JPS59222372A - Paper feeder for printer - Google Patents
Paper feeder for printerInfo
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- JPS59222372A JPS59222372A JP9767483A JP9767483A JPS59222372A JP S59222372 A JPS59222372 A JP S59222372A JP 9767483 A JP9767483 A JP 9767483A JP 9767483 A JP9767483 A JP 9767483A JP S59222372 A JPS59222372 A JP S59222372A
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- Japan
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- feed roller
- roller
- pinch roller
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-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B41—PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
- B41J—TYPEWRITERS; SELECTIVE PRINTING MECHANISMS, i.e. MECHANISMS PRINTING OTHERWISE THAN FROM A FORME; CORRECTION OF TYPOGRAPHICAL ERRORS
- B41J13/00—Devices or arrangements of selective printing mechanisms, e.g. ink-jet printers or thermal printers, specially adapted for supporting or handling copy material in short lengths, e.g. sheets
- B41J13/02—Rollers
Landscapes
- Handling Of Cut Paper (AREA)
- Delivering By Means Of Belts And Rollers (AREA)
Abstract
Description
【発明の詳細な説明】
技術分野
本発明はプリンタの紙送シ装置のイ14造に関し、特に
、タイプライタやコンピータ等の入出力装置としての各
種プリンタの紙送シ装置であって、回転駆動される送シ
ローンの前後に一対のピンチローラを圧接させる形式の
紙送シ装置の構造の改良に関する。Detailed Description of the Invention Technical Field The present invention relates to a paper feeding device for a printer, and more particularly to a paper feeding device for various types of printers as input/output devices such as typewriters and computers. The present invention relates to an improvement in the structure of a paper feeding device in which a pair of pinch rollers are brought into pressure contact with each other before and after a feeding roller.
タイプライタ、コンピュータ、或は各種事務機器の入出
力装置の一つとして種々のプリンタが使用されているが
、これらのプリンタには紙送り装置が設けられている。Various printers are used as input/output devices for typewriters, computers, or various office equipment, and these printers are provided with paper feeding devices.
この紙送り装置として、プリンタ本体に軸支され回転駆
動される送りローラと、該送シローラの前後でこれと平
行な一対のピンチローラ軸に装置され記録紙を介して送
シローラ表面に圧接されるピンチローラとを備えた形式
の紙送シ装置が使用されている。This paper feeding device includes a feed roller that is rotatably supported by the printer body, and a pair of pinch roller shafts that are parallel to the feed roller before and after the feed roller, and are pressed against the surface of the feed roller through the recording paper. A type of paper feeding device equipped with a pinch roller is used.
従来技術
第1図はこの釉の紙送り装置をイl1iiえたプリンタ
の要部を例示する図であシ、プリンタ本体に軸支され回
転駆動される送りローラn’lll 1にはプラスチッ
ク等で作られた2個の送りローラ2が固定され、送シロ
ーラ20前後にはこれと平行でかつ接離可能な一対のピ
ンチローラ+iqi+ 3 A 、 3 Bが設けられ
、各ピンチロー2軸の前記送シローラ2に対応する位置
にはゴム、グラスチック等で作られたビンチローラ4A
、4Bが夫々回転自在に装着されている。記録紙Sは前
記送90−ラ及び前記ピンチローラの間に挿通されぐ矢
印入方向に所定ピンチ(通常1行分づつ)で回転駆動さ
れる送90−ラとの間の摩擦力によって矢印下方向に送
られる。Prior Art Fig. 1 is a diagram illustrating the main parts of a printer that is equipped with this glazed paper feeding device. Two feed rollers 2 are fixed, and a pair of pinch rollers +iqi+ 3A, 3B are provided before and after the feed roller 20, parallel to the feed roller 20 and capable of coming into contact with and separating from the feed roller 20. Vinci roller 4A made of rubber, glass, etc. is placed at the corresponding position.
, 4B are each rotatably mounted. The recording paper S is inserted between the feed 90-ra and the pinch roller and is rotated in the direction of the arrow by a predetermined pinch (usually one line at a time) due to the frictional force between the feed 90-ra and the pinch roller. sent in the direction.
紙送)時には、前記各ピンチローラ4A、4Bは記録紙
Sを介して前記送シローラ2に圧接され、紙送シに応じ
て自由に回転し、記録紙Sを円滑に送る。During paper feeding), the pinch rollers 4A and 4B are pressed against the feed roller 2 via the recording paper S, rotate freely in accordance with the paper feed, and smoothly feed the recording paper S.
紙送シ装置から送シ出される記録紙Sは印字ヘッド5及
びプラテン6等から成る印字機構へjli通され、この
印字機構において数字や文字等のキャラクタ更には画像
等がプリントされる。図示の例では、前記印字ヘッド5
は、横方向に設置されたキャリジガイドバー7に沿って
位置制御されるキャリッジ8に取付けられている。記録
紙Sを挾んで対向する位置に設けられる前記プラテン6
はプラテンホールダ9に取付けられている。尚、前記キ
ャリッジ8の横移動(往復動)は各独の機構によって行
うことができるが、図示の例では、モータ(図示せず)
の出力軸に取付けられプーリ(図示せず)によって矢印
B方向に往復動されるエンドレスワイヤ10を使用し、
このエンドレスワイヤにキャリッジ8を連結してその横
方向位置制御が行われる。Recording paper S fed from the paper feeding device is passed through a printing mechanism consisting of a print head 5, a platen 6, etc., and characters such as numbers and letters, as well as images, etc. are printed in this printing mechanism. In the illustrated example, the print head 5
is attached to a carriage 8 whose position is controlled along a carriage guide bar 7 installed laterally. The platen 6 is provided at a position facing the recording paper S between them.
is attached to the platen holder 9. The lateral movement (reciprocation) of the carriage 8 can be performed by a separate mechanism, but in the illustrated example, a motor (not shown)
using an endless wire 10 that is attached to the output shaft of and reciprocated in the direction of arrow B by a pulley (not shown),
The carriage 8 is connected to this endless wire to control its lateral position.
しかして、従来の紙送り装置は、例えば第2図に示す如
く、1対のピンチローラ軸3A 、3Bを適当箇所(通
常左右両側の2箇所)で連結板11に回転自在に軸支し
、この連結板11の中心部を可動アーム12の先端部に
設けたピン13で回転自在に軸支し、このEiJ動アー
ム12をプリンタ本体に対し支軸14によ’) ’Ii
W 動可能に支持するとともに、該可動アームの他端を
スズリング15のばね力で図中下方に付勢する」1・i
造を有していた。即ち、スゲリング15のはね力により
支軸14周シを図中時計回りに付勢される可動アーム1
2の先端に連結板11t−軸支するとともに、こと連結
板11の両端部にピンチローラ軸3A、3Bを軸支する
ことにより、各ピンチローラ4A+4Bを送りローラ2
に対し圧接させる’it”j造を有していた。As shown in FIG. 2, for example, the conventional paper feeding device rotatably supports a pair of pinch roller shafts 3A and 3B on a connecting plate 11 at appropriate locations (usually two locations on both the left and right sides). The center of this connecting plate 11 is rotatably supported by a pin 13 provided at the tip of a movable arm 12, and this EiJ movable arm 12 is attached to a support shaft 14 with respect to the printer body.
W movably supported, and the other end of the movable arm is urged downward in the figure by the spring force of the tin ring 15.''1・i
It had a structure. That is, the movable arm 1 is biased clockwise around the support shaft 14 by the springing force of the suge ring 15.
The connecting plate 11t is pivotally supported at the tip of the connecting plate 11, and the pinch roller shafts 3A and 3B are pivotally supported at both ends of the connecting plate 11, so that each pinch roller 4A+4B is connected to the feed roller 2.
It had an 'it' structure that brought it into pressure contact with the other.
しかし、このような従来のプリンタの紙送り装置では、
連結板11及び可動アーム12等のリンク機構や多数の
軸支部を設けなければならず、構造が複雑で部品点数が
多く、しかも大きなスペースを要し、このためプリンタ
の小型化及び原価低減にとって大きな障害となっていた
。特に、熱転写式プリンタ(サーマルブリンク)等では
、その印字機構を極めてコンパクト化できるにも拘らず
、前述の如く紙送υ装置に多大のスペースを要するため
、プリンタの小型化を充分に達成できないという問題が
あった。However, in the paper feed device of such conventional printers,
It is necessary to provide link mechanisms such as the connecting plate 11 and the movable arm 12, as well as a large number of shaft supports, resulting in a complex structure, a large number of parts, and a large amount of space. It was a hindrance. In particular, although the printing mechanism of thermal transfer printers (thermal blink) can be made extremely compact, as mentioned above, the paper feeding device requires a large amount of space, making it difficult to achieve sufficient miniaturization of the printer. There was a problem.
目的
本発明の目的は、このような従来技術の欠点を解消し、
構造が簡単で部品点数も少なく、小型化が可能なプリン
タの紙送シ装置を提供することである。Purpose The purpose of the present invention is to overcome the drawbacks of the prior art,
To provide a paper feeding device for a printer that has a simple structure, has a small number of parts, and can be downsized.
本発明の特徴は、一対のピンチローラ軸を引張シスノリ
ングによシ互いに連結しその弾性力によって各ピンチロ
ーラを送90−ラに圧接させ、もって上記目的を達成す
ることである。A feature of the present invention is that a pair of pinch roller shafts are connected to each other by a tensile system ring, and each pinch roller is pressed into contact with the feed roller by the elastic force of the tension ring, thereby achieving the above object.
即ち、本発明によれば、プリンタ本体に軸支され回転駆
動される送りローラと、該送りローラの前後でこれと平
行な一対のピンチローラ軸に装着され記録紙を介して送
シローシ表面に圧接されるピンチローラとを備えたプリ
ンタの紙送り装置において、前記各ピンチローラ軸の両
端部を前記送シローラの略半径方向に形成された案内用
の長孔に挿通するとともに、各ピンチローラ軸間を引張
シスノリングで連結しその弾性力によって各ピンチロー
ラを圧接させることを特徴とするプリンタの紙送シ装置
が提供される。That is, according to the present invention, there is a feed roller that is rotatably supported by the printer body, and a pair of pinch roller shafts that are attached to the front and back of the feed roller and parallel to the feed roller, and are pressed against the surface of the feed sheet through the recording paper. In a paper feeding device for a printer equipped with a pinch roller, both ends of each of the pinch roller shafts are inserted into a long guide hole formed in a substantially radial direction of the feed roller, and a gap between each pinch roller shaft is inserted. A paper feeding device for a printer is provided, which is characterized in that the pinch rollers are connected by a tensile system ring and each pinch roller is brought into pressure contact with the pinch rollers by the elastic force of the tension ring.
実施例の説明
第3図及び第4図は本発明によるプリンタの紙送シ装置
の一実施例を示す図であシ、これらの図面に基すいて本
発明を具体的に説明する。DESCRIPTION OF EMBODIMENTS FIGS. 3 and 4 are diagrams showing an embodiment of a paper feeding device for a printer according to the present invention, and the present invention will be specifically explained based on these drawings.
第3図及び第4図において、矢印A方向に回転駆動され
る送シローラ20前後でその軸と平行に自己直される一
対のピンチローフ ’l1il 3 A 、3 Bは、
プリンタ本体の両側側板16.17に形成された案内用
の長孔18A、18Bに挿通されている。In FIGS. 3 and 4, a pair of pinch lobes 'l1il 3A, 3B that are self-corrected in front and behind the feed roller 20, which is rotationally driven in the direction of arrow A, and parallel to its axis, are
The guide holes 18A and 18B are inserted into guide holes 18A and 18B formed in both side plates 16 and 17 of the printer body.
送シローラ軸1は側板16,17によ)回転自在に軸支
されている。前記各ピンチローラ軸3A。The feed roller shaft 1 is rotatably supported by side plates 16 and 17. Each of the pinch roller shafts 3A.
3Bを案内するための各長孔18A、18Bは送ジロー
2軸1の軸心に関し略半径方向に形成されてお夛、各ピ
ンチローラ4A、4Bを送シローラ2に対しその法線方
向から接離(接触及び離反)させうるようになっている
。The elongated holes 18A and 18B for guiding the feed roller 3B are formed approximately in the radial direction with respect to the axis of the feed roller 2 shaft 1, so that the pinch rollers 4A and 4B are in contact with the feed roller 2 from the normal direction thereof. It is designed to allow separation (contact and separation).
各ピンチローラ軸3A、3Bはそれらの両(1iij2
箇所の位置で互いにスプリング19で連結され、各スプ
リングの弾性力(ばね力)によって互いに接近する方向
に伺勢されている。このように各ピンチローラ軸3に、
3Bを前記長孔18A−,18Bに清って案内するとと
もにfiil iQスノリング19で互いに引合う方向
に付勢するよう4φi成したので、各ピンチローラ軸に
競漕された各ピンチローラ4A、4Bはその分力によっ
て前記送シローラ2の表面に対し略法線方向から圧接さ
れる。即ち、紙送シ時には、記録紙Sを介して送多ロー
ラ2に圧接され、第2図に示した従来の紙送シ装置ばと
同様、円滑な紙送シを実施することができる。又、記録
紙Sを取出したシ挿入したりする際には、各ピンチロー
ラ4A、4Bを送90−ラ2から離反さぜるとともに印
字ヘッド5をフ0ラテン6からト11F。Each pinch roller shaft 3A, 3B has both of them (1iij2
They are connected to each other at certain positions by springs 19, and are biased toward each other by the elastic force (spring force) of each spring. In this way, for each pinch roller shaft 3,
3B into the elongated holes 18A-, 18B and biased toward each other by the fiil iQ snoring 19, each pinch roller 4A, 4B rowed in parallel with each pinch roller shaft is Due to this force, the feed roller 2 is pressed against the surface of the feed roller 2 from a substantially normal direction. That is, during paper feeding, the recording paper S is brought into pressure contact with the multi-feeding roller 2, and smooth paper feeding can be carried out as in the conventional paper feeding device shown in FIG. When taking out and inserting the recording paper S, the pinch rollers 4A and 4B are moved away from the feed roller 2 and the print head 5 is moved from the flatten 6 to the slider 11F.
反させる操作(ヘラドアラグ)が行われるが、このよう
な場合は各ピンチローラ軸3A、3Bを前記引張9スプ
リング19のばね力に抗して各長孔18A 、18Bに
活って移動させればよく、このような操作も従来通り手
動又は自動のいずれの方式によっても適宜実施すること
ができる。In such a case, each pinch roller shaft 3A, 3B should be moved into each elongated hole 18A, 18B against the spring force of the tension 9 spring 19. Often, such operations can be carried out either manually or automatically, as appropriate.
尚、第4図中、符号20は紙の取出し及び挿入を行う際
の案内部材を示し、又第1図及び第2図中の各部に対応
する部分は夫々同一符号で表示されて、l−′−シ、そ
れらの詳細な説明は省略する。In FIG. 4, the reference numeral 20 indicates a guide member for taking out and inserting paper, and parts corresponding to those in FIGS. 1 and 2 are designated by the same reference numerals. ′-shi, detailed explanation thereof will be omitted.
以上説明した芙施例によれば、ピンチローラ軸3A、3
Bを長孔18A 、18Bに挿通するとともにこれらを
スプリング19で互いに連結するという極めてfhJ単
な(1を造で従来と同静の機能を有するピンチロー2支
持槓4濤を得ることができる。こうして、第2図に例示
した従来の紙送り装置に比べ、極めて構造が簡単で部品
点数が少なく、小型化及び原価低減に4りめて有効な紙
送り、機構が得られる。According to the embodiment described above, the pinch roller shafts 3A, 3
B is inserted into the elongated holes 18A and 18B, and these are connected to each other by a spring 19, making it possible to obtain a pinch row 2 supporting ram 4 having the same static function as the conventional one. Compared to the conventional paper feeding device illustrated in FIG. 2, the structure is extremely simple, the number of parts is small, and a paper feeding mechanism that is most effective in downsizing and cost reduction can be obtained.
尚、以上の実施例では紙送シローラ2及びピンチローラ
4. A 、 4 Bを両側に1個づつ設ける場合につ
いて説り]したが、これは両側と中間部に3個設けたシ
、その他適宜配置することもできる。又、スプリング1
9については、両側に1個うつ設ける場合全例示したが
、これも必要に応じ図示以外の過当な箇所に適当な個数
配列することが可能である。更に、このスゲリング19
は、所謂コイルばねに限冗されるものではなく、各ピン
チローラ軸を互いに引寄せる方向のはねカを発生させる
ものであればよく、その他の形式のスノlj 7グを使
用することも可能である。In the above embodiment, the paper feed roller 2 and the pinch roller 4. The case where one A, 4 B is provided on each side has been described, but three may be provided on both sides and in the middle, or other suitable arrangements may be made. Also, spring 1
Regarding 9, although all examples have been shown in which one is provided on both sides, it is also possible to arrange an appropriate number of these at appropriate locations other than those shown if necessary. Furthermore, this Sgeling 19
The spring is not limited to a so-called coil spring, and any spring that generates a spring force in the direction of drawing the pinch roller shafts together may be used, and other types of springs may also be used. It is.
更に、以上説明した紙送9装置は、印字ヘッドやプラテ
ン等の柚知形式金問わず、タイツライタを含むあらゆる
形式のプリンタに実施することができる。Further, the paper feeding device 9 described above can be implemented in any type of printer including a tights writer, regardless of the type of print head, platen, etc.
効果
以上の説明から明らかな如く、本発明によれば、構造が
簡単で部品点数が少なく、シリ/りの小型化及び原価低
減に翁効ンよ紙送9装置が得られる。Effects As is clear from the above explanation, according to the present invention, a paper feeding device can be obtained which has a simple structure, a small number of parts, and is effective in downsizing the printer and reducing costs.
第1図は本発明を適用するに好適な紙送り装置直を備え
だプリンタの振部を例示する斜視図、第2図は従来のプ
リンタの紙送Q装fZ ”2:し図示する概略側面図、
第3図は本発明にょるフ0リンタの紙送り装置の一実施
νlの振部を示す61祝因、第4図は第3図の紙送9装
置を1了するプリンタの要部勿示す一部所111の概略
側1m図である。
1・・・送りローラ軸、2・・・送りローラ、3A、3
B・・・ピンチローラ軸、4A 、4B・・・ピンチロ
ーラ、5・・・印字ヘッド、6・・・プラテン、8・・
・キャリジ、16 、’ 17 、、、側板(プリンタ
本体)、18A、18B・・・長孔、19・・・スゲリ
ング、S・・・記録紙、A・・・送シローラの回転方向
、B・・・印字ヘッドの送り方向、F・・・記録紙の紙
送り方向。
第 1 因
F
第4図Fig. 1 is a perspective view illustrating the distribution unit of a printer equipped with a paper feed device suitable for applying the present invention, and Fig. 2 is a schematic side view of a paper feed Q device fZ”2 of a conventional printer. figure,
Fig. 3 shows a part of the paper feeding device of the printer according to the present invention, and Fig. 4 shows the main parts of the printer that implements the paper feeding device of Fig. 3. It is a schematic side 1m view of a part 111. 1...Feed roller shaft, 2...Feed roller, 3A, 3
B...Pinch roller shaft, 4A, 4B...Pinch roller, 5...Print head, 6...Platen, 8...
・Carriage, 16 , ' 17 , , Side plate (printer body), 18A, 18B... Long hole, 19... Sgelling, S... Recording paper, A... Rotation direction of feed roller, B... ...Print head feeding direction, F...Paper feeding direction of recording paper. 1st cause F Figure 4
Claims (1)
シローラと、該送シローラの前後でこれと平行な一対の
ピンチロー2軸に装着され記録紙を介して送りローラ表
面に圧接されるピンチローラとを備えたプリンタの紙送
シ装盾において、前記各ピンチローラ軸の両端部を前記
送シローンの略半径方向に形成された案内用の長孔に挿
通ずるとともに、各ピンチローラ軸間を引張りスプリン
グで連結しその弾性力によって各ピンチロー2を圧接さ
せることを特徴とするプリンタの紙送シ装置。(1)! ') A feed roller that is rotatably supported by the printer body, and a pinch roller that is attached to a pair of pinch row two shafts in front and behind the feed roller and parallel to the feed roller, and that is pressed against the surface of the feed roller through the recording paper. In the paper feed shield of the printer, both ends of the pinch roller shafts are inserted into guide holes formed in a substantially radial direction of the feed roller, and a tension spring is provided between the pinch roller shafts. A paper feeding device for a printer characterized in that the pinch rows 2 are connected and brought into pressure contact with each other by their elastic force.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP9767483A JPH0671808B2 (en) | 1983-06-01 | 1983-06-01 | Paper feeder for printer |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP9767483A JPH0671808B2 (en) | 1983-06-01 | 1983-06-01 | Paper feeder for printer |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPS59222372A true JPS59222372A (en) | 1984-12-14 |
JPH0671808B2 JPH0671808B2 (en) | 1994-09-14 |
Family
ID=14198560
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP9767483A Expired - Lifetime JPH0671808B2 (en) | 1983-06-01 | 1983-06-01 | Paper feeder for printer |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPH0671808B2 (en) |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
FR2734515A1 (en) * | 1995-05-24 | 1996-11-29 | Seiko Epson Corp | PRINTER FOR ADVANCING PRINTING SHEETS OF DIFFERENT THICKNESSES |
NL1008195C2 (en) * | 1998-02-04 | 1999-08-05 | Rudico Holding B V | Printing machine for non-flexible material, e.g. cardboard |
-
1983
- 1983-06-01 JP JP9767483A patent/JPH0671808B2/en not_active Expired - Lifetime
Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
FR2734515A1 (en) * | 1995-05-24 | 1996-11-29 | Seiko Epson Corp | PRINTER FOR ADVANCING PRINTING SHEETS OF DIFFERENT THICKNESSES |
US5803633A (en) * | 1995-05-24 | 1998-09-08 | Seiko Epson Corporation | Printer for feeding printing sheets of different thicknesses |
NL1008195C2 (en) * | 1998-02-04 | 1999-08-05 | Rudico Holding B V | Printing machine for non-flexible material, e.g. cardboard |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
JPH0671808B2 (en) | 1994-09-14 |
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