JPS59193975A - 糊剤加工シ−トの剥離剤 - Google Patents
糊剤加工シ−トの剥離剤Info
- Publication number
- JPS59193975A JPS59193975A JP6902283A JP6902283A JPS59193975A JP S59193975 A JPS59193975 A JP S59193975A JP 6902283 A JP6902283 A JP 6902283A JP 6902283 A JP6902283 A JP 6902283A JP S59193975 A JPS59193975 A JP S59193975A
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- JP
- Japan
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- water
- glue
- releasing agent
- adhesive
- oil
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- Pending
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- Adhesives Or Adhesive Processes (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
本発明はワッペン、シール、タックシート、クラフトテ
ープ、セロファンテープ、両面テープ、ビニルテープ、
ラベル、証紙等(以下これらをワッペン類と総称する)
の糊剤加工シートの使用後におけるワッペン類の剥E4
&剤に関する。
ープ、セロファンテープ、両面テープ、ビニルテープ、
ラベル、証紙等(以下これらをワッペン類と総称する)
の糊剤加工シートの使用後におけるワッペン類の剥E4
&剤に関する。
かかるワッペン類の箔材と12て樹脂フィルム、印刷紙
、クラフト紙や和紙、セロファン、金属箔、不織布や織
布、発泡ゴムシート等があり、それぞれの基材及び使用
目的に適した糊剤が基材の片面あ為いは両面に施されて
いる。かかる糊剤と1.て種々のものが知られているが
、基本的に水性タイプ、油性タイプ、アルコール性タイ
プに分けることができる。ワッペン類の使用後における
剥離剤と[2て種々のものが知られているが、上記糊剤
に対応する水性タイプ用剥離剤、油性タイプ用剥離剤、
アルコールタイプ用剥離剤に分けることができる。しか
り、使用者にはワッペン類に加工されている糊剤がどの
タイプなのか不明であることが多く、有効な剥離剤を選
択するのが困難である。一方剥離剤の選択を間違えれば
剥離効果が無くなるばかりか、糊跡を残したり、下地(
被添付基材)を傷つけたりする。即ち界面活性剤の浸透
力を利用した水溶液の水性タイプ用のものでは油性タイ
プ糊剤、アルコール性糊剤に対してけ殆んど効果がなく
、塩素系溶剤等の強い浸透溶解力を利用しまた油性タイ
プ用のもの及びアルコールやセロソルブを主体にしたア
ルコール水溶液のアルコール性タイプ用のものは水性タ
イプ糊剤に対しては殆んど効果がなく、逆に下地を傷つ
ける危険があった。換言すれば剥離剤の選択をあや寸れ
ばそれらに含有されている界面活性剤、強力す溶剤、ア
ルコール類などによって、下地を軟化づせf幻、失J介
させたり、変色させたりする危険があった。
、クラフト紙や和紙、セロファン、金属箔、不織布や織
布、発泡ゴムシート等があり、それぞれの基材及び使用
目的に適した糊剤が基材の片面あ為いは両面に施されて
いる。かかる糊剤と1.て種々のものが知られているが
、基本的に水性タイプ、油性タイプ、アルコール性タイ
プに分けることができる。ワッペン類の使用後における
剥離剤と[2て種々のものが知られているが、上記糊剤
に対応する水性タイプ用剥離剤、油性タイプ用剥離剤、
アルコールタイプ用剥離剤に分けることができる。しか
り、使用者にはワッペン類に加工されている糊剤がどの
タイプなのか不明であることが多く、有効な剥離剤を選
択するのが困難である。一方剥離剤の選択を間違えれば
剥離効果が無くなるばかりか、糊跡を残したり、下地(
被添付基材)を傷つけたりする。即ち界面活性剤の浸透
力を利用した水溶液の水性タイプ用のものでは油性タイ
プ糊剤、アルコール性糊剤に対してけ殆んど効果がなく
、塩素系溶剤等の強い浸透溶解力を利用しまた油性タイ
プ用のもの及びアルコールやセロソルブを主体にしたア
ルコール水溶液のアルコール性タイプ用のものは水性タ
イプ糊剤に対しては殆んど効果がなく、逆に下地を傷つ
ける危険があった。換言すれば剥離剤の選択をあや寸れ
ばそれらに含有されている界面活性剤、強力す溶剤、ア
ルコール類などによって、下地を軟化づせf幻、失J介
させたり、変色させたりする危険があった。
本発明けあらゆるl1fII剤加工シートに対1−.で
も剥離効果を示すと共に下tt12をfJ5つける危険
の少ない安全な剥離剤を提供するもので、脂肪族炭化水
素系溶剤、アルコール系水溶性溶剤、界面活性剤及び水
よりなることを特徴とする糊剤加工シートの剥離剤であ
る。不発明剥1qfG剤の形状はエマルジョン状または
可溶化状のいずれでもよく、捷だエマルジョン状におい
てもO/W型、W1051のいずれでもよいが、安定性
の高い0/WWの方が好ましい。またある程度粘性を与
えることは、本発明剥離剤F剤をワッペン類の側面また
は表向に施1〜だ場合、たれを防止する為に好ま1.=
いことである。この為配合成分のバランスによって粘性
を与えてもよく、一方、慣用されている増粘剤を添加1
.て粘度をd)1節(7てもよい。好ましい粘度は20
〜]0000cps好捷しくは1000−5000 e
lfsである。
も剥離効果を示すと共に下tt12をfJ5つける危険
の少ない安全な剥離剤を提供するもので、脂肪族炭化水
素系溶剤、アルコール系水溶性溶剤、界面活性剤及び水
よりなることを特徴とする糊剤加工シートの剥離剤であ
る。不発明剥1qfG剤の形状はエマルジョン状または
可溶化状のいずれでもよく、捷だエマルジョン状におい
てもO/W型、W1051のいずれでもよいが、安定性
の高い0/WWの方が好ましい。またある程度粘性を与
えることは、本発明剥離剤F剤をワッペン類の側面また
は表向に施1〜だ場合、たれを防止する為に好ま1.=
いことである。この為配合成分のバランスによって粘性
を与えてもよく、一方、慣用されている増粘剤を添加1
.て粘度をd)1節(7てもよい。好ましい粘度は20
〜]0000cps好捷しくは1000−5000 e
lfsである。
本発明に使用する脂肪族炭化水素系溶剤は油状溶剤の中
で最も溶解性の低いもので下地を傷つけることが殆んど
ないが、油性タイプの糊剤に浸透し7てその粘着力を弱
め、剥離し易くするものである。一方水性やアルコール
性タイプの糊剤には糊剤の分離をスムーズにし、再付着
を防止するという効果を有する。かかるものと[7て沸
点が100〜300°Cのものが好ましい。即ち沸点が
低すき゛ると蒸発が早すぎて糊剤を軟化するに至らず、
また高すぎれば浸透力に欠けるため好まシ、〈ない。
で最も溶解性の低いもので下地を傷つけることが殆んど
ないが、油性タイプの糊剤に浸透し7てその粘着力を弱
め、剥離し易くするものである。一方水性やアルコール
性タイプの糊剤には糊剤の分離をスムーズにし、再付着
を防止するという効果を有する。かかるものと[7て沸
点が100〜300°Cのものが好ましい。即ち沸点が
低すき゛ると蒸発が早すぎて糊剤を軟化するに至らず、
また高すぎれば浸透力に欠けるため好まシ、〈ない。
かかるものとしてノルマルパラフィン系、イソノくラフ
イン系、ナンテン系のものがあげらiするC、かかるも
のは下地を1易つけることが殆んどなく且つ臭が少ない
ので特に好まシ1.いものである。捷だ脂肪族炭化水素
系溶剤に芳香族炭化水素系溶剤を添加してもよい。添加
量は5Qwt%まで差支えないが、少ない程よく、好ま
しくは]、5wt%以下である0 アルコール系水溶性溶剤とはメタノール、エタノール、
イソプロパツール等の低級アルコール、エチレングリコ
ール、プロピレングリコール、ポリエチレングリコール
、ポリプロピレングリコール等のグリコール類及びエチ
ノトセロソルブ、ブチルセロソルブ、カルピトール等の
水酸込ζを有する水可溶性溶剤をいう。かかるアルコー
ル類はアルコール性タイプの糊剤KRs’Pi L、−
て糊剤をrlifr、 (ヒ烙せ剥離1−易くする。ま
た水性タイプや油性タイプの糊剤に対[4ては、分1ζ
″1を容易にし、杓付芳)を防止する効果を有する。か
かるアルコール 下地を6)つけるおそれのあるもの−単独で使用]せず
他のアルコール、!;+;と混合[、て使用すること力
玉好11、い。
イン系、ナンテン系のものがあげらiするC、かかるも
のは下地を1易つけることが殆んどなく且つ臭が少ない
ので特に好まシ1.いものである。捷だ脂肪族炭化水素
系溶剤に芳香族炭化水素系溶剤を添加してもよい。添加
量は5Qwt%まで差支えないが、少ない程よく、好ま
しくは]、5wt%以下である0 アルコール系水溶性溶剤とはメタノール、エタノール、
イソプロパツール等の低級アルコール、エチレングリコ
ール、プロピレングリコール、ポリエチレングリコール
、ポリプロピレングリコール等のグリコール類及びエチ
ノトセロソルブ、ブチルセロソルブ、カルピトール等の
水酸込ζを有する水可溶性溶剤をいう。かかるアルコー
ル類はアルコール性タイプの糊剤KRs’Pi L、−
て糊剤をrlifr、 (ヒ烙せ剥離1−易くする。ま
た水性タイプや油性タイプの糊剤に対[4ては、分1ζ
″1を容易にし、杓付芳)を防止する効果を有する。か
かるアルコール 下地を6)つけるおそれのあるもの−単独で使用]せず
他のアルコール、!;+;と混合[、て使用すること力
玉好11、い。
界面活性剤と1−、ては浸透、乳化、洗浄用等に慣用さ
れているものであれば、アニオン性、ノニオン性、カチ
オン性、両性のいずれでもよい。75−力瓢る界面活性
剤は本発明ガ(1離剤の安定4生を4旦うものf4す0
/WまたはW / 0のエマルジョンあるいは各成分の
可溶化された均一シ(液の安定ゼLに効果を示すと共に
At’i!l剤への浸透をよくし、糊nllの再刊着を
防止する効果を示すものである。
れているものであれば、アニオン性、ノニオン性、カチ
オン性、両性のいずれでもよい。75−力瓢る界面活性
剤は本発明ガ(1離剤の安定4生を4旦うものf4す0
/WまたはW / 0のエマルジョンあるいは各成分の
可溶化された均一シ(液の安定ゼLに効果を示すと共に
At’i!l剤への浸透をよくし、糊nllの再刊着を
防止する効果を示すものである。
水は下地を全く傷つけることがなく、7Fξ1住タイプ
の糊剤によく浸透して糊剤を軟化させ@ IliIし易
くすると共に、油性タイプおよびアルコール性タイプの
糊剤に対しても、その分離を容易に[7、再付着を防止
するという効果を有する。
の糊剤によく浸透して糊剤を軟化させ@ IliIし易
くすると共に、油性タイプおよびアルコール性タイプの
糊剤に対しても、その分離を容易に[7、再付着を防止
するという効果を有する。
上記本発明剥離剤の配合割合を次に示す。
脂肪族炭化水素系溶剤 20〜80重抵部好まし.<U
15〜75重量部アルコール系水溶性〆耐水溶性溶剤
p N ]〜15 l界面活性剤
0.5〜15 p r 1〜71水
20〜80# #25〜60
#香料及び染料 0−?I量 本発明剥離剤は上記のように下地を殆んど傷つけること
がすく、且つ油性、アルコール性、水性の糊剤を軟化さ
せ剥離さす溶剤類よりなっているので、如何なる種μs
のワッペン類の剥離に1史用I。
15〜75重量部アルコール系水溶性〆耐水溶性溶剤
p N ]〜15 l界面活性剤
0.5〜15 p r 1〜71水
20〜80# #25〜60
#香料及び染料 0−?I量 本発明剥離剤は上記のように下地を殆んど傷つけること
がすく、且つ油性、アルコール性、水性の糊剤を軟化さ
せ剥離さす溶剤類よりなっているので、如何なる種μs
のワッペン類の剥離に1史用I。
でも剥離作用が充分あり、糊剤の再付着を防止する効果
及び下地を傷つけないという効果を有するものであるO 以下実施例、比較例によって詳,jltlに説明する。
及び下地を傷つけないという効果を有するものであるO 以下実施例、比較例によって詳,jltlに説明する。
実施例1。
水2 5 mにエチレングリコール4.5音b1ブチル
セ’oフルプ1部と直鎖アルキルベンゼンスルホン酸ト
リエタノールアミン塩(ライボンLEIIO、ライオン
油脂KK)2部を溶かし、この中に撹拌しながら、イソ
パラフィン系炭化水素油、蒸留範囲] (i 0〜21
0°C(IPソルベント 1620、出光石油化学KK
)65部にポリオキシエチレンノニルフェノールエーテ
ルHLB l 0.9 (エチレンオキサイド6モル伺
加)(ノニポール60、三洋化成工業KK)3部とソル
ビタンセスキオレエートHLB 3.7 (ノニオンO
P−83RAT、日本油脂KK)0.5部を溶かり、た
ものを加え、均一な粘稠な0/W型の乳白エマルジョン
(粘匿約4000cps )を得る。
セ’oフルプ1部と直鎖アルキルベンゼンスルホン酸ト
リエタノールアミン塩(ライボンLEIIO、ライオン
油脂KK)2部を溶かし、この中に撹拌しながら、イソ
パラフィン系炭化水素油、蒸留範囲] (i 0〜21
0°C(IPソルベント 1620、出光石油化学KK
)65部にポリオキシエチレンノニルフェノールエーテ
ルHLB l 0.9 (エチレンオキサイド6モル伺
加)(ノニポール60、三洋化成工業KK)3部とソル
ビタンセスキオレエートHLB 3.7 (ノニオンO
P−83RAT、日本油脂KK)0.5部を溶かり、た
ものを加え、均一な粘稠な0/W型の乳白エマルジョン
(粘匿約4000cps )を得る。
実施例2゜
脂肪族系炭化水素油、蒸留範囲150〜200℃(ベガ
ソール3040、モービル石油K i(、芳香族成分1
5係含有)27部にソルビタンモノラウレートHLB
8.6 (エマゾールL−10、化工石鹸K K ’)
3部を溶かし、た中に撹拌下水68部にブチルセロソ
ルブ2部をとかし、たものを加え、均一な粘堺なW2O
型のエマルジョン(粘度約250cps)を得る。
ソール3040、モービル石油K i(、芳香族成分1
5係含有)27部にソルビタンモノラウレートHLB
8.6 (エマゾールL−10、化工石鹸K K ’)
3部を溶かし、た中に撹拌下水68部にブチルセロソ
ルブ2部をとかし、たものを加え、均一な粘堺なW2O
型のエマルジョン(粘度約250cps)を得る。
実施例3゜
1号灯油JISK2203(ダイーYモンド灯油、三菱
石油KK)19部にソフト型ノニオン活性り1]IfI
、B 6 (/ イゲ/E’r65、第一工業製薬KK
)6部とジアルキル第4級アンモニウム塩(アーカード
2C−75、ライオン油脂ソKK)3部とポリオキシエ
チレンノニルフェノールエーテルHLB12(ノイゲン
EA−120、第一工業製薬KK)3部をとかし、これ
にインプロピルアルコール12部を加え、さらに水57
部を加えて透明な液体(粘度約3Qcps)を得る。
石油KK)19部にソフト型ノニオン活性り1]IfI
、B 6 (/ イゲ/E’r65、第一工業製薬KK
)6部とジアルキル第4級アンモニウム塩(アーカード
2C−75、ライオン油脂ソKK)3部とポリオキシエ
チレンノニルフェノールエーテルHLB12(ノイゲン
EA−120、第一工業製薬KK)3部をとかし、これ
にインプロピルアルコール12部を加え、さらに水57
部を加えて透明な液体(粘度約3Qcps)を得る。
比較fi11゜
塩素系溶剤を主成分とする両面テープのはがし剤(市販
品) 比較例2゜ セロソルブとアルコール、界面活性剤を主成分とする水
溶液のワッペンはがI、剤(市販品)比較例3゜ 水ニ直鎖アルキルベンゼンスルホン酸トリエタノールア
ミン塩(ライボンLEIIO、ライオン油脂K K )
2部をとかした水溶液。
品) 比較例2゜ セロソルブとアルコール、界面活性剤を主成分とする水
溶液のワッペンはがI、剤(市販品)比較例3゜ 水ニ直鎖アルキルベンゼンスルホン酸トリエタノールア
ミン塩(ライボンLEIIO、ライオン油脂K K )
2部をとかした水溶液。
比較例4゜
イソパラフィン系炭化水素油、蒸留範囲160〜210
°C(IPソルベント1620、出光石油化学K K
)のみ 比較例5゜ 全くけがし剤を使用1.ない。
°C(IPソルベント1620、出光石油化学K K
)のみ 比較例5゜ 全くけがし剤を使用1.ない。
試験方法
(1)下地に対する安全性
薬品に対I7て弱いとされる透明スチロール樹脂板と自
然乾燥型塗装板に各試料を数装置いて、室温で30分間
放贋する。その後試料をふき取って下地の状態を調べる
。
然乾燥型塗装板に各試料を数装置いて、室温で30分間
放贋する。その後試料をふき取って下地の状態を調べる
。
(2)各鍾糊剤加工シートのけがし易さ各種糊剤加工シ
ートをプリント化粧板に貼付【2、これに各試料をたっ
ぷり付けて室温に15分間置き、けが【、てみる。但1
1、bのみはクラフト紙に貼付する。ブランクとの比較
でその性能差を見る。
ートをプリント化粧板に貼付【2、これに各試料をたっ
ぷり付けて室温に15分間置き、けが【、てみる。但1
1、bのみはクラフト紙に貼付する。ブランクとの比較
でその性能差を見る。
結果の判定
試験方法(1) 試験方法(2)◎ 全く異
常がない。 軽い力で糊を残さずきれいにとれる
。
常がない。 軽い力で糊を残さずきれいにとれる
。
○ 極〈わずか異常が見られ 糊を残さず比較的楽にと
るが無視できる。 れる。
るが無視できる。 れる。
Δ やや異常と見られる。 とれるが、かなり力がい
る。又はやや糊が残る傾 向にある。
る。又はやや糊が残る傾 向にある。
× 全く使用できない程に激 全く効果が見られない。
し、〈変化する。 又下地を傷める。
(ブランクと比較して)
糊剤加工シートの種類
a、上質紙油性粘着剤加工品(不二紙工KK、スーパー
ステック6O−PW ) 25 X 25Mmb、上質
紙水溶性接着剤加工品(不二紙工KK、フジラックスF
L−3−60)25 x 25間C,セロファンテープ
にチバンK K 、セロテープ)l 7X25期
ステック6O−PW ) 25 X 25Mmb、上質
紙水溶性接着剤加工品(不二紙工KK、フジラックスF
L−3−60)25 x 25間C,セロファンテープ
にチバンK K 、セロテープ)l 7X25期
Claims (1)
- 脂肪族炭化水素系溶剤、アルコール系水溶性溶剤、界面
活性剤及び水よりなることを特徴とする糊剤加工シート
の剥Net剤。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP6902283A JPS59193975A (ja) | 1983-04-19 | 1983-04-19 | 糊剤加工シ−トの剥離剤 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP6902283A JPS59193975A (ja) | 1983-04-19 | 1983-04-19 | 糊剤加工シ−トの剥離剤 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPS59193975A true JPS59193975A (ja) | 1984-11-02 |
Family
ID=13390536
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP6902283A Pending JPS59193975A (ja) | 1983-04-19 | 1983-04-19 | 糊剤加工シ−トの剥離剤 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPS59193975A (ja) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS63199784A (ja) * | 1987-02-17 | 1988-08-18 | Nippon Carbide Ind Co Ltd | 接着シ−トの剥離方法 |
Citations (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS54105137A (en) * | 1978-02-06 | 1979-08-17 | Kanzaki Paper Mfg Co Ltd | Tack paper |
JPS54148824A (en) * | 1978-05-15 | 1979-11-21 | Kanzaki Paper Mfg Co Ltd | Tack sheet |
JPS55118984A (en) * | 1979-03-06 | 1980-09-12 | Kanzaki Paper Mfg Co Ltd | Adhesive sheet |
-
1983
- 1983-04-19 JP JP6902283A patent/JPS59193975A/ja active Pending
Patent Citations (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS54105137A (en) * | 1978-02-06 | 1979-08-17 | Kanzaki Paper Mfg Co Ltd | Tack paper |
JPS54148824A (en) * | 1978-05-15 | 1979-11-21 | Kanzaki Paper Mfg Co Ltd | Tack sheet |
JPS55118984A (en) * | 1979-03-06 | 1980-09-12 | Kanzaki Paper Mfg Co Ltd | Adhesive sheet |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS63199784A (ja) * | 1987-02-17 | 1988-08-18 | Nippon Carbide Ind Co Ltd | 接着シ−トの剥離方法 |
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