JPS5924337Y2 - かくはん機 - Google Patents
かくはん機Info
- Publication number
- JPS5924337Y2 JPS5924337Y2 JP8670081U JP8670081U JPS5924337Y2 JP S5924337 Y2 JPS5924337 Y2 JP S5924337Y2 JP 8670081 U JP8670081 U JP 8670081U JP 8670081 U JP8670081 U JP 8670081U JP S5924337 Y2 JPS5924337 Y2 JP S5924337Y2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- stirring
- stirring tank
- stirring member
- long
- tank
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired
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Landscapes
- Manufacturing And Processing Devices For Dough (AREA)
- Mixers Of The Rotary Stirring Type (AREA)
Description
【考案の詳細な説明】
この考案は例えば小麦粉、油脂類、砂糖、その他の材料
よりなる製菓用材料をかくはん混和して均一な製菓用生
地を練成するかくはん機で、特に下部が半円形断面にな
る横方向に延びたかくはん槽を有し、このかくはん槽の
両側の端面部をそれぞれ貫通する軸に取付けてあって互
いに逆方向に回転させるようにした1対のかくはん装置
を備え、この各かくはん装置はそれぞれかくはん槽の端
面から離れるように延びた長さの長い長かくはん部材と
長さの短い短かくはん部材を有しており、各長かくはん
部材及び各短かくはん部材の基部はかくはん槽の下部の
半円形断面となる内周面に近接して回転するようになっ
ておりかつ先端付近は先細になって回転方向と逆方向で
回転軸線に近接する方向に湾曲させてありさらに各長か
くはん部材と短かくはん部材の延びる方向を横切って断
面とした断面形状はほぼ回転方向の前方側に直線状部を
有し後方側に弧状部を有するかくはん機に関するもので
ある。
よりなる製菓用材料をかくはん混和して均一な製菓用生
地を練成するかくはん機で、特に下部が半円形断面にな
る横方向に延びたかくはん槽を有し、このかくはん槽の
両側の端面部をそれぞれ貫通する軸に取付けてあって互
いに逆方向に回転させるようにした1対のかくはん装置
を備え、この各かくはん装置はそれぞれかくはん槽の端
面から離れるように延びた長さの長い長かくはん部材と
長さの短い短かくはん部材を有しており、各長かくはん
部材及び各短かくはん部材の基部はかくはん槽の下部の
半円形断面となる内周面に近接して回転するようになっ
ておりかつ先端付近は先細になって回転方向と逆方向で
回転軸線に近接する方向に湾曲させてありさらに各長か
くはん部材と短かくはん部材の延びる方向を横切って断
面とした断面形状はほぼ回転方向の前方側に直線状部を
有し後方側に弧状部を有するかくはん機に関するもので
ある。
従来この種のかくはん機を使用する場合長かくはん部材
は互いに接触しないようにがくはん槽の中央に達しない
ものであってかくはん槽の長手方向の全長にわたってか
くはん部材が通過する部分が不足し長手方向の中央部に
押込まれて残留する材料は完全に混合されず練成された
生地中に一般にままこと称される小麦粉の凝集性によっ
てできた着目粒になって残り均一な製菓用生地が得られ
ないという難点があった。
は互いに接触しないようにがくはん槽の中央に達しない
ものであってかくはん槽の長手方向の全長にわたってか
くはん部材が通過する部分が不足し長手方向の中央部に
押込まれて残留する材料は完全に混合されず練成された
生地中に一般にままこと称される小麦粉の凝集性によっ
てできた着目粒になって残り均一な製菓用生地が得られ
ないという難点があった。
このままこを消滅させようとしてさらに時間をかけてか
くはんしてもその効果は得られなく、練成した生地に悪
影響を及ぼすことになる。
くはんしてもその効果は得られなく、練成した生地に悪
影響を及ぼすことになる。
又、他種のかくはん機によってもままこを消滅させるこ
とはできなかった。
とはできなかった。
その上近時一般の嗜好により生地中の油脂の比率が増加
する傾向にあるため従来のようなかくはん機では油脂類
が酸化したりかくはんにより発生する熱のため小麦粉が
変色したり変質して良好な製菓用生地を得ることが困難
である。
する傾向にあるため従来のようなかくはん機では油脂類
が酸化したりかくはんにより発生する熱のため小麦粉が
変色したり変質して良好な製菓用生地を得ることが困難
である。
この考案はこのような点を解消したかくはん機を提供す
るものである。
るものである。
以下図面を参照しながらこの考案の一実施例について説
明する。
明する。
図に示すこの考案の一実施例において、10は両端の軸
部11をフレーム12に対して支持されておりかつ下部
を半円形断面に形成し上方はやや拡開して横方向に延び
たかくはん槽で、通常上面が水平になっているが、図示
してない電動機の駆動及び人手による操作のいずれによ
っても90度よりやや大きい角度だけ回動させて前面側
13をフレーム12の当接面15に接触させ下方へ向か
って傾斜できるようになっている。
部11をフレーム12に対して支持されておりかつ下部
を半円形断面に形成し上方はやや拡開して横方向に延び
たかくはん槽で、通常上面が水平になっているが、図示
してない電動機の駆動及び人手による操作のいずれによ
っても90度よりやや大きい角度だけ回動させて前面側
13をフレーム12の当接面15に接触させ下方へ向か
って傾斜できるようになっている。
16.17はこのかくはん槽10の両側の端面部である
。
。
18はかくはん槽10の上面を取りはずし可能に覆うふ
たで、下面の周縁部にはバッキング20が取付けてあり
かつ両側に突出させた係合部21及びフレーム12に設
けた締付ハンドル22によってかくはん槽10を密封で
きるようになっている。
たで、下面の周縁部にはバッキング20が取付けてあり
かつ両側に突出させた係合部21及びフレーム12に設
けた締付ハンドル22によってかくはん槽10を密封で
きるようになっている。
23はかくはん槽10の周面に形成した冷却ジャケット
で、外側には断熱材25が収容してあり、図示してない
冷凍機で冷却した不凍液が流入口26より流入し通過し
て流出口27から流出し循環するようになっている。
で、外側には断熱材25が収容してあり、図示してない
冷凍機で冷却した不凍液が流入口26より流入し通過し
て流出口27から流出し循環するようになっている。
この不凍液は最低一20°C程度にすることができる。
28はふた18を貫通してかくはん槽10内へ向かって
開口した噴出口で、図示してないガスボンベからパイプ
30を介してチッソガスをかくはん槽10内へ噴出する
ようになっており、その圧力は例えばゲージ圧力0 、
3 kg/C112程度のもので爆発等の危険性は全く
ないものである。
開口した噴出口で、図示してないガスボンベからパイプ
30を介してチッソガスをかくはん槽10内へ噴出する
ようになっており、その圧力は例えばゲージ圧力0 、
3 kg/C112程度のもので爆発等の危険性は全く
ないものである。
31はマノメータである。
32は減圧弁、33はこの減圧弁とマノメータ31の間
に取付けてあってふた18の開閉に差支えないようにす
るための可撓性のあるパイプである。
に取付けてあってふた18の開閉に差支えないようにす
るための可撓性のあるパイプである。
この考案においては噴出口28からチッソガス以外の不
活性ガスを噴出させるようにしてもよい 35、36はかくはん槽10内でそれぞれ端面部16゜
17を回転可能に貫通する軸37.38に取付けてあ、
って図示してない共通の駆動用電動機により互いに矢印
で示すように逆方向で同一回転速度で回転させるように
したl対のかくはん装置である。
活性ガスを噴出させるようにしてもよい 35、36はかくはん槽10内でそれぞれ端面部16゜
17を回転可能に貫通する軸37.38に取付けてあ、
って図示してない共通の駆動用電動機により互いに矢印
で示すように逆方向で同一回転速度で回転させるように
したl対のかくはん装置である。
このかくはん装置35には軸37に取付けた取付部材4
0の両端部に取付けてあってかくはん槽10の端面部1
6から離れるように延びた長さの長い長かくはん部材4
2と長さの短い短かくはん部材45が対向するように配
置させてあり、かつかくはん装置36は軸38に取付け
た取付部材41の両端部に取付けてあってかくはん槽1
0の端面部17から離れるように延びた長さの長い長か
くはん部材43と長さの短い短かくはん部材46が対向
するように配置しである。
0の両端部に取付けてあってかくはん槽10の端面部1
6から離れるように延びた長さの長い長かくはん部材4
2と長さの短い短かくはん部材45が対向するように配
置させてあり、かつかくはん装置36は軸38に取付け
た取付部材41の両端部に取付けてあってかくはん槽1
0の端面部17から離れるように延びた長さの長い長か
くはん部材43と長さの短い短かくはん部材46が対向
するように配置しである。
前記各かくはん部材42.43.45゜46の基部はか
くはん槽10の下部の半円形断面となる内周面に近接し
て回転するようになっておりかつ先端付近は先細になっ
て回転方向と逆方向で回転軸線に近接する方向になめら
かに湾曲させである。
くはん槽10の下部の半円形断面となる内周面に近接し
て回転するようになっておりかつ先端付近は先細になっ
て回転方向と逆方向で回転軸線に近接する方向になめら
かに湾曲させである。
又、第5図に示すように前記各かくはん部材42.43
.45.46の延びる方向を横切って断面とした断面形
状はほぼ回転方向の前方側が直線状部50で後方側が弧
状部51になっており、かくはん槽10の下部の内周面
に近接して回転する部分で前方側の直線状部50のかく
はん槽10の下部の内周面となす角度aは90度乃至1
20度になるように形成してあり、かつこの部分から先
端部になるにしたがってこの角度が減少するようにねじ
りが形成しである。
.45.46の延びる方向を横切って断面とした断面形
状はほぼ回転方向の前方側が直線状部50で後方側が弧
状部51になっており、かくはん槽10の下部の内周面
に近接して回転する部分で前方側の直線状部50のかく
はん槽10の下部の内周面となす角度aは90度乃至1
20度になるように形成してあり、かつこの部分から先
端部になるにしたがってこの角度が減少するようにねじ
りが形成しである。
前記善良かくはん部材42.43はそれぞれかくはん槽
10内の下部の内周面に近接して回転する部分の長さが
長くなっており、それぞれの先端部の各端面部16,1
7からの距離の合計は端面部16.17間の長さより長
くなっており、そのため長かくはん部材42.43の先
端部は第2図にdで示す長さの部分が互いに食い違う位
置を通過するように一方の長かくはん部材42の先端部
がかくはん槽10の下部の内周面により近接して回転し
他方の長かくはん部材43の先端部はかくはん槽10の
下部の内周面からより離れて回転するようになっている
。
10内の下部の内周面に近接して回転する部分の長さが
長くなっており、それぞれの先端部の各端面部16,1
7からの距離の合計は端面部16.17間の長さより長
くなっており、そのため長かくはん部材42.43の先
端部は第2図にdで示す長さの部分が互いに食い違う位
置を通過するように一方の長かくはん部材42の先端部
がかくはん槽10の下部の内周面により近接して回転し
他方の長かくはん部材43の先端部はかくはん槽10の
下部の内周面からより離れて回転するようになっている
。
前記各短かくはん部材45.46は全く同一の形状及び
寸度に形成されており、その長さは例えば長かくはん部
材42.43の172程度がよく、かつかくはん槽10
の内周面に近接して回転する部分は短くてすぐにこの内
周面から離れた位置を回転するように湾曲させであると
ともにねじりが形成しである。
寸度に形成されており、その長さは例えば長かくはん部
材42.43の172程度がよく、かつかくはん槽10
の内周面に近接して回転する部分は短くてすぐにこの内
周面から離れた位置を回転するように湾曲させであると
ともにねじりが形成しである。
前述したように構成したものにおいて、かくはん槽10
内に製菓用材料を収容してふた18を施し、冷却ジャケ
ット23内へ例えば−5°C等の不凍液を循環させ、か
つ噴出口28からチッソガスを供給した状態でかくはん
装置35.36を駆動してかくはんを行うものである。
内に製菓用材料を収容してふた18を施し、冷却ジャケ
ット23内へ例えば−5°C等の不凍液を循環させ、か
つ噴出口28からチッソガスを供給した状態でかくはん
装置35.36を駆動してかくはんを行うものである。
この場合材料はかくはん時はぼ各かくはん部材42.4
3.45.46の直線状部50に沿ってかくはん部材の
方向に押し流されるように移動してかくはんされる。
3.45.46の直線状部50に沿ってかくはん部材の
方向に押し流されるように移動してかくはんされる。
短かくはん部材45.46は端面部16.17付近の材
料を速くほぼ中央の方向へ押すように移動させかつ回転
軸線に近い部分を良好にかくはんする作用があり、長か
くはん部材42.43は互いに先端部が食い違っている
ため中央付近を越えて材料を他方側へ押して移動させる
作用がありかつかくはん槽10の内周面に近い部分を良
好にかくはんする作用がある。
料を速くほぼ中央の方向へ押すように移動させかつ回転
軸線に近い部分を良好にかくはんする作用があり、長か
くはん部材42.43は互いに先端部が食い違っている
ため中央付近を越えて材料を他方側へ押して移動させる
作用がありかつかくはん槽10の内周面に近い部分を良
好にかくはんする作用がある。
又、かくはん槽10の下部の内周面に近接して回転する
部分では内周面と直線状部50の角度aが90度乃至1
20度であるため自重により下降した材料をかき取るよ
うにしてまんべんなくかくはんすることができる。
部分では内周面と直線状部50の角度aが90度乃至1
20度であるため自重により下降した材料をかき取るよ
うにしてまんべんなくかくはんすることができる。
又、試験結果によれば各かくはん部材42.43.45
.46にねじりが形成しであると中央付近へ材料を押し
流すように移動させる作用が著しく大きくなることが判
明した。
.46にねじりが形成しであると中央付近へ材料を押し
流すように移動させる作用が著しく大きくなることが判
明した。
したがって完全なかくはんができてままこができなくな
るものである。
るものである。
練成された製菓用生地はふた18を開いてかくはん槽1
0を下方へ向かって傾斜させて取出すことができる。
0を下方へ向かって傾斜させて取出すことができる。
ふた18を開く場合チッソガスの圧力が残っていても低
圧であるため全く危険はないものである。
圧であるため全く危険はないものである。
従来のこの種のかくはん機では長短のかくはん部材の断
面に直線状部があってもねじりが形成してなくかつかく
はん槽の下部の内周面に近接したかくはん部材の直線状
部と内周面のなす角度は鋭角であって材料をかき取る作
用がなく、中央へ移動させる作用が非常に弱いものであ
り、さらに両側の長かくはん部材として同一のものが使
用されるため先端部が離れる必要があってその間の部分
では特にままこが生じ易かった。
面に直線状部があってもねじりが形成してなくかつかく
はん槽の下部の内周面に近接したかくはん部材の直線状
部と内周面のなす角度は鋭角であって材料をかき取る作
用がなく、中央へ移動させる作用が非常に弱いものであ
り、さらに両側の長かくはん部材として同一のものが使
用されるため先端部が離れる必要があってその間の部分
では特にままこが生じ易かった。
この考案は種々試験を行いながら前記各かくはん部材4
2.43.45.46の形状を前述したように構成した
ため、ままこが生じなくなりかつ著しく均一で良質な製
菓用生地が短時間で多量に得られるようになるという効
果を有するものである。
2.43.45.46の形状を前述したように構成した
ため、ままこが生じなくなりかつ著しく均一で良質な製
菓用生地が短時間で多量に得られるようになるという効
果を有するものである。
又、この考案においてチッソガス等の不活性ガスを噴出
口28より噴出させかつ不凍液でかくはん槽10を冷却
するように構成したものにおいては材料中にバターやマ
ーガリン等の油脂類が多く混入していても酸化すること
なく、かつかくはんのため高温になって材料が変色や変
質をしない良好な製菓用生地が得られるという利点があ
るものである。
口28より噴出させかつ不凍液でかくはん槽10を冷却
するように構成したものにおいては材料中にバターやマ
ーガリン等の油脂類が多く混入していても酸化すること
なく、かつかくはんのため高温になって材料が変色や変
質をしない良好な製菓用生地が得られるという利点があ
るものである。
第1図はこの考案の一実施例においてふたを開いてかく
はん槽を回動した状態を示す斜視図、第2図はかくはん
槽のふたを除去して示す平面図、第3図はかくはん槽の
縦断側面図、第4図はその一部の拡大図、第5図はかく
はん部材の断面図である。 10はかくはん槽、12はフレーム、16.17は端面
部、18はふた、23は冷却ジャケット、28は噴出口
、35、36はかくはん装置、37.38は軸、42.
43は長かくはん部材、45.46は短かくはん部材、
50は直線状部、51は弧状部。
はん槽を回動した状態を示す斜視図、第2図はかくはん
槽のふたを除去して示す平面図、第3図はかくはん槽の
縦断側面図、第4図はその一部の拡大図、第5図はかく
はん部材の断面図である。 10はかくはん槽、12はフレーム、16.17は端面
部、18はふた、23は冷却ジャケット、28は噴出口
、35、36はかくはん装置、37.38は軸、42.
43は長かくはん部材、45.46は短かくはん部材、
50は直線状部、51は弧状部。
Claims (1)
- 【実用新案登録請求の範囲】 1 下部が半円形断面になる横方向に延びたかくはん槽
を有し、このかくはん槽の両側の端面部をそれぞれ貫通
する軸に取付けてあって互いに逆方向に回転させるよう
にした1対のかくはん装置を備え、この各かくはん装置
はそれぞれかくはん槽の端面部から離れるように延びた
長さの長い長かくはん部材と長さの短い短かくはん部材
を有しており、各長かくはん部材及び各短かくはん部材
の基部はかくはん槽の下部の半円形断面となる内周面に
近接して回転するようになっておりかつ先端付近は先細
になって回転方向と逆方向で回転軸線に近接する方向に
なめらかに湾曲させてありさらに各長かくはん部材と短
かくはん部材の延びる方向を横切って断面とした断面形
状はほは゛回転方向の前方側に直線状部を有し後方側に
弧状部を有するものにおいて、前記各長かくはん部材の
先端部の各端面部からの長さの合計がかくはん槽の両側
の端面部間の長さより長くなっておりかつ各長かくはん
部材の先端部は互いに食い違う位置を通過するように一
方がかくはん槽の下部の内周面により近接して回転しか
つ他方はかくはん槽の下部の内周面からより離れて回転
するようになっており、さらに前記各長かくはん部材と
短がくはん部材はかくはん槽の下部の内周面に近接して
通過する部分で断面形状の直線状部がかくはん槽の下部
の内周面となす角度は90度乃至120度でありこの部
分から先端部に向かうにしたがってこの角度を減少させ
るようにねじりが形威しであることを特徴とするかくは
ん機。 2 実用新案登録請求の範囲第1項記載のかくはん機で
あって、さらに前記かくはん槽内へ不活性ガスを送入す
る手段と、前記かくはん槽には冷却した不凍液を循環さ
せる手段が設けであることを特徴とするかくはん機。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP8670081U JPS5924337Y2 (ja) | 1981-06-15 | 1981-06-15 | かくはん機 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP8670081U JPS5924337Y2 (ja) | 1981-06-15 | 1981-06-15 | かくはん機 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPS57199036U JPS57199036U (ja) | 1982-12-17 |
JPS5924337Y2 true JPS5924337Y2 (ja) | 1984-07-19 |
Family
ID=29881910
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP8670081U Expired JPS5924337Y2 (ja) | 1981-06-15 | 1981-06-15 | かくはん機 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPS5924337Y2 (ja) |
Families Citing this family (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPH105566A (ja) * | 1996-06-21 | 1998-01-13 | Iizuka Kosakusho:Kk | 撹拌機 |
JP2010022929A (ja) * | 2008-07-18 | 2010-02-04 | Nikko Co Ltd | ミキサ |
JP5227726B2 (ja) * | 2008-10-06 | 2013-07-03 | 晋 夏目 | 蒸練機 |
JP5465480B2 (ja) * | 2009-07-27 | 2014-04-09 | 株式会社オシキリ | ミキサーボウル |
JP6147294B2 (ja) * | 2015-05-07 | 2017-06-14 | さぬき麺機株式会社 | 麺生地製造用の混捏装置 |
-
1981
- 1981-06-15 JP JP8670081U patent/JPS5924337Y2/ja not_active Expired
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
JPS57199036U (ja) | 1982-12-17 |
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