JPS59199480A - Large-sized flat bottom silo - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。(57) [Summary] This bulletin contains application data before electronic filing, so abstract data is not recorded.

Description

【発明の詳細な説明】 産業上の利用分野 この発明は大型平底サイロ、特に、架橋現象を生じゃす
いワ粒体を定量払出する強制払出装置を有する大型平底
サイロに関するものである。DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION Field of Industrial Application This invention relates to a large flat-bottomed silo, and more particularly to a large-sized flat-bottomed silo having a forced dispensing device for dispensing a fixed amount of wax grains that are prone to crosslinking.

従来技術 大型貯炭施設の需要に伴って、環境問題、敷地条件によ
る制約および自動化、省力化のために屋内貯炭とするケ
ースが増加している。そして屋内貯炭施設のうちサイロ
方式が最も経済的と言われているが、サイロ方式で払出
能力を大容量化する場合にはコンベアの条数を増加し、
コンベア速度を高速にすることによって払出量を増加す
ることが可能であるが、サイロ基礎部の建設コストと機
械装置の運転コストが大幅に増加するという問題がある
。BACKGROUND OF THE INVENTION With the demand for large-scale coal storage facilities, indoor coal storage is increasingly being used due to environmental issues, restrictions due to site conditions, automation, and labor savings. Among indoor coal storage facilities, the silo method is said to be the most economical, but when increasing the discharging capacity with the silo method, the number of conveyor rows must be increased.
Although it is possible to increase the delivery amount by increasing the conveyor speed, there is a problem in that the construction cost of the silo foundation and the operating cost of the machinery are significantly increased.

発明の目的 この発明は以上の欠点を改善するためになされたもので
、大容量の払出能力を有し、且つ目詰りすることなくス
ムーズに払出することが可能な大型平底サイロを提供す
ることを目的とする。Purpose of the Invention The present invention was made in order to improve the above-mentioned drawbacks, and an object of the present invention is to provide a large flat-bottomed silo that has a large capacity for dispensing and is capable of dispensing smoothly without clogging. purpose.

発明の構成 この発明にかかる大型平底サイロは、底部に払出孔を有
するとともに底面上にて水平に旋回する払出部材を有す
る捕鉢上の払出構造体を平底中央に設置することによっ
て上記の目的を達成するものである。Structure of the Invention The large flat-bottomed silo according to the present invention achieves the above object by installing a dispensing structure on a catch basin in the center of the flat bottom, which has a dispensing hole in the bottom and a dispensing member that rotates horizontally on the bottom surface. It is something to be achieved.

実施例 以下、図に示す実施例に基づきこの発明を詳細に説明す
る。EXAMPLES Hereinafter, the present invention will be explained in detail based on examples shown in the drawings.

基礎マツトスラブ１は鉄筋コンクリート造の一部スラブ
構造であり、払出コンベア用トンネル２がそのスラブ内
に一体的に構成されている。The foundation pine slab 1 has a partially reinforced concrete slab structure, and a delivery conveyor tunnel 2 is integrally constructed within the slab.

この基礎マツトスラブ１の中央に捕鉢状の払出構造体３
が設置されている。A pot-shaped payout structure 3 is placed in the center of this basic pine slab 1.
is installed.

払出構造体３は基礎マツトスラブ１上にコンクリートに
よって形成されている。払出構造体３底部の底面及び鉛
直部分はステンレス等のライニング材４が貼着されてい
る。目詰りし易い貯蔵物の場合必要に応じて摺鉢状内面
にもライニング材４を貼着する。The payout structure 3 is formed of concrete on the foundation pine slab 1. A lining material 4 made of stainless steel or the like is adhered to the bottom surface and vertical portion of the bottom of the dispensing structure 3. In the case of stored items that are easily clogged, a lining material 4 is also attached to the mortar-shaped inner surface as necessary.

払出構造体３の底面中央部にはトンネル２に通じるシュ
ート５が形成されている。払出構造体３の底面中央には
中央コーン６が設けられ、この中央コーン６内にモータ
等の原動機が配置されている。また該底面上を該原動機
によって水平に旋回可能な刃状の払出部材７が備えられ
ている。A chute 5 communicating with the tunnel 2 is formed at the center of the bottom surface of the dispensing structure 3. A central cone 6 is provided at the center of the bottom surface of the dispensing structure 3, and a prime mover such as a motor is disposed within the central cone 6. Further, a blade-shaped dispensing member 7 is provided which can be horizontally rotated on the bottom surface by the prime mover.

基礎マツトスラブ１上には筒体壁８が縦方向および円周
方向にＰＣ鋼線を配したプレストレストコンクリート構
造でストレートに樹立されており、この筒体壁８はスラ
イディングフオーム工法等によって施工される。A cylindrical wall 8 is straightly established on the foundation pine slab 1 with a prestressed concrete structure in which PC steel wires are arranged in the vertical and circumferential directions, and this cylindrical wall 8 is constructed by a sliding form construction method or the like.

屋根部９は鉄骨構造で基礎マツトスラブ１上で地組みし
て建上げるとか、スライディングフオーム工法の足場と
して利用しながら施工する。The roof part 9 has a steel frame structure and is constructed by assembling it on the foundation pine slab 1 or by using it as a scaffold in the sliding form construction method.

なお屋根部９上には上屋１０が設けられている。Note that a shed 10 is provided on the roof portion 9.

筒体壁８の下部よりホッパー外輪１１が内方に向って傾
斜、垂下して構成されており、ホッパー外輪１１の下方
が、後に述べるスイープパケット、ブルリング等を納め
るためのエスケープエリアＡが形成されている。A hopper outer ring 11 is configured to incline and hang inward from the lower part of the cylindrical wall 8, and the lower part of the hopper outer ring 11 forms an escape area A for storing sweep packets, bull rings, etc., which will be described later. has been done.

払出構造体３の外側にはスリット１２、コンベア１３、
ブルリング１４及びスイープパケット１５によって構成
される強制払出装置が備えられている。すなわち払出構
造体３の外周には放射状に払出コンベア用スリット１２
が複数形成されている。このスリット１２の下部にはコ
ンベア１３が各々設置されている。ブルリング１４はチ
ェーン状であって筒体壁８の内周面に沿って環状にエス
ケープエリアＡ内に回転可能に設置されている。ブルリ
ング１４は駆動装置１７によって回動する。このブルリ
ング１４に基端が固定され中心方向に向って延びる円弧
状のスイープパケット１５が複数設けられている。A slit 12, a conveyor 13,
A forced payout device including a bull ring 14 and a sweep packet 15 is provided. That is, on the outer periphery of the dispensing structure 3, dispensing conveyor slits 12 are provided radially.
are formed. A conveyor 13 is installed below each of the slits 12. The bull ring 14 has a chain shape and is rotatably installed in the escape area A in an annular shape along the inner peripheral surface of the cylindrical wall 8. The bull ring 14 is rotated by a drive device 17. A plurality of arcuate sweep packets 15 are provided at the base ends of the bull ring 14 and extend toward the center.

以上のような構成を有する平底サイロで貯蔵物の払出を
行う場合は駆動装置１７によってブルリング１４を回動
せしめスイープパケット１５によって貯蔵物を掻き崩し
、スリット１２からコンベア１３上に落下せしめ、コン
ベア１３によってトンネル２中夫に集める。そしてこの
中央に集められた貯蔵物は構造体６の底面中央部にある
シュート５で落し込まれた貯蔵物とともにトンネル２に
落下せしめ運び出す。When discharging stored materials from a flat-bottomed silo having the above configuration, the bull ring 14 is rotated by the driving device 17, the stored materials are scraped by the sweep packet 15, and the stored materials are dropped from the slit 12 onto the conveyor 13, and then 13, collect them in Tunnel 2 Nakao. The stored items collected in the center are dropped into the tunnel 2 together with the stored items dropped through the chute 5 at the center of the bottom of the structure 6 and carried out.

発明の効果 この発明は以上のような構成を有し、サイロ内の貯蔵物
はサイロ中央部の払出構造体とその外周に設置した強制
払出装置とによってサイロ外に搬出するため外周の強制
払出装置のコンベアの条数を増さすとも効率よい搬出が
可能であって、機械装置の運転コストが増加することも
ないという効果を得ることができる。Effects of the Invention This invention has the above-described configuration, and in order to carry out stored items in the silo outside the silo by means of a dispensing structure in the center of the silo and a forced dispensing device installed on the outer periphery of the silo, a forced dispensing device on the outer periphery is used. Even if the number of conveyors is increased, it is possible to carry out efficient conveyance, and it is possible to obtain the effect that the operating cost of the mechanical equipment does not increase.

【図面の簡単な説明】[Brief explanation of drawings]

第１図はこの発明の一実施例の縦断面図、第２図は横断
面図、第６図は一部拡大縦断面図である。 １・・基礎マツトスラブ、２・・払出コンベア用トンネ
ル、３−・払出構造体、４・・ライニング材、５・・シ
ュート、６・・中央コーン、７・・払出部材、８・・筒
体壁、９・・屋根部、１０・拳上屋、１１・・ホッパー
外輪、１２・・スリット、１３・・コンベア、１４・・
ブルリング、１５・・スイープパケット。 第１図 第２１７ｉ □ 第　３　図FIG. 1 is a longitudinal cross-sectional view of an embodiment of the present invention, FIG. 2 is a cross-sectional view, and FIG. 6 is a partially enlarged vertical cross-sectional view. 1. Foundation pine slab, 2. Tunnel for delivery conveyor, 3. Delivery structure, 4. Lining material, 5. Chute, 6. Central cone, 7. Delivery member, 8. Cylindrical body wall. , 9. Roof, 10. Fist shed, 11. Hopper outer ring, 12. Slit, 13. Conveyor, 14.
Bullring, 15...Sweep packet. Figure 1 Figure 217i □ Figure 3

Claims (1)

【特許請求の範囲】 平底に強制払出装置を有する大型平底サイロにおいて、 底部に払出孔を有するとともに底面上にて水平に旋回す
る払出部材を有する拙鉢状の払出構造体を平底中央に設
置したことを特徴とする大型平底サイロ。[Claims] In a large flat-bottomed silo having a forced dispensing device on the flat bottom, a bowl-shaped dispensing structure having a dispensing hole in the bottom and a dispensing member that rotates horizontally on the bottom surface is installed in the center of the flat bottom. A large flat-bottomed silo.