JPS59232029A - Cylindrical vegetation bed, method and apparatus for producing the same - Google Patents
Cylindrical vegetation bed, method and apparatus for producing the sameInfo
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Classifications
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- A01C—PLANTING; SOWING; FERTILISING
- A01C1/00—Apparatus, or methods of use thereof, for testing or treating seed, roots, or the like, prior to sowing or planting
- A01C1/04—Arranging seed on carriers, e.g. on tapes, on cords ; Carrier compositions
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-
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Landscapes
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Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。(57) [Summary] This bulletin contains application data before electronic filing, so abstract data is not recorded.
Description
【発明の詳細な説明】
本発明は、植栽地を貯蔵部から取出し、その個々の粒子
を薄い、高さが送り方向に対して横方向の幅に比較して
低い層に連続的に成形し、フリースの植栽地を細い植栽
地連続体に収集し、この植栽地連続体をフリースの送り
方向に対して横方向でかつその固有の長手軸線の方向で
排に、連続して鞘材料条片を供給し、連続して植栽地お
よび場合によっては種子粒子を鞘材料条片に供給して行
う様式の、それぞれ植栽地および場合によっては少くと
も一種類の種子粒子をくるんでいる鞘から成る本質的に
円筒形の植生床を造るための方法に関する。DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION The present invention involves removing the planting area from storage and continuously forming its individual particles into thin layers whose height is low compared to the width transverse to the feed direction. the fleece planting area is collected into a narrow planting area continuum, and this planting area continuum is continuously and a strip of pod material, each of which contains a planting site and optionally at least one type of seed particles, in a manner that is carried out by supplying a strip of pod material and successively feeding a planting site and optionally seed particles to the strip of pod material; The present invention relates to a method for creating an essentially cylindrical vegetation bed consisting of green pods.
更に本発明は、鞘材料条片のための供給装置、（１５）
植栽地のための供給装置および場合によっては種子粒子
のための供給装置とを備え、この場合植栽地のための供
給装置が植紗地粒子を＃親地貯蓋部から連続的に取出し
かつ薄い、高さが送り方向で横方向の幅に比較して低い
層（）ｙ−ス）の形の植栽地を拡幅するための拡幅機構
の様式を備えており、この拡幅機構の後方に７リースの
植栽地を狭い植栽地連続体に収集するための７リースの
送り方向に対して横方向に案内される連続体コンベヤが
設けられておシ、この連続体コンベヤがＩＩ栽畑地連続
体植生床筒体を形成するために連続して筒体形成装置に
かつ植栽地を植生法筒体から截断するために截断装置に
供給する様式の、稙栽地と場合によっては少くとも一種
類の種子粒子をくるむ鞘から成る本質的に円筒形の植生
床を造るための装置に関する。The invention furthermore comprises a feeding device for pod material strips, (15) a feeding device for a planting site and optionally a feeding device for seed particles, in this case a feeding device for the planting site. The device continuously takes out the planting material particles from the main soil storage part and creates a planting area in the form of a thin layer ()y-s) whose height is lower in the feeding direction than the width in the lateral direction. It has the form of a widening mechanism for widening, and behind this widening mechanism is guided transversely to the feeding direction of the 7 leases for collecting the 7 leases into a narrow planting site continuum. A continuum conveyor is provided, which continuum conveyor continuously passes through the cylinder forming device and cuts the planting area from the vegetation bed cylinder to form a II field continuum vegetation bed cylinder. The present invention relates to a device for creating an essentially cylindrical vegetation bed consisting of a pod and optionally a pod enclosing at least one type of seed particles, in a manner that is fed to a cutting device for the purpose of cutting.
「植栽地」と云う概念は、種子粒子が一少くとも成る時
期に一発芽しかつ根を張ることのできる材料を意味する
。The term "planting area" refers to material that can germinate and take root during the period when at least one seed particle has formed.
（１６）
また「植生床」とは上記植栽地を適当な鞘体でくるんで
円筒状に成形した、苗床のようにそのままで植物育成に
役立つ筒状の物体を意味する。(16) The term "vegetation bed" refers to a cylindrical object made by wrapping the above-mentioned planting area in a suitable sheath and forming it into a cylindrical shape, which is useful for growing plants as it is, like a seedbed.
「連続的」と云う概念は特に「絶えることなく」と云う
意味であるが、この概念は相前後する断続状態の連続を
意味する。The concept of ``continuous'' specifically means ``without interruption,'' but this concept also means a succession of successive discontinuous states.
例えばドイツ連邦共和国公開特許公報第３（１４９５７
６号に記載されている冒頭に記載した様式の植生床を造
るために米国特許第３４５６３８６号から、植截地を予
め造られた無端の過少テープの形で供給することが知ら
れている。連続体物質は例えば本質繊維素の無端の材料
から成）、との場合このテープ状の材料は植生法筒体を
形成する以前に連続的にら旋形に捻られ、完全に円形の
連続体に成形される。For example, German Published Patent Application No. 3 (14957)
It is known from US Pat. No. 3,456,386 to supply the planting area in the form of an endless pre-fabricated tape in order to create a vegetated bed of the type mentioned at the outset as described in No. 6. If the continuum material consists of an endless material, e.g. fibrous material), then this tape-like material is continuously twisted into a helical shape before forming a vegetation cylinder to form a completely circular continuum. is formed into.
植栽地条片は無端の種子連続体と一緒に送られ、まとめ
て紙テープにくるまれる。このようにして形成された植
生法筒体は次いで個々の植生床に分断される。The planting strips are sent together with the endless seed continuum and wrapped together in paper tape. The vegetation tube thus formed is then divided into individual vegetation beds.
θ７）
本発明の根底をなす課題は冒頭に記載した様式の植生床
をよシ良好に、特に費用の点で有利に造ることである。θ7) The underlying problem of the invention is to create a vegetation bed of the type mentioned at the outset in a particularly cost-effective manner.
上記の課題は本発明によシ以下のようにして解決される
。即ち、植栽地として貯蔵部から人工的に造られた繊維
を連続的に取出し、との繊維を薄い層（７リース）に成
形し、引続き細い連続して植栽地−繊維連続体に実収す
ることによって解決される。The above problem is solved by the present invention as follows. That is, the artificially created fibers are continuously taken out from the storage area as a planting site, the fibers are formed into a thin layer (7 leases), and then the actual fibers are harvested in a thin continuous layer into the planting site-fiber continuum. It is solved by
「細い」植栽地一連続体とけ送）方向に対して横方向で
の７リースの幅よシも著しく狭い連続体を意味する。こ
の連続体は植生法筒体の直径よシも僅かに幅広であるに
すぎない。A "narrow" planting site continuum means a continuum that is also significantly narrower than the width of the seven leases in the transverse direction to the feed direction. This continuum is only slightly wider than the diameter of the vegetation tube.
人工的に造られた繊維としては、鉱物から造られた合成
繊維（例えば石綿）或いはガラス様（珪酸繊維）が適し
ている。植物が根を張ることのできる合成繊維の他の群
はセルロースをペースとして造るととができる。両群の
締維の混合物も該当する。 ゛
仕上げられた植生床の一様性にとって重要な（１Ｂ）
植栽他繊維の均一な拡幅の際の良好な発掘は本発明の他
の構成によシ、植栽他繊維を大きな貯蔵物から馳緩させ
ながら取出し、小さな貯蔵物に収集し、この貯蔵物から
７リース形成のための発掘しながら植栽他繊維を連続的
に取出すことによって達せられる。この場合率さな貯蔵
物の大きさを監視し、植栽他繊維の大きな貯蔵物からの
取出しおよび小さな貯蔵物への供給を小さな貯蔵物の大
きさに依存して制御するのが有利である。小さな貯蔵物
の大きさの監視と発掘の品質と結局植生床の品質にとっ
て極めて必要な一定の値への上記貯蔵物の圧縮との極め
て有利な組合せは本発明の他の構成によシ、小さな貯蔵
物の大きさを圧縮部材の位置を介して検出することによ
って達せられる。小さな貯蔵物からの植栽他繊維の取出
しと発掘は本発明の他の構成によシロール上に固定され
た針或いはピンによる取出しによって行われる。次いで
針の間′ に存在している植栽他繊維は叩き出し
ロールによシ引続いて叩き出すことによって発掘され、
０９）
引続いて散布してフリースに成形される。この場合、針
或いはピンにより取出される植栽地繊維層の高さを一定
に維持するのが有利である。As the artificially produced fibers, synthetic fibers made from minerals (for example, asbestos) or glass-like (silicic acid fibers) are suitable. Another group of synthetic fibers that plants can root for can be made from cellulose. A mixture of fibers from both groups is also relevant. ``Important for the Uniformity of the Finished Vegetated Bed (1B)'' Good excavation during uniform spreading of the planted fibers is also possible with other configurations of the present invention, as is important for the uniformity of the finished vegetation bed. This is achieved by continuously removing the fibers while loosening them, collecting them in a small storage, and from this storage, planting while excavating for the formation of 7 wreaths. In this case, it is advantageous to monitor the size of the small store and to control the removal of planting and other fibers from the large store and the supply to the small store depending on the size of the small store. . The extremely advantageous combination of monitoring the size of small reserves and compacting them to a constant value, which is very necessary for the quality of excavation and ultimately for the quality of the vegetation bed, is due to other configurations of the invention. This is achieved by detecting the size of the store via the position of the compression member. Removal and excavation of the planted fibers from small stores is carried out by means of needles or pins fixed on the sill roll according to another embodiment of the invention. The planted fibers present between the needles are then excavated by successive knock-out rolls,
09) Subsequently sprayed and formed into a fleece. In this case, it is advantageous to maintain a constant height of the layer of planting material fibers removed by the needles or pins.
これは同様にピン或いは針を備えている相反する方向で
運動する梳きロールによって達することが可能である。This can likewise be achieved by carding rolls moving in opposite directions and equipped with pins or needles.
薄くかつその高さに比して極めて幅広の７リースをフリ
ース布上に植栽他繊維を散布することによって形成する
のが有利である。Advantageously, thin and very wide wreaths relative to their height are formed by scattering the fibers on the fleece fabric.
繊維相互間の良好な結合を達するため、本発明の他の構
成によシ、紳維を接触面において相互に接着する同化剤
がＰＩ薪上に噴霧されるか或いは、普通の方法で＃、Ｍ
の結合が行われる。更に、植物の根への栄養物習の供給
を良好にするため肥料粒子を例えば粒子の形で［９間に
入れるのが有利である。特に、植生床を湿潤した際比較
的ゆつくシと植物栄養物質を放出し、時期尚早に養分の
浮遊消失を行わない肥料が有利である。In order to achieve a good bond between the fibers, according to another embodiment of the invention, an assimilating agent that adheres the fibers to each other at the contact surfaces is sprayed onto the PI firewood or, in a conventional manner, M
A combination of the following is performed. Furthermore, it is advantageous to introduce the fertilizer particles, for example in the form of particles, in order to improve the supply of nutrients to the roots of the plants. Particularly advantageous are fertilizers which release nutrients and plant nutrients relatively slowly when moistening the vegetation bed and which do not cause premature floating loss of nutrients.
７リースの繊維から成る細い連続体の形成は、（２０）
本発明の他の特徴によシ、７リースｆａ１維をフリース
の送）方向で横方向に設けられた通路内に送り、どの通
路内で植栽地−繊維連続体を形成するようにして達せら
れる。こめ通路の底部に沿って−および場合によっては
その側壁に沿って一連続体コンベヤベルトが走っておシ
、この連続体コンベヤベルトは柵状に′上方に向けて彎
曲されておシ、シかしまた正方形の断面の場合は平坦状
で案内可能である。The formation of a thin continuum of 7-lease fibers is achieved by (20) according to another feature of the invention, by feeding the 7-lease fa1 fibers into passages provided transversely in the direction of fleece feed and which passages. This is achieved by forming a planting site-fiber continuum within the fibers. Along the bottom of the passageway - and possibly along its side walls - runs a continuous conveyor belt, which is curved upwards in the form of a railing. However, if the cross section is square, it can be guided flatly.
植栽地−繊維連続体と鞘材料条片の合体案内は二つの様
式で行うことができる。即ち一つの様式によシ、鞘材料
条片は植栽他繊維を良好に収容するのに有利に側面が隆
起されて案内される連続体コンベヤベルトによって担持
される。Planting site - The merging of the fiber continuum and the sheath material strip can be carried out in two ways. Thus, in one manner, the sheath material strips are carried by a continuous conveyor belt which is guided with raised sides to better accommodate the planting material and other fibers.
この場合、植栽他繊維は次いで鞘材料条片上に直かに散
布され、条片上に植栽地−綾維連続体が形成される。合
体案内のもう一つの構成は、仕上げられた植栽地−繊維
連続体の形成と鞘材料条片の合体案内との機能を分離す
ることである。この場合、植栽他繊維は先ず柵状に側壁
が（２１）
***されている連続体コンベヤベルト上に散布され、こ
の連続体コンベヤベルトから、鞘材料条片上に引渡され
る。植栽他繊維を連続体コンベヤベルトに良好に耐着さ
せるためこの連続体コンベヤベルトは空気透過性に形成
されておシ、その背面に負圧が負荷され、したがって連
続体コンベヤベルトを通って流れて来る吸込み空気は繊
維をこのベルトに固持する。植栽地−繊維連続体と鞘材
料条片の合体案内のための後に述べた構成の場合、鞘材
料条片は有利に送シ方向で連続体コンベヤベルトに接続
される。植栽他繊維連続体を鞘材料条片に引渡す際他の
連続体コンベヤ、特に連続体コンベヤベルトが植栽地−
繊維連続体にその連続体コンベヤベルトとは反対側の側
面でこの植栽地−繊維連続体を送るように作用する。こ
の場合空気透過性に構成することが可能な他の連続体コ
ンベヤベルトがその背面において同様に吸込み空気で負
荷され、これによシ植栽地−繊維連続体のこのベルトへ
の耐着が改善される。植栽他繊維連続体をその（２２）
表面において均一にするため、連続体表面が更に均整化
される。In this case, the planted fibers are then spread directly onto the sheath material strips, forming a planted field-twill fiber continuum on the strips. Another configuration of the coalescing guide is to separate the functions of forming the finished planting site-fiber continuum and coalescing guide of the sheath material strips. In this case, the planting fibers are first spread onto a continuous conveyor belt whose side walls (21) are raised in the form of railings, and are transferred from this continuous conveyor belt onto the sheath material strip. In order to ensure a good adhesion of the planted fibers to the continuum conveyor belt, this continuum conveyor belt is designed to be air-permeable and is subjected to negative pressure on its back side, thus preventing the flow through the continuum conveyor belt. The incoming suction air holds the fibers to this belt. In the case of the below-mentioned arrangement for the combined guidance of the planting site-fiber web and the sheathing material strip, the sheathing material strip is preferably connected in the feed direction to the web conveyor belt. When transferring the planting other fiber continuum to the sheath material strip, other continuum conveyors, in particular continuum conveyor belts, are placed in the planting area.
The planting site acts to feed the fiber continuum on the opposite side of the continuum from the continuum conveyor belt. In this case, another continuous conveyor belt, which can be configured to be air-permeable, is likewise loaded with suction air on its back side, which improves the adhesion of the planting site-fiber continuous to this belt. be done. In order to make the planted fiber continuum uniform on its (22) surface, the continuum surface is further leveled.
植生床に本発明による方法により製造し終った後に種子
粒子を含有させる場合、この種子粒子の給送は本発明の
有利な構成により、種子粒子を鞘材料条片を閉じる前に
運動している植栽地−繊維連続体上に載せることによっ
て行われる。その場合種子粒子は貯蔵部から取出され、
その際ばらばらにされ、異径種子粒子はこのばらばらに
された状態のｔま運動している植栽地−綾維連続体上に
載せられる。種子粒子の近接は有利に稙栽地曽維連続体
の運動方向での分力とこの′Ｍ載地−ｍ＃連続体に対し
て垂直な運動方向で行われる。If the vegetated bed contains seed particles after it has been produced by the method according to the invention, the feeding of the seed particles can be carried out, according to an advantageous embodiment of the invention, by moving the seed particles before closing the sheath material strip. Planting area - carried out by placing on a fiber continuum. The seed particles are then removed from the storage and
The seed particles of different diameters are then broken up and placed on the moving planting site-twill fiber continuum in this broken up state. The approximation of the seed particles is advantageously carried out with a force component in the direction of movement of the grain continuum and a direction of movement perpendicular to this 'M-m# continuum.
種子粒子を植栽地−繊維連続体の位置−との位置におい
て植栽地−繊維連続体が後に（植生法筒体に形成後に）
分断される−に対して所定の間隔に保持するため、植栽
地−繊維連続体の運動と種子粒子の給送運動とが適当に
同期される。The seed particles are placed in the planting site - the position of the fiber continuum - after the planting site - the fiber continuum is formed (after it is formed into a vegetation cylinder).
In order to maintain a predetermined spacing relative to the parting, the movement of the planting site fiber continuum and the feeding movement of the seed particles are suitably synchronized.
（２３）
鞘材料条片は容易に腐敗する材料、例えば紙、或いは容
易に自己分解する合成物質から成るのが有利である。必
要な場合には、即ち耐久性のある鞘を希望する場合は、
鞘材料条片は適当な合成物質から成っていてもよい。(23) The sheath material strip advantageously consists of an easily decomposed material, for example paper, or a synthetic material that easily self-decomposes. If you need it, i.e. if you want a durable sheath,
The sheath material strip may be made of any suitable synthetic material.
植生床を１倍の長さに或いは２倍の長さに分断した後、
この植生床は容器内に載置するか或いは次の加工、例え
ば結合テープで結合するために排送されなければならな
い。After dividing the vegetation bed into lengths of 1 or 2,
This vegetated bed must be placed in a container or discharged for further processing, for example joining with a joining tape.
この目的のため本発明の他の構成により、植生床の長手
軸線方向での送勺方向がその長手軸線に対して横方向の
運動方向に変換される。For this purpose, according to another embodiment of the invention, the direction of feed in the direction of the longitudinal axis of the vegetation bed is converted into a direction of movement transverse to the longitudinal axis.
冒頭に記載した様式の装置は本発明によシ、植栽地貯蔵
部が本質的に人工的に造られた繊維から成ることを特徴
としている。A device of the type described at the outset is characterized in accordance with the invention in that the planting site essentially consists of artificially produced fibers.
本発明の他の構成は、装置に関する特許請求の範囲から
明らかである。Further developments of the invention emerge from the device claims.
本発明は更に、上記の本発明による方法で造られる植生
床に本関する。この植生床は本質的に円筒形に形成され
た鞘と植載地から成る本体（２４）
とを備えている。希望する場合、植栽地は少くとも一種
類の種子粒子を含んでいる。本発明による植生床は、そ
の植栽地が人工的に造られた繊維（合成＃雑）から成る
ことを特徴としている。The invention furthermore relates to a vegetated bed produced by the method according to the invention as described above. This vegetation bed comprises an essentially cylindrically shaped pod and a body (24) consisting of a planting area. If desired, the planting site contains at least one type of seed particles. The vegetation bed according to the invention is characterized in that the planting area is made of artificially created fibers (synthetic #miscellaneous).
植栽地の他の構成は、これに関する特許請求の範囲から
明らかである。Other configurations of the planting area are apparent from the related claims.
セルロースをペースとして本発明によシ造られる繊維と
しては、例えば木質繊維素セルロース或いは単に木材−
繊維が適してｒる。Fibers made according to the invention based on cellulose include, for example, wood cellulose or simply wood-based fibers.
Fibers are suitable.
以下に添付図面に図示し念実施例につき本発明を詳説す
る。The invention will be explained in detail below with reference to illustrative embodiments illustrated in the accompanying drawings.
第１図は鞘２ａを備えた植生床１を示している。この鞘
は本質的に円筒形に形成された植殻地３を備えておシ、
この植栽地３け石綿、ガラス様繊維或いは植物を栽培す
るのに適しているセルロースをベースとした繊維から成
る合成繊維である。もちろん、種子粒子４が発芽したシ
根を形成することのできる繊維材料であればどれで木遣
している。鞘は地中において迅速に腐（２５）
敗可能な材料、特に紙から成る。しかし他の材料、例え
ば適当な合成物質も使用できる。FIG. 1 shows a vegetation bed 1 with pods 2a. This pod comprises an essentially cylindrically formed phytograft 3;
This planting site is a synthetic fiber consisting of asbestos, glass-like fibers or cellulose-based fibers suitable for growing plants. Of course, any fibrous material capable of forming roots from which the seed particles 4 have germinated can be used as the material. The sheath is made of a material that rots rapidly in the earth (25), especially paper. However, other materials can also be used, for example suitable synthetic materials.
鞘の迅速な溶解を必要としな論場合或いけこれを望まな
い場合は比較的耐久性のある合成物質も使用できる。Relatively durable synthetic materials may also be used if rapid dissolution of the sheath is not required or desired.
端面８と９からの種子粒子４の間隔６と７は選択可能で
あるが、その際会くともほぼ一定でなければならない。The spacings 6 and 7 of the seed particles 4 from the end faces 8 and 9 can be selected, but must remain approximately constant.
植生床１に製造直後に種子粒子４或いは苗木を播種した
シ装填する場合は、後に述べる種子粒子のための給送装
置１６は設けられない。この際の植生床１では鞘２ａｉ
種子粒子を含まない植栽地３のみくるむ。When loading seed particles 4 or seedlings sown onto the vegetation bed 1 immediately after production, a feeding device 16 for seed particles, which will be described later, is not provided. At this time, in vegetation bed 1, pods 2ai
Only walnut of planting area 3 containing no seed particles.
第２図から第４図には、第１図に図示したような植生床
１を連続的に、即ち恒常的に造るため機械・即ち種子粒
子のための給送装置１６を備えた機械が図示されている
。In FIGS. 2 to 4, a machine is shown, which is equipped with a feeding device 16 for seed particles, in order to continuously, ie permanently, create a vegetation bed 1 as shown in FIG. 1. has been done.
この機械は本質的に以下に述べる構造群を備えている。This machine essentially has the structure set out below.
即ちとの機械Ｆｉ、本発明による人工の繊維か（２６）
ら成る植栽地３のための拡幅機構１１の様式の第２図で
図示した供給装置を備えており、この供給装置の上記の
拡幅機構は植栽地から成る貯蔵物１２を僅かな高さの幅
広いフリース１３に拡幅し、これを連続体通路１４の様
式の連続体形成部に供給する。Namely, the machine Fi is equipped with a feeding device shown in FIG. The widening mechanism widens the stock 12 of the planting area into a wide fleece 13 of small height and feeds this into the continuous formation in the form of a continuous channel 14.
更にこの機械は第３図に図示した種子粒子のための供給
装置１６を備えている。この供給装置は種子粒子４を貯
蔵するための貯蔵容器１８のための容器１７を備えてお
シ、この容器から種子粒子が発掘装置或いは配量装置１
９を経て取出され、植栽地−繊維連続体に供給され、こ
の連続体上に載せられる。したがってとの配量装置は同
時に載置装置として働き、しかも機能が別個であり得る
。Furthermore, the machine is equipped with a feeding device 16 for seed particles, which is illustrated in FIG. The feeding device comprises a container 17 for a storage container 18 for storing the seed particles 4, from which the seed particles are delivered to the excavation device or to the dosing device 1.
9 and fed to the planting site-fiber continuum and placed on this continuum. Therefore, the dosing device and the dosing device can simultaneously act as a placing device and yet have separate functions.
上記の機械は更に、植生床筒体２０を形成し、これを植
生床１に裁断しかつ載置するための細１ 部が公
知である第４図に図示した構造群を備え′ てい
る。即ち、
鞘材料条片２のための供給装置２１、
（２７）
植栽地−繊維連続体を鞘材料条片２に移行させるための
連続体コンベヤ２２、
鞘材料条片２を植栽地−繊維連続体を中心にして折返え
すための一サイジング機構２４と鞘材料条片２の縁部に
貼付接ぎ目を形成するための糊付は装置２６および接着
剤を迅速に粘結するために貼付接ぎ目を加熱するための
いわゆる接ぎ自圧着板とから成る筒体形装置２５、植生
床筒体２０を１倍の長さ或いは２倍の長さの植生床１に
裁断するための切断装置、および
植生床１をその長手軸線方向の運動方向から載置および
次の加工のために好都合な横軸線方向に移行させる転向
帯域７８内に設けられる転向装置２９
から成る装置群を備えている。The above-mentioned machine further comprises the structure shown in FIG. 4, in which the cutout for forming the vegetative bed cylinder 20, cutting it and placing it on the vegetative bed 1 is known. (27) Continuum conveyor 22 for transferring the fiber continuum to the sheath material strip 2; (27) Continuum conveyor 22 for transferring the sheath material strip 2 to the sheath material strip 2; A sizing mechanism 24 for folding around the fiber continuum and a gluing device 26 for forming a gluing seam at the edge of the sheath material strip 2 and a gluing device 26 for quickly caking the adhesive. A cylindrical device 25 consisting of a so-called joint self-pressing board for heating the seam, a cutting device for cutting the vegetation bed cylinder 20 into vegetation beds 1 of one or twice the length, and A device group is provided consisting of a deflection device 29 located in a deflection zone 78 for transferring the vegetation bed 1 from its direction of movement along its longitudinal axis into a direction of its transverse axis which is advantageous for loading and further processing.
第２図に図示した拡幅機構１１内において、本発明によ
る合成繊維から成る植栽地貯菫物１２け二つの部分貯蔵
物に分割されている。即ち、制御されて駆動可能なかつ
ローラ２５と３０を（２Ｂ）
介して案内される貯蔵物ベルト３１上に存在する大きな
貯蔵物１２ａと小さな貯蔵物１２１）に分割される。こ
の大きな貯蔵物１２ａから小さな貯蔵物１２ｂが回転す
る翼付きロール３２によって馳緩状態で得られ、小さな
貯蔵物１２ｂからけ針３４を備えた回転するロール３６
の様式の駆動される取出し装置３３が植栽地を取出す。In the widening mechanism 11 shown in FIG. 2, the planting site violet material 12 made of synthetic fibers according to the invention is divided into two partial stores. That is, it is divided into a large store 12a and a small store 121), which are located on a store belt 31 which can be driven in a controlled manner and is guided via rollers 25 and 30 (2B). From this large store 12a a small store 12b is obtained in a loose manner by means of a rotating winged roll 32, from which a rotating roll 36 equipped with a combing needle 34 is obtained.
A driven removal device 33 of the type removes the planting site.
同様に針を備えている相反する方向で回転する梳き戻し
ロー−）３７けロール３６上の針３４の間の層が一定で
あるように働く。高速で駆動される叩き出しロール３８
け植載地繊維を針３４から叩き出し、駆動されかつ表面
に溝を備えた散布装置或いはライノーベルロール（ｗｉ
ｎｎｏｖｅｒｗａ１＠ｅ） ３９に移行させる。この散
布装置或いはライノーベルロール装置は植栽他繊維をロ
ーラ４１と４２を介して案内されかつ運動されるフリー
ス布４３上に散布するための散布装置として働く。フリ
ース布４３上に形成されたフリース１３Ｆｉその幅に比
較して僅かな高さを有しており（第２図参照）、かつ均
一である。このことは続いて形（２９）
成される植栽地−繊維連続体の均一性にとって重要であ
る。散布ロール３９によって形成される本発明による繊
維から成るシャワー１３ａ内に、固化剤の細く分散させ
た滴から成るシャワー５がノズル４４から、例えば圧縮
空気で噴霧される。このような同化剤としては、例えば
ポリビニルアセテートのような接着剤の水性分散液が適
している。したがって合成繊維は自由である。A recombining row rotating in opposite directions, also provided with needles, serves to ensure that the layer between the needles 34 on the 37-layer roll 36 is constant. Knockout roll 38 driven at high speed
The fibers of the planting field are knocked out from the needle 34, and then fed to a driven spreading device with grooves on the surface or a linenover roll (wi
nnoverwa1@e) Migrate to 39. This spreading device or linenover roll device serves as a spreading device for spreading the plant fibers onto a fleece fabric 43 which is guided and moved via rollers 41 and 42. The fleece 13Fi formed on the fleece cloth 43 has a slight height compared to its width (see FIG. 2) and is uniform. This is important for the uniformity of the subsequently formed field-fiber continuum. A shower 5 of finely dispersed droplets of solidifying agent is sprayed from a nozzle 44, for example with compressed air, into the shower 13a of fibers according to the invention formed by the spreading roll 39. Suitable assimilation agents are, for example, aqueous dispersions of adhesives such as polyvinyl acetate. Therefore, synthetic fibers are free.
固化剤を使用する目的は、植生床１内にルーズに存在し
ている合成線維を−例えば接着によシー互いに粘結する
ことである。これを必要としない場合はもちろん供給装
置４４は設けられない。The purpose of using the solidifying agent is to bind together the synthetic fibers that are loosely present in the vegetation bed 1 - for example by adhesion. Of course, if this is not required, the supply device 44 is not provided.
使用した繊維が植物根に養分を与えることが少な過ぎる
場合は、フリース布４３上の繊維フリース１３に一所望
の場合−細くした乾燥肥料、例えば肥料粒子７１が供給
される。この供給には、肥料を機械速度に同期して７リ
ース１３の繊維上に散布する供給ベルト７２が働く。If the fibers used provide too little nutrients to the plant roots, the fiber fleece 13 on the fleece fabric 43 is, if desired, supplied with attenuated dry fertilizer, for example fertilizer particles 71. This feed is carried out by a feed belt 72 which spreads the fertilizer onto the fibers of the seven leases 13 synchronously with the machine speed.
均一な７リース１３にとって前提である歯付口（３０）
−ル３６の良好な充満にけ、並列して設けられているー
そのうちの一つのみを図面に図示した−突き棒４６が働
く。この突き棒は−例えばフランス特許第１５５７４６
２号から明らかなように一一緒に規則的に、回転するカ
ム軸上に偏心して設けられているカムからレバーを介し
て持上げられ、再び解放されるつしたがってこれらの突
き棒はその自重で下方へと降下し、この場合これらの突
き棒は小さな貯蔵物１２ｔ）を一定の値に圧縮する。こ
れらの突き棒４６け圧縮部材であると同時にまた小さな
貯蔵物１２１３の高さに関する測定装置でもある。即ち
、この貯蔵物が一定の値を下廻った場合、即ち突き棒４
６が降下しすぎた場合、スイッチ４７が閉じ、このスイ
ッチは時間要素４Ｂの様式の制御機構を介して電動駆動
モータ４９を一定の時間の間回路網５１と結合する。駆
動モータ４９け時間要素４８によって決定される時間の
間貯蔵物ベルト３１を矢印５０の方向で駆動する。Due to the good filling of the toothed openings (30) - 36, which is a prerequisite for a uniform seven-lease 13, the rams 46, provided in parallel, only one of which is shown in the drawing, act. This plunger - for example French patent no. 155,746
As is clear from No. 2, these push rods are lifted up and released again through a lever from a cam that is eccentrically mounted on a rotating cam shaft, so that these push rods are lifted by their own weight. Descending downwards, these rams compress the small stock 12t) to a certain value. These 46 rods are both compression elements and also measuring devices for the height of small storage objects 1213. That is, if this stored material falls below a certain value, that is, the thrust rod 4
6 has fallen too far, the switch 47 closes, which couples the electric drive motor 49 to the network 51 for a certain period of time via a control mechanism in the form of the time element 4B. Drive motor 49 drives storage belt 31 in the direction of arrow 50 for a time determined by time element 48.
したがって、植栽他繊維３け、翼付きロール３２（３１
）
によって馳緩されて、大きな貯蔵物１２ａから小さな貯
蔵物１２ｂに供給され、これを満たす。所定の供給は−
突き棒４６とスイッチ４７によって始動され−、小さな
貯蔵物１２ｂが再び満されるまで何度も繰返される。大
きな貯蔵物から小さな貯蔵物への供給は平滑ロール５３
に改良される。Therefore, in addition to planting, 3 fibers and 32 winged rolls (31
) is supplied from the large storage 12a to the small storage 12b to fill it. The given supply is −
It is triggered by the tamper 46 and switch 47 and is repeated over and over again until the small reservoir 12b is filled again. A smooth roll 53 is used to supply from a large storage item to a small storage item.
improved.
フリース布４３の下方には、側壁１５ａと１５ｂとを備
えているろう斗状の通路１４の様式の連続体形成装置が
存在している。この通路の底部および側壁に沿って連続
体コンベヤベルト５６の様式の連続体コンベヤが走って
いる。このベルトは、植栽地３の堆積を増大させる必要
がある場合は空気透過性に形成されている。その際ベル
トの下方に空気透過口５５を備えている通路底部５７が
設けられている。この空気透過口は負圧室５８と連続体
コンベヤベルト５６との間の結合部を形成している。負
圧室５８は導管５９を介して負圧発生源６１、例えばベ
ンチュレータと結合されている。通路１４け平行な側（
３２）
壁１５ａと１５１）を備えた正方形の断面を有していて
もよく、シたがって連続体コンベヤベルト５６け通路の
底部に涜って平坦に案内される。負圧室５８は、連続体
５６と植栽地３間の摩擦が充分に大きい場合、設けなく
ともよい。Below the fleece fabric 43 there is a continuum-forming device in the form of a funnel-shaped channel 14 with side walls 15a and 15b. A continuum conveyor in the form of a continuum conveyor belt 56 runs along the bottom and side walls of this passageway. This belt is made air permeable if it is necessary to increase the heaping of the planting area 3. A channel bottom 57 with an air permeation opening 55 is provided below the belt. This air permeation opening forms a connection between the negative pressure chamber 58 and the continuous conveyor belt 56. The negative pressure chamber 58 is connected via a conduit 59 to a negative pressure source 61, for example a ventilator. 14 parallel aisles (
32) It may have a square cross-section with walls 15a and 151), so that the continuous conveyor belt 56 is guided flat towards the bottom of the path. Negative pressure chamber 58 may not be provided if the friction between continuum 56 and planting site 3 is sufficiently large.
フリース布４５から通路１４内に送込まれる植栽地−繊
維は振シかけられて比較的細い深い植栽地−繊維連続体
６２に形成され、連続体コンベヤベルト５６から図面に
対して垂直方向で排送される。The planting area fed into the channel 14 from the fleece fabric 45 - the fibers are sprinkled and formed into a relatively narrow deep planting area - fiber continuum 62 from the continuous conveyor belt 56 in a direction perpendicular to the drawing. will be discharged.
植栽地−繊維連続体６２０表面を平滑にするためには、
例えば英国特許第１３６５５１７号によシ公知であシ、
したがって均整位置６３としてのみ示した均整機構が使
用される。In order to smooth the surface of the planting site-fiber continuum 620,
For example, it is known from British Patent No. 1365517,
A leveling mechanism, shown only as leveling position 63, is therefore used.
形成された繊維連続体の中には場合によって供給される
肥料粒子が均一に分配されている。The optionally supplied fertilizer particles are evenly distributed in the fiber continuum formed.
第３図から、種子粒子４を容器１７内の貯蔵部１８から
植栽地−繊維連続体６２に送る配量兼載置装置１９が明
らかである。この目的にけ、収容槽６７を備えた配量円
板６６が役立つ。こ（３３）
の収容槽の底部には充填を改善するため自体公知の様式
の、したがって図示しなかった吸込み空気が接続される
。プランシロ−２６日は過剰の種子粒子を戻し、一方固
定されたカバー６９は種子粒子が時期尚早に配量板６６
から脱落するのを阻止する。配量板６６の軸７７け機械
駆動のための、即ち特に連続体コンベヤベルト５６゜連
続体コンベヤ２２、筒体形成装置２３、切断装置２８お
よび転向装置２９を駆動するための駆動モータ７２（第
４図）と同期されておシ、したがって種子粒子４けそれ
ぞれ植栽地−締維連続体６２上に、後に連続体が聖断さ
れる第１図に示す端面８と９に相当する分断位置に対し
て一定の間隔で載置される。From FIG. 3, a dosing and placement device 19 is evident which conveys the seed particles 4 from the storage 18 in the container 17 to the planting site-fiber continuum 62. A metering disk 66 with a storage tank 67 serves for this purpose. In order to improve the filling, suction air is connected to the bottom of this storage tank (33) in a manner known per se, which is therefore not shown. Planshiro - 26th returns excess seed particles, while the fixed cover 69 prevents seed particles from prematurely returning to the dosing plate 66.
prevent it from falling off. A drive motor 72 for the mechanical drive of the shaft 77 of the metering plate 66, i.e. in particular for driving the continuous body conveyor belt 56°, the continuous body conveyor 22, the tube-forming device 23, the cutting device 28 and the deflecting device 29; Therefore, each of the four seed particles is placed on the planting site-fiber continuum 62 at a cutting position corresponding to the end faces 8 and 9 shown in FIG. 1, where the continuum is later cut. They are placed at regular intervals.
配量板６６内の収容槽６７の量を増加させることによっ
て、種子粒子４のための供給装置を、多数の種子粒子が
植生床部分向に載置されるように改変可能である。By increasing the amount of storage vessels 67 in the dosing plate 66, the feeding device for seed particles 4 can be modified in such a way that a large number of seed particles are placed in the direction of the vegetation bed.
植生床に製造直後に種子粒子を与えようとする場合は、
もちろん配量兼載置装置１９け設け（３４）
られない。If you intend to feed the vegetated bed with seed particles immediately after production,
Of course, 19 metering and loading devices (34) cannot be provided.
植栽地−繊維連続体６２が連続体コンベヤ５６から鞘材
料条片２上に移行する際に上方でその運動方向で送り作
用を行うように植栽地連続体に働く第４図に概略示した
連続体コンベヤ２２け詳しく図示されていたい。これに
関しては米国特許第２．８５３０７９号を参照されたい
。空気透過性の連続体コンベヤを使用しかつこの連続体
コンベヤとけ反対側の背面に負圧を負荷して行う特に良
好な移行作用を持つ連続体コンベヤは米国特許第３０３
９４７４号に示されている。Planting area - schematically shown in FIG. 4 acting on the planting area continuum to perform a feeding action in the direction of its movement upwards as the fiber continuum 62 passes from the continuous conveyor 56 onto the sheath material strip 2. The continuum conveyor 22 is shown in detail. See US Pat. No. 2,853,079 in this regard. A continuum conveyor with a particularly good transition effect using an air-permeable continuum conveyor and applying a negative pressure to the opposite back of the continuum conveyor is disclosed in U.S. Pat. No. 303
No. 9474.
連続体コンベヤ２２には、本来の筒体形成装置２３が接
続されておシ、この筒体形成装置を通して鞘材料条片２
がその上に存在している植栽地−繊維連続体６２と共に
無端に形成されたかつ送シベルトとして動くサイジング
ベルト７３によって引通される。この場合、植栽地−綾
維″ 連続体は先ずサイジング機構２４で徐々に
圧縮される。この場合鞘材料条片は圧縮の間、一つ（３
５）
の縁部のみが上方へと起立するように連続体を中心にし
て折返される。この縁部は糊付は装置２６−このうち糊
容器３５と糊塗布ローラ４０が図面から見られる−によ
って糊付けされる。Connected to the continuous body conveyor 22 is an actual tube forming device 23 through which the sheath material strip 2 is conveyed.
is threaded through a sizing belt 73 which is formed endlessly together with the planting site-fiber continuum 62 present thereon and which acts as a feed belt. In this case, the planting site-twill continuum is first gradually compacted in a sizing mechanism 24. In this case, one (3
5) Folded back around the continuum so that only the edge of is raised upward. This edge is glued by means of a gluing device 26, of which a glue container 35 and a glue applicator roller 40 are visible in the drawing.
サイジング機構と糊付は装置の詳細は米国特許第５，９
１５，１７６号および第４５８０．５５２号に示されて
いる。Details of the sizing mechanism and gluing device are provided in U.S. Patent Nos. 5 and 9.
No. 15,176 and No. 4580.552.
′糊付は工程に引続いて糊付けされた接ぎ目は加熱され
たウェッブによシ加熱されて迅速に糊が固化されること
によシ貼着される。この工程は米国特許第３．５０７．
２８８号から明らかである。``Subsequent to the gluing process, the glued seams are heated by a heated web to rapidly solidify the glue, thereby making the glue stick. This process is described in U.S. Patent No. 3.507.
It is clear from No. 288.
仕上げられた植生床を連続的に送られて来る植生床筒体
２０から裁断するには、切断装置２８が役立ち、これに
よシ単個の或いは２倍の長さの植生床１が切断される。To cut the finished vegetation bed from the continuously fed vegetation bed cylinder 20, a cutting device 28 serves, with which single or double length vegetation beds 1 can be cut. Ru.
図示されたー細部は米国特許第４１７へ５６０号に記載
されている一切断装置では、切断ナイフは切断作業の際
回転するナイフ担持体の傾斜忙よって植生床２０の長手
軸線の方向でこの植生床と共に運動（３６）
される。次いでナイフは戻シ運動の際とがれる。In the illustrated cutting device, details of which are described in U.S. Pat. Exercising (36) with the floor. The knife is then sharpened during the return movement.
上下動するナイフ相持体を備えている切断装置の他の実
施形は米国特許第３，２４１，４１３号から伺える。Another embodiment of a cutting device with a knife carrier that moves up and down can be found in US Pat. No. 3,241,413.
転向装置２９−その細部は米国特許第
５、６０２．３５７号に示されている−け本質的に槽７
４を備えていてかつ機械回転数に同期して駆動されるド
ラム７６から成る。同様に機械とドラムに同期されてい
る偏心して回転する加速カム機構７７け切断された植生
床１の各々をその表面で捉らえ、これを次に来る植生床
に対して加速し、これをドラム７６の槽７４内に送り込
む。この場合、植生床は転向領域７８内で、その長手軸
線方向での運動からその長手軸線に対して横方向の運動
へと移行されるように、転向される。Diversion device 29 - details of which are shown in U.S. Pat. No. 5,602.357 - essentially
4 and is driven in synchronization with the machine rotation speed. An eccentrically rotating accelerating cam mechanism 77, which is also synchronized with the machine and the drum, captures each cut vegetation bed 1 at its surface and accelerates it relative to the next vegetation bed. It is fed into the tank 74 of the drum 76. In this case, the vegetation bed is turned in the turning area 78 in such a way that it is transferred from a movement in the direction of its longitudinal axis to a movement transverse to its longitudinal axis.
第２図〜第４図による機械の作動態様は以下の通シであ
る。The operating mode of the machine according to FIGS. 2 to 4 is as follows.
拡幅機構１１内において一制御されて突き棒４６により
一大きな貯蔵物１２ａから植栽地（３７）
繊維３が小さな貯蔵物１２１）へと送られ、そこで収集
され、突き棒４６によって一定に圧縮される。この場合
、植栽地を小さな貯蔵物へ供給するための貯蔵物ベルト
３１のための駆動モータ４９け、突き棒４６の一つが降
下し過ぎ、スイッチ４７を閉じた際、時間要素４８によ
シ回路網５１と結合される。The fibers 3 are sent from one large store 12a to the small store 121) in the planting area (37) under control within the widening mechanism 11 by the push rod 46, where they are collected and uniformly compressed by the push rod 46. Ru. In this case, the drive motor 49 for the storage belt 31 for supplying the planting area to the small storage is activated by the time element 48 when one of the rams 46 is lowered too far and the switch 47 is closed. It is coupled to circuitry 51 .
突き棒４６によシ一定に保持されかつ一定に圧縮された
小さな貯蔵物１２ｂから、ロール３６によシ植栽地繊維
３が取出される。この場合取出される層は相反する方向
で駆動される釘付ロール３７によって制限される。叩き
出しロール３８によシロール３６の針３４から叩き出さ
れる植栽他繊維は散布兼ライノーベルロール３９に達し
、このロールは植栽他繊維を７リース布４３上にシャワ
ー［ａとして散布し、この場合フリース１３が形成され
る。・
この場合、固化剤４４がノズル４４によシシャワー１３
ａへ噴霧され、肥料粒子７１が７リース１３上に振シか
けられる。Planting field fibers 3 are removed by means of rolls 36 from a small stock 12b which is held constant by means of ramming rods 46 and is constantly compressed. The layers removed in this case are limited by peg rolls 37 driven in opposite directions. The planted fibers knocked out from the needles 34 of the white roll 36 by the knock-out roll 38 reach the scattering/lye Nobel roll 39, which sprays the planted fibers onto the 7 lease cloth 43 as a shower [a]. In this case a fleece 13 is formed. - In this case, the solidifying agent 44 is passed through the nozzle 44 to the shower 13.
fertilizer particles 71 are sprinkled onto the seven leases 13.
（３日）
フリース布４３から、フリース１３の植栽地綾維は連続
して通路１４内の連続体コンベヤベルト５６上にシャワ
ー状に振シかけられ、したがってこのコンベヤベルト上
に連続的に植栽地−＊ｍｓ連続体６２が形成され、次い
で排送される。必要な場合は、連続体の連続体コンベヤ
ベルトへの耐着を吸込み空気で増大させ、連続体表面が
均整される。種子粒子４のための配量兼載置装置１９内
において、この種子粒子は配量板６６の収容槽６７内に
引取られ、連続体コンベヤベルト５６上を運動する＃載
地−＃絆連続体６２に連続的に供給され、この植栽地−
綾維連続体上に種子粒子は後のための切断位置に対して
正しい間隔で載置される。異径、種子粒子を備えた植載
地−綾雑連続体６２／ｄ連続体コンベヤベルト５６から
連続的に鞘材料条片２上に移行され、この場合植栽地−
伊維連続体に上方１、 で作用する連続体コンベヤ
２２が送シ作用によシ移行を助勢する。(3 days) From the fleece fabric 43, the planting site twill fibers of the fleece 13 are continuously showered onto the continuous conveyor belt 56 in the channel 14 and are therefore continuously planted on this conveyor belt. A field-*ms continuum 62 is formed and then discharged. If necessary, the adhesion of the rod to the rod conveyor belt is increased with suction air and the rod surface is leveled. In the dosing and placement device 19 for seed particles 4, these seed particles are taken up in a storage tank 67 of a dosing plate 66 and placed in a #land-#bond continuum moving on a continuum conveyor belt 56. 62 continuously, this planting area -
The seed particles are placed on the twill fiber continuum at the correct spacing relative to the subsequent cutting position. Planting area with different diameters, seed particles - twill continuum 62/d Continuum conveyor belt 56 is continuously transferred onto the sheath material strip 2, in this case the planting area -
A continuum conveyor 22 acting on the I-wei continuum in the upper direction 1 assists the transition by means of a feeding action.
サイジングベルト７３によ）、＃載地−便維（３９）
′
連続体６２と鞘材料条片２とが一緒にかつ連続して筒体
形成装置２３を経て引通される。この場合、サイジング
機構２４内において先ず植栽地−繊維連続体が圧縮され
、鞘材料条片２がｍ一つの縁が起立されるようにして一
連続体を中心に折返される。上方に起立した縁部は糊塗
布円板４０で糊付けされ、植生床内筒体２０け糊付けさ
れた緑が押付けられることによ）閉じられる。According to sizing belt 73), # loading land - convenience fiber (39)
' The continuous body 62 and the sheath material strip 2 are drawn together and successively through the tube-forming device 23. In this case, the planting site-fiber continuum is first compressed in the sizing mechanism 24, and the sheath material strip 2 is folded around the continuum so that m edges are raised. The upwardly rising edge is glued with a glue-applying disk 40 and closed (by pressing the glued greenery onto the inner cylinder 20 of the vegetation bed).
接ぎ形成目板２７により接ぎ目を加熱することによシ糊
を固化した後、植生床内筒体２０は仕上げられる。した
がってとれが更に運動している開側々の植生床１が切断
装置２８により截断される。After solidifying the glue by heating the seam with the seam forming batten 27, the vegetation bed inner cylinder 20 is finished. Therefore, the vegetation bed 1 on the open sides, with its edges moving further, is cut by the cutting device 28.
切断された長手軸線方向で運動させられる植生床１け加
速カム機構７７によって加速され。The vegetation bed, which is moved in the direction of the cut longitudinal axis, is accelerated by an acceleration cam mechanism 77.
相前後してドラム７６の槽７４内に押込まれる。They are pushed into the tank 74 of the drum 76 one after the other.
次いでドラムから、植生床はその長手軸線に対して横方
向で容器内に載置するために或いは次の加工のえめに排
送される。From the drum, the vegetation bed is then discharged transversely to its longitudinal axis for placement in a container or for further processing.
（４０）
上には「Ｍ栽地繊維の発掘」に関して述べたが、これは
すべての粒子が完全に分離されることを意味しない。「
発掘」と云う概念には、連続体均一性にとって障害とな
る植栽地繊維の繊維塊が減少或いは解離が行われる他の
すべての処理であるとも解される。(40) Although "excavation of M-grown fibers" was mentioned above, this does not mean that all particles are completely separated. "
The term "excavation" is also understood to include all other processes in which the fiber agglomeration of the planting site fibers, which is an obstacle to the uniformity of the continuum, is reduced or dissociated.
植生床にその鞘２ａの外側に成る商品表示式Ａは鞘の内
容物のための特徴を記録する場合、鞘材料条片２は、こ
れらの記号、場合によっては色付きの記号の耐着が行わ
れる印刷機構８１を通して案内される。If the product marking formula A, which consists on the outside of its sheath 2a in the vegetation bed, records the characteristics for the contents of the pod, the sheath material strip 2 bears these symbols, possibly colored symbols. The printing mechanism 81 is guided through a printing mechanism 81.
第１図は植生床、 、
第２図は第１図による植生床を造るための機械の拡幅機
構の連続体形成部を含む側面図、第２ａ図は第２図によ
る連続体形成部の細部の拡大図、
第３図は種子粒子のための供給装置の拡大図、第４図は
種子粒子のための供給装置を含めて示した仕上げられた
植生床を切断し、転向する（４１）
までの工種を抱括する植栽地連続体を形成した後の第２
図による機械の正面図。
図中符号
３・・・繊維
１２・・・貯蔵物
１３ ・・・７リース
６２・・・植栽地−繊維連続体
代理人江崎光好
代理人江崎光史
（４２）
昭和９２年７ 月ｑ日
３．補正をする者
事件との関係 出願人
４、代理人
住 所 東京都港区虎ノ門二丁目８番１号（虎の門電気
ビル）−１→−一→図面の浄書。 （内容に変更なし）
７、補正の内容
別紙の通り
昭和５９年８ 月２θ日
特許庁長官 志 賀 学 殿
１、 事件の表示
昭和５９年特許願第６７８０４ 号
２、 発明の名称
円筒形の植生床、これを造るだめの方法およびこの方法
を実施するだめの装置
３、補正をする者
事件との関係 出願人
コンパニー・コマンデイトゲゼルシャフト４、代理人
＆補正の内容
１、 本願特許請求の範囲を別紙のように補正する。
２ 明細書の以下の箇所の「繊維」を「微細片」と補正
する。
第１８頁第６行、同頁第６行〜第７行、同頁第１４行；
第１９頁第１行、同頁第２行、同頁第５行、同頁第７行
、同頁第１６行、同頁第１９行；第２０頁第７行〜第８
行、同頁第１５行、同頁第２０行；
第２１頁第１行、同頁第１２行、同頁第１５行、同頁末
行；
第２２頁第３行、同頁第８行；
第２４頁第１４行；
第２５頁第９行：
五 明細書中以下の箇所の「植栽地−維維連続体」を「
植栽地連続体」と補正する。
第２１頁第３行、同頁第１０行、同頁第１６行、同頁第
１８行；
（２）
第２２頁第１１行〜第１２行、同頁第１３行〜第１４行
、同頁第１５行、同頁第１９行、同頁第２０行；
第２３頁第６行〜第７行、同頁第１０行〜第１１行、同
頁第１２行、同頁第１３行、同頁第１５行、同頁第１６
行、同頁第１８行〜第１９行；
４、 明細書第１８頁第７行の「細い」を削除する。
５、 明細書第１８頁第８行の「植栽地−繊維連続体」
を「細い植栽地連続体」と補正する。
＆ 明細書第２５頁第４行の「繊維（合成繊維）」を「
微細片」と補正する。
Ｚ 明細書第２５頁第１４行〜第１８行の「との鞘は・
・・・・・・合成繊維である。」を以下のように補正す
る。
「この鞘は本質的に円筒形に形成されたかつ、石綿、ガ
ラス様繊維或いは植物を栽培するのに適しているセルロ
ースをペースとした繊維から成る合成手段によシ造られ
た微細片から（３）
成る植栽地３によって囲繞されている。」８． 明細書
第２０頁第２行〜第３行のｒｍｍ畑地繊維層を「植栽地
微細片」と補正する。
（４）
別紙
「特許請求の範囲
１、 植栽地を貯蔵部から取出し、その個々の粒子を薄
い、高さが送り方向に対して横方向の幅に比較して低い
層に連続的に成形し、フリースの植栽地を細い植栽地連
続体に収集し、この植栽地連続体をフリースの送シ方向
に対して横方向でかつその固有の長手軸線の方向で排送
し、鞘材料条片でくるみ、植生床部体に成形し、この植
生床部体から植生床に栽断するために、連続して鞘材料
条片を供給し、連続して植栽地および場合によっては種
子粒子を鞘材料条片に供給して行う様式の、それぞれ植
栽地および場合によっては少くとも一種類の種子粒子を
くるんでいる鞘から成る本質的に円筒形の植生床におい
て、植栽地が人工的に造られた微細片（３）から成る、
上記植生床。
２ 微細片が鉱物から造られた繊維（１３）、例えば石
綿である、前記特許請求の範囲第１項に（５）
記載の植生床。
３、 微細片がセルロースをベースとして造られている
、前記特許請求の範囲第１項に記載の植生床。
４、微細片が固化剤（１５）によシ接触位置で互いに結
合されている、特許請求の範囲第１項から第３項までの
うちのいずれか一つに記載の植生床。
５、微細片の間に肥料粒子（７１）が挿入されている、
特許請求の範囲第１項から第４項までのうちのいずれか
一つに記載の植生床。
＆ 植栽地を貯蔵部から取出し、その個々の粒子を薄い
、高さが送シ方向に対して横方向の幅に比較して低い層
に連続的に成形し、フリースの植栽地を細い植栽地連続
体に収集し、との植栽地連続体をフリースの送り方向に
対して横方向でかつその固有の長手軸線の方向で排送し
、鞘材料条片でくるみ、植生床部体に成形し、この植生
床部体から植生床に栽断するために、連続して鞘材料条
片を供給し、（６）
連続して植栽地および場合によっては種子粒子を鞘材料
条片に供給して行う様式の、それぞれ植栽地および場合
によっては少くとも一種類の種子粒子をくるんでいる鞘
から成る本質的に円筒形の植生床を造るための方法にお
いて、植栽地として貯蔵部θ２）から人工的に造られた
微細片（３）を連続的に取出し、これを拡幅して薄い層
（フリース１３）に成形し、引続いて連続的に収集して
細い植栽地−繊維連続体（６２）に成形することを特徴
とする、上記方法。
２ 貯蔵部から鉱物から人工的に造られた繊維（合成繊
維）、例えば石綿或いはガラス様の繊維を取出す、前記
特許請求の範囲第６項に記載の方法。
８、 貯蔵部からセルロースをペースとして人工的に造
られた繊維（合成繊維）を堰出す、前記特許請求の範囲
第６項或いは第７項に記載の方法。
９ 植栽地微細片を大きな貯蔵物（１２ａ）から馳（７
）
緩させながら取出し、収集して小さな貯蔵物（ｉ２ｂ）
に形成し、この貯蔵物からフリースに形成するため発掘
作用下で連続的に植栽地−微細片を取出す、特許請求の
範囲第６項から第８項までのうちのいずれか一つに記載
の方法。
１０、小さな貯蔵物（１２’ｂ）の大きさを監視し、植
栽地微細片の大きな貯蔵物からの外出しと小さな貯蔵物
（１２ｂ）への供給とを小さな貯蔵物の大きさに依存し
て制御す石、前記特許請求の範囲第９項に記載の方法。
１１、小さな貯蔵物の植栽地微細片を一定の値に圧縮す
る、前記特許請求の範囲第９項或いは第１０項に記載の
方法。
１２、小さな貯蔵物（１２１））の大きさを圧縮部材（
４６）の位置で検出する、前記特許請求の範囲第１０項
或いは第１１項に記載の方法。
１ １３ 植栽地微細片（３）を小さな貯蔵物（１
２ｂ）からロール（３６）に固定されたビン或いは針（
３４）により取出し、引続いて叩き出しロール（３Ｂ）
（８）
によシ針から微細片を叩き出すことによって発掘する、
特許請求の範囲第６項から第１３項までのうちのいずれ
か一つに記載の方法。
１４、針或いはピンとの間に存在していてかつ小さな貯
蔵物から取出された植栽地微細片の層の高さを一定に維
持する、前記特許請求の範囲第１３項に記載の方法。
１５．７リース（１３）を植栽地微細片（３）のフリー
スコンベヤ、特にフリース布（４３）上への散布によっ
て形成する、特許請求の範囲第６項から第１４項までの
うちのいずれか一つに記載の方法。
１６、植栽地微細片（３）上に、特に散布を行う際、繊
維を互いに結合する、例えば接着作用を行う物質（固化
剤）を特徴する特許請求の範囲第６項から第１５項まで
のうちのいずれか一つに記載の方法。
１ｚ フリース（１５）の微細片を植栽地一連続体が
形成される、フリースの送シ方向で横方向に設けられた
通路（１４）内に送る、特許請求の範（９）
囲第第６項から第１６項までのうちのいずれか一つに記
載の方法。
１８、通路（１４）の底部−および場合によっては側壁
（１５ａ、１５ｂ）−に沿って連続体コンベヤペル）
（３６）を移動させる、前記特許請求の範囲第１７項に
記載の方法。
踵を鞘材料条片に引渡す、前記特許請求の範囲第１８項
に記載の方法。
２α 空気透過性に形成されている連続体コンベヤベル
ト（５６）の植栽地連続体（６２）とは反対側の背面に
、植栽地連続体を連続体コンベヤベルトに固持する負圧
を負荷する、前記特許請求の範囲第、１９項に記載の方
法。
２１、鞘材料条片（２）を送ル方向で連続体コンベヤペ
ル） （５６）に接続させ、移行させる際に他の連続体
コンベヤ、４ＩＫ連続体コンベヤベル） （２２）を植
栽地連続体に連続体コンベヤ（５６）と鞘材料条片とは
反対の側面で送シ方向で作（１０）
用させる、特許請求の範囲第１７項から第２０項までの
うちのいずれか一つに記載の方法。
２２、空気透過性に形成された他の連続体コンベヤペル
） （２２）の植栽地連続体（６２）とは反対の側面に
、植栽地連続体（６２）を他の連続体コンベヤペル）
（２２）に固持する負圧を負荷する、前記特許請求の範
囲第２１項に記載の方法。
２３、連続体コンベヤペル） （５（５）に鞘材料条片
（２）を担持させ、この鞘材料条片上に植栽地微細片を
振シかける、前記特許請求の範囲第１７項或いは第１８
項に記載の方法・
２４、植栽地連続体の表面を特徴する特許請求の範囲第
６項から第２３項までのうちのいずれか一つに記載の方
法。
２５、種子粒子（４）を植生床筒体（２０）を形成する
のに鞘材料条片（２）を閉じる以前に運動されている植
栽地連続体（６２）上に載せる、特許請求の範囲第６項
から第２４項までのうちのいずれか一つに記載の方法。
２６、種子粒子（４）を貯蔵部（１８）から取出し、と
（１１）
の際発掘し、異径種子粒子を運動させている植栽地連続
体（６２）上に発掘しながら載置する、前記特許請求の
範囲第２５項に記載の方法。
２７ 種子粒子を植栽地連続体（６２）の運動方向で
の運動分力でかつこの植栽地連続体に対して垂直の運動
方向で植栽地連続体に供給する、前記特許請求の範囲第
２５項に記載の方法。
２ａ９種子粒子を植栽地連続体（６２）の運動に同期し
てこれに、種子粒子（４）がそれぞれ植栽地連続体が植
生床に切断される際の切断位置（８，９）に対して所定
の間隔でとの植栽地連続体に載置する、特許請求の範囲
第６項から第２７項までのうちのいずれか一つに記載の
方法。
２９ 人工に造られた微細片に肥料粒子、例えば肥料
粒を特徴する特許請求の範囲第６項から第２８項までの
うちのいずれか一つに記載の方法。
′３０．容易に腐敗可能な材料、特に紙から成る鞘材料
条片（２）を供給し、植生床（２ａ）の鞘に成（１２）
形する、特許請求の範囲第６項から第２９項までのうち
のいずれか一つに記載の方法。
３１、長手軸線の方向での送りの間切断された植生床（
１）を転向領域（７Ｂ）内で相前後してその長手軸線に
対して横方向で転向し、かつ排送する、特許請求の範囲
第６項から第３０項までのうちのいずれか一つに記載の
方法。
３２、鞘材料条片のための供給装置、植栽地のための供
給装置および場合によっては種子粒子のための供給装置
とを備え、この場合植栽地のための供給装置が植栽地粒
子を植栽地貯蔵部から連続的に取出しかつ薄い、高さが
送シ方向で横方向の幅に比較して低い層（フリース）の
形の植栽地を拡幅するための拡幅機構の様式を備えてお
り、この拡幅機構の後方にフリースの植栽地を狭い植栽
地連続体に収集するためのフリースの送シ方向に対して
横方向に案内される連続体コンベヤが設けられており、
この連続体コンベヤが植栽地連続体を植生法筒体を形成
するために連続して筒体形（１３）
成装置にかつ植栽床を植生法筒体から裁断するために裁
断装置に供給する様式の、植栽地と場合によっては少く
とも一種類の種子粒子をくるむ鞘から成る本質的に円筒
形の植生床を造るための装置において、植栽地貯蔵部が
本質的に人工的に造られた微細片から成ることを特徴と
する上記装置。
３五 微細片（３）の貯蔵部が鉱物から人工的に造られ
た繊維（石綿）或いはガラス様の繊維から成る、前記特
許請求の範囲第３２項に記載の装置。
求の範囲第３２項或いは第３３項に記載の装置Ｏ
３５、植栽地微細片を連続的に取出し、これからフリー
ス（１３）を形成するための取出し装置（３３）が所属
していてかつ植栽地微細片を大きな貯蔵物（１２ａ）か
ら小さな貯蔵物（１２ｂ）に供給するための送シ装置（
３１，４９）を備えている二つ（１４）
の貯蔵部（１２ａ、１２ｂ）が設けられている、特許請
求の範囲第３２項から第３４項までのうちのいずれか一
つに記載の装置。
３６、植栽地微細片の維持を改善するためこれを大きな
貯蔵物（Ｂａ）から小さな貯蔵物（１２ｂ）へ供給する
ための制御機構（４Ｂ）と結合されている小さな貯蔵部
（１２ｂ）の高さに関する測定装置（４６）が設けられ
ている、前記特許請求の範囲第３５項に記載の装置。
３ｚ 植栽地微細片を小さな貯蔵部（１２に＋）内で
少くともほぼ一定の値に圧縮するための圧縮部材（４６
）が設けられている、前記特許請求の範囲第３５項或い
は第３６項に記載の装置。
３８、小さな貯蔵物（１２１：１）の高さのための測定
装置が同時に圧縮部材（４６）として形成されている、
前記特許請求の範囲第３６項或いは第３７項に記載の装
置。
３９ 圧縮部材が重力の作用で降下する突き棒（４６
）として形成されている、前記特許請求の範囲第３７項
或いは第３８項に記載の装置。
（１５）
４０、拡幅体（１１）が針（３４）或いはピンを備えた
ロール（３６）の様式の微細片のための取出し装置（３
３）を備えている、特許請求の範囲第３２項から第３９
項までのうちのいずれか一つに記載の装置。
４１、取出された植栽地層を制限するための針或いはピ
ンを備えている相反する方向で運動する他のロール（３
７）が取出しロール（３４，３６）に所属して設けられ
ている、前記特許請求の範囲第３７項に記載の装置。
４２、植栽地微細片を取出しロール（３６）の針（３４
）或いはピンから叩き出すための叩き出しロール（３８
）が設けられている、前記特許請求の範囲第４０項或い
は第４１項に記載の装置。
４３、肥料粒子（７１）を植栽地微細片に供給する供給
装置（７２）が設けられている、特許請求の範囲第３２
項から第４２項までのうちのいずれか一つに記載の装置
。
４４、微細片を相互に結合する物質（５）を供給するた
めの供給装置（４４）が設けられている、特（１６）
許請求の範囲第３２項から第４Ｓ項までのうちのいずれ
か一つに記載の装置。
４５、通路（１４）内を案内される連続体コンベヤベル
） （３６）の様式の連続体コンベヤが設けられている
、特許請求の範囲第３２項から第４４項までのうちの、
いずれか一つに記載の装置。
４６ 空気透過性の連続体コンベヤベルトの振シかけ
られた植栽地連続体（６２）とは反対側の脅面に負王室
（５８）が設けられている、前記特許請求の範囲第４５
項に記載の装置。
４ｚ 植栽地連続体（６２）の表面を平滑にするため
の均整機構（６３）が設けられている、特許請求の範囲
第３２項から第４６項捷でのうちのいずれか一つに記載
の装置。
４８、植栽地連続体（６２）を連続体コンベヤベルト（
５６）に続いている鞘材料条片（２）の方向で送るため
の、植栽地連続体（６２）の連続体コンベヤベル） （
５６）とは反対側の側面に他の連続体コンベヤ（２２）
が設けられている、特許請求の範囲第３２項から第４７
項までのうちのいず（１７）
れか一つに記載の装置。
４９ 他の連続体コンベヤ（２２）が背面に負圧室が
設けられている空気透過性の連続体コンベヤベルトとし
て形成されている、前記特許請求の範囲第４８項に記載
の装置。
５０．１だくるまれていない植栽地連続体（６２）の領
域内に種々粒子（４）のための載置装置（１６゜６６）
が設けられている、特許請求の範囲第３２項から第４９
項までのうちのいずれか一つに記載の装置。
５１、種子粒子を外棚しかつ供給するためＱ配量装置（
１９）が設けられている、１前記特許請求の範囲第４９
項に記載の装置。
５２、長手軸線方向で送られて来る植生床（１）を切断
後その長手軸線に対して横方向の運動方向に移行させる
ための転向装置（２９）が設けられている、特許請求の
範囲第３２項から第５１項までのうちのいずれか一つに
記載の装置。」（１Ｂ）Figure 1 is a vegetated bed, Figure 2 is a side view including the continuum forming part of the widening mechanism of the machine for creating the vegetated bed according to Figure 1, and Figure 2a is a detail of the continuum forming part according to Figure 2. FIG. 3 is an enlarged view of the feeding device for seed particles; FIG. 4 shows the feeding device for seed particles. After forming a planting area continuum that encompasses the following types of works:
Front view of the machine according to the diagram. Reference numeral 3 in the diagram: Fiber 12: Stored material 13: 7 Lease: 62: Planting area - Fiber continuum agent Mitsuyoshi Ezaki Agent Mitsufumi Ezaki (42) July q, 1988 3. Relationship to the case of the person making the amendment Applicant 4, agent Address: 8-1 Toranomon 2-chome, Minato-ku, Tokyo (Toranomon Electric Building) -1 → -1 → Engraving of drawings. (No change in content)
7. Contents of the amendment As shown in the attached sheet August 2θ, 1980 Manabu Shiga, Commissioner of the Japan Patent Office 1. Indication of the case: Patent Application No. 67804 of 1982 2. Name of the invention: Cylindrical vegetation bed, how to make it Method and device for carrying out this method 3, Relationship with the case of the person making the amendment Applicant Kompany Kommandei Deitgesellschaft 4, agent & content of amendment 1 The scope of the claims of the present application is amended as shown in the attached sheet. . 2. The term "fiber" in the following parts of the specification shall be amended to read "fine pieces." Page 18, line 6, lines 6-7 of the same page, line 14 of the same page; line 1 of page 19, line 2 of the same page, line 5 of the same page, line 7 of the same page, line 7 of the same page Line 16, same page, line 19; page 20, lines 7 to 8
line, line 15 on the same page, line 20 on the same page; line 1 on page 21, line 12 on the same page, line 15 on the same page, last line on the same page; line 3 on page 22, line 8 on the same page ; Page 24, line 14; Page 25, line 9:
``Planted area continuum''. Page 21, line 3, line 10, line 16, line 18; (2) page 22, lines 11-12, lines 13-14, page 22; Page 15, line 19, page 20; page 23, lines 6 to 7, page 10 to 11, line 12, page 13, Same page line 15, same page 16
Lines 18-19 of the same page; 4. Delete "thin" in line 7 of page 18 of the specification. 5. "Planting area - fiber continuum" on page 18, line 8 of the specification
is corrected as a “thin planting area continuum.” & “Fiber (synthetic fiber)” on page 25, line 4 of the specification is changed to “
Corrected as ``fine pieces''. Z On page 25 of the specification, lines 14 to 18, “The sheath is...
...It is a synthetic fiber. ” is corrected as follows. "The sheath is essentially cylindrical in shape and made of fine pieces made by synthetic means of asbestos, glass-like fibers or cellulose-based fibers suitable for growing plants. 3) is surrounded by a planting area consisting of 3.”8. The rmm field fiber layer on page 20, lines 2 to 3 of the specification is corrected to "planted field fine pieces." (4) Attachment ``Claim 1: The planting area is removed from the storage and its individual particles are continuously formed into a thin layer whose height is low compared to the width transverse to the feed direction. The fleece planting area is then collected into a narrow planting area series and this planting area sequence is discharged transversely to the fleece transport direction and in the direction of its own longitudinal axis, and the pods are removed. Wrapping the material strips and forming them into a vegetation bed body, feeding the sheath material strips in succession to form the vegetation bed body and cutting the vegetation bed from this vegetation bed body, continuously supplying the planting area and optionally in essentially cylindrical vegetation beds consisting of pods enclosing the planting area and optionally at least one type of seed particles, respectively, in such a manner that the seed particles are fed into strips of pod material; consists of artificially created minute pieces (3),
Vegetation bed above. 2. Vegetated bed according to claim 1, wherein the fine particles are fibers (13) made from minerals, for example asbestos. 3. The vegetated bed according to claim 1, wherein the fine pieces are made based on cellulose. 4. Vegetated bed according to any one of claims 1 to 3, in which the fine pieces are bonded to each other in contact positions by a solidification agent (15). 5. Fertilizer particles (71) are inserted between fine pieces,
A vegetated bed according to any one of claims 1 to 4. & The planting area is removed from the storage and its individual particles are successively formed into thin, low height layers compared to the width transverse to the feed direction, forming a fleece planting area into a thin layer. Collect the planting area continuum and discharge the planting area continuum transversely to the feeding direction of the fleece and in the direction of its own longitudinal axis, wrapping it with strips of sheath material and forming the vegetation bed part. (6) successively supplying strips of sheath material for shaping into a body and cutting from the vegetation bed body into a vegetation bed; In a method for producing essentially cylindrical vegetation beds consisting of pods enclosing seed particles and optionally at least one type of seed grain, respectively, in the manner of feeding in strips, as a planting site. Artificially created fine pieces (3) are continuously taken out from the reservoir θ2), widened and formed into a thin layer (fleece 13), and subsequently collected continuously to form a thin planting area. - The method as described above, characterized in that it is formed into a fiber continuous body (62). 2. A method according to claim 6, in which fibers artificially made from minerals (synthetic fibers), such as asbestos or glass-like fibers, are removed from the storage. 8. The method according to claim 6 or 7, wherein fibers (synthetic fibers) artificially made using cellulose as a pace are weird from the storage section. 9 Planting area fine pieces from large storage (12a)
) Remove while loosening, collect and store small items (i2b)
8. A method according to any one of claims 6 to 8, in which microscopic pieces of the planting area are continuously removed under excavation action to form a fleece from this stock. the method of. 10. Monitor the size of the small store (12'b) and depend on the size of the small store to make the removal of planting ground particles from the large store and the supply to the small store (12'b) 10. A method as claimed in claim 9. 11. A method as claimed in claim 9 or claim 10, in which the small stock of planting site fines is compressed to a constant value. 12. The size of the small storage object (121)) can be adjusted using the compression member (
46) The method according to claim 10 or 11, wherein the detection is performed at the position of 46). 1 13 Planting site fine pieces (3) are added to small storage materials (1
2b) to the bottle or needle (36) fixed to the roll (36).
34) and then the knock-out roll (3B)
(8) Excavation by knocking out minute pieces from the needle,
A method according to any one of claims 6 to 13. 14. A method as claimed in claim 13, in which the height of the layer of planting ground particles present between the needles or pins and removed from the small reservoir is maintained constant. 15.7 Any of claims 6 to 14, wherein the wreath (13) is formed by spreading the planting ground fines (3) onto a fleece conveyor, in particular a fleece fabric (43). The method described in one of the following. 16. Claims 6 to 15 characterized by substances (solidification agents) which bind the fibers to each other, for example have an adhesive effect, especially during the spreading on the planting ground fines (3) The method described in any one of the following. 1z Feeding fine pieces of the fleece (15) into a channel (14) provided transversely in the feeding direction of the fleece, in which a continuous planting field is formed. The method described in any one of Items 6 to 16. 18, along the bottom - and possibly the side walls (15a, 15b) - of the passageway (14) - the continuum conveyor pel)
18. The method of claim 17, wherein: (36). 19. A method as claimed in claim 18, in which the heel is transferred to the sheath material strip. 2α A negative pressure is applied to the rear side of the continuous conveyor belt (56), which is formed to be air-permeable, on the opposite side from the continuous planting area (62) to fix the continuous continuous planting area to the continuous conveyor belt. 20. The method according to claim 19, wherein: 21. Connect the sheath material strip (2) in the feed direction to the continuum conveyor belt (56) and during the transfer to the other continuum conveyor, 4IK continuum conveyor belt) (22) to the planting site continuum according to any one of claims 17 to 20, wherein the continuous body conveyor (56) and the sheath material strip are operated in the feeding direction (10) on the side opposite to the sheath material strip. the method of. 22. On the side opposite to the planting area continuum (62) of (22), the planting area continuum (62) is formed to be air permeable (another continuum conveyor pel).
22. The method according to claim 21, wherein (22) a constant negative pressure is applied to the pressure. 23. Continuum Conveyor Peel) (5(5) carries a strip of sheath material (2), on which fine pieces of planting area are sprinkled,
24. The method according to any one of claims 6 to 23, characterized in that the surface of the planting area continuum is characterized. 25, placing the seed particles (4) on the planting bed series (62) which has been moved before closing the sheath material strips (2) to form the vegetation bed cylinder (20). A method according to any one of Range 6 to 24. 26. Take out the seed particles (4) from the storage section (18), excavate them during step (11), and place them while excavating them on the planting area continuum (62) in which the seed particles of different diameters are being moved. , the method of claim 25. 27. Supplying the seed particles to the planting area series (62) with a component of motion in the direction of movement of the planting area series (62) and in a direction of movement perpendicular to this planting area series. The method according to paragraph 25. 2a9 seed particles in synchronization with the movement of the planting area continuum (62), and seed particles (4) at the cutting positions (8, 9) when the planting area continuum is cut into the vegetation bed. 28. A method as claimed in any one of claims 6 to 27, in which the plant is placed in a series of planting areas at predetermined intervals. 29. A method according to any one of claims 6 to 28, characterized in that the artificially created fine pieces are fertilizer particles, such as fertilizer granules. '30. Claims 6 to 29 provide for providing a sheathing material strip (2) consisting of an easily decomposable material, in particular paper, forming a sheath (12) of the vegetation bed (2a). The method described in any one of them. 31. Vegetation bed cut during feeding in the direction of the longitudinal axis (
1) transversely to its longitudinal axis one after the other in the deflection region (7B) and discharged. The method described in. 32, comprising a feeding device for the pod material strips, a feeding device for the planting site and optionally a feeding device for the seed particles, in which case the feeding device for the planting site comprises a feeding device for the planting site particles. A widening mechanism for widening a planting area in the form of a thin layer (fleece) whose height is lower in the feed direction compared to the width in the lateral direction and which is continuously removed from the planting area storage. and a continuum conveyor guided transversely to the fleece transport direction for collecting the fleece planting area into a narrow planting area continuum is provided behind the widening mechanism;
This continuum conveyor continuously feeds the planting site continuum into a cylinder shape (13) to form a vegetation tube and to a cutting device to cut the planting bed from the vegetation tube. A device for creating an essentially cylindrical vegetation bed consisting of a planting area and optionally a pod enclosing at least one type of seed grain, in which the planting area storage is essentially artificially constructed. The above-mentioned device is characterized in that it is made of fine particles. 35. A device according to claim 32, wherein the reservoir of fine particles (3) consists of fibers made artificially from minerals (asbestos) or glass-like fibers. Scope of Requirement Apparatus according to item 32 or 33. A feeding device (for supplying fine pieces of cultivated land from a large storage (12a) to a small storage (12b))
Device according to any one of claims 32 to 34, characterized in that two (14) reservoirs (12a, 12b) are provided with (31, 49) . 36. of a small reservoir (12b) coupled with a control mechanism (4B) for feeding it from the large reservoir (Ba) to the small reservoir (12b) in order to improve the maintenance of the planting ground fines; 36. The device according to claim 35, wherein a height measuring device (46) is provided. 3z Compression elements (46
). Apparatus according to claim 35 or 36, wherein the device is provided with: 38. The measuring device for the height of the small store (121:1) is at the same time designed as a compression member (46),
Apparatus according to claim 36 or 37. 39 A push rod whose compression member descends under the action of gravity (46
). Apparatus according to claim 37 or 38, wherein the device is configured as: (15) 40. The widening body (11) is equipped with a removal device (3) for fine pieces in the form of a roll (36) with needles (34) or pins.
3), Claims 32 to 39
Equipment described in any one of the preceding paragraphs. 41. Other rolls (3) moving in opposite directions equipped with needles or pins for restricting the removed planting layer.
38. Device according to claim 37, characterized in that 7) is provided associated with the take-off roll (34, 36). 42. Take out the fine pieces of the planting area and take out the needle (34) of the roll (36).
) or a knock-out roll (38
). Apparatus according to claim 40 or 41, wherein the apparatus is provided with 43. Claim 32, wherein a feeding device (72) is provided for feeding fertilizer particles (71) to the planting ground fines.
Apparatus according to any one of paragraphs 42 to 42. 44, any one of Claims 32 to 4S of Patent (16), which is provided with a supply device (44) for supplying a substance (5) that binds the fine particles to each other. The device described in one. 45, Continuum Conveyor Bel Guided in the Channel (14)) According to claims 32 to 44, a continuum conveyor of the type (36) is provided,
A device according to any one of the above. 46. Said claim 45, wherein a negative crown (58) is provided on the opposite side of the air-permeable continuum conveyor belt from the sprinkled planting site continuum (62).
Equipment described in Section. 4z According to any one of claims 32 to 46, wherein a leveling mechanism (63) is provided for smoothing the surface of the planting area continuum (62). equipment. 48, the planting area continuum (62) is transferred to the continuum conveyor belt (
Continuum conveyor belt of the planting site continuum (62) for feeding in the direction of the sheath material strip (2) following the continuum (56)) (
On the side opposite to the other continuum conveyor (22)
Claims 32 to 47 are provided with
(17) The device described in any one of the preceding paragraphs. 49. The device according to claim 48, wherein the further rod conveyor (22) is constructed as an air-permeable rod conveyor belt provided with a negative pressure chamber on the rear side. 50.1 Placement device (16°66) for various particles (4) in the area of the unwrapped planting site continuum (62)
Claims 32 to 49 are provided with
Equipment described in any one of the preceding paragraphs. 51. Q-dosing device (for shelving and feeding seed particles)
19) is provided, 1 said claim 49
Equipment described in Section. 52. A deflection device (29) is provided for shifting the vegetation bed (1), which is fed in the direction of the longitudinal axis, into a direction of movement transverse to its longitudinal axis after cutting. Apparatus according to any one of paragraphs 32 to 51. ” (1B)
Claims (1)
、高さが送シ方向に対して横方向の幅に比較して低い層
に連続的に成形し、フリースの植栽地を細い植栽地連続
体に収集し、この植栽地連続体を７リースの送シ方向に
対して横方向でかつその固有の長手軸線の方向で排送し
、鞘材料条片でくるみ、植生法筒体に成形し、この植生
法筒体から植生床に截断するために、連続して鞘材料条
片を供給し、連続して植栽地および場合によっては種子
粒子を鞘材料条片に供給して行う様式の、それぞれ植栽
地および場合に゛よっては少くとも一種類の種子粒子を
くるんで−る鞘から成る本質的に円筒形の植生床におい
て、植栽地（３）が人工的に造られた繊維（合成繊維）
から成（１） る、上記植生床。 ２ 合成繊維が鉱物から造られた繊維ｏ３）、例えば石
綿である、前記特許請求の範囲第１項に記載の植生床。 ３、 合成繊維がセルロースをベースとして造られてい
る、前記特許請求の範囲第１項に記載の植生床。 ４、合成繊維が固化剤θ５） Ｋよシ接触位置で互いに
結合されて込る、特許請求の範囲第１項から第３項まで
のうちのいずれか一つに記載の植生床。 ５、合成繊維の間に肥料粒子（７１）が挿入されている
、特許請求の範囲第１項から第４項までのうちのいずれ
か一つに記載の植生床。 ＆ 植栽地を貯蔵部から取出し、その個々の粒子を薄い
、高さが送シ方向に対して横方向の幅に比較して低論層
に連続的に成形し、フリースの植栽地を細い植栽地連続
体に収集し、この植栽地連続体を７リースの送シ方向に
対して横方向でかつその固有の長手軸線の方向（２） で排送し、鞘材料条片でくるみ、植生法筒体に成形し、
この植生法筒体から植生床に截断するために、連続して
鞘材料条片を供給し、連続して植栽地および場合によっ
ては種子粒子を鞘材料条片に供給して行う様式の、それ
ぞれ植栽地および場合によっては少くとも一種類の種子
粒子をくるんでいる鞘から成る本質的に円筒形の植生床
を造るための方法において、植栽地として貯蔵部（１２
）から人工的に造られた繊維（３）を連続的に取出し、
これを拡幅して薄い層（フリース１３）に成形し、引続
いて連続的に収集して細い植炒地−繊維連続体（６２）
に成形することを特徴とする、上記方法。 ７、貯蔵部から鉱物から人工的に造られた繊維（合成繊
維）、例えば石綿或いはガラス様の繊維を取出す、前記
特許請求の範囲第６項に記載の方法。 ′８．貯蔵部からセルロースをベースとして人工的に造
られた繊維（合成繊維）を取出す、前（３） 記特許請求の範囲第６項或いは第７項に記載の方法。 ９、′Ｍ栽地繊維を大きな貯蔵物（１２ａ）から馳緩さ
せながら取出し、収集して小さな貯蔵物（１２１））に
形成し、この貯蔵物からフリースに形成するため分捌作
用下で連続的に植栽地−繊維を取出す、特許請求の範囲
第６項から第８項までのうちのいずれか一つに記載の方
法。 １０、 小さな貯蔵物（１２ｂ）の大きさを監視し、
植栽他繊維の大きな貯蔵物からの外出しと小さな貯蔵物
（１２ｂ）への供給とを小さな貯蔵物の大きさに依存し
て制御する、前記特許請求の範囲第９項に記載の方法。 １１、 小さな貯蔵物の植栽他繊維を一定の値に圧縮
する、前記特許請求の範囲第９項或いは第１０項に記載
の方法。 １２、小さな貯蔵物（１２ｂ）の大きさを圧縮部材（４
６）の位置で検出する、前記特許請求の範囲第１０項或
いは第１１項に記載の方法。 １３、 植栽他繊維（３）を小さな貯蔵物（１２１）
）から（４） ロール（３６）に固定されたピン或いは針（３４）によ
シ取出し、引続いて叩き出しロール（３８）によシ針か
ら繊維を叩き出すことによって分捌する、特許請求の範
囲第６項から第１３項までのうちのいずれか一つに記載
の方法。 １４、針或いはビンとの間に存在していてかつ小さな貯
蔵物から取出された植栽他繊維の層の高さを一定に維持
する、前記特許請求の範囲第１３項に記載の方法。 １５、 ７リース（１３）を植栽他繊維（３）の７リー
スコンベヤ、特にフリース布（４５）上への散布によっ
て形成する、特許請求の範囲Ｍ６項から第１４項までの
うちのいずれか一つに記載の方法。 １６、 植栽他繊維（３）上に、特に散布を行う際、
繊維を互いに結合する、例えば接着作用を行う物質（固
化剤）を特徴する特許請求の範囲第６項から第１５項ま
でのうちのいずれか一つに記載の方法。 １７、 ７リース（１３）の繊維を植栽地−繊維連続体
（５） が形成される、フリースの送シ方向で横方向に設けられ
た通路（１４）内に送る、特許請求の範囲第６項から第
１６項までのうちのいずれか一つに記載の方法。 １８、通路（１４）の底部−および場合によってけ側壁
（１５ａ、１５ｂ）−に沿って連続体コンベヤベル）
（３６）を移動させる、前記特許請求の範囲第１７項に
記載の方法。 １ｑ、 Ｍｅ地織繊維槽状に彎曲されている連続体コ
ンベヤ上に振りたけ、そこから植栽他繊維を鞘材料条片
に引渡子、前記特許請求の範囲第１８項に記載の方法。 ２０、 空気透過性に形成されている連続体コンベヤ
ベルト（５６）の植栽地−繊維連続体（６２）とけ反対
側の背面に、植栽地繊維連続体を連続体コンベヤベル）
Ｋ固持する負圧を負荷する。 前記特許請求の範囲第１９項に記載の方法。 ２１、鞘材料条片（２）を送り方向で連続体コンベヤベ
ル） （５６）に接続させ、移行させる際に他の連Ｒ体
コンベヤ、特に連続体コンベヤベル（６） ） （２２）を植栽地−繊維連続体に連続体コンベヤ（
５６）と鞘材料条片とは反対の側面で送シ方向で作用さ
せる、特許請求の範囲第１７項から第２０項までのうち
のいずれか一つに記載の方法。 ２２、空気透過性に形成された他の連続体コンベヤベル
） （２２）の植栽地−繊維連続体（６２）とは反対の
側面に、植栽地−繊維連続体（６２）を他の連続体コン
ベヤベル） （２２）に固持する負圧を負荷する、前記
特許請求の範囲第２１項に記載の方法。 ２３、 連続体コンベヤベル）（５６）に鞘材料条片
（２）を担持させ、この鞘材料条片上に植栽地繊維を振
りかける、前記特許請求の範囲第１７項或いは第１８項
に記載の方法。 ２４、植栽地−繊維連続体の表面を特徴する特許請求の
範囲第６項から第２３項までのうち、、 のい
ずれか一つに記載の方法・２５、 種子粒子（４）を
植生体筒体（２０）を形成するのに鞘材料条片（２）を
閉じる以前に運動され（７） ている植栽地−繊維連続体（６２）上に載せる、特許請
求の範囲第６項から第２４項までのうちのいずれか一つ
に記載の方法。 ２６、種子粒子（りを貯蔵部０８）から取出し、この際
分捌し、其後種子粒子を運動させている植栽地−綾維連
続体（６２）上に分捌しながら載置する、前記特許請求
の範囲第２５項に記載の方法。 ２７、種子粒子を植栽地−繊維連続体（６２）の運動方
向での運動分力でかつこの植炒地−轍維連続体に対して
垂直の運動方向で植栽地−繊維連続体に供給する、前記
特許請求の範囲第２５項に記載の方法。 ２８、 種子粒子を植栽地−繊絖連続体（６２）の運
動に同期してこれに、種子粒子（４）がそれぞれ植炒地
−繊維連続体が植生床に切断される際の切断位置（８，
９）に対して所定の間隔でとの植截地−繊維連続体に載
置する。特許請求の範囲第６項から第２７項までのうち
のいずれか一つに記載の方法。 （８） ２９、人工に造られた繊維に肥料粒子、例えば肥料粒を
特徴する特許請求の範囲第６項から第２８項までのうち
のいずれか一つに記載の方法。 ３０、 容易に腐敗可能な材料、特に紙から成る鞘材
料条片（２）を供給し、植生床（２ａ）の鞘に成形する
、特許請求の範囲第６項から第２９項までのうちのいず
れか一つに記載の方法。 ３１、長手軸線の方向での送りの間切断された植生床（
１）を転向領域（７８）内で相前後してその長手軸線に
対して横方向で転向し、かつ排送する、特許請求の範囲
第６項から第３０項までのうちのいずれか一つに記載の
方法。 ３２、鞘材料条片のための供給装置、植栽地のための供
給装置および場合によっては種子粒子のための供給装置
とを備え、この場合植栽地のための供給装置が植栽地粒
子を植栽地貯蔵部から連続的に取出しかつ薄い、高さが
送シ方向で横方向の幅に比較して低い層（フリース）の
形の植栽地を拡幅するための拡幅機構（９） の様式を備えておシ、この拡幅機構の後方に７リースの
植栽地を狭い植栽地連続体に収集するための７リースの
送シ方向に対して横方向に案内される連続体コンベヤが
設けられており、との連続体コンベヤが植栽地連続体を
植生体筒体を形成するために連続して筒体形成装置Ｋか
つ植栽床を植生体筒体から裁断するためＫｉ断装置に供
給する様式の、植栽地と場合によっては少くとも一種類
の種子粒子をくるむ鞘から成る本質的に円筒形の植生床
を造るための装置において、植栽地貯蔵部が本質的に人
工的に造られた繊維から成ることを特徴とする上記装置
。 ３３、植栽地貯蔵部（３）が鉱物から人工的に造られた
繊維（石綿）或いはガラス様の線絵から成る、前記特許
請求の範囲第３２項に記載の装置。 ３４、植栽地貯蔵部（３）がセルロースをペースとして
人工に造った繊維から成る、前記特許請求の範囲第３２
項或いは第３３項に記載の装θ０） 置。 ３５． 植栽地繊維を連続的に取出し、これからフリ
ース（１３）を形成するための取出し装置（６３）が所
属して贋てかつ植栽地繊維を大きな貯蔵物（１２ａ）か
ら小さな貯蔵物（ｉ２ｂ）に供給するための送シ装置（
３Ｌ４９）を備えている二つの貯蔵部（１２ａ、１２ｂ
）が設けられている、特許請求の範囲第３２項から第３
４項までのうちのいずれか一つに記載の装置。 ３＆ 植栽地繊維の維持を改善するためこれを大きな貯
蔵物（１２ａ）から小さ々貯蔵物（１２ｂ）へ供給する
ための制御機構（４８）と結合されている小さな貯蔵部
（１２１５）の高さに関する測定装置（４６）が設けら
れている、前記特許請求の範囲第３５項に記載の装置。 ３７、 植栽地鎗維を小さな貯蔵°部（１２ｂ）内で
少くともほぼ一定の値に圧縮するための圧縮部材（４６
）が設けられている、前記特許請求の範囲第３５項或い
は第３６項に記載の装置。 ３ａ 小さな貯蔵物（１２ｂ）の高さのための測定装
（１１） 置が同時に圧縮部材（４６）として形成されている、前
記特許請求の範囲第３６項或いは第３７項に記載の装置
。 ３９゜圧縮部材が重力の作用で降下する突き棒（４６）
として形成されている。前記特許請求の範囲第３７項或
いは第３８項に記載の装置。 ４０、 拡幅体θ１）が針（３４）或いはビンを備え
たロール（３６）の様式の綾維のための取出し装置（３
３）を備えている、特許請求の範囲第３２項から第３９
項までのうちのいずれか一つに記載の装置。 ４１、 取出された植載地繊維層を制限するための針
或いはビンを備えている相反する方向で運動する他のロ
ール（３７）が取出しロール（３４，３６）に所属して
設けられている、前記特許請求の範囲第３７項に記載の
装置。 ４２、植栽地繊維を取出しロール（３６）の針（３４）
或いはビンから叩き出す丸めの叩き出しロール（３８）
が設けられている、前記特許請求の範囲第４０項或匹は
第４１項に記載の装置。 （１２） ４３、 肥料粒子（７１）を植栽地−繊維に供給する
供給装置（７２）が設けられている、特許請求の範囲第
３２項から第４２項までのうちのいずれか一つに記載の
装置。 ４４、繊維を相互に結合する物質（５）を供給するため
の供給装置（４４）が設けられている、特許請求の範囲
第３２項から第４３項までのうちのいずれか一つに記載
の装置。 ４５、 通路（１４）内を案内される連続体コンベヤ
ベル）（３５）の様式の連続体コンベヤが設けられてい
る、特許請求の範囲第５２項から第４４項までのうちの
いずれか一つに記載の装置。 ４６、 空気透過性の連続体コンベヤベルトの振シか
けられた植栽地−繊維連続体（６２）とけ反対側の背面
に負圧室（５８）が設けられている、前記特許請求の範
囲第４５項に記載の装置。 ４７、 ＠栽地−繊維連続体（６２）の表面を平滑に
するための均整機構（６３）が設けられている、特許請
求の範囲第３２項から第４６項までのうちのいずれか一
つに記載の装置。 （１３） ４１１Ｌ 植栽地−繊維連続体（６２）を連続体コン
ベヤベル） （５５）に続いている鞘材料条片（２）の
方向で送るための、植栽地−綾維連続体（６２）の連続
体コンベヤベル） （５４）とけ反対側の側面に他の連
続体コンベヤ（２２）が設けられている、特許請求の範
囲第３２項から第４７項までのうちのいずれか一つに記
載の装置。 ４９、他の連続体コンベヤ（２２）が背面に負圧室が設
けられている空気透過性の連続体コンベヤベルトとして
形成されている、前記特許請求の範囲第４８項に記載の
装置。 ５０、 まだくるまれていない植栽地−繊維連続体（
６２）の領域内に種子粒子（４）のための載置装置（１
６，６６）が設けられている。特許請求の範囲第３２項
から第４９項までのうちのいずれか一つに記載の装置。 ５１、種子粒子を分捌しかつ供給するための配量装置θ
９）が設けられている、前記特許請求の範囲第４９項に
記載の装置。 ５２、長手軸線方向で送られて来る植生床（１）を・
（１４） 切断後その長手軸線に対して横方向の運動方向に移行さ
せるための転向装置（２９）が設けられている、特許請
求の範囲第３２項から第５１項までのうちのいずれか一
つに記載の装置。[Claims] 1. The planting site is deposited from the reservoir and its individual particles are continuously formed into a thin layer whose height is low compared to the width transverse to the feeding direction. , the fleece planting area is collected into a narrow planting area series, and this planting area series is discharged transversely to the feeding direction of the seven leases and in the direction of its own longitudinal axis, and the pods are The sheathing material strips are successively fed in order to be wrapped in material strips, formed into a vegetation tube and cut into vegetation beds from this vegetation tube, and successively applied to the planting area and possibly seeds. Planting in essentially cylindrical vegetation beds consisting of pods enclosing at least one type of seed particles in each planting area and possibly in an essentially cylindrical vegetation bed consisting of pods enclosing at least one type of seed particles, in such a manner that the particles are applied to strips of pod material. Fibers made artificially (synthetic fibers) in planting area (3)
(1) The above-mentioned vegetation bed consisting of (1) 2. Vegetated bed according to claim 1, wherein the synthetic fibers are fibers o3) made from minerals, for example asbestos. 3. The vegetated bed according to claim 1, wherein the synthetic fibers are made based on cellulose. 4. The vegetated bed according to any one of claims 1 to 3, wherein the synthetic fibers are bonded to each other at contact positions across the solidifying agent θ5). 5. The vegetated bed according to any one of claims 1 to 4, wherein fertilizer particles (71) are inserted between the synthetic fibers. & The planting area is removed from the storage and its individual particles are successively formed into a thin layer, the height of which is relative to the width transverse to the feed direction, forming a fleece planting area. Collected in a narrow planting field series, this planting field series was discharged transversely to the direction of transport of the 7 leases and in the direction of its own longitudinal axis (2), with sheath material strips. Walnuts, shaped into a cylindrical shape,
This vegetation method is carried out in a manner in which strips of sheath material are successively fed to the sheath material strips for cutting from the cylinder into vegetation beds, and planting areas and possibly seed particles are successively fed to the sheath material strips. In a method for creating an essentially cylindrical vegetation bed consisting of a planting area and, optionally, pods enclosing at least one type of seed particles, respectively, the storage area (12
), the artificially created fibers (3) are continuously taken out,
This is widened and formed into a thin layer (fleece 13), which is then continuously collected to create a thin planting material-fiber continuum (62).
The above-mentioned method is characterized in that the method is formed into a 7. The method according to claim 6, wherein fibers made artificially from minerals (synthetic fibers), such as asbestos or glass-like fibers, are removed from the storage. '8. 7. The method according to claim 6 or 7, wherein artificially produced fibers (synthetic fibers) based on cellulose are taken out from the storage section. 9.'M cultivated fibers are taken out from a large store (12a) with slow loosening, collected and formed into a small store (121)), from which they are continuously passed under a separating action to form a fleece. 9. A method according to any one of claims 6 to 8, wherein the fibers are removed from the planting site. 10. Monitor the size of the small storage (12b);
10. A method as claimed in claim 9, characterized in that the withdrawal of plant fibers from the large store and the supply to the small store (12b) is controlled depending on the size of the small store. 11. A method according to claim 9 or claim 10, comprising compressing a small store of planted fibers to a constant value. 12. The size of the small storage object (12b) is adjusted by the compression member (4
6) The method according to claim 10 or 11, wherein the detection is performed at the position of 6). 13. Planting and other fibers (3) in small storage (121)
) to (4) A patent claim in which the fibers are separated by being taken out by a pin or needle (34) fixed to a roll (36), and subsequently by being knocked out from the needle by a knock-out roll (38). The method according to any one of items 6 to 13. 14. A method as claimed in claim 13, in which the height of the layer of planted fibers present between the needles or bottles and taken from a small store is maintained constant. 15. Any one of claims M6 to 14, wherein the 7 wreaths (13) are formed by spreading the 7 wreaths (13) on a 7 wreath conveyor, in particular on a fleece cloth (45). The method described in one. 16. When spraying, especially on planted fibers (3),
16. A method according to claim 1, characterized in that a substance (hardening agent) is used to bind the fibers to one another, for example to have an adhesive effect. 17. The fibers of the 7 lease (13) are fed into a channel (14) provided transversely in the direction of feed of the fleece, in which a planting site-fiber continuum (5) is formed. The method described in any one of Items 6 to 16. 18, a continuum conveyor belt along the bottom - and optionally the side walls (15a, 15b) - of the passageway (14)
18. The method of claim 17, wherein: (36). 1q. A method according to claim 18, in which the Me ground fibers are sprinkled onto a continuum conveyor which is curved in the form of a tank, from which the planted fibers are transferred to the sheath material strips. 20. Place the planting area fiber continuum (62) on the back side of the continuum conveyor belt (56) which is formed to be air-permeable to the opposite side of the continuum conveyor belt (continuum conveyor belt).
Apply negative pressure to maintain K. A method according to claim 19. 21. Connect the sheath material strip (2) in the feed direction to the continuous conveyor belt (56) and, during the transfer, implant another continuous conveyor, in particular the continuous conveyor belt (6) ) (22). Planting area - fiber continuum to continuum conveyor (
21. A method as claimed in any one of claims 17 to 20, characterized in that the sheath material strip (56) is acted upon in the feeding direction on the side opposite the sheath material strip. 22, another continuum conveyor belt formed air-permeable) (22), on the side opposite to the planting site-fiber continuum (62), the planting site-fiber continuum (62) is 22. A method as claimed in claim 21, in which the continuous body conveyor bell (22) is subjected to a negative pressure that maintains it. 23. The method according to claim 17 or 18, wherein the continuous conveyor belt (56) carries a strip of sheath material (2), on which the planting area fibers are sprinkled. Method. 24. Planting area - The method according to any one of claims 6 to 23, characterized by the surface of the fiber continuum. Planting area which is moved (7) before closing the sheath material strip (2) to form a cylinder (20) - overlaying the fiber continuum (62), from claim 6 The method described in any one of paragraphs up to 24. 26. Take out the seed particles (seed particles) from the storage section 08, divide them at this time, and then place them on the planting area-twill fiber continuum (62) in which the seed particles are being moved while being divided; A method according to claim 25. 27. Transfer the seed particles to the planting site-fiber continuum (62) with a motion component in the direction of movement of the planting site-fiber continuum (62) and in the direction of movement perpendicular to this planting site-rut fiber continuum. 26. The method of claim 25, wherein: 28. The seed particles are placed in synchronization with the movement of the planting site-fiber continuum (62), and the seed particles (4) are placed at the cutting position when the planting site-fiber continuum is cut into the vegetation bed. (8,
9) The fibers are placed on the cutting site-fiber continuum at a predetermined interval. A method according to any one of claims 6 to 27. (8) 29. A method according to any one of claims 6 to 28, characterized in that the artificially produced fibers contain fertilizer particles, for example fertilizer granules. 30. According to claims 6 to 29, providing a sheathing material strip (2) consisting of an easily decomposable material, in particular paper, and forming it into a sheath of the vegetation bed (2a); Any one of the methods described. 31. Vegetation bed cut during feeding in the direction of the longitudinal axis (
1) transversely to its longitudinal axis one after the other in the deflection region (78) and discharged. The method described in. 32, comprising a feeding device for the pod material strips, a feeding device for the planting site and optionally a feeding device for the seed particles, in which case the feeding device for the planting site comprises a feeding device for the planting site particles. widening mechanism (9) for continuously taking out from the planting area storage part and widening the planting area in the form of a thin layer (fleece) whose height is lower in the feed direction compared to the width in the lateral direction; Behind this widening mechanism is a continuum conveyor guided transversely to the direction of transport of the seven leases for collecting the seven leases into a narrow continuum of planting sites. A continuum conveyor is provided with a continuum conveyor to continuously form a continuum of planting area into a continuum of vegetation to form a continuum of vegetation, and a continuum conveyor with a continuum of a continuum to form a continuum of vegetation into a continuum of vegetation. In a device for creating an essentially cylindrical vegetation bed consisting of a planting site and optionally a pod enclosing at least one type of seed particles, in a manner that supplies the planting site to the device, the planting site storage being essentially The above-mentioned device is characterized in that it is made of artificially produced fibers. 33. The device according to claim 32, wherein the planting site reservoir (3) consists of fibers made artificially from minerals (asbestos) or glass-like line drawings. 34. Said claim 32, wherein the planting site reservoir (3) consists of cellulose-paced artificial fibers.
The device according to item θ0) or item 33. 35. A removal device (63) for continuously removing the planting field fibers and forming a fleece (13) from them is attached to remove the planting field fibers from the large store (12a) to the small store (i2b). feeding device (
3L49) with two reservoirs (12a, 12b)
) are provided in claims 32 to 3.
Apparatus according to any one of items 4 to 4. 3 & the height of the small reservoir (1215) coupled with a control mechanism (48) for feeding it from the large reservoir (12a) to the minor reservoir (12b) to improve the maintenance of the planting site fiber; 36. The device according to claim 35, wherein a measuring device (46) is provided. 37. A compression member (46) for compressing the planting site fibers to at least a substantially constant value in the small storage section (12b);
). Apparatus according to claim 35 or 36, wherein the device is provided with: 3a. Device according to claim 36 or 37, characterized in that the measuring device (11) for the height of a small store (12b) is at the same time designed as a compression member (46). 39° Push rod (46) where the compression member descends under the action of gravity
It is formed as. Apparatus according to claim 37 or 38. 40. The widening body θ1) is a removal device (3) for twill fibers in the form of a roll (36) with a needle (34) or a bottle.
3), Claims 32 to 39
Equipment described in any one of the preceding paragraphs. 41. Associated with the removal rolls (34, 36) is a further roll (37) moving in the opposite direction and equipped with needles or bins for restricting the removed planting fiber layer. , the apparatus of claim 37. 42, needle (34) of the roll (36) to take out the planting field fibers
Or a round knockout roll (38) knocked out of a bottle.
42. A device according to claim 40 or claim 41, wherein the device is provided with: (12) 43. Any one of claims 32 to 42 is provided with a feeding device (72) for feeding fertilizer particles (71) to the planting site-fibers. The device described. 44, according to any one of claims 32 to 43, wherein a feeding device (44) is provided for feeding the substance (5) that binds the fibers to each other. Device. 45. Any one of claims 52 to 44, wherein a continuum conveyor in the form of (35) is provided (continuum conveyor belt guided in a channel (14)) The device described in. 46. The sprinkled planting area of the air-permeable continuum conveyor belt - a negative pressure chamber (58) is provided on the back side opposite to the fiber continuum (62). The device according to paragraph 45. 47. @Cultivation land - Any one of claims 32 to 46, which is provided with a leveling mechanism (63) for smoothing the surface of the fiber continuum (62). The device described in. (13) 411L Planting area-twill fiber continuum (62) for feeding in the direction of the sheath material strip (2) following (55) (continuum conveyor belt) Continuum conveyor belt (62)) (54) Any one of claims 32 to 47, wherein another continuum conveyor (22) is provided on the side opposite to melting. The device described in. 49. The device according to claim 48, wherein the further rod conveyor (22) is constructed as an air-permeable rod conveyor belt provided with a negative pressure chamber on the rear side. 50. Planting area not yet wrapped - fiber continuum (
A placement device (1) for seed particles (4) in the area of (62)
6, 66) are provided. Apparatus according to any one of claims 32 to 49. 51. Dispensing device θ for dispensing and dispensing seed particles
9). Apparatus according to claim 49, wherein: 9) is provided. 52, the vegetation bed (1) fed in the longitudinal axis direction.
(14) Any one of claims 32 to 51, wherein a deflection device (29) is provided for transferring the cutting in the direction of movement transverse to its longitudinal axis. The device described in.
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