JPS59198940A - 半球状菓子の製品選別反転方法及び装置 - Google Patents
半球状菓子の製品選別反転方法及び装置Info
- Publication number
- JPS59198940A JPS59198940A JP58073087A JP7308783A JPS59198940A JP S59198940 A JPS59198940 A JP S59198940A JP 58073087 A JP58073087 A JP 58073087A JP 7308783 A JP7308783 A JP 7308783A JP S59198940 A JPS59198940 A JP S59198940A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- sliding plate
- hemispherical
- confectionery
- confectionaries
- semispherical
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
Landscapes
- Attitude Control For Articles On Conveyors (AREA)
- Confectionery (AREA)
- Pusher Or Impeller Conveyors (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
本発明は、表面が球面で、裏面が平坦な半球状菓子の内
部にチョコレートなどのフィリングをインジェクターに
より注入する際に、その半球状菓子の平坦な裏面から注
入作業ができるように、前工程で製品を正常な状態に整
列し、次いで、裏面を上向きに反転させて次の注入工程
へ供給するようにした製品の整列方法及びそのための装
置に関する。
部にチョコレートなどのフィリングをインジェクターに
より注入する際に、その半球状菓子の平坦な裏面から注
入作業ができるように、前工程で製品を正常な状態に整
列し、次いで、裏面を上向きに反転させて次の注入工程
へ供給するようにした製品の整列方法及びそのための装
置に関する。
表面が球面で、裏面が平坦な半球状菓子の表面に模様が
印刷されて、装飾が施されている場合などは、その外観
を傷つけて、品質を落さないようにするためには、その
内部にチョコレートなどのフィリングを注入するための
インジェクターの針を半球状菓子の裏面よシ挿入するこ
とが必要であるが、従来は、これら半球状菓子を裏返す
作業を自動的に行うことができず、との種の菓子の加工
を自動化して大量生産を行うことは困難であった。
印刷されて、装飾が施されている場合などは、その外観
を傷つけて、品質を落さないようにするためには、その
内部にチョコレートなどのフィリングを注入するための
インジェクターの針を半球状菓子の裏面よシ挿入するこ
とが必要であるが、従来は、これら半球状菓子を裏返す
作業を自動的に行うことができず、との種の菓子の加工
を自動化して大量生産を行うことは困難であった。
本発明は、表裏がランダムに供給される半球状菓子２を
すべり板５上で突起１０により押し送りする途中で、表
面１５が下方を向いている半球状菓子２′だけを反転さ
せて、すべての菓子２が表面１５を上方に向くように整
列させて移送し、その後で、すべり板５の端部の少し上
向きに形成された後端部１１から落下する際に反転させ
て、コンベア１２．１３により構成される移送装置のポ
ケット１８に裏面１６を上に向かせた状態で収容し、イ
ンジェクターに供給するものである。そして、このイン
ジェクション工程の前工程を自動化することによって、
チョコレートなどのフィリングが注入された半球状菓子
の生産を自動化し、大量生産を可能にするものである。
すべり板５上で突起１０により押し送りする途中で、表
面１５が下方を向いている半球状菓子２′だけを反転さ
せて、すべての菓子２が表面１５を上方に向くように整
列させて移送し、その後で、すべり板５の端部の少し上
向きに形成された後端部１１から落下する際に反転させ
て、コンベア１２．１３により構成される移送装置のポ
ケット１８に裏面１６を上に向かせた状態で収容し、イ
ンジェクターに供給するものである。そして、このイン
ジェクション工程の前工程を自動化することによって、
チョコレートなどのフィリングが注入された半球状菓子
の生産を自動化し、大量生産を可能にするものである。
以下、本発明を災施例にもとづいて説明すると、半球状
菓子２は、その製造工程からスロープ１へ供給され、ス
ロープ１からその下端に近接して設けた回転ドラム４へ
移載される。回転ドラム４は、半球状菓子２を収容する
凹所３′が所定の間隔で設けられ、その中央部を貫通す
るように円周方向に凹所よシも深く切り込まれた溝３が
形成されている。
菓子２は、その製造工程からスロープ１へ供給され、ス
ロープ１からその下端に近接して設けた回転ドラム４へ
移載される。回転ドラム４は、半球状菓子２を収容する
凹所３′が所定の間隔で設けられ、その中央部を貫通す
るように円周方向に凹所よシも深く切り込まれた溝３が
形成されている。
すべり板５の先端部５′は回転ドラム４の溝３の底部に
接するように伸びており、凹所３′から半球状菓子２を
すくい取るようになっている。
接するように伸びており、凹所３′から半球状菓子２を
すくい取るようになっている。
すべり板５の上方には、これと平行にスプロケット６．
８に張架されたチェーン７よりなる無端軌道機構を設け
、このチェーン７にはその外周側に突出する突起１０を
等間隔に設けている。突起１０は、その先端がすベシ板
５に近接した状態で移動し、半球状菓子２を押し送りす
る。
８に張架されたチェーン７よりなる無端軌道機構を設け
、このチェーン７にはその外周側に突出する突起１０を
等間隔に設けている。突起１０は、その先端がすベシ板
５に近接した状態で移動し、半球状菓子２を押し送りす
る。
チェーン７と回転ドラム４は同調して駆動され、回転ド
ラム４の凹所６′に収容されている半球状菓子２を突起
１０．１０とすべり板５とで形成される移送室１７へ１
個ずつ移し替えて、すべり板５上を摺動させながら移送
し、その移送の途中で小孔９により裏面が上方を向いた
状態のものを反転させるのである。
ラム４の凹所６′に収容されている半球状菓子２を突起
１０．１０とすべり板５とで形成される移送室１７へ１
個ずつ移し替えて、すべり板５上を摺動させながら移送
し、その移送の途中で小孔９により裏面が上方を向いた
状態のものを反転させるのである。
すべり板５の下方にはインジェクションコンベア１２が
設けられ、このコンベア１２のベルト面上にはチェーン
コンベア１３が平行に設けられている。チェーンコンベ
ア１３にはケース１９が取りつけてあり、このケース１
９には所定の間隔で円形の孔を設け、この孔とコンベア
１２のベルト面とでポケット１８を形成し、ポケット１
８に半球状菓子２を反転した状態で収容して移送する。
設けられ、このコンベア１２のベルト面上にはチェーン
コンベア１３が平行に設けられている。チェーンコンベ
ア１３にはケース１９が取りつけてあり、このケース１
９には所定の間隔で円形の孔を設け、この孔とコンベア
１２のベルト面とでポケット１８を形成し、ポケット１
８に半球状菓子２を反転した状態で収容して移送する。
本発明の作用及び効果についてさらに説明すると、第５
図に示すように表面１５が下側に向いた状態ですべり板
５上に送り込まれた半球状菓子２′は、突起１０に押さ
れて図面の右方向に前のめり状になったまま移送される
。この場合、すべり板５と半球状菓子２′の表面１５と
の間の摩擦抵抗が太きいと、半球状菓子２′は直ちに反
転して裏面１６を下側に向け、安定した状態で移送され
るが、両者の間の摩擦抵抗が小さいと、半球状菓子２′
は反転せずにそのままの姿勢で移送される。
図に示すように表面１５が下側に向いた状態ですべり板
５上に送り込まれた半球状菓子２′は、突起１０に押さ
れて図面の右方向に前のめり状になったまま移送される
。この場合、すべり板５と半球状菓子２′の表面１５と
の間の摩擦抵抗が太きいと、半球状菓子２′は直ちに反
転して裏面１６を下側に向け、安定した状態で移送され
るが、両者の間の摩擦抵抗が小さいと、半球状菓子２′
は反転せずにそのままの姿勢で移送される。
本発明においては、すべり板５の所定の位置に＝ ５−
小孔９を設けておき、表面１５が下方を向いた状態の半
球状菓子２′が小孔９に至ったときに第７図に示すよう
に球面状の表面１５が小孔９に落ち込んで引つかかシ、
その後方から、突起１ｏがさらに押すために半球状菓子
２′の後端が持ち上げられて反転するのである。そして
、第４図に示すような正常な姿勢で供給される半球状菓
子２は、小孔に落ち込まずに第６図に示すようにそのま
ま通過する。
球状菓子２′が小孔９に至ったときに第７図に示すよう
に球面状の表面１５が小孔９に落ち込んで引つかかシ、
その後方から、突起１ｏがさらに押すために半球状菓子
２′の後端が持ち上げられて反転するのである。そして
、第４図に示すような正常な姿勢で供給される半球状菓
子２は、小孔に落ち込まずに第６図に示すようにそのま
ま通過する。
小孔９の直径すは、正常な姿勢で移送される半球状菓子
を反転させないために、裏面１６の平坦部の直径ａよシ
も若干率さいものが好ましい。また、小孔９の直径の選
定は、供給される半球状菓子２の形状のバラツキに影響
されるのであるが、裏面１６の平坦部の直径ａが小孔９
の直径すよりも小さい半球状菓子が正常な姿勢で移送さ
れる場合にも、小孔９では必要のない反転が行われるこ
とになるので、これを修正するために、小孔９の下流の
位置に小孔９の直径すよりもやや小径の小孔９′ヲ設け
ておき、不用な反転をした半球状菓子を下流＝ ６− 側の小孔９′で再び反転させて、正常な姿勢に戻すので
ある。
を反転させないために、裏面１６の平坦部の直径ａよシ
も若干率さいものが好ましい。また、小孔９の直径の選
定は、供給される半球状菓子２の形状のバラツキに影響
されるのであるが、裏面１６の平坦部の直径ａが小孔９
の直径すよりも小さい半球状菓子が正常な姿勢で移送さ
れる場合にも、小孔９では必要のない反転が行われるこ
とになるので、これを修正するために、小孔９の下流の
位置に小孔９の直径すよりもやや小径の小孔９′ヲ設け
ておき、不用な反転をした半球状菓子を下流＝ ６− 側の小孔９′で再び反転させて、正常な姿勢に戻すので
ある。
すべり板５上で表面１６を上方に向けた正常な姿勢に整
列し、移送される半球状菓子２は、第８図に示すように
、すべり板５の後端に形成された少し上方に傾斜した後
端部１１から反転して落下し、移送装置に形成されたポ
ケットに収容され、インジェクター１４による注入工程
へと送られる。
列し、移送される半球状菓子２は、第８図に示すように
、すべり板５の後端に形成された少し上方に傾斜した後
端部１１から反転して落下し、移送装置に形成されたポ
ケットに収容され、インジェクター１４による注入工程
へと送られる。
上述したように、本発明においては、回転ドラム４とチ
ェーン７及びコンベア１２．１３を同調して駆動するこ
とにより、凹所５′から移送室１７へ、さらに移送室１
７からポケット１８へと半球状菓子を１個ずつ確実に移
載でき、所定の整列を行い得るのである。
ェーン７及びコンベア１２．１３を同調して駆動するこ
とにより、凹所５′から移送室１７へ、さらに移送室１
７からポケット１８へと半球状菓子を１個ずつ確実に移
載でき、所定の整列を行い得るのである。
なお、上述した実施例においては、半球状菓子を１列に
して送り、これを処理する例について記載しているが、
複数列のものを同時に処理できるようにすることも可能
なことは勿論である。その場合は、複数本の並設したス
ロープと、これに対応して回転ドラムに複数列の溝と凹
所を設け、巾の広いすべり板上に長さ方向の仕切りを並
設して複数の通路を形成し、移送装置のポケットもそれ
に応じて複数列に形成するものであり、各々の通路に対
応した突起を連設した巾の広い押部材により、すべり板
上で横に並んだ複数個の半球状菓子を同時に押し送りす
ることにより所定の反転を行わせるのである。
して送り、これを処理する例について記載しているが、
複数列のものを同時に処理できるようにすることも可能
なことは勿論である。その場合は、複数本の並設したス
ロープと、これに対応して回転ドラムに複数列の溝と凹
所を設け、巾の広いすべり板上に長さ方向の仕切りを並
設して複数の通路を形成し、移送装置のポケットもそれ
に応じて複数列に形成するものであり、各々の通路に対
応した突起を連設した巾の広い押部材により、すべり板
上で横に並んだ複数個の半球状菓子を同時に押し送りす
ることにより所定の反転を行わせるのである。
したがって、本発明によって、半球状菓子は、裏面を上
向きにした状態でインジェクタ一部分へと送られるため
に、チョコレートなどのフィリングの注入作業が容易に
、しかも正確に行われ、菓子の表面を傷つけたり汚摺し
たりすることがなくガリ、製品の歩留りも向上させ得る
のである。
向きにした状態でインジェクタ一部分へと送られるため
に、チョコレートなどのフィリングの注入作業が容易に
、しかも正確に行われ、菓子の表面を傷つけたり汚摺し
たりすることがなくガリ、製品の歩留りも向上させ得る
のである。
さらに、本発明はフィリングの注入を行わない半球状菓
子の製造ラインにも適用できるのである。
子の製造ラインにも適用できるのである。
即ち、すべり板の端部を水平のまま、又は少し下向きに
傾斜させて形成し、半球状弟子の表面を上に向けた状態
で移送装置のポケットに収容するか、ポケットを設けな
いベルトコンベア等に移載し、その後で表面にチョコレ
ートなどを塗ったり、所望の装飾を行なうなどの加工を
施すことも可能である。
傾斜させて形成し、半球状弟子の表面を上に向けた状態
で移送装置のポケットに収容するか、ポケットを設けな
いベルトコンベア等に移載し、その後で表面にチョコレ
ートなどを塗ったり、所望の装飾を行なうなどの加工を
施すことも可能である。
上述したように、本発明は、従来は自動化が困雛であっ
たこの種の菓子の製造工程を完全に自動化でき、省力化
及び入手を介さずに大量生産を行い得るものである。
たこの種の菓子の製造工程を完全に自動化でき、省力化
及び入手を介さずに大量生産を行い得るものである。
第１図は本発明の装置の構成を示す側面図、第２図は半
球状弟子の通路を示す平面図、第５図はインジエクタ一
部分の断面図、第４図ないし第８図は半球状菓子の動き
を示す説明図であり、第９図は半球状菓子の側面図であ
る。 １・・・・・・スロープ ２・・・・・・半球状菓子
３・・・・・・溝３′・・・・・・凹所 ４・・・・・
・回転ドラム ５・・・・・・すべり板６・・・・・・
スプロケット ７・・・・・・チェーン８・・・・・・
スプロケット ９・・・・・・小孔 ９′・・・・・・
小孔１０・・・・・・突起 １１・・・・・・後端部１
２・・・・・・インジェクションコンベア１３・−・・
・・チェーンコンヘア １４・・・・・・インジェクター ９一 １５・・・・・・表面 １ ６・・・・・・裏面 １７・・一・・移送室 １８・・・・・・ポケット １９・−・・・・ケース − １ ０ − 第３図 第４図 第５図 ２６６− 第６図 第８図 第９図 ５ ２６７−
球状弟子の通路を示す平面図、第５図はインジエクタ一
部分の断面図、第４図ないし第８図は半球状菓子の動き
を示す説明図であり、第９図は半球状菓子の側面図であ
る。 １・・・・・・スロープ ２・・・・・・半球状菓子
３・・・・・・溝３′・・・・・・凹所 ４・・・・・
・回転ドラム ５・・・・・・すべり板６・・・・・・
スプロケット ７・・・・・・チェーン８・・・・・・
スプロケット ９・・・・・・小孔 ９′・・・・・・
小孔１０・・・・・・突起 １１・・・・・・後端部１
２・・・・・・インジェクションコンベア１３・−・・
・・チェーンコンヘア １４・・・・・・インジェクター ９一 １５・・・・・・表面 １ ６・・・・・・裏面 １７・・一・・移送室 １８・・・・・・ポケット １９・−・・・・ケース − １ ０ − 第３図 第４図 第５図 ２６６− 第６図 第８図 第９図 ５ ２６７−
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 （１１表面が球面をなし、裏面が平坦な半球状菓子をす
べり板上に供給し、該すべり板上で半球状菓子を摺動さ
せながら押し送りするに際して、球面状の表面が下向き
になって移送される該半球状菓子のみを該すべり板に設
けた小孔に係止させて、表面を上方に向かせるように反
転させることを特徴とする半球状菓子の製品選別反転方
法。 （２１無端軌道機構のチェーンの外周の位置に等間隔で
設けた突起と、該無端軌道機構の下方にこれと平行で該
突起に近接したすべり板を設け、該すべり板の任意の位
置に小孔を設けたことを特徴とする半球状菓子の製品選
別反転装置。 （３１無端軌道機構のチェーンの外周の位置に等間隔で
設けた突起と、該無端軌道機構の下方にこれと平行で該
突起に近接したすべり板を設け、該すべり板の任意の位
置に小孔を設けると共に、該すべり板の後端に少し上向
きに傾斜した後端部を形成し、該後端部よシ牛球状菓子
を裏面を上向きにした状態に反転させて落下させ、移送
装置のポケットに収容させるようにしたことを特徴とす
る半球状菓子の製品選別反転装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP58073087A JPS6043934B2 (ja) | 1983-04-27 | 1983-04-27 | 半球状菓子の製品選別反転方法及び装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP58073087A JPS6043934B2 (ja) | 1983-04-27 | 1983-04-27 | 半球状菓子の製品選別反転方法及び装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS59198940A true JPS59198940A (ja) | 1984-11-10 |
| JPS6043934B2 JPS6043934B2 (ja) | 1985-10-01 |
Family
ID=13508198
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP58073087A Expired JPS6043934B2 (ja) | 1983-04-27 | 1983-04-27 | 半球状菓子の製品選別反転方法及び装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS6043934B2 (ja) |
-
1983
- 1983-04-27 JP JP58073087A patent/JPS6043934B2/ja not_active Expired
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS6043934B2 (ja) | 1985-10-01 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US4229484A (en) | Process for the production of center-filled bars of confectionery | |
| EP0653995B1 (en) | Encapsulation product, equipment and method | |
| US6177110B1 (en) | Lollipop with edible stick | |
| US5538125A (en) | Indexing and feeding systems for apparatus for gelatin coating tablets | |
| US4162333A (en) | Method and apparatus for making filled food product | |
| US4205743A (en) | Conveyor feeder for candy eggs | |
| US4959235A (en) | Filled cracker making process | |
| US4241649A (en) | Apparatus for making filled food product | |
| US1761065A (en) | Confection-making machine | |
| JPS59198940A (ja) | 半球状菓子の製品選別反転方法及び装置 | |
| EP0611563B1 (en) | Apparatus and Method for incrementally advancing a plurality of product carrier plate means | |
| US5441756A (en) | Process for distributing objects | |
| ATE285939T1 (de) | Verfahren und vorrichtung zum zuführen von süsswaren an eine einwickelmaschine | |
| US7655266B1 (en) | Method for making biscuits | |
| ATE332084T1 (de) | Herstellung von lutschbonbons | |
| US7134386B2 (en) | Automatic bottom-filling injection system | |
| JP3557259B2 (ja) | メロンパン等の製造方法 | |
| PL143620B1 (en) | Ice-cream making apparatus | |
| USRE21015E (en) | Candy coating feeding machine | |
| US3292249A (en) | Machine for assembling two-piece overcaps | |
| US4962699A (en) | Distributing apparatus | |
| US3427704A (en) | Method of assembling two-piece overcaps | |
| US1414528A (en) | Process and apparatus for confection making | |
| US2657646A (en) | Application of plastic substances to biscuits and the like articles | |
| JPS62228254A (ja) | 貫通型の蛋白質パテ製造装置 |