JPS5916987A - クロ−ルイオン選択性電極の製造方法 - Google Patents

クロ−ルイオン選択性電極の製造方法

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Publication number
JPS5916987A
JPS5916987A JP57126271A JP12627182A JPS5916987A JP S5916987 A JPS5916987 A JP S5916987A JP 57126271 A JP57126271 A JP 57126271A JP 12627182 A JP12627182 A JP 12627182A JP S5916987 A JPS5916987 A JP S5916987A
Authority
JP
Japan
Prior art keywords
electrode
chloride ion
membrane
heat treatment
ion exchanger
Prior art date
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Pending
Application number
JP57126271A
Other languages
English (en)
Inventor
Shoichi Inoue
正一 井上
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Olympus Corp
Original Assignee
Olympus Corp
Olympus Optical Co Ltd
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Filing date
Publication date
Application filed by Olympus Corp, Olympus Optical Co Ltd filed Critical Olympus Corp
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Publication of JPS5916987A publication Critical patent/JPS5916987A/ja
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  • Electrodes For Compound Or Non-Metal Manufacture (AREA)

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 法に関するものである。
クロールイオン選択性電極として、第1図に示す構成の
ものがある。このクロールイオン選択性電極は絶縁管1
の一端部に該絶縁管lを通して信号線2が接続される金
属、導電性樹脂等より成る電極8を設け、この電極3上
にシランカップリング剤等の結合剤蛋を介してクロール
イオン交換体膜5を設けたものである。なお、符号6は
シールド用金属管である。
第1図に示すクロールイオン選択性電極において、従来
、クロールイオン交換体膜5は、一般にポリ塩化ビニル
(pvc)の粉末をテトラハイドロフラン(THF)を
溶剤として溶かし、さらにその中にクロールイオン感応
物質および必要に応じて可塑剤を混合して得た溶液を結
合剤4を予じめ塗布した電極a上に塗布して形成し、そ
のi一定時間自然放置することによりTHFを揮発させ
るようにしていた。しかし、この方法では、クロールイ
オン感応物質として例えばアリクワットOH8NC (
OH, )70H8)8G/のように粘性のあるものを
用いた場合には、自然放置後も膜表面に粘着性があるた
めクロールイオン交換体膜5の表面に不所望な付着物が
付き易いと共に、膜そのものも柔らかく物理的強度が低
いために外力によって第2図に示すように電極8から剥
離し易く、シたがって電気的接続が不安定であり、また
他物体に触れると第8図に示すように破損し易いため、
耐久性に乏しく長期間に亘って安定して使用できない欠
唐・がある。
本発明の目的は上述した欠点を除去し、長期間に亘って
安定して使用できる耐久性に優れたクロールイオン選択
性電極の製の方法を提供しようとするものである。
本発明は、信号線が接続される電極上にクロールイオン
交換体膜を具えるクロールイオン選択性電極を製虐する
にあたり、前記クロールイオン交換体膜を前記電極上に
形成した後熱処理することを特故とするものである。
以下本発明を第1図を参照して詳細に説明する。
本発明の一実施例においては、PvCの粉末をTHFを
溶剤として溶かし、さらにその中にクロールイオン感応
物質としてアリクワット0H8N((OH2)70H8
]801を、可塑剤としてアジピン酸ジオクチルをそれ
ぞれ加えて得た溶液を結合剤4を予じめ塗布した電極8
上に数回塗布してクロールイオン交換体膜5を形成した
後、1〜2日間自然乾燥させてから乾燥炉において50
°C,8日間熱処理する。
かかるa竹刀法によれは、自然乾燥させた時点で11.
THFが残存してクロールイオン交換体膜5そのものは
柔かく表面は粘着性があるが、熱処理後においてはTH
Fがほぼ完全に揮発してクロールイオン交換体膜5その
ものの物理的強度が増し、表面の粘着性も殆んど無くな
る。
本発明者は、上述した実施例によって製潰したクロール
イオン選択性電極のクロールイオン交換体膜と、従来の
短面法において25°C+:2°Cの雰囲気中で3日間
自然放置させて得たクロールイオン選択性電極のクロー
ルイオン交換体膜との引張強度および膜表面の粘着性に
ついて比較実験を行なったところ、下表に示す結果を得
た。なお、それぞれのクロールイオン交換体膜は膜厚が
0.5門、膜幅が4 mmに形成した。
以上の結果から明らかなように、本実施例によるクロー
ルイオン交換体膜は従来例によるクロールイオン交換体
膜に比べて、引張強度が約8〜12倍と遥かに高いと共
に、膜表面のねばりが殆んどないから、クロールイオン
交換体膜に不所望な寸着物が付きにくいと共に、他の物
体への接触や外力による膜の破損や電極8からの剥離を
有効に防止でき、したがって電極3との電気的接続の安
定性および膜自・体の耐久性を向上でき、し期間に亘っ
て安定して使用できるクロールイオン選択性電極を得る
ことができる。
なお、木兄、明は上述した例にのみ限定されるものでは
なく、幾多の変更が可能である。例えは上述した例では
自然乾燥した後加熱処理を行なったが、自然乾燥を行な
わずにクロールイオン交換体溶液の塗布後直ちに加熱処
理を行なってもよい。
また、熱処理条件は50°C,3日間に限らず、50〜
60°C,2p48時間でも好適であり、また80°C
148時間でも同(2)の効果を得ることができる。更
に、熱処理は通常雰囲気中で行なってもよいし、N2雰
囲気中やAr等の不活性ガス雰囲気中で行なってもよい
。更にまた、シランカップリング剤等の結合創傷は、ク
ロールイオン交換体膜5と電極8との結合が確実に行な
われる場合には必ずしも用いる必要はない。
以上述べたように、本発明によればクロールイオン交換
体膜の物理的強度を増大させることができると共に、膜
表面の粘着性を除去できるから、クロールイオン交換体
膜と信号線が接続される電極との電気的接続の安定性お
よび膜自体の耐久性を向上させることができ、したがっ
てし期間に亘って安定して使用できるクロールイオン選
択性電極を得ることができる。
【図面の簡単な説明】
第1図はクロールイオン選択性電極の一例の構成を示す
断面図、 第2図および第3図は従来の製Φ法によって得うレルク
ロールイオン選択性電極の不具合を説明するための図で
ある。 ・l・・・絶縁管      2・・・1言号線8・・
・電極       4・・・結合剤5・・・クロール
イオン交換(4[i 6・・・シールド用金属管。 特許出願人   オリンパス光学工業株式会社第1図 第2図   第3図

Claims (1)

    【特許請求の範囲】
  1. L @号線が液綬される電極上にクロールイオン交換体
    膜を具えるクロールイオン選択性電極をl!!造するに
    あたり、前記クロールイオン交換体膜を前記電極上に形
    成した後熱処理することを特徴とするクロールイオン選
    択性電極の製造方法。
JP57126271A 1982-07-20 1982-07-20 クロ−ルイオン選択性電極の製造方法 Pending JPS5916987A (ja)

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JPS5916987A true JPS5916987A (ja) 1984-01-28

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Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPS6290531A (ja) * 1985-05-27 1987-04-25 Terumo Corp イオンセンサの製造方法

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPS6290531A (ja) * 1985-05-27 1987-04-25 Terumo Corp イオンセンサの製造方法

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