JPS59209454A - Method and device for discharging sand from blow head of mold forming machine - Google Patents
Method and device for discharging sand from blow head of mold forming machineInfo
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- JPS59209454A JPS59209454A JP8459483A JP8459483A JPS59209454A JP S59209454 A JPS59209454 A JP S59209454A JP 8459483 A JP8459483 A JP 8459483A JP 8459483 A JP8459483 A JP 8459483A JP S59209454 A JPS59209454 A JP S59209454A
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- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B22—CASTING; POWDER METALLURGY
- B22C—FOUNDRY MOULDING
- B22C19/00—Components or accessories for moulding machines
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B22—CASTING; POWDER METALLURGY
- B22C—FOUNDRY MOULDING
- B22C15/00—Moulding machines characterised by the compacting mechanism; Accessories therefor
- B22C15/23—Compacting by gas pressure or vacuum
- B22C15/24—Compacting by gas pressure or vacuum involving blowing devices in which the mould material is supplied in the form of loose particles
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- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Casting Devices For Molds (AREA)
Abstract
Description
【発明の詳細な説明】
本発明Ｆｉ鋳型造型機用ブローヘッド内の砂出し清掃方
法に関するものである。DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION The present invention relates to a method for removing sand and cleaning the inside of a blow head for an Fi mold making machine.
鋳型造型郷、特にコールドボックス造型機においては鋳
物砂（は上砂と略す）にフェノール樹脂およびポリイソ
シアネート樹脂等の粘結剤が混入されていて、空気圧を
利用して成形金型内に砂を吹込んだ後に硬化剤となるガ
スを送入して硬化成形しているが、砂がブローヘッド内
に残ると自然に硬化し、固結して清掃が困鑓になるとい
う問題を有する。In mold making machines, especially in cold box molding machines, binders such as phenol resin and polyisocyanate resin are mixed into the molding sand (abbreviated as "super sand"), and the sand is pumped into the mold using air pressure. After blowing, a hardening gas is introduced to form the sand, but if sand remains in the blow head, it will naturally harden and solidify, making cleaning difficult.
その冷め例えば水平割金型によるサイドブロ一方式の造
型機においてはブローヘッドの外面に清掃用の孔を設け
ているが、清掃のたびごとに孔蓋のボルトまた社クラン
プを取り除き、そして取りつけるという繁雑な作業を繰
返している。従って作業に時間をとられるばかりでなく
、特にクランプの場合には取付はスペースが太きくなる
という問題がある。For example, in a side blow one-type molding machine using a horizontally split mold, a hole for cleaning is provided on the outside of the blow head, but each time cleaning is performed, the bolts and clamps on the hole cover must be removed and installed, which is a complicated process. Repeated work. Therefore, there is a problem that not only is the work time-consuming, but also that the mounting space, especially in the case of a clamp, is large.
またブローヘッドのブロー口にとりつけたブロープレー
トを取り１全くのも一つの方法であるが、同様にボルト
の取除き、取付けに時間を要し、しかも排出砂が周囲に
飛散するという欠点がある。Another method is to remove the blow plate attached to the blow port of the blow head, but it also takes time to remove and install the bolts, and it also has the disadvantage that the discharged sand scatters around. .
本発明は上記の問題を解決し、ブローヘッドからの砂出
しを容易になしつる方法及びそのための装置の提供を目
的とするものである。The object of the present invention is to solve the above problems and provide a method and apparatus for easily removing sand from a blow head.
すなわち本発明の鋳型浩型機ブローヘッド砂出し方法は
、ブローヘッドのブロー口に、該ブロー口の外形に一致
する枠体と該枠体にはめ込んだ着脱可能な圧着パツキン
とよりなるブロープレートをとりつけ、鋳物砂の充填後
、圧着パツキンのみを取除き、ガツシングヘッドの裏面
に設けた排砂シュートに圧着し、ブローヘッドに空気を
吹込んで砂を排出せしめることを特徴とするものである
ｎ
また本発明方法の実施を容易にするため従来の鉄板の周
囲にパツキン材をはりつけたブロープレートを改良し、
同様に部分的に構造を変えたガツシングヘッドを利用し
て砂出し装置とした０
すなわち本発明の砂出し装置はブローヘッド本体と、該
本体のブロー口の外形に一致する形状の枠体の、下辺部
を除いた外周部に設けた溝にバッキング材を埋め込み、
枠体の中に砂吹込み用の孔を有する圧着パツキンがはめ
こまれたブロープレートと、ガツシングヘッドの裏面に
設けた排砂シュートとよりなることを特徴とするもので
ある。That is, the method for removing sand from a blow head of a molding machine according to the present invention includes installing a blow plate at the blow port of the blow head, which is made up of a frame body that matches the external shape of the blow port and a removable crimp packing fitted into the frame body. After installation and filling with foundry sand, only the crimping packing is removed, and it is crimped onto a sand discharge chute provided on the back of the gassing head, and air is blown into the blow head to discharge the sand. In addition, in order to facilitate the implementation of the method of the present invention, we improved the conventional blow plate, which is made by pasting a packing material around the iron plate.
In other words, the sand removal device of the present invention consists of a blow head main body and a frame body shaped to match the external shape of the blow opening of the main body. , embed the backing material in the groove provided on the outer periphery excluding the bottom part,
It is characterized by consisting of a blow plate in which a crimp packing having holes for blowing sand is fitted into the frame, and a sand discharge chute provided on the back side of the gassing head.
コールドボックス中子造型機においては金型の砂吹込口
から中子砂を充填してからブローヘッドを後退させ、代
りにガツシングヘッドを砂吹込口に圧着して硬化用のア
ミンガスを通気する機構になっている。ガツシングヘッ
ド自体は装置の周辺に懸架して自由に移動できるが自ら
位置を固定できないので、本発′明方法を実施するには
ブロープレートによねガツシングヘッドを金型に押しつ
けて固定する。そして・ガツシングヘッドの射出シュー
トはガス吹出し口と分離しているので・ガスの吹込みと
砂の排出か相互に無関係に同時にでも行なうことができ
る。In a cold box core making machine, core sand is filled through the sand inlet of the mold, the blow head is moved back, and the gassing head is instead pressed against the sand inlet to vent curing amine gas. It has become. Although the gashing head itself is suspended around the device and can move freely, it cannot fix its own position. Therefore, in order to carry out the method of the present invention, the gashing head is fixed by pressing the blow plate against the mold. And, since the injection chute of the gassing head is separated from the gas outlet, gas injection and sand discharge can be performed at the same time, independently of each other.
また従来のブロープレートは砂吹込み専用であるため、
孔が狭くて砂の排出が困難であるので本発明の装置にお
いては中心部分を簡単に取りはずせるようにし、その代
りに枠体外周部に埋め込んだ清掃パツキンによってガツ
シングヘッドに密着できるようにした。In addition, since conventional blow plates are only for sand blowing,
Since the hole is narrow and it is difficult to drain the sand, in the device of the present invention, the center part can be easily removed, and instead, the cleaning gasket embedded in the outer periphery of the frame allows it to be tightly attached to the gutting head. .
以下、本発明の実施例を図面に従って説明する。Embodiments of the present invention will be described below with reference to the drawings.
実施例
第１１）４はＦ下に分割できる水平割金型１の横方向か
ら圧縮空気を利用して砂を吹込むザイドブロ一式中子造
型機のブローヘッド２とアミンガス吹込用のガツシング
ヘッド３との位置関係を示すものである。ブローヘッド
１のブロー口４にはブロープレート５がボルト６でとり
つけられている。Embodiment 11) 4 is a blow head 2 of a Zydobro complete core molding machine that uses compressed air to blow in sand from the lateral direction of a horizontally split mold 1 that can be divided into F and below, and a gashing head 3 for blowing amine gas. This indicates the positional relationship with the A blow plate 5 is attached to the blow port 4 of the blow head 1 with bolts 6.
＠２図は第１図中、Ａ−Ａ方向から視たブロープレート
５の平面図を表わし、鉄製の圧着パツキン枠７の内側に
ゴム等の可撓性物質に゛よる圧着パツキン８がはめこま
れている。ＦＥ、看ノぐツキン８け破線で示したブロー
口４よりもやや大きめの寸法とし、かつボルトの干渉を
さけて金。Figure @2 shows a plan view of the blow plate 5 seen from the direction A-A in Figure 1, in which a crimp seal 8 made of a flexible material such as rubber is fitted inside a crimp seal frame 7 made of iron. It is rare. FE, Inspection 8. Make the dimensions slightly larger than the blow port 4 shown by the broken line, and make sure to avoid interference with the bolt.
型１に密着できる厚みをもたせである。また左右対照の
所定の位置に２ケの孔９，９が設けられていて、金型１
の砂吹込口１０．１０に対応している。It has a thickness that allows it to adhere closely to mold 1. In addition, two holes 9, 9 are provided at predetermined positions symmetrically on the left and right sides, and the mold 1
It corresponds to sand blowing port 10.10.
圧着パツキン枠７には下辺部を除いた外周部に沿って溝
を設け、清掃の際にガツシングヘッド３に密着する清掃
用パツキン１１を埋め込んである。下辺部を開放にしな
のは砂の排出のためである。A groove is provided in the crimp packing frame 7 along the outer periphery excluding the lower side, and a cleaning packing 11 is embedded therein so as to come into close contact with the gassing head 3 during cleaning. The reason why the bottom part is open is to drain sand.
金型１に中子砂を充填するに叶先ずブローヘッド２がシ
リンダ１２の駆動力によって金型１の方向に前進し圧着
パツキン８を介して金型１に圧着する。次ＫＦＩＪ示さ
れてない中子砂ホッパーからブ四−ヘッド２に砂が供給
′され、同時にブローフィルタ】３からブローエアが噴
出して金型１内に砂を吹込む。When the mold 1 is filled with core sand, the blow head 2 is first advanced toward the mold 1 by the driving force of the cylinder 12 and is crimped onto the mold 1 via the pressure seal 8. Next, sand is supplied to the blower head 2 from a core sand hopper (not shown) of the KFIJ, and at the same time, blow air is ejected from the blow filter 3 to blow sand into the mold 1.
砂の充填が終るとブローヘッド２が後退し、シリンダ１
４の駆動力によりガツシングヘッド３が下る。そして再
びブローヘッド２全前進させ圧着パツキン８の面でガツ
シングヘッド３を移動し金型ＩＫ圧着し、ガス吹込みの
準備を終る。When the sand filling is finished, the blow head 2 moves back and the cylinder 1
The Gugging head 3 is lowered by the driving force of 4. Then, the blow head 2 is moved fully forward again, and the gashing head 3 is moved on the surface of the crimp packing 8 to crimp the mold IK, thereby completing the preparation for gas blowing.
ブローヘッド内の砂出しをするときは手で圧着パツキン
８１ｒ、引けば容易にぬきとることができ、ブロープレ
ート５が大きく開口する。前記と同様にブローヘッド２
を前進させ清掃用パツキン１１の面でガツシングヘッド
３を移動し金型１に圧着する。When removing sand from inside the blow head, it can be easily removed by pulling the crimp gasket 81r by hand, and the blow plate 5 opens wide. Blow head 2 as above
is moved forward, the gashing head 3 is moved on the surface of the cleaning gasket 11, and the gashing head 3 is pressed against the mold 1.
ガツシングヘッド３にはガス出口１５と仕切壁１６を隔
て、排砂シュート１７が設けられて−る。A sand discharge chute 17 is provided in the gashing head 3, separating the gas outlet 15 from the partition wall 16.
従って、ガツシングヘッド３にブロープレート５を圧着
しながらブローエアを吹込むとブローヘッド２内に残っ
ていた砂が排砂シュート１７の下端から瞬時に排出され
る。なお排砂シュート１７とガス出口１５とは分離して
いるので清掃と並行してアミンガスを吹込み、中子を造
型することもできる。Therefore, when blow air is blown into the gashing head 3 while pressing the blow plate 5, the sand remaining in the blow head 2 is instantly discharged from the lower end of the sand discharge chute 17. Note that since the sand discharge chute 17 and the gas outlet 15 are separated, amine gas can be blown into the core in parallel with the cleaning to form the core.
上記の如く本発明によればブローヘッドに清掃用の孔を
設ける必要がなく、ブロープレートの圧着パツキンを手
などで簡単に抜きとり、造型機側のブロー口を開放する
ことにより、容易に砂出しを行なうことができる。しか
も装置の構造により、排出された砂を周囲に飛散させる
ことなく所定の場所に排出することができる。As described above, according to the present invention, there is no need to provide a cleaning hole in the blow head, and by simply removing the crimp gasket of the blow plate by hand and opening the blow port on the molding machine side, sand can be easily removed. You can make an offer. Moreover, the structure of the device allows the discharged sand to be discharged to a predetermined location without scattering it around.
またガス吹込みと同時に砂出しを行なうことも可能であ
り、遠隔操作により作業時間を従来よりも短縮すること
ができて、圧着パツキンの取りつけ、取りけずしも簡単
であるので設備の稼動率向上に寄与することができる。It is also possible to remove sand at the same time as blowing gas, and remote control reduces work time compared to conventional methods, and it is easy to attach and remove crimp packings, improving equipment operating efficiency. can contribute to
第１図社本発明実施例の要部断面図を表わし・第２図は
ブロープレート左牛分の平面図を表わす。
図中、
１・・・金型 ２・・・ブローヘッド３・
・・ガツシングヘッド ４・−・プロー日５・・・ブロ
ープレート ６・・−ボルト７・・・圧着パツキン枠
８・・・圧着パツキン９・・・孔 １
０・・・砂吹込口１１・・・清掃用パツキン １２・・
・シリンダＩ３・・・ブローフィルタ １４・・・シ
リンダ１５・・・ガス出口 １６・・・仕切壁ｔ
７・・・排砂シュート
特許出願人
トヨタ自動車株式会社
代 理 人
、７１ 図
２ｇＪFigure 1 shows a sectional view of the main part of an embodiment of the present invention, and Figure 2 shows a plan view of the left side of the blow plate. In the figure, 1... Mold 2... Blow head 3.
・・Gutssing head 4・・・Plowing day 5・・Blow plate 6・・・Bolt 7・・・Crimping packing frame 8・・・・・Crimping packing 9・・・Hole 1
0...Sand blowing port 11...Cleaning gasket 12...
・Cylinder I3...Blow filter 14...Cylinder 15...Gas outlet 16...Partition wall t
7...Sand removal chute patent applicant Toyota Motor Corporation Agent, 71 Figure 2gJ
Claims (2)
形に一致する枠体と該枠体にけめ込んだ着脱可能な圧着
パツキンとよりなるブロープレートをとりつけ、造型作
業終了後ブローヘッドの残砂を排出するためにブロープ
レートから圧着パツキンのみを取除き、ブローヘッドを
前進せしめてブロープレートをガツシングヘッドの裏面
に設けた排砂シーートに圧着し、ブローヘッドに空気を
吹込んで砂を排出せしめることを特徴とする鋳型造型機
ブローヘッド砂出し方法。(1) Attach a blow plate consisting of a frame that matches the external shape of the blower and a removable crimp packing fitted into the frame to the blower of the blower head, and remove the remaining sand from the blower head after the molding work is completed. To discharge sand, remove only the crimp packing from the blow plate, move the blow head forward, press the blow plate against the sand discharge sheet provided on the back of the gassing head, and blow air into the blow head to discharge the sand. A method for removing sand from the blow head of a mold making machine.
外形に一致する形状の枠体の、下辺部を除いた外周部に
設けた溝にバッキング材を埋め込み、枠体の中に砂吹込
み用、の孔を有する圧着パツキンがはめこまれたブロー
プレートと、ガツシングヘッドの裏面に設けた排砂シュ
ートとよりなることを特徴とする砂出し装置。(2) A backing material is embedded in the groove provided on the outer periphery of the blow head main body and a frame of the main body whose shape matches the external shape of the blow blow, excluding the lower side, and a sand blowing material is used in the frame. 1. A sand removal device comprising: a blow plate fitted with a crimp gasket having holes; and a sand discharge chute provided on the back surface of a gassing head.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP8459483A JPS59209454A (en) | 1983-05-14 | 1983-05-14 | Method and device for discharging sand from blow head of mold forming machine |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP8459483A JPS59209454A (en) | 1983-05-14 | 1983-05-14 | Method and device for discharging sand from blow head of mold forming machine |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS59209454A true JPS59209454A (en) | 1984-11-28 |
| JPS6322903B2 JPS6322903B2 (en) | 1988-05-13 |
Family
ID=13835004
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP8459483A Granted JPS59209454A (en) | 1983-05-14 | 1983-05-14 | Method and device for discharging sand from blow head of mold forming machine |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS59209454A (en) |
Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5668552A (en) * | 1979-11-12 | 1981-06-09 | Toyota Motor Corp | Mold molding machine |
| JPS5850154A (en) * | 1981-09-22 | 1983-03-24 | Toyota Motor Corp | Method and device for molding of mold by blowing into joint surfaces of mold |
-
1983
- 1983-05-14 JP JP8459483A patent/JPS59209454A/en active Granted
Patent Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5668552A (en) * | 1979-11-12 | 1981-06-09 | Toyota Motor Corp | Mold molding machine |
| JPS5850154A (en) * | 1981-09-22 | 1983-03-24 | Toyota Motor Corp | Method and device for molding of mold by blowing into joint surfaces of mold |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS6322903B2 (en) | 1988-05-13 |
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