JPS5919262B2 - tea dryer - Google Patents
tea dryerInfo
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- JPS5919262B2 JPS5919262B2 JP12377980A JP12377980A JPS5919262B2 JP S5919262 B2 JPS5919262 B2 JP S5919262B2 JP 12377980 A JP12377980 A JP 12377980A JP 12377980 A JP12377980 A JP 12377980A JP S5919262 B2 JPS5919262 B2 JP S5919262B2
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- hot air
- tea
- air
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- Drying Of Solid Materials (AREA)
- Tea And Coffee (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】
本発明は緑茶の仕上機の一つである乾燥機に関し、特に
燃料として都市ガス、プロパンガス或いはLPG等のい
わゆるクリーンガスを用いると共に、燃焼排ガスの一部
を乾燥用熱風に混合して燃料の消費量を少なくすると共
に、乾燥用熱風の水分含有量を調節して香りの高い良質
の緑茶を得ようとするものである。DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION The present invention relates to a dryer which is one of green tea finishing machines, and in particular uses so-called clean gas such as city gas, propane gas or LPG as fuel, and also uses a part of combustion exhaust gas for drying. The purpose is to mix it with hot air to reduce fuel consumption and to adjust the water content of the hot drying air to obtain high-quality green tea with a high aroma.
緑茶を製造する工程は大略二つに分けられる。The process of producing green tea can be roughly divided into two parts.
一つは荒茶工程であり、他の一つは仕上げ工程である。One is the rough tea process, and the other is the finishing process.
荒茶工程は茶園から摘採した生茶葉を蒸熱逃埋したのち
、揉捻し、中揉し、更に精揉して荒茶とするものであり
、仕上工程は上記した工程を経て得られた荒茶を飲用に
供するに適した状態に加工処理するものであって、乾燥
、火入れ、選別、合綴等の工程がある。The rough tea process involves steaming and burying the raw tea leaves picked from the tea garden, then rolling them, rolling them through the medium, and then rolling them finely to make rough tea. The process involves processing food into a state suitable for drinking, including drying, pasteurization, sorting, binding, etc.
荒茶は緑茶としては、云わば半製品であって、尚可成り
の水分を含有しており、しかも緑茶特有の香りを有する
にはいたっていないものである。As green tea, crude tea is a semi-finished product, and contains a fair amount of water, yet does not have the characteristic aroma of green tea.
この香りは荒茶の含有水分を適度に調節すると共に、こ
れを適度に加熱することによってはじめて発生するので
ある。This aroma can only be produced by properly controlling the moisture content of crude tea and heating it appropriately.
この様な点から荒茶の乾燥は緑茶の仕上げ工程の中では
特に重要なものであって、このときの処理条件の適否が
緑茶の良否に重大な影響を及ぼすのである。From this point of view, drying of rough tea is particularly important in the finishing process of green tea, and the suitability of processing conditions at this time has a significant influence on the quality of green tea.
即ち、荒茶の乾燥は荒茶に含有される水分を減少させる
だけでなく、荒茶を熱風に接触させることによってこれ
を焙ったのと同様の効果を発揮させて、緑茶に特有の香
りをもたせる作用を有しているのである。In other words, drying the rough tea not only reduces the water content in the rough tea, but also brings the rough tea into contact with hot air, which produces the same effect as roasting it and imparts the characteristic aroma of green tea. It has the effect of making it more effective.
従って、荒茶を乾燥させるには熱風の温度や加熱時間等
の加熱条件を荒茶の品質に合わせて厳密に調節すべきこ
とが要求されているのである。Therefore, in order to dry rough tea, it is necessary to strictly adjust the heating conditions such as the temperature of hot air and the heating time according to the quality of the rough tea.
この点は仕上茶についても同様であって、上記工程を経
て乾燥された荒茶を必要に応じて更に乾燥させ、同時に
製品仕上茶に香りをもたせるのである。This also applies to finished tea, and the crude tea dried through the above steps is further dried as necessary, and at the same time, the finished tea product is given a fragrance.
ところで、従来の茶菓乾燥機は、主として重油を燃料と
する間接加熱方式が行なわれていた。By the way, conventional tea confectionery dryers mainly use an indirect heating method using heavy oil as fuel.
直接加熱方式は燃料を燃焼させることによって発生する
燃焼ガスを直接乾燥室へ送入するものであって、燃料の
利用効率が高い利点はあるが、反面、使用することの出
来る燃料が都市ガスやプロパンガス等の高価なりリーン
ガスに限定される欠点がある。The direct heating method sends the combustion gas generated by burning fuel directly to the drying chamber, and has the advantage of high fuel usage efficiency, but on the other hand, the fuel that can be used is city gas or The drawback is that it is limited to expensive or lean gases such as propane gas.
これに対して間接加熱方式は、燃料の燃焼熱を利用して
空気を加熱し、これを乾燥機に送入するものであって、
燃料については限定されることがないから重油等を使用
することが出来る利点があるが、反面この方式は燃焼効
率が低い欠点がある。On the other hand, the indirect heating method uses the combustion heat of fuel to heat the air and sends it to the dryer.
The fuel is not limited and has the advantage of being able to use heavy oil, but on the other hand, this method has the disadvantage of low combustion efficiency.
上記した従来の方式はいづれも乾燥室に送入する熱風の
温度や風量については正確にコントロールすることが可
能であって、製品緑茶を所望の乾燥度に調節することは
出来たが、なおこの方式では製品緑茶の香りが少なく、
しかもその香りは口ット間のバラツキが多くて満足すべ
きものは得られなかったのである。In all of the conventional methods described above, it is possible to accurately control the temperature and volume of hot air sent into the drying chamber, and it is possible to adjust the dryness of the green tea product to the desired degree. With this method, the product green tea has little aroma,
Moreover, the aroma varied greatly between sips, and it was not possible to obtain something satisfactory.
本願発明者は上記した緑茶の香りのバラツキの原因につ
いて研究した結果、緑茶の香りの強弱は、乾燥室に送入
する熱風の水分含有量と密接な関係を有するのであって
、これが一定の範囲内にあることが必要であることを見
出したのである。As a result of research into the cause of the above-mentioned variation in the aroma of green tea, the inventor of the present application found that the intensity of the aroma of green tea is closely related to the moisture content of the hot air sent into the drying room, and this is within a certain range. I discovered that it is necessary to be within.
即ち、従来の直接加熱方式では、燃焼用空気に含有され
る水分に、更にガスが燃焼することによって発生する水
分が加わるから、熱風の水分含有量が極めて多いものと
なり、そのため緑茶は、いわゆる湿気た状態となって、
香気は全く発生しないのである。In other words, in the conventional direct heating method, the moisture content of the combustion air is further added to the moisture generated by the combustion of the gas, so the moisture content of the hot air is extremely high. In a state of
No fragrance is generated at all.
これに対して間接加熱方式では、熱風中に含有される水
分は外気の水分含有量と同一であるから、製品緑茶に香
気を発生させるには、若干水分が少なすぎるのであり、
特に大気中の水分含有量は天候によって変化するもので
あって、晴天の乾燥した出家水分含有量は著しく少なく
なるから、この点からも香りのバラツキが大きくなるの
である。On the other hand, in the indirect heating method, the moisture content in the hot air is the same as the moisture content in the outside air, so the moisture content is slightly too low to generate aroma in the green tea product.
In particular, the moisture content in the atmosphere changes depending on the weather, and the moisture content in dry weather is significantly lower on sunny days, which also increases the variation in scent.
本発明は上記した従来の方式に改良を加えて、クリーン
ガスの燃焼排ガスが水分の含有量が多いものであり、し
かもこのガスは乾燥室へ直接送入することが出来る点に
着目して、乾燥機をクリーンガスによる間接加熱方式と
して空気を加熱してその熱風を乾燥機へ送入する様にす
ると共に、排ガスの一部を上記熱風に混入させる様にし
たものであって、これによって熱風の水分含有量を荒茶
又は仕上茶に対して最適な状態になる様に調節し、同時
に燃料ガスの利用効率を高めることを目的とするもので
ある。The present invention improves the conventional method described above, and focuses on the fact that the combustion exhaust gas of clean gas has a high moisture content and that this gas can be directly sent to the drying chamber. The dryer uses a clean gas indirect heating method to heat the air and send the hot air to the dryer, and also mixes a portion of the exhaust gas into the hot air. The purpose is to adjust the moisture content of the tea to the optimum state for rough tea or finished tea, and at the same time to improve the efficiency of fuel gas utilization.
即ち、本発明の構成は、乾燥室と熱風発生機とから成る
荒茶乾燥機において、熱風発生機は火炉に多数本の通気
管を設け、該通気管の入口側には予備室を連結し、出口
側には集風室を連結してこれを熱風送入機に接続し、更
に火炉に接続させた煙突と上記予備室との間に戻し管を
連通させて、燃焼排ガスの一部を予備室に送る様にし、
且つ、火炉では都市ガス、プロパンガス等のクリーンガ
スを燃料として使用する様にしたものである。That is, the structure of the present invention is that the drying machine comprises a drying chamber and a hot air generator, and the hot air generator is provided with a large number of ventilation pipes in the furnace, and a preliminary chamber is connected to the inlet side of the ventilation pipes. A collection chamber is connected to the outlet side and connected to a hot air supply machine, and a return pipe is connected between the chimney connected to the furnace and the preliminary chamber to remove a part of the combustion exhaust gas. I will send it to the spare room,
Moreover, the furnace uses clean gas such as city gas or propane gas as fuel.
以下本発明の一実施例を荒茶の乾燥を例にして具体的に
説明する。An embodiment of the present invention will be specifically described below using drying of rough tea as an example.
ここで荒茶の乾燥機について概略をのべると、このもの
は、本質的には通常の粉粒体の熱風乾燥機と変わるとこ
ろはないのであるが、特に荒茶乾燥機の場合はトレーコ
ンベヤ式乾燥機と透気式乾燥機とが一般的に用いられて
おり、熱風発生機は乾燥室と一体的に形成されているの
である。Here, I would like to give an overview of the rough tea dryer.It is essentially the same as a normal hot air dryer for powder and granules, but in the case of a rough tea dryer in particular, it is a tray conveyor type dryer. Dryers and permeable dryers are commonly used, and the hot air generator is integrally formed with the drying chamber.
トレーコンベヤ式乾燥機は連続式の乾燥機であって、乾
燥室内に数段のトレーコンベヤを設けてあり、荒茶は最
上段のトレーコンベヤから次第に下段のものへ転載され
て、やがて最下段のトレーコンベヤを経て機外へ排出さ
れるのである。A tray conveyor type dryer is a continuous type dryer, and several tray conveyors are installed in the drying chamber, and the rough tea is transferred from the top tray conveyor to the lower tray conveyor, and then finally to the bottom tray conveyor. It is discharged from the machine via a tray conveyor.
これに対して透気式乾燥機はバッチ式の乾燥機であって
乾燥室内には透気盤や金網を張った数段の棚段が設げら
れており、荒茶はこの棚段に載せられて乾燥されたのち
機外へ取り出されるのである。On the other hand, a permeable dryer is a batch type dryer, and the drying chamber is equipped with several shelves covered with permeable panels or wire mesh, and the rough tea is placed on these shelves. After being washed and dried, it is taken out of the machine.
図中符号1は乾燥室、2は熱風発生機である。In the figure, numeral 1 is a drying chamber, and 2 is a hot air generator.
乾燥室1は図では一例としてトレーコンベヤ式のものを
示したのであって、室内には数段のトレーコンベヤ3が
設けられており、最上段のトレーコンベヤの始端部には
荒茶を定量的に投入するグレーディングホッパ4が設け
られ、更に最下段のトレーコンベヤの末端部には乾燥し
た緑茶を排出するための排出口5が形成されている。The drying room 1 is shown as an example of a tray conveyor type drying room 1, and several stages of tray conveyors 3 are installed in the room. A grading hopper 4 is provided to input the dried green tea, and a discharge port 5 for discharging the dried green tea is provided at the end of the lowest tray conveyor.
そして乾燥室1の底部9に沿ってスィーパ6が設げられ
ている。A sweeper 6 is provided along the bottom 9 of the drying chamber 1.
このスィーパ6は上記したトレーコンベヤ3から零れ落
ちた粉状の緑茶を乾燥室外へ掃き出すものであって、チ
ェーンコンベヤ7に適当な間隔でブラシ8が取付げられ
ていて、このブラシ8で底部9上に落ちた緑茶を排出口
5に向けて掃き寄せるのである。This sweeper 6 sweeps out the powdered green tea that has fallen from the tray conveyor 3 to the outside of the drying room.Brushes 8 are attached to the chain conveyor 7 at appropriate intervals, and the brushes 8 are used to clean the bottom 9 of the drying chamber. The green tea that has fallen on top is swept toward the outlet 5.
更に乾燥室1の底部には熱風送入機10を接続して室内
に熱風を送る様にし、一方、乾燥室1の上部には広い範
囲にわたって排気口11を形成し、これに排気ダクト1
2を接続して、トレーコンベヤ3に載せられた荒茶と熱
交換しそ、これを乾燥させた熱気を室外へ排出する。Further, a hot air blower 10 is connected to the bottom of the drying chamber 1 to send hot air into the room, while an exhaust port 11 is formed over a wide range at the top of the drying chamber 1, and an exhaust duct 1 is connected to the top of the drying chamber 1.
2 are connected to exchange heat with the rough tea placed on the tray conveyor 3, and the hot air that dries it is discharged outside.
13は排気ファンである。13 is an exhaust fan.
続いて熱風発生機2について説明すると、このものは、
いわゆる熱交換機であって、中央部には火炉14が形成
されており、これにガスバーナ15が接続されていて、
その火焔を火炉に吹き込んでその燃焼熱で後述する空気
を加熱するのである。Next, when explaining hot air generator 2, this one is:
It is a so-called heat exchanger, and a furnace 14 is formed in the center, and a gas burner 15 is connected to this.
The flames are blown into the furnace and the combustion heat heats the air, which will be discussed later.
勿論火炉14には煙突16が連結されていて、ここから
火炉14の燃焼排ガスを機外に排出するのである。Of course, a chimney 16 is connected to the furnace 14, from which the combustion exhaust gas from the furnace 14 is discharged to the outside of the machine.
火炉14には多数本の通気管17が貫通して設けられて
いる。A large number of ventilation pipes 17 are provided through the furnace 14 .
この通気管17が熱交換部分であって、これに空気を通
じて加熱し、その熱風を上記した熱風発生機10によっ
て乾燥室1内に送り込むのである。This ventilation pipe 17 is a heat exchange part, and air is passed through it to heat it, and the hot air is sent into the drying chamber 1 by the hot air generator 10 described above.
通気管170入ロ側には予備室18が設けられており、
この予備室18に上記通気管17が連通されていて、通
気管17に入る空気は、一旦予備室18に吸い込まれて
然るのち、各通気管17に分配される。A preliminary chamber 18 is provided on the entry side of the ventilation pipe 170,
The vent pipe 17 is connected to the preliminary chamber 18, and the air entering the vent pipe 17 is once sucked into the preliminary chamber 18 and then distributed to each vent pipe 17.
そして通気管17の出口側には集風室19が接続されて
おり、更に集風室19は熱風送入機10に連通されてい
て、通気管17を通過して適度に加熱された空気は集風
室19に入り込んで全体が混合されたのち、熱風送入機
10に吸い込まれて乾燥用熱風として乾燥室1へ送り込
まれるのである。An air collection chamber 19 is connected to the outlet side of the ventilation pipe 17, and the air collection chamber 19 is further communicated with a hot air blower 10, so that the air that has passed through the ventilation pipe 17 and has been appropriately heated is After entering the air collection chamber 19 and being mixed as a whole, it is sucked into the hot air blower 10 and sent to the drying chamber 1 as hot air for drying.
符号20は燃焼排ガスの戻し管である。Reference numeral 20 is a return pipe for combustion exhaust gas.
この戻し管20が本発明の最も主要な部分であって、ガ
スを燃焼させた燃焼ガスを排出する煙突16と予備室1
8との間に設けられていて、燃焼排ガスの一部を予備室
18に戻して、同じ(予備室に吸い込まれた空気と混合
し、この空気に適度な水分を付加すると共に、これを加
温するのである。This return pipe 20 is the most important part of the present invention, and includes a chimney 16 and a preliminary chamber 1 for discharging the combustion gas.
8, a part of the combustion exhaust gas is returned to the preliminary chamber 18, mixed with the air sucked into the preliminary chamber 18, and an appropriate amount of moisture is added to this air. It warms you.
従って熱風発生機2はクリーンガスを燃料とする間接加
熱方式に燃焼排ガスの一部を乾燥機に送る直接加熱方式
を併用したものと云うべきものであって、これによって
間接加熱方式による燃料の利用効率の低さをカバーする
ことが出来ることは勿論であるが、特にこのものは、燃
焼排ガスが水分含有率が高いことに着目して、これを空
気に混合することによって、熱風の空気含有量を調節す
ることを主眼とするものであるから、空気に混合する燃
焼排ガスの量には目すから限界があって、その量は対象
とする荒茶のグレードや大気の湿度によって適宜調節さ
れるのである。Therefore, the hot air generator 2 can be said to be a combination of an indirect heating method that uses clean gas as fuel and a direct heating method that sends a part of the combustion exhaust gas to the dryer. Of course, it can compensate for the low efficiency, but this product in particular focuses on the fact that the combustion exhaust gas has a high moisture content, and by mixing this with air, the air content of the hot air can be reduced. Since the main objective is to control the amount of combustion exhaust gas, there is obviously a limit to the amount of combustion exhaust gas that can be mixed with the air, and the amount is adjusted as appropriate depending on the grade of crude tea being targeted and the humidity of the atmosphere. It is.
よって戻し管20には図示はしないがダンパー等の風量
調節機構が備えられていることは云うまでもない。Therefore, it goes without saying that the return pipe 20 is equipped with an air volume adjustment mechanism such as a damper, although not shown.
続いてこの様に構成した乾燥機を運転する操作について
説明する。Next, the operation of operating the dryer configured in this manner will be explained.
先ず、熱風送入機10と排気ファン13を作動させる。First, the hot air blower 10 and exhaust fan 13 are activated.
熱風送入機10は外気を吸入する吸引機であると共にこ
れを乾燥室1に送り込む送風機の機能を有するものであ
るから、外気は吸気口21から予備室18に吸引され、
更に通気管17を通って熱風送入機10に入り、続いて
乾燥室1に送り込まれたのち、排気ダクト12を経て、
機外に排出される。Since the hot air blower 10 is a suction machine that sucks in outside air and also has the function of a blower that sends it into the drying chamber 1, the outside air is sucked into the preliminary chamber 18 through the intake port 21,
Furthermore, after passing through the ventilation pipe 17 and entering the hot air blower 10, it is then sent to the drying room 1, and then passes through the exhaust duct 12.
It is ejected outside the aircraft.
この状態でバーナ15に着火してその燃焼火焔を火炉1
4に吹き込むのである。In this state, the burner 15 is ignited and the combustion flame is transmitted to the furnace 1.
4.
すると火炉14内に貫通して設げられた通気管11は燃
焼熱によって加熱されるから、それによってこの中を通
過する空気が加熱され、空気は熱風となって乾燥室1に
送り込まれるのである。Then, the ventilation pipe 11 that penetrates the furnace 14 is heated by the heat of combustion, which heats the air passing through it, and the air is turned into hot air and sent into the drying chamber 1. .
そしてこのとき戻し管20のダンパーを開ければ、煙突
16を通って機外に排出されようとする燃焼排ガスの一
部は、予備室18に吸引されて、同じくここに吸引され
た空気と混合されて通気管に入り込むのである。If the damper of the return pipe 20 is opened at this time, a part of the combustion exhaust gas that is about to be discharged outside the machine through the chimney 16 is sucked into the preliminary chamber 18 and mixed with the air that was also sucked in here. It enters the ventilation pipe.
この様な点から燃焼排ガスは荒茶に直接、接触してもこ
れに何らの影響を与えないものであることが必要であっ
て、そのためには燃料としては、都市ガス、プロパンガ
ス、或いはLPG等のいわゆるクリーンガスであること
が必要である。From this point of view, it is necessary that the combustion exhaust gas does not have any effect on raw tea even if it comes into direct contact with it, and for this purpose, the fuel must be city gas, propane gas, or LPG. It is necessary to use so-called clean gas such as
ところで既に述べた様に、燃焼排ガスの一部を空気に混
入して利用すれば、排ガスに含まれる熱量に相当する分
だけ燃料ガスの使用量を減少させることが出来るから、
それだけ燃料効率が高められるのである。By the way, as already mentioned, if part of the combustion exhaust gas is used by mixing it with air, the amount of fuel gas used can be reduced by the amount of heat contained in the exhaust gas.
Fuel efficiency can be increased accordingly.
しかしながら燃焼排ガスの一部を熱風に混入するのは、
上記した効果を期待するよりもむしろ熱風の水分含有量
を調節することにあるのである。However, mixing part of the combustion exhaust gas into hot air is
Rather than expecting the above-mentioned effects, the aim is to adjust the moisture content of the hot air.
即ち、大気中には常に若干の水分が含有されているが、
これを加熱して荒茶の乾燥に使用するときは、含有水分
が低過ぎるのであって、荒茶は表層の水分が速(蒸発す
るから乾燥にむらが生じ、しかもその際の蒸発潜熱によ
って茶温の上昇が抑えられるから、これを焙じた効果が
発揮されるに至らず、緑茶は香りのあるものとはならな
いのである。In other words, although the atmosphere always contains some moisture,
When this is heated and used to dry rough tea, the moisture content is too low, and the moisture on the surface layer of rough tea quickly evaporates, resulting in uneven drying. Because the rise in temperature is suppressed, the effect of roasting cannot be achieved, and the green tea does not have any aroma.
これに対して燃焼排ガスには、空気中に含有されていた
水分に更に燃料ガスが燃焼することによって生じる水分
(例えば一分子のプロパンガスを燃焼させると四分子の
水が生成される)が加わるから、上記した熱風に比較す
ると水分含有量が著しく高いのである。On the other hand, in the combustion exhaust gas, moisture generated by combustion of fuel gas is added to the moisture contained in the air (for example, when one molecule of propane gas is combusted, four molecules of water are generated). Therefore, compared to the hot air mentioned above, the water content is significantly higher.
この燃焼排ガスを乾燥用熱風としてそのまま使用しよう
とすると、水分含有量が多過ぎるのであって、荒茶は焙
じられるよりもむしろ蒸された状態になって香気が失な
われるのである。If this combustion exhaust gas were to be used directly as hot air for drying, the moisture content would be too high, and the crude tea would be steamed rather than roasted, and lose its aroma.
この様な点から、空気に上記した燃焼排ガスの一部を混
合させれば、荒茶に対して最も適した、即ち香りの高い
乾燥荒茶を得ることの出来る熱風を供給することが可能
となるのである。From this point of view, if a part of the above-mentioned combustion exhaust gas is mixed with the air, it is possible to supply hot air that is most suitable for producing dried crude tea, that is, it is possible to obtain dried crude tea with a high aroma. It will become.
勿論、熱風中の水分含有量は、荒茶によってそれぞれ異
なるものであり、しかも空気に含有される水分も大気の
湿度によって異なるから、この空気に混合させる燃焼排
ガスの量はそれに対応させて適宜調節することは云うま
でもないが普通の状態では空気に対する燃焼排ガスの混
合割合は10%〜50%の範囲である。Of course, the moisture content in the hot air varies depending on the crude tea, and the moisture content in the air also varies depending on the atmospheric humidity, so the amount of combustion exhaust gas mixed with this air must be adjusted accordingly. Needless to say, under normal conditions, the mixing ratio of combustion exhaust gas to air is in the range of 10% to 50%.
以上詳述した様に本発明は、乾燥用空気を間接加熱方式
で加熱し、しかもその際の燃料はプロパンガス等のクリ
ーンガスを使用して燃焼排ガスを荒茶と接触させても荒
茶の品質を損なうことのないものとし、その一部を上記
燃焼用空気に混合し、以って熱風の水分含有量を荒茶に
対して最も適したものにするものである。As described in detail above, the present invention heats drying air using an indirect heating method, uses clean gas such as propane gas as the fuel at that time, and even when the combustion exhaust gas is brought into contact with the rough tea, no rough tea can be produced. A portion of the hot air is mixed with the above-mentioned combustion air so that the moisture content of the hot air is most suitable for rough tea.
従って、製品緑茶は香りの高い極めて品質の秀れたもの
が得られるし、燃料の利用効率も高められる効果を有す
るものである。Therefore, the product green tea can be obtained with a high aroma and extremely high quality, and it also has the effect of increasing the efficiency of fuel use.
第1図は本発明の一実施例を示す一部切欠正面図、第2
図は熱風発生機を示す前面斜視図、第3図は同上背面斜
視図、第4図は同上横断平面図である。
14:火炉、15:バーナ、16:煙突、17:通気管
、18:予備室、19:集風室、20:戻し管、21:
吸気口。FIG. 1 is a partially cutaway front view showing one embodiment of the present invention, and FIG.
The figure is a front perspective view showing the hot air generator, FIG. 3 is a rear perspective view of the same, and FIG. 4 is a cross-sectional plan view of the same. 14: Furnace, 15: Burner, 16: Chimney, 17: Ventilation pipe, 18: Preliminary room, 19: Air collection room, 20: Return pipe, 21:
Intake port.
Claims (1)
、熱風発生機は火炉に多数本の通気管を設け、該通気管
の入口側には予備室を連結し、出口側には集風室を連結
してこれを熱風送入機に接続し、更に火炉に接続させた
煙突と上記予備室との間に戻し管を連通させて、燃焼排
ガスの一部を予備室に送る様にし、且つ、火炉では、都
市ガス、プロパンガス等のクリーンガスを燃料として使
用する事を特徴とする茶用乾燥機。1. In a rough tea dryer consisting of a drying chamber and a hot air generator, the hot air generator is equipped with a large number of ventilation pipes in the furnace, and a preliminary chamber is connected to the inlet side of the ventilation pipes, and a collection chamber is connected to the outlet side of the hot air generator. The chambers are connected and connected to a hot air supply machine, and a return pipe is communicated between the chimney connected to the furnace and the preliminary chamber so that a part of the combustion exhaust gas is sent to the preliminary chamber, Moreover, the tea dryer is characterized in that the furnace uses clean gas such as city gas or propane gas as fuel.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP12377980A JPS5919262B2 (en) | 1980-09-05 | 1980-09-05 | tea dryer |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP12377980A JPS5919262B2 (en) | 1980-09-05 | 1980-09-05 | tea dryer |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
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JPS5747150A JPS5747150A (en) | 1982-03-17 |
JPS5919262B2 true JPS5919262B2 (en) | 1984-05-04 |
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ID=14869070
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
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JP12377980A Expired JPS5919262B2 (en) | 1980-09-05 | 1980-09-05 | tea dryer |
Country Status (1)
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Families Citing this family (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS6222548A (en) * | 1985-07-19 | 1987-01-30 | Keiichi Isotani | Green tea dryer having far infrared ray generator |
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1980
- 1980-09-05 JP JP12377980A patent/JPS5919262B2/en not_active Expired
Also Published As
Publication number | Publication date |
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JPS5747150A (en) | 1982-03-17 |
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