JPS5917938B2 - ブイの製造法 - Google Patents
ブイの製造法Info
- Publication number
- JPS5917938B2 JPS5917938B2 JP7687977A JP7687977A JPS5917938B2 JP S5917938 B2 JPS5917938 B2 JP S5917938B2 JP 7687977 A JP7687977 A JP 7687977A JP 7687977 A JP7687977 A JP 7687977A JP S5917938 B2 JPS5917938 B2 JP S5917938B2
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- JP
- Japan
- Prior art keywords
- parison
- buoy
- head
- inorganic
- attached
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C49/00—Blow-moulding, i.e. blowing a preform or parison to a desired shape within a mould; Apparatus therefor
- B29C49/22—Blow-moulding, i.e. blowing a preform or parison to a desired shape within a mould; Apparatus therefor using multilayered preforms or parisons
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29K—INDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBCLASSES B29B, B29C OR B29D, RELATING TO MOULDING MATERIALS OR TO MATERIALS FOR MOULDS, REINFORCEMENTS, FILLERS OR PREFORMED PARTS, e.g. INSERTS
- B29K2105/00—Condition, form or state of moulded material or of the material to be shaped
- B29K2105/25—Solid
- B29K2105/251—Particles, powder or granules
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29K—INDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBCLASSES B29B, B29C OR B29D, RELATING TO MOULDING MATERIALS OR TO MATERIALS FOR MOULDS, REINFORCEMENTS, FILLERS OR PREFORMED PARTS, e.g. INSERTS
- B29K2709/00—Use of inorganic materials not provided for in groups B29K2703/00 - B29K2707/00, for preformed parts, e.g. for inserts
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Manufacturing & Machinery (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Processing And Handling Of Plastics And Other Materials For Molding In General (AREA)
- Blow-Moulding Or Thermoforming Of Plastics Or The Like (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】
最近、国内外において、魚を養殖するためのいわゆる゛
゜海洋牧場（ｏｃｅａｎｆａｒｍ）計画’’がさ ヨか
んに促進されている。
゜海洋牧場（ｏｃｅａｎｆａｒｍ）計画’’がさ ヨか
んに促進されている。
このような計画の実施においては、魚を集めるための機
器、設備として、ブイ（主に球形状の浮標）、漁礁等を
使用しているが、漁礁は海底に設置されるため海洋の状
況によつては比較的短時間で砂に埋まつて役立たなくな
る場合が多く、又漁礁は主にコンクリートで製： 作さ
れているためアクが出て魚が寄りつかない、等の問題が
ある。そこで前記ブイを使用する場合が多いが、このブ
イとしては、魚を集めるために海草を育てる必要がある
ことから、海草の胞子が付き易いブイが要求される。０
しかし従来一般に使用されているブイは、海面に浮か
べるだけのもので、海草の胞子の付着を考慮したもので
はないので、殆んどがプラスチック（或はガラス）単体
からなる構造であり、ブイ表面が滑らかなため海草の胞
子が付きにくく、前述５ のような要求を満足できるも
のではない。
器、設備として、ブイ（主に球形状の浮標）、漁礁等を
使用しているが、漁礁は海底に設置されるため海洋の状
況によつては比較的短時間で砂に埋まつて役立たなくな
る場合が多く、又漁礁は主にコンクリートで製： 作さ
れているためアクが出て魚が寄りつかない、等の問題が
ある。そこで前記ブイを使用する場合が多いが、このブ
イとしては、魚を集めるために海草を育てる必要がある
ことから、海草の胞子が付き易いブイが要求される。０
しかし従来一般に使用されているブイは、海面に浮か
べるだけのもので、海草の胞子の付着を考慮したもので
はないので、殆んどがプラスチック（或はガラス）単体
からなる構造であり、ブイ表面が滑らかなため海草の胞
子が付きにくく、前述５ のような要求を満足できるも
のではない。
一方従来の漁業用ブイは合成樹脂単体をブロー成形する
か、或は半分を射出成形してからスピンウエルドで一体
化する方法で製造されている。本発明は、海中（湖中）
で海草（水草）の胞子０ の付着が容易であり且つハン
ドリングが容易なフィを提供すること、及び該ブイを容
易に製造することを目的としてなしたもので、押出機で
可塑化された合成樹脂を押出してパリソンを成形する過
程中に、該パリソンの表面に細かな鉱物質系無機５ 物
を層をなすよう付着させ、付着後上記パリソンをブロー
成形して、外表面に無機物質を付着させたブイを得るこ
とを特徴とするブイの製造法に係るものである。以下図
面を参照しつつ本発明の実施例を説明す０ る。
か、或は半分を射出成形してからスピンウエルドで一体
化する方法で製造されている。本発明は、海中（湖中）
で海草（水草）の胞子０ の付着が容易であり且つハン
ドリングが容易なフィを提供すること、及び該ブイを容
易に製造することを目的としてなしたもので、押出機で
可塑化された合成樹脂を押出してパリソンを成形する過
程中に、該パリソンの表面に細かな鉱物質系無機５ 物
を層をなすよう付着させ、付着後上記パリソンをブロー
成形して、外表面に無機物質を付着させたブイを得るこ
とを特徴とするブイの製造法に係るものである。以下図
面を参照しつつ本発明の実施例を説明す０ る。
第１図及び第２図は本発明によるブイの製造手順を示す
ものである。
ものである。
図において、１は押出機のヘッドであり、該ヘッド１の
周囲には、ヘッド１の出側に無機物３を５ 供給する分
割ノズル４が設けてある。
周囲には、ヘッド１の出側に無機物３を５ 供給する分
割ノズル４が設けてある。
該分割ノズル４は、内部に熱風吹出し用のエジェクター
ノズルＴを挿入、装備し且つ駆動シリンダー５により矢
印ｐ方向に移動し得るようになつている。尚２はパリソ
ン、６は上記ヘツド１の出側に配置されたブロー成形用
の金型である。フィを製造する場合、第１図に示すよう
に、押出機で可塑化された合成樹脂をヘツド１より押出
し図示のような（ほぼびん形状の）パリソン２を成形す
る。
ノズルＴを挿入、装備し且つ駆動シリンダー５により矢
印ｐ方向に移動し得るようになつている。尚２はパリソ
ン、６は上記ヘツド１の出側に配置されたブロー成形用
の金型である。フィを製造する場合、第１図に示すよう
に、押出機で可塑化された合成樹脂をヘツド１より押出
し図示のような（ほぼびん形状の）パリソン２を成形す
る。
この場合、該パリソン２を押出し成形する過程中、駆動
シリンダー５により分割ノズル４をヘツド１側へ移動さ
せて分割ノズル４の吹出口をヘツド１の押出口中心線１
にやや近づけた状態にし、この状態に保持された分割ノ
ズル４に、加熱された細かな鉱物質系の無機物３（例え
ば砂、小石（礫）、砕片、スラグウール等）を供給しな
がら、熱風８をエジエクターノズル７に吹込むと、該エ
ジエクターノズル７の吹出口から吹出された熱風により
上記分割ノズル４の吹出口から無機物３が吹きとばされ
て、上記ヘツド１押出口から押出されてくるパリソン２
の外周表面に付着する。以上のようにパリソン２の押出
し成形の過程中に、無機物３の付着操作を連続的に行う
と、ほぼびん形状に成形されたパリソン２の外側面の大
部分の表面（びんの口部及び底部に相当する部分は除く
）に細かな無機物３が層をなして付着する。上述のパリ
ソン２の成形後、表面に無機物３を付着したパリソン２
を金型６で挟みエヤーを吹込んで球形状（或は卵形状）
に成形する。第２図はこのブロー成形の状態を示すもの
であり、このブロー成形中は、前記分割ノズル４を前記
と反対方向に移動させ該ノズル４の吹出口をヘツド１の
押出口中心線２から離れた位置に保持しておく。以上の
ようなブロー成形により外表面にほぼ均一な無機物層を
付着させ且つ海中（湖中）に沈めて使用可能なフィ（製
品）が出来上がる。尚土述の実施例では無機物の例とし
ていくつか示したが、これらに限らず、海草（水草）の
胞子が付着し易い物であればいかなる無機物（鉱物質系
）でもよい。
シリンダー５により分割ノズル４をヘツド１側へ移動さ
せて分割ノズル４の吹出口をヘツド１の押出口中心線１
にやや近づけた状態にし、この状態に保持された分割ノ
ズル４に、加熱された細かな鉱物質系の無機物３（例え
ば砂、小石（礫）、砕片、スラグウール等）を供給しな
がら、熱風８をエジエクターノズル７に吹込むと、該エ
ジエクターノズル７の吹出口から吹出された熱風により
上記分割ノズル４の吹出口から無機物３が吹きとばされ
て、上記ヘツド１押出口から押出されてくるパリソン２
の外周表面に付着する。以上のようにパリソン２の押出
し成形の過程中に、無機物３の付着操作を連続的に行う
と、ほぼびん形状に成形されたパリソン２の外側面の大
部分の表面（びんの口部及び底部に相当する部分は除く
）に細かな無機物３が層をなして付着する。上述のパリ
ソン２の成形後、表面に無機物３を付着したパリソン２
を金型６で挟みエヤーを吹込んで球形状（或は卵形状）
に成形する。第２図はこのブロー成形の状態を示すもの
であり、このブロー成形中は、前記分割ノズル４を前記
と反対方向に移動させ該ノズル４の吹出口をヘツド１の
押出口中心線２から離れた位置に保持しておく。以上の
ようなブロー成形により外表面にほぼ均一な無機物層を
付着させ且つ海中（湖中）に沈めて使用可能なフィ（製
品）が出来上がる。尚土述の実施例では無機物の例とし
ていくつか示したが、これらに限らず、海草（水草）の
胞子が付着し易い物であればいかなる無機物（鉱物質系
）でもよい。
又ブロー成形に用いる金型６の内面には円周状の溝又は
凹凸を付けておけば、フィ外表面の粗さを一層適切な粗
さにすることができる。
凹凸を付けておけば、フィ外表面の粗さを一層適切な粗
さにすることができる。
以上述べたように本発明の方法により得られるフィはそ
の外表面に細かな無機物の層を付着させてあるので、海
中（湖中）に沈めて使用した場合海草（水草）の胞子の
付着が容易であり、又フィ外表面の摩擦係数が大きいの
で滑らずハンドリングが容易である。
の外表面に細かな無機物の層を付着させてあるので、海
中（湖中）に沈めて使用した場合海草（水草）の胞子の
付着が容易であり、又フィ外表面の摩擦係数が大きいの
で滑らずハンドリングが容易である。
更に又パリソンを成形する過程中に該パリソンの表面に
無機物を付着させるので製造が簡単、容易である（フィ
を成形した後無機物を付着させるとすれば、フィの表面
加工、接着剤等が必要となり、製造に手数がかかり面倒
である）。
無機物を付着させるので製造が簡単、容易である（フィ
を成形した後無機物を付着させるとすれば、フィの表面
加工、接着剤等が必要となり、製造に手数がかかり面倒
である）。
第１図及び第２図は本発明の方法の一実施例を示すもの
で、第１図はパリソンを押出した状態を示す説明図、第
２図はブロー成形の状態を示す説明図である。 １・・・・・・ヘツド、２・・・・・・パリソン、３・
・・・・・無機物、６・・・・・・金型。
で、第１図はパリソンを押出した状態を示す説明図、第
２図はブロー成形の状態を示す説明図である。 １・・・・・・ヘツド、２・・・・・・パリソン、３・
・・・・・無機物、６・・・・・・金型。
Claims (1)
- １ 押出機で可塑化された合成樹脂を押出してパリソン
を成形する過程中に、該パリソンの表面に細かな鉱物質
系無機物を層をなすよう付着させ、付着後上記パリソン
をブロー成形して、外表面に無機物層を付着させたブイ
を得ることを特徴とするブイの製造法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP7687977A JPS5917938B2 (ja) | 1977-06-28 | 1977-06-28 | ブイの製造法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP7687977A JPS5917938B2 (ja) | 1977-06-28 | 1977-06-28 | ブイの製造法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS5411170A JPS5411170A (en) | 1979-01-27 |
| JPS5917938B2 true JPS5917938B2 (ja) | 1984-04-24 |
Family
ID=13617906
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP7687977A Expired JPS5917938B2 (ja) | 1977-06-28 | 1977-06-28 | ブイの製造法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS5917938B2 (ja) |
Families Citing this family (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US4457390A (en) * | 1982-06-16 | 1984-07-03 | Tokai Trw & Co. Ltd. | Power steering device |
| JPS59150732A (ja) * | 1983-02-18 | 1984-08-29 | Showa Denko Kk | 滑り防止ブロ−成形品の製造方法 |
| KR100646743B1 (ko) | 2004-09-15 | 2006-11-23 | 강연자 | 수상구조물용 부구 및 그의 제조방법 |
-
1977
- 1977-06-28 JP JP7687977A patent/JPS5917938B2/ja not_active Expired
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS5411170A (en) | 1979-01-27 |
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