JPS59195905A - 半剛性舗装工法 - Google Patents
半剛性舗装工法Info
- Publication number
- JPS59195905A JPS59195905A JP58069746A JP6974683A JPS59195905A JP S59195905 A JPS59195905 A JP S59195905A JP 58069746 A JP58069746 A JP 58069746A JP 6974683 A JP6974683 A JP 6974683A JP S59195905 A JPS59195905 A JP S59195905A
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- JP
- Japan
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- cement
- semi
- cement milk
- rigid
- rubber latex
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-
- E—FIXED CONSTRUCTIONS
- E01—CONSTRUCTION OF ROADS, RAILWAYS, OR BRIDGES
- E01C—CONSTRUCTION OF, OR SURFACES FOR, ROADS, SPORTS GROUNDS, OR THE LIKE; MACHINES OR AUXILIARY TOOLS FOR CONSTRUCTION OR REPAIR
- E01C7/00—Coherent pavings made in situ
- E01C7/08—Coherent pavings made in situ made of road-metal and binders
- E01C7/18—Coherent pavings made in situ made of road-metal and binders of road-metal and bituminous binders
- E01C7/26—Coherent pavings made in situ made of road-metal and binders of road-metal and bituminous binders mixed with other materials, e.g. cement, rubber, leather, fibre
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C04—CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
- C04B—LIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
- C04B28/00—Compositions of mortars, concrete or artificial stone, containing inorganic binders or the reaction product of an inorganic and an organic binder, e.g. polycarboxylate cements
- C04B28/02—Compositions of mortars, concrete or artificial stone, containing inorganic binders or the reaction product of an inorganic and an organic binder, e.g. polycarboxylate cements containing hydraulic cements other than calcium sulfates
-
- E—FIXED CONSTRUCTIONS
- E01—CONSTRUCTION OF ROADS, RAILWAYS, OR BRIDGES
- E01C—CONSTRUCTION OF, OR SURFACES FOR, ROADS, SPORTS GROUNDS, OR THE LIKE; MACHINES OR AUXILIARY TOOLS FOR CONSTRUCTION OR REPAIR
- E01C7/00—Coherent pavings made in situ
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- E01C7/26—Coherent pavings made in situ made of road-metal and binders of road-metal and bituminous binders mixed with other materials, e.g. cement, rubber, leather, fibre
- E01C7/265—Coherent pavings made in situ made of road-metal and binders of road-metal and bituminous binders mixed with other materials, e.g. cement, rubber, leather, fibre with rubber or synthetic resin, e.g. with rubber aggregate, with synthetic resin binder
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- Structural Engineering (AREA)
- Architecture (AREA)
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- Ceramic Engineering (AREA)
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- Materials Engineering (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
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Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
本発明は、半剛性舗装工法に係ジ、さらに詳しくは、該
工法において使用するセメントペーストまたはモルタル
（以下セメントミルクという）組成物に関する。
工法において使用するセメントペーストまたはモルタル
（以下セメントミルクという）組成物に関する。
舗装には従来アスファルト舗装と、コンクリート舗装と
の大きな系統があったが、近′時両者の特長を兼備した
半剛性舗装が提案され実施されている。半剛性舗装は一
般的には先ず舗装基盤上に開粒度骨材とアスファルトを
３〜５ＫＭ％（対骨材比）配合してなる開粒度了スフア
ルドコンクリート層を空隙率が２０〜３０％となるよう
打設した後、！し 該開粒度アスファルトコンクリートからコ９ムテツクス
を含有するセメントミルクを撒布し、振動ローラーを用
いて該セメントミルクをアスファルトコンクリートの空
隙内に注入浸透させた後、表面に残ったセメントミルク
をゴムレーキ等を用いてかき取り、セメントミルクが固
化することにより半剛性舗装を得ていた。したがって、
該工法において使用されるセメントミルクには下記の特
性が要求される。
の大きな系統があったが、近′時両者の特長を兼備した
半剛性舗装が提案され実施されている。半剛性舗装は一
般的には先ず舗装基盤上に開粒度骨材とアスファルトを
３〜５ＫＭ％（対骨材比）配合してなる開粒度了スフア
ルドコンクリート層を空隙率が２０〜３０％となるよう
打設した後、！し 該開粒度アスファルトコンクリートからコ９ムテツクス
を含有するセメントミルクを撒布し、振動ローラーを用
いて該セメントミルクをアスファルトコンクリートの空
隙内に注入浸透させた後、表面に残ったセメントミルク
をゴムレーキ等を用いてかき取り、セメントミルクが固
化することにより半剛性舗装を得ていた。したがって、
該工法において使用されるセメントミルクには下記の特
性が要求される。
（１） 適当なコンシスチンシーを有していること。
（２）完成した半剛性舗装の表面に微細なりラックが発
生しないこと。
生しないこと。
上記コンシスチンシーの要件はセメントミルクの開粒度
アスファルトコンクリートへの注入浸透作業が円滑に行
われるための条件であって、多々の施工経験の蓄積から
Ｐロート流出時間（土木学ルのコンシスチンシー試験方
法・Ｐｐ−トによる方面参照）が９〜２０ （好ましく
は９〜１２）に相当するコンシスチンシーを有するセメ
ントミルクが適当なものとされている。また、クラック
発生防止の要件は舗装盤の性能保持上当然の要件である
が、単なるセメントミルクではコンシスチンシーの要件
を満足させる限りクラック発生は不可避である。コンシ
スチンシー要件を満足させかつ、クラック発生防止要件
を満足させるためには、セメントミルク中にある量販上
のゴムラテックスを配合することが必要である。クラッ
ク発生防止の要件を満足するだめのゴムラテックスの配
合量は多くの施工経験よりゴムラテックス固形分換算で
セメント重量基準３．７〜３．８重量％以上である。
アスファルトコンクリートへの注入浸透作業が円滑に行
われるための条件であって、多々の施工経験の蓄積から
Ｐロート流出時間（土木学ルのコンシスチンシー試験方
法・Ｐｐ−トによる方面参照）が９〜２０ （好ましく
は９〜１２）に相当するコンシスチンシーを有するセメ
ントミルクが適当なものとされている。また、クラック
発生防止の要件は舗装盤の性能保持上当然の要件である
が、単なるセメントミルクではコンシスチンシーの要件
を満足させる限りクラック発生は不可避である。コンシ
スチンシー要件を満足させかつ、クラック発生防止要件
を満足させるためには、セメントミルク中にある量販上
のゴムラテックスを配合することが必要である。クラッ
ク発生防止の要件を満足するだめのゴムラテックスの配
合量は多くの施工経験よりゴムラテックス固形分換算で
セメント重量基準３．７〜３．８重量％以上である。
しかしながらゴムラテックスは半剛性舗装に用いられる
他の諸材料たとえばセメント、骨材、アスめ、半剛性舗
装の施工コストが高くなり、その普及を妨げる原因とな
っている。
他の諸材料たとえばセメント、骨材、アスめ、半剛性舗
装の施工コストが高くなり、その普及を妨げる原因とな
っている。
本発明は半剛性舗装工法に使用するセメントミルクに配
合されるゴムラテックスの所要量を低減する方法、すな
わち、ゴムラテックス配合量の小さい半剛性舗装工法用
セメントミルク組成物を提供することをその目的とする
。
合されるゴムラテックスの所要量を低減する方法、すな
わち、ゴムラテックス配合量の小さい半剛性舗装工法用
セメントミルク組成物を提供することをその目的とする
。
本発明者等は前記目的を達成すべく鋭意研究した結果、
セメントミルク中に特定のセメント混和剤を混入するこ
とによシ、ゴムラテックスの配合量を大幅に低減しても
、舗装面にクラックが発生しないことを見出し本発明を
完成した。
セメントミルク中に特定のセメント混和剤を混入するこ
とによシ、ゴムラテックスの配合量を大幅に低減しても
、舗装面にクラックが発生しないことを見出し本発明を
完成した。
本発明は、基盤上に空隙率２０〜３０％の開粒度アスフ
ァルトコンクリート層を打設後、セメントペーストまた
はモルタルを注入浸透させて舗装版を形成する半剛性舗
装工法において （イ） ゴムラテックスを固形分換算でセメント重量基
準１．５〜２．５重量慢 （ロ）芳香族炭化水素スルホン酸のホルムアルデヒド縮
合物、スルホン基含有アミノトリアノンのホルムアル１
ヒト９縮金物およびリグニンスルホン酸塩よジなる群か
ら選ばれた１棟またＩｄ２独以上をセメント重量基準帆
２〜０，４道量係ヲ含有し、かつ、セメントミルクのコ
ンシスチンシーがＰロート流出時間９〜２０秒であるセ
メントミルクを使用することを特徴とする半剛性舗装工
法である。
ァルトコンクリート層を打設後、セメントペーストまた
はモルタルを注入浸透させて舗装版を形成する半剛性舗
装工法において （イ） ゴムラテックスを固形分換算でセメント重量基
準１．５〜２．５重量慢 （ロ）芳香族炭化水素スルホン酸のホルムアルデヒド縮
合物、スルホン基含有アミノトリアノンのホルムアル１
ヒト９縮金物およびリグニンスルホン酸塩よジなる群か
ら選ばれた１棟またＩｄ２独以上をセメント重量基準帆
２〜０，４道量係ヲ含有し、かつ、セメントミルクのコ
ンシスチンシーがＰロート流出時間９〜２０秒であるセ
メントミルクを使用することを特徴とする半剛性舗装工
法である。
本発明においてゴムラテックスは、天然ゴムまたは合成
ゴムたとえばポリブタノエン、ブタジェン・スチレンコ
ポリマ〜、ポリスチレン、ブタノエン・アクリルコポリ
マー、ポリインブチレン、ポリクロロプレン、インブチ
レン・インルンコボリマー、エチレン・プロピレンコポ
リマー等ヲ水中にエマルジョン状に乳化分散させたもの
であり、これらのゴムラテックスは単独で使用してもよ
く、また複数種を混合して使用してもよい。特−にスチ
レン・ブタジェンコポリマーが好ましく使用される。
ゴムたとえばポリブタノエン、ブタジェン・スチレンコ
ポリマ〜、ポリスチレン、ブタノエン・アクリルコポリ
マー、ポリインブチレン、ポリクロロプレン、インブチ
レン・インルンコボリマー、エチレン・プロピレンコポ
リマー等ヲ水中にエマルジョン状に乳化分散させたもの
であり、これらのゴムラテックスは単独で使用してもよ
く、また複数種を混合して使用してもよい。特−にスチ
レン・ブタジェンコポリマーが好ましく使用される。
本発明において使用される祭加剤のうち芳香族炭化水素
スルホン酸のホルムアルデヒド縮合物はアルキル基で置
換されたまたは非置換のベンゼン、との縮合反により得
られる生成物およびその塩類でアシ、ナフタリンスルホ
ン酸のホルムアルデヒド高縮合物のナトリウム塩または
カルシウム塩が好ましく使用される。スルホン基含有ア
ミノトリアジンのホルムアルデヒド縮合物は、特公昭４
３＝２１６５９号公報に記載される如き、少なくとも２
個のアミノ基を有する了ミノ−８−）リアジンにスルホ
ン酸基を導入した基体とホルムアルデヒドとを縮合して
得られる生成物であシ、具体例としてメラミンスルホン
酸のホルムアルデヒド縮合物を挙げることができる。ま
た、リグニンスルホン酸塩は亜硫酸ｉ９ルプ屏液を原料
として工業的に製造されるものでセメント分散剤として
周知のものである。亜硫酸・ぐルプ廃液を原料とするセ
メント分散剤用のりゲニンスルホン酸塩を製造する方法
なラヒニリグニンスルホン酸塩の品質改善方法として種
々の方法が提案されているが、これらの方法ヲ適用した
りゲニンスルホン酸塩のいずれをも使用できる。
スルホン酸のホルムアルデヒド縮合物はアルキル基で置
換されたまたは非置換のベンゼン、との縮合反により得
られる生成物およびその塩類でアシ、ナフタリンスルホ
ン酸のホルムアルデヒド高縮合物のナトリウム塩または
カルシウム塩が好ましく使用される。スルホン基含有ア
ミノトリアジンのホルムアルデヒド縮合物は、特公昭４
３＝２１６５９号公報に記載される如き、少なくとも２
個のアミノ基を有する了ミノ−８−）リアジンにスルホ
ン酸基を導入した基体とホルムアルデヒドとを縮合して
得られる生成物であシ、具体例としてメラミンスルホン
酸のホルムアルデヒド縮合物を挙げることができる。ま
た、リグニンスルホン酸塩は亜硫酸ｉ９ルプ屏液を原料
として工業的に製造されるものでセメント分散剤として
周知のものである。亜硫酸・ぐルプ廃液を原料とするセ
メント分散剤用のりゲニンスルホン酸塩を製造する方法
なラヒニリグニンスルホン酸塩の品質改善方法として種
々の方法が提案されているが、これらの方法ヲ適用した
りゲニンスルホン酸塩のいずれをも使用できる。
本発明の半剛性舗装工法においては前述したコ゛ムラテ
ックスをセメント前景基準１．５〜２．５屯量係および
前記添加剤のうちの１種または２種以上をセメント型骨
基準０．２〜０．４屯量チ配合してなるコンシスチンシ
ーがＰロート流下時間９〜２゜（好ましくは９〜１２）
秒のセメントミルクを注入浸透用のセメントミルクとし
て用いる。コ゛ムラテックスの添加量がセメント重量基
準１．５重量％未満では、舗装盤に実用上好ましくない
程度のクラックが発生し、また、２．５重量％を越える
と施工コストの低減効果が測れるので好ましくない。舗
装盤のクラック発生はセメント重量基準２重量−以上で
完全に防止できる。一方、添加剤の使用量がセメント重
量基準帆２饅１未満ではコ８ムラテックスの配合量の低
減効果が充分でなく、また０、４重量％を越えてもゴム
ラテックスの配合量の低減効果が殆んど増大せず不経済
となり好ましくない。
ックスをセメント前景基準１．５〜２．５屯量係および
前記添加剤のうちの１種または２種以上をセメント型骨
基準０．２〜０．４屯量チ配合してなるコンシスチンシ
ーがＰロート流下時間９〜２゜（好ましくは９〜１２）
秒のセメントミルクを注入浸透用のセメントミルクとし
て用いる。コ゛ムラテックスの添加量がセメント重量基
準１．５重量％未満では、舗装盤に実用上好ましくない
程度のクラックが発生し、また、２．５重量％を越える
と施工コストの低減効果が測れるので好ましくない。舗
装盤のクラック発生はセメント重量基準２重量−以上で
完全に防止できる。一方、添加剤の使用量がセメント重
量基準帆２饅１未満ではコ８ムラテックスの配合量の低
減効果が充分でなく、また０、４重量％を越えてもゴム
ラテックスの配合量の低減効果が殆んど増大せず不経済
となり好ましくない。
好ましい姉加剤の使用量はセメント重量基準帆３ンクリ
ートへの注入浸透が不十分となυ好ましくない。なお、
セメントミルクを開粒度アスファルト層の全高にわたシ
充分に浸透させる（全浸透型という）にはコンシスチン
シーが１２秒以下のものでなければならないが、開粒度
アスファルト層の半分程度の深さまで浸透すればよい（
半没透型という）場合にはコノシスチンシーはか秒まで
許答できる。
ートへの注入浸透が不十分となυ好ましくない。なお、
セメントミルクを開粒度アスファルト層の全高にわたシ
充分に浸透させる（全浸透型という）にはコンシスチン
シーが１２秒以下のものでなければならないが、開粒度
アスファルト層の半分程度の深さまで浸透すればよい（
半没透型という）場合にはコノシスチンシーはか秒まで
許答できる。
本発明において、ゴムラテックスおよび前記添加剤は、
セメントミルク調整時に両者を別々に計量して添加して
もよく、またあらかじめ両者を所定比率で混合しておき
、ｌ液タイプとして添加してもよい。また、ゴムラテッ
クスおよび前記特定添加剤以外の添加材料たとえば遅延
剤、早強剤、膨張剤、石粉、フライアッシュ等を添加す
ること粒度アスファルトコンクリート層を打設後、前記
セメントミルク組成物を振動ローラー等を用いて該アス
ファルトコンクリ一層に注入浸透させ、ついで表面に残
ったセメントミルクをゴムレーキ等を用いてかき取るこ
とによりクラックのない半剛性舗装盤が得られる。
セメントミルク調整時に両者を別々に計量して添加して
もよく、またあらかじめ両者を所定比率で混合しておき
、ｌ液タイプとして添加してもよい。また、ゴムラテッ
クスおよび前記特定添加剤以外の添加材料たとえば遅延
剤、早強剤、膨張剤、石粉、フライアッシュ等を添加す
ること粒度アスファルトコンクリート層を打設後、前記
セメントミルク組成物を振動ローラー等を用いて該アス
ファルトコンクリ一層に注入浸透させ、ついで表面に残
ったセメントミルクをゴムレーキ等を用いてかき取るこ
とによりクラックのない半剛性舗装盤が得られる。
本発明はセメントミルクに特定の添加剤を配合すること
により、従来法と比較してゴムラテックスの配合量を約
１／２に低減することができるため、半剛性舗装工法の
施工コストを大幅に低減することができる。さらに、こ
のセメントミルクは夏期の如き高温時における浸透性が
従来のものにくらべ＆好であり、ブリージング量も少な
い等の種々の利点も併せ有する。
により、従来法と比較してゴムラテックスの配合量を約
１／２に低減することができるため、半剛性舗装工法の
施工コストを大幅に低減することができる。さらに、こ
のセメントミルクは夏期の如き高温時における浸透性が
従来のものにくらべ＆好であり、ブリージング量も少な
い等の種々の利点も併せ有する。
本発明は、施工コストが安価で施工性にすぐれかつ物理
的特性も良好な半剛性舗装工法を提供するものであυ、
該工法の普及を青酸するとその産業的意義は極めて太き
い。
的特性も良好な半剛性舗装工法を提供するものであυ、
該工法の普及を青酸するとその産業的意義は極めて太き
い。
以下、本発明を実施例によシさらに詳しく説明する。た
だし、本発明の範囲は下記実施例により限定されるもの
ではない。
だし、本発明の範囲は下記実施例により限定されるもの
ではない。
実施例
（１） Ｅ粒！アスファルトコンクリート斜人度８０
〜１００の舗装用アスファルトを第１表に示す粒度分布
を有する開粒度骨材に対して３．５取量係配合した空隙
率２５％の開粒度アスファルトコンクリート。
〜１００の舗装用アスファルトを第１表に示す粒度分布
を有する開粒度骨材に対して３．５取量係配合した空隙
率２５％の開粒度アスファルトコンクリート。
スチレン−ブタジェンコポリマーゴムラテックス：固形
分４２．５重量％ （３）添加剤 （イ） ナフタレンスルホン酸のホルムアルデヒド縮谷
物ナトリウム塩（ＮＳＦと略記する。）二市販セメント
分散剤 （ロ） スルホン基含有メラミンのホルムアルデヒド縮
合物ナトリウム塩（ＳＭＦと略記する。）：市販セメン
ト分散剤 （ハ） リグニンスルホン１俊カルシウム（Ｌ工Ｇと略
記する。） ：市販セメント分散剤 （４） セメントミルクの配合およびコンシスチンシ
各種配合のセメントミルクを調整し、’Ｐｏ−ト流出時
間によシコンシスチンシーを測定した。
分４２．５重量％ （３）添加剤 （イ） ナフタレンスルホン酸のホルムアルデヒド縮谷
物ナトリウム塩（ＮＳＦと略記する。）二市販セメント
分散剤 （ロ） スルホン基含有メラミンのホルムアルデヒド縮
合物ナトリウム塩（ＳＭＦと略記する。）：市販セメン
ト分散剤 （ハ） リグニンスルホン１俊カルシウム（Ｌ工Ｇと略
記する。） ：市販セメント分散剤 （４） セメントミルクの配合およびコンシスチンシ
各種配合のセメントミルクを調整し、’Ｐｏ−ト流出時
間によシコンシスチンシーを測定した。
配合割合およびＰロート流出時間を第２表に示す１、
第２表
セメント：小野田普通ポルトランドセメント使用、＝／
ｃ＝５ｏ％※ セメント重量基準の重量係 （５）施工試験 第２表に示すセメントミルクのうち、コンシスチンシー
がＰロート流出時間９〜１２秒の範囲に入るＮα１．２
．４、−８．１１．１２のセメントミルクを使用し全浸
透型の施工試験を行い、クランクの発生状況を観察した
。
ｃ＝５ｏ％※ セメント重量基準の重量係 （５）施工試験 第２表に示すセメントミルクのうち、コンシスチンシー
がＰロート流出時間９〜１２秒の範囲に入るＮα１．２
．４、−８．１１．１２のセメントミルクを使用し全浸
透型の施工試験を行い、クランクの発生状況を観察した
。
（イ）施工試験
基盤上に９ ｍ Ｘ １０ ｍの広さにわたり５副厚さ
に開粒度アスファルトコンクリートを打設し、３ ｍ
Ｘ ５ ｍを１区画として全体を６区画に分割した。第
２表のＮ［Ｌ １．２．４．８．１１．１２に該当する
セメントミルクを各区画内に流し込み、振動ローラーに
よりアスファルトコンクリート層の空隙内に充分に注入
浸透させり後、表面に残ったセメントミルクをアスファ
ルトコンクリート層と同じ筒さにコ゛ム才レーキを用い
てかき取った。施工時の気温は５℃、天候は晴であった
。
に開粒度アスファルトコンクリートを打設し、３ ｍ
Ｘ ５ ｍを１区画として全体を６区画に分割した。第
２表のＮ［Ｌ １．２．４．８．１１．１２に該当する
セメントミルクを各区画内に流し込み、振動ローラーに
よりアスファルトコンクリート層の空隙内に充分に注入
浸透させり後、表面に残ったセメントミルクをアスファ
ルトコンクリート層と同じ筒さにコ゛ム才レーキを用い
てかき取った。施工時の気温は５℃、天候は晴であった
。
（ロ）試験結実
施工７日後の舗装盤の表面状態を観察した結果を第３表
に示す。
に示す。
第２表ＮｃＬＩＯから明らかな如く、添加剤を使用せず
ゴムラテックスの配合量を低減するとＷｌｏ ＝５Ｑ係
ではコンシスチンシーの条件Ｐロート流出時間９〜１２
秒を満足することができない。
ゴムラテックスの配合量を低減するとＷｌｏ ＝５Ｑ係
ではコンシスチンシーの条件Ｐロート流出時間９〜１２
秒を満足することができない。
第３表Ｎ（Ｌ １２から明らかなμ口く、冷加剤のみの
配合ではクラック発生を防止できない。
配合ではクラック発生を防止できない。
第３表から明らかな如く、本発明におけるゴムラテック
ス配合量は、添加剤を用いない場合（Ｎ［Ｌｌｌ ）の
コ゛ムラテックス配合賃の約１／２”である。
ス配合量は、添加剤を用いない場合（Ｎ［Ｌｌｌ ）の
コ゛ムラテックス配合賃の約１／２”である。
特許出願人 日曽マスタービルダーズ株式会社代理
人 伊 藤 晴 之
人 伊 藤 晴 之
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 １、 基盤上に空隙率２０〜３０俸の開粒度アスフーｊ
２ ルトコンクリート層を打設後、セメントペースト
またはモルタルを注入浸透させて舗装版を形成する半剛
性舗装工法において、 （イ〕 ゴムラテックスを固形分換算でセメノド重量基
準１．５〜２．５重量％ （ロ） 芳香族炭化水床スルホン酸のホルムアルデヒ
ド縮合物、スルホン基含有アミノトリアジンのホルムア
ルデヒド縮合物およびリグニンスルホン酸塩よりなる群
から選ばれた１種または２種以上をセメント■量基準０
．２〜０．４重量％ ヲ含有シ、カつ、コンシスチンシー７５ｉ Ｐロート流
出時間９〜２０秒であるセメントペーストまたはモルタ
ルを使用することを特徴とする半剛性舗装工法。
Priority Applications (5)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP58069746A JPS59195905A (ja) | 1983-04-20 | 1983-04-20 | 半剛性舗装工法 |
| ZA842862A ZA842862B (en) | 1983-04-20 | 1984-04-16 | Semi-rigid pavement manufacturing process |
| AU27139/84A AU2713984A (en) | 1983-04-20 | 1984-04-19 | Semi-rigid pavement |
| IT8420629A IT1209531B (it) | 1983-04-20 | 1984-04-19 | Processo per la produzione di una pavimentazione semirigida. |
| BE0/212793A BE899463A (fr) | 1983-04-20 | 1984-04-19 | Pavement semi-rigide et sa confection. |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP58069746A JPS59195905A (ja) | 1983-04-20 | 1983-04-20 | 半剛性舗装工法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS59195905A true JPS59195905A (ja) | 1984-11-07 |
| JPS6251323B2 JPS6251323B2 (ja) | 1987-10-29 |
Family
ID=13411669
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP58069746A Granted JPS59195905A (ja) | 1983-04-20 | 1983-04-20 | 半剛性舗装工法 |
Country Status (5)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS59195905A (ja) |
| AU (1) | AU2713984A (ja) |
| BE (1) | BE899463A (ja) |
| IT (1) | IT1209531B (ja) |
| ZA (1) | ZA842862B (ja) |
Cited By (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS62268401A (ja) * | 1986-05-13 | 1987-11-21 | 電気化学工業株式会社 | 半剛性舗装工法 |
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