JPS5921654B2 - 溶融スラグ処理用回転ドラム - Google Patents
溶融スラグ処理用回転ドラムInfo
- Publication number
- JPS5921654B2 JPS5921654B2 JP55077865A JP7786580A JPS5921654B2 JP S5921654 B2 JPS5921654 B2 JP S5921654B2 JP 55077865 A JP55077865 A JP 55077865A JP 7786580 A JP7786580 A JP 7786580A JP S5921654 B2 JPS5921654 B2 JP S5921654B2
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- JP
- Japan
- Prior art keywords
- molten slag
- drum
- slag
- drums
- rotating drum
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired
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Classifications
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02W—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES RELATED TO WASTEWATER TREATMENT OR WASTE MANAGEMENT
- Y02W30/00—Technologies for solid waste management
- Y02W30/50—Reuse, recycling or recovery technologies
Landscapes
- Curing Cements, Concrete, And Artificial Stone (AREA)
- Manufacture Of Iron (AREA)
- Furnace Details (AREA)
- Glanulating (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】
この発明は、急冷固化すべき溶融スラグの、付着性およ
び剥離性に優れた、溶融スラグ処理用回転ドラムに関す
るものである。
び剥離性に優れた、溶融スラグ処理用回転ドラムに関す
るものである。
例えば、高炉、転炉等の溶融スラグを急冷固化するため
の、溶融スラグの処理装置として、第1図および第2図
にそれぞれ示す装置がある。
の、溶融スラグの処理装置として、第1図および第2図
にそれぞれ示す装置がある。
第1図には、2ドラム式の溶融スラグの処理装置が、断
面図で示されている。
面図で示されている。
第1図に示すように、ホッパ1内には、1対のドラム2
,2′が水平に設けられている。
,2′が水平に設けられている。
ドラム2,2′は、同程度の長さ、同程度の径であり、
そして、軸方向にそって接している。
そして、軸方向にそって接している。
また、ドラム2,2′の接触部をその下向から上方に向
って、その表面が通過するように、ドラム2,2′は回
転する(回転方向を図中a 、 a’で示す)。
って、その表面が通過するように、ドラム2,2′は回
転する(回転方向を図中a 、 a’で示す)。
さらに、ドラム2,2′は、その内部に冷却水が流通す
ることによって冷却される。
ることによって冷却される。
ホッパ1の上部開口部1aには、溶滓樋3の排出端部が
配置されている。
配置されている。
ドラム2,2′の上面間には、ドラム2,2′の表面に
近接して、せき止め4が設けられている。
近接して、せき止め4が設けられている。
せき止め4には、開口4aが設けられている。
従って、溶滓樋3から排出された溶融スラグは、せき止
め4の開口4a内を通って、ドラム2,2′の接触部と
、ドラム2,2′の表面と、せき止め4とによって形成
された空間に流し込まれ、回転するドラム2,2′の表
面に付着する。
め4の開口4a内を通って、ドラム2,2′の接触部と
、ドラム2,2′の表面と、せき止め4とによって形成
された空間に流し込まれ、回転するドラム2,2′の表
面に付着する。
かくしてドラム2,2′の表面に付着した溶融スラグは
、ドラム2,2′によって急冷され、固化し、そして、
急冷固化したスラグは、ドラム2,2′の接触部の直下
に、ドラム2,2′の表面に接するように設けられたス
クレーパ5によって、ホッパ1内下部にかき落される。
、ドラム2,2′によって急冷され、固化し、そして、
急冷固化したスラグは、ドラム2,2′の接触部の直下
に、ドラム2,2′の表面に接するように設けられたス
クレーパ5によって、ホッパ1内下部にかき落される。
なお、ドラム2,2′内を流通する冷却水は、溶融スラ
グによって高温となるが、その熱は、気水ドラム6によ
って回収される。
グによって高温となるが、その熱は、気水ドラム6によ
って回収される。
第2図には、■ドラム式の溶融スラグの処理装置が断面
図で示されている。
図で示されている。
第2図に示すように、ホッパ1内には、1つのドラム2
が設けられており、ホッパ1の上部の開口1aを通って
、溶滓樋3かも排出された溶融スラグは、ホッパ1内の
タンディシュ7内に流し込まれ、回転するドラム20表
面に付着する。
が設けられており、ホッパ1の上部の開口1aを通って
、溶滓樋3かも排出された溶融スラグは、ホッパ1内の
タンディシュ7内に流し込まれ、回転するドラム20表
面に付着する。
か(してドラム20表面に付着した溶融スラグは、ドラ
ム2によって急冷され、固化し、そして、急冷固化した
スラグは、スクレーパ5′によって、ホッパ1内下部に
かき落される。
ム2によって急冷され、固化し、そして、急冷固化した
スラグは、スクレーパ5′によって、ホッパ1内下部に
かき落される。
なお、ドラム2内を流通する、ドラム2の冷却水は、気
水ドラム6を通過する際に、気水ドラム6によって熱回
収される。
水ドラム6を通過する際に、気水ドラム6によって熱回
収される。
しかしながら、このような溶融スラグの処理装置の回転
ドラムにおいては、その表面に、溶融スラグな安定に付
着させ、かつ、急冷固化したスラグを安定に剥離させる
ことが困難であるという問題がある。
ドラムにおいては、その表面に、溶融スラグな安定に付
着させ、かつ、急冷固化したスラグを安定に剥離させる
ことが困難であるという問題がある。
即ち、従来、ドラム表面への溶融スラグの付着性および
剥離性が、溶融スラグの成分および温度、ドラムの材質
、表面温度、および表面性状、ならびに、溶融スラグと
ドラム表面との接触時間および接触圧力のいずれによる
ものかが、はとんど不明であった。
剥離性が、溶融スラグの成分および温度、ドラムの材質
、表面温度、および表面性状、ならびに、溶融スラグと
ドラム表面との接触時間および接触圧力のいずれによる
ものかが、はとんど不明であった。
そのため、例えば、付着性が悪いと溶融スラグの冷却効
率が悪くなりそのガラス化率が低下するし、特に、最悪
の場合には、全くドラム表面に溶融スラグが付着せずに
処理不能になるという問題があり、一方、例えば、ドラ
ム表面に溶融スラグが強(付着し過ぎると、スクレーパ
によるかき落しの際に、急冷固化したスラグの剥離性が
悪くなり、その結果、ドラム表面およびスクレーパの摩
耗が太き(なり、スラグのドラム間へのかみ込み(2ド
ラム式の場合)が生じ易くなって、ドラム表面およびス
クレーパの損耗が大きくなるという問題がある。
率が悪くなりそのガラス化率が低下するし、特に、最悪
の場合には、全くドラム表面に溶融スラグが付着せずに
処理不能になるという問題があり、一方、例えば、ドラ
ム表面に溶融スラグが強(付着し過ぎると、スクレーパ
によるかき落しの際に、急冷固化したスラグの剥離性が
悪くなり、その結果、ドラム表面およびスクレーパの摩
耗が太き(なり、スラグのドラム間へのかみ込み(2ド
ラム式の場合)が生じ易くなって、ドラム表面およびス
クレーパの損耗が大きくなるという問題がある。
そこでこの発明は、以上のような問題を解消すべくなさ
れたもので、 溶融スラグをその表面に付着させることによって急冷固
化し、そして、前記表面から急冷固化したスラグを剥離
することによって、急冷固化スラグを得るための、溶融
スラグ処理用回転ドラムにおいて、 前記表面を12〜500S(S:JIS B12O3
に規定する最大高さの許せる最大値によって指示した表
面あらさの数値に付す記号)のあらさにしたことに特徴
を有する。
れたもので、 溶融スラグをその表面に付着させることによって急冷固
化し、そして、前記表面から急冷固化したスラグを剥離
することによって、急冷固化スラグを得るための、溶融
スラグ処理用回転ドラムにおいて、 前記表面を12〜500S(S:JIS B12O3
に規定する最大高さの許せる最大値によって指示した表
面あらさの数値に付す記号)のあらさにしたことに特徴
を有する。
この発明においては、回転ドラムの表面を、JIS
B・0601に規定する最大高さの許せる最大値によっ
て指示する表面あらさの表示で、12〜500Sのあら
さとする。
B・0601に規定する最大高さの許せる最大値によっ
て指示する表面あらさの表示で、12〜500Sのあら
さとする。
上述のように数値限定した理由は次の通りである。
即ち、500Sを越えたあらさにドラム表面を加工する
ことは困難であり、しかも、500Sを越えた表面あら
さでは、溶融スラグがドラム表面に強く付着し過ぎてそ
の剥離性が悪くなってしまうからである。
ことは困難であり、しかも、500Sを越えた表面あら
さでは、溶融スラグがドラム表面に強く付着し過ぎてそ
の剥離性が悪くなってしまうからである。
一方、128未満の表面あらさでは、ドラム表面は滑ら
かになりすぎて、溶融スラグの付着性が悪(なるからで
ある。
かになりすぎて、溶融スラグの付着性が悪(なるからで
ある。
次いでこの発明の実施例について説明する。
ドラム径:400mmφ、および2000m1φドラム
回転数:3〜15 r、p、m。
回転数:3〜15 r、p、m。
ドラム温度:10〜350℃
接触圧カニ 0〜3000m1H20
であって、表面あらさ10〜500Sの、本発明ドラム
1〜7、および比較ドラム1〜2を作成し、これらを装
着した2ドラム式溶融スラグ処理装置(第1図参照)を
使用し、 高炉スラグおよび転炉スラグを、1350〜1500℃
の受入温度で、前記2ドラム式溶融スラグ処理装置に供
給し、ガラス質の急冷固化スラグを製造した。
1〜7、および比較ドラム1〜2を作成し、これらを装
着した2ドラム式溶融スラグ処理装置(第1図参照)を
使用し、 高炉スラグおよび転炉スラグを、1350〜1500℃
の受入温度で、前記2ドラム式溶融スラグ処理装置に供
給し、ガラス質の急冷固化スラグを製造した。
その結果を第1表に示す。表中、付着性の欄において、
×:付着せず。
○:付着した。
◎:極めて良(付着した。
であり、
剥離性の欄において、
○:スクレーパにより良好に剥離した。
◎ニドラム下部で自重により自然剥離し落下した。
である。
表から、本発明ドラムが、付着性および剥離性に優れて
いることが明らかである。
いることが明らかである。
以上説明したように、この発明においては、溶融スラグ
の付着性および剥離性に優れた、溶融スラグ処理用回転
ドラムを得ることができる。
の付着性および剥離性に優れた、溶融スラグ処理用回転
ドラムを得ることができる。
第1図は2ドラム式溶融スラグの処理装置の断面図、第
2図は1ドラム式溶融スラグの処理装置の断面図である
。 1・・・・・・ホッパ、2,2′・・・・・・ドラム、
3・・・・・・溶滓樋、4・・・・・・せき止め、5・
・・・・・スクレーパ、6・・・・・・気水ドラム、T
・・・・・・タンディシュ。
2図は1ドラム式溶融スラグの処理装置の断面図である
。 1・・・・・・ホッパ、2,2′・・・・・・ドラム、
3・・・・・・溶滓樋、4・・・・・・せき止め、5・
・・・・・スクレーパ、6・・・・・・気水ドラム、T
・・・・・・タンディシュ。
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 1 溶融スラグをその表面に付着させることによて急冷
固化し、そして、前記表面から急冷固化したスラグを剥
離することによって、急冷固化スラグを得るための、溶
融スラグ処理用回転ドラムにおいて、 前記表面を、12〜500S(S:JIS B12O
3に規定する最大高さの許せる最大値によって指示した
表面あうさの数値に付す記号)のあらさにしたことを特
徴とする溶融スラグ処理用回転ドラム。
Priority Applications (6)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP55077865A JPS5921654B2 (ja) | 1980-06-11 | 1980-06-11 | 溶融スラグ処理用回転ドラム |
US06/266,819 US4362504A (en) | 1980-06-11 | 1981-05-26 | Apparatus for manufacturing a rapidly cooled solidified gas having rotating cooling drum |
GB8117334A GB2078709B (en) | 1980-06-11 | 1981-06-05 | Rapidly cooled solidified slag |
CA000379276A CA1160840A (en) | 1980-06-11 | 1981-06-08 | Apparatus for manufacturing a rapidly cooled solidified slag having rotating cooling drum |
DE3122807A DE3122807C2 (de) | 1980-06-11 | 1981-06-09 | Vorrichtung zur Herstellung einer schnellgekühlten, erstarrten Schlacke |
FR8111528A FR2484454A1 (fr) | 1980-06-11 | 1981-06-11 | Appareil pour la fabrication d'un laitier solidifie par refroidissement rapide, comportant un tambour refroidisseur tournant |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP55077865A JPS5921654B2 (ja) | 1980-06-11 | 1980-06-11 | 溶融スラグ処理用回転ドラム |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPS574223A JPS574223A (en) | 1982-01-09 |
JPS5921654B2 true JPS5921654B2 (ja) | 1984-05-21 |
Family
ID=13645941
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP55077865A Expired JPS5921654B2 (ja) | 1980-06-11 | 1980-06-11 | 溶融スラグ処理用回転ドラム |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPS5921654B2 (ja) |
Families Citing this family (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP2000036520A (ja) | 1998-05-15 | 2000-02-02 | Nec Corp | フリップチップ実装方法及び装置 |
-
1980
- 1980-06-11 JP JP55077865A patent/JPS5921654B2/ja not_active Expired
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
JPS574223A (en) | 1982-01-09 |
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