JPS5925322B2 - Communication cable twisting device - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】 本発明は通信ケーブルのカット撚合装置に関するもので
ある。DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION The present invention relates to a communication cable cutting and twisting device.

近年、押出被覆技術の進歩により、通信ケーブル用の絶
縁素線を高速で製造することができる。In recent years, advances in extrusion coating technology have made it possible to produce insulated strands for communication cables at high speed.

しかし、２００℃程度の温度で中心導体上に押出被覆さ
れた絶縁層を短時間で常温まで冷却することは困難であ
ること、及び９０℃以下に冷却すればその絶縁層の変形
等の問題が少ないことから、素線の製造速度と冷却温度
との調和を図ることにより、素線の温度が常温＋α℃の
状態で、その素線をボビン巻取ることにしている。しか
し、そのようにボビンに素線を巻回した際、密巻き状態
にあつたとしても素線が常温になると、中心導体と絶縁
層とが共にα℃分収縮されるので、隣接巻回相互に隙間
が生じることになる。そして、ボビンに巻回した素線の
隣接巻回相互に隙間がある状態に於いて、ボビンから素
線が繰出されるとき、素線に対してボビン鍔側に押付け
る方向の力が加わると、そのボビン鍔側に素線が移動さ
れて、巻きくずれが発生することになる。巻きくずれが
大きくなると絶縁層表面への外傷、更に大きくなつて素
線が絡みつくと断線にまで至ることになる。従つて素線
をカット撚合せする場合、ボビンに巻回された素線に巻
きくずれが生じないことが望ましい。第１図は従来のカ
ット撚合装置の説明図であり同図に於いて、１はボビン
支持装置、２はボビン、３は素線、４は集合ダイス、５
はドラム支持装置、６は巻取ドラム、□はキヤプスタン
、８はケーブルコアである。However, it is difficult to cool the insulating layer extruded onto the center conductor at a temperature of about 200°C to room temperature in a short time, and if it is cooled to below 90°C, problems such as deformation of the insulating layer may occur. Since the amount of the wire is small, the wire is wound into a bobbin while the wire temperature is room temperature + α° C. by balancing the manufacturing speed of the wire with the cooling temperature. However, when a wire is wound around a bobbin in this way, even if it is tightly wound, when the wire reaches room temperature, both the center conductor and the insulating layer will shrink by α℃, so the adjacent windings will There will be a gap between the two. When the wire is unwound from the bobbin with a gap between adjacent windings of the wire wound around the bobbin, if a force is applied to the wire in a direction that presses it toward the bobbin flange. , the strands are moved to the bobbin flange side, causing unwinding. If the unwinding becomes large, it will cause damage to the surface of the insulating layer, and if it becomes even larger and the strands become entangled, it will lead to wire breakage. Therefore, when cutting and twisting the strands, it is desirable that the strands wound around the bobbin do not become unwound. FIG. 1 is an explanatory diagram of a conventional cutting and twisting device, in which 1 is a bobbin support device, 2 is a bobbin, 3 is a wire, 4 is a gathering die, 5
6 is a drum support device, 6 is a winding drum, □ is a capstan, and 8 is a cable core.

ボビン支持装置１は、中心部に素線が通る通路を形成し
た軸１ａと、軸１ａの通路に内側−空間を結合してその
軸１ａに固着し、且つ軸１ａの通路フ にボビン２（７
）外周面が対向する位置関係でボビン２を回転可能に支
持する筐体Ｉｂと、ボビン２から軸１ａの通路に素線３
を案内するガイドローラｌｃとからなり、且つ図示して
いない駆動手段で軸１ａを駆動することにより、軸１ａ
を中心と回ｊ 転させるものである。The bobbin support device 1 includes a shaft 1a having a passage through which the strands pass through in the center thereof, an inner space connected to the passage of the shaft 1a and fixed to the shaft 1a, and a bobbin 2 ( 7
) A housing Ib rotatably supports the bobbin 2 with the outer peripheral surfaces facing each other, and a wire 3 is connected to the passage from the bobbin 2 to the shaft 1a.
By driving the shaft 1a with a drive means (not shown), the shaft 1a
It rotates j around the center.

ドラム支持装置５は、図示していない駆動手段で回転す
る巻取ドラム６と、キヤプスタン７とが設けられ、且つ
図示していない駆動手段で軸５ａを駆動することにより
、軸５ａを中心として回転させるものである。The drum support device 5 is provided with a winding drum 6 which is rotated by a drive means (not shown) and a capstan 7, and is rotated about the shaft 5a by driving the shaft 5a by a drive means (not shown). It is something that makes you

又、ボビン支持装置１を上下左右対称の関係で４個配置
し、且つその４個の各回転中心が延長線上で共通に交わ
るようにして、その共通交点の位置に集合ダイス４を配
置するものである。Further, four bobbin support devices 1 are arranged in a symmetrical relationship vertically and horizontally, and each of the four rotation centers intersects in common on an extension line, and the set die 4 is arranged at the position of the common intersection. It is.

巻取ドラム６とキヤプスタン７とが回転すると、ボビン
２に巻回された素線３はボビン２から繰出され、ガイド
ローラ１ｃの案内により軸１ａの通路を通過し、集合ダ
イス４の位置で集合される。When the winding drum 6 and capstan 7 rotate, the wire 3 wound around the bobbin 2 is unwound from the bobbin 2, passes through the path of the shaft 1a under the guidance of the guide roller 1c, and is collected at the position of the collecting die 4. be done.

その際、巻取ドラム支持装置５を例えば矢印Ｎ方向に回
転し、且つその矢印Ｎ方向と対応する矢印Ｎ″方向にボ
ビン支持装置１を回転し、それによつて素線３に撚返し
をつけながら、４本の素線３をカット撚りしたケーブル
コア８となり、このケーブルコア８はキヤプスタン７に
引取られて順次巻取ドラム６に巻回される。上述したよ
うに素線３に撚返しをつけながらカット撚合せしてケー
ブルコア８にすることにより、素線３の長さ方向の個所
に絶縁層の厚さの不均一が生じていても、素線間の部分
静電容量が長さ方向で均一化される。At this time, the winding drum support device 5 is rotated, for example, in the direction of the arrow N, and the bobbin support device 1 is rotated in the direction of the arrow N'' corresponding to the direction of the arrow N, thereby twisting the strands 3. Meanwhile, the four strands 3 are cut and twisted to form a cable core 8, and this cable core 8 is taken up by the capstan 7 and sequentially wound around the winding drum 6.As mentioned above, the strands 3 are untwisted. By cutting and twisting the wires while attaching them to form the cable core 8, even if the thickness of the insulating layer is uneven at locations along the length of the wires 3, the partial capacitance between the wires remains constant over the length. Uniform in direction.

換言すれば、素線３の製造工程で素線３の絶縁層の厚さ
に変動が生じて所謂偏肉が存在していることが多い為、
その偏肉が生じた素線３を用いてカット撚合せしたケー
ブルコアの場合、４本の素線３のそれぞれの間の部分静
電容量が不平衡となつて、２つの側回線間に静電結合が
発生したものとなるので、素線３に対してカットの長さ
方向に関し、同一確率で接するように素線３に撚返しを
つけるのである。しかし、ボビン支持装置１により回転
可能に支持されたボビン２から素線３が繰出されるとき
、ボビン支持装置１自身の回転による遠心力の為、素線
３に対してボビン鍔側に押付ける力が加わることになり
、それによつて、ボビン２に巻回された素線３に巻きく
ずれが発生する欠点がある。In other words, the thickness of the insulating layer of the wire 3 often varies during the manufacturing process of the wire 3, resulting in so-called uneven thickness.
In the case of a cable core that is cut and twisted using the wires 3 with uneven thickness, the partial capacitance between each of the four wires 3 becomes unbalanced, and static electricity is generated between the two side lines. Since electrical coupling occurs, the strands 3 are twisted so that they are in contact with the strands 3 with the same probability in the length direction of the cut. However, when the wire 3 is unwound from the bobbin 2 which is rotatably supported by the bobbin support device 1, the centrifugal force due to the rotation of the bobbin support device 1 causes the wire 3 to be pressed against the bobbin flange side. This has the disadvantage that force is applied, which causes the strands 3 wound around the bobbin 2 to become unwound.

そして、巻きくずれが小さい場合には、素線相互の摩擦
等の機械的応力が小さい為、素線に外傷が生じることが
ほとんどないが、生産性を向上させる為に、巻取ドラム
支持装置６を高速回転し、それに対応してボビン支持装
置１を高速回転させると、巻きくずれが大きくなつて索
線３の外傷，断線に至ることになる。従つて、従来のカ
ット撚合装置の場合に於いては、高品質の製品を能率よ
く生産することが極めて困難であつた。本発明は前述の
如き従来の欠点を改善した新規な発明であり、その目的
は構成簡単にしてボビンに巻回された素線の巻きくずれ
を防止することにある。If the unwinding is small, the mechanical stress such as friction between the strands is small, so there is almost no damage to the strands, but in order to improve productivity, the winding drum support device 6 If the cable wire 3 is rotated at a high speed and the bobbin support device 1 is rotated at a corresponding high speed, the winding failure will increase, leading to damage and breakage of the cable wire 3. Therefore, in the case of the conventional cutting and twisting apparatus, it has been extremely difficult to efficiently produce high quality products. The present invention is a novel invention that improves the conventional drawbacks as described above, and its purpose is to simplify the structure and prevent the strands wound around the bobbin from unwinding.

以下実施例について詳細に説明する。第２図は本発明の
実施例のカット撚合装置の要部説明図であり、ボビン支
持装置１１を第１図のボビン支持装置に対応するように
上下左右対称の関係で４個配置し、且つその４個の各回
転中心の延長線上における共通交点の位置に集合ダイス
４を配置するものである。ボビン支持装置１１は、中心
部に素線３が通る通路を形成した軸１１ａと、軸１１ａ
の端部を内側空間に収容してその軸１１ａに固着し、且
つその軸１１ａの回転中心にボビン２の中心が一致する
ように、そのボビン２を支持する筐体１１ｂと、ボビン
２から繰出された素線３を軸方向に案内する複数のガイ
ドローラ１１ｃとからなり、軸１１ａを図示していない
駆動手段により回転させるものである。Examples will be described in detail below. FIG. 2 is an explanatory view of the main parts of the cutting and twisting device according to the embodiment of the present invention, in which four bobbin support devices 11 are arranged in a symmetrical relationship vertically and horizontally so as to correspond to the bobbin support device in FIG. In addition, the set of dice 4 is arranged at a common intersection point on the extension line of each of the four rotation centers. The bobbin support device 11 includes a shaft 11a having a passage formed in the center thereof through which the wire 3 passes, and a shaft 11a.
A housing 11b that supports the bobbin 2 such that the end portion of the bobbin 2 is accommodated in the inner space and fixed to the shaft 11a, and the center of the bobbin 2 coincides with the center of rotation of the shaft 11a, and It consists of a plurality of guide rollers 11c that guide the stranded wire 3 in the axial direction, and the shaft 11a is rotated by a driving means (not shown).

又、本実施例は、筐体１１ｂのボビン支持部に繰出調整
機構１１ｄを設けることにより、素線３の繰出速度に応
じて、ボビン２を軸方向に適宜移動し、且つボビン２の
回転速度を補正することとした。又１１ｅはボビン止め
金具である。第１図の場合に準じて撚返しをつけながら
、４本の素線３をカット撚りしたケーブルコアにする際
、ボビン２はボビン支持装置１１の回転中心を中心とし
て回転するので、ボビン２から素線３が繰出されるとき
、素線３に加わる遠心力がボビン円周方向のみに限定さ
れる。その為、素線３に対してボビン鍔方向に押付ける
力が加わらないから、索線３の巻きくずれをほとんど防
止することができる。なお、素線３はボビン２から繰出
されると、複数のガイドローラ１１ｃの案内により軸１
１ａの通路を通過し、集合ダイス４の位置でケーブルコ
ア８に集合されることになる。上述したようにボビン支
持装置１１の回転中心にボビン２の中心を一致させてお
くことで、ボビン２に巻回された素線３の巻きくずれを
防止し得るのであるが、更に繰出調整機構１１ｄを筐体
１１ｂのボビン支持部に設けておけば、素線３の繰出速
度に応じてポピン２を軸方向に適宜移動し、それによつ
て素線３の繰出位置を一定のものとすることができ、又
、ボビン２に巻回された素線３の巻径変化に応じてボビ
ン２の回転速度を補正することができるので、巻きくず
れの防止がより効果的になる。Further, in this embodiment, by providing the feeding adjustment mechanism 11d on the bobbin support portion of the housing 11b, the bobbin 2 can be moved appropriately in the axial direction according to the feeding speed of the strand 3, and the rotational speed of the bobbin 2 can be adjusted. We decided to correct this. Further, 11e is a bobbin stopper. When making a cable core by cutting and twisting the four strands 3 with twisting as in the case of FIG. 1, the bobbin 2 rotates around the center of rotation of the bobbin support device 11, so When the wire 3 is fed out, the centrifugal force applied to the wire 3 is limited only to the circumferential direction of the bobbin. Therefore, since no force is applied to the strands 3 in the direction of the bobbin flange, it is possible to almost prevent the cable wire 3 from unwinding. Note that when the wire 3 is unwound from the bobbin 2, it is guided by a plurality of guide rollers 11c to the shaft 1.
It passes through the passage 1a and is gathered into the cable core 8 at the position of the gathering die 4. As described above, by aligning the center of the bobbin 2 with the center of rotation of the bobbin support device 11, it is possible to prevent the strands 3 wound around the bobbin 2 from becoming unwound. If it is provided in the bobbin support part of the housing 11b, the poppin 2 can be appropriately moved in the axial direction according to the feeding speed of the strand 3, thereby making it possible to keep the feeding position of the strand 3 constant. Moreover, since the rotational speed of the bobbin 2 can be corrected according to the change in the winding diameter of the wire 3 wound around the bobbin 2, the prevention of winding failure becomes more effective.

又、更に繰出調整機構１１ｄによつてボビン２の回転速
度を補正し、素線３の繰出量を加減することは、カット
撚合せを高速で行なう為にボビン２を高速回転させる場
合、及びケーブルコア８をできるだけ長尺のものとする
為に大型ボビンを使用する場合に極めて有効である。即
ち、素線３に加わる張力が素線３の品質維持の為に所望
とする張力を越えようとするとき、ボビン２の回転速度
を上げて素線３の繰出量を増大し、素線３に過大な張力
が加わるのを防止できるからである。以上説明したよう
に本発明のカット撚合装置は、ボビン支持装置を、ボビ
ン支持装置の回転中心にボビンの中心が一致するように
そのボビンを支持する筐体と、ボビンから繰出された素
線を軸方向に案内する複数のガイドローラを備えてなる
ものとしたから、ボビンに巻回された素線の巻きくずれ
を防止しながら、素線を集合ダイスの位置でケーブルコ
アに集合することができるものである。Further, the rotational speed of the bobbin 2 is corrected by the feeding adjustment mechanism 11d to adjust the feeding amount of the strands 3, when the bobbin 2 is rotated at high speed in order to cut and twist at high speed, and when the cable This is extremely effective when using a large bobbin to make the core 8 as long as possible. That is, when the tension applied to the strands 3 is about to exceed the desired tension for maintaining the quality of the strands 3, the rotational speed of the bobbin 2 is increased to increase the amount of the strands 3 fed out, and the tension applied to the strands 3 is increased. This is because it can prevent excessive tension from being applied to the As explained above, the cutting and twisting device of the present invention includes a bobbin support device, a housing that supports the bobbin so that the center of the bobbin coincides with the rotation center of the bobbin support device, and a strand drawn out from the bobbin. Since the cable is equipped with a plurality of guide rollers that guide the wire in the axial direction, it is possible to collect the wires onto the cable core at the position of the collecting die while preventing the wires wound around the bobbin from unwinding. It is possible.

また、本発明は各ボビンの回転軸が撚点に向かうように
各ボビン支持装置を配置すると共に、各ボビンと撚点と
の間の距離をほぼ等しくしたものであり、各ボビンから
繰出される素線の張力をほぼ等しいものとすることがで
きるので、各素線をバランス良くカット撚りすることが
できる。このようなことから、本発明のカット撚合装置
によれば高品質の製品を能率良く生産することができる
ことになる。Further, in the present invention, each bobbin support device is arranged so that the rotation axis of each bobbin is directed toward the twisting point, and the distance between each bobbin and the twisting point is approximately equal, so that the bobbin is unwound from each bobbin. Since the tension of the strands can be made almost equal, each strand can be cut and twisted in a well-balanced manner. For this reason, the cutting and twisting device of the present invention allows high-quality products to be efficiently produced.

【図面の簡単な説明】[Brief explanation of drawings]

第１図は従来のカット撚合装置の説明図、第２図は本発
明の実施例のカット撚合装置の要部説明図である。 １は従来のボビン支持装置、２はボビン、３は素線、４
は集合ダイス、５は巻取ドラム支持装置、６は巻取ドラ
ム、７はキヤプスタン、８はケーブルコア、１１は本発
明の実施例で用いるボビン支持装置、１１ａは軸、１１
ｂは筐体、１１ｃは複数のガイドローラ、１１ｄは繰出
調整機構、１１ｅはボビン止め金具である。FIG. 1 is an explanatory diagram of a conventional cutting and twisting device, and FIG. 2 is an explanatory diagram of main parts of a cutting and twisting device according to an embodiment of the present invention. 1 is a conventional bobbin support device, 2 is a bobbin, 3 is a bare wire, 4
1 is a collecting die, 5 is a winding drum support device, 6 is a winding drum, 7 is a capstan, 8 is a cable core, 11 is a bobbin support device used in the embodiment of the present invention, 11a is a shaft, 11
b is a housing, 11c is a plurality of guide rollers, 11d is a feeding adjustment mechanism, and 11e is a bobbin stopper.

Claims (1)

【特許請求の範囲】[Claims] １ ボビンを回転自在に支持した複数のボビン支持装置
を、素線を撚返しさせる方向に駆動手段により回転させ
ながら、前記ボビンに巻回された素線を繰出してカッド
撚りする装置において、前記ボビン支持装置は、該ボビ
ン支持装置の回転中心に前記ボビンの回転軸が一致する
ように前記ボビンを支持する筐体と、前記ボビンから繰
出された素線を軸方向に案内する複数のガイドローラと
から構成され、且つ前記各ボビンの回転軸が撚点に向か
うように前記各ボビン支持装置を配置すると共に、前記
各ボビンと撚点との間の距離をほぼ等しくしたことを特
徴とする通信ケーブルのカッド撚合装置。1. A device for quad-twisting a plurality of bobbin supporting devices rotatably supporting bobbins by feeding out the strands wound around the bobbin while rotating a plurality of bobbin support devices in a direction in which the strands are twisted by a driving means in a direction in which the strands are twisted. The support device includes a casing that supports the bobbin so that the rotation axis of the bobbin coincides with the rotation center of the bobbin support device, and a plurality of guide rollers that guide the wire drawn out from the bobbin in the axial direction. A communication cable characterized in that each of the bobbin support devices is arranged such that the rotation axis of each bobbin faces the twisting point, and the distances between each of the bobbins and the twisting point are approximately equal. Quad twisting device.