JPS59189949A - 乾式超高磁力磁選機 - Google Patents
乾式超高磁力磁選機Info
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- JPS59189949A JPS59189949A JP58062292A JP6229283A JPS59189949A JP S59189949 A JPS59189949 A JP S59189949A JP 58062292 A JP58062292 A JP 58062292A JP 6229283 A JP6229283 A JP 6229283A JP S59189949 A JPS59189949 A JP S59189949A
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- JP
- Japan
- Prior art keywords
- matrix
- ferromagnetic
- magnetic
- yoke
- magnetic field
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- Granted
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-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B03—SEPARATION OF SOLID MATERIALS USING LIQUIDS OR USING PNEUMATIC TABLES OR JIGS; MAGNETIC OR ELECTROSTATIC SEPARATION OF SOLID MATERIALS FROM SOLID MATERIALS OR FLUIDS; SEPARATION BY HIGH-VOLTAGE ELECTRIC FIELDS
- B03C—MAGNETIC OR ELECTROSTATIC SEPARATION OF SOLID MATERIALS FROM SOLID MATERIALS OR FLUIDS; SEPARATION BY HIGH-VOLTAGE ELECTRIC FIELDS
- B03C1/00—Magnetic separation
- B03C1/02—Magnetic separation acting directly on the substance being separated
- B03C1/025—High gradient magnetic separators
- B03C1/029—High gradient magnetic separators with circulating matrix or matrix elements
- B03C1/03—High gradient magnetic separators with circulating matrix or matrix elements rotating, e.g. of the carousel type
Landscapes
- Battery Electrode And Active Subsutance (AREA)
- Non-Mechanical Conveyors (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
である。
本出願人は、この形式の乾式超高磁力磁選機として、既
に、４′！ｉ−願昭Ｓ７ーユ０／１０９号（昭和ｋＡ年
／り月／ｇ日出願）や、特願昭．！；７ー２／ム７９号
（同年／２月６日出幀）によって新規な発明を提案して
いるが、これらの発明の要旨とするところは、励磁コイ
ルと、上部及び下部ヨークとから成る電磁石を、その上
下部ヨーク間に形成されるＮＳ磁極が対向するように垂
直に配置すると共に上部ヨークを垂直に貫通して処理物
供給溝を設けて成る磁場装置部と、そのＮＳ磁極の間を
水平に回転運動ないしは往復運動をするように配置され
た強磁性マトリクス板から成る強磁性マトリクス部と、
ＮＳ磁極１ｉ４１の磁界領域外の位置に強磁性マトリク
ス板の上面に近接して配置されたクリーニング装置べと
、ＮＳ磁極間に強磁性マ） ＩＪクス板の下部にこれと
直交して連続移動をするように配置された製品の排出装
置とから成ることを特徴とするものであった。これらの
発明は、それぞれ、その目的を十分に達成するものでは
あるが、それらの実施の結果、次ぎのような問題点ない
しは改良の必要な点のあることも見出された。すなわち ／ 処理物中の磁着物の磁気特性別、あるいは、材質別
の分離が困難であること 認 マトリクスのクリーニングが、マトリクス及び、強
磁性微粉の残留磁気などによって完全に行なわれること
ができず、このために、磁選効率が低く、非磁性物の抱
き込みが多いこと。
に、４′！ｉ−願昭Ｓ７ーユ０／１０９号（昭和ｋＡ年
／り月／ｇ日出願）や、特願昭．！；７ー２／ム７９号
（同年／２月６日出幀）によって新規な発明を提案して
いるが、これらの発明の要旨とするところは、励磁コイ
ルと、上部及び下部ヨークとから成る電磁石を、その上
下部ヨーク間に形成されるＮＳ磁極が対向するように垂
直に配置すると共に上部ヨークを垂直に貫通して処理物
供給溝を設けて成る磁場装置部と、そのＮＳ磁極の間を
水平に回転運動ないしは往復運動をするように配置され
た強磁性マトリクス板から成る強磁性マトリクス部と、
ＮＳ磁極１ｉ４１の磁界領域外の位置に強磁性マトリク
ス板の上面に近接して配置されたクリーニング装置べと
、ＮＳ磁極間に強磁性マ） ＩＪクス板の下部にこれと
直交して連続移動をするように配置された製品の排出装
置とから成ることを特徴とするものであった。これらの
発明は、それぞれ、その目的を十分に達成するものでは
あるが、それらの実施の結果、次ぎのような問題点ない
しは改良の必要な点のあることも見出された。すなわち ／ 処理物中の磁着物の磁気特性別、あるいは、材質別
の分離が困難であること 認 マトリクスのクリーニングが、マトリクス及び、強
磁性微粉の残留磁気などによって完全に行なわれること
ができず、このために、磁選効率が低く、非磁性物の抱
き込みが多いこと。
などである。
そこで、本発明は、上記したような既に提案された磁選
４幾における問題点をなくし、多機能で且つ高磁選効率
を有する改良された乾式超高磁力磁選機を得ることを、
その目的とするものである。
４幾における問題点をなくし、多機能で且つ高磁選効率
を有する改良された乾式超高磁力磁選機を得ることを、
その目的とするものである。
本発明は、この目的を達成するために、それぞれ、励磁
コイルとヨークとから成立っている複截組の磁石装置を
有し、各ヨークはすきまを有してＮ．Ｓ極が垂直に対向
して配置されるように上側ヨーク及び下側ヨークに分割
され、上側ヨークの上部には処理物供給ホッパーを設は
石と共に下部には、上側ヨークを貫通するように処理物
供給口を設け、また、各ＮＳ極間には磁極幅よりも大き
な幅を有する共通のマトリクス部を有するマ） ＩＪク
ス装置を相対移動可能に配置し、また、磁場装置による
磁界領域の外部には、マ） ＩＪクス部に吸着した強磁
性微粉を分離するだめのクリーニング装置を配置すると
共にマ） ＩＪクス部を処理物が円滑に通過するように
マトリクス部を振動させるための加」辰装置を配置し、
更に、複数組の磁場装置のＮＳ極間には、マトリクス部
及びクリーニング装置 ａ）直下に製品及び強磁性微粉
の排出装置を相，射的移動可能に配置して成ることを特
徴とするものである。
コイルとヨークとから成立っている複截組の磁石装置を
有し、各ヨークはすきまを有してＮ．Ｓ極が垂直に対向
して配置されるように上側ヨーク及び下側ヨークに分割
され、上側ヨークの上部には処理物供給ホッパーを設は
石と共に下部には、上側ヨークを貫通するように処理物
供給口を設け、また、各ＮＳ極間には磁極幅よりも大き
な幅を有する共通のマトリクス部を有するマ） ＩＪク
ス装置を相対移動可能に配置し、また、磁場装置による
磁界領域の外部には、マ） ＩＪクス部に吸着した強磁
性微粉を分離するだめのクリーニング装置を配置すると
共にマ） ＩＪクス部を処理物が円滑に通過するように
マトリクス部を振動させるための加」辰装置を配置し、
更に、複数組の磁場装置のＮＳ極間には、マトリクス部
及びクリーニング装置 ａ）直下に製品及び強磁性微粉
の排出装置を相，射的移動可能に配置して成ることを特
徴とするものである。
以下、本発明をそのｌ実施例を示す添附図面のオｌ及び
２図に基づいて説明する。
２図に基づいて説明する。
ます、本発明による磁選機は
Ａ．複数の磁：ｌＡ装置部
Ｂ．回転マトリクス部
Ｃ．クリーニング装置部
Ｄ、処理物搬送装置部
の各部から構成されているが、次ぎに、各部の詳細につ
いて、順次説明をする。
いて、順次説明をする。
Ａ、磁場装置部
磁場装置部は、図には符号１０及び２０によって示すよ
うに、２組の磁場装置１０及び２０から成立ってお９、
そり、ぞれは、はぼ口の字形の縦断面を有している垂直
なヨーク／へ２７を、有している。各ヨーク／／、、２
／の一つの垂直な脚部分は、間隔を置かれて対向して配
置されていると共にそれぞれその垂直方向の中央部分を
切除され、上側ヨーク／ ／１． Ｕ ／。
うに、２組の磁場装置１０及び２０から成立ってお９、
そり、ぞれは、はぼ口の字形の縦断面を有している垂直
なヨーク／へ２７を、有している。各ヨーク／／、、２
／の一つの垂直な脚部分は、間隔を置かれて対向して配
置されていると共にそれぞれその垂直方向の中央部分を
切除され、上側ヨーク／ ／１． Ｕ ／。
及び下側ヨーク／／２．ユ／２が対向して配置されるよ
うにする。また、上側及び下側のヨーク／／２．コ／１
； ／／２．．２／、 の部分には、それぞれ、コイ
ル／λ、２２が巻回され、これらの上側及び下側ヨーク
／／、、２／１； ／／２．コ／２の端面にはＮ、８極
が、それぞれ、形成されるようにする。
うにする。また、上側及び下側のヨーク／／２．コ／１
； ／／２．．２／、 の部分には、それぞれ、コイ
ル／λ、２２が巻回され、これらの上側及び下側ヨーク
／／、、２／１； ／／２．コ／２の端面にはＮ、８極
が、それぞれ、形成されるようにする。
更に、各上側ヨーク／／１．コ／１の上部には、処理物
供給シュート／３．ユ３がそれぞれ配置されると共にそ
れに連通して上側ヨーク／／、。
供給シュート／３．ユ３がそれぞれ配置されると共にそ
れに連通して上側ヨーク／／、。
り／１を垂直に貫通して供給口／ｌ、λｌがそれぞれ配
置されている。この場合、複数の磁場装置１０．コθの
磁極部の磁界強度は、それぞれ、異なることが必要であ
り（単に、処理能力を増すだけであるならば、その必要
はないχまた、磁場装置の個数は、目的に応じて、増加
させることもできる。例えば、磁気特性が異なっている
３種の強磁性微粉が非磁性粉に混入しているものとすれ
ば、３個の磁場装置により、それぞれの磁気特性を有す
る強磁性微粉に適した磁界強度によって処理をするよう
にする。
置されている。この場合、複数の磁場装置１０．コθの
磁極部の磁界強度は、それぞれ、異なることが必要であ
り（単に、処理能力を増すだけであるならば、その必要
はないχまた、磁場装置の個数は、目的に応じて、増加
させることもできる。例えば、磁気特性が異なっている
３種の強磁性微粉が非磁性粉に混入しているものとすれ
ば、３個の磁場装置により、それぞれの磁気特性を有す
る強磁性微粉に適した磁界強度によって処理をするよう
にする。
Ｂ、 回転マトリクス装置
図において符号３０によって示されている回転マ） Ｉ
Ｊクス装置３０は、磁場装置１０，２０の各ヨーク／／
、２／の上側及び下側ヨーク／／１．コ’Ｉ：”！＋コ
４の磁極部分の間のすきまに配置されるようにされてい
る水平な回転デ −イスク３１から成立っており、
その周辺には磁極部分に適合する放射方向寸法を有して
いる強磁性マトリクス３コが固着されており、また、回
転ディスク３／には、それに直結され且つ減速機付きモ
ータ３３の、駆動力を伝達する垂直軸Ｊ４’を有してい
る。このようにして、強磁性マトリクス３コは、回転デ
ィスク３／の外周部に固定されており、モータ３３の、
駆動によって、磁場装置１０，２０の各上側及び下側ヨ
ーク／／、、コ／、；／／、、コ／ｌの間の窒間部内を
所定の速度で回転をするようにされている。なお、強磁
性マ） ＩＪクス３．２は、磁極幅よりもより大きな都
を有する強磁性マトリクスを抜斂枚水平に爪ね合わされ
て構成すると好都合である。
Ｊクス装置３０は、磁場装置１０，２０の各ヨーク／／
、２／の上側及び下側ヨーク／／１．コ’Ｉ：”！＋コ
４の磁極部分の間のすきまに配置されるようにされてい
る水平な回転デ −イスク３１から成立っており、
その周辺には磁極部分に適合する放射方向寸法を有して
いる強磁性マトリクス３コが固着されており、また、回
転ディスク３／には、それに直結され且つ減速機付きモ
ータ３３の、駆動力を伝達する垂直軸Ｊ４’を有してい
る。このようにして、強磁性マトリクス３コは、回転デ
ィスク３／の外周部に固定されており、モータ３３の、
駆動によって、磁場装置１０，２０の各上側及び下側ヨ
ーク／／、、コ／、；／／、、コ／ｌの間の窒間部内を
所定の速度で回転をするようにされている。なお、強磁
性マ） ＩＪクス３．２は、磁極幅よりもより大きな都
を有する強磁性マトリクスを抜斂枚水平に爪ね合わされ
て構成すると好都合である。
Ｃ１クリーニング装置部
クリーニング装置部は、図においては、符号ｌｌｏ、ｑ
ｏによって示されており、２組が配置されているが、各
クリーニング装置部グθは、強磁性マ） ＩＪクス３ユ
の回転軌道の外部においてその上方に配置された各／
１ｍの脱磁コイルｌＩ／と、それに近接して垂直に配置
された各７個の加振器ｙ−コと、エアノズルｌ１３とか
ら成っており、マトリクス３コの表面に耐着した微粉及
び強磁性粉を、各ヨーク／／。
ｏによって示されており、２組が配置されているが、各
クリーニング装置部グθは、強磁性マ） ＩＪクス３ユ
の回転軌道の外部においてその上方に配置された各／
１ｍの脱磁コイルｌＩ／と、それに近接して垂直に配置
された各７個の加振器ｙ−コと、エアノズルｌ１３とか
ら成っており、マトリクス３コの表面に耐着した微粉及
び強磁性粉を、各ヨーク／／。
／２の磁極部分の外部において除去し、マトリクス３コ
の清浄度を常に高く峰埒するようにするためのものであ
る。なお、加振器ｑユとしては、空気式のものや、電気
式、あるいは、アンバランスウエートを利用したものな
どのいずれでも良く、また、マトリクス３２に／Ｓ〜、
？ ＯＨｚ程度の」辰動数でｊ駆動を加えるようにする
ものとする。更に、エアノズルグ３には、圧扁空気源が
適宜に従続されておりｔエアノズルグ３から噴出する圧
庫空気によって、マトリクス３ユを形成している強磁性
マトリクスの表ｉ１Ｕ ’ｆｃ清浄にするようにする。
の清浄度を常に高く峰埒するようにするためのものであ
る。なお、加振器ｑユとしては、空気式のものや、電気
式、あるいは、アンバランスウエートを利用したものな
どのいずれでも良く、また、マトリクス３２に／Ｓ〜、
？ ＯＨｚ程度の」辰動数でｊ駆動を加えるようにする
ものとする。更に、エアノズルグ３には、圧扁空気源が
適宜に従続されておりｔエアノズルグ３から噴出する圧
庫空気によって、マトリクス３ユを形成している強磁性
マトリクスの表ｉ１Ｕ ’ｆｃ清浄にするようにする。
なお、脱磁コイルｌ／ｌとしては、交流式の小形コイル
が望ましい。
が望ましい。
Ｄ、処理物搬送装置部
図においてＳＯ，Ｓθの符号を付けられている処理物敬
送装置部は１．２組が配置され、それぞれは、磁局装置
１０，２０の各ヨーク／へり／の対向する上側及び下側
ヨーク／／８．λ／Ｉ：／／２．．２／、の間に形成さ
れた磁極空間内において、マ） ＩＪクスＪ、２の水平
移動径路の下部に沿って張設され且つ連続移動するよう
にされた各７組の無端状のコンベアベルトｓ／と、その
転向ブーＩＪ ｓ 、２と、ベルト駆動用プーリＳ３と
、ベルト駆動用減速（張イ」きモータ！ｒｌＩとから成
っている他、コンベアベルト！ｒ／（Ｄ移動端部の下方
に配置６された分岐板ｓ５及びその下端ｔｅｌ（に配置
された受箱ｓ６から成立っている。このようにして、各
コンベアベルトタ／の上には、マトリクス３２を通過し
た非磁性物と、マトリクス３ユからエアノズルグ３など
によって分離された磁性物が並列して乗るようにされ、
しかも、その境界付近は、非磁性物と、磁性物とが、混
ざり合った状態となっている。そのために、分岐板５夕
の位置により、コンベアベル１−５７の上を搬送されて
走る非磁性物側に混入する磁性物の量、又は、逆に、磁
性物側に混入する非磁性物の量が変わることとなる。従
って、分岐板５５は分別目的に合った位置に設定するこ
とが必要である。また、分岐板ＳＳの下方に（体、分別
処理した処理物を保管貯留するための受箱昼が設置しで
あるものとしであるが、無端、連続運転の場合などには
、受箱Ｓｔ、の代わりに、適宜にコンベアベルトなどを
自装置することもできる。
送装置部は１．２組が配置され、それぞれは、磁局装置
１０，２０の各ヨーク／へり／の対向する上側及び下側
ヨーク／／８．λ／Ｉ：／／２．．２／、の間に形成さ
れた磁極空間内において、マ） ＩＪクスＪ、２の水平
移動径路の下部に沿って張設され且つ連続移動するよう
にされた各７組の無端状のコンベアベルトｓ／と、その
転向ブーＩＪ ｓ 、２と、ベルト駆動用プーリＳ３と
、ベルト駆動用減速（張イ」きモータ！ｒｌＩとから成
っている他、コンベアベルト！ｒ／（Ｄ移動端部の下方
に配置６された分岐板ｓ５及びその下端ｔｅｌ（に配置
された受箱ｓ６から成立っている。このようにして、各
コンベアベルトタ／の上には、マトリクス３２を通過し
た非磁性物と、マトリクス３ユからエアノズルグ３など
によって分離された磁性物が並列して乗るようにされ、
しかも、その境界付近は、非磁性物と、磁性物とが、混
ざり合った状態となっている。そのために、分岐板５夕
の位置により、コンベアベル１−５７の上を搬送されて
走る非磁性物側に混入する磁性物の量、又は、逆に、磁
性物側に混入する非磁性物の量が変わることとなる。従
って、分岐板５５は分別目的に合った位置に設定するこ
とが必要である。また、分岐板ＳＳの下方に（体、分別
処理した処理物を保管貯留するための受箱昼が設置しで
あるものとしであるが、無端、連続運転の場合などには
、受箱Ｓｔ、の代わりに、適宜にコンベアベルトなどを
自装置することもできる。
本発明装置は、上記のような構成を有しているが、次ぎ
に、その作動を説明する。
に、その作動を説明する。
まず、処理物供給シュー１− ／３，２３内に処理対象
物を供給すると、シュート／、３．２３内に供給された
処理対象物は磁場装置ｉｏ、、２ｏの上側ヨーク／／、
、２／、内を貫通する供給ロ／ｌｌ、、２４’内を通り
、磁場装置／θ、ユθの上側及び下側ヨーク／／Ｉ、り
／１； ／／２．．２／、の対向する磁極空間部に達す
る。この空間部には、マトリクス３．７か所定の速度で
回転しており、処理物は、このマトリクス３２の上に落
下することとなる。この場合、励磁コイル／λ、ココに
より両ヨーク／ｌ！。
物を供給すると、シュート／、３．２３内に供給された
処理対象物は磁場装置ｉｏ、、２ｏの上側ヨーク／／、
、２／、内を貫通する供給ロ／ｌｌ、、２４’内を通り
、磁場装置／θ、ユθの上側及び下側ヨーク／／Ｉ、り
／１； ／／２．．２／、の対向する磁極空間部に達す
る。この空間部には、マトリクス３．７か所定の速度で
回転しており、処理物は、このマトリクス３２の上に落
下することとなる。この場合、励磁コイル／λ、ココに
より両ヨーク／ｌ！。
２／、 ； ｔｉ、 、 、２／、の間の空間部内には
高磁界が発生しており、空間内に回転してきたマトリク
ス３２は磁化されるが、その表面は磁場の乱れが大きく
、磁気的に低い特性をイｊする強磁性微粉でも、十分に
吸着し’ＩＪ−ｆる状態となっている。一方、非磁性物
に、マトリクス３コ内全素通りし、搬送装置５０のベル
トＳ／の上に落下する。また、上記のようにしてマ）
ＩＪクス３．２に吸着された強磁性微粉は、マ） ＩＪ
クス３コの回転と共に高磁界領域外に運はれ、ここで、
脱磁コイル＋！／によって脱磁されたマ） ＩＪクス３
２から、その加振器１１．２による振動及びエアノズル
グ３から幀出する高速全気流による吹イづけなどの作用
によって振り落としが行なわれ、搬送装置５゜のベルト
コンベアＳ／の上に落下する。このようにして、ベルト
コンベアＳ／の上には、非磁性物と、強磁性物とが異な
った位置において乗つた状態で、同時に、搬送される。
高磁界が発生しており、空間内に回転してきたマトリク
ス３２は磁化されるが、その表面は磁場の乱れが大きく
、磁気的に低い特性をイｊする強磁性微粉でも、十分に
吸着し’ＩＪ−ｆる状態となっている。一方、非磁性物
に、マトリクス３コ内全素通りし、搬送装置５０のベル
トＳ／の上に落下する。また、上記のようにしてマ）
ＩＪクス３．２に吸着された強磁性微粉は、マ） ＩＪ
クス３コの回転と共に高磁界領域外に運はれ、ここで、
脱磁コイル＋！／によって脱磁されたマ） ＩＪクス３
２から、その加振器１１．２による振動及びエアノズル
グ３から幀出する高速全気流による吹イづけなどの作用
によって振り落としが行なわれ、搬送装置５゜のベルト
コンベアＳ／の上に落下する。このようにして、ベルト
コンベアＳ／の上には、非磁性物と、強磁性物とが異な
った位置において乗つた状態で、同時に、搬送される。
そこでコンベアベル）５／の移動端部である排出口ζこ
分岐板タタを設け、それぞれを分離し、貯留箱５６内に
、それぞれを別個に収納する。
分岐板タタを設け、それぞれを分離し、貯留箱５６内に
、それぞれを別個に収納する。
本発明による磁選機は、上記のような構成を有している
ので、本発明装置が、次ぎに列挙するような特徴を有す
ることは、明らかなところである。すなわち、 ／ 磁気特性の異なる物質の分離が可能であること ノ 材質別の分離が可能であること ３ マトリクスのクリーニングが容易で且つ完全てあり
、従って、分離効率が一定であること グ 処理物の分離物品位を任意に設定することができる
こと などである。
ので、本発明装置が、次ぎに列挙するような特徴を有す
ることは、明らかなところである。すなわち、 ／ 磁気特性の異なる物質の分離が可能であること ノ 材質別の分離が可能であること ３ マトリクスのクリーニングが容易で且つ完全てあり
、従って、分離効率が一定であること グ 処理物の分離物品位を任意に設定することができる
こと などである。
オ／図は、本発明による乾式超高磁力磁選機の／実施例
を示す平面図、オコ同は、その正面図である。 １０，２θ・ ・ｉ＋ＦｉＪ易装置；／／、ユ／ ・
・ヨーク；／、２．．２．２・・コイル；／３．ユ３・
・供給シュー）；／ｌ、、２グ・・供給ロー３０・・回
転マトリクス装置；３／・・回転ディスク；３２・・マ
トリクス；３３・・減速機付きモータ；Ｊり・・垂直軸
；４ｔｏ・・クリーニング装置；グ／・・脱磁コイル；
りλ・・加振器；１Ｉ−３・・エアノズル；・ＳＯ・・
搬送装置；ｓｔ・・コンベアベル） ； ５．２・・’
；ｆ−リ；ｓ３・・ベルｌ−７” −リ；、１１１・・
減速機例きモーターＳＳ・・分岐板；Ｓ乙・・受は箱。 特許出願人 三菱製鋼磁材株式会社 代理人 曽 我 道 照・２゜
を示す平面図、オコ同は、その正面図である。 １０，２θ・ ・ｉ＋ＦｉＪ易装置；／／、ユ／ ・
・ヨーク；／、２．．２．２・・コイル；／３．ユ３・
・供給シュー）；／ｌ、、２グ・・供給ロー３０・・回
転マトリクス装置；３／・・回転ディスク；３２・・マ
トリクス；３３・・減速機付きモータ；Ｊり・・垂直軸
；４ｔｏ・・クリーニング装置；グ／・・脱磁コイル；
りλ・・加振器；１Ｉ−３・・エアノズル；・ＳＯ・・
搬送装置；ｓｔ・・コンベアベル） ； ５．２・・’
；ｆ−リ；ｓ３・・ベルｌ−７” −リ；、１１１・・
減速機例きモーターＳＳ・・分岐板；Ｓ乙・・受は箱。 特許出願人 三菱製鋼磁材株式会社 代理人 曽 我 道 照・２゜
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 ／ それぞれ励磁コイルと垂直ヨークとから成る複数組
の励磁装置を有し、ヨークはすきまを有してＮＳ極が垂
直に対向して配置されるように上側ヨーク及び下側ヨー
クに分割され、上側ヨークの上部には処理物供給ホッパ
ーを設け、ホッパーの下部には上側ヨークを貫通するよ
うに処理物供給口を設け、また、ＮＳ極間には磁極幅よ
りも大きい幅を有する強磁性マトリクス部から成るマト
リクス装置を相対移動可能に配置し、これら複数の磁場
装置による磁界領域の外部には、マ） ＩＪクス部に吸
着した強磁性微粉を分離するためのクリーニング装置を
設け、また、マトリクス部を処理物が円滑に通過するよ
うにマ） ＩＪクス部を振動させるための加振装置を配
置し、更に、複数組のＰＡ磁場装置磁極間には、マ）
ＩＪクス装置の直下に製品及び強磁性微粉の排出装置を
相対移動可能に配置して成ることを特徴とする乾式超高
磁力磁選機。 ２ ヨークが、はぼ口字形の輪郭を有しており、その一
方の垂直ヨーク部分を中央部分において切断してＮ８極
とした特許請求の範囲オ／項記載の磁選機。 ３７） ＩＪクス装置が、水平に回転する回転ディスク
と、その外周部に水平に複数枚重ね合わされて固着され
たマ） ＩＪクス部としての環状の強磁性マ） ＩＪク
スとから成立っており、回転ディスクを減速機付モーフ
から垂直軸を介して駆動するようにした特許請求の範囲
オ／又は２項記載の磁選機。 ｙ クリーニング装置が、回転ディスクの強磁性マ）
ＩＪクスの回転径路の上部に磁場装置の磁界領域の外部
において配置され、強磁性マトリクス及び強磁性微粉の
脱磁を行なう交流の小型脱磁用コイルと、このコイルに
隣接した箇所に強磁性マ） ＩＪクスに圧縮空気を吹き
付けるように配置されたノズルとから成り立っている特
許請求の範囲オ／、２又は３項記載の磁選機。 Ｓ 加振装置が、マトリクス装置のマトリクス部の外周
部に接するように磁場装はの磁界領域の外部に配置され
た圧縮空気式、又は、電磁式などの加振器から成立って
いる特許請求の範囲オ／、コ、３又はグ項記載の磁選機
。 乙 製品及び強磁性物排出装置が、磁場装置のＮＳ極間
においてマトリクス部の下方に連続移動するように配置
された水平な搬送ベルトと、倣送物排出口に配置された
製品と強磁性物とを分離回収するための分岐板とから成
り立っており、（殴込ベルトは減速機付モータから駆動
ブーりを介して駆動されるようになっている特許ｒ；腎
求の範囲牙／〜Ｓ項のいずれかに記載の磁選機。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP58062292A JPS59189949A (ja) | 1983-04-11 | 1983-04-11 | 乾式超高磁力磁選機 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP58062292A JPS59189949A (ja) | 1983-04-11 | 1983-04-11 | 乾式超高磁力磁選機 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS59189949A true JPS59189949A (ja) | 1984-10-27 |
| JPS6128364B2 JPS6128364B2 (ja) | 1986-06-30 |
Family
ID=13195890
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP58062292A Granted JPS59189949A (ja) | 1983-04-11 | 1983-04-11 | 乾式超高磁力磁選機 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS59189949A (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS6217309U (ja) * | 1985-07-17 | 1987-02-02 |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH0332554Y2 (ja) * | 1986-10-22 | 1991-07-10 |
Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS52882A (en) * | 1975-06-24 | 1977-01-06 | Kureha Chem Ind Co Ltd | Suspension polymerization of vinyl chloride |
-
1983
- 1983-04-11 JP JP58062292A patent/JPS59189949A/ja active Granted
Patent Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS52882A (en) * | 1975-06-24 | 1977-01-06 | Kureha Chem Ind Co Ltd | Suspension polymerization of vinyl chloride |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS6217309U (ja) * | 1985-07-17 | 1987-02-02 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS6128364B2 (ja) | 1986-06-30 |
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