JPS59199240A - Irregular decorative material and manufacture thereof - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。(57) [Summary] This bulletin contains application data before electronic filing, so abstract data is not recorded.

Description

【発明の詳細な説明】 本発明は凹凸化粧材とその製造方法に関するものであり
、特に、見る角度を変えることにＪ：って模様の一部が
見えたり隠れたりすることを特徴とする凹凸化粧材に関
するものである。DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION The present invention relates to an uneven decorative material and a method for manufacturing the same, and in particular, an uneven decorative material characterized in that a part of the pattern becomes visible or hidden depending on the viewing angle. This relates to decorative materials.

凹凸化粧材はその立体感が由に広く実用されており、特
に凹凸形状と根様どが同調したものが製造できるように
なって高級感が増大した。本発明はこの凹凸形状と模様
の同調に加えて、見る角度を変えることによって模様の
一部が見えたり隠れたりする、意匠性の向上した凹凸化
粧材とその製造方法を提供するものである。Concave-convex decorative materials are widely used because of their three-dimensional appearance, and in particular, it has become possible to manufacture materials whose concavo-convex shape and root shape are in harmony, which has increased the sense of luxury. The present invention provides a textured decorative material with improved design and a method for producing the same, in which the pattern is synchronized with the textured shape, and a part of the pattern is visible or hidden by changing the viewing angle.

以下図面（こ従って本発明の詳細な説明する。The drawings (according to which the present invention will be described in detail) are shown below.

第１図は本発明の凹凸化粧材の一例を示す断面図であり
、基々Ａ（１）の表面に凹凸形状を有する発泡樹脂層（
２）と模様状の着色層（３）とが順に形成されている。FIG. 1 is a sectional view showing an example of the uneven decorative material of the present invention, and is basically a foamed resin layer (1) having an uneven shape on the surface of A(1).
2) and a patterned colored layer (3) are formed in this order.

発泡樹脂層（２）は発泡した時の厚さを保っている凸部
（４）と、外力によって潰された四部（５）とから構成
されている。The foamed resin layer (2) is composed of a convex part (4) that maintains the same thickness when foamed, and four parts (5) that are crushed by external force.

着色層（３）は、凸部（４）の側面の一方の側に位置す
る任意の色調を有するインキＡの模様（６）と、凸部の
他の一方の側に位置する前記インキＡとは色調の異なる
インキＢの模様（７）とで構成されており、凸部の頂部
付近と凹部の底部には着色層が全く存在しないが、ある
いは前記模様（６）、（７）を構成するインキとは色調
の異なるインキで着色されている。又第２図（こ示すよ
うに、模様（６）と模様（７）とが各々の一端で相接し
、他の一端では任意の間隙をｄシいて配置されている場
合もあり、この場合は模様く６）と模様（７）は凸部（
４）の側面がら凹部（５）の底部に肋がるように形成さ
れている。The colored layer (3) has a pattern (6) of ink A having an arbitrary tone located on one side of the side surface of the convex part (4), and a pattern (6) of ink A having an arbitrary tone located on the other side of the convex part. is composed of a pattern (7) of ink B with a different tone, and there is no colored layer near the top of the convex part and the bottom of the concave part, or the pattern (6) and (7) are formed. It is colored with ink that has a different tone. Also, as shown in Figure 2, there are cases where pattern (6) and pattern (7) meet at one end of each, and are arranged with an arbitrary gap at the other end. Pattern 6) and pattern (7) have convex parts (
4) is formed so as to hang over the bottom of the recess (5).

このような凹凸化１１’ｆ、　ｊＡとしては第３図に示
すような溝状の凹部を有する凹凸化粧４Ａが適している
が、もちろんこれに限定されるものではなく、種々の凹
凸形状のものに対応できる。As such unevenness 11'f, jA, an uneven decoration 4A having a groove-like recess as shown in Fig. 3 is suitable, but it is not limited to this, and various uneven shapes may be used. can correspond to

次に本発明の凹凸化粧材の製造方法を）！１！べろ。Next, the method for manufacturing the uneven decorative material of the present invention)! 1! Vero.

まず第１の方法は、第４図Ｅこ示す−ように任意の基材
（１）の表面に発泡性樹脂を塗布して印刷可能な程度に
乾燥さけ、次いでその上に色調の異なる２種類のインキ
を用いて模様（６）と模様（７）を形成ザる。模様（６
）ど模様（７）とは、図示するように各々か交ひに、か
つ各模様の間に任意の間隙を有１−るように形成りる。The first method is to apply a foaming resin to the surface of an arbitrary base material (1) as shown in Figure 4E and dry it to the extent that it can be printed on, and then apply two types of foam resin with different tones on it. Pattern (6) and pattern (7) are formed using this ink. Pattern (6
) The patterns (7) are formed so as to intersect with each other and to leave arbitrary gaps between the patterns, as shown in the figure.

次に加熱して５を泡性（Ｄ・１脂を発泡させ、その後で
前記間隙の部分をひとつおきに土ンホス版等でエンボス
すると、第１図に示すような断面形状を有する凹凸化粧
材が得られる。Next, 5 is foamed (D. is obtained.

第２の方法は、第５図に示すように模様（６）と模様（
７）とが各々の一端では相接し、他の一端では任意の間
隙を；Ｊ５りように印刷し、次いで加熱して発泡性樹脂
を発泡させた後に、前記各インキが相接した部分をエン
ボスすると第２図に示すような凹凸化粧材が得られる。The second method uses pattern (6) and pattern (
7) are in contact with each other at one end and with an arbitrary gap at the other end; By embossing, a textured decorative material as shown in FIG. 2 is obtained.

次に各構成材料を説明する。Next, each constituent material will be explained.

基材（１）どしてはフィルム状でも板状でも任意であり
、紙、合成紙、樹脂混抄紙、プラスチックフィルム、織
布、不織布、編布、合板やパーチクルボード等の木質材
、ハードボードやインシュレーションボード等の繊維板
、石綿スレート板や石膏ボードやケイ酸カルシウム板等
の無機質板、鋼板やアルミ板等の金属板、ガラス板、合
成樹脂板、窯業系板、および以上の基材に合成樹脂を塗
布又は含浸したもの、および以上の各草月を２種類以上
組み合わせたものが用いられる。The base material (1) may be in the form of a film or a plate, and may be paper, synthetic paper, resin-mixed paper, plastic film, woven fabric, non-woven fabric, knitted fabric, wood materials such as plywood or particle board, hardboard, etc. For fiber boards such as insulation boards, inorganic boards such as asbestos slate boards, gypsum boards, and calcium silicate boards, metal boards such as steel plates and aluminum boards, glass boards, synthetic resin boards, ceramic boards, and the above base materials. Those coated with or impregnated with a synthetic resin, and those that are a combination of two or more of the above Sogetsu are used.

発泡性樹脂（２）としては塩化ビニル樹脂、酢酸ビニル
樹脂、エチレン酢酸ビニル樹脂、ボリエヂレン樹脂、ポ
リスチレン樹脂、ポリプロピレン樹脂、ポリウレタン樹
脂等の熱可塑性樹脂にアゾシカ−ボンアミド、等の発泡
剤を配合したものが使用できる。The foamable resin (2) is a mixture of a thermoplastic resin such as vinyl chloride resin, vinyl acetate resin, ethylene vinyl acetate resin, polyethylene resin, polystyrene resin, polypropylene resin, polyurethane resin, etc., and a foaming agent such as azocabonamide. can be used.

着色層を構成するインキどしては、セルロース系、塩化
ビニル系、酢酸ビニル系、フェノール系、アルキッド系
、ノアクリル系、■ポキシ系、ポリアミド系、メラミン
系、ウレタン系、ポリエステル系、加化ｊム、環化ゴム
、その他の公知のバインダーに、アゾ系、アゾレーキ系
、フタロシアニン系、キナクリドン系、アゾキレート系
、その他の有機顔料や、１災酸カルシウム、クレー、タ
ルク、チタン白、カーボンフ゛ラック、ｔ％ｌ　ｌ’ｌ
ｉ２バリウム、黄鉛、酸化鉄、その曲の照殺Ｍ斜や、０
グ性染料、塩基性染わ１、酸性媒染染料、分散染料、等
の染料を配合したものが使用できる。The inks that make up the colored layer include cellulose, vinyl chloride, vinyl acetate, phenol, alkyd, noacrylic, poxy, polyamide, melamine, urethane, polyester, and additive. cyclized rubber, other known binders, azo-based, azo lake-based, phthalocyanine-based, quinacridone-based, azochelate-based, and other organic pigments, monobasic calcium acid, clay, talc, titanium white, carbon fiber, t%l l'l
i2 barium, yellow lead, iron oxide, the song's Terusatsu M oblique, 0
It is possible to use a mixture of dyes such as oxidizing dyes, basic dyes, acidic mordant dyes, and disperse dyes.

所望の模様としては、木目模様、布目模様、右目模様、
抽象柄４央様、等イｆふであり、その形成方法は、グラ
ヒ）ノ印刷方式、Ａフゼット印刷方式転写印刷方式、ぞ
の辿公知の方法が使用できる。Desired patterns include wood grain pattern, cloth grain pattern, right grain pattern,
Abstract patterns such as 4-center pattern, etc. can be formed, and the method of forming them can be the graphite printing method, the A-fuzet printing method, the transfer printing method, or any other known method.

以上のような構成からなる本発明の凹凸化粧材は、その
見る角度によってインキＡの模様が見えなくなったり、
あるいはインキＢの模様が見えなくなったりして、立体
感に加えて斬新な意匠性を与えるという効果を有するも
のである。The textured decorative material of the present invention having the above-mentioned structure may cause the pattern of ink A to become invisible depending on the viewing angle.
Alternatively, the pattern of ink B may become invisible, which has the effect of providing a novel design in addition to a three-dimensional effect.

〈実施例） 壁紙用裏打ち紙８０ＡＦ−１０（山陽国策パルプ株式会
社製）の表面に下記配合の発泡性塩化ビニル樹脂を０．
１５〜０．２０ｍｍの厚さに塗イ５し、印刷可能な程度
に加熱乾燥する。<Example> The surface of wallpaper lining paper 80AF-10 (manufactured by Sanyo Kokusaku Pulp Co., Ltd.) was coated with 0.0% foamable vinyl chloride resin of the following composition.
Coat to a thickness of 15 to 0.20 mm and heat dry to a printable extent.

発泡性塩化ビニル樹脂配合組成 塩化ビニル樹脂　Ｐ　Ｘ　Ｎ　Ｌ （住友化学工業株式会社製）　１００重量部可塑祠　Ｄ
ＯＰ　　　　　　　　　６０重置部充填剤　ＣａＣＯ３
３０ｍ１部 発泡剤　ＡＺ−８ （大塚化学薬品株式会社製）　　４重量部安定剤　ＫＦ
−８０Ａ−８ （共同薬品株式会社装）　　１．５重量部安定剤　７ｎ
０　　　　　　　０．５重層部顔料　　チタン白　　　
　　　　　５重量部次に茶色の塩化ビニル系インキと灰
色の塩化ビニル系インキとを用いて、各々のインキの間
に任意の間隔をおいてストライプ状の模様を印刷し、次
いで、２００℃で６０秒間加熱し−Ｃ前記発泡性塩化ビ
ニル樹脂を発泡させ、その後にエンボスロールを用いて
前記間隔の部分をＯ・とつｄＪ　’ｉ４にエンボスして
凹凸化粧材を得た。Expandable vinyl chloride resin composition Vinyl chloride resin P
OP 60 overlapping part filler CaCO3
30ml 1 part Foaming agent AZ-8 (manufactured by Otsuka Chemical Co., Ltd.) 4 parts by weight Stabilizer KF
-80A-8 (Kyodo Yakuhin Co., Ltd.) 1.5 parts by weight Stabilizer 7n
0 0.5 multilayer pigment titanium white
5 parts by weight Next, using brown vinyl chloride ink and gray vinyl chloride ink, print a striped pattern with arbitrary intervals between each ink, and then print at 200°C for 60 seconds. The foamable vinyl chloride resin was heated to foam, and then the spaced portions were embossed using an embossing roll to obtain an uneven decorative material.

【図面の簡単な説明】[Brief explanation of drawings]

図面は本発明の実施例を示すものであり、第１図〜第２
図は本発明の凹凸化粧材の断面図を、第３図はその一部
切り欠き斜視図を、第４図〜第５図は製造工程の内加熱
発泡させる前の断面図をそれぞれ示づ。 （１）・・・・・・塁４４　　　（２）・・・・・・発
泡樹脂層（３）・・・・・む色層　（４）・・・・・・
凸部（５）・・・・・・凹部 （６）、（７）・・・・・・模様 特　　Ｊ′Ｆ　　　出　　願　　人 凸版印刷株式会社 第２図 第３図The drawings show embodiments of the present invention, and FIGS.
The figure shows a sectional view of the uneven decorative material of the present invention, FIG. 3 shows a partially cutaway perspective view thereof, and FIGS. 4 and 5 show sectional views before heating and foaming in the manufacturing process. (1)... Base 44 (2)... Foamed resin layer (3)... Color layer (4)...
Convex portion (5)... Concave portion (6), (7)... Pattern special J'F Applicant Toppan Printing Co., Ltd. Figure 2 Figure 3

Claims (3)

【特許請求の範囲】[Claims] （１）基材表面に、外力によって潰されて凹部となった
部分と、外力を受（りすに元の厚さを保って凸部〜とな
っｌ〔部分とから構成された発泡樹脂層が形成されてお
り、該凸部の側面の一方の側が任意の色に着色され、他
の一方の側は前記任意の色とｉよ異なる色に着色されて
いることを特徴とする凹凸化粧材。(1) A foamed resin layer is formed on the surface of the base material, consisting of a part that is crushed by an external force and becomes a concave part, and a part that receives the external force and becomes a convex part while maintaining its original thickness. An uneven decorative material, characterized in that one side of the side surface of the convex portion is colored in an arbitrary color, and the other side is colored in a color i different from the arbitrary color. （２）任意の基材の表面に発泡性樹脂を塗布して印刷可
能な程度に乾燥させ、次いで色調の異なる２種類のイン
キを用いて、該２種類のインキが交互に配置され、かつ
各インキが任意の間隙をおいて配置されるように所望の
模様を施し、次いで加熱して前記発泡性樹脂を発泡させ
た後に、前記間隙の部分をひとつおきにエンボスして凹
部とすることを特徴とする凹凸化粧材の製造方法。(2) A foamed resin is applied to the surface of any base material and dried to a printable extent, and then two types of ink with different tones are used, and the two types of ink are arranged alternately, and each The feature is that a desired pattern is applied so that the ink is arranged with arbitrary gaps, and then the foamable resin is foamed by heating, and then every other gap is embossed to form a recess. A method for manufacturing an uneven decorative material. （３）任意の基材の表面に発泡性樹脂を塗布して印刷可
能な程度に乾燥さけ、次いで色調の異なる２種類のイン
キを用いて、該２種類のインキが交互に配置され、かつ
各々の一端か相接し、他の一端が任意の間隙をおいて配
置されるように所望の模様を施し、次いで加熱して前記
発泡性樹脂を発泡させた後に、前記各インキが相接した
部分をエンボスして凹部どＪ−ることを特徴どする凹凸
化粧材の製造方法。(3) Apply a foaming resin to the surface of an arbitrary base material and dry it to a printable extent, then use two types of ink with different tones, and arrange the two types of ink alternately, and A desired pattern is applied so that one end is in contact with the other end and the other end is arranged with an arbitrary gap, and after the foamable resin is foamed by heating, the part where each of the inks is in contact with each other. A method for producing an uneven decorative material, characterized in that the concave portions are embossed.