JPS59211694A - 紙料懸濁液の噴出供給装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 この発明はパルパーなどで機械的に処理したり、薬品で
化学的に処理した印刷故紙原料を脱インクのために洗浄
、脱水する脱水装置や、製紙装置に紙料懸濁液（紙料液
とも記す。）を噴出して供給する紙料供給装置に関する
。

第１．２図は従来の脱インク用脱水装置であって、ｌは
循環動する無端の網ベルト、コは紙料供給装置示し、紙
料供給箱は上面と、網ベルト／の斜上向きの厘進区閤ｌ
′に面した底部前面が開放し、底部前面から網ベルト上
にパルパーなどで離解した紙料液ｃ紙料濃度約θ、／〜
八３％）を供給し、その水分全吸引面３で吸引したのち
上下一対の圧搾ローラｇ　、　’ｆ間で加圧脱水して紙
料を上の圧搾ローラグに転着し、ドクターぶて圧搾ロー
ラαの表面から剥離、回収してそｎまでの間に紙料に付
着していたインキを物理的に除去する。この場合、紙料
は網ベルトの°全幅に一様に供給することかのぞましく
、このため第１図では紙料供給箱−〇上方に網ベルトの
幅とはビ同長の分散部６を網ベルトの幅方向に配置し、
この分散樋乙中に多数の吐出ロア／ｉ分岐して有し、各
吐出ロア′からの吐出量？一定にした周知のテーパ形の
多岐分配管７で紙料液を投下し、分散部から溢出させて
紙料供給箱コに供給している。又、第２図では紙料供給
箱の後部内に溢流堰３′で攪拌スクリューコンベア９を
収容した分散部ｇ２網ベルトの幅方向に区劃し、同様な
多岐分配管７の吐出ロア′から分散部ｇに紙料液を投下
し、溢流堰ｇｌｋ越えて流す様にしている。

こｎらは構造が極めて簡単で、コストが安く、取扱いは
簡便であるが、多岐管の吐出口から投下じた紙料液が網
ベルトの幅方向に一様に分散するまでには時間を要する
ので供給箱コを長くする必要があυ、上面の開放面積は
どうしても広くなる。このためスライムの発生が著しく
、通過流速が遅いのでフロック化したウェブが生じ勝ち
となカ、圧搾ローラｌ、ａ′で圧搾しても均一に圧搾で
きず、脱水効率が悪い。又、紙料液そｎ目身或いは液中
に含まｔている泡が周囲に飛散して付近を汚し易い。更
に網ベルトの循環速度は圧搾ローラ４（，４（’によシ
制限さｎるが、紙料供給箱の底部前面が網ベルトに開放
しているので網ベルトは圧搾ローラで制限さｆる速度よ
シも遅く走行させる必袂がお〕、運転効率ないし処理能
力が小さい。

その上、〆第２図のものは攪拌スクリューコンベアを回
転駆動するため動力を必要とする。

そこで本発明は上下のフレームの対向面間に紙−料液を
流す四周が囲まｎた流路全形成し、流路の後端を絞り部
とするか、或いは流路の後端面に絞り孔を有する補助板
を設け、分配管を流路の後端面に亘接或いは補助板を介
して取付け、分配管から絞って流路中に紙料液を流込む
と共に流路の前端から噴出する迄紙料液を外気と接触し
ない様にして従来の問題点を解消したのである。

第３図は本発明の供給装置の一実施例を示す縦断側面図
、第４図は同上の平面図、第５図はその使用状態の側面
図であって、／／は上部フレーム、１２は下部フレーム
、ｌＪは流路、／ｌＩは先細シの分配管を示す。流路の
後端部では上下フレームが接近して対向することにより
絞シ部／Ｓを形成し、そこからは前は下部フレームの上
面７５；前下シの斜面になって鎮静部１６會形成する。

尚、上部フレームの上面の前下り角度θは水平面ニ対し
約５０前後がよい。

この上下のフレームの左右各端部は側板／７．　／７に
固定してあり、この側板が流路１３の左右端部を閉塞す
る。

分配管／４’は断面が方形で、コ字形の開放面に有する
上向きと、下向きの鍔／４（α、ｌダｂによシ上部フレ
ームの後端面下縁と、下部フレームの後端面の途中に固
定さｎ１流路／３の後端に連通ずる。そして分配管ｌグ
の後壁／ダＣは一端から他端に向かい傾斜して分配管を
楔形のテーパ状にする。

上下のフレームは中空状などに鋳造したり、或いは分厚
な鉄板？積層状に固定したシして製作するが、分配管は
鉄板などｔ折曲げて製作するため、一端から他端までの
全長の所々に７ランジ状に補強壁／ダ′　を溶接などで
固定し、補強する。

紙料液はポンプで分配管ｌｑ内に大径端から供給する。

上述した様に分配管／ｑはテーノく状であるため分配管
／４’から流路の絞シ部／Ｓには全幅にわたシ一定の流
量、流速で紙料液が流入する。尚、分配管内の流速は秒
速に応じて７．５〜３ＷＬ／ｓｅｃ程度に調整するづ；
、そｎには分配管の小径端に開度を調整できる排出弁Ｖ
ｓ　　を設け、流速を高めるときは分配管への紙料液の
流量を多くすると同時に排出弁を大きく開く。こねにょ
）供給流量は多くなっても排出弁から排出される紙料液
の量も増丁ので分配管から絞シ部への流入量に影響を及
ぼ丁ことなく分配管内での流速を高めることができる。

勿論、排出弁から排出さｆる紙料液は貯ｍｖｃ戻丁。

紙料液は絞り部ｉｓ中ケ流速約３〜Ａ　ｙｎｙ優　で流
ｎて鎮静部／６に出、鎮静部／６中を流速約／〜２　ｒ
ｒＬ／　ｓｅｅで流ｎて流路の前端に達し、こ＼から調
整可能なスライス装置／ｇで網ベルトｌ上に網ベルトと
同等、又はそｎよりも少く早いか、遅い速度の抄速に応
じた平行なスライス噴流として噴出する。スライス装置
／ｇは、こ＼では下部フレームの前端から延長状に突出
した固定クツ１１ｇα上で、上部フレームの前端にはｙ
垂直方向に可動に取付けた手直リップ／ｇｂの下端を調
整する垂直穴のもの？示したが、こｎに限定さｎず横ノ
ズル弐々ど他の構造のものでもよい。

この様に紙料液はテーパ形の分配管の全長各位置から一
定の流量、流速で流路の絞シ部／Ｓ全幅に流ｎ込み、ス
ライス装置／ｇから網ベルト上に噴出する迄密閉した供
給装置の内部に維持さｎる。このためス′ライムは発生
しないと共に、外に飛散しないので付近を汚丁ことがな
い。更にスライス装置から網ベル）／上に平行に噴出す
るので網ベルトの循環速度は圧搾ローラ＜ｃ、＋’で制
限さｎる最高速度にして運転を行うことができ、運転効
率、処理能力とも大きくなる。

その上、従来は分配管から流路に流ｎ込む際の転向によ
って流路中を流）Ｌる紙料液の流ｎのなかに交叉流が生
じ、流路の全幅にわたって液中の繊維が均一に分散しな
くなるが、この発明では分配管から紙料液を絞シ部／Ｓ
に流入させてスライスに向かう高速流とし、次いで断面
積が次第に大きくなる鎮静部／６？経てスライス装置／
ｇから噴出させるので交叉流は絞シ部１５．鎮静部／／
ｋｉｎる際に消失するか、大幅に弱めらｎるため流路の
全幅にわたって液中で繊維は一様に分散し、その状態で
網ベルトに噴出して圧搾ローラｙ％Ｉで均一に圧搾する
ことができる。

尚、紙料液は第１．２図の網ベルトの斜上向きの直進区
間ｔｌ’上に、これと平行に斜上向きにスライス装置／
ｇから噴出させてもよいが、第５図の様に網ベルトの水
平直進区間上に噴出させるのが好ましい。又、抄紙する
場合は圧搾ローラｉｇｌで脱水したウェブをフェルト帯
Ｆに転着させる。

第６図と第７図は夫々第４図の変形で、主な相違点は分
配管／ダをはソ直角形にし、第６図の場合は下部フレー
ム１２の後向き長さを短かくして下部フレームの後面と
上面フレームの下面に分配管を固定し、第７図の場合は
上部フレームの後向き長さを短かくして上部フレームの
後面と下部フレームの上面に分配管を固定した点である
。

又、第８図の実施例は上下フレーム／／、／２と分配管
／ダの関係が第５図に、第９図の実施例はその関係が第
６図に近似している。この第８．９図の実施例は液中の
繊維をよシ高分散してスライス装置／ｇから紙料液を噴
出させる様にしたもので、そのため絞υ部は流路１３の
後端部にある／Ｓのほか、その少し前の１９の二個所に
設け、絞シ部／！；、／９の間は断面積の大きな拡散部
Ｊとし、鎮静部／Ａは絞υ部１９の前に設けである。

各部の流速は分配管内と絞り部／Ｓが前述の如く／ｊ〜
、７　Ｂ／ｓｅｔと３〜６ｖ−の場合、ポケット部Ｉで
はｏ、！；　−ｔｍ／ｓｅｅ、絞り部／９ではＱ　〜ｇ
　ｍ、／ｓｅｔ：、鎮静部ではｌ−−Ｍ気、であシ、ス
ライス装置からは網ベルトと同等又はそれよシ少し早い
か、遅い秒速に見合つ尼速度で流出する。

これによシ拡散部Ｊと第２の絞シ部／ｑの追加で分配管
から流路／３に転向する際に生じる紙料液の交叉流を完
全に打消すことができる。

前述した様に本発明の紙料供給装置は脱インク用脱水装
置に限定されず、抄紙機にも適用でき、前述の各実施例
を抄紙機にそのま＼使用してもよい。

しかし、抄紙装置では脱インク用洗浄脱水装置の網ベル
ト上に得られるウェブとは較べものにならない程、高プ
ロファイルなウェブを抄造することが要求されるので、
液中の繊維を抄網の幅方向に一層均一に分散させ、且つ
絡ませることがのぞましい。

このため流路１３の後端はこれまでの実施例の絞υ部／
！ｉを廃して拡散部〃とし、紙料液は分配管／ダから補
助板２ノに開設された多数の小孔コノ′を通シ抜は七拡
散部〃に入る様にし、この小孔２ノ′を通る際に絞って
流速を上げ、且つ整流する。小孔２７′の直径は紙料液
が繊維の他には糸くず、ホットメルト接着剤など異物を
含まないバージンパルプ紙料液の場合は約１０ｒＨ１故
紙再生パルプ紙料液の場合は約７２〜／Ｑｍｎで、分配
管内の流速が７．５〜３ｍ１ｓｅｃのとき孔内の流速は
３〜６Ｍ伝となる様にする。尚、小孔コノ′の長さ、つ
１．）補助板２ノの厚さは孔の直径の約７〜３倍で、小
孔２ノ′は第１１図に示す様になるべく多数、隣接状に
一定のパターンで開設する。一つ一つの小孔の形は円形
でも、多角形でもよい。

第１０図の実施例の上下のフレーム／／、／Ｕと、分配
管／４’の配置は第６図、第８図と似ているが、補助板
２ノを上下のフレームの後面に固定し、分配管／４’の
上向きと下向きの鍔／ｌｌａ、／ｌｌｂは補助板、２／
の後面に固定しである。

第１２図の実施例の上下のフレームと分配管の配置は第
６図、第９図と似て居シ、拡散部Ｊは下向きに開放する
ため補助板２／は上部フレームの下面と、下部フレーム
の上面間に固定し、分配管はアングル断面にして補助板
２／の下面後端部と下部フレームの後面下端部に固定す
る。

そして、繊維の絡み合いをよくするためには小孔２７′
と対向した拡散部２０の内壁面には流れを横切る方向に
断面形状が三角形、台形をした凹凸条ユニを設け、小孔
２７′から噴出する紙料液を凹凸条に衝突させて乱反射
を数多く生じさせ、液中の繊維の拡散と混合を図るとよ
い。この場合、内壁面のほかに、これと対向した壁面に
も凹凸条λユ′を設ければ繊維の絡み合い効果はより高
まる。凹凸条２ユ１．２２′は対称形でも、非対称形で
もよいが、実験によれば非対称形の方が効果的であった
。

との紙料供給装置を用いて抄紙を行うには、抄網２３が
シリンダーモールド、ワイヤーシリンダ、ブレストロー
ル２’ｌなどをめぐって前向きに進行する医進区間の端
部に供給装置を配置し、抄網上にスライス／ｇから紙料
液を前向きのスライス流として噴出させる。

この場合、分配管中を／−５〜３ψの流速で流れ、補助
板の小孔２７′に入って孔内を３〜ｔ、Ｂ／ｓｅｅの流
速で通って一様に拡散部曜に出た紙料液は拡散部中を／
　−Ｑｒｎｌ気の流速で流れ、その際に凹凸条２２．２
２′によって高乱反射して濁流の状態を呈し、液中の繊
維は全幅に分散混合する。そして、紙料液は拡散部９か
ら絞り部ｌｑに入ってこ＼を乙〜／、２ｒｎ／ｓｅｃの
流速で通シ、次いで鎮静部ｌ乙をｌ−−Ｖ鈑の流速で流
れ、スライス装置／ｇからは秒速に応じたスライス噴流
として抄網上に噴出する。こうして、拡散部〃で繊維が
分散し且絡み合った紙料液は次いで絞υ部／？を高流速
で通って鎮静部／乙に出るので繊維゛の分散、絡まシ状
態は鎮静部でも維持され、この鎮静部では液の流れを低
速化して鎮静し、スライス装置ｉｇから噴出させる。従
って、抄網上には全幅にわたシ繊維が一様に分散し且つ
絡まシ合つだ状態で載シ、水分を股木するので均−外紙
厚のウェブを抄造することができる。

尚、拡散部Ｊ中には多岐管Ｊにより分散剤等を添加する
様にしてもよいしく第１２図）、下部フレーム／２のｎ
ｆ４端から突出する固定リップ／ｇαの下には洗浄水の
シャワー管コロを配置し、運転中に洗浄水を抄網２３の
接線方向に噴射させてもよい。

又、スライス製置／ｇは抄紙の場合、上部クレーム／ｌ
ニｔｅｔノズル式のノズルリップ／ｇＣを設け、ノズル
リップ／ｇ　ｃの前端に垂直リップ／ｇ　ｂを取付けた
ものがよい。それは抄紙速度を高速化する程、鎮静部／
Ａの長さを長くする必要があるが、その場合ノズルリッ
プ／’ｇｃが固定リップ／ｇαと協同して鎮静部の延長
部を形成することと、鎮靜部及びその延長部を流れる紙
料液は壁面との接触抵抗によ如上下を水膜で包まれるの
で垂直リップ／ｇｃによシ流れを絞ると同時に上面の水
膜を除去し、抄網上に沼地した繊維の絡み合いの良好な
ウェブを乱さないで脱水するととができるからである３
゜ 更に、拡散部の内壁面に形成する凹凸条は上、下フレー
ムと一体に鋳造して成形してもよいが、厚い鉄板を積層
して形成することもできる。

勿論、この第１０図、第１２図の紙料供給装置は印刷故
紙原料を脱インクのために洗浄、脱水する脱水装置の網
ベルト上に供給するのにも使用可能である。しかし、そ
の場合は各種の異物が含まれているので補助板の小孔コ
ノ′の直径は抄紙の場合よシも大きく、例えばｌダ〜ゲ
ｇｒｍ位とし、目詰シを防ぐ様にする。

【図面の簡単な説明】

第１図、第２図は従来の脱インク用洗浄脱水装置の概略
側面図、第３図は本発明の紙料供給装置の第１実施例の
縦断側面図、第４図の同上−の平面図、第５図は同上を
使用した脱インク用洗浄脱水装置の概略側面図、第６図
は第２実施例、第７図は第３実施例、第８図は第４実施
例、第９図は第５火施例、第１０図は第６実施例の夫々
縦断側面図、第１１図は第１０のＸＩ−Ｍ線に沿う一部
の拡大断面図、第１２図は更に他の一実施例の縦断側面
図で、図中、／／は上部フレーム、１２は下部フレーム
、／３は流路、／ダは分配管、／Ｓは絞り都、／６は鎮
静部、ｉｇはスライス装置、／９は絞シ部、〃は拡散部
、２／は補助板、２７′−は小孔を示す。 特許出願人　　中　　島　　　　宏

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 （１）　　上部フレームの下面と下部フレームの上面を
   対向してその間に流路を形成し、流路の後端に断面積の
   小さい絞９部を形成し、この絞フ都に連通させて紙料懸
   濁液を供給する分配管を上下フレームの後部に固定し、
   流路は絞り都の前に前に向かって断面積が大きくなる鎮
   静部を有し、上下フレームの前端には鎮静部に連通する
   スライス装置？設けたことを特徴とする紙料懸濁液の噴
   出供給装置。 （２、特許請求の範囲（１）の装置において、流路は艷
   す部の前に断面積の大きな拡散部と、上記拡散部と鎮静
   部とを連通ずる第２絞り部を有する紙料懸濁液の噴出供
   給装置。 （３）　　上部フレームの下面と下部フレームの上面全
   対向してその間ＩＩＣＲ路會形成し、流路の後端に断面
   積の大きな拡散部を形成し、上下フレームの後部に多数
   の小孔を有する補助板を、小孔を拡散部に連通させて固
   定すると共に、この補助板の小孔に連通させて紙料懸濁
   液の分配省ヲ補助板及び上下フレームの後部に固定し、
   流路は拡散部の前に断面積の小さい絞シ部、その前に前
   に向かって断面積が大きくなる鎮静部を廟し、上下フレ
   ームの前端には鎮静部に連通するスライス装置を設けた
   ことケ特徴とする紙料懸濁液の噴出供給装置。