JPS59201073A - 原稿送り装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 ［発明の技術分野］ 本発明は原稿を画像形成装置本体に設けられている露光
台上で所定位置まで搬送し、露光後に該原稿を露光台か
ら排出する装置に関するものである。

「発明の技術的背景とその問題点］ この種の従来装置は露光台上で原稿を摩擦搬送づる搬送
部が画像形成装置本体に回動可能に枢支されていて露光
台に対して開閉可能に構成されている。

しかしながら搬送部の駆動源や制御部も搬送部内に取付
けられているために搬送部の重量が増し、搬送部の開閉
作業を円滑に行うことができないという問題があった。

［発明の目的］ 本発明は上記事情上に鑑みてなされたものであり、搬送
部の重量を軽減することができ、露光台に対して搬送部
を容易に開閉することができる原稿送り装置を提供する
ことを目的とするものである。

［発明の概要］ 本発明は上記目的を達成するために一端部が画像形成装
置本体に回動可能に枢支されかつ他端部が前記露光台か
ら離間可能に設けられ露光台上の原稿を搬送する搬送部
と、この搬送部とは分離して画像形成装置本体に固定的
に取付けられ前記搬送部を駆動するとともにその制御を
司る駆動源及び制御部と、この駆動源からの動力を前記
搬送部に伝達する動力伝達手段とを設けて原稿送り装置
を構成したものである。

（以下余白） 〔発明の実施例〕 以下本発明の実施例を図面を参照しながら説明する。

第１図は本発明の一実施例装置を原稿自動送り機能を備
えた複写機に適用した場合の概略斜視図である。図にお
いて１Ａで示すものは複写機本体であり、その上部には
原稿送り装置１Ｂが設けら誉ている。原稿送り装置１Ｂ
は少なくとも給送装置２と搬送部３とによって構成され
ていて複写機本体１Ａの一側部には給送装置２が設けら
れている。この紙葉類の給送装置（以下単に分離給送装
置ともいう）２は、積層状態で投入された紙葉類例えば
原稿を最端層例えば最上層のものから順次１枚づつ送り
出す装置である。送り出された原稿は一端部が複写機本
体１Ａの背面部に枢支され露光台（以下単に原稿台ガラ
スともいう）４から離間可能に設けられている搬送部（
以下搬送装置ともいう）３によって原稿台ガラス４上の
所定位置く露光位置）まで送られ、当該原稿の複写終了
後その原稿は原稿トレー５へ送られるように構成されで
いる。なお、図において１０４で示すものは原稿台ガラ
ス４上に搬送されてくる原稿を例えば搬送部３の搬送力
に抗して露光位置で停止する原稿停止手段であり、位置
調整可能に原稿の搬送方向に交差する方向に配設されて
いる。このように、分離給送装置２を介することによっ
て次々と新しい原稿が送られて複写に供されることにな
る。なｄ３、分離給送装置において、積層状態の原稿を
載置する載置部６の構成は次のようになっている。

すなわち、複数枚の原稿を一括かつ傾斜状態で収容し得
る集積室６Ａの底面の一部を形成する載置台６Ｂが傾斜
状態に設けられている。この載置台６Ｂの−り面側には
原稿のサイズに応じて給送方向に対して直角方向にスラ
イド自在な一対の側面規制板６Ｃが配設されている。ま
た、傾斜上端部には、原稿を短手方向にセット零“る際
、第１図示実線で示すように載置台６Ｂ上に回転収納で
き、原稿を長手方向にセットする際には、第１図示２点
鎖線で示すようにほぼ１５０°回動させて載置台６Ｂの
延長部を構成する原稿支持部材６０が枢着されている。

ここで、前記分離給送装置２の内部機構を示す概略側面
図である第２図（ａ＞と部分斜視図である第２図（ｂ）
とに基づいて分離給送装置の概略を説明する。図におい
て６Ｂで示すものは前期載置台であり、原稿Ｐが積層状
態で載置される。載置されている原稿Ｐは、第２図（ａ
　）に示す矢印ＡＩ　、Ａ２方向に揺動可能なストッパ
（載置されている紙葉類を位置決め規制し、かつ位置決
め規制を解除したときには積層状態の紙葉類を間欠的に
押圧する位置決め押圧部の一例であるとともに、載置台
６Ｂ上の原稿をその自重によって滑落させる滑落部の一
例である）１０にて位置決め規制されるようになってお
り、このストッパ１０が第２図（ａ）に示す矢印Ａ１方
向に回動すると原稿Ｐは斜め下方へ自重で滑落する。そ
して積層状態で滑落した原稿の少なくとも一部の先端部
に当接して摩擦制動する摩擦制動部材例えばウレタンゴ
ムシート１０１が第３のマイラガイド１５Ｃを介してガ
イド板１００上に設けられている（第２図（ｂ）をも参
照）。このようなウレタンゴムシート１０１を設けると
、積層状態で滑落した原稿は、その自重により摩擦制動
されて全体が第２図（ａ）の左方へ横ずベリすることが
ない。その後第２図（ａ　）に示す矢印Ａ２方向へ回動
すると滑落した原稿はストッパ１０にて背面が押圧され
ることになる。そして押圧された原稿の最端層に接触す
ることにより原稿を先方へ確実に送り込む送り込み部例
えば送り込みローラ１１が設（プられている。

さらに、この送り込みローラ１１とストッパ１０との協
同作用にて送られてきた原稿の最端層のものを他の原稿
から分離して先方へ送る分離給送部］２が設けられてい
て、ここから送られてきた原稿はその先方に設けてれて
いる一対のレジストローラ’１３Ａ、１３’Ｂに当接さ
れ、ここで原稿の搬送タイミングがとられた後に前記原
稿台ガラス４の方へ搬送されるようになっている。なお
、第２図（ａ）に示すように前記送り込みローラ１１の
手前には第１のマイラガイド１５Ａが設けられていて、
積層状態の原稿を円滑に載置台６Ｂに載置できるように
なっている。また送り込みローラ１１から前記分離給送
部１２に至るまでの上方には第２のマイラガイド１５Ｂ
が設けられ、前記第３のマイラガイド１５Ｃとあいまっ
て送り込みローラ１１などによって送られてきた原稿を
円滑かつ確実に分離給送部１２へ送ることができるよう
になっている。また前記第３のマイラガイド１５Ｃの先
方には略「り」の字状に折曲された第４のマイラガイド
１５Ｄがアッパガイド１０３に対向して設けられている
（第２図（ｂ）をも参照）。

よって前記分離給送部１２から取出し搬送されてきた原
稿は、第４のマイラガイド１５Ｄとアッパガイド１０３
とによって上に凸状とされその先端部が前記一対のレジ
ストローラ１３Ａ、１３Ｂのニップ部に案内されること
になる。なお、この第４のマイラガイド１５Ｄの先端部
（原稿の搬送方向に対して）は固定されていないので上
から押圧力が作用した場合にはほぼ平坦となるようにな
っている。

次に、分離給送装置の駆動系を示す第３図を中心にして
本実施例装置を詳細に説明する。

本実施例装置は、前記ストッパ１０、送り込みローラ１
１、分離給送部１２及びレジストローラ１３Ａ、１３Ｂ
及び後述する搬送ベルト７１などを一つの駆動源の正逆
転にて選択駆動するようになっている。そのために先ず
、駆動源例えば第３図示Ｘ１　、Ｙ１方向に正逆転可能
なモータ２０と、このモータ２０のモータ軸に固着され
た第１のプーリ２１Ａと、第１のプーリ２１Ａの回転が
伝達される第２のプーリ２１Ｂと、両プーリ２１Ａ。

２１Ｂに張設された第１のタイミングベルト２２Ａと、
第２のプーリ２１Ｂと一体回転する第１のアイドルギア
２３Ａと、第１のアイドルギア２３Ａに噛合する第２の
アイドルギア２３Ｂと、第２のアイドルギア２３Ｂに噛
合する第１のドライブギア２４Ａと、第１のドライブギ
ア２４Ａと一体回転する第１軸２５とが設けられ、第１
軸２５は、前記モータ２０の×１方向回転に対して×２
方向へ回転し、Ｙ１方向回転に対してＹ２方向へ回転す
るようになっている。なお、モータ２０から、第１のド
ライブギア２４Ａまでの動力伝達系の詳細は、第４図（
ａ）、（ｂ）に示す分解斜視図と組立斜視図に示すよう
になっている。

そして第１軸２５の第３図示右端には、第１軸２５のＹ
２方向の回転のみを伝達する第１のワンウェイクラッチ
２６Ａを介して第２のドライブギア２４Ｂが固着されて
いる。さらにこの第２のドライブギア２４Ｂの回転が伝
達される第３のドライブギア２４Ｃと、この第３のドラ
イブギア２４Ｃとともに第３図示矢印Ｙ３方向へ回転す
る分離給送軸３５と、分離給送軸３５に固着された第３
のプーリ２１Ｃと、第３のプーリ２１Ｃとの回転が伝達
される第４のプーリ２１０と、両プーリ２１０、’２１
Ｄに張設された第２のタイミングベルト２２Ｂと、第４
のプーリ２１Ｄと一体に矢印Ｙ４方向に回転する取出ロ
ーラ駆動軸２７とが設けられている。

また、前記第２軸２５の第３図示左端には、第１軸２５
の第３図示矢印×２方向の回転のみを伝達する第２のワ
ンウェイクラッチ２６Ｂを介して第５のプーリ２１Ｅが
固着されている。さらに、第５のプーリ２１Ｅの回転が
伝達される第６のプーリ２１Ｆと、両プーリ２１Ｅ、２
１Ｆに張設された第３のタイミングベル１〜２２Ｃと、
第６のプーリ２１Ｆと一体に第３図示矢印×３方向に回
転する第２軸２８とか設けられている。この第２軸２８
の第３図示右端部には第４のドライブギア２４Ｄが固着
され、ざらに第４のドライブギア２４Ｄに噛合する第５
のドライブギア２４Ｅと、第５のドライブギア２４Ｅと
一体回転可能な第１のレジストローラ軸２９Ａとが設け
られていて、第２図で説明した一方のレジストローラ１
３Ａは第１のレジストローラ軸２９Ａに取付けられて第
３図示矢印×４方向に回転可能となっている。なお、第
２図で説明しｌ〔他方のレジストローラ１３Ｂは、フリ
ー回転可能な第２のレジストローラ軸２９Ｂに取（＝ｊ
けられていて、図示しない付勢部材を介することにより
下方にあるレジストローラ・１３Ａに押圧されるように
なっている。

また、前記第１軸２５の中間部には第７のプーリ２１Ｇ
が固着され１、さらに第７のプーリ２１Ｇからの回転が
伝達される第８のプーリ２１Ｈと、両プーリ２１Ｇ、２
１Ｈに張設された第４のタイミングベルト２２Ｄと、第
８のプーリ２１Ｈと一体回転する第３軸３０とが設けら
れている。なお、この第３軸３０は、前記第８のプーリ
２１Ｈと一体回転する原動軸３０Ａと、この原動軸３０
Ａとは分離した従動軸３０Ｂとによって構成され、両軸
３０Ａ、３０Ｂはクラッチ３１によって断続されるよう
になっている。ここでこのクラッチ３１の構成を第５図
（ａ）、（ｂ、）に基づいて説明する。すなわち、第５
図（ａ　）に示すように原動ボス部材３１Ａが前記原動
軸３０Ａと一体回転可能に取付けられ、かつ従動ボス部
材３１Ｂが前記従動軸３０Ｂと一体回転可能に取付けら
れていて、前記原動ボス部材３１Ａにはスプリングジヨ
イント３１Ｇの一端が外嵌され、このスプリングジヨイ
ント３１Ｃの他端は前記従動ボス部材３１　Ｂに対して
固定的に保持されている。さらにスプリングジヨイント
３１Ｃにはスリーブ３１Ｄが外挿され、かつこのスリー
ブ３１Ｄの一端は前記スプリングジヨイント３１Ｃの一
端部に固定的に取着され、さらにスリーブ３１Ｄの外周
辺部には係止突起３１Ｅが配置されている。さらに、前
記スリーブ３１１）の近傍には第５図（ｂ　’）に示す
ように、ベース３１Ｆと、揺動自在にベース３１Ｆに設
けられる断続レバー３１Ｇと、この断続レバー３１Ｇを
矢印Ｃ１方向に回転付勢する付勢部材３１１」と、断続
レバー３１Ｇを付勢部材３１Ｈの付勢力に抗して矢印Ｃ
２方向に回動するソレノイド３１Ｊとによって構成され
るクラッチ断続部３１Ｋが設りられている。このような
りラッチ３１にあっては、前記ソレノイド３１Ｊの消磁
時には断続レバー３１Ｇの先端部３１Ｇ−が前記スリー
ブ３１Ｄの係止突起３１Ｆに係合するようになっていて
、このときには第５図＜ａ　）に示すスリーブ３１Ｄの
回転が規制されるので、前記原動ボス部材３１Δのボス
部３１Ａ−が前記スプリングジヨイント３１Ｇの内径部
でスリップして、原動軸３０Ａのトルクは従動軸３０Ｂ
に伝達されない。またソレノイド３１Ｊの励磁時には断
続レバー３１Ｇの先端部３１Ｇ−がスリーブ３１Ｄの係
止突起３１Ｅから離脱するようになっているので、この
ときには第５図（ａ　）に示すスリーブ３１Ｄはフリー
になるので、スプリングジヨイント３１Ｃの内径部と原
動ボス部材３１Ａのボス部３１Ａ−との摩擦力によって
、原動軸３０Ａのトルクは従動軸３０Ｂに伝達されるよ
うになっている。

次に、前記第１軸２５、分離給送軸３５、取出ローラ軸
２７及び第３軸を介して駆動されることになるストッパ
１０．送り込みローラ１１及び分離給送１２を詳細に説
明する。この部分の駆動系は第３図゛の８部分に示す部
分であり、前記第２図（ａ　）に示す部分に対応してい
る。

第６図は第３図示Ｊ部分の詳細斜視図である。

前記ストッパ１０は、第６図に示すようにストッパ保持
部材４０の一端中央に取付けられたビン４１を介して僅
かに揺動（原稿Ｐの送出方向りに直角な方向）可能に設
けられている。ストッパ１０の先端部にて原稿を均一に
押圧するためである。

そして前記ストッパ保持部材４０の他端部はカムレバー
軸４２に固着され、この軸４２の端部にはカムレバー４
３が取付けられている。なお、カムレバー４３には付勢
部材４４が取付けられ、カムレバー軸４２を常時第４図
示Ａ２方向へ回動付勢している。そしてこのカムレバー
４３を作動してストッパ１０を第６図及び第２図（ａ　
）に示す矢印ＡＩ　、Ａ２方向へ揺動するため、第７図
のごとく前記第３軸３０の従動軸３０Ｂにはカム４４が
取付（プられている。しかして、カム４４の回転によっ
てストッパ１０は第２図（ａ　＞及び第６図示矢印ＡＩ
　、Ａ２方向へ揺動することになり、矢印Ａ１方向に回
動されると第２図（ａ　）に示す原稿Ｐは斜め下方へ自
然落下し、その後矢印Ａ２方向へ回動すると、落下した
原稿Ｐはストッパ１０にて背面が押圧されて斜め上方へ
押し上げられることになる。

前記送り込みローラ１１は、第３図及び第６図に示ずよ
うに、前記取出ローラ駆動軸２７に回動自在に取着され
た一対のアーム５０の中間部に回動自在に挿通された送
り込みローラ軸５１が設けられ、この送り込みローラ軸
５１の両端部に一体回転可能に取付けられている。そし
て送り込みローラ１１を駆動するために、前記第３軸３
０の従動輪３０Ｂには第１のドライブスプロケット５２
Ａが一体回転可能に取付けられ、かつ第３図及び第６図
示矢印×５方向の回転のみを前記送り込みローラ軸５１
に伝達する第３のワンウェイクラッチ２６Ｃを介して第
２のドライブスプロケット５２Ｂが送り込みローラ軸５
１に設けられていて、両スプロケット５２Ａ、５２Ｂに
は第１のラダーチェーン５３Ａが張設されている。しか
し、て、前記送り込みローラ１１は、前記従動軸３０Ｂ
が第３図及び第６図示矢印×５方向に回転されたときに
第３図及び第６図示矢印×６方向に回転駆動されること
になり、積層状態の原稿の最上層に転接してこれを先方
へ摩擦送出することになる。原稿は強制的に先方へ送出
されるので、第２図＜ａ　＞に示す分離給送部１２へ確
実に送り込むことができる。

前記分離給送部１２は、第３図及び第６図に示すように
、前記一対のアーム５ｏの自由端部近傍に回転自在に挿
通された取出ローラ軸５５と、取出ローラ軸５５の両端
部に一体回転可能に取付けられた取出ローラ５６と、前
記取出ローラ軸５５の中間部に固着された第４のドライ
ブスプロケット５２Ｄと、前記取出ローラ軸２７の第３
図及び第６図示矢印Ｙ４方向の回転のみを伝達する第４
のワンウェイクラッチ２６Ｄを介して取出ローラ軸２７
に設けられた第３のドライブスプロケット５２Ｃと、両
スプロケット５２Ｇ、５２Ｄに張設された第２のラダー
チェーン５３Ｂと、第３図に示す前記分離給送軸３５に
設けられていて、その分離給送軸３５の回転トルクを一
定範囲内で伝達する限定動力伝達機構５８と、この限定
動力伝達８Ｍ４？４５８を介してトルクが伝達されるも
のであって前記取出ローラ５６に対向配置された分離ロ
ーラ５９とによって構成されている。なお前記一対のア
ーム５０は、図示しない付勢部材にて第６図の下方へ付
勢されているので、前記取出ローラ５６と分離ローラ５
９とは一定の力で当接している。

前記限定動力伝達機構５８は、第８に示すようになって
おり、前記分離ローラ５９は、分離ローラ軸３５に回転
自在に外嵌された樹脂製の分離ローラボス６１に装着さ
れているとともに分離ローラボス６１の一側端面側に位
置してスプリングジヨイント６２が分離ローラ軸３５に
外嵌されている。このスプリングジヨイント６２の一端
部は分離ローラ軸３５に対して固定的に取着されたばね
支持部材６３により固定的に保持され、また、スプリン
グジヨイント６２の他端部には分離ローラボス６１の一
側端面に突設された筒状部６１ａをその内径部で絞付け
た状態で外嵌される構成となっている。そして、スプリ
ングジヨイントロ２の内径部と分離ローラボス６１の筒
状部の６１８の外周面との摩擦力をもって分離ローラ軸
３５の軸トルクを分離ローラ５９が装着された分離ロー
ラボス６１に伝達するようになっている。また分離ロー
ラ５９を介して分離ローラボス６１に一定の制動トルク
が作用すると、分離ローラボス６１の筒状部６１ａがス
プリングジヨイント６２の内径部分でスリップし、分離
ローラ５９の回転が規制されるようになっている。なお
分離ローラ５９は、原稿との摩擦によって一定の制動力
を得るようにするため、例えば硬度８０°のウレタンゴ
ム材からできていて、さらに表面は良好に仕上げられ紙
カス等のイリ着による経時的変化にも対応できるように
なっている。

しかして、前記取出ローラ５６は第３図示矢印Ｙ５方向
に回転し、分離ローラ５９は第３図示矢ＥＪＪ　Ｙ　３
方向に回転することになるが、両ローラ５６．５９のニ
ップ部に複数枚の原稿が積層状態で当接しＣいるとき、
最上層の原稿は取出ロー５５６の回転によって先方に送
られ、その下にある原稿は分離ローラ５９の回転によっ
て逆方向に戻されることになる。原稿の間での摩擦力に
よっては、前記限定動力伝達機構５８はスリップしない
からぐある。その結果、確実に最上層の原稿だけが取出
されることになる。取出された原稿を搬送してゆくとき
には、搬送途上の原稿と分離ローラ５９との間での摩擦
力が前記限定動力伝達機構５８をスリップさせるに十分
な制動トルクとして作用するので、原稿の下面は分離ロ
ーラ５９を逆転させることになる。なお最上層の原稿の
搬送途上において、その下の原稿が取出ローラ５６と分
離ローラ５９との間に入ろうとしたときには制動トルク
が解除されて上記同様分離ローラ５９が第３図示Ｙ３方
向に回転して逆方向に戻すことになる。

なお、原稿が前記載置台（第１図及び第２図（ａ）参照
）６Ｂに載置されているが否かを検出する原稿検出部６
５が設けられている。これは第９図に示すように、図示
しないフレームに固定されたロンドロ６と、回転自在に
ロッド６６に設けられた検出レバー６７と、前記第３軸
３０の従動軸３０Ｂに固着され、かつ前記検出レバー６
７の背面に係合可能な解除カム６８と、前記検出レバー
６７の先端部６７Ａの有無を光学的に検出する検出器６
９とによって構成されていて、積層状態の原稿が第９図
示り方向から挿入されて載置台に載置されると、原稿が
検出レバー６７と検出器６９との間に介在する結果原稿
有りが判断され、原稿がなくなると検出レバー６７の先
端部６７Ａが検出器６８を遮断する結果原稿無しを判断
できるようになっている。

次に上記分離給送装置３の動作を第１０図をも参考しな
がら説明する。

第１０図（ａ）は原稿投入前の状態説明図である。まず
、原稿Ｐを複数枚重ねて一括して集積室６Ａ内に投入す
る。このとき集積室６Ａ内に投入された原稿Ｐは第１０
図（ｂ　）に示すように検出レバー６７を押しのけて検
出器６８を非遮断とし、これにより、「紙有り」を検出
する。そして、集積室６Ａ内に投入された原稿Ｐは、載
置台６Ｂ上に側面規制板６Ｃと載置台６Ｂの傾斜下端側
に突出づるストッパ１０とこのストッパ１０とこのス１
〜ツバに当接する送込みローラ１１とにより、その両側
端および先端部を位置決めされた状態に待機保持される
。

次に原稿送り装置１Ｂの図示しないスタート釦が押下さ
れると、前記モータ２０が第３図示Ｘ１方向に回転され
、かつ前記ソレノイド３１Ｊが励磁される。ソレノイド
３１Ｊが励磁されると、第５図＜ａ）、（ｂ’）で説明
したようにクラッチ３１が接続状態となり、モータ２ｏ
の×１方向回転は前述の第１軸２５から第３軸３ｏの原
動軸３゜Ａを経由して従動軸３０Ｂに伝達され、この軸
は第３図示Ｘ５方向へ回転される。

この回転により、前記第１のドライブスプロケット５２
Ａ、、第２のドライブスプロケット５２Ｂ１第１のラダ
ーチェーン５３Ａ及び第４のワンウェイクラッチ２６Ｃ
を介して前記送り込みローラ１１が第３図示Ｘ６方向に
回転するとともに、従動軸３０Ｂに取付けられているカ
ム４４が回転し、このカムに付勢当接されているカムレ
バー４３、カムレバー軸４２などを介して前記ストッパ
１０が第１０図（Ｃ）の矢印Ａ１方向に回動して下降す
る。すると、第１０図（Ｃ’）に示すように原稿Ｐは最
上層のものから徐々に斜め下方へ滑落する。滑落した原
稿群のうち載置台６Ｂに近い原稿（下層に位置する原稿
）はその先端部と前記ウレタンゴムシート１０１との摩
擦力を大きく受は上層のものほどその摩擦力は小さくな
るため、滑落した原稿群の先端部は確実に階段状になっ
て摩擦制動される。このため、滑落した原稿群全体が先
方に横すべりして最上層の原稿が前記取出ローラ５６の
相当上方の外周面に当接上でしまうことを防止すること
ができ、前記取出ローラ５６と分離ローラ５９との接触
部に最上層の原稿を食込ませることができないという事
態を完全に回避することができる。ざらにカム４４が回
転されると、このカム４４のカム曲線の戻り行程に追従
してス］ヘツパ１０が第１０図（ｄ　）の矢印Ａ２方向
に回動され、最上層の原稿Ｐを送り込みローラ１１へ押
し付ける。送り込みローラ１１に押し付けられた原稿す
なわち最上層の原稿は、第１０図（０’）の矢印×６方
向に回転する送り込みローラ１１によって取出ローラ５
６と分離ローラ５９との接触部に食込ませられる。この
動作は従動軸３０Ｂの１回転中に行われ、ざらに従動軸
３０Ｂが１回転されることによって第１０図（Ｃ）及び
第１０図（ｄ　）に示すと同様の動作が行われる。（第
１０図（ｅ）、（ｆ））。この結果、最上層の原稿はそ
の下に位置する原稿よりも必らず先行して取出ローラ５
６と分離ローラ５９との間に食い込むことになる。

そしてこの食い込み動作が終了すると、前記モータ２０
が逆転されて第３図示矢印Ｙ１方向に回転する。すると
、第３図に示す第１軸２５、第１のワンウェイクラッチ
２６Ａ、分離給送軸３５、取出ローラ駆動軸２７、第４
のワンウェイクラッチ２６Ｄ及び取出ローラ軸５５など
を介して取出ローラ５６が第１０図（０）の矢印Ｙ５方
向に１ｏ　ｏ　ｍｍ／ｓｅａ程度の低速で回転し、同時
に一方では第３図示矢印Ｙ３方向に回転する分離給送軸
３５と限定動力伝達機構５８との作用により前記分離ロ
ーラ５９を原稿の給送方向に対し逆方向に回転せしめよ
うとする。このとき、第１０図（ｈ）に示すように最上
層の原稿Ｐ１又はその近傍の原ＩＰｘが完全に取出しロ
ーラ５６と分離ローラ５９の接触部に噛んでいない瞬間
は、取出しローラ５６が分離ローラ５９に伝える摩擦回
転力が第８図（ａ　）に示づスプリングジヨイント６２
を介して伝える分離ローラ５９の逆転摩擦回転力を上ま
わり、取出しローラ５６が駆動用のローラとして順方向
に回転しかつ分離ローラ５９は従動ローラとして順方向
に回転することになる。この動作を続けると摩擦係数の
大きい天然ゴム材で出来ている取出しローラ５６の外周
は第１０図（ｉ）に示すように原稿Ｐ１又はｐｘを取出
しローラ５６と分離ローラ５９の接触部に確実に呼び込
む。なお、摩擦抵抗の差により１枚取出し時には分離ロ
ーラ５９が原稿を取出す方向に、また２枚以上の場合に
は原稿を戻す方向に回転する。そして、第１０図（０）
に示すように２対のローラ協同作用で１枚確実に取出さ
れれば取出ローラ５６の作用で所定ｍ送られ、前記第４
のマイラガイド１°５Ｄとアッパガイド１０３との共同
作用での原稿Ｐは上方に凸状とされその先端部が前記一
対のレジストローラ１３Ａ、１３Ｂの接触部に向かって
案内されて第１０図（ｊ　）に示すようにレジストロー
ラ１３Ａ、１３Ｂの接触部に原稿Ｐの先端が喰込み、前
記取出ローラ５６とレジストローラ１３Ａ、１３Ｂとの
間で原稿がウェーブされて先端ズレが修正された形で前
記モータ２０は一旦停止する。

ここで取出ローラ５６と分離ローラ５９との間での原稿
の送り作用及び分離作用について第１０図（ｋ）、（１
）をも参照しながらさらに詳述する。ストッパ１０の下
降とともに載置ガイド６Ｂ上の最上部の原稿が取出しロ
ーラ５６と分離ローラ５９の接触部に喰い込むのが理想
である。しかし異なった紙質の原稿を混合載置したり、
また理想的に階段状に原稿が分離されるとの保障はなく
（最上部の原稿の下方に位置する原稿が取出しローラ５
６と分離ロー５５９の接触部に喰い込むことが極めてま
れなチャンスとしては起こり得る）。

前述のごとく時間的おくれをもって起動される取出しロ
ーラ５６及び分離ローラ５９の作用ににより強制分離が
行なわれることになる。現実にはいかなる形にせよ２枚
以上の原稿が両ローラ５６゜５９の接触部に噛み込んだ
瞬間に、取出しローラ５６が一番上の原稿ＰＸ１に伝え
る摩擦搬送力、一番上の原稿ＰＸ１の搬送力を受けて摩
擦搬送されるＰＸ２そしてＰＸ２　　（又はＰＸ３　）
の搬送力が摩擦搬送ツノとして分離ローラ５９に接して
いる原稿ＰＲの上面に伝えられる。しかし一方では第８
図（ａ　）に示すスプリングジヨイント６２を介して伝
達され常時取出し搬送方向に対して逆回転負荷を受けて
いる分離ローラ５９から受ける原稿と原稿の間の摩擦搬
送力よりも分離ローラ５９が原稿ＰＲに伝達する摩擦搬
送ノ〕を大きく設定すれば可能となる。従って原稿Ｐ、
Ｒは分離ローラ５９の作用により載置台６Ｂ方向へ戻さ
れつつ、その上方の原稿ＰＸ１　、ＰＸ２　　（ＰＸ３
　’）は取出しローラ５９の作用で取出し方向へ進行す
る。ここで取出しローラ５６の周速ＶＦに対し分離ロー
ラ５９の逆転周速ＶＲはＶＦのほぼ３倍に設定されてお
り、取出しローラに接している原稿ＰＸ１が多重送りさ
れた状態から１０ｍｎ＋進むと仮定すると、分離ローラ
５６に接触゛している原稿ＰＲは約３０ｍｍ戻されるこ
とになる。しかし分離開始される瞬間において取出しロ
ーラ５６と分離ローラ５９の接触部から原稿ＰＲの原稿
先端′までの距離１　（図示せず）が３０ｍ１１１以下
（Ｘ）であればｌ−Ｘの戻し量は原稿ＰＲの上方に位置
する原稿ＰＸ２　　（又はＰＸ３）に戻し量として伝達
され瞬時におし戻される。これを繰返して分離作用を行
ない、取出しローラ５６に接する原稿ＰＸ１下面と接触
することになる。分離ローラ５９は引き続きＰＸ　１の
原稿をもおし戻そうとするが、分離ローラ５９と分離ロ
ーラ軸３５との間には第８図（ａ　）に示すスプリング
ジヨイント６２が介在しており、原稿ＰＸ１の上面から
は取出しローラ５６から取出し方向への摩擦搬送力を受
け、一方原稿ＰＸＩの下面からはスプリングジヨイント
６２を介して摩擦駆動力を受ける分離ローラ５９の力を
受けようとするが、取出しローラ５６が原稿ＰＸ１上面
に伝える摩擦搬送力の方がスプリングジヨイント６２か
ら分離ローラ５９に伝えられる摩擦力よりはるかに大き
い為、原稿ＰＸ１は取出しローラ５６の回転に従い取出
し搬送される。ここで原稿ＰＸ１下面が分離ローラ５６
に伝達する摩擦回転力はスプリングジヨイント６２から
分離ローラ５９に伝える摩擦回転力より大きい為原稿Ｐ
Ｘ１下面は分離ローラ５９に対して滑ることなく取出し
ローラ５６との協同で最上部の原稿ＰＸ１だけが確実に
ローラ接触部から離れて取出し搬送されることになる。

次に取出しローラ５６と分離ローラ５９とによる原稿の
分離能力を第１０図（１）にもとづいて説明する。分離
開始直前の状態にある取出しローラ５６と分離ローラ５
９の接触部からその搬送方向前方にある一対のレジスト
ローラ１３Ａ。

１３Ｂの接触部までの距離を１．取出しローラ５６と分
離ローラ５９の接触部に多重送り状態で噛み込まれた原
稿台々の先端から両ローラ５６，５９接触部までの距離
を１１．１２．１３・・・　ＩＲ１取出しローラ５６の
周速をＶＦ、分離ローラ５９の周速をＶＲとし、３ＶＦ
＝ＶＲと仮に定めると、３（Ｌ−１１）　＞１２＋１３
＋・・・　ＩＲを満す範囲で分離作用を行なう。

そして完全に分離されて給送された原稿は、第１０図＜
ｊ　）に基づいて説明したようにレジストローラ１３Ａ
、１３Ｂに当接されてウェーブされ、前記モータ２０が
一旦停止されることになる。そして所定時間経過後前記
モータ２０は第３図示矢印×１方向に回転され、その結
果第３図に示す第１軸２５．第２のワンウェイクラッチ
２６Ｂ、第３のタイミングベルト２２Ｃ１第２軸２８、
第４及び第５のドライブギア２４Ｄ、２４Ｅと第１及び
第２のレジストローラ軸２９Ａ、２９８などを介して一
対のレジストローラ１３Ａ、１３Ｂが回転され、原稿に
は第１０図（ｍ　）が示すようにして画像プロセス等所
定タイミングに合わせて前述の搬送装置３へ向けて搬送
されることになる。

なお、取出しローラ５６と分離ローラ５９の間で接触保
持状態で原稿づまりが生じた場合は図示しないローラ接
触解除手段を操作することによりアーム５０を自動偏位
させることにより接触が絶たれ原稿を容易に載置台６Ｂ
の方へ引き抜くことが可能となる。この時、載置台６Ｂ
上には原稿Ｐが１枚あるいは複数枚存在しているが、両
ローラ５６．５９の接触は絶たれており、原稿に対して
は分離給送不可能状態となっている。

次に前記搬送装置３について説明する。第３図において
３で示すものが搬送装置の駆動系を概略的に示したもの
であり、第１１図は搬送装置等の概略側面断面である。

この搬送装置は、一対のベルトローラ７０Ａ、７０Ｂと
、両ベルトローラ７０Ａ、７０Ｂに張設され原稿台ガラ
ス４上の原稿を摩擦力にて滑り搬送する無端状の搬送ベ
ルト７１ど、この搬送ベルト７１の内径側に配置され前
記原稿台ガラス４に向（プて搬送ベルト７１に圧力を加
える複数の抑圧手段１０９と、前記ベルトローラ７０Ａ
への動力伝達を断続する動力断続装置７２ど、ベルトロ
ーラ７０Ｂからの動力にて駆動される排出ローラ７３と
によって構成されている。

なお、原稿の搬送方向に沿った原稿台ガラス４の先端部
近傍には、前述のごとく原稿台ガラス４上に搬送されて
くる原稿を例えば搬送装置３の搬送力に抗して露光位置
で停止する原稿停止手段１０４が位置調整可能に原稿の
搬送方向に交差して配置されている。この搬送装置３は
、モータ２０の第３図示矢印×１方向の回転によって矢
印×３方向に回転する前記搬送ベルト７１が第３図示矢
印×７方向に駆動され、前記レジストローラ１３Ａ。

１３Ｂにて送出されてきた原稿を第１１図に示す原稿台
ガラス４上で滑り搬送し前記原稿停止手段１０４に当接
させて露光位置に停止し、第２図に示す前記複写機本体
１Ａによる該原稿に対する複写が終了した後再度その原
稿を搬送して前記原稿トレー５へ放出するようになって
いる。

ここで前記押圧手段１０９の詳細について説明する。例
えば押圧力手段１０９は、例えば前記搬送ベルト７１の
内径側に加圧ローラ１０９Ａが回転自在に配置され、各
加圧ローラ１０９Ａの図示しないシャフトは図示しない
板バネ等の付勢部材に付勢され原稿台ガラス４の表面に
向けて搬送ベルト７１に圧力を加えるようになっている
。このような押圧手段１０９を設けることにより、原稿
を原稿台ガラス４上で円滑に滑り搬送することが可能に
なる。特に、原稿が前記原稿停止手段１０４に当接した
後にも原稿に対しては搬送ベルト７１によって搬送力が
加えられ原稿の先端部全体が原稿停止手段１０４に当接
するように押付は整位されるので、この押付は整位の際
にウェーブを生じ易い原稿の先方（搬送方向の先方）部
分に位置する加圧ローラ１０９Ａは他の加圧ローラより
も大きな加圧力が作用されるように図示しない前記イ」
勢部材が選択されている。したがって搬送ベルト７１の
うち原稿停止手段１０４近傍の部分では特に張力が増大
され原稿のウェーブを防止することができ、複写機本体
１Ａでの露光に際しては歪みのない画像情報を確実に原
稿から得ることが可能になる。また原稿の送り方向と交
差する方向に沿った所定間隔毎に搬送ベルト７１に対し
て４つの加圧部分を有すべく前記加圧ローラ１０９Ａ及
び図示しない（＝ｌ勢部材を格別に配置して前記抑圧手
段１０９を構成すれば、原稿に対する適当な搬送速度を
確保することのできる摩擦搬送力を得ることができると
ともに、原稿のウェーブを生じ易くなる程に強力な搬送
力が原稿に作用することを防止することができ、安価で
高信頼性を達成することができる。また原稿の送り方向
に沿った所定間隔毎に搬送ベルト７１に対して４列の加
圧部分を有すべく前記加圧ロー５１０９Ａ及び図示しな
い付勢部材を格別に配置して前記抑圧手段を構成すれば
、簡素な構造によって原稿の直進搬送性を向上すること
ができる。

次に前記動力断続装置７２の詳細を第１２図をも参照し
ながら説明する。

この動力断続装置７２は、第１図に示すように前記搬送
装置３が開かれて原稿台ガラス４と搬送ベルト７１とが
離隔した状態にあっては第３図に示す第２軸２８（モー
タ２０から第２軸２８に至るまでの駆動系が紙葉類の搬
送面に対して固定配置された駆動部８１の一例である）
の回転伝達が断たれ、搬送装置３が第１図示矢印Ｅ方向
に回転されて原稿台ガラス４と搬送ベルト７１とが接し
た状態にあっては第３図に示す第２軸２８の回転が伝達
され得る待機状態にされるようになっている。ずなわち
、第１２図に示すように第２軸２８の中間部に一体回転
可能に取付けられた動力断続用駆動ギア（以下単に第６
のドライブギアともいう）２４Ｆと、第２＠２８に回転
自在に取付けられたホルダアーム７５と、このホルダア
ーム７５を第１２図示矢印し方向に回転付勢する付勢部
材７６と、回転付勢されたホルダアーム７５に係合して
これを所定位置で係止（回動規制）づるストッパ７７と
、前記ボルダアーム７５に回転自在に枢支され、かつ前
記第６のドライブギア２４Ｆに噛合づ゛る動力断続用中
間ギア（以下単にアイドルギアともいう）７８と、この
アイドルギア７８のピッチ円径にほぼ等しい外径を有す
るとともにその回転中心軸線と同一の回転中心軸線を有
する第１のピッチサークルディスク１０７と、前記ロー
ラ７０Ａのローラ＠７０Ａ′に取付けられて前記アイド
ルギア７８と接離可能であって前記第６のドライブギア
２４Ｆからアイドルギア７８に作用づる力の作用線の向
きが回転中心と前記第６のドライブギアの２４Ｆの回転
中心とを結ぶ線分に交差する向ぎで配置されている動力
断続用従動ギア（以下単に第７のドライブギアともいう
）２４Ｇと、この動力断続用従動ギアのピッチ円径にほ
ぼ等しい外径を有するとともにその回転中心軸線と同一
の回転中心軸線を有し前記第１のピッチサークルディス
ク１０７と転がり接触可能な第２のピッチサークルディ
スク１０８とによって構成されている。

しかして、搬送ベルト７１と原稿台ガラス４とが接した
状態〈第１２図に示す状態〉にあっては、第２軸２８の
回転が第６のドライブギア２４Ｆに伝達され前記アイド
ルギア７８が図中矢印方向に回転される。ところで第７
のドライブギア２４Ｇに対するアイドルギア７８の位置
と回転方向とは、前述のようにアイドルギア７８の回転
が第７のドライブギア２４Ｇに対して食い込み分力を得
る方向に設定されている。したがって前記搬送装置３が
原稿台ガラス４に対してｍ間可能になっているために搬
送装置を閉じて搬送ベルト７１と原稿台ガラス４とが対
向して接しようとするときに前記アイドルギア７８の山
部と第７のドライブギア２４Ｇの山部とが出会ってその
時点では動力の伝達が不可能になる場合があるが、第７
のドライブギア２４Ｇ及びアイドルギア７８は瞬間的に
山と谷とで噛合って駆動系は完全に接続することになる
。

そして、アイドルギア７８と第７のドライブギア２４Ｇ
とが噛合したときには第１のピッチサークルディスク１
０７と第２のピッチサークルディスク１０８とが転がり
接触可能に外周部で当接する。

したがってアイドルギア７８と、第７のドライブギア２
４Ｇとの心間距離は両ディスク１０７．１０８ににつて
規制され、両ギアはピッチサークルで転がり接触するご
とく理想的な噛合回転をすることができ、動力伝達中の
騒音、振動を防止できるとともに両ギアの偏摩耗を防止
することができる。なお、特にこのような構成を精度の
低いギアに適用した場合にはギアの低精度に起因する騒
音、振動をも防止することができる。そして前記第７の
ドライブギア２４Ｇの回転がＯ−ラフ０Ａに伝達され、
前記押圧手段１０９からの圧力を介して搬送ベルト７１
の下面と原稿台ガラス４の上面との間で原稿が摩擦搬送
されることになる。また原稿台ガラス４と搬送ベルト７
１との間で原稿がつまったり、前記分離給送装置２を使
用せずに直接原稿を原稿台ガラス４に載置する場合には
第１図に示すように搬送装置３を矢印Ｆ方向に回動して
開く。すると第７のドライブギア２４Ｇがアイドルギア
７８から離脱し、前記ホルダアーム７５が付勢部材７６
を介して第１１図示矢印り方向に回動付勢され、所定量
回動じた時点で前記ストッパ７７にてその回動が規制さ
れる。このような状態でたとえ前記モータ２０が駆動さ
れても搬送ベルト７１は回転しないので、作業（搬送ベ
ルト７１の清掃作業、原稿づまりの除去作業、手作業に
よる原稿のセツティング作業）の安全性が確保される。

次に前記原稿停止手段１０４の詳細を第１３図（ａ＞、
（ｂ）をも参照しながら説明する。各図において１０４
Ａで示すものは、短手方向の一端部に段差が設けられ他
端部にはほぼＬ型に折曲された駆動シャフト１０４Ｂが
両端突出状態で取着されていて原稿台ガラス４上を搬送
されてくる原稿に当接してこれを露光位置に停止させる
ストッププレートである。そして、前記駆動シャフト１
０４Ｂの第１の突出部１０４Ｂａが第１のストップホル
ダ１０４Ｃに遊嵌され、駆動シャフト１０４Ｂの第２の
突出部１０４Ｂｂが第２のストップホルダ１０４Ｄに遊
Ｉｆｆされ、ストッププレート１０４Ａは両ストップボ
ルダ１０４Ｃ１１０４Ｄに対して回動自在になっている
。そしてこの状態で第１のストップホルダ１０４Ｃが原
稿の搬送方向に対して移動可能、例えば長孔１０４Ｃａ
を介して複写機本体１Ａの上面にネジで取付けられ、第
２のストップホルダ１０４Ｄが回動変位可能にネジで取
（＝Ｉけられている。このため前記ストッププレー１−
１０４Ａは、第２のストップホルダ１０４１つの取付部
を中心にして第１３図（ａ　）に示ず矢印α　１、α２
方向に回動変位でき、露光位置調整が可能に構成されて
いる。なお、前記両ストップホルダ１０４Ｃと、１０４
Ｄは、その先端部が原稿台ガラス４の端面とその近傍の
上面とを押さえて原稿台ガラス４の位置決めを行なう機
能をも備えている。また、第３図（ｂ）に示すように一
前記駆動シャフト１０４ＢのＬ型折曲部１０４ＢＣの中
間部には引張コイルスプリング１０４Ｆが取付けられ端
部にはプランジャ型ソレノイド１０４Ｆのプランジャ１
０４Ｆ＝が接続され、駆動シャフト１０４Ｂを中心に第
１３図（ｂ）に示す矢印β１、β２方向に回動可能に構
成されている。原稿停止手段１０４をこのように構成す
れば、複写機本体の特性に応じた原稿の露光位置調整を
行う場合には、複写用紙に対する実際の複写画像の位置
を比らべながら行うｊことができるので、その調整作業
は極めて容易であり、さらに高品質の画像形成に寄与す
ることができる。なお、当該原稿に対する露光終了後に
は前記プランジャ型ソレノイド１０４Ｆを励磁してスト
ッププレート１０４Ａを第１１図示β１方向に回動する
ことにより原稿の停止規制が解かれて排紙可能状態とな
る。

上述の分離給送装置２と搬送装置３との説明から明らか
なように、これらによって構成される原稿送り装置にあ
っては、搬送部３を駆動する駆動源（モータ）２０（第
３図参照）と搬送部の駆動制御を行う制御部１２０（第
１１図参照）とが搬送装置３とは分離して設けられてい
るので搬送装置３は極めて軽量化が図られていて、搬送
装置３を第１図示矢印Ｆ方向へ開くときの装置を著しく
容易に行うことができる。

なお上記実施例は一例であり本発明の要旨の範囲内にＪ
３いて種々の変形実施が可能であることは言うまでもな
い。

し発明の効果］ 以上の説明から明らかなように本発明の原稿送り装置に
あっては、搬送部を駆動する駆動源と搬送部の制御を司
る制御部とを搬送部とは分離して設けたので、搬送部の
重量を軽減することができ、露光台に対して搬送部を容
易に開閉ターることかできるなどの優れた効果を有する
ものである。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明の一実施例装置を原稿自動送り機能を備
えた複写磯に適用した場合の概略斜視図、第２図は紙葉
類の分離給送装置の内部機構を示す概略側面図９部分概
略斜視図、第３図は紙葉類の分離給送装置及び紙葉類の
搬送装置の駆動系を示す説明図、第４図（ａ）、（ｂ）
は駆動系の一部を示す分解斜視図２組立斜視図、第５図
（ａ）。 （ｂ　）はクラッチの分解斜視図、クラッチ断続部の分
解斜視図、第６図は第３図示Ｊ部分の詳細斜視図、第７
図はカムレバー近傍の概略斜視図、第８図（ａ）、（ｂ
）は限定動力伝達機構の分解斜視図９組立斜視図、第９
図は原稿検出部の概略斜視図、第１０図（ａ　）〜（Ｉ
ｌｌ　）は分離給送装置の動作説明図、第１１図は搬送
装置等の概略側面断面図、第１２図は動力断続装置の概
略斜視図、第１３図（ａ）、（ｂ）は原稿停止手段の組
立斜視図１分解斜視図である。 １Ａ・・・画像形成装置本体、１Ｂ・・・原稿送り装置
、３・・・搬送部、４・・・露光台、２０・・・駆動源
、２４Ｆ・・・動力断続用駆動ギア、２４Ｇ・・・動力
断続用従動ギア、７１・・・搬送ベルト、７２・・・動
力伝達手段（動力断続装置）、７８・・・動力断続用中
間ギア、１０７・・・第１のピッチサークルディスク、
１０８・・・第２のピンチサークルディスク、１０９・
・・押圧手段、１２０・・・制御部 第２図 （０） 弔２図 （ｂ） ００ ２４Ａ 弔５図 （０） ０Ｂ ０Ａ 第８図 ３５

Claims (6)

【特許請求の範囲】
1. （１）　供給された原稿を画像形成装置本体に設けられ
   ている露光台上で所定位置まで搬送し、露光後に該原稿
   を露光台から排出する装置において、一端部が画像形成
   装置本体に回動可能に枢支されかつ他端部が前記露光台
   から離間可能に設けられ露光台上の原稿を搬送する搬送
   部と、この搬送部とは分離して画像形成装置本体に固定
   的に取付けられ前記搬送部を駆動するとともにその制御
   を司る駆動源及び制御部と、この駆動源からの動力を前
   記搬送部に伝達する動力伝達手段とを備えることを特徴
   とする原稿送り装置。
2. （２）　前記搬送部は、露光台上の原稿を摩擦力にて滑
   り搬送する無端状の搬送ベルトと、この搬送ベルトの内
   径側に配置され露光台に向けて搬送ベルトに圧力を加え
   る抑圧手段とを備える特許請求の範囲第１項記載の原稿
   送り装置。
3. （３）　前記押圧手段は、原稿の送り方向に沿って複数
   配置されていて原稿の送り方向の最先力のものについて
   は他のものよりも加圧力が大きい特許請求の範囲第２項
   記載の原稿送り装置。
4. （４）　前記押圧手段は、原稿の送り方向に沿った所定
   間隔毎に搬送ベルトに対して４列の加圧部分を有すべく
   配置されている特許請求の範囲第２項又は第３項記載の
   原稿送り装置。
5. （５）　前記押圧手段は、原稿の送り方向と直交する方
   向に沿った所定間隔毎に搬送ベルトに対して４つの加圧
   部分を有すべく配置されている特許請求の範囲第２項な
   いし第４項のいずれか１項記載の原稿送り装置。
6. （６）　前記動力伝達手段は、前記駆動源からの動力が
   伝達される動力断続用駆動ギアと、この動力断続用駆動
   ギアに噛合する動力断続用中間ギアと、この動力断続用
   中間ギアのピッチ円径にほぼ等しい外径を有するととも
   にその回転中心軸線と同一の回転中心軸線を有する第１
   のピッチサークルディスクと、搬送部に設けられ前記動
   力断続用中間ギアと接離可能であって前記動力断続用駆
   動ギアから動力断続用中間ギアに作用する力の作用線の
   向きが回転中心と前記動力断続用駆動ギアの回転中心と
   を結ぶ線分に交差する向きに配置されている動力断続用
   駆動ギアと、この動力断続用従動ギアのピッチ円径にほ
   ぼ等しい外径を有するとともにその回転中心軸線と同一
   の回転中心軸線を有づる第２のピッチサークルディスク
   とを具備し、搬送部を露光台から離間したときには搬送
   部への動力が断たれる特許請求の範囲第１項記載の原稿
   送り装置。