JPS59191534A - Device for binding metallic pull ring to vessel cap simultaneously with formig ring - Google Patents
Device for binding metallic pull ring to vessel cap simultaneously with formig ringInfo
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Abstract
Description
【発明の詳細な説明】
〔発明の属する技術分野〕
本発明は、金属製引張りングを成形すると同時にこれを
容器蓋に結合する装置に関する。DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION Field of the Invention The present invention relates to an apparatus for simultaneously forming a metal tensioning ring and joining it to a container lid.
最近、容器蓋のスカート部よ少突出する裂取シタブから
頂面に至る所まで導かれる引裂弱化線を容器蓋本体に設
け、裂取シタブを引張ることによシ間便に開封できる容
器蓋が普及している。この釉の容器蓋の開封に際し、裂
取シタプの引上げには相当の力を加える必要があること
がら裂取シタプを長く構成したフ、適切な掴持片を付し
て開封を容易にする手段が計られている。しかしながら
、これらの手段は、容器蓋を金属薄板から予備成形する
際多くの無駄が生じ、従って容器蓋のコスト高を来たす
欠点がある。Recently, container lids have become popular in which a tear weakening line is provided on the container lid body that extends from the tear-off tab that slightly protrudes from the skirt of the container lid to the top surface, and can be opened easily by pulling the tear-off tab. ing. When opening the lid of this glazed container, it is necessary to apply considerable force to pull up the tear-off lid, so a measure was taken to make opening the lid easier by attaching an appropriate gripping piece to the lid with a long tear-off lid. It is being However, these measures have the disadvantage that a lot of waste occurs when the container lid is preformed from sheet metal, resulting in an increased cost of the container lid.
また、掴持片を別に構成して、これを接着、鋲着ないし
は挾持などの手段によシ裂取勺タブに接続する方法も数
多く提案されているが、これらの方法は工程中に多くの
手間と時間とを要し、接続部が８弱で開封前に切断等の
故障を生じ易く、しかも製造コストが著しく増大する難
点がある。In addition, many methods have been proposed in which the gripping piece is configured separately and connected to the tearing tab by means such as gluing, riveting, or clamping, but these methods require a lot of time and effort during the process. This method is time-consuming, and since the number of connections is less than 8, failures such as disconnection occur easily before the package is opened, and the manufacturing cost increases significantly.
このような問題点を克服するため、金属薄板の端部よシ
短冊片を切断すると同時に湾曲せしめて両端部の重畳し
た部課を形成し、容器蓋の裂取シタプの自由端部と前記
部課の一部とが相互に重合し得るよう前記容器蓋と部課
とを位置決めし、前記部課の周端縁を半径方向にカーリ
ングしてリングに形成すると共に裂取シタプをこのリン
グ内に巻込んで両者全結合することによシ、低コストで
多量生産の可能な金属製引張リング付き容器蓋の製造方
法および装置につきスウェーデン国のグイカンデルス社
によシ開発され特許出願がなされた（特願昭５８−１３
８５５号および特願昭５８−１３８５６号）。In order to overcome this problem, a strip is cut along the edge of a thin metal sheet and simultaneously curved to form an overlapping section at both ends, so that the free end of the tear-off tap of the container lid and the section at the same time are curved. The container lid and the part are positioned so that the parts overlap with each other, and the circumferential edge of the part is curled in the radial direction to form a ring, and the tear-off sheet is rolled into the ring to completely connect the two. As a result, Guikanders of Sweden developed and filed a patent application for a method and device for manufacturing container lids with metal tension rings that could be mass-produced at low cost (Japanese Patent Application No. 1983-13).
No. 855 and Japanese Patent Application No. 13856/1983).
すなわち、この種の金属製引張りング付き容器蓋は、例
えば第１図に示すように構成される。That is, this type of metal container lid with tension ring is constructed as shown in FIG. 1, for example.
そして、この容器蓋の連続的な成形は、■帯状金属薄板
を切断し筒板状の前成形体を成形する前成形体形成手段
と、■前成形体を容器蓋タブ片と結合する位置へ供給す
る前成形体供給手段と、■容器蓋供給手段と、■容器蓋
タグ片に突き合せた前成形体を引張りングに成形すると
同時にこれを容器蓋に結合する引張リング成形および結
合手段とから基本的に構成される装置によって容易に達
成できる。The continuous forming of this container lid is carried out by (1) a pre-formed body forming means that cuts the strip-shaped metal thin plate and forms a cylindrical plate-shaped pre-formed body, and (2) moves the pre-formed body to a position where it is joined to the container lid tab piece. A means for supplying a pre-formed body; (a) a means for supplying a container lid; and (2) a tension ring forming and joining means for forming the pre-formed body abutted against the container lid tag piece into a tension ring and simultaneously joining this to the container lid. This can be easily achieved with the basically constructed equipment.
この場合、低ニアぢトで品質の安定した金属製引張リン
グ付き容器蓋を得るためには、筒板状の前成形体を充分
高速で成形し、この前成形体を容器蓋タブ片に対し引張
りングとして充分高速に成形しかつ充分強固に結合する
ことが要求される。In this case, in order to obtain a container lid with a metal tension ring of low density and stable quality, a cylindrical plate-shaped preformed body is formed at a sufficiently high speed, and this preformed body is attached to a container lid tab piece. For tensile strength, it is required to form at a sufficiently high speed and to bond sufficiently firmly.
本発明の目的は、前述した要求を満足するため、前記構
成からなる金属製引張リング付き容器蓋の成形および結
合装置において、引張リング成形および結合手段によ多
連続的に供給される前成形体と容器蓋とを突き合せて引
張りングの成形と同時にこの引張りング七容器蓋に結合
した引張りング付き容器蓋を、さらに引張りングと容器
蓋との結合部の強化を行う結合強化手段を改良すること
にある。In order to satisfy the above-mentioned requirements, an object of the present invention is to provide a forming and joining device for a container lid with a metal tension ring having the above-mentioned structure, in which preforms are continuously supplied to the tension ring forming and joining means. To improve a joint strengthening means for forming a tension ring by butting the tension ring against a container lid, and at the same time strengthening the joint part between the tension ring and the container lid. There is a particular thing.
本発明は、金属薄板の端部よシ短冊片を剪断すると同時
に湾曲せしめて両端部の重畳した筒板状の前成形体を形
成する手段と、容器蓋の裂取シタグの自由端部と前成形
体の一部とが相互に重合せしめられた関係になるように
前記容器蓋と前記前成形体とを位置決めし、前記前成形
体の周端縁を半径方向にカーリングしてリングに形成せ
しめると共に前記裂取シタプを前記リング内に巻込んで
両者を結合する引張りング成形および結合手段と、さら
に引張リングを裂取シタプの自由端部に結合した容器蓋
の前記結合部を加圧変形して結合を強化する手段とから
なる金属製引張りング全成形すると同時に容器蓋に結合
する装置において、前記結合強化手段は実質上鉛直な軸
線を中心として回転自在に設けられた回転支持体と、周
方向に所定間隔離間して前記回転支持体に設けられた複
数個の結合強化ユニットとを備え、前記結合強化ユニッ
トの各々は、半径方向外方と鉛直方向上方に開放されて
いて、容器蓋およびこれに結合された引張リングを受入
れるポケットが外周面に形成された支持プ四ツクと、鉛
直方向に整合して配置された上部加圧工具および下部加
圧工具とを具備し、前記上部加圧工具と下部加圧工具と
の協働によって前記ポケットに収容保持した鼠器蓋と引
張りングとの結合部の加圧変形を行うよう構成すること
を特徴とする。The present invention provides means for shearing and simultaneously bending strips along the ends of a thin metal plate to form a cylindrical plate-shaped preformed body with both ends overlapped, and a means for forming a preformed body in the form of a cylindrical plate having both ends overlapped with each other, and a means for forming a preformed piece by tearing off a container lid. positioning the container lid and the preformed body so that the parts of the preformed body are overlapped with each other, and curling the peripheral edge of the preformed body in a radial direction to form a ring; A tension forming and connecting means for rolling the tear-off tap into the ring and joining the two; In an apparatus for fully forming and simultaneously bonding a metal tensioning member to a container lid, the bonding reinforcing means includes a rotary support rotatable about a substantially vertical axis, and a rotating support rotatable about a substantially vertical axis; a plurality of bond reinforcing units provided on the rotary support at intervals, each of the bond reinforcing units being open radially outward and vertically upward, and coupled to a container lid and the same; a support plate having a pocket formed on its outer circumferential surface for receiving a tension ring; an upper pressing tool and a lower pressing tool arranged in vertical alignment; It is characterized in that it is configured to press and deform the connecting portion between the rat organ cap and the tension ring housed and held in the pocket in cooperation with a pressurizing tool.
次に、本発明に係る装置の実施例につき、添付図面を参
照しながら以下詳細に説明する。Next, embodiments of the device according to the present invention will be described in detail below with reference to the accompanying drawings.
まず、本発明に係る容器蓋における金属製引張りングの
成形および結合装置の全体的な基本構成につき、第２図
を参照して説明する。すなわち、本発明装置は、前成形
体形成手段１０と、前成形体供給手段１２と、容器蓋供
給手段１４と、引張りング成形および結合手段１６と、
容器蓋移送手段１８と、結合強化手段２０とを備えてい
る。これら各手段の機能とその動作は概路次の通シであ
る。First, the overall basic structure of the forming and joining device for metal tensioning in a container lid according to the present invention will be explained with reference to FIG. That is, the apparatus of the present invention includes a preform forming means 10, a preform supplying means 12, a container lid supplying means 14, a tension forming and joining means 16,
A container lid transfer means 18 and a bond reinforcing means 20 are provided. The functions and operations of each of these means are outlined as follows.
前成形体形成手段１０は、クロム酸処理鋼、ブリキまた
はアルミニウム系合金等からなる帯状金属薄板よシ短冊
片を切断すると同時に長手方向に湾曲せしめてその両端
部を相互に重合せしめた形態の陥部環状の前成形体を形
成する。The pre-formed body forming means 10 is formed by cutting a strip of metal thin plate made of chromic acid treated steel, tin plate, aluminum alloy, etc., simultaneously bending it in the longitudinal direction, and having both ends overlapped with each other. A partially annular preformed body is formed.
次に、前成形体供給手段１２は、前成形体形成手段１０
によって成形された前成形体を保持域Ａ、Ｂで受取）、
矢印方向に搬送し、前成形鉢受域Ｃへ搬出する。一方、
容器蓋供給手段１４は、容器蓋を保持域りで受取）、矢
印方向に搬送し、容器蓋受域Ｅへ搬出する。引張りング
成形および結合手段１６は、前記前成形鉢受域Ｃで前成
形体供給手段１２から前成形体を受取シ、矢印方向に搬
送し、次いで前記容器蓋受域Ｅで容器蓋供給手段１４か
ら容器蓋を受取シ、容器蓋タブ片と前成形体の一部とが
相互に重合し得るよう容器蓋と前成形体とを位置決めし
、その後湾曲域Ｆで前成形体の周縁部を半径方向にカー
リングしてリングに形成すると共に引張リング成形およ
び結合域Ｇで容器蓋タブ片をこのリング内に巻込んで両
者を結合し、排出域Ｈへ搬出する。Next, the preformed body supplying means 12 supplies the preformed body forming means 10
(receiving the preformed body formed by the holding area A, B),
It is transported in the direction of the arrow and taken out to the preformed pot receiving area C. on the other hand,
The container lid supply means 14 receives the container lid in the holding area, transports it in the direction of the arrow, and carries it out to the container lid receiving area E. The tension forming and joining means 16 receives the preformed body from the preformed body supplying means 12 in the preformed pot receiving area C, conveys it in the direction of the arrow, and then conveys the preformed body in the direction of the arrow to the container lid supplying means 14 in the container lid receiving area E. Receive the container lid from the container lid, position the container lid and the preform so that the container lid tab piece and a part of the preform can overlap each other, and then bend the peripheral edge of the preform in the curved area F to a radius. At the same time, in the tensile ring forming and joining area G, the container lid tab piece is rolled into this ring to join them together, and then carried out to the discharge area H.
さらに、容器蓋移送手段１８は、前記排出域Ｈにおいて
引張りング成形および結合手段１６から引張リングが結
合された容器蓋を受取勺、矢印方向に搬送し、移送域■
へ搬出する。そして、結合強化手段２０は、前記移送域
工において容器蓋移送手段１８から引張リングが結合さ
れた容器蓋を受取シ、矢印方向に搬送し、加圧変形域Ｊ
で容器蓋タブ片と引張リングの一部との相互巻込み結合
部に加圧変形を行って結合部の強化を・行った後〔第１
図参照〕、送出域にへ搬出する。Furthermore, the container lid transfer means 18 transports the container lid to which the tension ring has been joined from the tension forming and joining means 16 in the receiving area H in the direction of the arrow.
Transport to. Then, the bond reinforcing means 20 receives the container lid to which the tension ring has been bonded from the container lid transfer means 18 in the transfer zone work, transports it in the direction of the arrow, and transfers the container lid to the pressure deformation zone J.
After applying pressure and deformation to the joint part between the container lid tab piece and a part of the tension ring to strengthen the joint part [1st
[see figure], and transport it to the delivery area.
次に、本発明装置の要部である結合強化手段の実施例に
つき、第３図乃至第７図を参照して説明する。Next, an embodiment of the bond reinforcing means, which is a main part of the device of the present invention, will be described with reference to FIGS. 3 to 7.
第３図に２いて、結合強化手段２０は、実質上鉛直に延
在する静止支持軸２２を備え、この支持軸２２の周囲に
軸受部材２４．２６を介して回転支持体２８が回転自在
に装着されている。3, the bond reinforcing means 20 includes a stationary support shaft 22 extending substantially vertically, around which a rotary support 28 is rotatably mounted via bearing members 24, 26. It is installed.
回転支持体２８は、その下端部に大型入力歯車３０が固
定され、この大型入力歯車６０を介して適宜駆動源と連
結され、所定の方向に連続的に回転するよう構成される
。また、前記支持軸２２には、その上端部に上部環状カ
ムブロック３２が固定され、この上部環状カムブロック
３２の外周面に環状カム溝６４が設けられている。The rotary support body 28 has a large input gear 30 fixed to its lower end, is connected to a drive source as appropriate via the large input gear 60, and is configured to rotate continuously in a predetermined direction. Further, an upper annular cam block 32 is fixed to the upper end of the support shaft 22, and an annular cam groove 64 is provided on the outer peripheral surface of the upper annular cam block 32.
また、本実施例の結合強化手段２０は、前記回転支持体
２８の下端部においてその周囲に所定間隔離間して環状
静止支持板６６が設けられている。この静止支持板３６
は、支持脚３８に支持され、その上面には下部環状カム
ブロック４０が固定されている。この下部環状カムブロ
ック４０の外周面には、環状カム溝４２が設けられてい
る。Further, in the bond reinforcing means 20 of this embodiment, an annular stationary support plate 66 is provided at the lower end of the rotary support body 28 and spaced apart by a predetermined distance around the rotation support body 28 . This stationary support plate 36
is supported by support legs 38, and a lower annular cam block 40 is fixed to the upper surface thereof. An annular cam groove 42 is provided on the outer peripheral surface of the lower annular cam block 40.
前記回転支持体２８には、周方向に所定間隔離間して複
数個の結合強化ユニットが設けられている。すなわち、
前記回転支持体２８は、その上端部に形成された上部環
状７ランジ４４と、その鉛直方向中間部に形成された中
間環状７ランジ４６とを有する。上部環状７ランジ４４
には、周方向に間隔を置いて複数個の鉛直方向に貫通す
る円形断面の孔４８が設けられている。The rotary support body 28 is provided with a plurality of bond reinforcing units spaced apart from each other by a predetermined distance in the circumferential direction. That is,
The rotating support body 28 has an upper annular 7-flange 44 formed at its upper end portion and an intermediate annular 7-flange 46 formed at its vertically intermediate portion. Upper annular 7 langes 44
A plurality of vertically penetrating holes 48 having a circular cross section are provided at intervals in the circumferential direction.
この孔４８には、その主部の断面形状が前記孔４８の円
形断面と対応する円形からなる円柱５０が、その軸線を
中心として回転することなく鉛直方向に滑動自在に装着
されている。この円柱５０の上部環状フランジ４４の下
面を越えて下方に突出する下端には、上部加圧工具５２
２・が固定されている。また、円柱５０の下端には円形
断面の盲孔が設けられておシ、一方上部加圧工具５２の
上端部には円柱状の延長部とその下方に環状フランジと
が設けられ、上部加圧工具５２の上端部紫円柱５０の盲
孔に挿入する。この場合、上部加圧工具５２は、その環
状７ランジが円柱５０の下端に螺合する環状止め部材５
４の内面に形成された環状肩部と円柱５０の下端面とに
よって挟持され固定される。他方、円柱５０の上部環状
７ランジ４４の上面を越えて上方に突出する上端部には
、水平方向に延在するＩＦＩＩ］５６が固定されている
。そして、この軸５６の内側突出端部には、前記上部環
状カムブロック３２に設けた環状カム溝３４に収容され
た従動ローラ５８が回転自在に装着されている。このよ
うにして、回転支持体２８が所定方向に旋回する際に、
円柱５０およびこれに固定された上部加圧工具５２は、
環状カム溝６４によって規定される軌跡に従って鉛直方
向に昇降することが諒解されよう。A cylinder 50 whose main portion has a circular cross-sectional shape corresponding to the circular cross-section of the hole 48 is mounted in the hole 48 so as to be slidable in the vertical direction without rotating about its axis. An upper pressing tool 52 is attached to the lower end of the cylinder 50 that protrudes downward beyond the lower surface of the upper annular flange 44.
2. is fixed. Further, the lower end of the cylinder 50 is provided with a blind hole with a circular cross section, while the upper end of the upper pressing tool 52 is provided with a cylindrical extension and an annular flange below it. The upper end of the tool 52 is inserted into the blind hole of the purple cylinder 50. In this case, the upper pressing tool 52 has an annular stop member 5 whose annular 7 flange is screwed into the lower end of the cylinder 50.
It is held and fixed by the annular shoulder formed on the inner surface of the column 4 and the lower end surface of the column 50. On the other hand, an IFII 56 extending in the horizontal direction is fixed to the upper end portion of the column 50 that projects upwardly beyond the upper surface of the upper annular 7 flange 44 . A driven roller 58 accommodated in the annular cam groove 34 provided in the upper annular cam block 32 is rotatably mounted on the inner protruding end of the shaft 56. In this way, when the rotating support 28 rotates in a predetermined direction,
The cylinder 50 and the upper pressing tool 52 fixed thereto are
It will be understood that it moves up and down in the vertical direction according to the locus defined by the annular cam groove 64.
また、回転支持体２８の前記中間環状７ランジＡ６の外
周面には、周方向に所定間隔離間して複数個の支持ブロ
ック６０が固定されている。Furthermore, a plurality of support blocks 60 are fixed to the outer circumferential surface of the seven intermediate annular flange A6 of the rotation support body 28 at predetermined intervals in the circumferential direction.
これら支持ブロック６０の角度位置は、上部環状７ラン
ジ４４に装着されている円柱５０の角度位置と合致して
いる。支持ブロック６０には、それぞれ鉛直方向に貫通
する円形断面の孔６２が設けられている。この孔６２に
は、その主部の断面形状が前記孔６２の円形断面と対応
する円形からなる円柱６４が、その軸線を中心として回
転することなく鉛直方向に滑動自在に装着されている。The angular position of these support blocks 60 corresponds to the angular position of the cylinder 50 attached to the upper annular 7-flange 44. Each of the support blocks 60 is provided with a hole 62 having a circular cross section that passes through the support block 60 in the vertical direction. A cylinder 64 whose main portion has a circular cross-sectional shape corresponding to the circular cross-section of the hole 62 is mounted in the hole 62 so as to be slidable in the vertical direction without rotating about its axis.
この円柱６４の上端には、下部加圧工具６６が止めねじ
６８（第４図参照）によって固定されている。なお、こ
の下部加圧工具６６は前記上部加圧工具５２と協働する
よう構成配置される。他方、円柱６４の支持ブロック６
０の下面を越えて下方に突出する下端には、水平方向に
延在する軸７０が固定されている。A lower pressing tool 66 is fixed to the upper end of this cylinder 64 by a set screw 68 (see FIG. 4). Note that the lower pressing tool 66 is configured and arranged to cooperate with the upper pressing tool 52. On the other hand, the support block 6 of the cylinder 64
A shaft 70 extending in the horizontal direction is fixed to the lower end projecting downward beyond the lower surface of 0.
この軸７０の内側突出端部には、前記下部環状カムブロ
ック４０に設け７ＩＣｆＲ状カム溝４２に収容された従
動ローラ７２が回転自在に装着されている。このように
して、回転支持体２８が所定方向に旋回する際に、円柱
６４およびこれに固定された下部加圧工具６６は、環状
カム溝４２によって規定された軌跡に従って鉛直方向に
昇降することが諒解されよう。A driven roller 72, which is provided in the lower annular cam block 40 and accommodated in a 7ICfR-shaped cam groove 42, is rotatably mounted on the inner protruding end of the shaft 70. In this way, when the rotary support body 28 rotates in a predetermined direction, the cylinder 64 and the lower pressing tool 66 fixed thereto can move up and down in the vertical direction according to the locus defined by the annular cam groove 42. I hope you understand.
第３図乃至第５図において、支持ブロック６０には、そ
の外面にポケット７４が設けられている。ポケット７４
は、容器蓋７６のスカート壁７８の外形に対応した略円
形に構成され、その半径方向深さはスカート壁７８の高
さの略半分に設定されている。このポケット７４の鉛直
方向略中間部において、支持ブロック６０には周方向に
貫通して延在する溝８０が設けられている。ポケット７
４に続いているこの溝８ｏの半径方向深さは、ポケット
７４の半径方向深さよルも相当大きく設定される。In FIGS. 3-5, support block 60 is provided with a pocket 74 on its outer surface. pocket 74
is formed into a substantially circular shape corresponding to the outer shape of the skirt wall 78 of the container lid 76, and its radial depth is set to approximately half the height of the skirt wall 78. A groove 80 that extends through the support block 60 in the circumferential direction is provided in a substantially middle portion of the pocket 74 in the vertical direction. pocket 7
The radial depth of this groove 8o following the groove 8o is set to be considerably larger than the radial depth of the pocket 74.
また、回転支持体２８の中間環状７ランジ４６の上面に
は、支持ブロック６ｏにそれぞれ対応して案内部材８２
が固定されている。この案内部材８２は、第６図に示す
ように、下部加圧工具６６の半径方向内側に位置決めさ
れ、その外周面には環状溝８６が設けられている。Further, on the upper surface of the intermediate annular seven flange 46 of the rotation support body 28, guide members 82 are provided corresponding to the support blocks 6o, respectively.
is fixed. As shown in FIG. 6, the guide member 82 is positioned radially inside the lower pressing tool 66, and has an annular groove 86 formed on its outer peripheral surface.
第４図乃至第７図に示すように、本実施例の結合強化手
段２０は、支持脚８８によって静止支持板６６上に支持
された静止案内レール９０を備えている。この静止案内
レール９０は、移送域工から送出域Ｋまで（第２図参照
）、前記中間環状７ランジ４６の外周面に沿って延在し
ている。静止案内レール９０の内面９２は、前記支持ブ
ロック６０の外面に対して所定の間隔、すなわち容器蓋
７６のスカート壁７８の高さの略半分の間隔を置いて位
置決めされている。As shown in FIGS. 4-7, the coupling reinforcement means 20 of this embodiment includes a stationary guide rail 90 supported on the stationary support plate 66 by support legs 88. As shown in FIGS. This stationary guide rail 90 extends from the transfer area to the delivery area K (see FIG. 2) along the outer circumferential surface of the intermediate annular 7 flange 46. The inner surface 92 of the stationary guide rail 90 is positioned at a predetermined spacing relative to the outer surface of the support block 60, ie approximately half the height of the skirt wall 78 of the container lid 76.
次に、前述した構成からなる結合強化手段２０の作用に
ついて説明する。Next, the operation of the bond reinforcing means 20 having the above-described configuration will be explained.
回転支持体２８が所定方向に回転することによシ、支持
ブロック６０は、容器蓋移送手段１８に設けられた容器
蓋受入れブロックと同期して移送域工に到達する（第２
図参照）。移送域■においては、支持ブロック６０の外
面と例えば容器蓋移送手段の容器蓋受入れブロックの外
面とが相互に近接して対向し、容器蓋受入れブロックか
ら支持ブロック６０に容器蓋７６およびこれに結合され
た引張りング８４が受渡される。By rotating the rotary support body 28 in a predetermined direction, the support block 60 reaches the transfer area work in synchronization with the container lid receiving block provided on the container lid transfer means 18 (the second
(see figure). In the transfer zone (3), the outer surface of the support block 60 and the outer surface of, for example, a container lid receiving block of the container lid transfer means are close to each other and face each other, and the container lid 76 and the container lid 76 are coupled thereto from the container lid receiving block to the support block 60. The stretched tension ring 84 is delivered.
すなわち、この場合、一部が容器蓋受入れブロックのポ
ケットに収容されている容器Ｍ７６の一部（すなわちス
カート壁７８の下端部）が支持ブロック６０のポケット
７４に挿入される。That is, in this case, a portion of the container M76 (ie, the lower end of the skirt wall 78), which is partially accommodated in the pocket of the container lid receiving block, is inserted into the pocket 74 of the support block 60.
この時点において、容器蓋移送手段１８に配設されてい
る静止案内レール（図示せず）の下流端部が、支持ブロ
ック６０に設けられている溝８０の深部に位置する。他
方、支持ブロック６０に配設されている静止案内レール
９０の上流端部は、容器蓋移送手段１８の容器蓋受入れ
ブロックに設けられた溝の深部に位置決めされる（図示
せず）。その後、支持ブロック６０が移送域■から矢印
方向に旋回し、容器蓋受入れブロックが移送域工から矢
印方向に旋回すると、支持ブロック６０と容器蓋受入れ
ブロックとが相互に離れる際には、容器蓋７６およびこ
れに結合した引張りング８４は容器蓋受入れブロックの
ポケットから離脱されると共に静止案内レール９０によ
って支持ブロック６０のポケット７４に拘束される。こ
のようにして、支持ブロック６０のポケット７４に受入
れられた容器蓋７６およびこれに結合した引張りング８
４は、第４図乃至第６図に示すように、その天面壁９４
を中径方向外方に向けかつ裂取勺タブ片９６を最上位に
位置決めし、さらに引張リング８４を支持ブロック６０
の上面上に半径方向内方へ延在させる。この時、引張り
ング８４の先端部は第６図に示すように、案内部材８２
の外周面に設けた環状溝８６内に位置決めされ、容器蓋
７６およびこれに結合した引張りング８４は支持ブロッ
ク６０に対して所定の状態に確実に保持される。At this point, the downstream end of the stationary guide rail (not shown) located on the container lid transfer means 18 is located deep in the groove 80 provided in the support block 60. On the other hand, the upstream end of the stationary guide rail 90 disposed on the support block 60 is positioned deep in a groove provided in the container lid receiving block of the container lid transfer means 18 (not shown). Thereafter, when the support block 60 turns from the transfer area (1) in the direction of the arrow and the container lid receiving block turns from the transfer area in the direction of the arrow, when the support block 60 and the container lid receiving block separate from each other, the container lid 76 and associated tensioning ring 84 are disengaged from the container lid receiving block pocket and are restrained to the support block 60 pocket 74 by stationary guide rails 90. In this manner, the container lid 76 received in the pocket 74 of the support block 60 and the tension ring 8 coupled thereto.
4, as shown in FIGS. 4 to 6, its top wall 94
is directed outward in the radial direction and the tear-off tab piece 96 is positioned at the uppermost position, and the tension ring 84 is attached to the support block 60.
Extending radially inwardly on the top surface of the. At this time, the tip of the tensioning ring 84 is connected to the guide member 82 as shown in FIG.
is positioned within an annular groove 86 in the outer peripheral surface of the container lid 76 to ensure that the container lid 76 and associated tension ring 84 are held in place relative to the support block 60.
次いで１．支持ブロック６．０に保持された容器蓋７６
およびこれに結合する引張りング８４は、移送域Ｉから
矢印方向に搬送される（第２図参照）。そして、支持ブ
ロック６０が加圧変形域Ｊを通過する際には、円柱５０
が下降すると共に円柱６４が上昇しく第６図参照）、こ
れによって円柱５０の下端に固定された上部加圧工具５
２が第４図に示す上昇位置から、第５図に示す下降位置
まで下降する。これと同時に、円柱６４の上端に固定さ
れた下部加圧工具６６が、第４図に示す下降位置から第
５図に示す上昇位置まで上昇して、容器蓋７６の裂取り
タブ片９６と引張リング８４との相互巻込み結合部およ
びその近傍が加圧変形される（第６図参照）。すなわち
、第６図から明らかなように、容器蓋７６の裂取シタブ
片９６と引張リング８４との相互巻込み結合部は、加圧
変形によって押潰される。Then 1. Container lid 76 held on support block 6.0
and the tensioning ring 84 connected thereto are transported from the transport zone I in the direction of the arrow (see FIG. 2). When the support block 60 passes through the pressurized deformation area J, the cylinder 50
As the column 64 descends, the cylinder 64 rises (see FIG. 6), thereby pressing the upper pressing tool 5 fixed to the lower end of the cylinder 50.
2 is lowered from the raised position shown in FIG. 4 to the lowered position shown in FIG. At the same time, the lower pressing tool 66 fixed to the upper end of the cylinder 64 rises from the lowered position shown in FIG. 4 to the raised position shown in FIG. The mutually wrapped joint with the ring 84 and its vicinity are deformed under pressure (see FIG. 6). That is, as is clear from FIG. 6, the mutually wrapped joint between the tear-off tab piece 96 of the container lid 76 and the tension ring 84 is crushed by pressure deformation.
この場合、下部加圧工具６６の上面に設けられている凸
部９８と、上部加圧工具５２の下面に設けられている四
部１００との協働によって、前記相互巻込み結合部およ
びこれに連接する裂取シタプ片９乙の一部に半円形断面
の補強リプ１０２が形成される。In this case, the convex portion 98 provided on the upper surface of the lower pressing tool 66 and the four portions 100 provided on the lower surface of the upper pressing tool 52 cooperate with each other to connect the mutually wrapped joint portion and this. A reinforcing lip 102 with a semicircular cross section is formed on a part of the tear-off piece 9B.
その後、支持ブロック６０に保持された容器蓋７６およ
びこれに結合する引張りング８４が、前記加圧変形域Ｊ
を通過すると、円柱５０が上昇すると共に円柱６４が下
降しく第３図参照）、これによシ円柱５０の下端に固定
された上部加圧工具５２は、第５図に示す下降位置から
第４図に示す上昇位置に戻される。これと同時に、円柱
６４の上端に固定された下部加圧□工具６６は、第５図
に示す上昇位置から第４図に示す下降位置に戻される。Thereafter, the container lid 76 held by the support block 60 and the tension ring 84 coupled thereto are moved to the pressurized deformation area J.
When the column 50 passes, the column 64 descends (see FIG. 3), so that the upper pressing tool 52 fixed to the lower end of the column 50 moves from the lowered position shown in FIG. 5 to the fourth position. It is returned to the raised position shown in the figure. At the same time, the lower pressing tool 66 fixed to the upper end of the cylinder 64 is returned from the raised position shown in FIG. 5 to the lowered position shown in FIG. 4.
そして、支持ブロック６０に保持された容器蓋７６およ
びこれに結合する引張リング８４は、送出域Ｋに搬送さ
れる（第２図参照）。この送出域Ｋにおいては、支持ブ
ロック６０に保持された容器蓋７６およびこれに結合し
た引張りング８４は、第７図に示すように、送給シュー
ト１０４に送り込まれる。すなわち、送給シュート１０
４は、透明乃至半透明合成樹脂材料で構成され、容器蓋
７６訃よびこれに結合された引張リング８４の移動可能
なＬ字状断面の通路１０６を備えている。この送給シュ
ー）１０４の上流端は、前記送出域Ｋに位置決めされて
いる。また、送給シュート１ｏ４の上流端には、支持ブ
ロック６０が送出域Ｋに到達した際支持ブロック６０に
設けられた溝８０の深部に位置決めされる案内片１０８
が突設されている。Then, the container lid 76 held by the support block 60 and the tension ring 84 coupled thereto are transported to the delivery area K (see FIG. 2). In this delivery area K, the container lid 76 held by the support block 60 and the tension ring 84 coupled thereto are fed into the delivery chute 104, as shown in FIG. That is, the feed chute 10
4 is made of a transparent or translucent synthetic resin material and includes a movable L-shaped cross-section passage 106 with a container lid 76 and a tension ring 84 connected thereto. The upstream end of this feeding shoe 104 is positioned in the feeding area K. Further, at the upstream end of the feeding chute 1o4, a guide piece 108 is positioned deep in a groove 80 provided in the supporting block 60 when the supporting block 60 reaches the feeding area K.
is installed protrudingly.
一方、静止案内レール９０は、前記送出域にで終端して
いる。このため、支持ブロック６０が送出域Ｋからさら
に矢印方向に旋回する際には、容器蓋７６およびこれに
結合し友引張リング８４は、静止案内レール９０による
拘束から解除されて支持ブロック６０から離脱し、案内
片１０８に案内されて送給シュート１０４の通路１０６
内に導入される。従って、このように送給シュート１０
４の通路１０６に導入された容器蓋７６およびこれに結
合された引張りング８４は、それ自体に作用する重力も
しくは図示しない送給路を通して通路１０６内に送給さ
れる空気流の作用によって、所要の場所（例えば収集箱
詰場所）まで送給することができる。On the other hand, the stationary guide rail 90 terminates in the delivery area. Therefore, when the support block 60 further pivots in the direction of the arrow from the delivery area K, the container lid 76 and the companion tension ring 84 coupled thereto are released from the restraint by the stationary guide rail 90 and detached from the support block 60. The passage 106 of the feeding chute 104 is guided by the guide piece 108.
be introduced within. Therefore, the feeding chute 10
The container lid 76 introduced into the passage 106 of No. 4 and the tensioning ring 84 coupled thereto are moved as required by gravity acting on itself or by the action of an air flow fed into the passage 106 through a feed path (not shown). (for example, a collection and packaging location).
前成形体形成手段１０、前成形体供給手段１２、容器蓋
供給手段１４、引張リング成形および結合手段１６およ
び容器蓋移送手段１８の各々の構成の詳細については、
それぞれ本出願と同日付は提出の特許願（１） 、 （
２） 、 （３１、（４）。（５）および（ハの明細書
並びに図面に詳述されているので、これらの明細書およ
び図面に委ね、本明細書においては説明を省略する。For details on the configuration of each of the preform forming means 10, preform supply means 12, container lid supply means 14, tension ring forming and coupling means 16, and container lid transfer means 18,
Patent applications (1) and (1) were filed on the same date as this application, respectively.
2), (31, (4). (5) and (c), so the description will be omitted in this specification and will be referred to these specifications and drawings.
前述したところから明らかなように、本発明においては
、前成形体供給手段から連続的に供給される前成形体と
、容器蓋供給手段から連続的に供給される容器蓋とを、
引張りング成形および結合手段によル所定のタイミング
と所定の位置関係で保持しながら引張りングの成形と同
時にこの引張りングと容器蓋との結合を行い、さらにこ
のようにして得られた容器蓋と引張りングとの結合部に
対する補強のための加圧変形を安定かつ高速度に実現で
きる。従って、このように構成される結合強化手段を備
える引張リングの成形および結合装置によれば、低コス
トで強度的に優れた金属製引張リング付き容器蓋を量産
することができる。As is clear from the above, in the present invention, the preformed body continuously supplied from the preformed body supply means and the container lid continuously supplied from the container lid supply means,
At the same time as the tensioning is formed, the tensioning and the container lid are joined to each other while the tensioning is formed and the tensioning is held in a predetermined positional relationship at a predetermined timing using a joining means, and the container lid and the container lid thus obtained are Pressurized deformation for reinforcing the joint with the tension ring can be achieved stably and at high speed. Therefore, according to the tensile ring forming and joining apparatus provided with the bond reinforcing means configured as described above, it is possible to mass-produce container lids with metal tension rings with excellent strength at low cost.
【図面の簡単な説明】
第１図は本発明装置によって製造する金属製引張りング
付き容器蓋の斜視図、第２図は第１図に示す金属製引張
りング付き容器蓋の製造工程を示す概略説明図、第６図
は本発明装置の要部である引張りングを結合した容器蓋
の結合部の強化を行う結合強化手段の一実施例を示す要
部断面側面図、第４図および第５図は第３図に示す結合
強化手段における上部加圧工具と下部加圧工具との協働
作用を説明する要部拡大断面図、第６図は第３図に示す
結合強化手段における上部加圧工具と下部加圧工具との
協働作用を説明する要部拡大斜視図、第７図は第３図に
示す結合強化手段の送出域における容器蓋およびこれに
結合した引張リングの送出機構を示す要部斜視図である
。
１０・・・前成形体形成手段 １２・・・前成形体供給
手段１４・・・容器蓋供給手段
１６・・・引張りング成形および結合手段１８・・・容
器蓋移送手段 ２０・・・結合強化手段２２・・・静
止支持軸 ２４．２ｂ・・・軸受部材２８・−・回転支
持体 ６０・・・大型入力歯車３２・・・上部環状カ
ムブロック
６４・・・環状カム溝 ３６・・・環状静止支持板６
８・・・支 持 脚
４０・・・下部環状カムブロック
４２・・・環状カム溝 ４４・・・上部環状７ランジ
４６・・・中間環状７ランジ ４８・・・ 孔５０・・
・円 柱 ５２・・・上部加圧工具５４・・・
環状上ｌめ一部材 ５６・・、ｍ５８・・・従動四−
ラ ６０・９．支持ブロック６２・・・孔 ６４・
・・円 柱
６６・・・下部加圧工具 ６８・・・止めねじ７０・
・・ 軸 ７２・・・従動ローラ７４・・・ポ
ケッ ドア６・・・容 器 蓋７８・・・スカート壁
８０・・・ 溝８２・・・案内部材 ８４・・・引張リ
ング８６・・・環 状 溝 ８８・・・支
持 脚９０・・・静止案内レール ９２・・・内
面９４・・・天 面 壁 ９６・・・裂取シ
タブ片９８−９．凸 部 １００・・・凹 部
１０２・、・補強 リ ブ １０４−・・送給シュート
１０６・・・通 路 １０８・・・案 内 片ＦＩ
Ｇ、１[Brief Description of the Drawings] Fig. 1 is a perspective view of a container lid with a metal tension ring manufactured by the apparatus of the present invention, and Fig. 2 is a schematic diagram showing the manufacturing process of the container lid with a metal tension ring shown in Fig. 1. An explanatory drawing, FIG. 6 is a cross-sectional side view of a main part, and FIGS. The figure is an enlarged sectional view of the main part explaining the cooperative action of the upper pressure tool and the lower pressure tool in the bond strengthening means shown in FIG. 3, and FIG. 6 is the upper pressurization in the bond strengthening means shown in FIG. 3. FIG. 7 is an enlarged perspective view of the main parts to explain the cooperative action between the tool and the lower pressurizing tool, and FIG. 7 shows the delivery mechanism of the container lid and the tension ring coupled thereto in the delivery area of the bond reinforcing means shown in FIG. FIG. 3 is a perspective view of main parts. DESCRIPTION OF SYMBOLS 10... Preformed body forming means 12... Preformed body supply means 14... Container lid supply means 16... Tensile forming and bonding means 18... Container lid transfer means 20... Bond reinforcement Means 22... Stationary support shaft 24.2b... Bearing member 28... Rotating support body 60... Large input gear 32... Upper annular cam block 64... Annular cam groove 36... Annular Stationary support plate 6
8... Support leg 40... Lower annular cam block 42... Annular cam groove 44... Upper annular 7 flange 46... Intermediate annular 7 flange 48... Hole 50...
・Cylindrical column 52... Upper pressure tool 54...
Annular upper eyepiece member 56..., m58...driven 4-
La 60.9. Support block 62...hole 64...
...Cylindrical column 66...Lower pressure tool 68...Set screw 70.
... Axis 72 ... Driven roller 74 ... Pocket door 6 ... Container Lid 78 ... Skirt wall
80... Groove 82... Guide member 84... Tension ring 86... Annular groove 88... Support
Holding leg 90...stationary guide rail 92...inside
Surface 94...Top surface Wall 96...Tear-off piece 98-9. Convex portion 100...Concave portion 102...Reinforcement rib 104-...Feeding chute 106...Passway 108...Guiding piece FI
G.1
Claims (1)
曲せしめて両端部の重畳した部課状の前成形体を形成す
る手段と、容器蓋の裂取シタプの自由端部と前成形体の
一部とが相互に重合せしめられた関係になるように前記
容器蓋と前記前成形体とを位置決めし、前記前成形体の
周端縁を牛径方向にカーリングしてリングに形成せしめ
ると共に前記裂取りタブを前記リンク内に巻込んで両者
を結合する引張りング成形および結合手段と、さらに引
張リングを裂取シタプの自由端部に結合した容器錯の前
記結合部全加圧変形して結合を強化する手段とからなる
金属製引張りングを成形すると同時に容器蓋に結合する
装置において、前記結合強化手段は、芙質上鉛直な軸線
全中心として回転自在に設けられた回転支持体と、周方
向に所定間隔離間して前記回転支持体に設けられた複数
個の結合強化ユニットとを備え、前記結合強化ユニット
の各々は、手径方向外方と鉛直方向上方に開放されてい
て、容器蓋およびこれに結合された引張りングを受入れ
るポケットが外周面に形成された支持ブロックと、鉛直
方向に整合して配置された上部加圧工具および下部加圧
工具とを具備し、前記上部加圧工具と下部加圧工具との
協働によって前記ポケットに収容保持した容器蓋と引張
りングとの結合部の加圧変形を行うよう構成することを
特徴とする金属製引張りングを成形すると同時に容器蓋
に結合する装置。(1) A means for shearing and simultaneously curving a strip along the edge of a thin metal plate to form a section-like preformed body with overlapping ends; The container lid and the preformed body are positioned so that some of the preformed bodies are overlapped with each other, and the peripheral edge of the preformed body is curled in the radial direction to form a ring. a tension forming and connecting means for rolling the tear-off tab into the link and joining the two; and a tension-forming and joining means for joining the two together; and further, a tension-forming and joining means for joining the tear-off tab to the free end of the tear-off tab; In an apparatus for forming and simultaneously bonding a metal tensioning ring to a container lid, the bonding reinforcing means includes a rotary support provided rotatably about a vertical axis on the surface of the material, and and a plurality of bond reinforcing units provided on the rotary support at predetermined intervals, each of the bond reinforcing units being open radially outward and vertically upward, and having a container lid and a The support block includes a support block having a pocket formed on the outer circumferential surface for receiving a tensioning member coupled to the support block, and an upper pressure tool and a lower pressure tool arranged in alignment with each other in the vertical direction. The metal tensioning ring is formed and simultaneously connected to the container lid, characterized in that the metal tensioning ring is formed and simultaneously connected to the tensioning ring, in cooperation with a lower pressing tool to pressurize and deform the joint between the tensioning ring and the container lid housed and held in the pocket. device to do.
Priority Applications (5)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP58065290A JPS59191534A (en) | 1983-04-15 | 1983-04-15 | Device for binding metallic pull ring to vessel cap simultaneously with formig ring |
| SE8402046A SE456071B (en) | 1983-04-15 | 1984-04-12 | DEVICE FOR PREPARING A METAL WRAPPING AND CONNECTING IT TO A REMOVABLE CONTAINER LID |
| US06/599,666 US4586863A (en) | 1983-04-15 | 1984-04-12 | Apparatus for shaping an metallic pull ring and simultaneously connecting it to a container closure |
| GB08409643A GB2138327B (en) | 1983-04-15 | 1984-04-13 | Shaping pull-ring and attaching it to container closure |
| DE19843414189 DE3414189A1 (en) | 1983-04-15 | 1984-04-14 | DEVICE FOR MOLDING A METAL RING AND AT THE SAME TIME ATTACHING THE SAME TO A CONTAINER LOCK |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP58065290A JPS59191534A (en) | 1983-04-15 | 1983-04-15 | Device for binding metallic pull ring to vessel cap simultaneously with formig ring |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS59191534A true JPS59191534A (en) | 1984-10-30 |
| JPH037455B2 JPH037455B2 (en) | 1991-02-01 |
Family
ID=13282649
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP58065290A Granted JPS59191534A (en) | 1983-04-15 | 1983-04-15 | Device for binding metallic pull ring to vessel cap simultaneously with formig ring |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS59191534A (en) |
Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS54133988A (en) * | 1978-02-27 | 1979-10-18 | Wicanders Gmbh | Bottle stopper with annular tornnoff member |
-
1983
- 1983-04-15 JP JP58065290A patent/JPS59191534A/en active Granted
Patent Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS54133988A (en) * | 1978-02-27 | 1979-10-18 | Wicanders Gmbh | Bottle stopper with annular tornnoff member |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH037455B2 (en) | 1991-02-01 |
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