JPS5917628Y2 - composite sheet - Google Patents
composite sheetInfo
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- JPS5917628Y2 JPS5917628Y2 JP1978002805U JP280578U JPS5917628Y2 JP S5917628 Y2 JPS5917628 Y2 JP S5917628Y2 JP 1978002805 U JP1978002805 U JP 1978002805U JP 280578 U JP280578 U JP 280578U JP S5917628 Y2 JPS5917628 Y2 JP S5917628Y2
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Description
【考案の詳細な説明】
本考案はポリスチレン系樹脂発泡体シートをベースとす
る複合シートに関するものである。[Detailed Description of the Invention] The present invention relates to a composite sheet based on a polystyrene resin foam sheet.
ポリスチレン又はスチレンとα−オレフィン、ブタジェ
ン、アクリロニトリル等との共重合体（本考案において
はこれらの重合体をポリスチレン系樹脂という）を高倍
率で発泡させてシート状に成形したいわゆる発泡ポリス
チレンシートは軽量で適度の弾性と剛性を有し、断熱性
も良いので、シート状のよ・、あるいはトレー、皿、カ
ップ等に成型した上で、包装材料や容器として広く利用
されている。The so-called expanded polystyrene sheet, which is made by foaming polystyrene or a copolymer of styrene and α-olefin, butadiene, acrylonitrile, etc. (in this invention, these polymers are referred to as polystyrene resin) at a high ratio and forming it into a sheet, is lightweight. It has moderate elasticity and rigidity, and has good heat insulation properties, so it is widely used as packaging materials and containers in the form of sheets, trays, plates, cups, etc.
ところでこの発泡ポリスチレンシートは、そのま・では
耐衝撃性や耐油性が悪いので、これに低密度ポリエチレ
ンフィルムやポリプロピレンフィルム等のポリオレフィ
ンフィルムをラミネートした複合シートとして用いるこ
とが提案されているが、発泡ポリスチレンとポリオレフ
ィンフィルムは親和性が乏しく、溶融状態のポリオレフ
ィンフィルムをポリスチレンシートに圧着するような方
法では充分な接着が得られない。By the way, this foamed polystyrene sheet has poor impact resistance and oil resistance, so it has been proposed to use it as a composite sheet by laminating a polyolefin film such as a low-density polyethylene film or a polypropylene film. Polystyrene and polyolefin film have poor affinity, and sufficient adhesion cannot be obtained by pressing a molten polyolefin film onto a polystyrene sheet.
したがって、複合シートの製造に当っては良い接着剤を
使用することが不可欠なものであるが、従来このために
使用され、あるいは提案された接着剤はいずれも一長一
短あって、満足できるものではながった。Therefore, it is essential to use a good adhesive when manufacturing composite sheets, but all the adhesives that have been used or proposed for this purpose have their advantages and disadvantages and are not satisfactory. I got angry.
本考案は、このような現状を背景に、よりすぐれた接着
手段により製造された耐久性ある複合シートを提供する
ことを目的として研究を重ねた結果完成されたものであ
る。Against this background, the present invention was completed as a result of repeated research aimed at providing a durable composite sheet manufactured using better adhesive means.
本考案による複合シートは、発泡ポリスチレンシートの
片面又は両面にポリオレフィンフィルムを接着するに当
り、ポリスチレン系樹脂４０〜６０重量部とポリオレフ
ィン６０〜４０重量部と（但し合計量を１００重量部と
するとき）との溶融混合物を接着剤として用いたことに
特徴がある。In the composite sheet according to the present invention, when a polyolefin film is adhered to one or both sides of a foamed polystyrene sheet, 40 to 60 parts by weight of polystyrene resin and 60 to 40 parts by weight of polyolefin (when the total amount is 100 parts by weight) ) is used as an adhesive.
上記接着剤は、これを構成する２戊分が相溶性のないも
のであるため、溶融状態においても不均質な独特のもの
であるが、発泡ポリスチレンシートとポリオレフィンフ
ィルムとの接着に用いると極めて強力な接着力を示すば
かりでなく、得られた接着構造の耐油性がすぐれている
という特長を持つ。The above-mentioned adhesive is unique in that it is inhomogeneous even in the molten state because the two components that make it up are not compatible, but it is extremely strong when used to bond foamed polystyrene sheets and polyolefin films. In addition to exhibiting excellent adhesive strength, the resulting adhesive structure also has excellent oil resistance.
この接着剤の製造は容易であって、ペレット状のポリス
チレン系樹脂とポリオレフィンとを上記比率で混合した
後、エクストルーダーで溶融押出しする程度の混合で充
分な混合状態に達する。This adhesive is easy to manufacture, and a sufficient mixed state can be achieved by mixing pellet-shaped polystyrene resin and polyolefin in the above-mentioned ratio and then melt-extruding the mixture using an extruder.
原料としてのポリスチレン系樹脂とポリオレフィンは、
接着する発泡ポリスチレンシートとポリオレフィンフィ
ルムを構成する各重合体と同−化学組成のものを使用す
れば、製品複合シートのスクラップを接着剤原料として
利用できるという大きな利点があるが、これに限定され
るわけではない。Polystyrene resin and polyolefin as raw materials are
If a polymer with the same chemical composition as the foamed polystyrene sheet and polyolefin film that are to be bonded is used, there is a great advantage that scraps from the product composite sheet can be used as raw materials for the adhesive, but this is not limited to this. Do not mean.
接着剤原料として特に適しているのは、ブタジェン等を
共重合させた耐衝撃性ポリスチレン及び低密度ポリエチ
レンである。Particularly suitable adhesive raw materials are high-impact polystyrene and low-density polyethylene copolymerized with butadiene or the like.
次にこのような接着剤を用いて本考案の複合シートを製
造する方法の一例を、図面を参照しながら説明する。Next, an example of a method for manufacturing the composite sheet of the present invention using such an adhesive will be described with reference to the drawings.
第１図において、１は上述のようにしてエクストルーダ
ー２中で溶融混合され、最後にＴダイから押出されたポ
リスチレン系樹脂とポリオレフィンとからなる薄膜状の
接着剤である。In FIG. 1, reference numeral 1 denotes a thin film adhesive made of polystyrene resin and polyolefin that is melt-mixed in an extruder 2 as described above and finally extruded from a T-die.
この接着剤１を挾むようにして、発泡ポリスチレンシー
ト３及びポリオレフィンフィルム４を供給し、接着剤１
がまだ溶融状態にある間に、プレスロール５，５′で押
圧する。A foamed polystyrene sheet 3 and a polyolefin film 4 are supplied so as to sandwich this adhesive 1, and the adhesive 1 is
While still in a molten state, it is pressed with press rolls 5, 5'.
この後、必要に応じて冷風を吹き付けて冷却し、接着剤
を固化させてから巻取る。After that, if necessary, cool air is blown onto the adhesive to solidify the adhesive, and then the adhesive is rolled up.
第２図はこのようにして得られた本考案による複合シー
ト６の断面図である。FIG. 2 is a sectional view of the composite sheet 6 according to the present invention obtained in this manner.
固化した接着剤１中でポリスチレン系樹脂とポリオレフ
ィンとは巨視的には均一に混合しているが、微視的には
円内の拡大図でモデル的に示したように（図中白地の部
分は一方の成分を、黒地の部分は他方の成分を表わす）
、各成分が種々の形状の塊状物として独立に存在し、同
成分のいずれもが接着界面に現われるような混合状態に
ある。Macroscopically, the polystyrene resin and polyolefin are uniformly mixed in the solidified adhesive 1, but microscopically, as shown in the model in the enlarged circle (white area in the figure) represents one component, and the black area represents the other component)
, each component exists independently as agglomerates of various shapes, and is in a mixed state such that all of the same components appear at the adhesive interface.
したがって、同成分の塊状分散体のうち、発泡ポリスチ
レンシート３と接するポリスチレン系樹脂成分は該シー
ト３と、またポリオレフィンフィルム４と接するポリオ
レフィン成分は、該フィルム４と、それぞれ融着し一体
化しているものと思われる。Therefore, among the bulk dispersions of the same components, the polystyrene resin component that is in contact with the foamed polystyrene sheet 3 is fused and integrated with the sheet 3, and the polyolefin component that is in contact with the polyolefin film 4 is fused and integrated with the film 4. It seems to be.
このような独特の機構によるポリスチレン系発泡体シー
トとポリオレフィンフィルムとの良好な接着が行なわれ
るのは、前述のようにポリスチレン系樹脂とポリオレフ
ィンとが特に６０ ： ４０乃至４０ ： ６０という
極めて限定された比率で混合された接着剤を用いた場合
だけであって、これ以外の、一方の成分に偏したものを
用いた複合シートは著しく層間接着強度の弱いものとな
る（後記実施例及び比較例参照）。Good adhesion between the polystyrene foam sheet and the polyolefin film due to such a unique mechanism is achieved when the polystyrene resin and polyolefin have a particularly limited ratio of 60:40 to 40:60, as mentioned above. This is only the case when adhesives are mixed in the same proportions, and composite sheets using adhesives that are biased toward one component have extremely weak interlayer adhesive strength (see Examples and Comparative Examples below). ).
本考案による複合シートを製造するに当り、接着剤層の
厚さは３０〜１００μとすることが望ましい。When manufacturing the composite sheet according to the present invention, the thickness of the adhesive layer is preferably 30-100μ.
接着はこの程度の厚さで充分であり、過剰に使用すると
発泡ポリスチレンの特長を失う恐れがある。This thickness is sufficient for adhesion, and if it is used in excess, the characteristics of expanded polystyrene may be lost.
発泡ポリスチレンシート及びポリオレフィンフィルムの
厚さは、本考案において何ら限定されるものではないが
、通常の軽包装材料あるいは小型容器の成形材料として
用いるもの・場合、発泡ポリエチレンシートは５００〜
５０００μ程度のものが、またポリオレフィンフィルム
は１０〜２００μ程度のものが、それぞれ使用される。The thickness of the foamed polystyrene sheet and polyolefin film is not limited in any way in the present invention, but when used as a normal light packaging material or a molding material for small containers, the foamed polyethylene sheet has a thickness of 500 to 500 mm.
A film having a thickness of about 5000μ is used, and a polyolefin film having a thickness of about 10 to 200μ is used.
本考案による複合シーＩ・は上述のような構成のもので
あるから、発泡ポリスチレンの単体シートに比べて耐衝
撃性、耐油性、ガス遮断性等の点で著しく改良されてい
ることはもちろん、積層構造自体の安定性（特に耐水性
、耐油性）にもすぐれたものである。Since the composite sheet I according to the present invention has the above-mentioned structure, it is of course significantly improved in terms of impact resistance, oil resistance, gas barrier properties, etc. compared to a single foamed polystyrene sheet. The laminated structure itself also has excellent stability (especially water resistance and oil resistance).
また接着剤は固化した後も熱可塑性であり、しかもその
軟化点がシート構成材のそれとほとんど同一範囲にある
から、シートの成型加工に当って特別の配慮を必要とせ
ず、加工性も極めて良い。In addition, the adhesive remains thermoplastic even after solidifying, and its softening point is almost in the same range as that of the sheet constituent materials, so no special consideration is required when forming the sheet, and processability is extremely good. .
更に接着剤が高重合体のみからなり、溶剤を使用しない
ものであるため、無臭且つ無害であるから、食品包装に
使用しても安全である。Furthermore, since the adhesive is made only of high polymers and does not use solvents, it is odorless and harmless, making it safe for use in food packaging.
また製造上も、接着剤原料がありふれた安価な樹脂であ
るばかりでなく、前述のように、多くの場合裁断屑等の
スクラップを接着剤原料として完全利用できるので、高
品質のものであるにもか・わらず、安価に製造すること
ができるという利点がある。In addition, in terms of manufacturing, not only is the raw material for adhesives a common and inexpensive resin, but as mentioned above, in many cases, scraps such as cutting waste can be completely used as raw materials for adhesives, so they are of high quality. However, it has the advantage that it can be manufactured at low cost.
以上のように本考案による複合シートは多くの利点を有
するものであるから、食品等種々の物品の包装技術の向
上に大きな貢献をなすものである。As described above, the composite sheet according to the present invention has many advantages, and therefore makes a great contribution to the improvement of packaging technology for various products such as foods.
実施例及び比較例
前記第１図の装置を用いる製法によって厚さ２ｍｍのポ
リスチレン発泡シート及び厚さ５０μのポｊエチレンフ
ィルムがポリスチレン・ポリエチレン溶融混合物からな
る厚さ５０μの接着剤層により接着された複合シートを
製造した。EXAMPLES AND COMPARATIVE EXAMPLES A 2 mm thick polystyrene foam sheet and a 50 μm thick polyethylene film were adhered by a 50 μm thick adhesive layer made of a polystyrene/polyethylene melt mixture by a manufacturing method using the apparatus shown in FIG. A composite sheet was manufactured.
接着剤の組成を種々変更した場合の層間接着強度（ＪＩ
Ｓ Ｋ６７４４）の変化を第１表に示す。Interlayer adhesion strength (JI
Table 1 shows the changes in S K6744).
【図面の簡単な説明】
第１図は本考案による複合シートの製造工程の一例の説
明図、第２図は本考案による複合シー１〜の断面図であ
る。BRIEF DESCRIPTION OF THE DRAWINGS FIG. 1 is an explanatory diagram of an example of the manufacturing process of a composite sheet according to the present invention, and FIG. 2 is a sectional view of the composite sheet 1 according to the present invention.
Claims (1)
６０〜４０重量部との溶融混合物を接着剤として用いて
ポリスチレン系樹脂発泡体シートの片面又は両面にポリ
オレフィンフィルムを接着してなる複合シート。A composite sheet formed by adhering a polyolefin film to one or both sides of a polystyrene resin foam sheet using a molten mixture of 40 to 60 parts by weight of a polystyrene resin and 60 to 40 parts by weight of a polyolefin as an adhesive.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1978002805U JPS5917628Y2 (en) | 1978-01-17 | 1978-01-17 | composite sheet |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1978002805U JPS5917628Y2 (en) | 1978-01-17 | 1978-01-17 | composite sheet |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS54107669U JPS54107669U (en) | 1979-07-28 |
| JPS5917628Y2 true JPS5917628Y2 (en) | 1984-05-22 |
Family
ID=28806198
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP1978002805U Expired JPS5917628Y2 (en) | 1978-01-17 | 1978-01-17 | composite sheet |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS5917628Y2 (en) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2000061368A1 (en) * | 1999-04-09 | 2000-10-19 | Jsp Corporation | Composite material comprising polystyrene resin foam layer and thermoplastic resin layer |
Citations (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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| JPS48102883A (en) * | 1972-04-12 | 1973-12-24 | ||
| JPS49102883A (en) * | 1973-02-16 | 1974-09-28 | ||
| JPS5183662A (en) * | 1975-01-20 | 1976-07-22 | Badische Yuka Co Ltd | |
| JPS5189580A (en) * | 1975-02-04 | 1976-08-05 | SEISHITSUNOKOTONARUGOSEIJUSHIOTASOITSUTAIKASHITASHIITO |
-
1978
- 1978-01-17 JP JP1978002805U patent/JPS5917628Y2/en not_active Expired
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| WO2000061368A1 (en) * | 1999-04-09 | 2000-10-19 | Jsp Corporation | Composite material comprising polystyrene resin foam layer and thermoplastic resin layer |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS54107669U (en) | 1979-07-28 |
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