JPS59230937A - Rewinding method in winder - Google Patents

Abstract

PURPOSE:To aim at shortening the time required for rewinding work, by making a feeder and a dual type winder into relative movement, while controlling a fabric to be fed in a state of verticalness from the feeder so as to be wound just under the feeder all the time by the winder. CONSTITUTION:In case of a winding process winding a sheetlike fabric 5 to be fed out of a feeder 7 alternately with dual type winders 1a and 1b, the fabric 5 being fed in a state of verticalness is made so as to be wound in regular sequence just under the feeder 7 in varying the relative position between the feeder 7 and both winders 1a and 1b. With this constitution, in time of winding, fabric drawing work is no longer required so that not only both of automation and remote-control for the rewinding work are promoted but also working time is shortened, thus miniaturization in an accumulator 11 can be promoted as well.

Description

【発明の詳細な説明】 本発明は、カレンダラインにおけるワインダの巻換え方
法に関する。DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION The present invention relates to a method for rewinding a winder in a calendar line.

ゴムタイヤの一部等を作るカレンダラインにおいては、
カレンダにてゴムとゴムとの間に基布を挟み込んでシー
ト状のファブリックを連続的に成形し、しかる後クーリ
ング装置、アキュムレータ、送り装置等を経てライナ巻
出し装置付ワインダにて巻取っている。而して、このワ
インダは固定型のデュアル式であるため、ワインダの中
間位置上方部に送り装置を設置し、フィード装置から垂
下状態で送給されたファブリックを一方のワインダで所
定量巻取シ、そして切断すると、今度は他方のワインダ
へファブリックを引込んで巻換える必要があった。On the calendar line where parts of rubber tires are made,
A sheet of fabric is continuously formed by sandwiching the base fabric between rubber in a calender, and then passed through a cooling device, an accumulator, a feeding device, etc., and then wound up in a winder with a liner unwinding device. . Since this winder is a fixed dual type winder, a feeding device is installed at the upper part of the middle position of the winder, and one winder takes up a predetermined amount of fabric fed from the feeding device in a hanging state. , and once cut, the fabric had to be pulled into the other winder and re-wound.

しかし橙から、従来、前記ファブリックの切断及び巻換
え作業は入手によって行っていたので、多大の労力及び
時間を要しており、又時間を要することから、連続的に
送られてくるファブリツタを巻換時に一時貯蔵しておく
ためのアキュムレータも大型のものを必要としていた。However, in the past, cutting and rewinding the fabric from oranges had been done by obtaining the fabric, which required a great deal of labor and time. A large accumulator was also required for temporary storage during replacement.

本発明は斯かる実情に鑑み、人手によっていたファブリ
ックの巻換え作業を自動的に行うことにより、巻換え作
業時間の短縮、アキュムレータの小型化を図ることを目
的としたワインダの巻換え方法を提供すべく成したもの
である。In view of these circumstances, the present invention provides a method for rewinding a winder, which aims to shorten the rewinding time and downsize the accumulator by automatically performing the rewinding work of the fabric, which used to be done manually. This was done as intended.

以下、図面を参照して本発明の詳細な説明する。Hereinafter, the present invention will be described in detail with reference to the drawings.

第１図はカレンダラインの部分図を示すもので、（１α
）Ｃ１ｂ）はラインに沿って並設した固定型のデュアル
式ワインダであり、該ワインダ（１α）（１ｂ）はライ
ナ（２）の巻出しリール（３）をガイドロー／ｌ’（４
１とファブリック（５）の巻取りドラム（６）とを有し
ている。又、（力はファブリック（５）の送シ装置であ
シ、ワインダ（１ａ）（１６）の上方部にライン方向に
設けたビーム（８）上を所定の範囲で往復動可能に装備
され、ファブリック（５）をワインダ（１α）（１ｂ）
の巻取りドラム（６）部に真上から送給し得るよう構成
しである。尚、送り装置（７）の往復動の範囲はビーム
（８）に固定した位置決め具（９）　（９）によって規
制される。００は送シ装置（力の下部に取付けたカッタ
ー機構であり、送シ装置（７）を一体に移動し得るよう
になっている。更に（１１）は図示しないクーリング装
置側から送られて来たファブリック（５）を、巻換え°
時に一時貯蔵するだめのアキュムレータである。Figure 1 shows a partial view of the calendar line (1α
)C1b) is a fixed dual type winder installed in parallel along the line, and the winder (1α) (1b) moves the unwinding reel (3) of the liner (2) to the guide row/l'(4
1 and a winding drum (6) for the fabric (5). In addition, (the force is provided by a feeding device for the fabric (5), which is equipped to be able to reciprocate within a predetermined range on a beam (8) provided in the line direction above the winder (1a) (16), Winder (1α) (1b) of fabric (5)
It is configured so that it can be fed to the winding drum (6) section from directly above. Note that the range of reciprocating movement of the feeding device (7) is regulated by positioning tools (9) (9) fixed to the beam (8). 00 is a cutter mechanism attached to the lower part of the feeding device (force), and is designed to be able to move together with the feeding device (7).Furthermore, (11) is a cutting mechanism that is fed from the cooling device side (not shown). Rewind the fabric (5)
It is an accumulator for temporary storage.

斯かる構成において、先ず、ワインダ（１ａ）の巻出し
り−）Ｖ　（３）から繰出しだファブリック（５）巻取
り時の密着を防止するためのライナ（２）を、各ガイド
ロール（４）を介し巻取シトラム（６）に巻掛けておく
。この状態にて、送り装置（力からファブリック（５）
を垂下状態で送給する。この際、送り装置（７）を第１
図において左方゛に位置せしめておくことによシ、ファ
ブリック（５）は巻取シトラム（６）とその直前のガイ
ドロー／’　（４）との間のライナ（２）上に垂下し、
而して巻取りドラム（６）の回転によシフアブリック（
５）は送シ装置（力の真下にてライナ（２）と−緒に引
込まれ巻取られる。巻取シトラム（６）にて所定量のフ
ァブリック（５）を巻取ったら、カッター機構００）に
てファブリック（５）を切断する。In such a configuration, first, a liner (2) is placed between each guide roll (4) to prevent the fabric (5) from coming into close contact during winding. Wrap it around the winding citram (6) through the winder. In this state, the feeding device (from the force to the fabric (5)
is fed in a hanging state. At this time, the feeder (7) is
By positioning it to the left in the figure, the fabric (5) hangs down on the liner (2) between the take-up citrus (6) and the guide row /' (4) just before it.
As a result, the shifter brick (
5) is pulled in together with the liner (2) directly under the feeder (force) and wound up. After winding up a predetermined amount of fabric (5) with the winding sheet ram (6), the cutter mechanism 00) Cut the fabric (5) at.

しかる後、送シ装置（力を第１図において仮想線で示す
ように適宜の手段によって右方に移動し、既にライナ（
２）を巻掛けておいたワインダ（１ｂ）の上方に位置せ
しめ、ワインダ（１α）側と同様にしてファブリック（
５）を自動的に巻取る。この際、送シ装置（力の移動時
にもファブリック（５）はクーリング装置側よシ次々と
送られてきているが、その分はアキュムレータαυによ
って一時貯蔵される。又、このワインダ（１ｂ）側の巻
取シ作業時に、ワインダ（１ｃＬ）側は、次の巻取りの
準備をしておく。Thereafter, the feeder (force) is moved to the right by appropriate means as shown by the imaginary line in Figure 1, and the liner (
Place the fabric (2) above the winder (1b) that has been wrapped around it, and then wrap the fabric (
5) Automatically winds up. At this time, the fabric (5) is sent one after another from the cooling device side even when the force is transferred from the feeding device (force), but the fabric (5) is temporarily stored by the accumulator αυ. Also, this winder (1b) side During the winding operation, the winder (1 cL) prepares for the next winding.

以上のようにして、ファブリックが自動的に巻換えられ
る。In the above manner, the fabric is automatically re-wound.

第２図は本発明の他の実施例を示すもので、送シ装置（
７）をビーム（８）に対し固定とし、一方、ワインダ（
１α）（１６）をライン方向に往復動可能な台車０りに
載置し、ファブリック（５）の巻換えを、台車ｔ１２）
を介しワインダ（１α）　（１ｂ）の移動にょシ行うよ
うにしたものである。FIG. 2 shows another embodiment of the present invention, in which the feeding device (
7) is fixed to the beam (8), while the winder (
1α) (16) is placed on a trolley 0 which can reciprocate in the line direction, and the fabric (5) is re-wound on the trolley t12).
The winders (1α) and (1b) are moved through the winders (1α) and (1b).

この方式としても前記実施例と同等の作用効果を奏し得
る。Even with this method, the same effects as those of the embodiment described above can be achieved.

又、本発明の更に別の実施例として、前記台車（１２＋
を、送り装置（力の下方においてラインと直角方向に往
復動可能に構成し、該台車（１２）上に、ワインダ（１
α）（１ｂ）をラインと直角方向に並設し、ファブリッ
ク（５）の巻換えをワインダ（１α）（Ｈ＋）のライン
と直角方向の移動により行うようにする。Further, as still another embodiment of the present invention, the trolley (12+
is configured to be able to reciprocate in the direction perpendicular to the line under the force of the feeder (12), and the winder (12) is mounted on the carriage (12).
α) (1b) are arranged in parallel in the direction perpendicular to the line, and the rewinding of the fabric (5) is performed by moving the winder (1α) (H+) in the direction perpendicular to the line.

斯かる方式とした場合には、一方のワインダ（１α）（
又は（１ｂ））にてファプリツタを巻取っている際に、
他方のワインダ（Ｌｂ）　（又は（１α））がラインか
ら外れた場所に位置するので、ハンドリングが容易にな
る。When using such a method, one winder (1α) (
Or while winding up the fabric in (1b)),
Since the other winder (Lb) (or (1α)) is located off the line, handling becomes easier.

尚、本発明は前述せる実施例にのみ限定されるものでは
なく、送シ装置やワインダの移動装置にはあらゆる機構
を採用し得ること、その池水発明の要旨を逸脱しない限
シ種々変更を加え得ることは勿論である。It should be noted that the present invention is not limited to the above-mentioned embodiments, and that any mechanism can be adopted for the feeding device and the winder moving device, and various changes can be made without departing from the gist of the invention. Of course you can get it.

以上説明したように本発明によれば、送シ装置とデュア
ル式ワインダとを相対的に移動させることにより、送り
装置から垂下状態で送給されるファブリックをワインダ
にて常に送り装置の真下位置で巻取るようにしたので、
巻換え時に従来の如きファブリック引込み作業が不要と
なり、巻換え作業の自動化、遠隔化が図れて作業時間が
短縮されると共に、アキュムレータの小型化を図ること
ができる、と言う優れた効果を奏し得る。As explained above, according to the present invention, by relatively moving the feeding device and the dual type winder, the fabric fed in a hanging state from the feeding device is always kept at the position directly below the feeding device in the winder. I tried to wind it up, so
This eliminates the need for the conventional fabric pulling work when rewinding, and has the excellent effect of automating and remote rewinding work, shortening work time, and making it possible to downsize the accumulator. .

【図面の簡単な説明】[Brief explanation of drawings]

第１図は本発明のワインダの巻換え方法の説明図、第２
図は本発明の他の実施例の説明図である・ （１α）（１ｂ）・・・ワインダ、（５）・・・ファブ
リツタ、（６）・・・巻取りドラム、（７）・・・送り
装置。 特許出願人 石川島播磨重工業株式会社 特許出願人代理人 特許出願人代理人Figure 1 is an explanatory diagram of the winder rewinding method of the present invention;
The figures are explanatory diagrams of other embodiments of the present invention. (1α) (1b)... Winder, (5)... Fabricator, (6)... Winding drum, (7)... Feeding device. Patent applicant Ishikawajima Harima Heavy Industries Co., Ltd. Patent applicant agent Patent applicant agent

Claims (1)

【特許請求の範囲】[Claims] １）送シ装置から送給されるシート状ファブリックをデ
ュアル式ワインダにて交互に巻取る工程において、垂下
状態で送給されるファブリックを、過多装置と両ワイン
ダとの相対位置を変化させることによシ、送り装置の真
下位置で順次巻取ることを特徴とするワインダの巻換え
方法。1) In the process of alternately winding the sheet fabric fed from the feeding device using the dual winder, the fabric fed in a hanging state is changed by changing the relative position between the excessive device and both winders. A winder rewinding method characterized by winding the winder in sequence at a position directly below the feeder.