JPS59199462A - 易開封性ヒ−トシ−ル蓋 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 本発明はプラスチック製の易開封性ヒートシール蓋に関
するもので、より詳細には、透明性、保存性、易開封性
及び密封性能に優れたプラスチック製のヒートシール蓋
に関するものである。

従来透明性が要求されるヒートシール蓋としては、通常
のヒートシール蓋の他に、ピーラブルシール蓋、射出成
形による易開封性ヒートシール蓋等が知られているが、
これらの蓋は罐詰に使用されるイーシイ・オープン端蓋
に比して保存性、易開封性、密封信頼性の何れかの点で
未だ欠点を有している。例えば、ピーラブルシール蓋は
、プラスチックフィルムにヒートシーラントの層を設け
たものであり、ヒートシーラントとしては、ポリエチレ
ン等のオレフィン系樹脂にワックス、粘着付与剤、エラ
ストマー等を配合することによって、シール強度をＩ　
Ｋｆ／　１５　ｒｕｎのオーダーに調節したものが使用
されている。この種のピーラプルシール蓋は、内容物を
充填した包装体を加熱殺菌した場合の密封信頼性に欠け
ており、厚生省告示１７号（昭和５２年８月１日施行）
においても、ヒートシールにより密封され、加圧加熱殺
菌される食品用の容器は、２．３　Ｋ？／　１５Ｍ以上
のヒートシール強度を有することを義務づけている。

一方、このような高いシール強度で密封された通常のヒ
ートシール蓋では、ヒートシール界面での手による剥離
は到底困難であり、現状ではナイフ、端切等の工具を用
いて開封を行っている。

また、蓋のパネノペ開封すべき部分を区画するリブ及び
開封用タブをプラスチックの射出成形により一体に成形
して成るヒートシール蓋も既に提案されているが、この
ような射出成形蓋はヒートシール性のあるポリエチレン
等で形成されることに関連して、パネルを通してのガス
透過が無視し得ないオーダーで生じ、内容物の長期保存
性の点で未だ問題があると共に、パネルの引裂きが容易
でなく開封性の点でも未だ問題がある。

従って、本発明の目的は、上述した欠点が解消され、透
明性、保存性、易開封性及び密封性能の組合せに優れた
プラスチック製のヒートシール蓋を提供するにある。

本発明の他の目的は、積層構造のプラスチックパネルと
、該パネルに刻設された弱化線と、該弱化線で区画され
た開口すべき部分に設けられた開封タブとを備えた新規
構造のプラスチック製ヒートシール蓋を提供するにある
。

本発明によれば、容器本体とヒートシール部を形成して
該容器本体を密封するだめの易開封性ヒートシール蓋に
おいて、該蓋は、少なくとも内面側周辺部がヒートノー
ル性であり且つ実質上全面にガスバリヤ−性樹脂層を備
えたグラスチックパネルから成り、該蓋のヒートシール
すべき周辺部よりも中心側には開口すべき部分を区画す
る弱化線がプラスチックパネルの厚み方向の途中に達す
るように設けられ、該プラスチックパネルの開口すべき
部分には、これと一体にプラスチックの開封タブが固着
されていることを特徴とする易開封性ヒートシール蓋が
提供される。

本発明を、添付図面に示す具体例に基いて以下に詳細に
説明する。

本発明の易開封性ヒートシール蓋を容器に適用した状態
を示す第１図、蓋を分解して示す第２図及び蓋の要部断
面を拡大して示す第６図において、この蓋は、以下に詳
述する積層構造のプラスチックパネル１；該プラスチッ
クパネル１に、開口すべき部分７を区画するように設け
られたスコア８；及びこの開口すべき部分７にこれと一
体に設けられた開封用タブ９を有することが重要な特徴
である。

プラスチックパネル１は、この具体例において、ヒート
シール性熱可塑性樹脂内面材２、耐湿性の熱可塑性樹脂
外面材４及びこれらの中間にサンドインチされたガスバ
リヤ−性樹脂層６から成っている。

このパネル１ば、周状のリム部６を介してヒートシール
用の周辺部５を有しており、この中心側には、前述した
如く、開口すべき部分を区画するスコア８が設けられて
いる。

このヒートシール用蓋を適用する容器１０は、例えば、
第１図に示すように、ヒートシール性熱可塑性樹脂の内
面材２０、耐湿性熱可塑性樹脂外面材２１及びこれらの
間にサンドイッチされたガスバリヤ−性樹脂層２２の積
層体から形成され、底部１１、これに一体に連なる側壁
部１２及びこの開口端に連なる７ランノ部１６から成っ
ており、この７ランノ部１６と蓋体周辺部５との間でヒ
ートシールによる密封が行われる。

本発明においては、第６図の拡大図に示す通り、スコア
８をパネル１の外側からパネル１の厚さの途中に迄達す
るように設けると共に、このスコア８の中心側に且つス
コアの開封開始部１４に近接して、パネル１を貫通する
孔１５を設ける。開封用タブ９は、開封用リング１６と
りベット１７とから成っており、この開封用リング１６
は一端部に押裂き用先端１８？有している。リベット１
７ば、パネル１の内面材２とヒートシール可能な熱可塑
性樹脂から成っていて、このリベット１７は、図面に示
す通り、パネル１０貫通孔１５内に挿入され且つ蓋材の
内面側に突出された先端部１９が水平面方向に広げられ
ることによりタブ９の蓋材への固定が行われる。このリ
ベット１７の内面側に突出した先端部１９と蓋材内面材
２とは熱融着により密封係合される。

第６図に示すように、開封用タブ９の一端部、押裂用先
端１８ば、蓋材１のスコアの開封開始部１４と実質上型
なる位置関係で設けられる。第１乃至６図に示す具体例
においては、開封用リング１６及びリベット１７は共に
ヒートシール性樹脂で一体に形成されている。

本発明においては、プラスチックパネル１を、ヒートシ
ール性樹脂内面材２とガスバリヤ−性樹脂層６との積層
体で構成したことにより、プラスチックの特徴である透
明性を維持しながら、蓋の容器への密封に必要なヒート
シール性と、内容物の長期保存に必要なガスバリヤ−性
とが得られる。

本発明の好適態様においては、第６図に示されるように
、プラスチックパネル１のスコア８の位置においてもガ
スバリヤ−性樹脂層６が実質上連続するように、スコア
８の刻設を行うことによって、一層優れたガス遮断効果
が得られるものである。

本発明においては、易開封性の見地から、この積層プラ
スチックパネル１にスコア８を刻設するととが重要であ
ろ６即ち、蓋の分野において（ｄ、スコア８を設けるこ
とによって、この部分を破断し易くすることは公知であ
るが、本発明においては、ガスバリヤ−性樹脂層ろを、
スコア８を刻設するプラスチックパネルに設けることに
より、スコア８の破断による開封性を向上させるもので
ある。即ち、ポリエチレンの如きヒートシーｌし性樹脂
単独から成るプラスチックノくネルの場合には、このパ
ネルに仮りにスコアを設けたとしても、このスコア位置
でパネルの剪断を行うことが困難なことが多い。これは
、ポリエチレン等のヒートシール性樹脂においては、引
張り弾性率＜ＡＳＴＭＤ−６６８）が概して低く、前述
したスコア位置においても樹脂が伸びすぎるために、そ
の剪断力玉困難となるだめである。これに対して、例え
ばエチレン−ビニルアルコール共重合体等のガスノ（１
ツヤ−性樹脂は、例外なしに重合体鎖に水酸基、ニトリ
ル基、エステル基、アミド基、ハロゲン原子等の極性基
を含有しており、これらは分子鎖間に強い水素結合が形
成されているために、前記ポリエチレン等に比して高い
引張り弾性率を示すのである。かくして、ガスバリヤ−
性樹脂層６を備えたプラスチックパネル１にスコア８を
入れ、このスコア８に剪断力を加えると、スコア８があ
ること及びこの樹脂層乙の伸びが抑制されることによっ
て、剪断開始点が固定され、極めて円滑にしかも容易に
開封操作が行われることになるのである。

次に、プラスチックパネル１を切裂いて開封を行うため
には、前述したスコア８の開封開始部１４に切目を入れ
ることが問題であり、スコア８に一旦切目が入ると、こ
の切目からスコア８に沿って積層体の破断が比較的容易
に進行するようになる。開封に際してスコア８に切目を
入れるには鋭利で大きい剪断力が必要となり、そのため
には強固な支点が必要となる。本発明においては、開封
用タブ９がこの強固な支点を提供し、スコア８の開封開
始部１４への切目形成を容易にするものである。

一層具体的には、第１乃至６図に示す具体例では、開封
開始部１４に近接して貫通孔１５を設け、この貫通孔１
５に開封用タブ？のリベット１７を挿入し、このリベッ
トの先端部１８を広げて熱融着により固定したため、開
封え対して強固な支点が形成され、タブ９のリング１６
を上方に持上げたときタブ９の先端がスコアの開封開始
部１４に押込まれてスコアの剪断による切目の形成が容
易に行われる。即ち、リベット先端の広げられた部分１
８は、蓋材１が可撓性の比較的柔かい材料である場合に
も、支点となるべき部が過度に変形するのを防止する作
用を行うものである。

本発明のヒートシール蓋においては、貫通孔１５の断面
積、即ちリベット１７の断面積をＳ。

とし、リベット先端部分１９と内面材２との間のシール
面積を５１としたとき、ｓＱ：ｓｌの面積比が２０＝１
乃至１：２０、特に５：１乃至１：１０となるように設
けるのが奸才しい。

即ち、ヒートシール部の面積比率が上記範囲よりも小さ
い場合には、密封不良や開封用タブのズレや抜は等が生
じる傾向があり、一方ヒートシール部の面積比率が上記
範囲よりも大きい場合には、押裂き用先端８をスコアの
開封開始部１４に有効に押込むことが困難となって、易
開封性が損われる傾向がある。本発明の好適態様によれ
ば、ヒートシール部の面積比率を前述した範囲に選ぶこ
とによって、密封信頼性及びタブの固着と易開封性との
組合せが得られる。

本発明のこの態様において、蓋材１に設ける貫通孔１５
の断面積は、開封用タブの固定が有効に行われるもので
あり、一般に２乃至１００−１特に４乃至ろ０−の範囲
にあることが望ましい。

本発明において、ガスバリヤ−性の見地からは、３７ｒ
及びＯ％ＲＨの条件下で測定した酸素透過係数ＣＰＯ２
）が２　Ｘ　１０　”ＣＣ・ｃｍ／ｃｒｒｉ　・ｓｅｃ
　・ｃｍｌｌｇよりも小さい、特にｌＸｌＱｕ頭・ｏｎ
　／　ａｄ−気・、Ｈ９よりも小さく、且つ引張り弾性
率（ＡＳＴＭＤ−６６８）が１２０００Ｋｇ／−以上、
特に１５０００　Ｋｙ、／ｃｔｒ１以上である任意の高
ガスバリヤ−性樹脂が好適に使用される。高ガスバ１１
ヤー性樹脂の最も好適か例は、エチレン−ビニルアルコ
ール共重合体（エチレン−酢酸ビニル共重合体ケン化物
）であり、特にビニルアルコール含有−緻が２０乃至８
０モル係□、特に５０乃至７５モル係、換言するとエチ
レン含有量が２５乃至５０モル係の範囲にあり、またケ
ン化度が９６φ以上、特に９９襲以上のものが好適であ
る。

高ガスバリヤ−性樹脂の他の例としては、重要な順に、
塩化ビニリデン樹脂、ナイロン類、ノ・イニ）　ＩＪル
樹脂、塩化ビニル樹脂を挙げることができる。これらの
樹脂は所望によっては２種以上のポリマーブレンドの形
で用いることもできる○酸素バリヤー性樹脂層６は、成
る一定値以上の厚みを有することが、ガスバリヤ−性の
点でも、また引裂性の点でも好１しく、一般に５ミクロ
ン以上、特に１０ミクロン以上の厚みを有するべきであ
るが、経済性の点では５０ミクロン以下の厚みとするの
が望ましい。

ヒートシール性内面材２としては、ヒートシール可能な
任意のオレフィン系樹脂、例えば低−１中−或いは高−
密度ポリエチレン、アイツタクチイックポリプロピレン
、結晶性プロピレン−エチレン共重合体、エチレン−ブ
テン−１共重合体、エチレン−ブテン−１共重合体、エ
チレン−酢酸ビニル共重合体等が使用される。内面材層
の厚みは、一般に１０乃至１００ミクロン、特に２０乃
至６０ミクロンの範囲にあるのがよい。

外面材４としては、内面材２と同種の樹脂が、バリヤー
性樹脂保護の目的で使用される他に、二軸延伸ポリプロ
ピレンフィルム、二軸延伸ボ１ノエステルフイルム等も
使用される。外面材の厚みは一般に１０乃至６００ミク
ロン、特に５０乃至２００ミクロンの範囲にあるのがよ
い。

内面材２或いは外面材４とガスノ（リヤー性樹脂層６と
の積層接着は、例えば無水マレイン酸変性ポリエチレン
、無水マレイン酸変性ポリプロピレン等の酸変性オレフ
ィン樹脂類や、ウレタン系或いはエポキシ系接着剤等を
用いて行うことができるＯ プラスチックパネルの全体の厚みは、一般的に言って、
０２乃至３０酉、特に０．５乃至２．Ｏｆｌの範囲にあ
ることが好ましく、また）（ネルに設けるスコアの深さ
は、易開封性とスコアの耐＠撃性等の見地から、パネル
全体の厚みの１／ろ乃至６／４、特に１／２乃至２／ろ
の範囲内にあることカー望ましい。

蓋パネルの成形は、それ自体公知の手段、例えば前述し
た積層シートを、所定のサイズに剪断し、この剪断パネ
ルを、絞り成形、張出成形成いはプレス成形等の手段で
所望の蓋形状に成形し、次いでスコアの刻設を行うこと
により行われる。前述した成形時及びスコアの刻設には
、加工すべきプラスチックパネルを、構成樹脂が軟化温
度、一般に樹脂の種類に対応して５０乃至２００Ｃの温
度範囲から選択される温度に加熱しておくこと力玉望ま
しい。スコアの刻設け、スコアダイを加熱されたパネル
に押圧させることにより行われる力；、＝ｈ述した酸素
バリヤー性樹脂は、このスコアタ゛イ先端と係合された
場合でも、破断されずにむしろ薄く拡がる傾向を示し、
スコア部においてもガスバリヤ−性が維持される亀のと
認められる。

開封用タブ９ｉｌ−１′、内面材２に対してヒートシー
ル可能な樹脂を射出成形等の手段で成形することにより
行われ、リベット１７の先端の熱変形や内面剤との融着
は、超音波照射、輻射熱、熱伝導等による加熱下に押圧
すること、さらにプレス成形などにより容易に行われる
。

本発明の容器蓋におりては、前述した精神を満足する限
り多くの変更が可能である。例えば、開封用リング１６
の一端に押裂き用先端を設ける代りに、第４図及び第５
図に示す通り、リベット１７の広げられた先端部分１９
ａの端縁２６をスコア８αの開封開始部１４．Ｚと重な
る位置関係で設けて、リング１６を上に持上げることに
より、開封開始部１４αにおけるスコアの剪断による切
目の形成を行ってもよい。

また、スコア８の形状は、雨滴形成いは小円形の形状の
みならず、第６図及び第７図に示す通り、シール部の内
側全体を開口する所謂フルオープン形状とすることがで
きる。第６図及び第７図に示す具体例では、スコア８ｈ
はパネルの内面側となる面から厚み方向の途中に達する
ように設けられている。

本発明の蓋は、透明性と内容物の長期保存性とが要求さ
れる蓋体として有用であり、特に真空成形によるプラス
チックカップ、プラグアシスト成形、圧空成形等による
一軸或いは二軸延伸プラスチックカップ等と組合せて全
体が透明な包装体とｌ〜で用い得る他に、勿論不透明な
容器、例えば金属罐、プラスチック容器、金属箔容器、
金属箔／プラスチック複合容器、紙／プラスチック複合
容器、紙／金属箔／プラスチック複合容器等の各種の容
器の密封にも使用し得る。

本発明を次の例で説明する。

実施例上 第１表に示す材料を用いて５層共押出ラミネーション法
によ２り構成がエチレン−プロピレン・ランダム共重合
体層（厚さ６００μｍ）／無水マレイン酸変性ポリプロ
ピレン層（Ｊ１１０μｒｎ）／エチレンービニルアルコ
ール共重合体層（厚す２０μｍ）／無水マレイン酸変性
ポリプロピレン層（厚さ１０μｍ）／エチレンープロピ
レン・ランダム共重合体層（２００μｍ）の積層シート
を得た。

次にこの積層シートから円形の板を打抜いた。

この円形板を１４００に加熱してプレス成形により落Ｉ
−蓋状に成形し、さらにスコアダイによりリキッドポー
型のスコア加工を施こし、パネル部に第１表に示すよう
な径の小孔を打抜くことにより第２図に示すような落ｊ
７蓋状の直径が６０ｒｒｒｙｎφである蓋中間体を作成
した。

次に第２図に示すような開口リングとリベットが一体と
なった開口用タブを第１表に示す材料によって射出成形
法により作製した。

この開口用タブのリベット部を前記蓋中間体の中心部の
小孔に挿入し、第１表に示す方法により、リベットの頭
部を第１〜６図の１９のように成形し、かつ内面樹脂層
に溶着させた。

次に、ポリプロピレン／無水マレイン酸変性ボリグロピ
レン／エチレン−ビニルアルコール共重合体／無水マレ
イン酸変性ポリプロピレン／ポリプロピレンの多層シー
トから成形された口部内径が５２開、高さが１６２廐、
フランジ部の巾及び厚さが３ｍ＋＋＋と［１，８ｍｍの
嬉１図に示すようなカップにオレンジジュースを熱間充
填し、前記蓋を容器本体開口フランジ部にヒートシール
した。

内容品が充填された容器を蓋の開口部においてリングタ
ブより開口したところ、所定のスコア線に沿って円滑に
開口が実施できた。開口後の開口部の状態は、フェザー
リング等の欠陥がなく良好であった。

実施例２゜ 第１表に示す材料を用いて５層共押出ラミネーション法
により６種５層の積層シートを作成し、得られた積層シ
ートを冷間圧延によりシートを高透明化し、構成が中密
度ポリエチレン（２５０ｉ１ｍ、）／無水マレイン酸変
性低密度ポリエチレン（１’　０μｍ）／エチレン−ビ
ニルアルコール共重合体（２０μｍ）／無水マレイン酸
変性低密度ポリエチレン（１０μｍ）／中密度ポリエチ
レンの積層シートを得た。

次にこの積層シートを用いて実施例１と同様の蓋を作成
した。

中密度ポリエチレン−／無水マレイン酸変性低密度ポリ
エチレン／エチレン−ビニルアルコール共重合体／無水
マレイン酸変性ポリエチレン／中密度ポリエチレンの多
層シートから成形された実施例１と同様の形状のカップ
にオレンジジュースを熱間充填し、前記蓋を容器本体開
口フランジ部にヒートシールした。

内容品が充填された容器を蓋の開口部においてリングタ
ブより開口したところ、所定のスコア線に沿って円滑に
開口が実施でき、フェザーリング等の欠陥は生じなかっ
た。

実施例６，４゜ 第２表に示す材料を用いてドライラミネーション法によ
り構成が実施例乙についてはポリアクリルニトリル（１
５０μｍ）／ウレタン系接着剤（４μｍ）／ポリプロピ
レン＜７０μ）、実施例４についてはポリエチレンテレ
フタレート（２００μｍ）／ウレタン系接着剤（４μ７
ＴＬ）／ポリプロピレン（７０μｍ）の積層シートを得
た。

次にこれらの積層シートから円形の板を打抜いた。この
円形板を共に２６０Ｃに加熱してプレス成形により落し
蓋状に成形し、さらにスコアダイによりリキッドポー型
のスコア加工を施こし、中心部に第２表に示すような径
の小孔を打抜くことにより第４図に示す下うな落し蓋状
の直径が６０間φである蓋中間体を作成［〜だ。

次に第４図に示すような開口リングとリベットが一体と
なった開口用タブを第１表に示す材料によって射出成形
法により作製した。

この開口用タブのリベット部を前記蓋中間体の中心部の
小孔に挿入し、第２表に示す方法により、リベットの頭
部を第４，５図の１９αのように成形し、かつ内面樹脂
層に溶着させた。

次に実施例１で使用したカップに日本酒を熱間充填し、
前記蓋を容器本体開口フランジ部にヒートシールした。

内容品が充填された容器を蓋の開口部においてリングタ
ブよシ開口したところ、所定のスコア線に沿って円滑に
開口が実施でき、フェザーリング等の欠陥は生じなかっ
た。

実施例５゜ 第２表に示す材料を用いて押出サンドイッチラミネーシ
ョン法により構成が硬質塩化ビニル（２００μｍ）／ウ
レタン系アンカー剤層／低密度ポリエチレン（３０μｍ
）／エチレンー酢酸ビニル共重合体（４０μ７７１）の
積層シートを得た。

次にこの積層シートから円形の板を打抜いた。

この円形板を１００Ｃに加熱して真空成形法により外周
部に断面が半円状の溝を有する落し蓋状に成形し、さら
にスコアダイにより内面樹脂層側からフルオープン型の
スコア加工を施こし、パネル部に第２表に示すような径
の小孔を打抜くことにより直径が１５０ｍｍφである蓋
中間体を作成した。

次にこの蓋中間体を射出成形金型に挿入し、中密度ポリ
エチレンを射出成形することにより第６゜７図に示すよ
うな開口用タブを形成し、内面樹脂層に溶着させた。

また、ブリキの一方の面に印刷が施され、スチレン化エ
ポキシエステルを主成分とする仕上ニスが塗布された罐
胴ブランクから溶接偏組成形機により外径が１４８ｍｍ
Ｘ罐ノ・イトが５０叫の偏組を製造し、得られた偏組の
一方の開口端に内側に向いたカール部を設け、他方の開
口端にフランジ部を設けた。さらにこのフランジ部にブ
リキの蓋を２重巻締めした。

かくして得られた餞本体にパイを充填し、前記蓋を罐本
体カール部に高周波シーラーによりヒートシールした。

内容品が充填された罐を蓋の開口部においてリングタブ
より開口したところ、所定のスコア線に沿って円滑に開
口が実施でき、フェザーリング等の欠陥は生じなかった
。

比較例１゜ 実施例５において引張弾性率２８，０００　Ｋｑ／ｃｒ
！の硬質塩化ビニルの代りに、引張弾性率１，２００に
９／　ｃｒｔｔ　、融点１０９Ｕ、密度０．９２１　ｆ
／／ａ：、。

Ｍｌ　１．　Ｏｆ／１　［］ＴｆｕＡの低密度ポリエチ
レンを使用したところ、開口時にフェザーリングが生じ
円滑な開口が実施できなかった。

また、パイを充填した罐を６週間保存後、開封してパイ
のフレーバーを実施例５のものと比較例１のものとを比
較したところ、実施例５のものは良好であったが、比較
例１のものは主として油脂の酸化のひめフレーバーが悪
化した。

【図面の簡単な説明】

第１図は、本発明の一具体例である容器の構造を示す断
面図であり、 第２図は、第１図の蓋体の分解斜視図であり、第６図は
、第１図の蓋体のタブ取付部の拡大断面図であり、 第４図は、本発明の他の具体例である蓋体の分解斜視図
であり、 第５図は、第４図の蓋体のタブ取付部の拡大断面図であ
り、 第６図は、本発明のさらに他の具体例である蓋体の平面
図であり、 第７図は、第６図の蓋体のタブ取付部の拡大断面図であ
って、 引照数字１は蓋本体、２は樹脂内面材、６はガスバリヤ
−性樹脂層、４は熱可塑性樹脂外面材、８はスコア、９
は開封用タブ、１０は容器本体、１６はフランジ部、１
４はスコアの開封開始部、１５は小孔、１６は開封用リ
ング、１７はリベット、１８は押裂き用先端、１９はリ
ベットの内面側に突出した先端部、２０は容器本体内面
材、２１は容器本体熱可塑性樹脂外面材、２２は容器本
体ガスバリヤ−性樹脂層２２をそれぞれ示す。 特許出願人　　岸　本　　　昭 第１図 第２図 ９１５ 第４図 第５図 １９０　　　　　　　　　　　　　　　　　　　ン３第
６図 第７図 ８ｂ　　　　　　　　　２

Claims (2)

【特許請求の範囲】
1. （１）　　容器本体とヒートシール部を形成して該容器
   本体を密封するだめの易開封性ヒートシール蓋において
   、 該蓋は、少なくとも内面側周辺部がヒートシール性であ
   り且つ実質上全面にガスバリヤ−性樹脂層を備えたプラ
   スチックパネルから成や、該蓋のヒートシールすべき周
   辺部よりも中心側には開口すべき部分を区画する弱化線
   がプラスチックパネルの厚み方向の途中に達するように
   設けられ、 該プラスチックパネルの開口すべき部分には、これと一
   体にプラスチックの開封タブが固着されていることを特
   徴とする易開封性ヒートシール蓋。
2. （２）　　ガスバリヤ−性樹脂層がプラスチックパネル
   の弱化線位置においても実質上連続していることを特徴
   とする特許請求の範囲第１項記載のヒートシール蓋。