JPS59190427A - タ−ボ過給機の潤滑装置 - Google Patents
タ−ボ過給機の潤滑装置Info
- Publication number
- JPS59190427A JPS59190427A JP6399083A JP6399083A JPS59190427A JP S59190427 A JPS59190427 A JP S59190427A JP 6399083 A JP6399083 A JP 6399083A JP 6399083 A JP6399083 A JP 6399083A JP S59190427 A JPS59190427 A JP S59190427A
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- JP
- Japan
- Prior art keywords
- oil
- lubricating oil
- lubricating
- pressure
- supply pipe
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
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-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F02—COMBUSTION ENGINES; HOT-GAS OR COMBUSTION-PRODUCT ENGINE PLANTS
- F02B—INTERNAL-COMBUSTION PISTON ENGINES; COMBUSTION ENGINES IN GENERAL
- F02B39/00—Component parts, details, or accessories relating to, driven charging or scavenging pumps, not provided for in groups F02B33/00 - F02B37/00
- F02B39/14—Lubrication of pumps; Safety measures therefor
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Combustion & Propulsion (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Supercharger (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
この発明はターボ過給機の潤滑装置に関する。
従来のこの種潤滑装置として、例えば第1図に示すもの
がある(特開昭54〜20212号〕。同図に於いて、
/は回転軸、コはタービン、3は圧縮機で、回転軸/の
両端にはタービン用インペラ北及び圧縮用インペラ3α
が取り付けられている。
がある(特開昭54〜20212号〕。同図に於いて、
/は回転軸、コはタービン、3は圧縮機で、回転軸/の
両端にはタービン用インペラ北及び圧縮用インペラ3α
が取り付けられている。
上記インベラコαは機関lの排気エネルギにょ逆回転駆
動され、この駆動力によジインペラ3αを回転させて、
圧縮空気全機関グに供給する様になっている。この機関
9はタービン入口管7により、タービン2のうす巻き状
通路に接続され、圧縮機3の出口側は圧縮機出口管♂に
より、機関りの吸気側に接続されている。また、このタ
ーボ過給機の軸受部の潤滑は、機関グによ勺駆動される
油圧ポンプjが吐出する潤滑油によって行われる。
動され、この駆動力によジインペラ3αを回転させて、
圧縮空気全機関グに供給する様になっている。この機関
9はタービン入口管7により、タービン2のうす巻き状
通路に接続され、圧縮機3の出口側は圧縮機出口管♂に
より、機関りの吸気側に接続されている。また、このタ
ーボ過給機の軸受部の潤滑は、機関グによ勺駆動される
油圧ポンプjが吐出する潤滑油によって行われる。
ここで油圧ポンプ5の吐出口は、給油管路9を経て過給
機のフル70−ティンダメタルなどの軸受部10に後続
されており、給油管路9の途中には、Ifm機出口管g
の吸気圧力に応動する流量制御弁2が取り付けられてい
る。
機のフル70−ティンダメタルなどの軸受部10に後続
されており、給油管路9の途中には、Ifm機出口管g
の吸気圧力に応動する流量制御弁2が取り付けられてい
る。
また、ターボ過給機の構造は@2図に示す如くである。
これについて述べると1.2bはタービン用インペラλ
α金囲むタービンハウジング1.?bは圧縮づ残月イン
ペラθαを囲む圧縮機・・ウジング、//は各ハウジン
グ2b 、 、?b間にあって、回転軸/全軸受部10
を介して支持するセンタ・・ウジングである。/2はタ
ービンハウジング3bに設けられ、機関からの排気を導
く供給通路、/、?は圧縮機・・ウジフグ3bVC設け
られた新気の送出通路である。/りは回転軸/のタービ
ン側に設けた段部でちゃ、この段部/グの外周部に設け
たリング溝内には、センタハウジング//の円周面に密
接するリングシール/Sが嵌挿され、丑記軸受部10と
センタハウジング//および回転軸/との間隙に供給さ
れた潤滑油が、タービン用インペラ2α側に流れるのを
防止している。/Zは段部/りに形成した油切り部であ
シ、回転軸/上音インベラコα方向に流れる油を振り落
とす様に作用する。
α金囲むタービンハウジング1.?bは圧縮づ残月イン
ペラθαを囲む圧縮機・・ウジング、//は各ハウジン
グ2b 、 、?b間にあって、回転軸/全軸受部10
を介して支持するセンタ・・ウジングである。/2はタ
ービンハウジング3bに設けられ、機関からの排気を導
く供給通路、/、?は圧縮機・・ウジフグ3bVC設け
られた新気の送出通路である。/りは回転軸/のタービ
ン側に設けた段部でちゃ、この段部/グの外周部に設け
たリング溝内には、センタハウジング//の円周面に密
接するリングシール/Sが嵌挿され、丑記軸受部10と
センタハウジング//および回転軸/との間隙に供給さ
れた潤滑油が、タービン用インペラ2α側に流れるのを
防止している。/Zは段部/りに形成した油切り部であ
シ、回転軸/上音インベラコα方向に流れる油を振り落
とす様に作用する。
なお、/7./ざ、/9は七ンタ/Xウジング//に設
けた給油路1.20は排油路である。
けた給油路1.20は排油路である。
ところで、かかる従来のターボ過給機の潤滑装置は、過
給機の負荷あるいはタービン用インペラの回転数に応じ
て、軸受部10に対する潤滑油量を制御する構成となっ
ており、潤滑油の温度が下がることによって、第3図の
油圧特性図の様に給油管路?内の油温か下がって油の粘
度が高くなると油圧が高くなったジ、粘度の大きい潤滑
油を使うことによって油圧が高くなった場合に、その油
圧を適当に制御できる構成になってぃなかった。
給機の負荷あるいはタービン用インペラの回転数に応じ
て、軸受部10に対する潤滑油量を制御する構成となっ
ており、潤滑油の温度が下がることによって、第3図の
油圧特性図の様に給油管路?内の油温か下がって油の粘
度が高くなると油圧が高くなったジ、粘度の大きい潤滑
油を使うことによって油圧が高くなった場合に、その油
圧を適当に制御できる構成になってぃなかった。
このために、@2図に於いて、軸受部10を潤滑した潤
滑油が回転軸/上に清って流れ、段部/グ付近に付着す
るが、機関がアイドリンク状態の様す低負荷の時には、
タービン用インペラsan回転しないか、回転しても数
千回転であるため、前切シ部/2での油切りが十分に行
われない。したがって、上記の様に段部/りに付着した
潤滑油が、供給通路/−2内圧力が負圧になったとき(
機関がアイドリング状態のとき、供給通路/2の内圧が
大きく脈動する)、リングシール15とこfl’に収容
するリング溝との間を通り抜けて、タービン用インペラ
2α側に洩れ出ることとなった。
滑油が回転軸/上に清って流れ、段部/グ付近に付着す
るが、機関がアイドリンク状態の様す低負荷の時には、
タービン用インペラsan回転しないか、回転しても数
千回転であるため、前切シ部/2での油切りが十分に行
われない。したがって、上記の様に段部/りに付着した
潤滑油が、供給通路/−2内圧力が負圧になったとき(
機関がアイドリング状態のとき、供給通路/2の内圧が
大きく脈動する)、リングシール15とこfl’に収容
するリング溝との間を通り抜けて、タービン用インペラ
2α側に洩れ出ることとなった。
第4図は機関がアイドリンク状態で運転されている場合
の、上記リングシール/S部からの潤滑油の洩れ特性全
示し、曲線Pよシ上部が潤滑油が洩れる領域Qとなって
いる。これによれば、機関の回転数が低い程、油圧の低
い領域で洩れ、が生じ易く、この洩れを防ぐには、給油
管路?の油圧を下げる必要がある。
の、上記リングシール/S部からの潤滑油の洩れ特性全
示し、曲線Pよシ上部が潤滑油が洩れる領域Qとなって
いる。これによれば、機関の回転数が低い程、油圧の低
い領域で洩れ、が生じ易く、この洩れを防ぐには、給油
管路?の油圧を下げる必要がある。
この発明はかかる従来の問題点および必要性に着目して
なされたものであり、給油管路の潤滑油の油圧上昇を抑
制することによって、リングシールカラタービン用イン
ペラ側に潤滑油が洩れるのを防止することを目的とする
ものである。
なされたものであり、給油管路の潤滑油の油圧上昇を抑
制することによって、リングシールカラタービン用イン
ペラ側に潤滑油が洩れるのを防止することを目的とする
ものである。
このため、この発明は油圧ポンプと過給機の軸受部とを
結ぶ給油管路の途中に、機関のアイドリンク時に開くバ
ルブおよび給油管路内の潤滑油が設定圧以上のときに開
く油圧制御バl−ブを直列接続した構成としたのである
。
結ぶ給油管路の途中に、機関のアイドリンク時に開くバ
ルブおよび給油管路内の潤滑油が設定圧以上のときに開
く油圧制御バl−ブを直列接続した構成としたのである
。
以下に、この発明の実施例を図面について述べる。
第5図はその実施例のターボ過給機の潤滑装置を示す系
統1宋であシ、第1図に示すものと同一の構5M、部分
には同一符号を付しである。@5図に於いて、2/は給
油管路りの途中に接続した電磁バルフ゛1.22はこの
電11丑バ刀・7′2/にi区夕1妾続された油圧制御
バルブで、これら両バルブ、2/、、2.2が開いたと
き、給油管路りの潤滑油をドレンパイプ23を通じてオ
イルパン2’lに戻す様になっている。
統1宋であシ、第1図に示すものと同一の構5M、部分
には同一符号を付しである。@5図に於いて、2/は給
油管路りの途中に接続した電磁バルフ゛1.22はこの
電11丑バ刀・7′2/にi区夕1妾続された油圧制御
バルブで、これら両バルブ、2/、、2.2が開いたと
き、給油管路りの潤滑油をドレンパイプ23を通じてオ
イルパン2’lに戻す様になっている。
この油圧制御バ刀・プ、2.2は、第6図に示す構造に
なっている。2.2αは互いに直交する中心線上に入口
2.2b 、出口22c f有するケーシングで、この
ケーシング2.2α内には人口xxb k開閉するピス
トン体2.2dと、このピストン体2xd ’?610
.2.262塞ぐ方向に付勢するセットスプリング、2
2eとが設けられ、このセットスプリング2.26はケ
ーシング−の開口端を塞ぐキャップ22f K支持され
ている。
なっている。2.2αは互いに直交する中心線上に入口
2.2b 、出口22c f有するケーシングで、この
ケーシング2.2α内には人口xxb k開閉するピス
トン体2.2dと、このピストン体2xd ’?610
.2.262塞ぐ方向に付勢するセットスプリング、2
2eとが設けられ、このセットスプリング2.26はケ
ーシング−の開口端を塞ぐキャップ22f K支持され
ている。
そして入0.2.2b K加わる油圧がセ・ントヌブリ
ング22eの反発力よシ大きくなると、入力、22bか
ら出口22cに潤滑油が流れる様になっている。
ング22eの反発力よシ大きくなると、入力、22bか
ら出口22cに潤滑油が流れる様になっている。
一方、−上記電磁バルブ−2/は、機関のアイドリンク
時に閉じるスイッチ2Sを介して、ノ(゛ンテIJ2に
に接続されており、スイッチ2汐が閉じたとき、電磁バ
ルブ−27が開かれ、給油管路9の潤滑ルブテアリ、こ
のスロットル・く1−ブ、2ざが閉じられると、その位
置に応動したり、吸気通路27内負圧に応動したシして
、上記スイッチ、2Sが入る様になっている。
時に閉じるスイッチ2Sを介して、ノ(゛ンテIJ2に
に接続されており、スイッチ2汐が閉じたとき、電磁バ
ルブ−27が開かれ、給油管路9の潤滑ルブテアリ、こ
のスロットル・く1−ブ、2ざが閉じられると、その位
置に応動したり、吸気通路27内負圧に応動したシして
、上記スイッチ、2Sが入る様になっている。
次に、その作用を述べる。
機関がアイドリンク状態のとき、上記の様にしてスイッ
チ2Jが入るため、m磁/<ll+lコブにはバッチ1
72 Jから電流が流れて、開弁する。この場会に於い
て、油温の低下などが原因で給油管路9の潤滑油の油圧
が上昇1第4図の曲線Pでポス様す、リングンール/J
K於いて洩れの限界レベル付近に達すると、油圧制御I
(ルブ2.2が開かれて、給油管路9の潤滑油が両〕く
ルブJ/、2.2およびドレンパイプ23を経てオイル
/<ン、;t4tKドレンされる。このため、給油管路
9V′3の油圧が低下し、上記の段部/4V?−付着し
た潤滑油が、アイドリング時にリングシールis’r:
mてタービン用インペラ側に洩れるのを防止できる。
チ2Jが入るため、m磁/<ll+lコブにはバッチ1
72 Jから電流が流れて、開弁する。この場会に於い
て、油温の低下などが原因で給油管路9の潤滑油の油圧
が上昇1第4図の曲線Pでポス様す、リングンール/J
K於いて洩れの限界レベル付近に達すると、油圧制御I
(ルブ2.2が開かれて、給油管路9の潤滑油が両〕く
ルブJ/、2.2およびドレンパイプ23を経てオイル
/<ン、;t4tKドレンされる。このため、給油管路
9V′3の油圧が低下し、上記の段部/4V?−付着し
た潤滑油が、アイドリング時にリングシールis’r:
mてタービン用インペラ側に洩れるのを防止できる。
また、上記ドレンによって給油管路り内の油圧が低下し
て適正化されたときは、機関がアイドリンク状態であっ
ても、油圧制御バルブ2.2は、セットスプリングJ、
211の反力によりピストン、2.2dが入0.2.2
6 k塞ぐこととなる。
て適正化されたときは、機関がアイドリンク状態であっ
ても、油圧制御バルブ2.2は、セットスプリングJ、
211の反力によりピストン、2.2dが入0.2.2
6 k塞ぐこととなる。
第7図はこの発明の他の実施例を示す。これtまスイッ
チ2jと電磁バJ・ブ2/と金結ぶ回路中に、潤滑油の
温度に基づいて開閉するスイッチ、2.9を接続したも
のである。このスイッチコ9は例えば給油管路り内に設
けられる。このスイッチコ?は油温の低下に伴う油圧の
上昇を間接的に検知して閉じる様に作用するものであり
、給油管路りの油圧制御をよシ正確に行うことができる
。
チ2jと電磁バJ・ブ2/と金結ぶ回路中に、潤滑油の
温度に基づいて開閉するスイッチ、2.9を接続したも
のである。このスイッチコ9は例えば給油管路り内に設
けられる。このスイッチコ?は油温の低下に伴う油圧の
上昇を間接的に検知して閉じる様に作用するものであり
、給油管路りの油圧制御をよシ正確に行うことができる
。
第8図はこの発明のさらに他の実施例全示す。
これは第5図に示す電磁バルブ、2/Vc代えて、吸t
気管、27内の吸気圧に応じて開閉する吸気圧応動バル
ブ30金接続したものである。この吸気圧応動バルブ、
30は、琳9図に示す様に、ケーシング30α内をダイ
ヤフラム、?Obによって吸気室30cと油室、30d
とに隔1jlj L、吸気室JOcVCtl’j:吸気
管27と連結するコネクタ、?Oi全接続するとともに
、ダイヤフラム30bを所定圧で下方へ付勢するスプリ
ング30mを設けである。また、油室、30d VCは
、給油管路9と油圧制御バA・12.2とに連結される
二本の給油パイプ30fおよび排油パイプ30Q (f
−設けてあり、排油バイブ30gの内端にダイヤフラム
、30bに取り付けられた弁体、30hが離接目在に対
・回してなる。
ブ30金接続したものである。この吸気圧応動バルブ、
30は、琳9図に示す様に、ケーシング30α内をダイ
ヤフラム、?Obによって吸気室30cと油室、30d
とに隔1jlj L、吸気室JOcVCtl’j:吸気
管27と連結するコネクタ、?Oi全接続するとともに
、ダイヤフラム30bを所定圧で下方へ付勢するスプリ
ング30mを設けである。また、油室、30d VCは
、給油管路9と油圧制御バA・12.2とに連結される
二本の給油パイプ30fおよび排油パイプ30Q (f
−設けてあり、排油バイブ30gの内端にダイヤフラム
、30bに取り付けられた弁体、30hが離接目在に対
・回してなる。
この実施構造では、機関がアイドリンク状態、すなわち
スロットルバルブ2gが閉じることによって、吸気管、
27の負圧が車両走行中に比らべ大きくなるため、ダイ
ヤフラム30bがスプリング30sに抗して上方に変位
する。このため、弁体30hが排油バイブ30gの内端
を開放し、給油・くイブ、30fを経て給油管路?の潤
滑油を、油圧制御・Z /l−1,22側へ供給する様
に作用する。なお、この油圧制御バルブ2−2の作用は
上記実施例と同様であるので、その重複する説明を省略
する。
スロットルバルブ2gが閉じることによって、吸気管、
27の負圧が車両走行中に比らべ大きくなるため、ダイ
ヤフラム30bがスプリング30sに抗して上方に変位
する。このため、弁体30hが排油バイブ30gの内端
を開放し、給油・くイブ、30fを経て給油管路?の潤
滑油を、油圧制御・Z /l−1,22側へ供給する様
に作用する。なお、この油圧制御バルブ2−2の作用は
上記実施例と同様であるので、その重複する説明を省略
する。
このように、機関がアイドリンク状態にあるとき、給油
管路9内の潤滑油の油圧が設定レベルを越えたとき、そ
の給油管路9円の潤滑油を、油圧fltt制御バA・ブ
、2.zf開いてドレンさせることにより、タービン側
シャフトの段部から、潤滑油がIJングシール/♂全開
いてインペラ2α側に洩れるのを有効に防止できる。
管路9内の潤滑油の油圧が設定レベルを越えたとき、そ
の給油管路9円の潤滑油を、油圧fltt制御バA・ブ
、2.zf開いてドレンさせることにより、タービン側
シャフトの段部から、潤滑油がIJングシール/♂全開
いてインペラ2α側に洩れるのを有効に防止できる。
以上、詳細に説明した様に、この発明によれば、機関が
アイドリンク中には過給機のフル70−ティングメタル
等の軸受メタル部に行く潤滑油の油圧を、設定値以下に
制御することによって、潤滑油温の低下に基づく粘度の
増加によって、給油管路内の潤滑油圧が異常に高くなる
の全防止することができ、従って、過給機のリングシー
ルからタービン用インペラ側へ、潤滑油が洩れでるの全
有効に防止できるという利点が得られる。
アイドリンク中には過給機のフル70−ティングメタル
等の軸受メタル部に行く潤滑油の油圧を、設定値以下に
制御することによって、潤滑油温の低下に基づく粘度の
増加によって、給油管路内の潤滑油圧が異常に高くなる
の全防止することができ、従って、過給機のリングシー
ルからタービン用インペラ側へ、潤滑油が洩れでるの全
有効に防止できるという利点が得られる。
窮1図は従来のターボ過給機の潤滑装置金示す系統図、
第2図はこのターボ過給機の断面図、第3図は給油管路
内の圧力特性図、娼4図は潤滑油の洩れ1特、性図、第
5図はこの発明のターボ過給機の潤滑装置を示す系統図
、第6図は油圧制御・< 7+。 ブの断面図、第7図は他の実施例を示す系統図、@8図
はさらに他の実施例の系統図、第9図は吸気圧応動バル
ブの断面図である。 コ・・・タービン1.2a・・・タービンインペラ、3
・・・圧縮機、り・・・機関、5・・・油圧ポンプ、り
・・・給油管路、10・・・軸受部、/グ・・・段部、
/S・・・リングシール2.2/、30・・・バルブ、
22・・・油aE 制御ハ)’−ブ。 第1図 第2図 第3図 イヘ 〜・ jhい 浦 シ石Z乙 (’C) 第4図 エンジン無吋 エンジン回転(rpm)
第2図はこのターボ過給機の断面図、第3図は給油管路
内の圧力特性図、娼4図は潤滑油の洩れ1特、性図、第
5図はこの発明のターボ過給機の潤滑装置を示す系統図
、第6図は油圧制御・< 7+。 ブの断面図、第7図は他の実施例を示す系統図、@8図
はさらに他の実施例の系統図、第9図は吸気圧応動バル
ブの断面図である。 コ・・・タービン1.2a・・・タービンインペラ、3
・・・圧縮機、り・・・機関、5・・・油圧ポンプ、り
・・・給油管路、10・・・軸受部、/グ・・・段部、
/S・・・リングシール2.2/、30・・・バルブ、
22・・・油aE 制御ハ)’−ブ。 第1図 第2図 第3図 イヘ 〜・ jhい 浦 シ石Z乙 (’C) 第4図 エンジン無吋 エンジン回転(rpm)
Claims (1)
- 油圧ポンプによって圧送した潤滑油によって、ターボ過
給機の軸受部を潤滑するターボ過給機の潤滑装置に於い
て、上記油圧ポンプと軸受部とを結ぶ給油管路の途中に
、機関の了イドリンク時に開くバルブおよび給油管路内
の潤滑油が設定油圧以上になったときに開く油圧制御バ
刀・ブを、直列接続したことを特徴とするターボ過給機
の潤滑装置。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP6399083A JPS59190427A (ja) | 1983-04-12 | 1983-04-12 | タ−ボ過給機の潤滑装置 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP6399083A JPS59190427A (ja) | 1983-04-12 | 1983-04-12 | タ−ボ過給機の潤滑装置 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPS59190427A true JPS59190427A (ja) | 1984-10-29 |
Family
ID=13245225
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP6399083A Pending JPS59190427A (ja) | 1983-04-12 | 1983-04-12 | タ−ボ過給機の潤滑装置 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPS59190427A (ja) |
Cited By (6)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
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DE102013203042A1 (de) | 2012-04-17 | 2013-10-17 | Ford Global Technologies, Llc | Turbolader für einen Verbrennungsmotor und Verfahren zum Betreiben eines turbogeladenen Verbrennungsmotors |
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-
1983
- 1983-04-12 JP JP6399083A patent/JPS59190427A/ja active Pending
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