JPS5923095A - Scroll compressor - Google Patents
Scroll compressorInfo
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- JPS5923095A JPS5923095A JP57133318A JP13331882A JPS5923095A JP S5923095 A JPS5923095 A JP S5923095A JP 57133318 A JP57133318 A JP 57133318A JP 13331882 A JP13331882 A JP 13331882A JP S5923095 A JPS5923095 A JP S5923095A
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- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F04—POSITIVE - DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; PUMPS FOR LIQUIDS OR ELASTIC FLUIDS
- F04C—ROTARY-PISTON, OR OSCILLATING-PISTON, POSITIVE-DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; ROTARY-PISTON, OR OSCILLATING-PISTON, POSITIVE-DISPLACEMENT PUMPS
- F04C18/00—Rotary-piston pumps specially adapted for elastic fluids
- F04C18/02—Rotary-piston pumps specially adapted for elastic fluids of arcuate-engagement type, i.e. with circular translatory movement of co-operating members, each member having the same number of teeth or tooth-equivalents
- F04C18/0207—Rotary-piston pumps specially adapted for elastic fluids of arcuate-engagement type, i.e. with circular translatory movement of co-operating members, each member having the same number of teeth or tooth-equivalents both members having co-operating elements in spiral form
- F04C18/0246—Details concerning the involute wraps or their base, e.g. geometry
- F04C18/0269—Details concerning the involute wraps
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Abstract
Description
【発明の詳細な説明】
〔発明の技術分野〕
本発明はスクロール・コンブｔ／ツサに係り、特に圧縮
工程の終期に固定スクロール翼と旋回スクロールＪへと
の間に形成される圧縮室の容積を小さくして高圧縮比を
得られるようにしたスクロール・コンプレッサに関する
。[Detailed Description of the Invention] [Technical Field of the Invention] The present invention relates to a scroll comb T/shaft, and in particular to a volume of a compression chamber formed between a fixed scroll blade and an orbiting scroll J at the end of a compression process. This invention relates to a scroll compressor that can obtain a high compression ratio by reducing the
−ｊ・没にスクロール・コン′フ”レッザＵ、１１、っ
ス巻状の固氾スクロール・戸に対してうず蓚状の旋回ス
クロール環をかみ合せ、吸込口から吸入したガスヶ固定
スクロールＩＪ名と旋回スクロール泳との間に形Ｉｊｙ
された）Ｅ縮宰内に閉じ込め、旋回スクロール県の旋回
・ｒｄＪに伴ってＬＬ縮室の容積を漸次減少させ、この
回にガスを圧、縮１７て高圧ガスとし、圧縮工程の最終
時に固定スクロール翼のうず巻の中心近くに設けられた
吐出口より吐出室内に高圧ガスを吐出するようにしたも
のであるρ
１７Ｙ５．９のスクロール・コンプレッサにおける固定
スクロール翼と旋回スクロール翼とは同一形状同一大き
さの円弧Ｉｔとして４８ 成され、第１図は従来のスク
ロール咲の平面形状を示してい／−）。同図に“ヒへて
、・塁の厚さｔとｈ足回スクロールの旋回半径ｅの和に
１目当する距離りだけ馴れた加７１中心点Ａと吊２中・
１−？点Ｉ３を設定し、第２中心点Ｂを中心としてＲ２
＝ ｔ ＋ ｅを半径とした半円弧ΩおよびＲ，３＝
２ ｊ ＋ ｅを半径とした半円弧１）Ｅ ｆｆ描く。-j・Scroll Con'Frezza U, 11、Scroll-shaped solid flood scroll・A spiral-shaped orbiting scroll ring is engaged with the door, and the gas is sucked in from the suction port.Fixed scroll IJ name The shape Ijy between and the orbiting scroll swimming
The volume of the LL compression chamber is gradually reduced as the orbiting scroll rotates and rdJ, and the gas is compressed at this time, compressed to high pressure gas, and fixed at the end of the compression process. The fixed scroll blade and the orbiting scroll blade in the ρ 17Y5.9 scroll compressor are designed to discharge high pressure gas into the discharge chamber from the discharge port provided near the center of the spiral of the scroll blade. Figure 1 shows the planar shape of a conventional scroll scroll. In the same figure, the sum of the thickness t of the base and the turning radius e of the foot scroll is added by the distance 71 center point A and the center point A of the suspension 2.
1-? Set point I3 and move R2 around the second center point B.
= Semicircular arc Ω with radius of t + e and R, 3 =
2 Draw a semicircular arc with a radius of j + e 1) E ff.
次に中ｌｕ′５ｇ−１′１Ｎ■中心点Ａに移し、Ｒｓ＝
２ｔ＋ ２ｅ ｋ半径とした半円ツＩＡＣ１’２−よ
びＲＳ＝ ３ ｔ ＋ ２ｅを半径とした半円弧ＥＣを
描く。さらに中心ｉＢ点に移し、ル＝３ｔ ＋ ３ｅを
半径とした半円弧ＦＨおよびＲ７＝ ４ ｔ＋３ｅを半
径とした半円弧ＧＩを描く。また、スクロール楓の内端
部は、中心点Ａを中心としてＲ＋＝ｔ （翼の厚さ）
を半径とした円弧を描き、円弧Ｅの延長との交点をＪと
する。また、スクロール外の外端部は直径ＨＩとする半
円弧として構成するＣ：：ｔｙ ２図（ａ）（ｂ）（ｃ
）は圧縮工程中の固定スクロール免１と旋回スクロール
翼２の関係位置を示し、（ａ）は両区−クロール翼間に
カスが入る吸込状暢を示し、（１））は圧縮室３，３に
ガスが閉じ込められ容ｆＲＶ＋の状ｊ肩を示（７、（Ｃ
）は圧縮工程の最終段階を示した図で、圧縮室３の′８
積ｖ１がｖ２に減少する態様を示しでいる。Next, move the medium lu′5g−1′1N■ to the center point A, Rs=
Draw a semicircular arc IAC1'2- with a radius of 2t+2e and a semicircular arc EC with a radius of RS=3t+2e. Further, move to the center point iB and draw a semicircular arc FH with a radius of R = 3t + 3e and a semicircular arc GI with a radius of R7 = 4t + 3e. Also, the inner end of the scroll maple is R + = t (thickness of the wing) with center point A as the center.
Draw an arc with radius , and let J be the intersection with the extension of arc E. In addition, the outer end outside the scroll is configured as a semicircular arc with a diameter HI.
) shows the relative position of the fixed scroll chamber 1 and the orbiting scroll blade 2 during the compression process, (a) shows the suction condition in which debris enters between the two sections and the crawl blade, and (1)) shows the position of the compressor chamber 3, 3, the gas is trapped and the capacity fRV+ shows a shoulder (7, (C
) is a diagram showing the final stage of the compression process;
It shows how the product v1 decreases to v2.
しかし／Ｉ（がら、上述した従来のうず巻形状會有する
スクロール翼においでは圧縮の最終下４７で第２ｉｄ（
ｃ）に仔いて残存域４が生じ、吐出口５からガスの全部
が吐出されず残存域４にガスの一部が残り、磨２図（ａ
）に示した吸込みはじめに戻ったときに圧−イ：ｉ室３
への間流が生じ圧縮効率の低下の原因と４（ろと共に圧
縮比ケ大きくとれないといつ間：ｍがあった。However, in the conventional scroll blade having the spiral shape described above, the second id (
As a result of c), a residual region 4 is generated, and not all of the gas is discharged from the discharge port 5, but a portion of the gas remains in the residual region 4, resulting in the polishing shown in Fig. 2 (a).
) When returning to the beginning of suction shown in ), the pressure - I: Chamber I 3
This is because interflow occurs and causes a decrease in compression efficiency.
そこで、本ｑｌ明の目的は、固定スクロール翼・）くと
旋回スクロール州の内＜ｇ ＨＢ分の形状を改良し、圧
縮下・１′ｖの最終１々１砦における残存容積を少なく
して圧縮比を高くとることができる。Ｊ：、’）Ｉｔ（
シたスクロール・コンプレッサをｌ吐ｆ共することげあ
る。Therefore, the purpose of this ql light is to improve the shape of the fixed scroll wing () and the orbiting scroll state for <g HB, and to reduce the remaining volume at the final 1'v under compression. A high compression ratio can be achieved. J:,')It(
Sometimes a scroll compressor may be used.
（９１＋１４の概要〕
ト妃目的を達成−イーるため、本発明はうず巻状の固定
スフ０−ルＲえと旋回スクロール−呵とをがみ合ぜ、上
３妃侑回スクロールＨにを固定スクロール翼に？、ｔ
ｌ、て旋回１ｊｉｑ動させ、両方のスクロール・１４間
に形ｉ７された圧縮室内でガスを圧縮１−るように１７
だスクロール・コンプレッサにおいて、上記固定スクロ
ール渾と旋回スクロール翼のそれぞれｄｌ、（福の１１
さｔと旋回半径ｅのＩ′ｌｌ ｔ ＋ ｅ Ｋ相当１−
る距）ｆｉｐだけ唾ノ１．た第１中心点鰺よび第２中心
点を交互に中心と１７で（ｌ−ｉかれた半円弧ｆ！一連
結して／ＣるうＪ″、〜線に沿って一様な翼厚ｔをもつ
スクロール翼として構成され、固定スクロール翼の内端
部は上記第Ｊ中心点を中心とし塊のｊｌｉさｔｆｆ半径
と１７た外イ１１す半円弧面で形成され、この半円弧面
の内側は、旋回半径１／Ｃ等しいかあるいはこれより大
きい寸法を半径とした内側円弧面に接続され、一方、ｌ
〃回スクロール洲の内端部の外側面は、上記固定スクロ
ール翼の内側円弧面と摺接可能な外側円弧面によって形
成されていることを特徴とするものである。(Summary of 91+14) In order to achieve the above purpose, the present invention combines a spiral fixed scroll R and a rotating scroll H, and fixes the upper three scrolls H. On scroll wings?,t
17 to compress the gas in the compression chamber formed between both scrolls 14.
In the scroll compressor, each of the fixed scroll arm and the orbiting scroll wing has dl, (Fuku no 11
I'll t + e K equivalent of s t and turning radius e 1-
distance) fip only saliva no 1. The first center point and the second center point are alternately set at the center and 17 (l-i drawn semicircular arc f! series /Cruu J'', ~ uniform blade thickness t along the line The inner end of the fixed scroll wing is formed by a semi-circular arc surface centered on the J-th center point and 17 outside the radius of the mass, and the inner end of this semi-circular arc surface is is connected to an inner circular arc surface whose radius is equal to or larger than the turning radius 1/C, while l
The outer surface of the inner end of the rotating scroll bar is characterized by being formed by an outer arcuate surface that can come into sliding contact with the inner arcuate surface of the fixed scroll blade.
以下本発明によるスクロール・コンプレッサの実施例を
ｆＡ３図乃至第１２図を参照して説明する。Embodiments of the scroll compressor according to the present invention will be described below with reference to FIGS. fA3 to FIG. 12.
第３図において、符号１１は密閉したケーシングを示し
、このケーシング１１の内側にｉ−１： ｌ祝付フレー
ム１２が圧入固定されている。この噂イ１フレーム１２
内には、収容皐（３、ヘッド受孔１４および軸受孔１５
が段階的に形成されている。上記軸受孔１５内には駆動
軸１６の上端の軸ヘッド１７が上記ヘッド受孔１４内Ｖ
ζ遊嵌され、軸ヘッド１７の下端面１７ａが取付フレー
ム１２によって支承されている。−また１、駆動軸１Ｇ
はケ・−シンク１１の下方に向つ−Ｃｊ４Ｅ出し、その
下１７Ｆｉ、ｔがケーシング月のＨ代ｒ？ｌｉに貯溜さ
れた雇ｉ（を油１８内にｌ−七人されてい八〇
１之、 上記、°（収１：１１・−１１１（ｉの小山
上にυ」“ＩＪＪ １ｌｉ１１市市１１４ヂやを構１ル
ー４−．？ｑロー々１９が固着されており、−・方、−
ヒ記ローク艮）の外ＩＩ！ＩＩπり−Ｌステ・−タλＣ
）が同心的に配置さノ１１、ステータ′２０はケー・シ
ンク１１の１川に保１寺されている。In FIG. 3, the reference numeral 11 indicates a closed casing, and an i-1:l frame 12 is press-fitted and fixed inside the casing 11. This rumor is 1 frame 12
Inside, there is a storage case (3, a head receiving hole 14 and a bearing hole 15).
is being formed in stages. The shaft head 17 at the upper end of the drive shaft 16 is placed in the bearing hole 15 and the shaft head 17 is located inside the head receiving hole 14.
The lower end surface 17a of the shaft head 17 is supported by the mounting frame 12. -Also 1, drive shaft 1G
H Ke - towards the bottom of the sink 11 - Cj4E out, below it 17Fi, t is the H charge r of the casing month? There are 801 people in 18 oil stored in li, °(1:11・-111(υ on the hill of i) "IJJ 1li11 city city 114ヂYawo structure 1 ru 4-.?q ro 19 are fixed, -・way, -
Outside II! IIπri-L stage-ta λC
) are arranged concentrically, and the stator '20 is mounted on one side of the sink 11.
七；ｊｌＹ ’ＩｑＩＩヘッド１７１では、瀉１１ｄｌ
１ｉＱｌｌ 、１６の軸心からｆ帰心した１（ｊ心穴
２１が１１４成さね、ている。7; jlY 'IqII head 171, 11dl
1iQll, 1 (j center hole 21 is formed by 114 holes) f is centered from the axis of 16.
一方、上１１１２偏・し穴２１には、全体を相対２２で
示した一旋回スクロールの被１も勅ｉ！ｉｔ＋ ２１が
１ｈνｍ（７て、■、でり、ナラ１１スＩ萌１！４１１
２３には櫂支１寺円盤ｚ１が一体的に連１没さＪ１７、
さらＫそのＬ面にｒ［うず巻状の旋回スクロール曹山が
一体的に（Ｋ ｌ、！唇Σｔ＋、 Ｃいる。上；１１〕
靴支持円盤２４は、その下面ｌ・、」ルダムリング２６
によって支承されており、このオルダムリング２６は、
溝；川面が矩形状のリングであって２．α１図から明ら
かなようしく、その両”′１Ｆｌｊ ｎ＋１には互に直
交１’、ｌ係ｆあるキー溝２７および四が月影ｎ’ｔ、
されている。このうちキーｆ１”Ｊ ２８１ｒｊ−１二
記収芥室１３のｈ′（而に設けら）１．た直径線ヒのキ
ー２９と嵌合する一方、他方のキー溝２７は上記翼支持
円盤Ｍの下面に取付けられ、かつ上記キー２９と直交関
係にあるキーと嵌合している。したがって、駆動１１１
１１６の回転によって被駆動軸日は１駆動軸１６の軸心
寸わりに円；、ｙ ＊するが旋回スクロール２２はオル
ダムリング２６の作用によって旋回運動することになる
。On the other hand, in the upper 1112 eccentric hole 21, there is also a single-turning scroll cover 1, whose entirety is indicated by a relative 22. it+ 21 is 1hνm (7te, ■, deri, nara 11su I moe 1!411
On the 23rd, the paddle branch 1 temple disc z1 died in a series J17,
Furthermore, on the L side of K, r [the spiral-shaped orbiting scroll Caozan is integrated (K l,! lip Σt+, C is there. Top; 11]
The shoe support disk 24 has a lower surface l.
This Oldham ring 26 is supported by
Groove: A ring with a rectangular river surface; 2. As is clear from the α1 diagram, both "'1Flj n+1 have a keyway 27 which is orthogonal to each other, 1', l relation f, and 4 is a moon shadow n't,
has been done. Among these, the key f1"J 281rj-12 is fitted with the key 29 of the diameter line H' (also provided) of the storage chamber 13, while the other keyway 27 is fitted with the key 29 of the wing support disk M. The drive 111 is fitted with a key that is attached to the lower surface of the drive 111 and is orthogonal to the key 29.
Due to the rotation of the drive shaft 116, the driven shaft becomes a circle corresponding to the axial center size of the drive shaft 16; however, the orbiting scroll 22 rotates due to the action of the Oldham ring 26.
しかして、上ＡＩ付フレーム１２の上方には、シュラウ
ド：３１が旋回スクロール２２を挾むようｖ（シて固着
され、このシュラウド３１は内側外方に環状の吸込室３
２を備え、さらにその内側にうず巻状の固定スクロール
翼３３ヲ有し、この固定スクロール翼、３３のうず巻の
中心には吐出ボート３４が開口している。なお、図中３
６は吸込管を３７は吐出管を示している＾
次に上述した本発明によるスクロール・コンプレッサに
おける固定スクロールｌＡ３３および１〃回スクロール
讃ハの楓の平面形状を第５図おヨヒ第６図を参照して説
明する。A shroud 31 is fixed above the frame 12 with the upper AI so as to sandwich the orbiting scroll 22.
2, and further has a spiral fixed scroll blade 33 inside thereof, and a discharge boat 34 is opened at the center of the spiral of the fixed scroll blade 33. In addition, 3 in the figure
Reference numeral 6 indicates a suction pipe, and reference numeral 37 indicates a discharge pipe.Next, the planar shapes of the fixed scroll lA33 and the maple of the scroll compressor according to the present invention described above are shown in Fig. 5 and Fig. 6. Refer to and explain.
第５図は固定スクロール翼３３を示したものであす、ス
クロール翼ト）の厚さｔとＩｋ 回スクロールσ〕旋回
半径ｅの和ｔ＋ｅに相当する距離りだけｒｉｋＩｔた第
１中心点Ａと第２中心点Ｂとを設定する。中心点Ａを中
心としてＲ＋＝ｔ？半径と１７だ外側半円弧品全描く。Fig. 5 shows the fixed scroll blade 33, where the thickness t of the scroll blade t) and the first center point A and the first center point rikIt, which are separated by a distance corresponding to the sum t+e of the scroll blade σ] and the radius of gyration e. 2. Set center point B. R+=t? centered on center point A? Draw the entire outer semicircular arc with a radius of 17.
点りを＋＋ｆ＋、す４．１ ／１＋庁に対して垂線開は
立てる。次に、中心をＢ点に怪してＩｈ ＝ ｔ＋ｅを
半径と半径とした内１１’ｊ１１円弧１ｎＧで１４続す
る。さらに、Ｂ点を中心とし７てＲ３＝２ｔ＋ｅを半径
とした半円Ｉ：■ＣＩＩを描く一次に中心をＡに怪しＲ
４” ２ｔ ＋ ２ｅの半ＩＪコ弧Ｆ Ｉ ：９よびＲ
ｓ＝３ｔ＋２ｅを半径とした半円弧ＨＪを描く。次に中
心をＢ点に移して、Ｒ６二：３ｔ＋３ｅをλＩｔ−径と
した半円弧ＩＫおよびＲ７＝４ｔ ＋ ３ｅを半（吊と
した半円弧Ｊム１？描く。そして固定スクロール丁１、
（′侶の外端は直（％ ＫＭとなる半円弧に、Ｍで結ぶ
。Set the point to ++f+. Next, with the center at point B and the radius being Ih = t+e, 11'j11 arcs 1nG are connected 14 times. Furthermore, draw a semicircle I:■CII with point B as the center and radius R3=2t+e.
4” 2t + 2e half IJ arc F I:9 and R
Draw a semicircular arc HJ with radius s=3t+2e. Next, move the center to point B and draw a semicircular arc IK with R62:3t+3e as λIt-diameter and a semicircular arc Jmu1 with R7=4t+3e as a half (hanging). Then, fixed scroll D1,
(The outer ends of the joints are straight (%) Connect with M to the semicircular arc that is KM.
次ＩＬ？ｆ、 ６図を両凹して（ｌ−１スクロール１況
２５の平面形状ケ贈１明寸ろ、スクロールすぴ）ｊワさ
ｔと旋回スクロールのＩｊＴ回半径ｅの和ｔ＋ｅにオ目
当するＦ１？き１トｈだけ離れた第１中心点Ｏと第２中
心点Ｐとを設定−１ろ。Next IL? f, Figure 6 is double-concave (l-1 scroll 1 situation 25 plane shape ke gift 1 bright size, scroll tip) j wasa t and orbiting scroll IjT turning radius e sum t + e. F1? Set the first center point O and the second center point P which are separated by 1 and h.
点Ｐに垂線ＰＱを立て、Ｐ点を中心としてＲａ＝ｔを半
径とした円弧ＱＲを描く。次に中心を０点に移し、＆＝
ｔ＋ｅを半径とした半円弧ｐｓおよびＲ＋ｏ＝ ２ ｔ
＋ ｅを半径とした半円弧ＲＴを描く。次いで中心を
Ｐ点に移しＲｏ＝ ２ｔ ＋ ２ｅを半径とした半円弧
Ｓ［ＪおよびＲＩ！＝ ３ｔ ＋ ２ｅ ｆ半径とした
半円弧ＴＶを描く。さらに中心を０点に移し、Ｒ１３＝
３ｔ＋３ｅを半径とした半円弧請およびＲ１４＝ ４
ｔ４−３ｅを半径とした半円弧ＶＸを描き、靴の外・７
ｉＭを直径ｆｘｗとする外側半円弧で接続する。Draw a perpendicular line PQ to point P, and draw an arc QR with radius Ra=t centered at point P. Next, move the center to the 0 point, &=
Semicircular arc ps with radius t+e and R+o=2 t
+Draw a semicircular arc RT with radius e. Next, move the center to point P and create a semicircular arc S[J and RI! with radius Ro = 2t + 2e. = 3t + 2e Draw a semicircular arc TV with radius f. Furthermore, move the center to the 0 point, R13=
Semi-circular arch with radius 3t+3e and R14=4
Draw a semicircular arc VX with t4-3e as the radius, and draw the outside of the shoe.
iM is connected by an outer semicircular arc with diameter fxw.
第７図（ａ）（ｂ）（ｃ）は上述したように構成された
本発明の固定スクロールｇ３３と旋回スクロール惟部と
の圧縮工程を示したものであり、（ａ）は両スクロール
翼間にガスを吸込む状態を示し、（ｂｌは圧縮室３５゜
３５にガスが閉じ込められ圧縮の進行中の状！７Ｍを示
し、（ｃ）は圧縮工程の最終段階を示した図で容積はＶ
２．Ｖ、であり、固定スクロール翼３３の平面３厘旋回
スクロール族５の内端部が接触し、残存容積を０にして
いる。FIGS. 7(a), (b), and (c) show the compression process of the fixed scroll g33 of the present invention configured as described above and the orbiting scroll part, and (a) shows the compression process between the scroll blades. (bl shows the state in which gas is trapped in the compression chamber 35°35 and compression is in progress!7M), (c) shows the final stage of the compression process, and the volume is V
2. V, and the inner ends of the three planes of the fixed scroll blades 33 and the orbiting scroll group 5 are in contact, making the remaining volume zero.
ｉｌお、上４己実施例においては、固定スクロール翼：
３３の内端が円周角θ＝］８０１）’！’のＲ＋−ｔ’
を半径とした半円弧ＣＩ）によって形成さねだが、第８
図に示したｔうｒ（、円周角θが１８０度よりも小さい
範囲でもよい。その鳴合匠ｋま、旋回スクロール児部の
方は、第９図に示されるように、Ｒ９＝ｔ＋ｅを半１）
１とした円弧ｐｓ のＰ点を下方へずらす必要かあ、？
−）。In the example above, the fixed scroll wing:
The inner end of 33 is the circumferential angle θ=]801)'! 'R+-t'
It is formed by a semicircular arc CI with a radius of
As shown in FIG. 9, the circumferential angle θ may be in a range smaller than 180 degrees. half 1)
Is it necessary to shift the P point of the arc ps set to 1 downward?
-).
次に第１０図乃至小１１図を参照してさらに本発明の曲
の実施例を説４明するー
・α１０図は固定スクロール種３３を示し斤ものであり
、スクロール１ψの）ツさｔと旋回スクロールの旋回半
径ｅの和ｔ、＋ｅＫ相当するｈｑｙ ｌ＃Ｉ＃ ｈだけ
！’！ＩＧ ｉｌ、た＞１＜ Ｈ中・ＩＬＸへ八と第２
中心点Ｂとを設定−する。中心点Ａを中心としてＲ＋
＝ ｔ ｆ半径とした半円弧ＣＤをｉｉ内＜。線分ＡＢ
を図の右方へ延［そ［７，その延長弧ＤＦを描き、さら
に中心をＢ点に戻して、Ｒｓ”＝２ｔ＋ｅを半径とした
半円弧ＣＨ描く。次に中心をＡ点に移し、Ｒ＋＝２ｔ＋
２ｅの半円弧ＦＩおよびＲｓ＝３ｔ＋２ｅを半径とした
半円弧ｉｊを描く０次に中心をＢ点に移してＲｅ＝３ｔ
＋３ｅを半径とした半円弧ｎ＜およびＲｖ ＝ ４ｔ
＋ ３ｅを半径とした半円弓取ＪＭを描く。そして固定
スクロール翼３３の外端は直径５昼なる半円弧ＫＭで結
ぶ。Next, an embodiment of the music according to the present invention will be further explained with reference to Figs. Only hqy l#I#h corresponding to the sum t of the orbiting radius e of the orbiting scroll, +eK! '! IG il, ta > 1 < H middle/ILX to 8th and 2nd
Set the center point B. R+ centered on center point A
= t The semicircular arc CD with f radius is within ii. Line segment AB
Extend it to the right side of the figure [7, Draw its extended arc DF, then return the center to point B, and draw a semicircular arc CH with radius Rs'' = 2t + e. Next, move the center to point A, R+=2t+
Draw a semicircular arc FI of 2e and a semicircular arc ij with radius Rs=3t+2e. Move the center to point B and draw Re=3t.
Semicircular arc with radius +3e n< and Rv = 4t
Draw a semicircular Yumitori JM with radius +3e. The outer ends of the fixed scroll blades 33 are connected by a semicircular arc KM having a diameter of 5 days.
次に制御図ｆ参照して旋回スクロール契（社）のＥｌ’
面形状を説明する。Next, referring to the control diagram f, the orbiting scroll contract El'
Explain the surface shape.
スクロール翼の厚さｔと旋回スフロー／Ｉ／ ｔｎ ｌ
ｉｔ 回半径ｅの和ｊ４−６に相当する距離りだけ錐れ
た旭１中心点Ｏと第２中心点Ｐとを設定する。Scroll blade thickness t and swirling flow / I / tn l
It sets the Asahi 1 center point O and the second center point P, which are cone-shaped by a distance corresponding to the sum j4-6 of the turning radius e.
部分ＯＰを図の右方へ延長し、そσ〕・適長線上に心を
０点に移し、Ｒｉ＝：ｔ＋ｅ？半径とし１１円円弧お・
よびＲ＋ｏ＝ ２ｔ ” ｅ ｆ半径とした半円弧ＱＴ
を描く。次いで中心をＰ点に移し、Ｒｏ＝ ２ｔ ＋
２ｅを半径とした半円弧ＳＵおよびＲＩ２＝ ３ ｔ
＋ ２ｅ″ｆ半イｔどじた半円弧ＴＵ’５描く。さらに
中心をＯ７ぽ祢し、Ｒ１３＝ ３ ｔ ＋ ３ｅを半径
とした半円弧肥および１ｔ１４＝ ４ ｔ ” ３ｅを
半径とした半円弧ＶＸを描き、ｆ：＋４の外５喘イー直
管−η父瞠とする半１’Ｊ １１ ｘｗで４５ｐ ｆげ
ろ。Extend the partial OP to the right of the diagram, move the center to the 0 point on the σ〕・appropriate length line, and Ri=:t+e? The radius is an 11-circle arc.
and R + o = 2t ” e semicircular arc QT with radius
draw Then move the center to point P, Ro= 2t +
Semicircular arc SU and RI2 with radius 2e = 3 t
+ 2e''f half-draw a strange semicircular arc TU'5.Additionally, draw a semicircular arc TU'5 with a radius of R13 = 3 t + 3e, and a semicircular arc with a radius of 1t14 = 4 t '' 3e. Draw VX, f: +4 outside 5-gas E straight pipe - η Father's half 1'J 11 xw and 45p f.
、’１九１２１；’？１（ａ）（ｂｌ＜ｃｌ＆−を本市
１１１１の仙、の実施（＋ｌｌ Ｋ尤る固定スフｏ −
ルｉ ３３ト旋回スクロール＠屓との圧縮工程を示しま
たものである。≦へ１２１ン１（Ｃ）からｔｌＪｌらか
なように、圧縮工程の發終段階時における残存容攪は皆
無となり、また、この実施例ではＪｌｒ回スクロール稚
゛石の内端部の幅が狭いために吐出口：（４０口径は小
さくなる。,'19121;'? 1(a) (Implementation of bl<cl&- in Motoichi 1111) (+ll K = fixed square o -
This also shows the compression process with Rui 33 and the orbiting scroll. ≦From 121 to 1 (C) to tlJlAs is clear, there is no residual volume agitation at the final stage of the compression process, and in this example, the width of the inner end of the Jlr round scroll grain is narrow. Discharge port: (40 caliber is smaller.
以−ヒの詩５明から明らか７：仁よう（ｆ（、本賢明に
よ〕１ｖ−ｖ、 ＩＥ、編曲のＩ−Ｕ：、帰室の容積と
圧縮下（早の最終段のＩＦ縮＊の耳Ａへ比を大きくとる
ことができるから高い原作１比のスクロールコンブ１／
ツサヲ提供できる。It is clear from I-hi's poem 5 Ming 7: Jinyou (f (, according to Hon-Ken) 1v-v, IE, arranged I-U:, the volume of the return room and under compression (the IF contraction of the final stage of the early Scroll comb 1/ of high original 1 ratio because it can take a large ratio to ear A of *
I can provide Tsusawo.
その情用同じ川（（４比の下ではコンブ１ノツサを小形
化１−ろことができ、スクロール貿の巻きみ夕を少７ｒ
くでへ２）ので、それにイｔって摩擦１ハ失ケ低減１−
ることができる。さらに、圧縮下（７，の最終段におけ
る残存容積ケＯＫ−すること／バ可能となり、加圧さ）
１だガスの全てを吐出することができ、搦失を低ｌ凄し
Ｃｎ＝、晶効率を向−ヒさ姓ることができる。The same river ((under 4 ratios, it is possible to reduce the size of kelp 1 notusa to 1-ro), and the scroll trade can be reduced to 7 r.
2), so it also reduces friction by 1 and reduces chip loss by 1-
can be done. Furthermore, under compression (7), the remaining volume at the final stage can be pressurized.
All of the gas can be discharged, the loss of energy can be extremely low, and the crystal efficiency can be greatly improved.
亀１）メＩは従来のスクロール翼の形状を示した平面Ｉ
ソ１、第２図（ａ）（ｂ）（ｃ）は圧縮工程の過程を示
した説明図、第３図は本発明によるスクロール・コンプ
レッサを示Ｉ７た縦断面図、第４図はオルダムリングを
示した斜視図、第５図は第１の実姉例による固守スクロ
ール翼の形状を示した平面図、机６図は対応する旋回ス
クロール翼の形状を示した平面図、第７１図（ωｆｂｌ
（ｃ）は圧縮工程を承した１悦明ｊｘｌ、填８図お、［
Ｗ９図は第１の実施例の変形例による固定および旋回ス
クロール翼の形状を示した平面図、第１０図はへ１２の
実施例による固定スクロール７；ｑの形状を示シフ）こ
平面図、第１１図は対応する旋回スフｏ −、ＩＬ／
＝ｔ ｎ形状を示した平面図、第１２図（ａ）（ｂ）（
ｃ）ｉ肚ＩＩ付オペ工程を示した平面図である。
２２・・・旋回スクロール、δ・・・旋回スクロール翼
３３・・・固体スクロール翼、３５・・・圧縮室１．ζ
８・・・平而１旧頭人代理人 猪 殴
漬躬１目
第２図
（０）
躬３目
８４目
第５目
第６」
筋７目
（０）
躬 υ目
第９菌
躬１２図
（ａｌ
特許庁長官 若 杉 和 夫 殿
１．１１件の表示
昭和５７年特Ｈ）［願第１３３３１８号２発明の名称
スクロール・コンプレッサ
３、補正をする者
事件との関係１、腎′１出願人
（３０７） 東京芝浦電気株式会社
７、補正の対象
明細有の全文および図面。
８、補正の内存
明 細 書
１、発明の名称 スクロール・コンプレッサ２、特許
請求の範囲
１５ず巻状の固定スクロール翼と旋回スクロールＳ弱と
乞かみ合せ、上記旋回スクロール翼を固定スクロール翼
に対して旋回駆動させ 両方のスクロール人間に形成さ
れた圧縮室内でカスを圧縮するようにしたスクロール・
コンプレッサにおいて；上記固定スクロール卵と旋回ス
クロール翼のそれぞれは、翼の厚さｔと旋回半径ｅの相
ｔ＋ｅに相当する距離だけ離れた第１中心点および第２
中ノし点を父互に中心として描かれた半円弧を連結しＣ
なるうず巻線に沿って一様な兆厚ｔをもつスクロール翼
として構成され、固定スクロール翼または旋回スクロー
ル翼のい一１Ｊｔか一方の内端は上記第１中心点乞中心
としコ１イ４の厚さを半径とした半円弧で形成され、こ
の半円弧の内側の点は旋回半径よりも犬ぎい寸法を半径
とした内側円弧に接続され、他方のスクロール翼の内１
／ＩＭは、上記一方のスクロール翼の内側円弧面に摺接
可能な円弧面によって形成されていることを特徴とする
スクロール・コンプレッサ。
２固定スクロール翼または旋回スクロール翼のいずれか
一方のスクロール翼の内端は、第１中心点を中心とし翼
の厚さｔを半径とした半円弧であって、この半円弧の内
側の終点は、第２の中心点より外側へ翼の厚さｔの十分
ｉだけずれた点を中心とし、翼の厚さの半分と旋回半径
の相４＋ｅを半径とした半円弧で接続されろ一方、他方
スクロール翼の内端は翼の厚さｔの半分↓を半径とした
半円弧によって形成されていることを特徴とする特許請
求の範囲第１項記ｌ載のスクロール・コンプレッサ、
３、発明の詳細な説明
〔発明の技術分野〕
本発明はスクロール・コンプレッサに１糸り、特に圧縮
工程の終期に固定スクロール翼と旋回スクロール翼との
間に形成される圧縮室の容積を小さくして高圧縮比を得
られるようにしたスクロール・コンプレッサに関する。
〔発明の技術的背景と問四屯〕
一般にスクロール９コンプレツサは、５ず巻状の固定ス
クロール翼に対して５ず巻状の旋回スクロール翼をかみ
合せ、吸込［コがら吸入したガスを固定スクロール翼と
旋回スクロール翼との！ｌＪｉ ＩＦＩ形成された圧縮
室内に閉じ込め、旋回スフロ−、、ＩＬｚ 胤の旋回動
に伴って圧縮室の容積を漸次減少させ、この間にガスを
圧縮して高ＦＩＥガスとし、圧縮工程の最終時に同定ス
クロール翼のりず巻の中心近くに設けられた吐１旧」よ
り吐出室内に吐出′するようにし）こものである。
従来のスクロール・コンプレッサにおける固定スクロー
ル翼と旋回スクロールｙ４とは同一形状同一大ぎさの円
弧翼として構成され、第１図は従来のスクロール麿の平
面形状ケ示している。同図におい一〇、熟の厚さｔと旋
回スクロールの旋回半径ｅの相に相当する距Ｍｌｆ１．
ｈだけ離れた２つの中心点ＡとＢを設定し、点■３を
中心としてｎ２＝ ｔ ＋ ｅを半径とした半円弧Ａｄ
お」：びｎ３＝２ｔ＋ｅ を半径とした半円弧６０を描
く６次に中心を点へに移し、］？４＝ ２ ｔ ＋２ｅ
を半径とした半円弧０およびＲ５＝ 、３ ｔ −１−
’ｌｃを半径とした半円弧侶）を描く。さらに中、１ノ
をＢ点に移し、ｎ６＝ ３ｔ−ト３Ｃを半径とした半１
’を利息１用およびＲ４” ４ ｔ ＋ ３ｃを半径と
した半円弧Ｇｌを描く。また、スクロール銘の巻きはじ
めは、点Ａを中心としてＪｕｌ ＝ ｔ （、Ｎの厚
さ）を半径とした円弧を描き、円弧ＡＣの延長との交点
を、■どする。また、スクロール板の巻き終りは直径■
■工とする半円弧として構成する。
第２図ｆａ）ｆｂ）（ｃ）は圧縮工程中の固定スクロー
ル翼１と旋回スクロール翼２の関係位置を示し、ｆａ）
は両スフロール莢間にガスが入る状態を示し、ｆｂｌは
圧縮￥３，３にガスが閉じ込められた状態を示し、（ｃ
）は圧縮工程の最終段階を示した図で、圧縮室の容積■
１が■２に減少する態様を示している。
しかしながら、」二連した従来のうす巻形状な有するス
クロール翼においては圧縮の最終工程で第２図（ｃ）に
示したような残存域４が生じ、スクロール翼の巻き込み
は、ここまでの巻き込みを限ＩＷとして第２図１ａｌに
示した吸込みはじめ工程に戻る１、したがって圧縮ネφ
積Ｖ、、Ｖ２の比を大ぎく出来ないという問題があった
。また高圧縮された圧縮ガスが吐出口５かも吐出される
時に、その損失を低減するには大ぎな吐出口を形成出来
ることか望まれる。
〔発明の目的〕
そこで、本発明の目的は、周定スクロール翼と旋回スク
ロール翼の内端部分の形状を改良し、圧縮工程の最終段
階における残存容積を少なくするとともに大ぎな吐出口
を形成出来ろようにすることにより、圧縮ガスを吐出す
るときの損失を低減して圧縮比を高くとることができる
ようにしたスクロール・コンプレッサを提供することに
ある。
〔発明の概要〕
上記目的を達成するため、本発明はうす巻状の固定スク
ロール族と旋回スクロール翼とをかみ合せ、上記旋回ス
クロール翼を固定スクロール翼に対して旋回駆動させ、
両方のスクロール翼間に形成された圧縮室内でガスを圧
縮するＪ、５にしたスクロール・コンプレッサにおいて
；１−記固シｉテスフロール洲と旋回スクロール界のそ
れぞれは、翼の厚さｔと旋回半径ｅの相ｔ −）−ｃに
相当する距離だけ離れた第１中心点および第２中心点を
交互に中心とじ−〔描かれた半円弧を連結してＩＬろう
ず巻線に沿って一様な斂厚ｔをもつスフロー、＝１−
翼として構成され、固定スクロール翼または旋回スクロ
ール翼のいずれか一方の内端は上記第１中心点を中心と
し林の厚さを半径とした半円弧で形成され、この半円弧
の内側の点は旋回半径よりも大ぎい寸法を半径とし、た
内側円弧に接続され、他方のスクロール翼の内端は、上
記一方のスクロール翼の内側円弧面に摺接可能な円弧部
によって形成されていることを特徴とするものである。
〔発明の実施例〕
以下本発明（（よるスクロール・コンブレラ勺の実施例
を第３図乃至第７図を参照して説明する。
第３図に〕はいて、符号＋１は糸間したケーシングを示
し、このケーシング】１の内側には取付フレーム１２が
圧入固定さ、；ｔている。この取付フレーム１２内には
、収容室１３、ヘッド受孔１４および軸受孔１５が段階
的に形成されている。上記軸受孔１５内には駆動軸１６
の上端の軸ヘッド１７が上記ヘッド受孔１４内に遊嵌さ
れ、軸ヘッド１７の下端面１７ａが＋Ｈｙ、付フレ一フ
レーム１２て支承されている。また、駆動軸１６はケー
シング１１の下方に向って延出し、そのＦ端がケーシン
グ１１の底部に貯溜された潤滑油１８内に没入されてい
る。
また、上記部用！＋＠＋６の軸−１−には１，１駆句１
屯県１１幾を構成するロータ１９が固着されており、一
方、上記ロータ１９の外側にはステータ２０が同心的に
配堕され、ステータ２０はケーシング１１の側に保持さ
れている。に記軸ヘッド１７には、駆動軸１６の軸心か
ら偏心した偏心穴２１が形成されている。
一方、−上記偏心穴２１に、は、全体を符号２２で示し
た旋回スクロールの被駆動軸２３が遊嵌しており、被駆
動軸２′、３には翼支持円盤２４か一体的に連設され、
さらにその上面には５ず巻状の旋回スクロール歓５が一
体的に形成されている。上記翼支持円盤２４は、その下
面をオルダムリング２６によって支承されており、この
オルダムリング２６は、４シイ断面が矩形状のリングで
あって、第４図から明らかなように、その両端面には互
に直交関係にあるキー溝２７および茨が形成されている
。このうちキー溝２８（工上記収容室１３の底面に設け
られた直径縁上のキー２９と嵌合する一方、他方のキー
溝２７は一上記免支持円盤冴の下面に数例けられ、かつ
−上記キー２９と直交関係にあるキーと嵌合している。
したがって、駆動１ｐＨｌ１６０回転によって破駆［動
軸２３は小勅軸１６の軸心まわりに円運動するが旋回ス
クロール２２はＡ−ルダムリング２６の作用によって旋
回・型動することになる。
しかして、上記取付フレーム１２の上方には、シュラウ
ド：３１が１産回スクロール２２を挾むようにして固着
され、このシュラウド３１は内側外方に環状の吸込室３
２を備え、さらにその内側にうすを状の固定スクロール
８：３３を有し、この固定スクロール曳；３３の内端に
は吐出ボート：う４が形成さｔｌ、、この吐出ボート３
４は例えばＶ字状の切欠によって内側面に開［コしてい
る。
次に上述した本発明によるスクロール・コンプレッサに
おけろ固定スクロール翼；３３および旋回スクロール翼
６の翼の平面形状を第５図オｄよび第６図を参照して説
明する。
第５図は固定スクロール翼を示したものであり、スクロ
ール翼の１早さｔと旋回スクロールの％ｉ回−半径ｅの
相ｔ−１−ｅに相当する距離１１だけ離れた第１中心点
Ａと第２中心点Ｂとを設定する。第１中心点Ａを中心と
して１１．＋ ＝ ｔ Ｙ半径とした半円弧ＣＩ）を
描く。線分Ａ、［３を図の右方へ延長し、そのそしてＥ
点を中心としてＲ２−２＋ ｅ を半径とした半円弧
ＤＦを描き、さらに中心をＢ点に戻して、Ｒ３＝ ２
ｔ ＋ ｅ を半径とした半円弧６ｔｙ描く。次に中
心をＡ点に移し、１１４ ＝ ２ ｔ −１−２ｅの半
円弘前およびＪＬ５ ＝ ３ ｔ ＋ ２ｅＹ半径とし
た半円弧ＨＪを描く。次に中）Ｌ？をＢ点に移してＲｅ
＝ ３ｔ ＋ ３ｅ？、（半径とした半円弧ｉｋおよ
びＲ７＝ ４ｔ ＋ ３ｅを半径とした半円弧ＪＭを描
く。そして、固定スクロール翼３３の外端は直径面とな
る半円弧へで結ぶ。
次に第６図を参照して旋回スクロール翼乙の平面形状を
説明する。
スクロール免の厚さｔと旋回スクロールの旋回半径ｅの
相゛ｔ −ｌ−ｅに相当する距離りだり“離れた第１中
心点０と第２中心点ｐとを設定する。
線分面を図の右方へ延長し、その延長線上にＰＱ＝−と
なるようにＱ点を定め、Ｑ点を中心としてＲ８−−！−
を半径とした半円弧＆を描く。次に中心を０点に移し、
Ｒ９＝ ｔ ＋ｅ を半径とした半円弧８およびＲＩＧ
＝ ２ｔ −） ｅ を半径とした半円弧［相］を
描く。次いで中心をＰ点に移し、１１１１ ＝ ２ｔ
−ｔ−２ｅを半径とした半円弧ΩおよびＲ１２＝ ３ｔ
−ｔ−２ｅ ’ｖ半径とした半円弧舎を描く。
さらに中心を０点に移し、Ｒ１３＝ ３ｔ −１−３ｅ
を半径とした半円弧酷およびＲ１４＝ ４ ｔ ＋ ３
ｅを半径とした半円弧斡を描き、翼の外端を直径癌とす
る半円弾倉で接続する。
第７図ｆａ）ｆｂ）（ｃ）は本発明の他の実施例による
固定スクロール翼：３３と旋回スクロールＲがとの圧縮
工程を示したものである。第７図ｆｃｌから明らがなよ
うに、圧縮工程の最終段階時における残存容積は皆無と
なり、また、この実施例では旋回スクロール翼５の内端
部の幅が狭いために吐出口３４０［−１径は小さくなる
。
なお、−上記実施例における固定スクロールＸ３３と旋
回スクロール翼２５どは固定側と可動側を逆にしても相
対的な関係は変らず同様の作用効果ケ期待できる。
〔発明の効果〕
以上の説明から明らかなように、本発明によれば、圧縮
前の圧縮室のネφ積と圧縮上程の最終段の圧縮室の容、
噴孔を犬ぎくどることかできるから高い圧縮比のスクロ
ールコンプレソザを提供できる。
その結果同じ圧縮比のＦではコンプレッサな小形化Ｉ−
ることかでき、スクロール翼の巻き数を少なくできろの
で、それに伴って摩擦損失を低減することができる。さ
らに、圧縮工程の最終段における残存容積を０にするこ
とが可能となり、加圧されたカスの全てを吐出すること
ができ、損失を低減１−て圧縮効率を向ヒさせることが
できる３、４、図面の簡単な説明
第１図は従来のスクロール翼の形状を示した平面図、第
２図４ａＭｌ）ｌ（ｃｌは圧縮工程の過程を示した説明
図、第３図は本発明によるスクロール・コンプレッサを
示した縦断面図、第４図はオルダムリングを示しＩこ斜
視図、第５図は本発明の央）准例による固定スクロール
翼の形状を示した・ト面図、第６図は対応する旋回スク
ロール欠の形状を示した平面図、第７図（ａ）（１））
ｉｃ）は圧縮工程を示した平面図である。
１１・・・ケーシング、１０・・・駆動軸、２１・・・
偏心穴、２２・・・旋回スクロール、２か・・被駆動軸
、乙・パ旋回スフロール興、２０・・・オルダムリング
、３３・・・固定スクロール翼。
出願人代理人 猪 股 清第７゛凶
（０）Turtle 1) Me I is a plane I showing the shape of a conventional scroll blade.
Figures 1 and 2 (a), (b), and (c) are explanatory diagrams showing the process of the compression process, Figure 3 is a vertical sectional view showing the scroll compressor according to the present invention, and Figure 4 is an Oldham ring. FIG. 5 is a plan view showing the shape of the fixed scroll wing according to the first example, FIG. 6 is a plan view showing the shape of the corresponding orbiting scroll wing, and FIG. 71 (ωfbl
(c) is 1 Yumei jxl, which underwent the compression process, and Figure 8, [
Figure W9 is a plan view showing the shapes of the fixed and orbiting scroll blades according to a modification of the first embodiment, and Figure 10 is a plan view showing the shape of the fixed scroll 7; FIG. 11 shows the corresponding rotating space o-, IL/
=t Plan view showing n shape, Fig. 12 (a) (b) (
c) It is a plan view showing an operation process with i-cus II. 22... Orbiting scroll, δ... Orbiting scroll blade 33... Solid scroll blade, 35... Compression chamber 1. ζ
8... Heiji 1 former head person agent boar beating
Tsukeman 1st Figure 2 (0) 3rd Eye 84th 5th Eye 6th Thread 7th (0) 5th Eye 9th Bacterium 12th Figure (al. Commissioner of the Japan Patent Office Kazuo Wakasugi 1.11 items) Indication of Patent Application No. 133318 2. Name of the invention Scroll compressor 3. Person making the amendment Relationship to the case 1. Renal '1 Applicant (307) Tokyo Shibaura Electric Co., Ltd. 7. Subject of the amendment Full text and drawings with details. 8. Specification of amendments 1. Title of the invention Scroll compressor 2. Claim 15. A spiral fixed scroll blade interlocks with an orbiting scroll S, and the orbiting scroll blade is connected to the fixed scroll blade. The scroll is driven to rotate and compress the waste in the compression chamber formed in both scrolls.
In the compressor; each of the fixed scroll egg and the orbiting scroll blade has a first center point and a second center point separated by a distance corresponding to the phase t+e of the blade thickness t and the radius of gyration e.
Connect the semicircular arcs drawn centering on the center point and draw C
The inner end of either the fixed scroll wing or the orbiting scroll wing is centered at the first center point. The inner point of this semicircular arc is connected to the inner arc whose radius is the radius of the radius of the rotation, and one of the scroll wings of the other
/IM is a scroll compressor characterized in that it is formed by an arcuate surface that can slide on the inner arcuate surface of the one scroll blade. 2. The inner end of either the fixed scroll wing or the orbiting scroll wing is a semicircular arc whose center is the first center point and whose radius is the thickness t of the wing, and the inner end point of this semicircular arc is , connected by a semicircular arc whose radius is half the thickness of the blade and the phase 4+e of the turning radius, centered at a point shifted outward from the second center point by a sufficient amount i of the blade thickness t. Scroll compressor according to claim 1, characterized in that the inner end of the scroll blade is formed by a semicircular arc with a radius equal to half the thickness t of the blade. 3. Details of the invention Description [Technical Field of the Invention] The present invention relates to a scroll compressor, in particular, reduces the volume of the compression chamber formed between a fixed scroll blade and an orbiting scroll blade at the end of the compression process to achieve a high compression ratio. Regarding the scroll compressor that allows you to obtain [Technical Background of the Invention and Questions] In general, a scroll 9 compressor has a five-window fixed scroll blade that engages a five-window orbiting scroll blade, and the gas sucked into the fixed scroll. With wings and swirling scroll wings! lJi Confined in the compression chamber formed by IFI, rotating suflow,, ILz Gradually decreases the volume of the compression chamber with the rotational movement of the seed, compressing the gas during this time to a high FIE gas, and identifying it at the end of the compression process. The liquid is discharged into the discharge chamber from a discharge hole provided near the center of the spiral winding of the scroll blade. The fixed scroll blade and the orbiting scroll y4 in a conventional scroll compressor are constructed as circular arc blades having the same shape and size, and FIG. 1 shows the planar shape of the conventional scroll head. In the same figure, 10 is the distance Mlf1 corresponding to the phase of the thickness t of the rotary scroll and the orbiting radius e of the orbiting scroll.
Set two center points A and B separated by h, and draw a semicircular arc Ad with point ■3 as the center and radius n2 = t + e.
Draw a semicircular arc 60 with radius n3=2t+e. Move the center to the point and]? 4=2t+2e
Semicircular arc 0 with radius and R5= , 3 t −1−
'Draw a semicircular arc with radius lc. Furthermore, move 1 in the middle to point B, and make half 1 with n6 = 3t - 3C as the radius.
Draw a semicircular arc Gl with ' for interest 1 and R4'' 4 t + 3c as radius. Also, the beginning of winding of the scroll inscription is centered on point A and radius is Jul = t (thickness of N). Draw a circular arc and find the intersection point with the extension of the arc AC.Also, the end of the scroll plate has a diameter of ■
■Constructed as a semicircular arc. Figure 2 fa) fb) (c) shows the relative positions of the fixed scroll blade 1 and the orbiting scroll blade 2 during the compression process, fa)
indicates a state in which gas enters between both sufrole pods, fbl indicates a state in which gas is trapped under compression of ¥3,3, and (c
) is a diagram showing the final stage of the compression process, and the volume of the compression chamber ■
This shows how 1 decreases to 2. However, in the conventional scroll blade having a double series of thinly wound shapes, a residual region 4 as shown in FIG. As limit IW, return to the suction start step shown in FIG.
There was a problem in that the ratio of the products V, , V2 could not be made large. Further, when highly compressed compressed gas is discharged through the discharge port 5, it is desirable to form a large discharge port in order to reduce the loss. [Object of the Invention] Therefore, an object of the present invention is to improve the shapes of the inner end portions of the circumferential scroll blade and the orbiting scroll blade, thereby reducing the residual volume at the final stage of the compression process and forming a large discharge port. It is an object of the present invention to provide a scroll compressor which can reduce loss when discharging compressed gas and achieve a high compression ratio by providing a scroll compressor. [Summary of the Invention] In order to achieve the above object, the present invention meshes a spirally wound fixed scroll group with an orbiting scroll blade, drives the orbiting scroll blade in rotation with respect to the fixed scroll blade,
In a scroll compressor that compresses gas in a compression chamber formed between both scroll blades; Phase t of e -) - The first and second center points separated by a distance corresponding to c are alternately centered. A flow with a convergence thickness t, = 1-
It is configured as a wing, and the inner end of either the fixed scroll wing or the orbiting scroll wing is formed by a semicircular arc centered on the first center point and having a radius equal to the thickness of the forest, and the inner point of this semicircular arc is The radius is larger than the turning radius, and the inner end of the other scroll wing is formed by an arc portion that can slide on the inner arc surface of the one scroll wing. This is a characteristic feature. [Embodiments of the Invention] Hereinafter, embodiments of the scroll conbrella according to the present invention will be explained with reference to FIGS. 3 to 7. In FIG. A mounting frame 12 is press-fitted into the inside of the casing 1. A housing chamber 13, a head receiving hole 14, and a bearing hole 15 are formed in stages within this mounting frame 12. A drive shaft 16 is located inside the bearing hole 15.
The shaft head 17 at the upper end is loosely fitted into the head receiving hole 14, and the lower end surface 17a of the shaft head 17 is supported by +Hy and the flexible frame 12. Further, the drive shaft 16 extends downward from the casing 11, and its F end is immersed in lubricating oil 18 stored at the bottom of the casing 11. Also for the above part! +@+6 axis -1- has 1, 1 verb 1
A rotor 19 constituting the turret 11 is fixedly attached, and a stator 20 is concentrically disposed outside the rotor 19, and the stator 20 is held on the casing 11 side. An eccentric hole 21 eccentric from the axis of the drive shaft 16 is formed in the shaft head 17 . On the other hand, in the eccentric hole 21, a driven shaft 23 of an orbiting scroll, generally indicated by the reference numeral 22, is loosely fitted, and a blade support disk 24 is integrally connected to the driven shafts 2' and 3. established,
Further, a five-volume orbiting scroll member 5 is integrally formed on the upper surface thereof. The lower surface of the wing support disk 24 is supported by an Oldham ring 26. The Oldham ring 26 is a ring with a rectangular cross section, and as is clear from FIG. A key groove 27 and a thorn are formed in a mutually orthogonal relationship. Of these, the key groove 28 (fits with a key 29 on the diameter edge provided on the bottom surface of the housing chamber 13 during construction), while the other key groove 27 is cut in several cases on the lower surface of the above-mentioned isolation support disk, and - It is fitted with a key that is orthogonal to the key 29. Therefore, the drive shaft 23 moves circularly around the axis of the small shaft 16, but the orbiting scroll 22 It pivots and moves due to the action of the ring 26.A shroud 31 is fixed above the mounting frame 12 so as to sandwich the single birth scroll 22. suction chamber 3
A thin fixed scroll 8:33 is provided inside the fixed scroll 8:33, and a discharge boat 4 is formed at the inner end of the fixed scroll 33.
4 is opened on the inner surface by, for example, a V-shaped notch. Next, the planar shapes of the fixed scroll blades 33 and the orbiting scroll blades 6 in the scroll compressor according to the present invention described above will be explained with reference to FIGS. 5(d) and 6(d). Figure 5 shows a fixed scroll blade, with the first center point separated by a distance 11 corresponding to the phase t-1-e of one speed t of the scroll blade and the phase t-1-e of the orbiting scroll %i times-radius e. A and a second center point B are set. 11. Centered on the first center point A. + = t Draw a semicircular arc CI) with Y radius. Extend line segment A, [3 to the right of the diagram, and then E
Draw a semicircular arc DF with the radius as R2-2+ e with the point as the center, and return the center to point B, R3=2
Draw a semicircular arc 6ty with radius t + e. Next, move the center to point A and draw a semicircular arc HJ with a semicircle Hirosaki of 114 = 2 t -1-2e and a radius of JL5 = 3 t + 2eY. Next middle)L? Move to point B and Re
= 3t + 3e? , (Draw a semicircular arc ik with a radius and a semicircular arc JM with a radius of R7 = 4t + 3e.Then, the outer end of the fixed scroll blade 33 is connected to the semicircular arc with a diameter surface.Next, FIG. The planar shape of the orbiting scroll blade B will be explained with reference to the following. Set the second center point p.Extend the line segment plane to the right of the figure, set Q point on the extended line so that PQ=-, and R8--!- with Q point as the center.
Draw a semicircular arc & with radius. Next, move the center to the 0 point,
R9 = semicircular arc 8 with radius t + e and RIG
= 2t −) Draw a semicircular arc [phase] with e as the radius. Then move the center to point P, 1111 = 2t
- Semicircular arc Ω with radius of t-2e and R12 = 3t
-t-2e 'Draw a semicircular arc with v radius. Furthermore, move the center to the 0 point, R13 = 3t -1-3e
Semicircular arc with radius and R14 = 4 t + 3
Draw a semicircular arc with radius e, and connect the outer ends of the wings with a semicircular magazine with a diameter of 1. FIGS. 7 fa) fb) (c) show the compression process of the fixed scroll blade 33 and the orbiting scroll R according to another embodiment of the present invention. As is clear from FIG. 7 fcl, there is no remaining volume at the final stage of the compression process, and in this embodiment, the width of the inner end of the orbiting scroll blade 5 is narrow, so the discharge port 340 [- 1 diameter becomes smaller. Note that even if the fixed side and the movable side of the fixed scroll X33 and the orbiting scroll blade 25 in the above embodiment are reversed, the relative relationship remains unchanged and the same effects can be expected. [Effects of the Invention] As is clear from the above description, according to the present invention, the φ product of the compression chamber before compression and the volume of the compression chamber at the final stage in the upper compression stage,
Since the nozzle can be narrowly recessed, it is possible to provide a scroll compressor with a high compression ratio. As a result, with the same compression ratio F, the compressor becomes smaller I-
Since the number of turns of the scroll blade can be reduced, friction loss can be reduced accordingly. Furthermore, it is possible to reduce the residual volume at the final stage of the compression process to 0, allowing all of the pressurized waste to be discharged, reducing losses and improving compression efficiency. 4. Brief description of the drawings Figure 1 is a plan view showing the shape of a conventional scroll blade, Figure 2 is an explanatory diagram showing the process of compression process, Figure 3 is a scroll according to the present invention.・A vertical cross-sectional view showing the compressor, FIG. 4 is a perspective view showing the Oldham ring, and FIG. is a plan view showing the shape of the corresponding orbiting scroll missing, Fig. 7 (a) (1))
ic) is a plan view showing the compression process. 11...Casing, 10...Drive shaft, 21...
Eccentric hole, 22... Orbiting scroll, 2... Driven shaft, Otsu and Pa rotating sufloror, 20... Oldham ring, 33... Fixed scroll blade. Applicant's agent Kiyoshi Inomata 7th (0)
Claims (1)
固定スクロール翼に対して旋回１１累ｑｊＩＩさせ、両
方のスクロール翼間に形成された圧縮室内でガスを圧縮
するようにしたスクロール・コンブ］／ツサにおいて、
上記固定スフロー・ル翼と旋回スクロール翼のそれぞれ
は、翼の厚さｔと１介回半径ｅのｉ’１．ｌ ｔ ＋
ｅに相当する距１イｔだけ晴れた第１中心点および第２
中心点を交互に中心として（１１１かれた半円弧を連結
してなるうず巻線にｆＦｉって−（１な見厚ｔをもつス
クロール環として構成さｆｌ−１固定スクロール翼の内
端部に１上記第１中心点を中心とし萼の厚さｔを半径と
した夕）側半円弧面で形成され、この半円弧面の内側は
旋回半径に等しいかあるいはこれより大きい寸法を半径
とした内１０００円弧面に接続され、一方、Ｉｋ回スク
ロール欅の内νＭＡ部の外側面シ：↓、上１．［４固定
スクロールλへの内＋１！１１円弧面と摺接ＨＪ ｉｉ
ｔ″、な外側円弧面によって形成されていることをＩｌ
コｒ（’汐と’１−７−）スクロールＯコンブレツザｎ ２固定スクロールリにの内端は、第１中心点を中心とし
花の厚さｔ１半径とした夕１１則半円弧１ｎｉであって
この半円弧面の内側ｔ」、上記２つの中心点を結ぶ線分
に垂直な線′ｆ：縁とする平面につながれ、さらに旋回
半径を半径とＬ７′？：、内側円弧面に接続さね、てお
り、一方、旋回スクロールｊｌＲの内端は誠の厚さｔと
旋回半径ｅとの和を半径どした内ｆ用半円弧面に連続し
た平面を有し、この平面の先−′喘には旋回半径を半径
とした４分円の夕（側内弧面を連接したことケ特酵と“
Ｊ−／）特許請求の範ＩＪ’ｌｌ 第］珀に記載のスク
ロール・コンプレッサ。 ：３固定スクロールＮＪＯ内端の外側円弧面の円周角お
よび旋回スクロール！挑の内端に連なる内＋１ｌ１１円
弧而の円周角が１８０度よりも少／、（い角度に設定さ
れていもことを特徴とする特許請求の範囲；暦２頃に記
載のスクロール・コンプレッサ。 ４同定スクロール翼の内端ば、第１中心点を中心とした
翼の厚さｔｌ半径とした外側半円弧面であって、この外
側半円弧面の内側は、第２のだ点を中心とし、翼の厚さ
と旋回半径の和ｔ＋ｅを半径とした内側半円弧面と接続
される一方、旋回スクロール翼の内端は翼の厚さｔの半
分１全半径とした外側半円弧面によって形成されている
ことを特徴とする特許請求の範囲第１項にｎＱ Ｉｔ！
２のスクロール・コンプレッサ。′[Scope of Claims] 1. A spiral fixed scroll blade and an orbiting scroll blade are rotated 11 times qjII relative to the fixed scroll blade, and gas is compressed in a compression chamber formed between both scroll blades. Scroll Kelp]/In Tusa,
Each of the fixed souffle blade and the orbiting scroll blade has a blade thickness t and a rotation radius e of i'1. l t +
The first center point and the second center point that are clear by a distance of 1 t corresponding to e
A spiral winding formed by connecting semicircular arcs alternately centered at the center point (111) is constructed as a scroll ring with an apparent thickness t of (111). 1) It is formed by a side semi-circular surface whose radius is the thickness t of the calyx centered on the first center point, and the inside of this semi-circular surface has a radius equal to or larger than the turning radius. 1000 is connected to the arc surface, and on the other hand, the outer surface of the inner νMA part of the Ik times scroll keyaki is: ↓, upper 1. [Inner + 1 to 4 fixed scroll λ! 11 sliding contact with the arc surface HJ ii
t'', is formed by an outer circular arc surface.
The inner end of the 2 fixed scrolls is a semicircular arc 1ni with the radius of the flower thickness t1 centered on the first center point. The inside of this semicircular arc surface t' is connected to a plane perpendicular to the line segment connecting the above two center points 'f: edge, and the turning radius is defined as radius L7'? :, is connected to the inner circular arc surface, and on the other hand, the inner end of the orbiting scroll jlR has a plane continuous to the inner semicircular arc surface whose radius is the sum of the thickness t and the radius of revolution e. However, beyond this plane, there is a quadrant whose radius is the turning radius (with the inner arc surface connected).
J-/) Scroll compressor according to claim IJ'll. :3 Circumferential angle of the outer arc surface of the inner end of the fixed scroll NJO and the orbiting scroll! Claim: A scroll compressor according to around 2005, characterized in that the circumferential angle of the inner +1l11 arc connected to the inner end of the shaft is set at an angle less than 180 degrees. 4. The inner end of the identified scroll wing is an outer semicircular arc surface with the wing thickness tl radius centered on the first center point, and the inner end of this outer semicircular arc surface is centered on the second point. , is connected to an inner semicircular arc surface with a radius equal to the sum of the wing thickness and the turning radius t+e, while the inner end of the orbiting scroll wing is formed by an outer semicircular arc surface with a total radius of half the wing thickness t. Claim 1 is characterized in that nQ It!
2 scroll compressor. ′
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP57133318A JPS5923095A (en) | 1982-07-30 | 1982-07-30 | Scroll compressor |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP57133318A JPS5923095A (en) | 1982-07-30 | 1982-07-30 | Scroll compressor |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS5923095A true JPS5923095A (en) | 1984-02-06 |
| JPH0557437B2 JPH0557437B2 (en) | 1993-08-24 |
Family
ID=15101882
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP57133318A Granted JPS5923095A (en) | 1982-07-30 | 1982-07-30 | Scroll compressor |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS5923095A (en) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US5938417A (en) * | 1995-12-13 | 1999-08-17 | Hitachi, Ltd. | Scroll type fluid machine having wraps formed of circular arcs |
| EP1055821A1 (en) * | 1999-05-26 | 2000-11-29 | The BOC Group plc | Scroll-type apparatus |
| US6478557B2 (en) * | 2000-09-20 | 2002-11-12 | Hitachi, Ltd. | Scroll compressor suitable for a low operating pressure ratio |
Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS55101788A (en) * | 1979-01-26 | 1980-08-04 | Mitsubishi Electric Corp | Scroll compressor |
-
1982
- 1982-07-30 JP JP57133318A patent/JPS5923095A/en active Granted
Patent Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS55101788A (en) * | 1979-01-26 | 1980-08-04 | Mitsubishi Electric Corp | Scroll compressor |
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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| US5938417A (en) * | 1995-12-13 | 1999-08-17 | Hitachi, Ltd. | Scroll type fluid machine having wraps formed of circular arcs |
| CN1077658C (en) * | 1995-12-13 | 2002-01-09 | 株式会社日立制作所 | Vortex fluid machinery |
| EP1055821A1 (en) * | 1999-05-26 | 2000-11-29 | The BOC Group plc | Scroll-type apparatus |
| US6478557B2 (en) * | 2000-09-20 | 2002-11-12 | Hitachi, Ltd. | Scroll compressor suitable for a low operating pressure ratio |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH0557437B2 (en) | 1993-08-24 |
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