JPS5924471Y2 - 封函機 - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 本考案は、連続針を使用する対画機に関するものである
。

この種の対画機に使用されている連続針は単−針を接着
テープで連続状態に接続しているが接着テープの粘着剤
が打込みヘッドに付着し、該粘着剤により打出し通路と
打込みヘッドとの摩擦抵抗が増大するから打込み力が低
下し、打込み不良が生じるばかりでなく、針打込み板と
針打出し通路との接触面で焼付きを生じて使用不能とな
ることもあった。

そして一部では針打込み板の表面にテフロン加工を施こ
して粘着材の付着を防止する方法が試みられているが、
テフロンは摩耗したり剥離しやすく短期のうちに上記と
同様の結果となる。

そこで本考案は針打込み板の内面に適量の潤滑油を供給
することにより針打込み板への粘着剤の付着を防止し、
長期間に亘って円滑な対画作業を行なえるようにした対
画機を提供しようとするものである。

以下本考案の一実施例を図面に基づいて詳述する。

第１図〜第４図に示す対画機１において２は対画機本体
であって、上部にはエアーシリンダ３と、把手４とを有
し、下部には対画針Ｓを打出す通路Ｓを有している。

６は繰り出し装置であって、接着テープ７で接続された
対画針Ｓを軸８の外周にロール状に巻いて収納する収納
ケース９と、収納ケース９より繰り出される対画針Ｓを
針打出通路５側へ誘導する供給路１０と、最前端の対画
針を針打出通路５内へ移送する押圧機構１１を設けてい
る。

１２は針打込み板であって針打出通路５内を上下方向に
摺動し得るように設けている。

この針打込み板１２は前記シリンダ３のピストンロッド
１３の下端に固着され、上下方向に駆動される。

またこの針打込み板１２の供給路１０側の側面１２ ａ
には対画針Ｓをコ字形に折り曲げるための成形刃１４を
備えており、針打込み板１２の打込みと同時に後続の対
画針Ｓを成形刃１４と固定刃１５とによりコ字形に成形
すべく形成している。

１６、１６は針先曲げ爪であって、針打込み板１２の両
側に配置し、対画機本体２に軸１７を介して下端を枢着
した下部リンク１８．１８に固着し、該下部リンク１８
．１８の上端には各々一端をピストンロッド１３に枢着
した上部リンク１９．１９の下端をピン２０により連結
している。

従って針先曲げ爪は針打込板１２の下動に連動して下端
が内向きに旋回し、打込まれた封函針Ｓの両端を内向き
に折り曲げるべく作用する。

２１は操作レバーであり、シリンダ３のピストンロッド
１３の上下移動を制御する切換弁（図示せず）を切換え
操作するためのものである。

２２は針打込み板１２の内面に潤滑油を塗布する給油手
段であって油を吸収しやすいフェルト等の素材より成る
ローラ２３と、該ローラ２３を支持するアーム２４と、
ローラ２３に潤滑油を供給する給油タンク２５とから構
成している。

上記アーム２４は対画機本体２に固定したケース２６に
軸２７を介して摺動自在に枢着し、該アーム２４の下端
にピン２８を介してローラ２３を回転自在に取付けてい
る。

そしてアーム２４を針打込み板１２側へ付勢するバネ２
９を設けて、ローラ２３を針打込み板１２の内面１２
ａに接触させている。

そしてローラ２３には給油タンク２５の潤滑油をパイプ
３０を介して給油すべく構成しており、パイプ３０の下
端には繊維を連ねた誘導芯３１を嵌入して潤滑油の供給
量をほんの微量づつ供給するようにしている。

上記のように構成した対画機の作用を述べる。

先ず対画機を被封函物に乗せ、針打出し通路５を対画位
置に合せた状態で、操作レバー２１を引き上げてシリン
ダ３を作動すれば、針打込み板１２が押し下げられ、先
ず固定台１５上の対画針Ｓは戒型刃１４によりコ字状に
折り曲げられる。

これと同時に針打込み板１２により先行の対画針Ｓは被
封函物に打ち込まれるとともに両端が針先曲げ゛爪１６
．１６により内向きに折り曲げ゛られる。

そして操作レバー２１の引き上げを解除すればピストン
ロッド１３が上昇して針打込み板１２は引き上げられ、
元の状態に復帰する。

針打込み板１２が下動する際にローラ２３は成形刃１４
の押圧を受けて仮想線に示す位置まで後退し成形刃１４
の下動を阻害することがない。

そして針打込み板１２が上動する際に潤滑油を吸収して
いるローラ２３は成形刃１４の押圧が解かれるから針打
込み板１２の内面１２ ａに接当するというようにして
内面には常に潤滑油を塗布しているから、該内面１２ａ
には対画針Ｓの切離し時に生じる接着テープ７の粘着剤
の付着現象は全くない。

従って打出し通路５と針打込み板１２との接触面での摩
擦抵抗が増大せず、むしろ潤滑油によって軽減されるか
ら、打込み力が増大し、打込み不良が生じないばかりで
なく、針打込み板１２と針打出し通路５との接触面で焼
付きを生じて使用不能となる恐れもなく、長期に亘って
円滑な対画作業が行なえる。

上記実施例では針打込み板１２に潤滑油を塗布する給油
手段としてローラ２３を用いたが、第５図に示すように
フェルト等より成る吸収体３１′を針打出し通路５の下
部に固定状態で設けてもよく、あるいはこれに限らずい
かなる給油手段を設けても同様の作用効果が得られる。

【図面の簡単な説明】

第１図〜第４図は本考案の一実施例を示し、第１図は全
体斜視図、第２図は縦断面図、第３図は側面図、第４図
は要部拡大断面図、第５図は別の実施例の要部を示す断
面図である。 ２・・・・・・対画機本体、６・・・・・・繰り出し装
置、Ｓ・・・・・・対画針、１２・・・・・・針打込み
板、１２ａ・・・・・・内面、１６・・・・・・針先曲
げ爪、２２・・・・・・給油手段。

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 対画機本体の針打出し通路に対画針を繰り出す繰り出し
   装置と、繰り出し装置より繰り出された対画針を針打出
   し通路に沿って打ち出す針打込み板と、打込み板により
   打込まれた対画針の両端を内向きに折曲げる針先曲げ爪
   とを設けて戊る対画機において、針打込み板の内面に潤
   滑油を塗布する給油手段を設けたことを特徴とする対画
   機。