JPS59179239A - Press die - Google Patents

Abstract

PURPOSE:To obviate generation of wrinkles in a work in a press die for drawing by providing preceding holders fitted vertically slidably to blank holders via elastic bodies in the plural positions of a blank holder. CONSTITUTION:A work prior to forming is placed on a die 6 and the operation of a press is started prior to die opening. Then an outer slide 3 descends together with a blank holder 10 and preceding holders 11, and the holders 11 first comes into contact with the work to stop the descending thereof. As the holder 10 descends, the holder compresses gradually strongly elastic bodies 14 and therefore the holders 11 are pressed gradually strongly to a die face 8. On the other hand, the projecting part 10a of the holder 10 forms the bead part of the work cooperatively with the recess 8a of the recess. A punch 1 descends together with an inner slide and the work is formed in the stage of press cutting by the press.

Description

【発明の詳細な説明】 この発明は、絞り加工ケ行う除に、ワークをブランクホ
ルダでグイフェースに抑圧する以前に先行ボルタによっ
てワークなグイフェースに押圧することにより、ワーク
にし７わの発生を防止し７だプレス型に関する。[Detailed Description of the Invention] This invention prevents the occurrence of wrinkles on the workpiece by pressing the workpiece against the face of the workpiece with a preceding bolt before pressing the workpiece against the face of the workpiece with a blank holder, before drawing. 7.Regarding the press type.

従来の絞り成形を行うプレス型とし２ては、例えば第２
．３図に示すようなものがある。As the press die 2 for conventional drawing forming, for example, the second press die is used.
．． There is something like the one shown in Figure 3.

１はプレスのインナスライド（図示せず）に国別された
ポンチ、２げ該ポンチの外周を一ト下方向に摺動でさる
ようにアウタスライド３に固定されたフランクホルダで
、自ｊＪ　ｌｉ６ポンチ１と共に」二へ゛」４を溝Ｊｙ
９：　シている。５は加工の際にワークＷがや内へ引込
まれる一酊をｉ；ｌ１４ｊ整するためにブランクボルタ
２の外曲（ｆ（ワーク押さえと１７で形成されたビート
である。Reference numeral 1 denotes a country-specific punch on the inner slide (not shown) of the press, 2 a flank holder fixed to the outer slide 3 so as to slide downward one step around the outer periphery of the punch; With punch 1, groove ``2'' 4.
9: I'm sitting. 5 is a beat formed by the blank bolt 2 (f) and the work holder 17 in order to prevent the work W from being pulled into the hole during machining.

６　ｉｄボルスタ７に１ｉｊＦ！　定され／τタイ、８
は第１図に示し７たような成形されたワークＶゾのビー
トＩ都’Ｖ’Ｊ　＋ケ挾圧する夕゛イフェースで、８ａ
はワークＷのビー　＋−都Ｗ　ａ　、に相当するグイフ
ェース８の凹部である。なお、Ｂａｌはダイ６の成形面
の最深部ケ示すつ い才、ブレスの搾り開き財ｊにタイ６」二にワークＷ勿
載置（７、上型４ケ下降さぞると、まずブランクホルタ
２がワ−り■と当接［２てこれをタイ６に押圧すると、
次いでポンチ１が下降し２ダイ６とｌ１ｌｂ　饅）１、
て第１区に示したようなワ−りＷ勿成形するようになっ
ている。6 id bolster 7 to 1ijF! fixed / τ tie, 8
is the face of the molded workpiece V-shaped as shown in FIG.
is a concave portion of the guide face 8 corresponding to B+−W a of the workpiece W. In addition, Bal indicates the deepest part of the molding surface of the die 6, and the tie 6'' is placed on the tie 6'' second workpiece W (7) When the upper mold 4 is lowered, first the blank holster 2 is placed. comes into contact with the warp ■ [2 and presses this against the tie 6,
Then punch 1 descends and 2 dies 6 and l1lb (rice cake) 1,
Then, a warp W as shown in the first section is formed.

ドアかしながら、このような従来のプレス型にあっては
、第２，３図に示すようにクイフェース８には凹部８ａ
等があるため、ワーブＷの全島縁をブランクホルダ２が
ダイフェース８に抑圧する前に、ワークＷが四部８ａに
引込まれる構造となってい／とため、成形に際し７てワ
ーク■ｖが必要以上に型内へ流れ込んで板余りとなり、
ワーク！■にし７わが生じるという問題点があった。While opening the door, in such a conventional press die, the screw face 8 has a recess 8a as shown in FIGS. 2 and 3.
etc., the workpiece W is drawn into the four parts 8a before the blank holder 2 presses the entire island edge of the warb W onto the die face 8. Therefore, the workpiece ■v is required at 7 during molding. More than that flows into the mold and becomes excess board,
work! ■There was a problem that wrinkles were formed.

この発明はこのような従来の問題点にかんがみなされた
もので、ブランクボルダに上下摺動可能に嵌合するとと
もに該ブランクホルダに設けられたりテーナピンに保持
され、かつ前記ブランクホルダとの間に弾性体ケ介装し
た先行ホルダケ、前記ブランクホルダの複数箇所に設け
たことを特徴とするプレス型とすることにより、上記＋
＋Ｕ　＆点ケ解決することを目的とし７ている。The present invention has been made in view of the above-mentioned problems of the conventional art. The above-mentioned +
The purpose is to solve +U & point ke.

以下、この発明を図面に基づいて説明する。The present invention will be explained below based on the drawings.

第４〜１１図はこの発明の一実施例を示す図である。な
お、従来例に相当する部分については従来例と同−宿号
？ｒ　ｆ’Ｊ’　Ｌ、、里腹する説明金省く。4 to 11 are diagrams showing an embodiment of the present invention. In addition, the parts corresponding to the conventional example are the same as the conventional example. r f'J' L,, I'll spare you the expense of explaining.

まず構成を説明すると、１０はアクタスライド３に固定
されたブランクホルダ、１１は該ブランクホルタに上下
方向に摺動可能にｆｌ数個設けられた先行ホルダであっ
て、第６図（ブランクホルダ１０ｉ下方から児た図）の
Ａ部詳細図である第７図に示すように、ブランクホルダ
１０に対［７て、ウェアプレート１２　、　ｍ１ｉｔｌ
Ｊ而１１ｅ、１１ｄ＠で摺接して嵌合した状態と、ｔす
、かつ長孔１１ｂによって距１１ｊｌｆ、　ｌだけ上下
方向に摺動できるようになっている。１１ａは先行ホル
ダ１１の下端面に形成されたワーク押さえのためのビー
ド、１３はブランクホルダ１０に挿層されたりテーナビ
ンで、第７図のＢ−Ｌｂ断面図である第８図に示すよう
にｔｊＩＪ記長孔１１ｂを貫通Ｆ７て先行ホルタ１１の
摺動Ｄｋｋ規制している。また先行ホルダ１１は本実施
例に２いては、上型下面図である第６図に示すように、
ブランクホルダ１０の４カ所に設けである。First, to explain the structure, 10 is a blank holder fixed to the actuator slide 3, and 11 is a leading holder provided with several fl pieces vertically slidable on the blank holder. As shown in FIG. 7, which is a detailed view of part A of the view taken from below, the wear plate 12 and m1itl are attached to the blank holder 10.
J and 11e and 11d are in a fitted state in sliding contact and can be slid vertically by a distance 11jlf and l through the elongated hole 11b. 11a is a bead for holding down the work formed on the lower end surface of the preceding holder 11, and 13 is a retainer bin inserted into the blank holder 10, as shown in FIG. 8, which is a sectional view taken along line B-Lb in FIG. 7. The sliding movement Dkk of the leading halter 11 is regulated by penetrating through the long hole 11b. Further, in this embodiment, the preceding holder 11 is as shown in FIG. 6, which is a bottom view of the upper mold.
They are provided at four locations on the blank holder 10.

１４は第７図におけるＣ−Ｃ断面図である第９図に示す
ように、先行ホルタ１１とブランクホルダ１．−〇との
間に介装されたウレタンゴム等の弾性体、１５は該弾性
体を貫通して保持するビンで、根元部はブランクホルダ
１０と螺合し７、先端部は先行ホルダ１１に遊合状態に
挿通されている。14 is a sectional view taken along the line C-C in FIG. 7, as shown in FIG. 9, the preceding holter 11 and the blank holder 1. - An elastic body such as urethane rubber inserted between It is inserted loosely.

以上の諸都市により上型９が構成されている。The above-mentioned cities constitute the upper type 9.

次に作用を説明する。Next, the action will be explained.

型開き時に成形前のワークＷをダイ６上に載置してプレ
スの作動を開始すると、アクタスライド３がブランクホ
ルダ１０及び先行ホルダ１１と共に下降し７、まず先行
ボルダ１１がワーク〜Ｖと当接し２てその下降を停止す
る。そしてブランクボルダ１０は下降につれて弾性体１
４ヶ次第に強く圧縮するブζめ、先行ホルダ１１はワー
クＷを次第に強くダイフェース８へ押圧する。When the workpiece W before molding is placed on the die 6 and the press starts operating when the mold is opened, the actuator slide 3 descends together with the blank holder 10 and the preceding holder 11 7, and first the preceding boulder 11 comes into contact with the workpiece V. 2 and stop its descent. As the blank boulder 10 descends, the elastic body 1
As the four pieces are gradually compressed more strongly, the preceding holder 11 presses the workpiece W gradually more strongly against the die face 8.

一方、ブランクホルダ１０の突出部１０ａはダイフェー
ス凹部８ａとｌｊｊ＋　仇すしてワークＷのビート郡ν
Ｖａ、を成形し、次いで図外のインナスライドと共にポ
ンチ１が下ｉ・トＩ７て第５図に示すようにプレスの押
切り時においてワークνＶが成形される。On the other hand, the protrusion 10a of the blank holder 10 is connected to the die face recess 8a and the beat group ν of the workpiece W.
Then, the punch 1 and the inner slide (not shown) are moved downward to form the workpiece νV at the time of press cutting, as shown in FIG. 5.

インナスライドが下りし点を進退；２て成プ１りが終了
するさ先−４ポンチ１が上昇し７、次いでドウエルタイ
ムＡ＋＋Ｔｉ　Ｍφ後、アクタスライド３と共にブラン
クホルダ１θが上昇１２てワークＷからト４１１れるか
、先行ホルダ１１は圧紐１芒れた弾性体１　ｌｌが自由
長に扱して後、ワーク■ゾから離れて上昇［７、ワーク
！■は型外へ搬出される。以上の動作を繰返し７て加工
が行われる。The inner slide descends and advances and retreats from the point; 2 - 4 When forming 1 is completed, the punch 1 rises 7, and then after dwell time A++ Ti Mφ, the blank holder 1θ rises together with the actuator slide 3 12 and from the workpiece W. 411, the preceding holder 11 handles the compressed elastic body 1 ll as a free length, and then moves away from the workpiece and rises [7, Work! ■ is carried out of the mold. Processing is performed by repeating the above operations 7 times.

第１０．１１図には他の実施例ケ示す２この第１０図に
示した実施例は、上述の実施例に２いて弾性体１４０代
りにチッソガス等ｋ　ｍ？Ｊ体とする加圧シリンダ１６
ケ使用し２にものであって、さらに加圧シリンダ１６の
代りにエアシリンダや液圧シリンダ等ヲ使用し７てもよ
い。FIGS. 10 and 11 show another embodiment.2 The embodiment shown in FIG. Pressure cylinder 16 with J body
Furthermore, instead of the pressurizing cylinder 16, an air cylinder, a hydraulic cylinder, etc. may be used.

第１１図に示した実施例は、第４．５図に示し７た実施
例において、タイ６と上型９との相対位油を上下逆に［
７、かつブランクホルダ１０紫クツシヨンピン１７によ
って弾性支持し７たクッンヨンドロータイであって、そ
の作用はすでに詐説［７だ上記実施例とほとんど同様で
あるため、その碩要のみを説明すると、ダイ６が下降し
て先ずワークＷを先行ホルタ１１と共に挾持する。次い
で、ワークＷのビードｔ’Ａ　ＶＶ　ａ　１がブランク
ホルダ１Ｕの芙出部１１）ａとダイフェース四部とによ
って成形され、きらにダイ６が下１４するとともにポン
チ１と協１Ｍして第１図に不すワークＷ２成形する↓う
になっている。The embodiment shown in FIG. 11 is different from the embodiment shown in FIG.
7. It is a draw tie elastically supported by a blank holder 10 and a purple cushion pin 17, and its function is already a lie [7].Since it is almost the same as the above embodiment, only its details will be explained. , the die 6 descends and first clamps the workpiece W together with the preceding holter 11. Next, the bead t'A VV a 1 of the workpiece W is formed by the protruding part 11) a of the blank holder 1U and the four parts of the die face, and the die 6 is lowered 14 and in cooperation with the punch 1, the first The work W2 is formed as shown in the figure below.

以上説明し７てきたように、この発明によればその（１
す成を、絞り加工を行うプレス型に為・いて、ブランク
ホルタに上下摺動可能に嵌合するとともに前記ブランク
ホルタとの間に弾性体全弁装し７だ先行ホルダを、前記
ブランクホルダの傾数箇ツタ１に設けたことを特徴とす
るプレス型と１．たため、加工に際し、てワークが必要
以上にダイフェース凹部や金？（ν内へ引き込まれるこ
とがなく、従って製品に従来のようなし７わ骨が発生ず
ることを防止できるという効果が１ξ１られる。As explained above, according to this invention, (1)
The blank holder is made into a press die for drawing, and is fitted into the blank holder so as to be able to slide up and down, and a leading holder is fitted with an elastic body between the blank holder and the blank holder. 1. A press mold characterized by having a tilted ivy 1. Therefore, during machining, the workpiece may have more die face recesses or gold than necessary? (The product is not drawn into ν, and therefore the product has the effect of being able to prevent wrinkles from forming as in the past.

【図面の簡単な説明】[Brief explanation of the drawing]

第１図ｄ成形されたワークの斜イｈ、図、ｉ：Ｂ　２図
は一部断伸を伴う従来例の概略正面図、第３図はプレス
押切り時における従来例の札（略正１１ｆ１図、第４図
は本発明に係る一実施例の一部断面紫伴う組１１＋ｌｌ
Ｊ正Ｉ【」図、第５図はプレス押切り峙に２ける第４図
に示した実施例、ａ１４６図は本実施例の上型の下面図
、絹７図は第６図のＡ部詳細図、第８図は第７図におけ
るＢ　　Ｂ１４Ｊｆ面図、弔９図は第７図に２ける（２
−　Ｃ断面図、第１０．１１図はそれぞれ一部断面ケ伴
う他の実施例である。 １０・・・・・・・・ブランクホルダ １１・・・・・・・先行ホルタ １３・・・・・・・・・リテーナビン １４・・・・・・・・・弾性体 第４図 ｒ’−−−１−〜フ 第５図 ＩＬ／ａ　　　　　σａ 第７０１ｇ・ 第７１区１Figure 1 d Oblique view of the formed workpiece h, figure, i:B Figure 2 is a schematic front view of the conventional example with some cutting, and Figure 3 is the tag (approximately correct) of the conventional example at the time of press push-off. Figures 11f1 and 4 show a set 11+ll with a partially purple cross section of an embodiment according to the present invention.
Figure 5 is the embodiment shown in Figure 4 at press cutting side 2, Figure a146 is a bottom view of the upper mold of this example, and Figure 7 is the A part of Figure 6. Detailed view, Figure 8 is the B B14Jf side view in Figure 7, and Figure 9 is the (2) side view in Figure 7.
- C sectional view and FIG. 10.11 are other embodiments each with a partial cross section. 10...Blank holder 11...Advanced holder 13...Retainer bin 14...Elastic body Fig. 4 r'- --1-~F Figure 5 IL/a σa No. 701g/ No. 71 Ward 1

Claims (1)

【特許請求の範囲】[Claims] 絞り加工ケ行うプレス型において、ブランクホルタに上
下摺動石」能に嵌合するとともに前記ブランクホルタと
の１８」に弾性体全介装した先行ボルダ孕、前記ブラン
クホルダの複数箇所に設けｆ（ことを４カ徴とするプレ
ス型。In the press mold for drawing, a leading boulder is fitted into the blank holder with upper and lower sliding stones, and an elastic body is completely inserted between the blank holder and the blank holder, and a leading boulder is provided at multiple locations on the blank holder. A press type with four characteristics.