JPS5920479Y2 - Air blowing device in air lift - Google Patents
Air blowing device in air liftInfo
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- JPS5920479Y2 JPS5920479Y2 JP1995080U JP1995080U JPS5920479Y2 JP S5920479 Y2 JPS5920479 Y2 JP S5920479Y2 JP 1995080 U JP1995080 U JP 1995080U JP 1995080 U JP1995080 U JP 1995080U JP S5920479 Y2 JPS5920479 Y2 JP S5920479Y2
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- Separation Of Solids By Using Liquids Or Pneumatic Power (AREA)
Description
【考案の詳細な説明】
本考案はエアリフトにおける空気吹込装置に関するもの
である。[Detailed Description of the Invention] The present invention relates to an air blowing device for an air lift.
エアリフトによる海底または湖底などからの採鉱は、揚
鉱管の中間部に船上から圧縮空気を供給し、上昇する気
泡(空気)によって鉱vIJ物質(ノジュールなど)を
揚げることにより行なわれる。Mining from the ocean floor or the bottom of a lake using an airlift is carried out by supplying compressed air from a ship to the middle part of an ore lifting pipe, and lifting ore vIJ materials (such as nodules) by the rising bubbles (air).
この場合に圧縮空気は、船上に配設した圧縮空気供給装
置からの空気管によって送られるのであり、したがって
圧縮空気供給装置と空気管との船上接続部では船の動揺
を吸収できる構造となっている。In this case, the compressed air is sent through an air pipe from a compressed air supply system installed on the ship, and therefore the onboard connection between the compressed air supply system and the air pipe has a structure that can absorb the movement of the ship. There is.
しかし空気管と揚鉱管との接続部においては応力が集中
し、これにより接続部の破損を招くことになる。However, stress concentrates at the connection between the air pipe and the ore lifting pipe, which may lead to damage to the connection.
そこで本考案は、空気管と揚鉱管との接続部における応
力集中を防止し得て、常に良好な空気吹込を行なえるエ
アリフトにおける空気吹込装置を提案するもので、以下
その一実施例を図面に基づいて説明する。Therefore, the present invention proposes an air blowing device for an air lift that can prevent stress concentration at the connection between the air pipe and the ore lifting pipe and always perform good air blowing. The explanation will be based on.
第1図において1は三相分離槽で、ドラムかん状の本体
2と、この本体2の内部に配設したスクリーン筒体3な
どから構成されている。In FIG. 1, reference numeral 1 denotes a three-phase separation tank, which is composed of a drum-shaped main body 2, a screen cylinder 3 disposed inside the main body 2, and the like.
すなわちスクリーン筒体3は上部円筒状で且つ下部が下
すぼまり状の円錐筒状に形式され、円筒部と円錐筒部の
上位とに亙って多数の孔4を穿設することによってスク
リーン化しである。That is, the screen cylinder 3 is formed into a conical cylinder shape with a cylindrical upper part and a conical lower part, and is formed into a screen by drilling a large number of holes 4 between the cylindrical part and the upper part of the conical cylinder part. It is.
スクリーン筒体3の上部には除湿装置・(ミストセパレ
ータ)5が設けられ、さらに本体2から突出する下部に
はロータリーバルブ6が設けられている。A dehumidifier/(mist separator) 5 is provided in the upper part of the screen cylinder 3, and a rotary valve 6 is further provided in the lower part protruding from the main body 2.
前記円錐筒部と本体2との間は海水または水溜7に形成
され、この海水または水溜7には、バルブなどの液面制
御装置8が介装された排水管9が接続されている。A seawater or water reservoir 7 is formed between the conical cylinder portion and the main body 2, and a drain pipe 9 in which a liquid level control device 8 such as a valve is interposed is connected to this seawater or water reservoir 7.
前記ロータリーバルブ6の取出口を形式するシュート1
0の下方には脱水・搬送装置11が設けられている。A chute 1 serving as an outlet for the rotary valve 6
A dewatering/conveying device 11 is provided below the container 0.
すなわちシュート10の下方に曲面スクリーン12が配
設され、さらにその下方には海水または水貯槽13が設
けられている。That is, a curved screen 12 is provided below the chute 10, and a seawater or water storage tank 13 is provided further below.
そして曲面スクリーン12の終端から側方にベルトコン
ベヤ14が配設されている。A belt conveyor 14 is disposed laterally from the end of the curved screen 12.
15は揚鉱管で、その上端はフレキシブルホース16を
介して供給ダクト17に連通している。Reference numeral 15 denotes an ore lifting pipe, the upper end of which communicates with a supply duct 17 via a flexible hose 16.
この供給ダクト17は本体2を貫通しそしてスクリーン
筒体3の上部に連通している。This supply duct 17 passes through the main body 2 and communicates with the upper part of the screen cylinder 3.
ここで供給ダクト17の吐出方向は、スクリーン筒体3
の内面に沿う方向にしである。Here, the discharge direction of the supply duct 17 is
It is in the direction along the inner surface of the.
18は本体2の上端に連通ずる排気管で、その中間には
消音器19が介装されている。Reference numeral 18 denotes an exhaust pipe communicating with the upper end of the main body 2, and a muffler 19 is interposed in the middle thereof.
20は圧縮空気供給装置で、図においては電動モータを
3台使用した形式を示しているが、これは1台使用形式
や2台使用形式なども採用し得るものである。Reference numeral 20 denotes a compressed air supply device, and although the figure shows a type using three electric motors, it is also possible to adopt a type using one or two electric motors.
圧縮空気供給装置20からの空気管21は、本考案の空
気吹込装置22を介して揚鉱管15の中間に接続してい
る。The air pipe 21 from the compressed air supply device 20 is connected to the middle of the ore lifting pipe 15 via the air blowing device 22 of the present invention.
前記空気吹込装置22は第2図に示すように、揚鉱管1
5の中間に中継管23を軸芯24の周りで相対回転可能
に介装し、この中継管23に空気管21を接続すること
により構成される。The air blowing device 22 is connected to the ore lifting pipe 1 as shown in FIG.
5, a relay pipe 23 is interposed in the middle thereof so as to be relatively rotatable around an axis 24, and an air pipe 21 is connected to this relay pipe 23.
すなわち中継管23の上下両端は彎曲蓋口25A、25
Bに形成され、そして揚鉱管15の両端を径大部として
該彎曲蓋口25A、25Bが差込まれる受口26A、2
6Bに形成している。That is, the upper and lower ends of the relay pipe 23 are curved lid openings 25A, 25.
Sockets 26A and 2 are formed in the shape of B, and into which the curved cap openings 25A and 25B are inserted, with both ends of the ore lifting pipe 15 being large diameter parts.
It is formed in 6B.
これら彎曲蓋口25A、25Bと受口26 A、26
Bとの間にはシール部材27 A、27 Bが介装され
、以って中継管23の軸芯24の周りでの回転を可能と
している。These curved lid openings 25A, 25B and sockets 26A, 26
Seal members 27 A and 27 B are interposed between the relay pipe 23 and the pipe B, thereby allowing the relay pipe 23 to rotate around the axis 24 .
28A。28Bはボルト・ナツト29A、29Bにて取
付けられる押えリングを示す。28A. Reference numeral 28B indicates a retaining ring that is attached with bolts and nuts 29A and 29B.
前記中継管23の胴部には内筒30が一体化され、これ
によって環状の空気溜31を形成し、さらに内筒30に
は多数の空気噴出孔32が穿設されている。An inner cylinder 30 is integrated into the body of the relay pipe 23, thereby forming an annular air reservoir 31, and the inner cylinder 30 is further provided with a large number of air ejection holes 32.
前記空気・管21は空気溜31に連通し、そして空気管
21には、例えばピストン駆動式ゲート弁などの空気吹
込口弁33が設けられている。Said air pipe 21 communicates with an air reservoir 31 and is provided with an air inlet valve 33, for example a piston-driven gate valve.
接続部の少し上方において揚鉱管15に上下一対のリン
グ34A、34Bが取付けられ、これらリング34A、
34B間に軸芯24の周りに回転可能なコネクター35
が取付けられる。A pair of upper and lower rings 34A, 34B are attached to the ore lifting pipe 15 slightly above the connection part, and these rings 34A,
Connector 35 rotatable around axis 24 between 34B
is installed.
このコネクター35は、前記空気管21ならびにケーブ
ル36などの保持を行なう。This connector 35 holds the air pipe 21, cable 36, and the like.
37は計測器類を示す。圧縮空気供給装置・20からの
圧縮空気は空気管21を通して空気溜31に供給され、
多数の空気噴出孔32から吹出される。37 indicates measuring instruments. Compressed air from the compressed air supply device 20 is supplied to the air reservoir 31 through the air pipe 21,
The air is blown out from a large number of air blowing holes 32.
これにより生じた鉱物物質、海水または水、空気の混合
体は揚鉱管15を揚って行き、そしてフレキシブルホー
ス16と供給ダクト17とを介してスクリーン筒体3内
に吐出される。The resulting mixture of mineral matter, seawater or water, and air travels up the ore lifting pipe 15 and is discharged into the screen cylinder 3 via a flexible hose 16 and a supply duct 17.
その際にスクリーン筒体3の内面に沿って吐出されるこ
とから、スクリーン筒体3内でサイクロン現象が生じる
。At this time, since the liquid is discharged along the inner surface of the screen cylinder 3, a cyclone phenomenon occurs within the screen cylinder 3.
これにより分離された空気は除湿装置5において除湿さ
れたのち排気管18側に流れる。The air thus separated is dehumidified in the dehumidifier 5 and then flows to the exhaust pipe 18 side.
また海水または水の大部分はスクリーン筒体3の孔4を
通って海水または水溜7内に流入する。Also, most of the seawater or water flows into the seawater or water reservoir 7 through the holes 4 of the screen cylinder 3.
そして一部の海水または水を含む鉱物物質はロータリー
バルブ6によって、本体2側の気密を維持した状態で取
出され、シュート10を介して脱水・搬送装置11に渡
される。A portion of seawater or water-containing mineral substances is taken out by the rotary valve 6 while maintaining airtightness on the main body 2 side, and is delivered to the dewatering/conveying device 11 via the chute 10.
そして鉱物物質は、曲面スクリーン12を移動中に再び
脱水され、次いでベルトコンベヤ14を介して搬出され
る。The mineral material is then dewatered again while traveling through the curved screen 12 and then conveyed off via the belt conveyor 14.
分離され、除湿された空気は排気管18を通して排出さ
れるが、その際に船上環境を考慮して取付けられた消音
器19によって消音される。The separated and dehumidified air is discharged through the exhaust pipe 18, and at this time, the sound is muffled by a muffler 19 installed in consideration of the shipboard environment.
このような作業中において例えば潮流などによって空気
管21に捩れなどの力が作用したとき、該空気管21は
中継管23やコネクター35とともに軸芯24の周りに
回転し、以って接続部における応力集中を防止し得る。During such work, when a force such as twisting is applied to the air pipe 21 due to a tidal current, for example, the air pipe 21 rotates around the axis 24 together with the relay pipe 23 and the connector 35, thereby causing damage at the connection part. Stress concentration can be prevented.
以上述べたように本考案によると、空気管と揚鉱管との
接続部における応力集中を防止することができ、この接
続部における破損をなくすることができる。As described above, according to the present invention, stress concentration at the connection between the air pipe and the ore lifting pipe can be prevented, and damage at this connection can be eliminated.
図面は本考案の一実施例を示し、第1図は概略正面図、
第2図は要部の一部切欠正面図である。
1・・・・・・三相分離槽、3・・・・・・スクリーン
筒体、5・・・・・・除湿装置、6・・・・・・ロータ
リーバルブ、11・・・・・・脱水・搬送装置、15・
・・・・・揚鉱管、20・・・・・・圧縮空気供給装置
、21・・・・・・空気管、・22・・・・・・空気吹
込装置、23・・・・・・中継管、24・・・・・・軸
芯、25A、25B・・・・・・彎曲蓋口、26A。
26 B・・・・・・受口、27 A、27 B・・・
・・・シール部材、30・・・・・・内筒、31・・・
・・・空気溜、32・・・・・・空気噴出孔、33・・
・・・・空気吹込入口弁。The drawings show an embodiment of the present invention, and FIG. 1 is a schematic front view;
FIG. 2 is a partially cutaway front view of the main part. 1...Three-phase separation tank, 3...Screen cylinder, 5...Dehumidifier, 6...Rotary valve, 11... Dehydration/conveyance equipment, 15.
...Ore lifting pipe, 20 ... Compressed air supply device, 21 ... Air pipe, 22 ... Air blowing device, 23 ... Relay pipe, 24... Axis core, 25A, 25B... Curved lid opening, 26A. 26 B...Socket, 27 A, 27 B...
... Seal member, 30 ... Inner cylinder, 31 ...
...Air reservoir, 32...Air outlet, 33...
...Air inlet valve.
Claims (1)
継管に、圧縮空気供給装置からの空気管を接続したこと
を特徴とするエアリフトにおける空気吹込装置。An air blowing device for an air lift, characterized in that a relay pipe is interposed in the middle of an ore lifting pipe so as to be relatively rotatable, and an air pipe from a compressed air supply device is connected to the relay pipe.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP1995080U JPS5920479Y2 (en) | 1980-02-18 | 1980-02-18 | Air blowing device in air lift |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP1995080U JPS5920479Y2 (en) | 1980-02-18 | 1980-02-18 | Air blowing device in air lift |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPS56121797U JPS56121797U (en) | 1981-09-17 |
JPS5920479Y2 true JPS5920479Y2 (en) | 1984-06-14 |
Family
ID=29616173
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP1995080U Expired JPS5920479Y2 (en) | 1980-02-18 | 1980-02-18 | Air blowing device in air lift |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPS5920479Y2 (en) |
Families Citing this family (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
GB0603246D0 (en) * | 2006-02-17 | 2006-03-29 | Genesis Fluid Solutions Llc | Duct for use in an apparatus for separating suspended solid from water and a method feeding water having suspended solid |
-
1980
- 1980-02-18 JP JP1995080U patent/JPS5920479Y2/en not_active Expired
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
JPS56121797U (en) | 1981-09-17 |
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