JPS59190829A - 透明な導電性フイルム - Google Patents
透明な導電性フイルムInfo
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- JPS59190829A JPS59190829A JP58065937A JP6593783A JPS59190829A JP S59190829 A JPS59190829 A JP S59190829A JP 58065937 A JP58065937 A JP 58065937A JP 6593783 A JP6593783 A JP 6593783A JP S59190829 A JPS59190829 A JP S59190829A
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- film
- fibers
- conductive
- fabric
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- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29D—PRODUCING PARTICULAR ARTICLES FROM PLASTICS OR FROM SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE
- B29D7/00—Producing flat articles, e.g. films or sheets
- B29D7/01—Films or sheets
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29K—INDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBCLASSES B29B, B29C OR B29D, RELATING TO MOULDING MATERIALS OR TO MATERIALS FOR MOULDS, REINFORCEMENTS, FILLERS OR PREFORMED PARTS, e.g. INSERTS
- B29K2105/00—Condition, form or state of moulded material or of the material to be shaped
- B29K2105/06—Condition, form or state of moulded material or of the material to be shaped containing reinforcements, fillers or inserts
- B29K2105/08—Condition, form or state of moulded material or of the material to be shaped containing reinforcements, fillers or inserts of continuous length, e.g. cords, rovings, mats, fabrics, strands or yarns
- B29K2105/0854—Condition, form or state of moulded material or of the material to be shaped containing reinforcements, fillers or inserts of continuous length, e.g. cords, rovings, mats, fabrics, strands or yarns in the form of a non-woven mat
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29K—INDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBCLASSES B29B, B29C OR B29D, RELATING TO MOULDING MATERIALS OR TO MATERIALS FOR MOULDS, REINFORCEMENTS, FILLERS OR PREFORMED PARTS, e.g. INSERTS
- B29K2995/00—Properties of moulding materials, reinforcements, fillers, preformed parts or moulds
- B29K2995/0018—Properties of moulding materials, reinforcements, fillers, preformed parts or moulds having particular optical properties, e.g. fluorescent or phosphorescent
- B29K2995/002—Coloured
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- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29K—INDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBCLASSES B29B, B29C OR B29D, RELATING TO MOULDING MATERIALS OR TO MATERIALS FOR MOULDS, REINFORCEMENTS, FILLERS OR PREFORMED PARTS, e.g. INSERTS
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- B29K2995/0018—Properties of moulding materials, reinforcements, fillers, preformed parts or moulds having particular optical properties, e.g. fluorescent or phosphorescent
- B29K2995/0026—Transparent
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- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Casting Or Compression Moulding Of Plastics Or The Like (AREA)
- Moulding By Coating Moulds (AREA)
- Conductive Materials (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
いる透明な導電性フィルムに関するものである。
半導体デバイスの包装用の袋・トレイ・チュ・−ブ・ケ
ース等の容器、磁気ディスク・磁気カード等の記録材料
の収納・保存用のファイル・ケースなどにおいては、導
電性、帯電防止性及び静電気シールド性を有するフィル
ム、シート、トレイ、チューブ、ケース等が必須であっ
て、このような目的に用いるフィルム、シート、トレイ
、チューブ、ケース等としては、従来よりカーボンブラ
ックを多量に練り込んだプラスチック成型物が実用化し
ているが、 ０）黒色でかつ不透明であるので、これ全包装材料など
に用いた場合、内容物全外部から判別できなくなる。又
黒色１色のものしか得られがいので、カラー化による使
用目的別の色わけ区分ができない。
ース等の容器、磁気ディスク・磁気カード等の記録材料
の収納・保存用のファイル・ケースなどにおいては、導
電性、帯電防止性及び静電気シールド性を有するフィル
ム、シート、トレイ、チューブ、ケース等が必須であっ
て、このような目的に用いるフィルム、シート、トレイ
、チューブ、ケース等としては、従来よりカーボンブラ
ックを多量に練り込んだプラスチック成型物が実用化し
ているが、 ０）黒色でかつ不透明であるので、これ全包装材料など
に用いた場合、内容物全外部から判別できなくなる。又
黒色１色のものしか得られがいので、カラー化による使
用目的別の色わけ区分ができない。
（口） 良好な導電性全得るためにカーボンブラックを
多量に配合しなければならないため、成型条件が離しく
なり、基材本来の物性が損われやすく、さらにはコスト
高になる。
多量に配合しなければならないため、成型条件が離しく
なり、基材本来の物性が損われやすく、さらにはコスト
高になる。
（ハ） カーボンブラック中のイオウ分などにより、内
容物の汚染及び腐蝕を起こすことがある。
容物の汚染及び腐蝕を起こすことがある。
に）−吹成型時は所期の導電性を有していても、これを
ロールフォーミング加工、真空成型等の二次加工に供す
ると導電性がかなり低下するようＫなる。
ロールフォーミング加工、真空成型等の二次加工に供す
ると導電性がかなり低下するようＫなる。
という問題点があった。
又導電性成型物として樹脂に界面活性剤を混入して溶融
成型したものも従来より知られており、このものは成型
物の透明性を保持しうるという利点はあるが、界面活性
剤が徐々に表面に移行するため、半年ないし１年はどで
導電性が低下していくこと、表面に移行した界面活性剤
が内容物を汚染するおそれがあること、低湿度条件下で
は静電気除去性が急速に低下することなどの種々の不利
があり、その用途が制限されている。
成型したものも従来より知られており、このものは成型
物の透明性を保持しうるという利点はあるが、界面活性
剤が徐々に表面に移行するため、半年ないし１年はどで
導電性が低下していくこと、表面に移行した界面活性剤
が内容物を汚染するおそれがあること、低湿度条件下で
は静電気除去性が急速に低下することなどの種々の不利
があり、その用途が制限されている。
そこで本発明者らは、導市、性繊維ケ用いて導電性を有
するフィルムを取得すべく研究を重ねたが、熱可塑性樹
脂に導電性繊維をブレンドして溶融成形する方法によっ
ては、■溶融混練中に導電性Ｆ＃紳が切断して縁、細長
が著しく短かくなること及び配合した導電性繊維は成型
物の内部に分布し成型物表面は樹脂層となりやすいこと
に起因して、導電性ＦＩＩ維を少址配合しても所期の導
電性が得られず、一方導電性繊細を多量に配合すると成
型物表面の平滑性が損なわれ、薄手のフィルムを得るこ
とができなくなり、コスト的にも不利になること、■押
出に際し導電性繊維が一方向に配向するため、得られる
成型物の縦、横方向の物性が大きく相違し、又導電性繊
維として銅吸着繊維のように比重の軽いものを用いると
、得られる成型物中でψ重性繊維が偏在し、従って導電
性にむらができ、機械的強度の点でもむらができること
、などの問題が生ずることを免かれえなかった。
するフィルムを取得すべく研究を重ねたが、熱可塑性樹
脂に導電性繊維をブレンドして溶融成形する方法によっ
ては、■溶融混練中に導電性Ｆ＃紳が切断して縁、細長
が著しく短かくなること及び配合した導電性繊維は成型
物の内部に分布し成型物表面は樹脂層となりやすいこと
に起因して、導電性ＦＩＩ維を少址配合しても所期の導
電性が得られず、一方導電性繊細を多量に配合すると成
型物表面の平滑性が損なわれ、薄手のフィルムを得るこ
とができなくなり、コスト的にも不利になること、■押
出に際し導電性繊維が一方向に配向するため、得られる
成型物の縦、横方向の物性が大きく相違し、又導電性繊
維として銅吸着繊維のように比重の軽いものを用いると
、得られる成型物中でψ重性繊維が偏在し、従って導電
性にむらができ、機械的強度の点でもむらができること
、などの問題が生ずることを免かれえなかった。
本発明はこのような問題点を根本的に解決したものであ
る。
る。
本発明は、導電性繊維（Ａ）と熱溶融性繊維（Ｂ）とか
ら成る布状物を前記熱溶融性繊維ω）が溶融する温度以
上に加熱した状態で溶融、押圧して薄膜状にしたことを
特徴とする透明な導筒：性フィルムにある。
ら成る布状物を前記熱溶融性繊維ω）が溶融する温度以
上に加熱した状態で溶融、押圧して薄膜状にしたことを
特徴とする透明な導筒：性フィルムにある。
本発明により次に列挙したようなすぐれた効果が奏され
る。
る。
（ａ、）本発明の導電性フィルムは、すぐれた導−５性
、帯電防止性及び静電気シールド性を有する０ （′ｂ）透明であるので、この導電性フィルムから作成
した袋もしくは成型物に充填された内容物を目視確認で
きる。又着色透明とし、使用目的別のカラー化も可能で
ある。
、帯電防止性及び静電気シールド性を有する０ （′ｂ）透明であるので、この導電性フィルムから作成
した袋もしくは成型物に充填された内容物を目視確認で
きる。又着色透明とし、使用目的別のカラー化も可能で
ある。
（０） 薄手のフィルムも容易に得ることかできる。
（ｄ、） フィルム中における導電、性締維の配列を
ランダム配列、規則配列のいずれにすることもでき、又
その配列の密度を任意に調節できる。
ランダム配列、規則配列のいずれにすることもでき、又
その配列の密度を任意に調節できる。
（ｅ） 原料として用いた導電性Ｐｌ紐の繊維長が製
品フィルム中においてもそのま１保たれる。
品フィルム中においてもそのま１保たれる。
（ｆ） 導電性峻維が製品フィルム表面に露出してい
るにもかかわらず、製品フィルムの表面が平滑でＪする
。
るにもかかわらず、製品フィルムの表面が平滑でＪする
。
軟）導電、性縁緋として銅吸着（ル維のように比重の小
さいものを用いても、導電性の点でも機械的強度の点で
もむらのない製品フィルムが得られる。
さいものを用いても、導電性の点でも機械的強度の点で
もむらのない製品フィルムが得られる。
Ｑｌ） 得られるフィルムの導電性は半永久的で、湿
度による導電性の低下や経時変化がない。
度による導電性の低下や経時変化がない。
（ｉ） 包装材料として用いても、内容物の汚染や腐
蝕を起さない。
蝕を起さない。
（ｊ） この導電性フィルムをロールフォーミング、
真空成型等の二次加工に供しても、導電性は何ら低下し
ない。
真空成型等の二次加工に供しても、導電性は何ら低下し
ない。
叶） この導電性フィルムは、それ自体で半導体デバイ
ス、記録材料等の包装・保管用のフィルム、袋、ファイ
ル等として用いることができるほか、このフィルムを他
の基材に貼着すれば、その基材の透明性や着色をそれほ
ど損なうことなく、これにすぐれた導電性、帯電防止性
、静電気シールド性、はこり付着防止性を付与すること
ができる。
ス、記録材料等の包装・保管用のフィルム、袋、ファイ
ル等として用いることができるほか、このフィルムを他
の基材に貼着すれば、その基材の透明性や着色をそれほ
ど損なうことなく、これにすぐれた導電性、帯電防止性
、静電気シールド性、はこり付着防止性を付与すること
ができる。
本発明における導ｉｔ性Ｕ′組（Ａ）としては、銅吸着
級絣、金ハメソキｔ〜維、炭素繊維、炭素複合締紐、金
属蒸迅槽維、金属細線などがあけられる。ここでｔｌ＋
’ｉ吸着綿゛細とは、シアン基を有する綴紐に銅イオン
を吸着させた後還元したものである。これらの中では銅
吸着枦糾−が、１０〜１０Ω特に１０ 〜】０ Ωとい
う最適の表面抵抗値を有すること、軽く柔軟であること
、耐屈曲性がすぐれていること、任意の色に染色できる
こと、安価であること、抗菌・防臭性を不すること、な
どの点で特に好ましい。
級絣、金ハメソキｔ〜維、炭素繊維、炭素複合締紐、金
属蒸迅槽維、金属細線などがあけられる。ここでｔｌ＋
’ｉ吸着綿゛細とは、シアン基を有する綴紐に銅イオン
を吸着させた後還元したものである。これらの中では銅
吸着枦糾−が、１０〜１０Ω特に１０ 〜】０ Ωとい
う最適の表面抵抗値を有すること、軽く柔軟であること
、耐屈曲性がすぐれていること、任意の色に染色できる
こと、安価であること、抗菌・防臭性を不すること、な
どの点で特に好ましい。
又熱溶融繊維■）としては、ポリオレフィン系［ａ、ナ
イロン系＃ν維、ポリエステル系繊細、アクリル系繊ｆ
ｉｔ 、エチレン−ビニルアルコール共重合体系紡糾を
けじめとする神々の繊維が用いられる。加熱により溶融
しうる樹脂を一成分として用いた複＠亭ｉ、ｙ糾もこの
熱溶融性繊維として用いることができる。
イロン系＃ν維、ポリエステル系繊細、アクリル系繊ｆ
ｉｔ 、エチレン−ビニルアルコール共重合体系紡糾を
けじめとする神々の繊維が用いられる。加熱により溶融
しうる樹脂を一成分として用いた複＠亭ｉ、ｙ糾もこの
熱溶融性繊維として用いることができる。
布状物は上記導電性繍＃（Ａ）と熱溶融性繊維（Ｂ）と
から成るが、ここで布状物とは不織布、織布、編布又け
これらに類するものを言い、通猟次のようにして作成さ
れる。
から成るが、ここで布状物とは不織布、織布、編布又け
これらに類するものを言い、通猟次のようにして作成さ
れる。
イ、 （Ａ）及び（Ｂ）の混合わル維から常法により
不織布ｆ得る。
不織布ｆ得る。
口、（５）を少なくとも一部混入した紡績糸、（Ａ）の
フィラメント糸又は（Ａ）との）を撚り合せた撚合糸の
いずれかを経糸又は緯糸の少なくとも一部に用いて製繊
を行い、囚と（Ｂ）よりなる織布を得る。
フィラメント糸又は（Ａ）との）を撚り合せた撚合糸の
いずれかを経糸又は緯糸の少なくとも一部に用いて製繊
を行い、囚と（Ｂ）よりなる織布を得る。
ハ、上記口、で述べた紡績糸、フィラメント糸又は撚合
糸を用いて編製を行うことりこより、（Ａ）と（Ｉ３）
よりなる編布を得る。
糸を用いて編製を行うことりこより、（Ａ）と（Ｉ３）
よりなる編布を得る。
布状物としては実用上特に不織布が肩用である。この場
合線維材料としては、導電性＃＆維（Ａ）、熱溶融性繊
維（Ｉ３）とも太さ１〜５０テニール、長さ１０〜１０
０■の繊維を用いるのが好適である。
合線維材料としては、導電性＃＆維（Ａ）、熱溶融性繊
維（Ｉ３）とも太さ１〜５０テニール、長さ１０〜１０
０■の繊維を用いるのが好適である。
なお布状物は、上記（、Ａ）及び（Ｂ）の繊維イオ料の
ほかに、他の高融点の繊維又は溶融性を示さない線維（
Ｃ）を含んでいてもよい。
ほかに、他の高融点の繊維又は溶融性を示さない線維（
Ｃ）を含んでいてもよい。
布状物における導電性繊、Ｉａ（Ａ）と熱溶融性繊維の
）との割合は、たとえば（Ａ）０．１〜５０重量％、［
Ｆ］）９９．９〜５０重量％の範囲から選ぶことができ
るが、特に（３）１〜３０重量％、（Ｂ）９９〜７０重
量％の範囲から選ぶことが好ましい。囚の割合が極端に
小さすぎると導電性を有するフィルムが得られず、一方
０３）の割合が余りに小さすぎるとフィルムの形成その
ものが困難になる。他の高融点の線維又は溶融性を示さ
ない繊維（Ｃ）を併用するときけ、全繊維材料１００重
量％のうち、（Ａ）と（Ｂ）の合計量が７０重景％以上
、他の線維（Ｃ）がその残余とすることが望ましい。他
の繊維（Ｃ）の割合が余りに多くなると、相対的にの）
の割合が小さくなり、フィルムの形成が困難になるから
である。
）との割合は、たとえば（Ａ）０．１〜５０重量％、［
Ｆ］）９９．９〜５０重量％の範囲から選ぶことができ
るが、特に（３）１〜３０重量％、（Ｂ）９９〜７０重
量％の範囲から選ぶことが好ましい。囚の割合が極端に
小さすぎると導電性を有するフィルムが得られず、一方
０３）の割合が余りに小さすぎるとフィルムの形成その
ものが困難になる。他の高融点の線維又は溶融性を示さ
ない繊維（Ｃ）を併用するときけ、全繊維材料１００重
量％のうち、（Ａ）と（Ｂ）の合計量が７０重景％以上
、他の線維（Ｃ）がその残余とすることが望ましい。他
の繊維（Ｃ）の割合が余りに多くなると、相対的にの）
の割合が小さくなり、フィルムの形成が困難になるから
である。
上記布状物を加熱加圧工程に供給し、前記熱溶融性繊維
（Ｂ）が溶融する湯度以上に加熱した状態で溶融、押圧
することにより、目的物である透明な導電性フィルムが
得られる。
（Ｂ）が溶融する湯度以上に加熱した状態で溶融、押圧
することにより、目的物である透明な導電性フィルムが
得られる。
この溶融、抑圧は、たとえば布状物を熱ロール間を通す
ことにより或いは布状物を熱板の間に介在させてプレス
することにより行われる。
ことにより或いは布状物を熱板の間に介在させてプレス
することにより行われる。
圧力は広く変えうるが、５〜３０ｋＶ−の範囲から選ぶ
ことが多い。布状物は単層状で（１枚で）溶融、抑圧に
供してもよいが、複数枚を任意の向きに重ね合せて溶融
、抑圧に供してもよい。
ことが多い。布状物は単層状で（１枚で）溶融、抑圧に
供してもよいが、複数枚を任意の向きに重ね合せて溶融
、抑圧に供してもよい。
溶融、抑圧により布状物は薄膜状に変化し、透明な導電
性フィルムが得られる。このフィルムの導電性は導電性
繊維の種類及び使用量によっても異なるが、表面抵抗値
が１０ 〜１０８Ω・−となる。特に１０ 〜１０
Ω・−となるように条件を選ぶことが好ましい。又フィ
ルムの透明性も用いた線維材料の種類及び得られるフィ
ルムの厚さ等によっても異なるが、光透過率が５０％以
上となるように条件を選ぶことが好ましい。
性フィルムが得られる。このフィルムの導電性は導電性
繊維の種類及び使用量によっても異なるが、表面抵抗値
が１０ 〜１０８Ω・−となる。特に１０ 〜１０
Ω・−となるように条件を選ぶことが好ましい。又フィ
ルムの透明性も用いた線維材料の種類及び得られるフィ
ルムの厚さ等によっても異なるが、光透過率が５０％以
上となるように条件を選ぶことが好ましい。
フィルムの厚みは１０数μ程度の薄手のものから数１０
０μのシートに至る寸で任意の厚みとすることができる
。
０μのシートに至る寸で任意の厚みとすることができる
。
得られたフィルムは平滑で、一般には無孔となるが、も
し望むなら、布状物として目の粗いものを用いることに
より有孔のものを作ることもできる。
し望むなら、布状物として目の粗いものを用いることに
より有孔のものを作ることもできる。
得られたフィルムを真空成型やロールフォーミング等の
二次加工に供すれば、トレイ、容器、マガジンレール、
キャリヤテープ等を得ることができる。なお布状物を直
接真空成型機に供すれば、真空成型工程における加熱加
圧により一挙にトレイ、容器等を得ることもできる。
二次加工に供すれば、トレイ、容器、マガジンレール、
キャリヤテープ等を得ることができる。なお布状物を直
接真空成型機に供すれば、真空成型工程における加熱加
圧により一挙にトレイ、容器等を得ることもできる。
又得られたフィルムを他の基材、たとえばプラスチック
製のフィルム、シート、板、管、容器、部品、ギヤビネ
ット等、ゴム、無機質材、計器窓、ブラウン管、室内の
壁、テキスタイルなどに′＄Ｒ層一層化体化巻着するか
、或いはこのフィルム上に基材となる熱可塑性樹脂を溶
融押出又は射出するなどして一体化すれは、これらの基
材にその透明性や着色をそれほど損うことなく、すぐれ
た導電性、帯電防止性及び静電気シールド性を付与する
ことかできる。
製のフィルム、シート、板、管、容器、部品、ギヤビネ
ット等、ゴム、無機質材、計器窓、ブラウン管、室内の
壁、テキスタイルなどに′＄Ｒ層一層化体化巻着するか
、或いはこのフィルム上に基材となる熱可塑性樹脂を溶
融押出又は射出するなどして一体化すれは、これらの基
材にその透明性や着色をそれほど損うことなく、すぐれ
た導電性、帯電防止性及び静電気シールド性を付与する
ことかできる。
本発明の透明な導電性フィルム又はその加工物や他の基
祠との積層、巻着物は、たとえば半導体デバイスの包装
・保管・搬送用資材（フィルム、シート、容器、トレイ
、袋、チューブ、マガジンレール、ケースなど）、磁気
ディスク・磁気カード等の記録拐料を収納・保存するた
めのファイル・ケース材料、ＶＴＲテープ、その他電子
・電気機器の部品・キャビネット・ハウジング、精密機
器の包装資材、コンピューター関係の備品・格納・包装
資料、クリーンルーム・無菌室・病院等で用いる各種の
資材・内装材、溶剤・粉じん・火薬・爆薬を取扱う部署
の骨相、自動車・航空機・船舶関係資料、塵埃の吸着を
嫌う無菌包装材料、医療用のディスポーザブル機器類の
包装材料、空気搬送用資料、電磁シールド材、表示拐料
などの用途に有用である。
祠との積層、巻着物は、たとえば半導体デバイスの包装
・保管・搬送用資材（フィルム、シート、容器、トレイ
、袋、チューブ、マガジンレール、ケースなど）、磁気
ディスク・磁気カード等の記録拐料を収納・保存するた
めのファイル・ケース材料、ＶＴＲテープ、その他電子
・電気機器の部品・キャビネット・ハウジング、精密機
器の包装資材、コンピューター関係の備品・格納・包装
資料、クリーンルーム・無菌室・病院等で用いる各種の
資材・内装材、溶剤・粉じん・火薬・爆薬を取扱う部署
の骨相、自動車・航空機・船舶関係資料、塵埃の吸着を
嫌う無菌包装材料、医療用のディスポーザブル機器類の
包装材料、空気搬送用資料、電磁シールド材、表示拐料
などの用途に有用である。
次に実施例をあけて本発明をさらに説明する。
実施例１
太さ２〜３デニール、長さ５０１１１１１１のアクリル
系調成π？ 繍Ｍ （日本蚕毛染色株式会社製サンダー
ロン）（Ａ）Ｉｏｎ量％及び太さ２〜３デニール、長さ
５０ｍｍのポリエステル繊維（融点１４０°Ｃのもの）
の）９０重量％よりなる重さ１００Ｉの不織布を３対の
ロール群に供給し、加熱加圧してフィルムを得た。ロー
ルの温度及び圧力は、最初の１対が１５０°Ｃ，２０ｋ
ｇ／ｃｎｌ、次の１対が１７０°Ｃ１１０駒、最後の１
対が１６０°Ｃ５ｉ ｏ ｋｇ／ｃｏ！に設定した。
系調成π？ 繍Ｍ （日本蚕毛染色株式会社製サンダー
ロン）（Ａ）Ｉｏｎ量％及び太さ２〜３デニール、長さ
５０ｍｍのポリエステル繊維（融点１４０°Ｃのもの）
の）９０重量％よりなる重さ１００Ｉの不織布を３対の
ロール群に供給し、加熱加圧してフィルムを得た。ロー
ルの温度及び圧力は、最初の１対が１５０°Ｃ，２０ｋ
ｇ／ｃｎｌ、次の１対が１７０°Ｃ１１０駒、最後の１
対が１６０°Ｃ５ｉ ｏ ｋｇ／ｃｏ！に設定した。
ロール群を通過して得られたフィルムは厚みが８０μで
、表面目子滑性を有しかつ無孔であり、又調成着Ｉ＃、
維（３）のランダムな網目の存在が識別できるが、透明
性は光透過率で７０％と好ましいものであった。
、表面目子滑性を有しかつ無孔であり、又調成着Ｉ＃、
維（３）のランダムな網目の存在が識別できるが、透明
性は光透過率で７０％と好ましいものであった。
このフィルムのスタチックオネストメーターによる放電
半減期は、２０°Ｃ１４０％ＲＨの乾燥条件下の測定で
１「１秒にすぎなかった。（ちなみにポリエステルフィ
ルムの放電半減期は１０２秒以上である。）又このフィ
ルムの表面の任意の個所２点にテスターの面端子ｆあて
て表面抵抗値を測定したところ、１０ Ω・−という
最適の導電、性を示した。
半減期は、２０°Ｃ１４０％ＲＨの乾燥条件下の測定で
１「１秒にすぎなかった。（ちなみにポリエステルフィ
ルムの放電半減期は１０２秒以上である。）又このフィ
ルムの表面の任意の個所２点にテスターの面端子ｆあて
て表面抵抗値を測定したところ、１０ Ω・−という
最適の導電、性を示した。
強度は、縦方向が２５００ ｋｇ／ａｄ 、横方向が２
０００ ｋｇ／ａｄであった。
０００ ｋｇ／ａｄであった。
次にこのフィルムを接着剤によりポリエチレンフィルム
に貼着後、貼着面を内側にして袋を作成した。この袋は
すぐれた帯電防止性及び静電気シールド性を有する上、
内容物が透視できるので、半導体デバイスの包装用や磁
気ディスクの保管用の袋として有用である。
に貼着後、貼着面を内側にして袋を作成した。この袋は
すぐれた帯電防止性及び静電気シールド性を有する上、
内容物が透視できるので、半導体デバイスの包装用や磁
気ディスクの保管用の袋として有用である。
又上記のフィルムを硬質ポリ塩化ビニルシートに接着剤
を用いて貼着後、貼着面が内側となるようにロールフォ
ーミング加工を行って断面がほぼ凹の字型のマガジンレ
ールを作成した。
を用いて貼着後、貼着面が内側となるようにロールフォ
ーミング加工を行って断面がほぼ凹の字型のマガジンレ
ールを作成した。
このマガジンレールは半導体デバイスの保管、搬送用と
して好適である。
して好適である。
実施例２
太さ２〜３デニール、長さ５０ＫＩＩ１１のシアノ糸導
入ナイロン系調成ＮＯ／維（Ａ）５重量％及び太さ２〜
３デニール、長さ５０馴のナイロン繊維（融点１３０°
Ｃのもの）（Ｂ）９５重量％よりなる重さ１２０ ｇ／
ｒｒ？の不織布を２枚のフェロタイプ板間に挾んで圧縮
成型機に供給し、熱板温度１４０’Ｃｓ圧力１５ｋＶ−
の条件にて３０秒間熱圧し、ついで圧力を解除して放冷
した。
入ナイロン系調成ＮＯ／維（Ａ）５重量％及び太さ２〜
３デニール、長さ５０馴のナイロン繊維（融点１３０°
Ｃのもの）（Ｂ）９５重量％よりなる重さ１２０ ｇ／
ｒｒ？の不織布を２枚のフェロタイプ板間に挾んで圧縮
成型機に供給し、熱板温度１４０’Ｃｓ圧力１５ｋＶ−
の条件にて３０秒間熱圧し、ついで圧力を解除して放冷
した。
得られたフィルムは厚みが１００μで、表ｉｍは平滑性
を有しかつ無孔であり、又調成着繊維（８）のランダム
な網目の存在が識別できるものの、透明性は光透過率で
５０％と好ましいものであった。このフィルムの放電半
減期は２０°Ｃ１４０ＲＨの条件下での測定で１「１秒
であり、又表面抵抗値は１０ Ω・ｄであった。強
度は、縦方向が２ ｓ ｏ ｏ ｋｇ／ａ＋Ｉ、横方向
が２０００ ｋｇ／ａｄであった。
を有しかつ無孔であり、又調成着繊維（８）のランダム
な網目の存在が識別できるものの、透明性は光透過率で
５０％と好ましいものであった。このフィルムの放電半
減期は２０°Ｃ１４０ＲＨの条件下での測定で１「１秒
であり、又表面抵抗値は１０ Ω・ｄであった。強
度は、縦方向が２ ｓ ｏ ｏ ｋｇ／ａ＋Ｉ、横方向
が２０００ ｋｇ／ａｄであった。
実施例３
太さ２〜３デニール、長さ５０ａＩＩ１１のアクリル系
銅秋着級給（Ａ）２重楡％、太さ２〜３デニール、長さ
５０ｍｍのポリプロピレン龜、ｍ（Ｍ点１ａｓ°Ｃのも
の）（Ｂ）８ｓ重量％及び太さ２〜３デニール、長さ５
０印のアクリル系繊維（高融点のもの） （Ｃ） Ｉ
ＯＭ量％よりなる重さｓ ｏ ｇＡｒ？の不織布を２枚
１ね合せ、これ？２枚のフェロタイプ板間に挾んで圧縮
成型機に供給し、熱板温度１４０°Ｃ１圧力］、 Ｏｋ
Ｖ−の条件にてホットプレスを行った。
銅秋着級給（Ａ）２重楡％、太さ２〜３デニール、長さ
５０ｍｍのポリプロピレン龜、ｍ（Ｍ点１ａｓ°Ｃのも
の）（Ｂ）８ｓ重量％及び太さ２〜３デニール、長さ５
０印のアクリル系繊維（高融点のもの） （Ｃ） Ｉ
ＯＭ量％よりなる重さｓ ｏ ｇＡｒ？の不織布を２枚
１ね合せ、これ？２枚のフェロタイプ板間に挾んで圧縮
成型機に供給し、熱板温度１４０°Ｃ１圧力］、 Ｏｋ
Ｖ−の条件にてホットプレスを行った。
得られたフィルムの性状、特性は次の通りであった。
厚 み：６０μ
性 状：平滑、無孔
透明性：光線透過率８０％
強 度：縦方向１４００ ｋｌｃｍｌ、横方向１２００
に− 放電半減期：１０ 秒（２０°Ｃ，４０％ＲＨ）表面
抵抗値：１０４〜５Ω・ｄ 実施例４ カントしたアクリル系調成着綴＃囚２重量％、ナイロン
繊維（融点１．２０℃のもの）（Ｂ）８０重量％及びナ
イロン繊維（高融点のもの） （Ｃ） １８重量％より
なる繊維混合物から作られた紡績糸を製織し、得られた
重さ１００ ｇ／ｍ’の織布を温度１５０°Ｃの熱ロー
ル間を通論させて熱圧した。
に− 放電半減期：１０ 秒（２０°Ｃ，４０％ＲＨ）表面
抵抗値：１０４〜５Ω・ｄ 実施例４ カントしたアクリル系調成着綴＃囚２重量％、ナイロン
繊維（融点１．２０℃のもの）（Ｂ）８０重量％及びナ
イロン繊維（高融点のもの） （Ｃ） １８重量％より
なる繊維混合物から作られた紡績糸を製織し、得られた
重さ１００ ｇ／ｍ’の織布を温度１５０°Ｃの熱ロー
ル間を通論させて熱圧した。
これにより次の性状、特性を有するフィルムが得られた
。
。
厚 み：８０μ
性 状：平滑、無孔
透明性：光線透過率６０％（但）及びＣ）の規則的な網
目は識別可） 強 度：縦方向４０００ ｋＦ￥ｏＩ、横方向３０００
ｋｇ／ｃｎｌ 放電半減期： １０ ’秒（２０°ｃ１４０％ＲＨ）表
面抵抗値：１０５〜６Ω・ｄ 実施例５ 太さ２デニールのシアン糸導入ナイロン系調成着峻維の
長繊維（Ａ）と太さ３デニールのナイロン繊維（融点１
３０°Ｃのもの）の）と′ｆ−１：３の割合で集束した
糸を編んで重さ８０ ｇ／ｒｒｒ’の編布を作成した。
目は識別可） 強 度：縦方向４０００ ｋＦ￥ｏＩ、横方向３０００
ｋｇ／ｃｎｌ 放電半減期： １０ ’秒（２０°ｃ１４０％ＲＨ）表
面抵抗値：１０５〜６Ω・ｄ 実施例５ 太さ２デニールのシアン糸導入ナイロン系調成着峻維の
長繊維（Ａ）と太さ３デニールのナイロン繊維（融点１
３０°Ｃのもの）の）と′ｆ−１：３の割合で集束した
糸を編んで重さ８０ ｇ／ｒｒｒ’の編布を作成した。
この編布を温度１６０°Ｃの熱ロール間管通過させて熱
圧した。これにより次の性状、特性を有するフィルムが
得られた。
圧した。これにより次の性状、特性を有するフィルムが
得られた。
厚 み二６０μ
性 状：平滑、有孔
透明性−光線透過率７０％（囚の規則的な網目は識別可
） 放電半減期＝１０ 秒 表面抵抗値＝１０４〜５Ω・ｄ 実施例６ シアン基導入ナイロン系調成着繊＃、に代えてニッケル
メッキ繊＃（Ａ）を用いた蔭かは実施例５と同様にして
編布を得、さらにフィルムを作製した。得られた有孔の
フィルムの表面抵抗値は１０ Ω・ｄ１孔以外の部分
の光線透過率は６０％であった。
） 放電半減期＝１０ 秒 表面抵抗値＝１０４〜５Ω・ｄ 実施例６ シアン基導入ナイロン系調成着繊＃、に代えてニッケル
メッキ繊＃（Ａ）を用いた蔭かは実施例５と同様にして
編布を得、さらにフィルムを作製した。得られた有孔の
フィルムの表面抵抗値は１０ Ω・ｄ１孔以外の部分
の光線透過率は６０％であった。
特許出願人 藤森工業株式会社
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 １、 導電性縁＃（Ａ）と熱溶融性ｔＰ維（ト））とか
ら成る布状物を前記熱溶融性繊維（Ｂ）が溶融する湯度
以上に加熱した状態で溶融、押圧して薄膜状にしたこと
を特徴とする透明な導電性フィルム０ ２ フィルムの表面抵抗値が１０ 〜１０８Ω・−であ
る特許請求の範囲第１項記載の導電性フィルム。 ３、 フィルムの光透過率が５０％以上である特許請求
の範囲第１項記載の導電性フィルム。 ４、 布状物が、導電性繊維（Ａ）１〜３０重量％と熱
溶融性繊維（Ｂ）９９〜７０重量％とから成る布状物で
ある特許請求の範囲第１項記載の導電性フィルム。 ５、 布状物が、不織布、織布又は編布である特許請求
の範囲第１項記載の導電性フィルム。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP58065937A JPS59190829A (ja) | 1983-04-13 | 1983-04-13 | 透明な導電性フイルム |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP58065937A JPS59190829A (ja) | 1983-04-13 | 1983-04-13 | 透明な導電性フイルム |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS59190829A true JPS59190829A (ja) | 1984-10-29 |
Family
ID=13301370
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP58065937A Pending JPS59190829A (ja) | 1983-04-13 | 1983-04-13 | 透明な導電性フイルム |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS59190829A (ja) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US5165985A (en) * | 1991-06-28 | 1992-11-24 | Minnesota Mining And Manufacturing Company | Method of making a flexible, transparent film for electrostatic shielding |
| JP2013504461A (ja) * | 2009-09-16 | 2013-02-07 | オートニアム マネジメント アクチエンゲゼルシャフト | 自動車パネル用成型製品 |
| JP2014514185A (ja) * | 2011-03-23 | 2014-06-19 | オートニアム マネジメント アクチエンゲゼルシャフト | 断熱及び遮音用の成形された多層ライニング |
Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS49109603A (ja) * | 1973-02-23 | 1974-10-18 | ||
| JPS57174805A (en) * | 1981-04-20 | 1982-10-27 | Mitsubishi Electric Corp | Method of producing semiconductive sheet for electric device |
-
1983
- 1983-04-13 JP JP58065937A patent/JPS59190829A/ja active Pending
Patent Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS49109603A (ja) * | 1973-02-23 | 1974-10-18 | ||
| JPS57174805A (en) * | 1981-04-20 | 1982-10-27 | Mitsubishi Electric Corp | Method of producing semiconductive sheet for electric device |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US5165985A (en) * | 1991-06-28 | 1992-11-24 | Minnesota Mining And Manufacturing Company | Method of making a flexible, transparent film for electrostatic shielding |
| JP2013504461A (ja) * | 2009-09-16 | 2013-02-07 | オートニアム マネジメント アクチエンゲゼルシャフト | 自動車パネル用成型製品 |
| JP2014514185A (ja) * | 2011-03-23 | 2014-06-19 | オートニアム マネジメント アクチエンゲゼルシャフト | 断熱及び遮音用の成形された多層ライニング |
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