JPS59218659A - Loading mechanism of vtr - Google Patents

Abstract

PURPOSE:To ensure the effective use of space by providing an overstroke absorbing means of a tape winding means between a loading gear and a drive source not between an advanc guide lock and the loading gear. CONSTITUTION:When a cassette 26 is loaded to its prescribed position, a drive gear 27 revolves a little to revolve the 1st and 2nd loading gears 28 and 29 in the directions opposite to each other. Thus advance guide locks 6 and 7 are draw out a little. In a play mode the blocks 6 and 7 draw out a tape by the revolution of the gear 27 and wind it round a guide cylinder 1. At the same time, the blocks 6 and 7 move along guide grooves 2a and 2b until they touch fixed blocks 8 and 9. Then the blocks 6 and 7 are pressed to the blocks 8 and 9 by the force of springs 46 and 39 and with the prescribed contact pressure.

Description

【発明の詳細な説明】 （イ）産業上の利用分野 本発明は８ミリビデオ等のカメラ一体型ＶＴＲに用いて
好適なＶＴＲのローティング機構に関する。DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION (a) Field of Industrial Application The present invention relates to a VTR loading mechanism suitable for use in a camera-integrated VTR such as an 8 mm video camera.

（ロ）従来技術 近年ＶＴＲの小型化が進み８ミリビデオと称ずされる新
しい規格のカメラ一体型ＶＴＲが開発されている。(b) Prior Art In recent years, VTRs have become smaller and smaller, and a new standard camera-integrated VTR called 8mm video has been developed.

この８ミリビデオのローディング方式にＭローディング
を採用する場合、何らかの手段によりテープ巻付は手段
のオーハース）・ローフを吸収する必要があり、このオ
ーバーストローク吸収手段を別途設けることにより小型
化の妨げとなっていた。When M loading is adopted as the loading method for this 8mm video, it is necessary to absorb the overstroke (loaf) of the tape winding method by some means, and providing a separate means for absorbing this overstroke may impede miniaturization. It had become.

（ハ）発明の目的 本発明は上述の点に鑑みオーバー反トロークの吸収手段
のスペースをあまり必要としないローディング機構を提
案するものである。(c) Object of the Invention In view of the above-mentioned points, the present invention proposes a loading mechanism that does not require much space for the over-anti-stroke absorbing means.

（二〉　発明の構成 本発明は第１及び第２テープガイドによりカセット内か
らテープを引出し、該第１．第２テープガイドを夫々、
固定部材に係合せしめることにより前記テープをガイド
シリンダに所定角度巻付けて成るＶＴＲにおいて、前記
第１及び第２テープガイドを夫々保持し、互いに逆方向
に回動する第１及び第２０−デイングキヤと、該第１０
−デイングギヤを駆動する駆動源と、前記第１０−デイ
ングギヤの回動を前記第２０−デイングギヤに伝達する
中間ギヤと、該中間ギヤを保持し、前記第１及び第２０
−デイングギヤの回動中心を中心として少許回動可能な
保持部材と、該保持部材を前記第２０−デイングギヤの
ローディング方向に付勢する発条とから成り、ローディ
ング時、前記第２テープガイドが前記固定部材に係合し
た後は、前記第２０−デイングギヤの回動が停止すると
共に前記保持部材が前記第１０−デイングギヤと同一方
向に回動することにより前記第２：５−−ブガイドを前
記固定部材に圧接することを特徴とするＶＴＲのローデ
ィング機構である。(2) Structure of the Invention The present invention draws out the tape from the inside of the cassette using the first and second tape guides, and the first and second tape guides, respectively,
In a VTR in which the tape is wound around a guide cylinder at a predetermined angle by engaging with a fixing member, first and twentieth winding gears each hold the first and second tape guides and rotate in opposite directions. and the 10th
- a drive source that drives the 10th ding gear; an intermediate gear that transmits the rotation of the 10th ding gear to the 20th ding gear;
- It consists of a holding member that is slightly rotatable about the rotation center of the dewing gear, and a spring that biases the holding member in the loading direction of the 20th deing gear, and when loading, the second tape guide is fixed to the After engaging the member, the rotation of the 20th deng gear stops and the holding member rotates in the same direction as the 10th deng gear, thereby holding the 2nd:5 guide in place of the fixing member. This is a VTR loading mechanism characterized by being in pressure contact with the VTR.

〈ポ）実施例 以下、図面に従い本発明の一実施例を説明する。(Po) Example An embodiment of the present invention will be described below with reference to the drawings.

第１図は本実施例機構のエジェクトモードにおける平面
図、第２図は同側面図、第３図は同裏面図である。（１
）はシャーシ（２）上に傾斜して取付１）られたガイド
シリンダ、（３ａ）（３ｂ）は左右一対の第１引出しピ
ンであり、夫々、一対の支軸（４ａ）（４ｂ）に枢支き
れたテープ引出しアーム（５ａ＞（５ｂ）上に配されて
いる。前記テープ引出しピンはニンニク）モードにおい
て収納状態にあり、カセットく図示省略）の装着に連動
して夫々、９０°回動し、テープをカセット内より引出
してストップモードとする。FIG. 1 is a plan view of the mechanism of this embodiment in eject mode, FIG. 2 is a side view thereof, and FIG. 3 is a back view thereof. (1
) is a guide cylinder mounted 1) at an angle on the chassis (2), and (3a) and (3b) are a pair of left and right first pull-out pins, which are pivoted on a pair of support shafts (4a) and (4b), respectively. The tape pull-out pins are arranged on supported tape pull-out arms (5a>(5b). The tape pull-out pins are stored in the garlic mode, and each rotates 90 degrees in conjunction with the installation of a cassette (not shown). Then, pull out the tape from the cassette and set it to stop mode.

（６）（７）は一対の先導ガイドブロックであり、ｍｊ
記シャーシ（ス）に形成されたガイド溝（２ａ＞（２ｂ
）に係合しており、このガイド溝に沿ってアンローディ
ング位置とローディング位置との間を移動可能である。(6) and (7) are a pair of leading guide blocks, mj
Guide groove (2a>(2b) formed in the chassis (S)
), and is movable along this guide groove between an unloading position and a loading position.

この先導ガイドブロック上には夫々、傾斜ピン（６ａ）
（７ａ）、直立ピン（６ｂ）（７ｂ）が配されている。On this leading guide block, there are inclined pins (6a).
(7a), upright pins (6b) and (7b) are arranged.

（８）（９）は前記先導ガイドブロックをローディング
完了状態で位置規定する固定ブロックである。(8) and (9) are fixed blocks that define the position of the leading guide block in the loading completed state.

本実施例では基本的なローディング方式は周知のＭロー
ディング方式であるが、テープはガイドシリンダに対し
て約２１０°巻付けられる。In this embodiment, the basic loading method is the well-known M loading method, but the tape is wound around the guide cylinder at approximately 210°.

（１０〉は先端にパックテンションピン（１１〉を有す
るパックテンションレバーであり、支軸（１２）を中心
に回動可能である。そして、発条（１３）により反時計
方向に付勢されているが、アンローディング状態では先
導ガイドブロック（６）により回動規制されている。(10> is a pack tension lever that has a pack tension pin (11>) at the tip, and is rotatable around a support shaft (12).Then, it is biased counterclockwise by a spring (13). However, in the unloading state, the rotation is restricted by the leading guide block (6).

（ｔａｇ（１５）は供給及び巻取リーム台であり、供給
リーム台には、前記パックテンションレバー（１０）に
一端が接続されたブレーキハンド（１６）が係合してい
る。(tag (15) is a supply and take-up ream stand, and a brake hand (16) whose one end is connected to the pack tension lever (10) is engaged with the supply ream stand.

（１７）（１７）（１７）は固定ガイドポスト、（１９
〉はイン４− ピーダンスローラ（２０）及び消去ヘッド（２１）を載
置する載置し／ヘーであり、常時反時計方向に付勢され
所定位置で係止されている。（２２〉はピンチローラレ
バー〈２３）上に配されたピンチローラであり、このピ
ンチローラレバー〈２３）は後述するローディングキヤ
の回動により動作する。（２４）は前記ピンチローラが
ローディング完了位置で圧着するキャプスタンである。(17) (17) (17) is a fixed guide post, (19
> is a mounting rack on which the impedance roller (20) and erasing head (21) are mounted, and is always urged counterclockwise and locked at a predetermined position. (22) is a pinch roller disposed on a pinch roller lever (23), and this pinch roller lever (23) is operated by rotation of a loading gear, which will be described later. (24) is a capstan that the pinch roller presses against at the loading completion position.

尚、（２５）はカセット（２６）を保持し、カセット挿
入位置とカセット装着位置との間を移動するカセットホ
ルダ機構である。Note that (25) is a cassette holder mechanism that holds the cassette (26) and moves between a cassette insertion position and a cassette mounting position.

（２りは第３図に示す如くシャーシ（２）裏面に配され
た駆動ギヤであり駆動モータ（図示省略〉に連結してい
る。（２８＞（２９）は互いに重り合うと共に逆方向に
回動し、夫々、前記一対の先導ガイドブロック（６）（
７）を駆動する第１及び第２０−デイングキヤである。(As shown in Figure 3, 2 is a drive gear arranged on the back of the chassis (2) and is connected to a drive motor (not shown). (28>(29) overlap each other and rotate in opposite directions. the pair of leading guide blocks (6) (
7) are the first and twentieth driving gears.

第１０−デイングギヤ（２８）は裏面から見て上方に位
置し、第２０−デイングギヤ（２９）は下方に位置する
。また、この両口−ディングギヤは支持ローラ（３０）
（３１）（３２）により支持されている。The 10th deing gear (28) is located at the upper side when viewed from the back surface, and the 20th deing gear (29) is located at the lower side. In addition, this double-ended ding gear is supported by a support roller (30).
It is supported by (31) and (32).

（３３）（３４）＜３５）（３６）は第１及び第２０−
デイングギヤ（２８＞（２９）を互いに逆方向に駆動す
るための第１〜第４中間ギヤであり、第１．第２中間ギ
ヤ（３３）（３４）及び第３．第４中間ギヤ（３５）＜
３６＞は夫々同軸で一体となっており、ブラケット（３
７）に枢支されている。このブラケットは前記支持ロー
ラ（３１）（３２）に′１１（２）すると共に他の支持
ローラ（３８）に少許回動可能に支持きれており、常時
（４発条（３９）により時計方向に偏寄した位置にある
。(33) (34) < 35) (36) are the 1st and 20th -
They are first to fourth intermediate gears for driving the deng gears (28>(29) in mutually opposite directions, and include the first and second intermediate gears (33) (34) and the third and fourth intermediate gears (35). <
36> are coaxial and integrated, and the bracket (3
7). This bracket is attached to the support rollers (31) and (32), and is supported by the other support roller (38) so that it can rotate slightly, and is always biased clockwise by the four threads (39). It's in a close position.

ここで第７図に示す如く、駆動ギヤ（２りの駆動力は、
駆動ギヤ（鉦）→第１０−ディングギャ（２８）→第１
中間ギヤ（３３）→第２中間ギヤ（３４）→第３中間ギ
ヤ（３５）→第４中間ギヤ（３６）−第２０−デイング
ギヤ（２９）の順序で伝達される。Here, as shown in Fig. 7, the driving force of the drive gears (two) is
Drive gear (gon) → 10th-ding gear (28) → 1st
The transmission is performed in the order of intermediate gear (33) -> second intermediate gear (34) -> third intermediate gear (35) -> fourth intermediate gear (36) - 20th - ding gear (29).

（４０）（４１）は夫々、前記第１．第２０−デイング
キヤ（２８＞（２９）に接続された第１．第２０−デイ
ングリンクであり、第１０−デイングリンク（４０）は
第１０−デイングギヤ（２８〉の支軸（４２〉に遊嵌し
、第２０−デイングリンク（４１）は第２０−デイング
ギヤ（２９）の支軸（４３）に回動可能に枢支されてい
る。(40) and (41) respectively correspond to the above-mentioned No. 1. The 1st and 20th steering link is connected to the 20th steering gear (28>(29)), and the 10th steering link (40) is loosely fitted to the support shaft (42> of the 10th steering gear (28)). However, the 20th leading link (41) is rotatably supported on the support shaft (43) of the 20th leading gear (29).

そして、前記第１及び第２０−デイングリンク（４０）
（４１）には、前記ガイド溝（２ａ）（２ｂ）を貫通す
る接続ピン（４４）（４５）を介して夫々、前記先導ガ
イドブロック（６）（７）が回動可能に取付けられてい
る。また、＋’ｍ記第１０−ティングキマ（２８）と第
１０−テイングリン／）＜４１）との間には発条（４６
）が張架されている。and the first and twentieth-decking links (40).
The leading guide blocks (6) and (7) are rotatably attached to (41) via connection pins (44) and (45) that pass through the guide grooves (2a) and (2b), respectively. . In addition, there is a spring (46
) are strung up.

前記駆動ギヤ（２７）にはピンチローラカム（２７ａ）
が形成きれ、このカム（２７ａ）には、支軸（４７）に
枢支されたピンチローラ駆動レバーク４８）に配された
保合ピン（４９）が係合している。このピンチローラ駆
動レバーにはリンク（５０）（５１）を介して前記ピン
チローラレバー（２３）が接続されており、ピンチロー
ラ（２２）は、ローディング動作に連動して、カセット
（５２）内より移動し、キャプスタン（２４）に圧着す
る。A pinch roller cam (27a) is attached to the drive gear (27).
is fully formed, and this cam (27a) is engaged with a retaining pin (49) disposed on a pinch roller drive lever 48) pivotally supported on a support shaft (47). The pinch roller lever (23) is connected to this pinch roller drive lever via links (50) and (51), and the pinch roller (22) is driven from inside the cassette (52) in conjunction with the loading operation. Move and crimp onto the capstan (24).

尚、〈５３）は圧着バネである。Note that <53) is a compression spring.

前記テープ引出しアーム（５ａ）（５ｂ）は支軸（４ａ
）７− （４ｂ）に一体に枢支されているが、この支軸はシャー
シ（、Ｌ）を貫通しており、シャーシ下面において、こ
の支軸に夫々、第１回動アーム（５４）（５５）が一体
に枢支されている。この両アームには長孔（５４ａ）（
５５ａ）が夫々形成されており、この長孔（５４ａＨ５
５ａ）には夫々、支軸（５６）（５７）に枢支された第
２回動アーム（５８）（５９）に設げられた遊嵌ピン（
５８ａ＞（５９ａ）が遊嵌している。The tape pull-out arms (5a) (5b) are attached to a support shaft (4a).
)7-(4b), but this support shaft passes through the chassis (, L), and on the bottom surface of the chassis, the first rotation arm (54) ( 55) are integrally supported. Both arms have long holes (54a) (
55a) are formed respectively, and this long hole (54aH5
5a), there are loose fitting pins (
58a>(59a) is loosely fitted.

よって、この第１及び第２回動アームは互いに直角に折
れ曲った状態で回動規制きれる構造となっている。Therefore, the first and second rotating arms have a structure in which their rotation can be restricted while being bent at right angles to each other.

一方、前記駆動ギャク旺）上には係合ピン＜２７ｂ）が
配されており、この係合ピンは第１スライドレバー（６
０〉に係合可能となっている。この第１スライドレバー
は発条（６１）により第３図中上方へ付勢されている。On the other hand, an engagement pin <27b) is disposed on the drive gear (6), and this engagement pin is connected to the first slide lever (6).
0> can be engaged. This first slide lever is biased upward in FIG. 3 by a spring (61).

また第１スライドレバー（６０）には第２スライドレバ
ー（６２）が係合しており、両スライドしバーは発条（
６３）により一体となっている。更に、前記第２スライ
ドレバーには前記一方の第２回動アーム（閃）が係合し
ており、このアームは第８− ２スライドレバー（６２）のスライドにより回動する。Further, the second slide lever (62) is engaged with the first slide lever (60), and both slide and the bar is activated (
63). Further, one of the second rotating arms (flash) is engaged with the second slide lever, and this arm is rotated by the slide of the 8-2nd slide lever (62).

更に、前記第２スライドしパー（６２）は連動機構＜６
４）を介して前記他方の第２回動アーム（嬰）に係合し
て、左右の第２回動アームを連動移せている。Furthermore, the second sliding par (62) has an interlocking mechanism <6
4) is engaged with the other second rotating arm (young) to move the left and right second rotating arms in conjunction with each other.

よって、エジェクト状態では前記駆動ギヤの係合ピン（
２７ｂ）が第１．第２スライドレバー（６０）（６２）
を下方へ押圧しており、テープ引出しピン〈３ａ）（３
ｂ〉を夫々、カセット切欠き内に収納している。Therefore, in the ejected state, the engagement pin (
27b) is the first. Second slide lever (60) (62)
is pressed downward, and the tape pull-out pin <3a) (3
b> are respectively stored in the cassette notches.

尚、前記駆動ギヤはウオーム（図示省略）を介して駆動
源く図示省略）に接続されているため、駆動ギヤ（旺）
の駆動をエジェクト位置で断つと、その位置でニジエフ
１〜状態が保持される。In addition, since the drive gear is connected to a drive source (not shown) via a worm (not shown),
When the drive of is cut off at the eject position, the state of NJF1 is maintained at that position.

次に第１図及び、第３図〜第６図に従い本実施例機構の
動作を説明する。Next, the operation of the mechanism of this embodiment will be explained with reference to FIG. 1 and FIGS. 3 to 6.

まず、エジェクト状態では第３図に示す如く、駆動ギヤ
（２７）は反時計１向に回動した位置にあり、テープ引
出しピン（３ａ）（３ｂ）、先導ガイドブロック（６）
（Ｌ＞ピンチローラ（２２）及びパックテンションピン
（１１）は収納状態にある＝この状態でカセッ１−（２
６）をカセットホルダ機構（２５）により所定位置へ装
着すると、前記各部材はカセット（２６）の切欠き内に
位置する。カセッ１−（２６）の装着が検出されると第
４図に示す如く駆動ギヤ（２りが少許時計方向に回動す
る。との回動により第１及び第２０−デイングギヤ（２
８）（２９）が互いに逆方向に回動し、先導ガイドブロ
ック（６）（７’）が少し引出される。First, in the eject state, as shown in Fig. 3, the drive gear (27) is in a position rotated in one direction counterclockwise, and the tape pull-out pins (3a) (3b), leading guide block (6)
(L> Pinch roller (22) and pack tension pin (11) are in the retracted state = In this state, cassettes 1-(2)
6) is mounted in a predetermined position by the cassette holder mechanism (25), each of the above-mentioned members is located within the notch of the cassette (26). When the attachment of the cassette 1-(26) is detected, the drive gear (26) rotates slightly clockwise as shown in FIG.
8) and (29) rotate in opposite directions, and the leading guide blocks (6) and (7') are pulled out a little.

また、前記駆動ギヤの回動により第１及び第２スライド
レバー（６０）（６２）が発条（６１）の付勢に従って
図中上方へスライドする。このスライドにより左方の第
２回動アーム（競）が時計方向に回動し、第１回動アー
ム（旦〉が反時計方向に回動する。同様に右方の第２回
動アーム（５９）も連動機構（６４）により対称的に動
作する。Further, due to the rotation of the drive gear, the first and second slide levers (60) and (62) slide upward in the figure according to the bias of the spring (61). This slide causes the second rotating arm on the left to rotate clockwise, and the first rotating arm to rotate counterclockwise.Similarly, the second rotating arm on the right rotates clockwise. 59) also operates symmetrically by the interlocking mechanism (64).

よって、テープ引出しアーム（５ａ）（５ｂ）が外方へ
１可動し、テープ引出しビン（ｓａ）（３ｂ）がテープ
（６５）を引出す。前記第２回動アーム（５８）（５９
）は所定角度回動して、第１回動アーム（ｓ４）（閃）
との間で為す角度が直角になると、遊嵌ビン（５８ａ）
（５９ａ）が−１−回動しない。この状態で第２回動ア
ームが第１回動アートの回動を規制しているため、テー
プ引出しビン（３ａ）（３ｂ）の引出し位置が規定され
、前記引出しビンに外力が加わっても変位しない。そし
て、この状態がストップモードとなる。このストップモ
ードにおいて、早送り及び巻戻し操作を行なうと、この
テープループのまま駆動される。Therefore, the tape drawer arm (5a) (5b) moves outward one time, and the tape drawer bin (sa) (3b) pulls out the tape (65). The second rotating arm (58) (59)
) rotates by a predetermined angle, and the first rotating arm (s4) (flash)
When the angle formed between the
(59a) does not rotate -1-. In this state, the second rotating arm restricts the rotation of the first rotating art, so the drawer positions of the tape drawer bins (3a) and (3b) are regulated, and even if an external force is applied to the drawer bins, the drawer bins will not be displaced. do not. This state becomes the stop mode. In this stop mode, when fast forwarding and rewinding operations are performed, the tape loop is driven as it is.

次に、ストップモードからプレイ操作を為すと、第５図
に示す如く前記駆動ギヤが更に時Ｓ」方向に回動する。Next, when a play operation is performed from the stop mode, the drive gear further rotates in the "S" direction as shown in FIG.

この回動により、先導ガイドブロック（６）＜７）はテ
ープ（６５）を引出し、ガイドシリンダ（１）に巻付け
ながらガイド溝（２ａ）（２ｂ）に沿って固定ブロック
（８）（９）に当接するまで移動する。Due to this rotation, the leading guide block (6) <7) pulls out the tape (65) and wraps it around the guide cylinder (1) while moving it along the guide grooves (2a) and (2b) to the fixed blocks (8) and (9). Move until it touches.

また、前記先導ガイドブロック（７）に係合することに
より収納位置に保持されていたパックテンションレバー
（１０）は、前記先導ガイドブロックの移動によりテー
プ（６５）を引出しながら時計方向に除々に回動し、前
記先導ガイドブロックとの係合がはずれると、発条（１
３）の付勢により動作位置まで回動する。Further, the pack tension lever (10), which was held in the storage position by engaging with the leading guide block (7), is gradually rotated clockwise while pulling out the tape (65) by the movement of the leading guide block. When it moves and disengages from the leading guide block, the spring (1
3) Rotates to the operating position by the bias.

また、前記駆動ギヤに設けたピンチローラカム（２７ａ
）の回動により、リンク（５０）（５１）が図中上方へ
引っ張られるためピンチローラレバー（２３）は反時計
方向に回動し、ピンチローラ（２２〉はテープ（６５）
を介してキャプスタン（２４〉に対向する。In addition, a pinch roller cam (27a
), the links (50) and (51) are pulled upward in the figure, so the pinch roller lever (23) rotates counterclockwise, and the pinch roller (22) pulls the tape (65)
It faces the capstan (24>) through.

第５図の状態ではガイドシリンダ（１）へのテープ装架
は完了しているが、ピンチローラ（２２〉はまだキャプ
スタン（２４〉には圧着されていない。In the state shown in FIG. 5, loading of the tape onto the guide cylinder (1) has been completed, but the pinch roller (22>) has not yet been pressed onto the capstan (24>).

そして、更に駆動ギヤ（２りが回動することにより第６
図に示す如く、ピンチローラレバー（２３）が更に回動
し、所定の圧着力でピンチローラ（２２）がキャプスタ
ンに圧着される。Then, as the drive gear (2) rotates, the sixth
As shown in the figure, the pinch roller lever (23) further rotates, and the pinch roller (22) is pressed against the capstan with a predetermined pressing force.

一方、先導ガイドブロック＜６＞（７）は、固定ブロッ
ク（８）（９）に係合した後、所定の圧接力で圧接され
る必要がある。On the other hand, the leading guide block <6> (7) needs to be pressed with a predetermined pressing force after engaging with the fixed blocks (8) and (9).

すなわち、前記固定ブロックに係合後、第１０−デイン
グギヤ（２８〉が更に反時計方向に回動することにより
、第１０−デイングリンク（４０）が発条１２− （４６）により反時計方向に付勢され、一方の先導ガイ
ドブロック（蔗）はこの発条の付勢力により圧接される
。That is, after engaging the fixed block, the 10th deng gear (28) further rotates counterclockwise, so that the 10th deng link (40) is attached counterclockwise by the spring 12- (46). One of the leading guide blocks is pressed by the urging force of this spring.

そして、もう一方の先導ガイドブロック（工）と連結さ
れている第２０−デイングリンク（４１）は第２０−デ
イングギヤ（２９）に対して弾性結合されてないため、
先導ガイドブロック係今後は第２０−デイングギヤ（２
９）は時計方向には回動しない。にもかがわらｒ１前記
第１０−ディングギャの回動により第１〜第４中間ギヤ
（３３）〜（３６）は回転するため、ブラケット（３７
〉は発条〈３９〉の付勢に抗して反時計３ｊ向に回転し
、結果として前記先導ガイドブロック（７）は発条（３
９）の付勢力で固定ブロック（９）に圧接される。Since the 20th leading link (41) connected to the other leading guide block (41) is not elastically coupled to the 20th leading gear (29),
The leading guide block staff will be working on the 20th-Deing Gear (2nd
9) does not rotate clockwise. Nevertheless, r1 the first to fourth intermediate gears (33) to (36) rotate due to the rotation of the tenth gear, so the bracket (37
> rotates counterclockwise 3j against the bias of the spring <39>, and as a result, the leading guide block (7)
It is pressed against the fixed block (9) by the urging force of (9).

そして、第８図に示すテープ走行経路でテープ（６５〉
が走行されプレイモードとなる。Then, the tape (65>
is running and enters play mode.

一方、プレイモードにおいて、テープ（６５〉はガイド
シリンダ（１）に対して、正確な角度で巻付けられる必
要がある。このため、オ実施例では先導ガイドブロック
（６）（７）が固定ブロックに係合した状態で傾刺ビン
（６ａ）（７ａ）の位置を可変し、巻付は角を調整する
機構を設けている。On the other hand, in the play mode, the tape (65>) needs to be wrapped around the guide cylinder (1) at an accurate angle.For this reason, in the embodiment, the leading guide blocks (6) and (7) are fixed blocks. A mechanism is provided to change the position of the tilting pins (6a) and (7a) in a state where they are engaged with each other, and to adjust the angle of the winding.

第９図は先導ガイドブロック＜旦）の要部断面斜視図、
第１０図は調整法説明図であり直立ピン（６ｂ）はベー
ス（６ｃ）を貫通して下方に突出しており、この部分が
ガイド溝〈２ａ）に係合する。更に、ベース（６ｃ）下
面にはガイド溝（２ａ）に係合するガイドローラ（６ｄ
〉が配されており、このガイドローラ（６ｄ）には偏心
位置に調整ビス（６ｅ）が取イ」けられており、このｐ
ＪＳ整ビス〈６ｅ）が前記ベース（６ｃ）に螺入されて
いる。Figure 9 is a cross-sectional perspective view of the main part of the leading guide block.
FIG. 10 is an explanatory view of the adjustment method, and the upright pin (6b) passes through the base (6c) and projects downward, and this portion engages with the guide groove (2a). Furthermore, a guide roller (6d) that engages with the guide groove (2a) is provided on the lower surface of the base (6c).
This guide roller (6d) is provided with an adjustment screw (6e) at an eccentric position.
A JS screw (6e) is screwed into the base (6c).

そして、固定ノロツク（８〉に先導ガイドブロック（６
）を係合せしめた状態で、調整ビス（６ｅ）を回動する
と、直立ピン（６ｂ）を中心に全体が角度（θ）の範囲
内で首振りする。Then, attach the leading guide block (6) to the fixed knob (8).
) is engaged and when the adjustment screw (6e) is rotated, the entire body swings within the range of angle (θ) around the upright pin (6b).

そして、先導ガイドブロックを望ましい位置に調整した
後、ナツト（６ｆ〉を締付ける。After adjusting the leading guide block to the desired position, tighten the nut (6f).

くへ〉　発明の効果 上述の如く本発明に依れば、オーバーストローク吸収手
段を、先導ガイドブロックと１１−ディングキ六／との
間に設けずにローティングギヤとその駆動源との間に設
（つるようにしたため、先導ガイドブロックと共にオー
バーストローク吸収手段を一体として移動させる必要が
なくスペースの有効利用が出来、その効果は大である。Effects of the Invention As described above, according to the present invention, the overstroke absorbing means is not provided between the leading guide block and the 11-ding key 6/, but is provided between the rotating gear and its drive source. (Since it is made to hang, there is no need to move the overstroke absorbing means together with the leading guide block as a unit, allowing effective use of space, which is highly effective.

【図面の簡単な説明】[Brief explanation of drawings]

図面はいずれも本発明の一実施例に関し、第１図はいず
れもエジェクト状態における平面図、第２図は同側面図
、第３図は同裏面図、第４図はストップ状態における裏
面図、第５図はローティング完了状態における裏面図、
第６図はプレイ状態にお（Ｊる裏面図、第７図はローテ
ィングギヤの斜視図、第８図はプレイ状態におけるテー
プ走行経路の説明図、第９図は先導ガイドブロックの要
部断面斜視図、第１０図はテープ巻付は角調整法を示す
説明図である。 主な図番の説明 （６）（７）・・先導ガイドブロック、（２８）（２９
）・・・第１、第２０−デイングギヤ、（２７）・・駆
動ギヤ、（３３）（３４）（３５）（３６）・第１〜第
４中間ギヤ、り３７）＝１５＝ ・・・ブラケット、（３９）・・・発条。 つ １６−The drawings all relate to an embodiment of the present invention, and FIG. 1 is a plan view in the ejected state, FIG. 2 is a side view of the same, FIG. 3 is a back view of the same, and FIG. 4 is a back view of the stopped state. Figure 5 is a back view of the loading completed state;
Figure 6 is a back view of the playing state (J), Figure 7 is a perspective view of the rotating gear, Figure 8 is an explanatory diagram of the tape running path in the playing state, and Figure 9 is a cross-section of the main part of the leading guide block. The perspective view and Figure 10 are explanatory diagrams showing the angle adjustment method for tape winding. Explanation of main figure numbers (6) (7)...Leading guide block, (28) (29)
)...1st and 20th dewing gears, (27)...drive gears, (33) (34) (35) (36), 1st to 4th intermediate gears, 37)=15=... Bracket, (39)... spring. 16-

Claims (1)

【特許請求の範囲】[Claims] 〈１）第１及び第２テープガイドによりカセット内から
テープを引出し、該第１．第２テープガイドを夫々、固
定部材に係合せしめることにより前記テープをガイドシ
リンダに所定角度巻付けて成るＶＴＲにおいて、前記第
１及び第２テープガイドを夫々保持し、互いに逆方向に
回動する第１及び第２０テイングギヤと、該第１０−デ
イングキヤを駆動する駆動源と、前記第１０−デイング
キヤの回動を前記第２０−デイングキヤに伝達する中間
キヤと、該中間キヤを保持し、前記第１及び第２０−テ
イングギヤの回動中心を中心として少許回動可能な保持
部材と、該保持部材を前記第２０−デイ〉・グキャ方向
に付勢する発条とから成り、ローディング時、前記第２
テープガイドが前記固定部材に係合した後は、前記第２
０−テイングギヤの回動か停止すると共に前記の保持部
材が前記第１０−テイングキヤと同一方向に回動するこ
とにより前記第２テープガイドを前記固定部材に圧接す
ることを特徴とするＶＴＲのローディング機構。(1) Pull out the tape from inside the cassette using the first and second tape guides, and In a VTR in which the tape is wound around a guide cylinder at a predetermined angle by engaging a second tape guide with a fixing member, the first and second tape guides are respectively held and rotated in opposite directions. a driving source for driving the tenth steering gear; an intermediate gear for transmitting the rotation of the tenth steering gear to the twentieth steering gear; It consists of a holding member that can be rotated a little around the rotation centers of the first and 20th loading gears, and a spring that biases the holding member in the 20th direction.
After the tape guide engages with the fixing member, the second
A loading mechanism for a VTR, characterized in that the holding member rotates in the same direction as the tenth gear when the rotation of the tenth gear stops, thereby pressing the second tape guide against the fixing member.