JPS59207371A - パツケ−ジの糸端引出し方法 - Google Patents

パツケ−ジの糸端引出し方法

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Publication number
JPS59207371A
JPS59207371A JP8224783A JP8224783A JPS59207371A JP S59207371 A JPS59207371 A JP S59207371A JP 8224783 A JP8224783 A JP 8224783A JP 8224783 A JP8224783 A JP 8224783A JP S59207371 A JPS59207371 A JP S59207371A
Authority
JP
Japan
Prior art keywords
yarn
package
suction
yarn end
layer surface
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
JP8224783A
Other languages
English (en)
Inventor
Takashi Yoshioka
孝 吉岡
Michiaki Fujiwara
藤原 道明
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Murata Machinery Ltd
Original Assignee
Murata Machinery Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Murata Machinery Ltd filed Critical Murata Machinery Ltd
Priority to JP8224783A priority Critical patent/JPS59207371A/ja
Publication of JPS59207371A publication Critical patent/JPS59207371A/ja
Pending legal-status Critical Current

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Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65HHANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
    • B65H67/00Replacing or removing cores, receptacles, or completed packages at paying-out, winding, or depositing stations
    • B65H67/08Automatic end-finding and material-interconnecting arrangements
    • B65H67/081Automatic end-finding and material-interconnecting arrangements acting after interruption of the winding process, e.g. yarn breakage, yarn cut or package replacement
    • B65H67/085Automatic end-finding and material-interconnecting arrangements acting after interruption of the winding process, e.g. yarn breakage, yarn cut or package replacement end-finding at the take-up package, e.g. by suction and reverse package rotation
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65HHANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
    • B65H2701/00Handled material; Storage means
    • B65H2701/30Handled filamentary material
    • B65H2701/31Textiles threads or artificial strands of filaments

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Textile Engineering (AREA)
  • Replacing, Conveying, And Pick-Finding For Filamentary Materials (AREA)

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 本発明はパッケージ糸端引出し方法に関する。
空気紡績装置等から送り出された糸は、パッケージに捲
き取られるが、その間スラブキャッチャ−がスラブを検
出したときには光切断が行なわれ、パッケージの回転は
停止させられる。このとき、パッケージに捲き取られた
糸の端部及び、これに続く領域もある程度の長さにわた
ってパッケージ表面から浮き上がっている場合が多い。
そのために糸継ぎ時)くツケージから糸端を引き出すた
めにザクジョンマウスをいきなりパッケージ表面に接近
させろと二取口出しの原因となる。これを防止するため
に、通常の糸端吸引位置よりも若干パッケージから離れ
た位置で先ず糸端のみを吸引するように−リ゛クション
マウスを位置せしめ、糸つ1■のみを確実に吸引してか
ら通常のパッケージに最も接近した位置にザクジョンマ
ウスを位置せしめ吸引作用をずろよう、二段の吸引位置
を採用したことを本発明(・ま特徴とするものである。
従来第1図に示すように、空気紡績装置等から送り出さ
れた糸1は、駆動ローラ2に圧接してパッケージ3に捲
き取られているが、スラブキャツヂャ−4がスラブ等を
発見すると、カッタ5が作動して糸りは切断されるが、
パンケージ径の大小にかかわらず、パッケージ3と駆動
ローラ2との接点と、カッタ5までの長さlは常に一定
である。
そのため、パッケージ径をdとした場合πd)7てあろ
と、前記接点とカット位置間の長さlの糸はパッケージ
を一周することなくパンケージ面にゆるく捲き付き、π
d<A であると、前記長さlの糸は、パッケージ面に
一周以上ゆるく捲きイ」<ことになる。そのために糸端
吸引案内装置6のサクションマウス7をいきなり糸層面
に接近させるとパッケージ面に一周以上ゆるく捲き伺い
ている糸端は、それらが同時に第2図に示すようにサク
ションマウス7に吸引され、二重口出しの原因となり、
また、サクションマウス7にコームが設けられている場
合にスラブが強い吸引力で吸われ、コームに引掛かり、
或はもつれが生じたりする。
本発明方法はこれらの欠点を解決している。
本発明方法を実施する装置の一例を次に説明する。
第3図において、6は糸端吸引案内装置で、図示しない
吸気装置に接続した筒状体をなし、先端にサクションマ
ウス7を開口している。サクションマウス7はクレード
ルアーム8(第1図図示)に支持されたパッケージ3の
軸方向と平行にパッケージ3のil&こ延びている。糸
端吸引案内装置6は、軸線9で示す支持軸で揺動自在に
支持されている。10は軸11で支持された揺動腕で、
その先端に設けた連杆12で糸端吸引案内装置6と連結
している。13は、第3図において揺動腕10を反時計
針方向に旋回揺動する方向に付勢するためのスプリング
である。14は後述するカムに接するカムフォロワーで
ある。
15は、揺動腕10を介して糸端吸引案内装置6を揺動
するためのカムで、前記カムフォロワー14に当接し、
軸16に支持固定されている。同軸16にはカム17も
支持固定されている。カム17は糸端吸引案内装置6の
位置ぎめのためのストッパーレバー18を揺動する。ス
トッパーレバー18は逆り字型をなし、糸端吸引案内袋
M6の下位に軸19によって支持され、スプリング2゜
によって第3図において反時計針方向に旋回するよう付
勢され、カムフォロワー21をカム17に当接シている
。ストッパーレバー18の上腕部には、アジャストボル
ト22が設けられ、糸端吸引案内装置6の停止位置を適
宜調整することができるようにしている。
今、捲き取りつつある糸1にスラブ等の存在するのをス
ラブキャッチャ−4が発見すると、カッタ5が作動し、
糸1を切断し、切断端部からlに相当する長さの糸端は
パッケージ3に捲き込まれてパッケージ3は回転を停止
し、給糸側も停止する。
次いで、糸端吸引案内装置6のサクションマウス7がパ
ッケージ3に接近し、糸端の吸引を行なうと共に、パッ
ケージ3は糸端を引き出しやすくするために逆回転をす
る。このときサクションマウス7はパッケージ3の糸層
面に対して2段に動作を別けて接近する。
即ち、糸端吸引案内装置6は、休止状態にあるときはサ
クションマウス7が上位にあるように上挙しており、こ
のとき、カム15はその大径部をカムフォロワー14に
当接し、揺動腕1oをスプリング13の弾発力に抗して
第3図において右方に揺動し、連杆12を介して糸端吸
引案内装置6が軸線9を中心に時計針方向に旋回しサク
ションマウス7を上挙しているのである。
スラブキャッチャ−4のスラブ等の発見による未切断が
あった後、回転を停止したパッケージ3から糸端を引き
出すために、パッケージ3は若干の逆回転がなされる。
このときに軸16は回転しカム16,1了を回転し、揺
動腕10のカムフォロワー14はカム15の小径部と接
し、揺動腕1Qをスプリング13の弾発力により反時計
針方向に旋回し、糸端吸引案内装置6のサクションマウ
ス7を下降させパッケージ3に接近させる。同時にカム
17も回転し、糸端吸引案内装置6が下降して来たとき
にカム17の凸部がストッパーレバー18のカムフォロ
ワー21と当接し、ストッパーレバー18を軸19を中
心にして時計針方向に旋回し、ストッパーレバー18の
アジャストボルト22を所定位置に位置させる。ここに
糸端吸引案内装置6が下降して来てアジャストボルト2
2と当接し、糸端吸引案内装置6は停止する。′この位
置が第5図に実線で示す、サクションマウス7が最もパ
ッケージ3Gこ接近した位置よりも若子パッケージ3か
ら離れた第一段の接近位置である。このときに、サクシ
ョンマウス7の吸引作用が開始されるか、パッケージ3
の糸層面に対して自由な状態にある糸端25(第5図)
を先ずサクションマウスγ内に吸引する。このときは、
糸端Gこ近いルーズな状態で糸層上に捲き伺けられてい
る前記したパッケージ3とカッタ5間の長さlの糸26
は、ザクジョンマウスT内に吸引されろことはない。
このように、パンケージ3の糸層面に対して自由な状態
にある糸端26のみ先ずサクションマウス7に吸引され
、パッケージ3の逆回転によって糸端25に続く糸26
がサクションマウス7に吸引されることになるが、糸端
25が吸引されると、1iqN6の回転によってカム1
7の凸部とカムフォロワー21の接触が離れるとストッ
パーレバー18はスプリング20の弾発力によって反時
計針方向に旋回し、アジャストボルト22は下降するか
ら、アジャストボルト22上に乗っている糸端吸引案内
装置6も下降し、サクションマウス7を最もパッケージ
糸層面に対し接近させる。この位置が第二段目の接近位
置で、確実に糸屑面から糸26を吸引することになる。
そして、引き続く軸16の回転によって、カム15.1
了は回転し、カム15の大径部と揺動腕10のカムフォ
ロワー14とが接することにより揺動腕10は時計針方
向に旋回し、連杆12を介して糸端% ’j [案内装
置6のサクションマウス7に糸端を吸引した状態で該糸
端をノンタに導びき、糸結びを行なう。
本発明方法は上記した如く、パッケージ糸層面のパッケ
ージ糸端を、糸端吸引案内装置に吸引する際に、糸端吸
引案内装置のサクションマウスが、パッケージ糸層面に
対し接近した状態で吸引作用をした後、サクションマウ
スを更に糸層面に接近させて吸引作用を行なうようにし
たために、最初のサクションマウスの糸屑面への接近で
、糸層面とはフリーの状態にある糸端のみがサクション
マウスに吸引されることになり、引き続く、サクション
マウスの接近で糸を解きほぐしつつ吸引することができ
、パッケージ面上に浮き上がった状態で捲き付けられて
いる糸をもつれさせることなく糸端吸引案内装置に吸引
保持することができる。
尚、第3図に示す実施例にあっては、軸16に2つのカ
ム15.17を設けであるが、1つのカムで揺動腕10
及びストップレバー18を揺動するようにしても良いこ
とは勿論である。
【図面の簡単な説明】
第1図は糸捲取装置の概略側面図、第2図、第5図はパ
ンケージと糸端吸引案内装置の位置関係の拡大側面図、
第3図は糸端吸引案内装置及びその駆動部分の拡大斜視
図、第4図はストッパーレバー頭部の拡大斜視図である
。 3・・・パッケージ、  6・・・先端吸引案内装置、
7・・・ザクジョンマウス、25・・・糸端26・・・
糸 特 許 出 願 人  利田機械株式会社代理人 弁理
士  犬 野 克 躬 ほか2名 殆 1 図 8 苓 2 図 朔3図 コ5 剤4図 禎 オ、/ 2)5

Claims (1)

    【特許請求の範囲】
  1. パンケージ糸層面のパッケージ糸端を、糸端吸σ[案内
    装置に吸引する際に、糸端吸引案内装置のサクションマ
    ウスか、パッケージ糸層面に対し、接近した状態で吸引
    作用をした後に、ザクジョンマウスを更に糸屑面に接近
    させて吸引作用を行ない、第一段の吸引で糸端端部を、
    第二段の吸引で糸層表面にゆるく捲き付いた糸を吸σ[
    するようにしたことを特徴とするパッケージの糸、?1
    ili引出し方法。
JP8224783A 1983-05-11 1983-05-11 パツケ−ジの糸端引出し方法 Pending JPS59207371A (ja)

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JP8224783A JPS59207371A (ja) 1983-05-11 1983-05-11 パツケ−ジの糸端引出し方法

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JPS59207371A true JPS59207371A (ja) 1984-11-24

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ID=13769098

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JP8224783A Pending JPS59207371A (ja) 1983-05-11 1983-05-11 パツケ−ジの糸端引出し方法

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Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US5337456A (en) * 1990-10-22 1994-08-16 Rieter Machine Works, Ltd. Method and apparatus for opening a wadding lap
US6814123B2 (en) 2001-12-21 2004-11-09 3M Innovative Properties Company Method and apparatus for applying a splicing tape to a roll of sheet material
CN104555602A (zh) * 2013-10-09 2015-04-29 江苏凯宫机械股份有限公司 结构优化的筒纱吸附辅助***

Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US5337456A (en) * 1990-10-22 1994-08-16 Rieter Machine Works, Ltd. Method and apparatus for opening a wadding lap
US6814123B2 (en) 2001-12-21 2004-11-09 3M Innovative Properties Company Method and apparatus for applying a splicing tape to a roll of sheet material
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