JPS59201894A - 感熱転写材 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 本発明は、表面平滑性の悪い記録媒体に対しても良好な
印字品質の転写記録像を与える感熱転写材に関する。

近イ１ミ、情報産業の急速な発展に伴ない、種々の情報
処理システムが開発され、また、それぞれの情報処理シ
ステムに適した記録方法および装置も開発、採用されて
いる。このような記録方法の一つとして、感熱記録方法
は、使用する装置が軒昂かつコンパクトで騒音がなく、
操作性、保守性にも優れており、最近広く使用されてい
る。

しかし感熱記録方法に用いられる記録紙のうち、通常の
感熱記録紙は、発色剤と顕色剤とを含有する発色型の加
工紙であるため高価であり、また記録の改ざんが可能で
、記録紙が熱や有機溶剤により容易に発色したり、比較
的短時間に記録像が退色するなど記録の保存性が悪い欠
点を有する。

上記した感熱記録方法の長所を維持し、感熱記録紙の使
用に伴なう欠点を補うものとして、最近特に注目されて
いるのが感熱転写記録方法であるこの感熱転写記録方法
は、一般に、シート状の支持体Ｉ−に、熱溶融性バイン
ダー中に着色剤を分散させてなる熱転写性インクを溶融
塗布してなる感熱転写材を用い、この感熱転写材をその
熱転写性インク層が記録媒体に接するように記録媒体に
重畳し、感熱転写材の支持体側から熱へ・ンドにより熱
を供給して溶融したインク層を記録媒体に転写すること
により、記録媒体」−に熱供給形状に応した転写インク
像を形成するものである。この方法によれば、感熱記録
方法の−１−記した利点を維持し１１つｆ、：通紙を記
録媒体として使用可能であり、１−記した感熱記録紙の
使用に伴なう欠点も除くことができる。

しかしながら、従来の感熱転写記録方法にも欠点が無い
訳ではない。それは、従来の感熱転写記録方法は転写記
録性能、すなわち印字品質が表面・１１滑度により大き
く影響され、平滑性の高い記録媒体には良好な印字が行
なわれるが、平滑性の低い記録媒体の場合には著しく印
字品質が低下することである。しかし、最も典型的な記
録媒体である紙を使用する場合にも、平滑性の高い紙は
むしろ特殊であり、通常の紙は繊維の絡み合いにより種
々な程度の凹凸を有する。したがって表面凹凸の大きい
紙の場合には印字時に熱溶融したインクか紙の繊維の中
にまで浸透できず表面の凸部あるいはその近傍にのみイ
・１着するため、印字された像のエンジ部かシャープで
なかったり、像の一部か欠けたりして、印字品質を低ド
させることになる。また、印字品質の向」二のためには
、融点の低い熱溶融性パインターを使用することも考え
られるが、この場合には、熱転写性インク層が比較的低
温においても粘着性をおび、保存性の低ドならびに記録
媒体の非印字部での汚損等の不都合を生ずる。

未発明の主要な目的は、上述した従来の感熱転写記録方
法の欠点を除き、表面平滑性が良好な記録媒体に対して
は勿論のこと、表面平滑性の良くない記録媒体に対して
も良質な印字を与えることかできる感熱転写材を提供す
ることにある。

本発明溝の研究によれば、上記ｌ」的の達成のためには
、熱転写性インク層中に易揮発性有機液体を内包する微
粒状充填材を分散させることが極めて有効であることが
見出された。すなわち、このようにして形成された熱転
写性インク層を記録媒体との接触ドに加熱すると熱転写
性インク層中の熱溶融性バインダーが溶融ないし軟化し
て熱転写性インク層が記録媒体にたいして転写性を有す
るとともに微粒状充填材に内包された易揮発性有機液体
が気化してその押圧力によりインクが記録媒体の表面四
部にもイ・］箔しあるいはｉｉ＆維構造内部まで浸透す
ることが可能になる。このため表面平滑性の良くない記
録媒体に対しても印字像の欠は笠の発生を防１トし、印
字品質の向上が可能になる。

また易揮発性有機液体は微粒状充填材に内包されている
ため、熱転写性インク層全体の融点低下を起したり、使
用前の保存性を低下させることもない。

本発明の感熱転写材は、−に述の知見に基づくものであ
り、より詳しくは、支持体」−に熱転写性インク層を形
成してなり、該熱転写性インク層が、熱溶融性パイング
ー中に、着色剤と、易揮発性イＪ機液体を内包する微粒
状充填材とを分散させてなることを４＋ｊｙＩとするも
のである。

以ド、必要に応して図面を参照しつつ、本発明を更に詳
細に説明する。以ドの記載においてトｖ−比を表わす「
％」および「部」は、特に断わらない限り屯１１ノ、（
準とする。

第１図は、本発明の最も基本的な態様における感熱転写
材の厚さ方向模式断面図である。すなわち感熱転写材ｌ
は、通常はシート（フィルムを包含する趣旨で用いる）
状の支持体２にに熱転写性インク層３を形成してなる。

支持体２としては、従来より公知のフィルムや紙をその
まま使用することができ、例えばポリエステル、ポリカ
ーボネ−１・、トリアセチルセルロース、ナイロン、ポ
リイミド等の比較的耐熱性の良いプラスチックのフィル
ム、セロ／＼ンある（、Ｎは硫酸紙などが好適に使用で
きる。支持体の厚さは、熱転写に際しての熱源として熱
へ・ンドを考慮する場合には２〜１５ミクロン程度であ
ることが望ましいか、たとえばレーザー光等の熱転写性
インク層を選択的に加熱できる熱源を使用する場合には
特に制限はない。また熱へ・ンドを使用する場合に、熱
ヘンドと接触する支持体の表面に、シリコーン樹脂、ふ
っ素樹脂、ポリイミド樹脂、エポキシ樹脂、フェノール
樹脂、メラミン樹脂、ニトロセルロース等からなる耐熱
性保護層を設けることにより支持体の耐熱性を向」ニす
ることができ、あるいは従来用いることのできなかった
支持体材料を用いることもできる。

熱転写性インク層３は、着色剤（４１Ｆに図示せず）を
分散ないし相溶させてなる熱溶融性バインダー４に、更
に易揮発性有機１α体を内包する微粒状充填材５を分散
させた熱溶融性インクの塗布層からなる。

着色剤と熱溶融性パインターとからなる熱溶融性インク
は、従来から感熱転写材に用いられているものをそのま
ま使用できる。すなわち、着色剤としては、印刷、記録
の分野で広く用いられている各種の染、顔料あるいはカ
ーボンブランクなとを使用できる。また熱溶融性／ヘイ
ングーとしては、カルナウパワンクス、パラフィンワフ
クス、ザソールワンクス、マイクロクリスタリンワック
ス、カスターワンクス等のワンラス類ニステアリン酸、
パルミチン酸、ラウリン酸、ステアリン酸アルミニウム
、ステアリン酸鉛、ステアリン酎バリウム、ステアリン
酸ＩＩＦ鉛、パルミチン酸「財鉛、メチルヒドロキシス
テアレート ヒドロキシステアレート等の高級脂肪酸あるいはその金
属塩、エステル等の誘導体；ポリエチレン、ポリプロピ
レン、ポリイソブチレン、ポリイチレンワンクス、酸化
ポリエチレン、ポリ四ふつ化エチレン、エチレン−アク
リル酸共重合体、エチレン−アクリル酸エチル共重合体
、エチレン−酢酸ヒニル共重合体等のオレフィンの単独
または共重合体あるいはこれらの誘導体等からなる熱加
塑性樹脂、などが用いられる。これら熱溶融性へインタ
ーは、弔独でまたは二種以に混合して用いられる。

熱転写性インク層３を構成する熱溶融性インクは、ｌ、
記した通常の熱溶融性インクに易揮発性有機液体を内包
する微粒状充填材５を分散させてなる。易揮発性有機液
体は、一般に樹脂からなる微お゛を体に含浸あるいはマ
イクロカプセルの形態で内包される。易揮発性有機液体
としては、一般に樹脂加下等の分野において蒸発型発泡
剤あるいは易揮発性発泡剤として使用される化合物が、
本発明でもそのまま使用できる。易揮発性有機液体は、
＋ａ粒状充ｊｂｊ材に内包される形態に応じて選択され
るか、　一般には畠温、當圧伺近で液状であり、１３０
’Ｃ以ド、特に１００°Ｃ以ドの沸点をもつ化合物が好
適に使用される。代表的な易揮発性有機液体の例を以ド
に示す。

（イ）脂肪族炭化水素系 たとえばｎ−プロパン、ｎ−ペンタン、ｎ−へキザン、
ネオペンタン、イソヘキサン、ｎ−ヘプタン、イソヘプ
タンなどの炭素数４〜７の炭化水素。　これらはｄｉ性
か低く安価である。

（口）１１Ａ素化脂肋族炭化水素系 たとえば塩化メチル、−゛−塩化メチレン、トリクロロ
エチレン、ジクロルエタン（Ｓｙｍ）なと。

（ハ）ふっ素化脂肪族炭化水素系 たとえばフレオン１１（ＣＣ１３Ｆ）、フレオン−１２
（ＣＣ１２Ｆ２）、フレオン−２１（ＣＨＣＩ　　Ｆ）
、フレオン−２　２　（−ＣＨＣ　Ｉ　Ｆ２）、フレオ
ン−１１３　（ＣＣＩ　　Ｆ−ＣＣＩＦ，、）、フレオ
ン−１１４（ＣＣＩＦ　　−ＣＣＩＦ２）などのメタン
あるいはエタンの塩素−ふっ素話導体などが多く使用さ
れる。

（二）芳香族炭化水素系 ベンゼン、ｌ・ルエンなと。

これらの易揮発性有機液、体を内包する微粒状充填材は
、公知の樹脂含浸法またはマイクロカプセル化法により
得られる。樹脂含浸法による場合、たとえば適当な千ツ
マ−を懸濁重合する過程で易揮発性有機液体を添加する
方法（特公昭３３−３１９０吋公報）あるいは懸濁重合
で得られたピースを溶媒などで膨潤させ易揮発性有機液
体を添加する方法（特公昭３６−１０６２８号公報）が
採用される。必要に応じて、樹脂を微細化してから易揮
発性有機液体を含浸する方法が採られる。

またマイクロカプセル化法による場合にも、コンプレッ
クスコアセルベーションｆＪ＝．界面重合法相分離法な
どの公知の方法が採用できる。易揮発性有機液体を内包
するマイクロカプセルは市販もされており、たとえば松
本油脂製薬（株）酸マツモトマイクロスフェアＦ３０、
Ｆ２Ｏ、Ｆ２Ｏあるいは［１本フィライト（株）製エク
スパンセル（１スジ化ヒニリデン／アクリロニトリル共
重合体を壁材として発泡剤イソブタンを内包）などがあ
げられる。

１−記したものを含めて易揮発性有機液体を内包する微
粒状充填材としては、粒径が０．１へ・３０ミクロン、
特に０．１〜１０ミクロンのものが用いられ、なかでも
粒径の小なるものが好ましく使用される。

熱転写性インク層３には、−・般に上記した熱溶融性パ
インター１００部に、対して５０部以北の微粒状充填材
を分散させることがｆ＋ｆましい。

本発明による感熱転写材ｌは、たとえば１−記した熱溶
融性バインダー、着色剤および易揮発性有機液体を内包
する微粒状充填材からなる熱溶融性インクを１：成分ど
する塗Ｉｎ　滴を支持体２１−に塗１４Ｔし、乾燥して
熱転写性インク層３を形成することにより得られる６熱
転写性インク層３の厚さは、ＡＱに１〜３０ミクロンで
あり、２〜２０ミクロンの範囲が好ましい。

本発明の感熱転写材の平面形状は、特に限定されないが
、一般にタイプライタ−リボン状あるいはラインプリン
ター等に用いられる広幅のテープ状などの形態で使用さ
れる。またカラー記録のために何種類かの色調の熱溶融
性インクをストライプ状あるいはブロック状に塗り分け
た感熱転写材とすることもできる。

次に、−１，記感熱転写材を用いる感熱転写記録方法を
、熱源として最も典型的な熱ヘッドを用いる場合につい
て説明する。第２図は、その概要を示す感熱転写材の厚
さ方向模式断面図である。すなわち感熱転写材１の熱溶
融性インク３に記録媒体６を密ｒ１させ、必要に応じて
更に記録媒体の背面からプラテン７によって熱パルスを
与えながら熱ヘラＦ’　８によって熱パルスを与えて、
インク層３を所ｒ７ｊの印字ないし転写パターンに応じ
て局部的に加熱する。インク層３の被加熱部は温度−１
−Ｉ！シである温度に達すると軟化あるいは溶融し、ま
た相前後してインク層３中に分散している易揮発性有機
液体を内包する微粒状充填材も加熱されるため易揮発性
有機液体が気化してガスを発生する。

発生したガスによるインク層の体積膨張とカスの圧力に
より、従来の熱転写インクでは浸透できなかった記録媒
体表面の四部にまで充分にインクを浸透充填させること
が可能となり、表面平滑性の悪い記録媒体に対しても印
字品質の良好な記録像３ａを得ることができる。

１−記においては熱転写記録の熱源として熱ヘンドを用
いる例を説明したが、レーザー光等の他の熱源を用いる
場合にも同様に実施できることは容易に理解できよう。

以１−１１詳細に説明したように本発明の感熱転＋、５
（材は、熱転写性インク層に易揮発性有機液体を含イｉ
させたことにより、表面平滑性の悪い記録媒体に対して
も印字品質の良好な記録を行なうことができ、またその
ために感熱転写材の保存性の低下をまねくこともない。

したがって、今後多様化していく情報記録システムに対
しても幅広く適用しうるちのと考えられる。

以下、実施例により本発明を更に具体的に説明する 実施例　１ カーボンブランク１部、ポリエチレンワックス（軟化点
７０℃）２部およびカルナウバワックス１部を、約１０
０℃に加熱しながらアトライターを使用し、分子ｆ！１
．混合した。ついで石油系溶剤（商品名ニアインバーＨ
，エンソ製）３０部を加え、約１００°Ｃに加熱して激
しく攪拌しながら室温に１１）却して、カーボンブラッ
ク／ワックスの微分散したアイソパーＨ液を得た。更に
、−に配分散液に、易揮発性有機液体を内包する微粒状
充填材（商品名二マイクロスクエアＦ、松木油脂製薬製
）１部を加え、撹拌混合し塗工液を得た。木塗工液を、
厚さ６ミクロンのポリエステルフィルム］二に塗丁、乾
燥し、転写インク層の厚さが、１０ミクロンの感熱転写
材を１１）た 。１６記感熱転写材を用い、電子写真チャートを原稿と
して感熱転写型ファクシミリにて、異なる平滑度の紙−
１−に記録を行ない、解像度の評価をした。その結果、
ベラクモ滑度１００ｓｅｃの紙に対して６．３木／　ｍ
　ｍの解像度が、１５ｓｅｃの紙に対して５．６木／　
ｍ　ｍの解像度の記録が得られた。また、記録像の鮮明
度は、いずれの紙に対しても良々ｆであった・ 比較例 実施例１のカーボンブランク／ワンラスを微分散したア
イソパー液のみを６ミクロンポリエステルフィルムＬに
塗［シ、乾燥して転りう゛インク層の厚さか１０ミクロ
ンの感熱転写材を得た。

この感熱転写材を用い、実施例１と同様にして熱転写記
録ならひに記録像の解像度の評価を行なった。その結果
、ヘンク１１滑度１００ｓｅｃの紙に対しては６．３木
／　ｍ　ｍの解像度が得られたが、１５ｓｅｃの紙に対
する解像度は３．６木／ｍｍに低［川〜　また記録像の
鮮明度も劣っていた。

実施例２ 実施例１のマイクロスフェアの代わりに、ブタンを含有
するスチレンビーズを粉砕して得た微粒子−を用いたほ
かは実施例１と同様にして感熱転写材を得た。この感熱
転写材を用いることにより実施例１と同様の高解像度記
録が可能であった。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明の感熱転写材の一実施例の厚さ方向模式
断面図、第２図は第１図の感熱転写材を用いる感熱転写
記録方法の実施態様を説明するための感熱転写材の厚さ
方向で見た模式断面図である。 Ｉ・・・感熱転写材 ２・・・支持体 ３・・・熱転写性インク層 ４・◆・熱溶融性インク ５・・・微粒状充填材 ６・・・記録媒体 ７−・・プラテン ８・・Φ熱へンＦ ｒ−糸ゾ己　ネ山　１−１云　−÷ 昭和５８年５月２ｚ１１ ’Ｊ’ｌ、ＰＩ　ＩＪ長官　若杉和人　１般（’Ｉ！１
１Ｐ口ｊ＊査官　　　　　　　１の）ｊ、・ＩＸ件の表
／Ｊ＼ １’７ｉ和５８年Ｊ！Ｉ’　＋ｉ’ｌ願第７６１７９号
２、発明の名称 り糸　　　犬、！Ｌ　　　　ｉ＋、、　　　′す゛　　
　材３．７山１［をする名 ・１・７件との関係　　特訓出願人 （１００）　　キャノン株式会社 ４、代理人 イ）　　　　所　　　〒　１０５ 東京都ｊ八区東新橋２−７−７ 新稿国際ヒル６階 明細１只の「う′と１４１１の１１Ｔ細な１説明」の橿
１６　補ＩＩの内容 明細湯温Ｊ４貞第ｆＩＮ＋の［（軟化点７０°Ｏ）　Ｊ
を［（軟（Ｌ点９５℃）１部、パラフィンワフクス（軟
化点７０）０ＣＪと袖１１する。 以上

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. 支持体上に熱転写性インク層を形成してなり、該熱転写
   性インク層が、熱溶融性バインダー中に、着色剤と、易
   揮発性有機液体を内包する微粒状充填材とを分散させて
   なることを特徴とする感熱転写材。