JPS5918799A - 鋼材の熱間成形用潤滑剤 - Google Patents
鋼材の熱間成形用潤滑剤Info
- Publication number
- JPS5918799A JPS5918799A JP12874782A JP12874782A JPS5918799A JP S5918799 A JPS5918799 A JP S5918799A JP 12874782 A JP12874782 A JP 12874782A JP 12874782 A JP12874782 A JP 12874782A JP S5918799 A JPS5918799 A JP S5918799A
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- JP
- Japan
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- lubricant
- graphite
- dicarboxylic acid
- water
- mandrel
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- Pending
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Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
本発明は、鋼材の熱間加工用潤滑剤に関するものである
。鋼材を熱間加工する際には工具類と鋼材との間の摩擦
をやわらげるための潤滑剤として、黒鉛と有機油状物例
えば重油やタールとの混合物が有効であることはすでに
周知のことである。しかし、これらの減摩剤が高温で使
用された場合、熱による油分の分解によｐ、煙、炎、臭
気の発生があるため、安全衛生の面で問題があシ、同時
に潤滑効果の低減にもなる。またマンドレルによ）鋼材
をプレス穿孔し、鋼管を成形する穿孔工程でマンドレル
と鋼材との間の摩擦の低減や、マンドレル表面の保護な
どの目的に、ガラスが潤滑剤として有効であることは良
く知られている。しかしガラスを潤滑剤に使用すると、
穿孔時にガラスがマンドレルに融着し、穿孔後にガラス
が冷却するとともに固着して除去が困難となる。ガラス
が付着した！、ま次の穿孔を行うと、鋼管の内面に疵が
発生するなどの問題をかかえている。
。鋼材を熱間加工する際には工具類と鋼材との間の摩擦
をやわらげるための潤滑剤として、黒鉛と有機油状物例
えば重油やタールとの混合物が有効であることはすでに
周知のことである。しかし、これらの減摩剤が高温で使
用された場合、熱による油分の分解によｐ、煙、炎、臭
気の発生があるため、安全衛生の面で問題があシ、同時
に潤滑効果の低減にもなる。またマンドレルによ）鋼材
をプレス穿孔し、鋼管を成形する穿孔工程でマンドレル
と鋼材との間の摩擦の低減や、マンドレル表面の保護な
どの目的に、ガラスが潤滑剤として有効であることは良
く知られている。しかしガラスを潤滑剤に使用すると、
穿孔時にガラスがマンドレルに融着し、穿孔後にガラス
が冷却するとともに固着して除去が困難となる。ガラス
が付着した！、ま次の穿孔を行うと、鋼管の内面に疵が
発生するなどの問題をかかえている。
黒鉛が固体潤滑剤としての役割を果すには摩擦面に適当
な被膜を形成することによって効果がより大きく発揮さ
れる。しかしながら黒鉛単独では被膜形成能に難がちり
、また乾燥摩掠時において黒鉛被膜の耐久性に欠けるう
えに、相手材への移着性にも乏しい。
な被膜を形成することによって効果がより大きく発揮さ
れる。しかしながら黒鉛単独では被膜形成能に難がちり
、また乾燥摩掠時において黒鉛被膜の耐久性に欠けるう
えに、相手材への移着性にも乏しい。
本発明は黒鉛単独での欠点をなくし、鋼材に対して均一
かつ密着性のよい黒鉛被膜を容易に形成させるものであ
る。すなわち、黒鉛微粉末とともに飽和ジカルボン酸の
微粉末を混在さゼることによって加熱された鋼材表面で
飽和ジカルボン酸微粉末が軟化・溶融して黒鉛微粉末が
被覆される。
かつ密着性のよい黒鉛被膜を容易に形成させるものであ
る。すなわち、黒鉛微粉末とともに飽和ジカルボン酸の
微粉末を混在さゼることによって加熱された鋼材表面で
飽和ジカルボン酸微粉末が軟化・溶融して黒鉛微粉末が
被覆される。
鋼材表面に黒鉛層を形成させる方法としては、黒鉛と飽
和ジカルボン酸微粉末に、分散・懸濁剤を添加すること
によって水に均一分散・懸濁させ、分散・懸濁液を加熱
された鋼材にスプレーすることによって飽和ジカルボン
酸微粉末が付着溶融し黒鉛微粉末の被覆膜が形成される
。
和ジカルボン酸微粉末に、分散・懸濁剤を添加すること
によって水に均一分散・懸濁させ、分散・懸濁液を加熱
された鋼材にスプレーすることによって飽和ジカルボン
酸微粉末が付着溶融し黒鉛微粉末の被覆膜が形成される
。
本発明で使用する飽和ジカルＮ ン酸（Ｈ０２Ｃ（ＣＨ
２）ｎｃＯｚＨ）はｎ＝１のプロパン２酸がらｎ−３２
のテトラトリアコンタン２酸の化合物が用いられるが、
好ましくはｎ 、＝ ４のヘキサン２酸からｎ−１４の
ヘキサデカン２酸の範囲のがよく、特にｎ＝１Ｏのドデ
カン２酸はブタジェンを主原料として合成される石油化
学製品であり、その特長は［Ｆ］ｎ＝７ノナン２酸（ア
ゼライン酸）やｎ＝８デカン２酸（セパシン酸）のよう
な天然物依存品と異なシ高品質であシ、■水への溶解性
、蒸気圧が小さいこと、■環化しにくく、熱安定性がよ
い。さらに毒性（ＬＤｓｏ−７１／ ｋｆ以上、ラット
）が非常に低く実用上滑も好ましい。
２）ｎｃＯｚＨ）はｎ＝１のプロパン２酸がらｎ−３２
のテトラトリアコンタン２酸の化合物が用いられるが、
好ましくはｎ 、＝ ４のヘキサン２酸からｎ−１４の
ヘキサデカン２酸の範囲のがよく、特にｎ＝１Ｏのドデ
カン２酸はブタジェンを主原料として合成される石油化
学製品であり、その特長は［Ｆ］ｎ＝７ノナン２酸（ア
ゼライン酸）やｎ＝８デカン２酸（セパシン酸）のよう
な天然物依存品と異なシ高品質であシ、■水への溶解性
、蒸気圧が小さいこと、■環化しにくく、熱安定性がよ
い。さらに毒性（ＬＤｓｏ−７１／ ｋｆ以上、ラット
）が非常に低く実用上滑も好ましい。
黒鉛及び飽和ジカルボン酸の微粉末を水に均一分散・懸
濁させるために必要な分散・懸濁剤或いは、より効果的
に懸濁させるための助剤として使用される増粘剤等は、
一般によく用いられているカゼインや動物性ゼラチン、
植物性のアラビヤゴム、アルギン酸、或いは澱粉、デキ
ストリン、合成品のＭＣ，ＣＭＣなどのセルロース誘導
体やポリビニルアルコーノペポリアクリル酸塩、界面活
性剤などσ■か無機系のシリカコロイド、ベントナイト
粘土などが同様な目的で使用される。
濁させるために必要な分散・懸濁剤或いは、より効果的
に懸濁させるための助剤として使用される増粘剤等は、
一般によく用いられているカゼインや動物性ゼラチン、
植物性のアラビヤゴム、アルギン酸、或いは澱粉、デキ
ストリン、合成品のＭＣ，ＣＭＣなどのセルロース誘導
体やポリビニルアルコーノペポリアクリル酸塩、界面活
性剤などσ■か無機系のシリカコロイド、ベントナイト
粘土などが同様な目的で使用される。
本発明の潤滑剤は、特にマンドレルを使用する圧延や鍛
造に有効である。すなわち、本発明は黒鉛と飽和ジカル
ボン酸の微粉末を主剤としたもので、加熱されたマンド
レルノ々−に、上記主剤と分散・懸濁・増粘剤等を混在
させ、これら混合物を水に懸濁させてスプレー法によっ
て一潤滑被覆を形成させる。
造に有効である。すなわち、本発明は黒鉛と飽和ジカル
ボン酸の微粉末を主剤としたもので、加熱されたマンド
レルノ々−に、上記主剤と分散・懸濁・増粘剤等を混在
させ、これら混合物を水に懸濁させてスプレー法によっ
て一潤滑被覆を形成させる。
黒鉛及び飽和ジカルボン酸の微粉末を水に分散懸濁させ
るに必要な分散・懸濁剤、増粘剤等の黒鉛に対する割合
は２０重重量風下の範囲で加えられるが適量としては０
．５％〜１０％が好ましい。
るに必要な分散・懸濁剤、増粘剤等の黒鉛に対する割合
は２０重重量風下の範囲で加えられるが適量としては０
．５％〜１０％が好ましい。
以下本発明を′μ施例（５ごより説明する。
実施例１
粒度０．５〜１０μの黒鉛粉末７５係、粒度０．５μ〜
５０．ａのドデカン２酸の粉末２５％からなる潤滑剤の
成分を乾燥状態で均一に混合させた。使用に先だってこ
のものを水に分散・懸濁させた。
５０．ａのドデカン２酸の粉末２５％からなる潤滑剤の
成分を乾燥状態で均一に混合させた。使用に先だってこ
のものを水に分散・懸濁させた。
水は、あらかじめカルボキシメチルセルロース（ＣＭＣ
）０．５％及びポリプロピレングリコール（分子量１ｏ
ｏｏ）ｚ％を添加したものを用いた。
）０．５％及びポリプロピレングリコール（分子量１ｏ
ｏｏ）ｚ％を添加したものを用いた。
水に対する黒鉛及びドデカン２酸を含む固形物の量は２
５チとした。この懸濁液にマンドレルパーを浸漬した。
５チとした。この懸濁液にマンドレルパーを浸漬した。
１３５℃に熱せられているマンドレルパー表面で水分が
蒸発してドデカン２酸を含む黒鉛被覆が得られた。
蒸発してドデカン２酸を含む黒鉛被覆が得られた。
実施例２
粒度０．５〜３０μの黒鉛粉末７４．５チ、粒度０．５
〜６０μの、ドデカン２酸の粉末２３％及びアラビアゴ
ム２．５係からなる高温潤滑剤の成分を乾燥状態で均一
に混合させた。使用に先きだってこのものを水に分散・
懸濁させた。水に対する固形物の量は２０係とした。こ
の懸濁液にマンドレルパーを浸漬した。１５０℃に熱せ
られているマンドレルパー表面で水分が蒸発してドデカ
ン？酸を含有する黒鉛被覆膜が得られた。
〜６０μの、ドデカン２酸の粉末２３％及びアラビアゴ
ム２．５係からなる高温潤滑剤の成分を乾燥状態で均一
に混合させた。使用に先きだってこのものを水に分散・
懸濁させた。水に対する固形物の量は２０係とした。こ
の懸濁液にマンドレルパーを浸漬した。１５０℃に熱せ
られているマンドレルパー表面で水分が蒸発してドデカ
ン？酸を含有する黒鉛被覆膜が得られた。
実施例３
粒度帆５〜５０μの黒鉛粉末７２％、粒度１゜〜６０μ
のデカン２酸２４襲及びカルボキシメチルセルロース（
ＣＭＣ）２％を乾燥状態で混合した。
のデカン２酸２４襲及びカルボキシメチルセルロース（
ＣＭＣ）２％を乾燥状態で混合した。
これら固形物を水に懸濁させて使用する。水に対する固
形物の割合は懸濁液の全重量の２３％とした。この潤滑
剤の混合物は、継目無し鋼管の加工に使用される圧延機
のマンドレルにスプレーされ、熱せられているマンドレ
ルパー表面にデカン２酸を含む黒鉛粉末が付着し、潤滑
性にすぐれた被覆膜が得られた。
形物の割合は懸濁液の全重量の２３％とした。この潤滑
剤の混合物は、継目無し鋼管の加工に使用される圧延機
のマンドレルにスプレーされ、熱せられているマンドレ
ルパー表面にデカン２酸を含む黒鉛粉末が付着し、潤滑
性にすぐれた被覆膜が得られた。
実施例４
粒度０．５〜６０μの黒鉛粉末７５％、粒度１０〜６０
μのノナン２酸２０％及びアラビアゴム５チをコロイダ
ルシリカ（Ｓ！−０２０−０２％）を含有する水に懸濁
させて使用する。懸濁液に対するＡ’彫物の量は２０係
とした。この潤滑剤の混合物は継ぎ目無し鋼管の加工に
使用される圧延機のマンドレルにスプレーされる。熱せ
られているマンドレルパー表面に上記成分を含有する黒
鉛粉末が付着し高温潤滑に適した被覆膜が得ら力５た。
μのノナン２酸２０％及びアラビアゴム５チをコロイダ
ルシリカ（Ｓ！−０２０−０２％）を含有する水に懸濁
させて使用する。懸濁液に対するＡ’彫物の量は２０係
とした。この潤滑剤の混合物は継ぎ目無し鋼管の加工に
使用される圧延機のマンドレルにスプレーされる。熱せ
られているマンドレルパー表面に上記成分を含有する黒
鉛粉末が付着し高温潤滑に適した被覆膜が得ら力５た。
」二記実施例１〜４の熱間加工条件は下記の如き内容で
ある。
ある。
外径６０．５＋ｎｍ、肉厚６．０胴の炭素鋼鋼管を１２
５０℃に加熱して、４スタンドマンドレスミルによって
外径５３．０ｗｍ、肉厚３．５ｍｍの管に圧延するとき
、マンドレルの速度を、第１スタンドのロール周速度の
８０％に保持し、マンドレルに作用する推力を測定した
。この推力が小さいほど潤滑性能が優れている。測定結
果を次表に示す。
５０℃に加熱して、４スタンドマンドレスミルによって
外径５３．０ｗｍ、肉厚３．５ｍｍの管に圧延するとき
、マンドレルの速度を、第１スタンドのロール周速度の
８０％に保持し、マンドレルに作用する推力を測定した
。この推力が小さいほど潤滑性能が優れている。測定結
果を次表に示す。
潤滑剤の使用結果
（注）従来品Ａは、黒鉛粉末と鉱物油系エマルジョンか
らなる潤滑剤を比 較例として使用した。
らなる潤滑剤を比 較例として使用した。
代理人 弁理士 秋 沢 政 光他２名
Claims (1)
- （１１黒鉛粉末に対し、１〜５０重量係重量和ジカルボ
ン酸及び２０重量％以下の分散・懸濁剤よりなる組成物
を水に懸濁せしめた鋼材の熱間成形用潤滑剤。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP12874782A JPS5918799A (ja) | 1982-07-23 | 1982-07-23 | 鋼材の熱間成形用潤滑剤 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP12874782A JPS5918799A (ja) | 1982-07-23 | 1982-07-23 | 鋼材の熱間成形用潤滑剤 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS5918799A true JPS5918799A (ja) | 1984-01-31 |
Family
ID=14992455
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP12874782A Pending JPS5918799A (ja) | 1982-07-23 | 1982-07-23 | 鋼材の熱間成形用潤滑剤 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS5918799A (ja) |
Cited By (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US4808324A (en) * | 1986-04-04 | 1989-02-28 | Lonza Ltd. | Lubricant system for sheet and section rolling mills |
| US5016456A (en) * | 1988-03-30 | 1991-05-21 | Lonza Ltd. | Process for making hollow billets into tubes |
| US5042209A (en) * | 1988-01-19 | 1991-08-27 | Lonza Ltd. | Process for charging a carrier gas stream with a free-flowing material and process for operating the device |
| US5099667A (en) * | 1989-06-16 | 1992-03-31 | Lonza Ltd. | System for suspending and applying solid lubricants to tools or work pieces |
| US5205488A (en) * | 1990-03-26 | 1993-04-27 | Lonza Ltd. | Process and device for spraying a liquid intermittently, especially a lubricant suspension to be sprayed under high pressure |
| US5271854A (en) * | 1986-09-23 | 1993-12-21 | Lonza Ltd. | High temperature lubricant containing carboxylated styrene-butadiene latex |
-
1982
- 1982-07-23 JP JP12874782A patent/JPS5918799A/ja active Pending
Cited By (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US4808324A (en) * | 1986-04-04 | 1989-02-28 | Lonza Ltd. | Lubricant system for sheet and section rolling mills |
| US5271854A (en) * | 1986-09-23 | 1993-12-21 | Lonza Ltd. | High temperature lubricant containing carboxylated styrene-butadiene latex |
| US5042209A (en) * | 1988-01-19 | 1991-08-27 | Lonza Ltd. | Process for charging a carrier gas stream with a free-flowing material and process for operating the device |
| US5016456A (en) * | 1988-03-30 | 1991-05-21 | Lonza Ltd. | Process for making hollow billets into tubes |
| US5099667A (en) * | 1989-06-16 | 1992-03-31 | Lonza Ltd. | System for suspending and applying solid lubricants to tools or work pieces |
| US5205488A (en) * | 1990-03-26 | 1993-04-27 | Lonza Ltd. | Process and device for spraying a liquid intermittently, especially a lubricant suspension to be sprayed under high pressure |
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