JPS5925220Y2 - Slide fastener - Google Patents
Slide fastenerInfo
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- JPS5925220Y2 JPS5925220Y2 JP1978138699U JP13869978U JPS5925220Y2 JP S5925220 Y2 JPS5925220 Y2 JP S5925220Y2 JP 1978138699 U JP1978138699 U JP 1978138699U JP 13869978 U JP13869978 U JP 13869978U JP S5925220 Y2 JPS5925220 Y2 JP S5925220Y2
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Description
【考案の詳細な説明】
本考案は、スライダーを２個装着して両方向から開くこ
とができるようにした逆開き可能なスライドファスナー
に関する。[Detailed Description of the Invention] The present invention relates to a slide fastener that can be opened in reverse by attaching two sliders so that it can be opened from both directions.
従来のこの種のスライドファスナーは、スライダーを装
着する側のファスナーストリンガ−のピンメンバーを構
成する棒状金具の端部にスライダー抜けを防止するため
のストッパーが予しめ形成されているので、棒状金具を
装着した後においては、スライダーを上端側から装着し
なければならず、スライダー通しが面側であり、また棒
状金具の装着前にスライダーを装着すると、棒状金具の
装着作業及びストリンガ−を布地に装着する作業の際に
スライダーが邪魔になり、各装着作業が面側であった。Conventional slide fasteners of this type have a stopper formed in advance on the end of the rod-shaped metal fitting that constitutes the pin member of the fastener stringer on the side where the slider is attached, to prevent the slider from coming off. After installation, the slider must be installed from the top side, and the slider passage is on the surface side, and if the slider is installed before the rod-shaped metal fitting is installed, it will be difficult to attach the rod-shaped metal fitting and attach the stringer to the fabric. The slider got in the way during the installation process, and each installation process was done on the front side.
本考案は、ストッパーをほぼ直角三角形状にすることに
より、ストリンガ−に対するスライダーの装着及び取外
しを、前記ストッパーを介して任意に行うことができる
スライドファスナーを提供することを目的とする。SUMMARY OF THE INVENTION An object of the present invention is to provide a slide fastener in which a slider can be attached to and removed from a stringer as desired by forming a stopper into a substantially right-angled triangular shape.
以下、図面に示す実施例について説明する。The embodiments shown in the drawings will be described below.
第１図ないし第３図において、１ａ、１ｂは長尺のファ
スナーストリンガ−で、合成樹脂でコイル状（又はジグ
ザグ状）に一連に作られたファスナーエレメント２・・
・・・・をファスナーテープ３ａ、３ｂに糸４ ａ 、
４ ｂで縫着している。In Figures 1 to 3, 1a and 1b are long fastener stringers, and fastener elements 2 made of synthetic resin in a series in a coil shape (or zigzag shape).
...... to the fastener tapes 3a and 3b with the thread 4a,
4 Sewn with b.
各エレメント２・・・・・・のうも、下端側の複数のニ
レメン）２ａ・・・・・・、２ｂ・・・・・・は頭部側
が切断されて中挟に作られている。Each element 2... has a plurality of elmmen (2a..., 2b...) on the lower end side, and is made into an intermediate piece by cutting off the head side.
切断された各エレメント２ａ・・・・・・、２ｂ・・・
・・・の基部側には、エレメント自体が超音波加工等に
よる加圧溶融成形等により変形されたガイド部５ａ、５
ｂが形成されている。Each cut element 2a..., 2b...
On the base side of the guide parts 5a, 5, the elements themselves are deformed by pressure melting molding by ultrasonic processing or the like.
b is formed.
ニレメン）２ａ・・・・・・、２ｂ・・・・・・のうち
、未切断のエレメント側、すなわち第１ニレメン） ２
’、２”側の複数のエレメントの間には、相手のエレメ
ントの切断された頭部側部材２ａ′。elm) 2a..., 2b..., the uncut element side, that is, the first elm) 2
Between the plurality of elements on the ' and 2'' sides, there is a head side member 2a' that is a cut of the opposing element.
２ｂ’がそれぞれ嵌入されている。2b' are respectively fitted.
切断された各ニレメン）２ａ・・・・・・、２ｂ・・・
・・・、及び頭部側部材２ａ’、２゛ｂ’は互いに溶着
されているとともに、ファスナーテープ３ａ、３ｂ、芯
紐、及びエレメント縫着糸４ ａ 、４ ｂに溶着され
て、この例ではピンメンバーＡ、Ｂを構成している。Each cut elm) 2a..., 2b...
..., and the head side members 2a', 2'b' are welded to each other and to the zipper tapes 3a, 3b, the core string, and the element sewing threads 4a, 4b. Here, pin members A and B are configured.
ピンメンバーＡ、Ｂの下端のエレメント装着側には、合
成樹脂を加圧溶融成形して溶着した端縁部６ａ、６ｂが
形成されている。At the lower ends of the pin members A and B, on the element mounting side, edge portions 6a and 6b are formed by press-melting and welding a synthetic resin.
端縁部６ａ 、６ｂは、切断された１以上のエレメント
を包含しており、ピンメンバーＡ、Ｂと一体に作られて
いる。The edges 6a, 6b contain one or more cut elements and are made integral with the pin members A, B.
端縁部６ａは、ピンメンバーＡの内側面の延長方向に延
在する内側面１１ ａと、この内側面１１ ａと交叉す
る方向に延在する係止面１１ ｂと、傾斜面１１ Ｃと
を有するほぼ直角三角形状の先端部を有するほぼ半矢尻
状に形成されており、スライダー抜は防止用のストッパ
ーである。The end edge 6a includes an inner surface 11a extending in the direction of extension of the inner surface of the pin member A, a locking surface 11b extending in a direction intersecting the inner surface 11a, and an inclined surface 11C. It is formed into an approximately half-arrowhead shape with an approximately right-angled triangular tip having an angle, and serves as a stopper to prevent the slider from being pulled out.
なお係止面１１ ｂは内側面１１ ａと直交するか又は
いく分上り斜面にするのが好ましい。Note that it is preferable that the locking surface 11b be perpendicular to the inner surface 11a or be sloped slightly upward.
傾斜面１１ Ｃのうち、係止面１１ ｂ側の部分は内側
面１１ ａとほぼ平行な面に形成されており、内側面１
１ ａ側の部分は係止面１１ ｂとほぼ平行な面に形成
されている。Of the inclined surface 11C, the portion on the locking surface 11b side is formed into a surface substantially parallel to the inner surface 11a;
The portion on the side 1a is formed on a surface substantially parallel to the locking surface 11b.
傾斜面１１ Ｃの先端、すなわち傾斜面１１ Ｃと係止
面１１ ｂの交叉部から内側面１１ ａまでの間隔１１
はスライダー８，９の分岐部の巾１２よりやや大である
。Distance 11 from the tip of the inclined surface 11C, that is, the intersection of the inclined surface 11C and the locking surface 11b, to the inner surface 11a
is slightly larger than the width 12 of the branch portion of the sliders 8 and 9.
端縁部６ａの上部と端縁部６ｂは、ピンメンバーＡ、Ｂ
の巾とほぼ同じに作られている。The upper part of the edge part 6a and the edge part 6b are connected to pin members A and B.
It is made to have almost the same width.
端縁部６ａ、６ｂの内側下端の隅部は弧状に形成されて
いる。The inner lower corner portions of the edge portions 6a, 6b are formed in an arc shape.
ピンメンバーＡ、Ｂと端縁部６ａ、６ｂの内側面は、相
対する内側面との間隔がファスナーテープ３ ａ 、３
ｂ側が狭くなるように傾斜している。The inner surfaces of the pin members A, B and the end edges 6a, 6b are spaced apart from the opposing inner surfaces by the fastener tapes 3a, 3.
It is inclined so that the b side becomes narrower.
各ファスナーストリンガ−Ａ、Ｂの下端部は、合成樹脂
製のフィルム７ ａ 、７ ｂが溶着されて、ファスナ
ーテープ３ ａ 、３ ｂ、エレメント縫着糸４ａ、４
ｂ、及び芯紐の各下端からのほつれを防止されている。Synthetic resin films 7a, 7b are welded to the lower ends of each fastener stringer A, B, and fastener tapes 3a, 3b, element sewing threads 4a, 4
b, and each lower end of the core string is prevented from fraying.
フィルム７ａ、７ｂが溶着されたファスナーテープ３
ａ 、３ ｂの部分の一部にはローレット加工１０ ａ
、１０ ｂが施されている。Fastener tape 3 to which films 7a and 7b are welded
Parts of a and 3b are knurled 10a
, 10b are applied.
端縁部６ａを有するファスナーストリンガ−１ａは、ス
ライダー８，９を最初に装着する側のストノンガーであ
り、他方のストリンガ−１ｂは抜き挿し側のストリンガ
−である。The fastener stringer 1a having the edge portion 6a is the stringer on the side where the sliders 8 and 9 are first attached, and the other stringer 1b is the stringer on the insertion/extraction side.
上述のスライドファスナーは、ストリンガ−１ａの端縁
部６ａの巾１１がスライダー８，９の分岐部の巾１２と
ほぼ同じであるから、先ずファスナーストリンガ−１ａ
を上側のスライダー８に第４図イ９ロ、八に示すように
して順次挿入し、次いで下側のスライダー９に第４図二
、ホに示すようにして順次挿入し、その後ファスナース
トリンガ−１ｂをスライダーに挿入すればよい。In the above-mentioned slide fastener, since the width 11 of the end edge 6a of the stringer 1a is almost the same as the width 12 of the branching part of the sliders 8 and 9, first the fastener stringer 1a
into the upper slider 8 as shown in FIG. Just insert it into the slider.
この場合、端縁部６ａは巾１１が巾１２よりやや大であ
り、かつ合成樹脂で作られているから、弾性変形されつ
つ、スライダーの分岐点に通される。In this case, since the edge portion 6a has a width 11 slightly larger than the width 12 and is made of synthetic resin, it is passed through the branch point of the slider while being elastically deformed.
スライダー８，９を第４図において矢印の方向に移動さ
せれば、容易に装着することができる。If the sliders 8 and 9 are moved in the direction of the arrow in FIG. 4, it can be easily attached.
スライダー８，９は装着された状態においては端縁部６
ａの係止面に係止して離脱を防止される。When the sliders 8 and 9 are installed, the edge portion 6
It is locked to the locking surface of a and is prevented from coming off.
特に、他のストリンガ−１ｂを装着した状態においては
、スライダー８，９の巾方向におけるストリンガ−１ａ
、ｌｂの移動可能範囲が少ないし、ストノンガー１ａ、
ｌｂがスライダー８，９に対して傾斜しないから、第１
図に示すようにスライダー９が端縁部６ａの係止面１１
ｂに確実に係止し、従ってスライダーは離脱を完全に
防止される。In particular, when the other stringer 1b is attached, the stringer 1a in the width direction of the sliders 8 and 9
, lb's movable range is small, and Stononger 1a,
Since lb is not inclined with respect to sliders 8 and 9, the first
As shown in the figure, the slider 9 is attached to the locking surface 11 of the end edge 6a.
b, so that the slider is completely prevented from coming off.
なお、各ストリンガ−１８，ｌｂの上端部は、既知の上
止めを設けてスライダー抜けを防止してもよいが、第５
図に示すように下端側と対称に形成すると好適である。Note that the upper end of each stringer 18, lb may be provided with a known upper stop to prevent the slider from coming off.
It is preferable to form it symmetrically with the lower end side as shown in the figure.
すなわち、ストリンガ−１ａの上端部をストリンガ−１
ａの下端部と同じ形状にし、ストリンガ−１ｂの上端部
をストリンガ−１ａの下端部と同じにすれば、ストリン
ガ−１ｂの上端部の端縁部が上止めとして作用するから
、既知の上止めを装着する必要がなく、また第６図に示
すように、一方のストリンガ−たとえば１ａを用いてル
ープファスナーとすることもできる。That is, the upper end of stringer 1a is connected to stringer 1.
If the upper end of stringer 1b is made the same as the lower end of stringer 1a, the edge of the upper end of stringer 1b will act as a top stop, so the known top stop It is also possible to use one of the stringers, for example 1a, to form a loop fastener, as shown in FIG.
なお、第６図においてＢ′はストリンガ−１ａの上側の
ピンメンバーである。In FIG. 6, B' is the upper pin member of the stringer 1a.
上述のストリンガ−は、たとえば第５図に示すように、
エレメントを互いに噛合させ、かつエレメント装着側で
、しかも噛合エレメント列を横切る方向に、第１図にお
けるファルム７ ａ 、７ ｂとなる合成樹脂フィルム
７を載置した状態で、ファスナーストリンガ−１３，ｌ
ｂの所定の個所を加圧しつつ、超音波（又は高周波）で
加熱し、第５図における範囲２０を溶断し、その復線２
１．２１に沿って断切すればよい。The above-mentioned stringer is, for example, as shown in FIG.
With the elements meshing with each other and the synthetic resin film 7, which becomes the films 7a and 7b in FIG.
While pressurizing a predetermined part of b, heat it with ultrasonic waves (or high frequency), fuse the range 20 in Fig. 5, and cut the return line 2.
What is necessary is just to cut along 1.21.
この場合、切断された各エレメントは、範囲２０を溶断
することにより、互いに溶着されるとともに、ファスナ
ーテープ、芯紐、及びエレメント縫着糸と溶着されて、
機械的強度が大になる。In this case, each cut element is welded to each other by cutting the range 20, and is also welded to the zipper tape, core string, and element sewing thread,
Mechanical strength increases.
また、端縁部６ａ、６ｂとガイド部５ ａ 、５ ａは
溶断時に加圧成形され、合成樹脂フィルム７は溶断時に
溶融されて、ファスナーテープ、芯紐、及びエレメント
縫着糸に溶着される。Furthermore, the edge portions 6a, 6b and the guide portions 5a, 5a are pressure-formed during fusing, and the synthetic resin film 7 is melted during fusing and welded to the zipper tape, core string, and element sewing thread. .
溶断する範囲２０は、噛合エレメント列の部分のうち、
未切断のエレメント側の部分が他端に比べて急激に中挟
になり、かつ中挟の部分の先端側が、半矢尻状の端縁部
６ａを有するファスナーストリンガ−１ａと反対側にく
字状に屈曲する形状である。The area 20 to be fused is a portion of the meshing element row,
The uncut element side part is sharply pinched compared to the other end, and the tip side of the pinched part has a dogleg shape on the opposite side from the fastener stringer 1a having a half-arrowhead-shaped end edge 6a. It has a shape that bends.
このため、中挟の部分に位置する切断されたエレメント
の間には、相手側のエレメントの切断された頭部側部材
が嵌入している。Therefore, the cut head side member of the mating element is fitted between the cut elements located at the intermediate portion.
溶断された範囲２０のうち、中挟の部分の先端の水平方
向の位置は、巾広の部分の水平方向における端縁と同じ
位置であればよい。In the melted area 20, the horizontal position of the tip of the intermediate portion may be at the same position as the horizontal edge of the wide portion.
なお、上記実施例では、端縁部６ａは合成樹脂で作られ
ているが、金属で作ることもできる。In the above embodiment, the edge portion 6a is made of synthetic resin, but it can also be made of metal.
端縁部６ａを金属にするときは、前述した巾１１をスラ
イダーの分岐部の巾１２よりやや狭くすればよい。When the edge portion 6a is made of metal, the aforementioned width 11 may be made slightly narrower than the width 12 of the branch portion of the slider.
本考案は、合成樹脂製のファスナーエレメントを用いた
スライドファスナーのみならず、金属製のファスナーエ
レメントを用いたスライドファスナーにも適用すること
ができる。The present invention can be applied not only to slide fasteners using synthetic resin fastener elements, but also to slide fasteners using metal fastener elements.
また、金属製のピンメンバーを用いたスライドファスナ
ーにも適用することができる。Further, the present invention can also be applied to a slide fastener using a metal pin member.
以上のように本考案は、ピンメンバーの内側面の延長方
向に延在する内側面と、内側面と交叉する方向に延在す
る係止面と、内側面及び係止面に対して傾斜する傾斜面
とを有し、かつ係止面と傾斜面との交叉部から内側面ま
での間隔がスライダーの分岐部の巾とほぼ同じである端
縁部を一方のピンメンバーの端部に設けたから、スライ
ダーの装着を前記端縁部を介して容易に行なうことがで
き、従ってファスナーの製作が容易であり、廉価になり
、しかもストリンガ−を縫着した後にスライダーを装着
することができる。As described above, the present invention has an inner surface that extends in the direction of extension of the inner surface of the pin member, a locking surface that extends in a direction intersecting the inner surface, and a locking surface that is inclined with respect to the inner surface and the locking surface. This is because an edge portion is provided at the end of one pin member, and the distance from the intersection of the locking surface and the inclined surface to the inner surface is approximately the same as the width of the branching portion of the slider. The slider can be easily attached through the edge portion, and therefore the fastener is easy to manufacture and inexpensive, and the slider can be attached after the stringers are sewn on.
また、ファスナーエレメントが噛合した状態においては
前記端縁部の係止面にスライダーが係止し、従ってスラ
イダー抜けを確実に防止することができる。Further, when the fastener elements are engaged, the slider is locked to the locking surface of the end edge, and therefore the slider can be reliably prevented from coming off.
第１図はファスナーストリンガ−の平面図、第２図は第
１図におけるＩＩ −ＩＩ線断面図、第３図は第１図に
おけるＩＩＩ −ＩＩＩ線断面図、第４図はスライダー
の装着方法の説明図、第５図は製造方法の説明図、第６
図はファスナーストリンガ−の使用状態の一例を示す図
である。Fig. 1 is a plan view of the fastener stringer, Fig. 2 is a sectional view taken along the line II-II in Fig. 1, Fig. 3 is a sectional view taken along the line III-III in Fig. 1, and Fig. 4 shows how to attach the slider. Explanatory drawing, Fig. 5 is an explanatory drawing of the manufacturing method, Fig. 6
The figure shows an example of how the fastener stringer is used.
Claims (1)
面と、内側面と交叉する方向に延在する係止面と、内側
面及び係止面に対して傾斜する傾斜面とを有し、かつ係
止面と傾斜面との交叉部から内側面までの距離１１がス
ライダーの分岐部の巾１２とほぼ同じである端縁部を一
方のピンメンバーの端部に有する逆開き可能なスライド
ファスナー。 （２）前記端縁部が合成樹脂で作られており、かつ前記
距離１１が前記中１２よりやや大である実用新案登録請
求の範囲第１項記載のスライドファスナ（３）前記端縁
部が金属で作られており、かつ前記距離１１が前記中１
２よりやや小である実用新案登録請求の範囲第１項記載
のスライドファスナー。 （４）前記端縁部がピンメンバーと一体に合成樹脂で作
られている実用新案登録請求の範囲第１項又は第２項記
載のスライドファスナー[Claims for Utility Model Registration] (1) An inner surface extending in the direction of extension of the inner surface of the pin member, a locking surface extending in a direction intersecting the inner surface, and the inner surface and the locking surface. The end edge of one pin member has an inclined surface that is inclined at the same angle as that of the other pin member, and the distance 11 from the intersection of the locking surface and the inclined surface to the inner surface is approximately the same as the width 12 of the branching portion of the slider. Slide fastener on the end that can be opened in reverse. (2) The slide fastener according to claim 1, wherein the edge portion is made of synthetic resin, and the distance 11 is slightly larger than the middle 12. (3) The edge portion is is made of metal, and the distance 11 is the middle 1
2. The slide fastener according to claim 1 of the utility model registration claim, which is slightly smaller than 2. (4) The slide fastener according to claim 1 or 2, wherein the edge portion is made of synthetic resin integrally with the pin member.
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Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1978138699U JPS5925220Y2 (en) | 1978-10-09 | 1978-10-09 | Slide fastener |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS5554012U JPS5554012U (en) | 1980-04-12 |
| JPS5925220Y2 true JPS5925220Y2 (en) | 1984-07-25 |
Family
ID=29112116
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP1978138699U Expired JPS5925220Y2 (en) | 1978-10-09 | 1978-10-09 | Slide fastener |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS5925220Y2 (en) |
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|---|---|---|---|---|
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| JPS5560528A (en) * | 1978-10-30 | 1980-05-07 | Otsuka Chem Co Ltd | Preparation of phosphazene polymer |
-
1978
- 1978-10-09 JP JP1978138699U patent/JPS5925220Y2/en not_active Expired
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Also Published As
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|---|---|
| JPS5554012U (en) | 1980-04-12 |
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