JPS59226492A - 赤外線放射体の製造方法 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 産業上の利用分野 本発明は、暖房、調理など家庭用燃焼装置に利用され、
とくに、赤外線の２次放射体として用いるための赤外線
放射体の製造方法に関するものである。

従来例の構成と問題点 従来、赤外線放射体として、耐熱ガラス゛、金属板上に
ホウロウ被覆を形成したもの、または金網などの金属板
が用いられて来た。

耐熱ガラスの場合には、可視光に透明である利点はある
が、耐熱性に難点があるため、６００℃以上の高温がと
れず、輻射強要が劣っていた。

金属板上にホウロウを形成したものは、ホウロウが熔融
することに関連する同様の欠点と、可視光を通さないた
め、１次加熱源が見えないという欠点があった。他方、
金網等の金属板をそのま１用いる場合には、その表面の
放射率が低く、輻射効率が良くなかった。

また、従来のこの種の放射体として、本発明のような複
合体を用いる例はほとんどないと考えられるが、その製
造法は吹き付は法等で実施され厚膜の製造方法が困離で
あった。

発明の目的 本発明は、かかる従来の問題点を解消するもので、１０
００℃　までの晶温安定性と、良好な赤外線特性および
、有効な強度を有する赤外線放射体を製造する方法を提
供するものである。

発明の構成 この目的を達成するために、本発明は、以下の工程によ
り、赤外線放射体を製造する。

先ず、イ１−機ケイ素重合体と、金属酸化物とを主成分
として分散させたペーストを準備する。

次に、非粘着性シート上に、上記塗料を塗布した後、そ
の塗布」二に、金網等の通気性構造体を配ｊｉ′ｉＨす
る。更に、その上から、前記塗料全塗布して、１００℃
以下の低温で乾燥させた後、非粘着ノートを引き剥して
形成した複合体を最初は３００℃で、最終的に６００℃
で焼成する。

以上の工程により、通気性構造体をイイ磯ケイ素重合体
と金属酸化物とを含む〜°材中に、埋設した赤外線放射
体が１４）らｇる。

この構成Ｖこよって、優れた面ｊ熱性と、良好な赤外線
放射特性を兼ね備えた赤外線放射体が得られる。

実施例の説明 図に本発明の製造方法についての概念図を示す。　　図
において、１は非粘着性シートであり、２が金属酸化物
と有機ケイ素重合体とを含む塗料であり、３が通気性構
造体（図の場合には金網である。）であり、４は２と同
じ塗料である。

１の非粘着性シートとしては、ポリエチレン。

ポリプロピレン、フッ素樹脂等の樹脂、もしくはゴム製
のノート、または、マイカ板等の適用が可能である。と
くに、ポリオレフィン樹脂の適用が望ましい。

有機ケイ素重合体としては、ジメチルジシクロシランを
出発原料とするポリカルボシランの系列、またはポリボ
ロシロキサンの系列などが適用可能である。ポリボロシ
ロキサン樹脂を主成分とする樹脂系の方が、成型性の観
点から望ましい。

これらの有機ケイ素重合体は、加熱すると有機物が分解
して遂次セラミック化する。それ自体で炭素〜ケイ素〜
ホウ素化合物となり、これだけでも良い赤外線放射体と
なり得る位である。

金属酸化物としては、各種の面１熱酸化物の適用が可能
である。ジルコニア、チタニア、アルミナなどを中心と
して、Ｃｏ　、Ｍｎ　、　Ｆｅ　、Ｃｕ　、Ｎｉ　、Ｏ
ｒ等の遷移金属酸化物など用いることができる。

有機ケイ素重合体と金属酸化物とは、ボールミル等の分
散機を用いてペースト化スル。

このペーストラ刷毛もしくは、スプレーにて先の非粘着
シート上へ、先ず、被覆を形成する。

この被覆が乾燥しないうちに、その被覆上へ通気性構造
体３を配置する。

通気性Ｊ’ｆ’ｆｆ造体としては、金属、セラミック等
が可能であるが、加工性の優れている点から耐熱性金属
を用いるのが良い。その形状は、金網状、ラス網状、パ
ンチングメタル等の形状の適用が可能である。

さらに、通気性構造体３の上から、２と同様の構成の塗
イ３１を塗布する。この際に用いる塗料としては、２の
塗４′・Ｉを浴剤で希釈して、低粘度化を図った塗料を
用いるのが良い。以上が■〜◎で示す手順である。Ｏの
状態で、１００℃以下で低重乾燥させた後、１の非粘着
シートを脱着して、成型体を３００℃で仮焼した後、６
００℃にて焼成する。以上の焼成工程により、緻密で欠
陥のない放射体が得られる。この放射体は、１０００℃
の高温にも良く耐え得る。また有機ケイ素重合体として
、ポリボロシロキサン樹脂系を用いる時には、比較的、
可視光にも透明であるため、金属酸化物として、透光性
セラミック（例えばアルミナ）を選択した場合、可視光
に比較的透明な透明感のある赤外輻射体が得られる。

発明の効果 本発明の赤外線放射体は、 １、製造法が極めて簡弔で生産性に優れている。

２、その耐熱性が高く、１０００℃付近の温度条件下で
も十分に４え得る。

３、ボールミル等の分散機を用いて、原料系を微粉砕し
て用いるため、緻密な構造が得られ、ヒートショク等に
強い。また献１岐分布が均一である。

４、その原料構成を選択すれば、可視光にも１部透明に
なり得るので、２次赤外線放射体として、広い適用範囲
をもつ。

５、複合材料として、セラミックの圧縮応力に強い特性
と、金属の引張り応力に強い特性との相乗効果により、
高強度の赤外放射体が得られる。

等の効果がある。

【図面の簡単な説明】

図は本発明の一実施例の赤外線放射体の製造方法を示す
構成図である。 １・・・・・・非情Ｍ性シート、２・・・・・・金属酸
化物と有機ケイ素重合体とを含む塗料、３・・・・・・
通気性構造体。 代理人の氏名　弁理士　中　尾　敏　男　ほか１名（ハ
ノ　　　　　　　　　　　（Ｂ） （Ｃ）

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 （１）非粘着性シート上に、金属酸化物と有機ケイ素重
   合体を含む塗料を塗布する工程、つぎにその被塗面に通
   気性構造体を配置する工程、更にその上から、前記塗料
   を塗布する工程、上述のように形成した複合体を焼成す
   る工程から成る赤外線放射体の製造方法。 （３）焼成条件として、２６０〜３００℃にて、１