JPS59214674A - 熱転写方式記録装置 - Google Patents
熱転写方式記録装置Info
- Publication number
- JPS59214674A JPS59214674A JP8740783A JP8740783A JPS59214674A JP S59214674 A JPS59214674 A JP S59214674A JP 8740783 A JP8740783 A JP 8740783A JP 8740783 A JP8740783 A JP 8740783A JP S59214674 A JPS59214674 A JP S59214674A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- paper
- recording
- platen
- thermal transfer
- roller
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B41—PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
- B41J—TYPEWRITERS; SELECTIVE PRINTING MECHANISMS, i.e. MECHANISMS PRINTING OTHERWISE THAN FROM A FORME; CORRECTION OF TYPOGRAPHICAL ERRORS
- B41J15/00—Devices or arrangements of selective printing mechanisms, e.g. ink-jet printers or thermal printers, specially adapted for supporting or handling copy material in continuous form, e.g. webs
- B41J15/18—Multiple web-feeding apparatus
Landscapes
- Electronic Switches (AREA)
- Impression-Transfer Materials And Handling Thereof (AREA)
- Handling Of Sheets (AREA)
- Handling Of Cut Paper (AREA)
- Handling Of Continuous Sheets Of Paper (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
〔発明の利用分野〕
本発明は熱転写方式記録装置、特にその紙葉搬送装置に
関するものである。すなわち熱転写弐カ−ボン紙および
記録用紙を高精度で搬送する熱転写方式記録装置の紙葉
搬送装置に関するものである。
関するものである。すなわち熱転写弐カ−ボン紙および
記録用紙を高精度で搬送する熱転写方式記録装置の紙葉
搬送装置に関するものである。
記録装置の一つである感熱記録装置は、小形、軽量、低
価格、低騒音、定着不要および高解像度などの特長を有
するため、各方面に広く石川されている。最近、熱転写
式カーボン紙が開発されて普通紙の印字も可能となり、
保存性および改さん性の問題も解消されたため、応用範
囲はますます拡大されている。
価格、低騒音、定着不要および高解像度などの特長を有
するため、各方面に広く石川されている。最近、熱転写
式カーボン紙が開発されて普通紙の印字も可能となり、
保存性および改さん性の問題も解消されたため、応用範
囲はますます拡大されている。
熱転写式カーボン紙を用いた従来の熱転写方式記録装置
の記録メカニズムは第1図に示すとおりである。すなわ
ち、熱転写式カーボン紙1は、一般に基紙1aにインク
層1bを塗布して構成され、このカーボン紙1に感熱ヘ
ッド2から熱を供給すると、熱は基紙1aを介してイン
ク層1bに伝達される。このため感熱ヘッド2のインク
層1bに対応する部分は溶融され、この溶融インク3が
記録用紙4に転写されるので、この工程を繰返し行うこ
とによシ記録が行われる。
の記録メカニズムは第1図に示すとおりである。すなわ
ち、熱転写式カーボン紙1は、一般に基紙1aにインク
層1bを塗布して構成され、このカーボン紙1に感熱ヘ
ッド2から熱を供給すると、熱は基紙1aを介してイン
ク層1bに伝達される。このため感熱ヘッド2のインク
層1bに対応する部分は溶融され、この溶融インク3が
記録用紙4に転写されるので、この工程を繰返し行うこ
とによシ記録が行われる。
このような熱転写方式記録装置において、良好な画質の
記録をうるには、カーボン紙1および記録用紙4をしわ
および歪などを極力発生させずに搬送することが必要で
ある。
記録をうるには、カーボン紙1および記録用紙4をしわ
および歪などを極力発生させずに搬送することが必要で
ある。
そこで、ワードプロセッサ用シリアルプリンタおよび定
期券発行機械などでは、カーボン紙がリボン状で、かつ
カーボン紙と記録用紙とを分離して搬送する熱転写方式
記録装置が実用化されている。ところが、ファクシミリ
およびラインプリンタなどのように幅の広い記録を必要
とする用途では、カーボン紙のしわおよび歪などの問題
で実用化は遅延状態にあるのが現状である。
期券発行機械などでは、カーボン紙がリボン状で、かつ
カーボン紙と記録用紙とを分離して搬送する熱転写方式
記録装置が実用化されている。ところが、ファクシミリ
およびラインプリンタなどのように幅の広い記録を必要
とする用途では、カーボン紙のしわおよび歪などの問題
で実用化は遅延状態にあるのが現状である。
記録幅の広いライン状の感熱ヘッドを用いて、幅広の記
録を行う従来の熱転写方式記録装置を第2図について説
明するに、機枠5内に感熱ヘッド6とプラテン7とから
なる記録部Aおよびこの記録部Aの後流側に設けられた
搬送ローラ8および圧接ローラ9とからなる搬送部Bが
収納され、前記プラテン7は駆動源、例えばステッピン
グモータ10により時計方向(C方向)に、搬送ローラ
8はモータ11によりカップリング12を介して反時計
方向(D方向)にそれぞれ回転される。また感熱ヘッド
6および圧接ローラ9は、プラテン7および搬送ローラ
8にそれぞれ適当な力で押付けられている。
録を行う従来の熱転写方式記録装置を第2図について説
明するに、機枠5内に感熱ヘッド6とプラテン7とから
なる記録部Aおよびこの記録部Aの後流側に設けられた
搬送ローラ8および圧接ローラ9とからなる搬送部Bが
収納され、前記プラテン7は駆動源、例えばステッピン
グモータ10により時計方向(C方向)に、搬送ローラ
8はモータ11によりカップリング12を介して反時計
方向(D方向)にそれぞれ回転される。また感熱ヘッド
6および圧接ローラ9は、プラテン7および搬送ローラ
8にそれぞれ適当な力で押付けられている。
このような構造の記録装置により転写を行う場合には、
まずプラテン7および圧接ローラ9側に記録用紙14が
、感熱ヘッド6および搬送ローラ8側に熱転写式カーボ
ン紙13がそれぞれ接触するように重ね合せてセットし
た後に、モータ10゜11によシブラテン7をC方向に
、搬送ローラ8kD方向にそれぞれ回転させると、熱伸
縮を生じてしわ、歪および彎曲などが発生しやすく、シ
かも画質を低下、させるなどの欠点がある。
まずプラテン7および圧接ローラ9側に記録用紙14が
、感熱ヘッド6および搬送ローラ8側に熱転写式カーボ
ン紙13がそれぞれ接触するように重ね合せてセットし
た後に、モータ10゜11によシブラテン7をC方向に
、搬送ローラ8kD方向にそれぞれ回転させると、熱伸
縮を生じてしわ、歪および彎曲などが発生しやすく、シ
かも画質を低下、させるなどの欠点がある。
さらに、ステッピングモータ10により間欠駆動される
プラテン7およびモータ10によυ駆動される搬送ロー
ラ8の各周速を同一にすることは非常に困難であるばか
りでなく、経時的なモーフ特性を考慮すると不可能であ
る。このため記録用紙14とカーボン紙13の送り量が
異なシ、両者14.13の間ですべりを発生して記録性
能を低下させる。
プラテン7およびモータ10によυ駆動される搬送ロー
ラ8の各周速を同一にすることは非常に困難であるばか
りでなく、経時的なモーフ特性を考慮すると不可能であ
る。このため記録用紙14とカーボン紙13の送り量が
異なシ、両者14.13の間ですべりを発生して記録性
能を低下させる。
なお、プラテン7の周速が搬送ロー28の周速よりも大
きい場合には、記録用紙14およびカーボン紙13のし
わ、歪および彎曲などを発生するから画質が低Fする。
きい場合には、記録用紙14およびカーボン紙13のし
わ、歪および彎曲などを発生するから画質が低Fする。
この画質の低下は第3図に示すように、両紙14.λ3
の変形にょシ両紙14.13の密着性が失われ、カーボ
ン紙13の溶融インクが記録用紙14に転写されなくな
る恐れがある。
の変形にょシ両紙14.13の密着性が失われ、カーボ
ン紙13の溶融インクが記録用紙14に転写されなくな
る恐れがある。
一方、記録用紙14とカーボン紙13とを全面接着して
貼シ合ぞた記録紙は、解像度の低下する欠点があるので
、高解像匿全必吸とするファクシミリおよびラインプリ
ンタなどに使用することは至難である。
貼シ合ぞた記録紙は、解像度の低下する欠点があるので
、高解像匿全必吸とするファクシミリおよびラインプリ
ンタなどに使用することは至難である。
不発明は上記にかんがみ、熱転写方式のカーボン紙およ
び記録用紙の装填を容易にすると共に、カーボン紙と記
録用紙を重ね合せた1ま搬送する際に生ずるしわ、歪お
よび彎曲などの用紙の変形防止して良好な画質の記録を
うろことを目的とするものである。
び記録用紙の装填を容易にすると共に、カーボン紙と記
録用紙を重ね合せた1ま搬送する際に生ずるしわ、歪お
よび彎曲などの用紙の変形防止して良好な画質の記録を
うろことを目的とするものである。
本発明は上記目的を達成するために、感熱ヘッドおよび
この感熱ヘッドに圧接され、かつ回転自在に設けられた
プラテンからなる記録部と、この記録部の後流側に回転
自在に設けられた搬送ローラおよびこの搬送ローラに圧
接し、かつ回転自在に設けられた圧接ローラからなる搬
送部とを機枠内に収納し、前記記録部および搬送部をそ
れぞれ構成する両部材間を、重合された記録用紙とカー
ボン紙を通過させるようにした熱転写方式記録装置にお
いて、前記搬送部の両ロータの軸を駆動源を介して回転
させることにより、前記記録用紙とカーボン紙を送り出
すようにしたことを特徴とするものである。
この感熱ヘッドに圧接され、かつ回転自在に設けられた
プラテンからなる記録部と、この記録部の後流側に回転
自在に設けられた搬送ローラおよびこの搬送ローラに圧
接し、かつ回転自在に設けられた圧接ローラからなる搬
送部とを機枠内に収納し、前記記録部および搬送部をそ
れぞれ構成する両部材間を、重合された記録用紙とカー
ボン紙を通過させるようにした熱転写方式記録装置にお
いて、前記搬送部の両ロータの軸を駆動源を介して回転
させることにより、前記記録用紙とカーボン紙を送り出
すようにしたことを特徴とするものである。
以下本発明の実施例を図面について説明する。
第4図ないし第6図に示す符号のうち、第2図の符号と
同一のものは同一または該当する部分を示すものとする
。
同一のものは同一または該当する部分を示すものとする
。
g4図において、5は二分割された上、下横枠5a、5
bからなシ、かつ記録部Aおよび搬送部Dk内蔵する機
枠で、その一方(図では下横枠5b)は支点20を介し
て他方(上限枠5a)に対し回動自在に設けられている
。前記記録部Aは、上限枠5aに軸受15a’i介して
回転自在に設けた軸17に取付けられたプラテン7と、
下横枠5bに取付けられた感熱ヘッド6とからなり、こ
の感熱ヘッド6はプラテン7に適当な力で押付けられて
いる。一方、搬送部Bは、モータ11に直結し、かつ上
限枠5aに軸受15bを介して回転自在に取付けた軸1
8に取付けられた搬送ローラ8と、下横枠5bに軸受1
5Cf:介して回転自在に取付けた軸19に取付けられ
た圧接ローラ9とからなシ、前記搬送ローラ8に圧力ロ
ーラ9が適当な力で押付けられている。また前記軸18
゜19は同軸にそれぞれ取付けられた歯車またはゴムロ
ーラ16a、16bからなる動力伝達機構16を介して
連結されている。
bからなシ、かつ記録部Aおよび搬送部Dk内蔵する機
枠で、その一方(図では下横枠5b)は支点20を介し
て他方(上限枠5a)に対し回動自在に設けられている
。前記記録部Aは、上限枠5aに軸受15a’i介して
回転自在に設けた軸17に取付けられたプラテン7と、
下横枠5bに取付けられた感熱ヘッド6とからなり、こ
の感熱ヘッド6はプラテン7に適当な力で押付けられて
いる。一方、搬送部Bは、モータ11に直結し、かつ上
限枠5aに軸受15bを介して回転自在に取付けた軸1
8に取付けられた搬送ローラ8と、下横枠5bに軸受1
5Cf:介して回転自在に取付けた軸19に取付けられ
た圧接ローラ9とからなシ、前記搬送ローラ8に圧力ロ
ーラ9が適当な力で押付けられている。また前記軸18
゜19は同軸にそれぞれ取付けられた歯車またはゴムロ
ーラ16a、16bからなる動力伝達機構16を介して
連結されている。
次に上記のような構成からなる本実施例の動作について
説明する。
説明する。
′まず、下横枠5bを支点20を中心にして時計方向(
下方向)に回動して下降させ、搬送ローラ8と圧接ロー
ラ9の間および感プラテン7と感熱ヘッド6の間に、カ
ーボン紙13と記録用紙14を重ね合せて挿入した後、
下横枠5bを元状態に復帰させて装填を完了する。すな
わち、ロール状に重ねて巻かれた記録用紙14とカーボ
ン紙13の先頭部をプラテン7と感熱ヘッド6および圧
接ローラ9と搬送ローラ8とにそれぞれ挾持させると共
に、記録用紙14を搬送口、−28およびプラテン7側
に、カーボン紙13を圧接ローラ9および感熱ヘッド6
側にセットする。
下方向)に回動して下降させ、搬送ローラ8と圧接ロー
ラ9の間および感プラテン7と感熱ヘッド6の間に、カ
ーボン紙13と記録用紙14を重ね合せて挿入した後、
下横枠5bを元状態に復帰させて装填を完了する。すな
わち、ロール状に重ねて巻かれた記録用紙14とカーボ
ン紙13の先頭部をプラテン7と感熱ヘッド6および圧
接ローラ9と搬送ローラ8とにそれぞれ挾持させると共
に、記録用紙14を搬送口、−28およびプラテン7側
に、カーボン紙13を圧接ローラ9および感熱ヘッド6
側にセットする。
ついで、書き込み命令により感熱ヘッド6を発熱させ、
この熱によりカーボン紙13に塗布されているインクを
溶融し、この溶融インクを記録用紙14に転写させて記
録を行う。この記録を連続的に継続するため、■き込み
命令のタイミングに合せてモータ11を介して搬送ロー
ラ8と圧接ローラ9を回転させると、その両ローラ8,
9間に挾持された記録用紙14と〃−ポン紙13は一体
と外って後方側(矢印G方向)に搬送される。
この熱によりカーボン紙13に塗布されているインクを
溶融し、この溶融インクを記録用紙14に転写させて記
録を行う。この記録を連続的に継続するため、■き込み
命令のタイミングに合せてモータ11を介して搬送ロー
ラ8と圧接ローラ9を回転させると、その両ローラ8,
9間に挾持された記録用紙14と〃−ポン紙13は一体
と外って後方側(矢印G方向)に搬送される。
上記記録用紙14の移動に伴ってプラテン7も回転され
るため、記録用紙14とカーボン紙13には、それぞれ
張力が付与されて密着状態のまま搬送されるので、前記
両紙14.13はしわ、歪および彎曲などの変形を生ず
ることなく高精度に矢印G方向へ搬送される。このよう
に搬送された記録用紙14はカッタ(図示せず)により
切断されてスタックされる。
るため、記録用紙14とカーボン紙13には、それぞれ
張力が付与されて密着状態のまま搬送されるので、前記
両紙14.13はしわ、歪および彎曲などの変形を生ず
ることなく高精度に矢印G方向へ搬送される。このよう
に搬送された記録用紙14はカッタ(図示せず)により
切断されてスタックされる。
この場合、カッタの位置と感熱ヘッド6およびプラテン
7との距離を短かくすれば、小形化および無駄な′記録
用紙の除去などの面から有利である。
7との距離を短かくすれば、小形化および無駄な′記録
用紙の除去などの面から有利である。
またプラテン7は上限枠5aに軸受15aを介して支持
され、駆動源に連結されていないから駆動力を発生しな
い。一方、搬送ローラ8は駆動源11に直結されて時計
方向(E方向)に回転するが、この搬送ローラ8に圧接
する圧接ローラ9は動力伝達機構16を介して反時計方
向(D方向)に回転される。したがって、カーボン紙1
3と記録用紙14には、搬送ローラ8と圧接ローラ9を
介して搬送力が働くが、プラテン7からは搬送力が付与
されない。このため、プラテン7と搬送ローラ8および
圧接ローラ9とのそれぞれの周速を同期させる必要がな
いので、カーボン紙13と記録用紙14のそれぞれに張
力を与えて搬送することができる。
され、駆動源に連結されていないから駆動力を発生しな
い。一方、搬送ローラ8は駆動源11に直結されて時計
方向(E方向)に回転するが、この搬送ローラ8に圧接
する圧接ローラ9は動力伝達機構16を介して反時計方
向(D方向)に回転される。したがって、カーボン紙1
3と記録用紙14には、搬送ローラ8と圧接ローラ9を
介して搬送力が働くが、プラテン7からは搬送力が付与
されない。このため、プラテン7と搬送ローラ8および
圧接ローラ9とのそれぞれの周速を同期させる必要がな
いので、カーボン紙13と記録用紙14のそれぞれに張
力を与えて搬送することができる。
第5図に示す他の実施例では、プラテン7は一方向フラ
ッテ21を介して軸17に取付けられると共に、ベルト
22aとブーIJ22b、22Cとからなる動力伝達機
構22を介して時計方向(C方向)に回転され、記録用
紙14とカーボン紙13を順次に送出するように構成さ
れている。その他の構造は第4図に示す実施例と同一で
あるから説明を省略する。
ッテ21を介して軸17に取付けられると共に、ベルト
22aとブーIJ22b、22Cとからなる動力伝達機
構22を介して時計方向(C方向)に回転され、記録用
紙14とカーボン紙13を順次に送出するように構成さ
れている。その他の構造は第4図に示す実施例と同一で
あるから説明を省略する。
このような本実施例では、プラテン7の周速v1を搬送
ローラ8および圧接ローラ9の周速v2より小さく (
Vl <V2 )すれば、カーボン紙13および記録用
紙14が搬送ローラ8と圧接ローラ9との間に挾持され
た後には、その両ローラ8,9によって搬送力が働くが
、プラテン7からは搬送力は付与されない。したがって
、プラテン7と搬送ローラ8および圧接ローラ9との速
度を同期させる必要がなくなる。
ローラ8および圧接ローラ9の周速v2より小さく (
Vl <V2 )すれば、カーボン紙13および記録用
紙14が搬送ローラ8と圧接ローラ9との間に挾持され
た後には、その両ローラ8,9によって搬送力が働くが
、プラテン7からは搬送力は付与されない。したがって
、プラテン7と搬送ローラ8および圧接ローラ9との速
度を同期させる必要がなくなる。
次に上記実用例(第5図)の動作について説明するに、
まず、カーボン紙13と記録用紙14の先頭部をのシ付
けし、この先頭部の記録用紙14およびカーボン紙13
をプラテン7および感熱ヘッド6にそれぞれ接触させて
挾持する。ついで、プラテン7と搬送ローラ13および
圧接ローラ14とを回転させ、カーボン紙13および記
゛録用紙14の先端が前記両ローラ13,14の位置に
到達したのを確認して装填を完了した後、前記実施例(
第4図)と同様にして連続的に記録が行われる。
まず、カーボン紙13と記録用紙14の先頭部をのシ付
けし、この先頭部の記録用紙14およびカーボン紙13
をプラテン7および感熱ヘッド6にそれぞれ接触させて
挾持する。ついで、プラテン7と搬送ローラ13および
圧接ローラ14とを回転させ、カーボン紙13および記
゛録用紙14の先端が前記両ローラ13,14の位置に
到達したのを確認して装填を完了した後、前記実施例(
第4図)と同様にして連続的に記録が行われる。
この場合、プラテン7の周速V!は、搬送ローラ8およ
び圧接ローラ9の周速V2よシ小さいので、プラテン7
に設けた一方面クラッチ21の作動により、プラテン7
は記録用紙14の移動に伴って従動回転する。このため
、カーボン紙13と記録用紙14は、それぞれ張力を付
与されて密着された状態に保持され、しわ、歪および彎
曲などの用紙変形を生ずることなく、高精度に、かつ矢
印C方向に搬送される。
び圧接ローラ9の周速V2よシ小さいので、プラテン7
に設けた一方面クラッチ21の作動により、プラテン7
は記録用紙14の移動に伴って従動回転する。このため
、カーボン紙13と記録用紙14は、それぞれ張力を付
与されて密着された状態に保持され、しわ、歪および彎
曲などの用紙変形を生ずることなく、高精度に、かつ矢
印C方向に搬送される。
さらに第6図に示す他の実施例は、感熱ヘッド6および
プラテン7からなる記録部人と、搬送ローラ8および圧
接ローラ9からなる搬送部Bとの間に曲率を有するガイ
ド部材23を設置したもので、その他の構造は第4図に
示す実施例と同様であるから図面および説明を省略する
。このように構成すれば、搬送、」−ラ8により記録用
紙14を、圧接ローラ9によシカ−ボン紙13をそれぞ
れ引張って搬送させることにより、記録用紙14とカー
ボン紙13にしわ、歪および彎曲などの変形を起させる
ことなく搬送することができる。前記ガイド部材には低
摩擦係数のローラまたは曲率を有する板状体が用いられ
る。
プラテン7からなる記録部人と、搬送ローラ8および圧
接ローラ9からなる搬送部Bとの間に曲率を有するガイ
ド部材23を設置したもので、その他の構造は第4図に
示す実施例と同様であるから図面および説明を省略する
。このように構成すれば、搬送、」−ラ8により記録用
紙14を、圧接ローラ9によシカ−ボン紙13をそれぞ
れ引張って搬送させることにより、記録用紙14とカー
ボン紙13にしわ、歪および彎曲などの変形を起させる
ことなく搬送することができる。前記ガイド部材には低
摩擦係数のローラまたは曲率を有する板状体が用いられ
る。
以上説明したように本発明によれば、熱転写方式のカー
ボン紙卦よび記録用紙の装填を容易にすると共に、カー
ボン紙と記録用紙を重ね合せたまま搬送する際に生ずる
しわ、歪および彎曲などの用紙変形を防止できるから、
良好な画質を記録することができる。
ボン紙卦よび記録用紙の装填を容易にすると共に、カー
ボン紙と記録用紙を重ね合せたまま搬送する際に生ずる
しわ、歪および彎曲などの用紙変形を防止できるから、
良好な画質を記録することができる。
第1図は熱転写方式記録装置の記録メカニズムの側面図
、第2図および第3図は従来の熱転写方式記録装置の斜
視図および同記録装置における紙変形を示す側面図、第
4図および第5図は本発明の熱転写方式記録装置の各実
施例を示す斜視図、第6図は本発明に係わるさらに他の
実施例の要部を示す略図である。 A・・・記録部、B・・・搬送部、5・・・機枠、5a
・・・上機枠、5b・・・下機枠、6・・・感熱ヘッド
、7・・・プラテン、8・・・搬送ローラ、9・・・圧
接ローラ、11・・・駆動源、13・・・カーボン紙、
14・・・記録用紙、17〜19・・・軸、21・・・
方向クラッチ、22・・・動力伝達機構、23・・・ガ
イド部材。 第 1 図 第2図 ′fJ3図 箭 4 図 1
、第2図および第3図は従来の熱転写方式記録装置の斜
視図および同記録装置における紙変形を示す側面図、第
4図および第5図は本発明の熱転写方式記録装置の各実
施例を示す斜視図、第6図は本発明に係わるさらに他の
実施例の要部を示す略図である。 A・・・記録部、B・・・搬送部、5・・・機枠、5a
・・・上機枠、5b・・・下機枠、6・・・感熱ヘッド
、7・・・プラテン、8・・・搬送ローラ、9・・・圧
接ローラ、11・・・駆動源、13・・・カーボン紙、
14・・・記録用紙、17〜19・・・軸、21・・・
方向クラッチ、22・・・動力伝達機構、23・・・ガ
イド部材。 第 1 図 第2図 ′fJ3図 箭 4 図 1
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 1、感熱ヘッドおよびこの感熱ヘッドに圧接され、かつ
回転自在に設けられたプラテンからなる記録部と、この
記録部の後流側に回転自在に設けられた搬送ローラおよ
びこの搬送ローラに圧接され、かつ回転自在に設けられ
た圧接ローラからなる搬送部とを機枠内に収納し、前記
記録部および搬送部をそれぞれ構成する両部材間を、重
合された記録用紙とカーボン紙を通過させるようにした
熱転写方式記録装置において、前記搬送部の両ロータの
軸を駆動源を介して回転させることによシ、前記記録用
紙とカーボン紙を送シ出すようにしたことを特徴とする
熱転写方式記録装置。 2、 上記プラテンを一方向クラッチを介して軸に取付
け、この軸と駆動源とを動力伝達機構を介して連結し、
前記プラテンの周速を搬送部の両ローラの周速より低速
に設定したことを特徴とする特許ml求の範囲第1項記
載の熱転写方式3、上記記録部と搬送部との間に曲率を
有するガイド部材を設置し、搬送ローラにより記録用紙
を、圧接ローラによりカーボン紙をそれぞれ引張って搬
送するようにしたこと全特徴とする特許請求の範囲第1
項または第2項記載の熱転写方式記録装置。 4、上記機枠を二分割すると共に、その一方の分割機枠
を他方の分割機枠に対し回転自在に設け、かつ一方の分
割機枠に圧接ローラおよびプラテンを回転自在に取付け
、他方の分割機枠に搬送ローラを回転自在に取付けると
共に、感熱ヘッドを固定したことを特徴とする特許請求
の範囲第1項ないし第3項のうち任意の一項記載の熱転
写方式記録装置。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP8740783A JPS59214674A (ja) | 1983-05-20 | 1983-05-20 | 熱転写方式記録装置 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP8740783A JPS59214674A (ja) | 1983-05-20 | 1983-05-20 | 熱転写方式記録装置 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPS59214674A true JPS59214674A (ja) | 1984-12-04 |
Family
ID=13914017
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP8740783A Pending JPS59214674A (ja) | 1983-05-20 | 1983-05-20 | 熱転写方式記録装置 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPS59214674A (ja) |
Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS61109754U (ja) * | 1984-12-24 | 1986-07-11 | ||
JPS63116884A (ja) * | 1986-11-05 | 1988-05-21 | Matsushita Electric Ind Co Ltd | カラ−熱転写記録装置 |
JPH06255227A (ja) * | 1993-03-02 | 1994-09-13 | Tohoku Ricoh Co Ltd | 孔版印刷装置の給排版装置 |
-
1983
- 1983-05-20 JP JP8740783A patent/JPS59214674A/ja active Pending
Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS61109754U (ja) * | 1984-12-24 | 1986-07-11 | ||
JPS63116884A (ja) * | 1986-11-05 | 1988-05-21 | Matsushita Electric Ind Co Ltd | カラ−熱転写記録装置 |
JPH06255227A (ja) * | 1993-03-02 | 1994-09-13 | Tohoku Ricoh Co Ltd | 孔版印刷装置の給排版装置 |
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