JPS59169075A - 溶融塩電池 - Google Patents
溶融塩電池Info
- Publication number
- JPS59169075A JPS59169075A JP58045079A JP4507983A JPS59169075A JP S59169075 A JPS59169075 A JP S59169075A JP 58045079 A JP58045079 A JP 58045079A JP 4507983 A JP4507983 A JP 4507983A JP S59169075 A JPS59169075 A JP S59169075A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- separator
- magnesia
- battery
- porous
- molten salt
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
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Classifications
-
- H—ELECTRICITY
- H01—ELECTRIC ELEMENTS
- H01M—PROCESSES OR MEANS, e.g. BATTERIES, FOR THE DIRECT CONVERSION OF CHEMICAL ENERGY INTO ELECTRICAL ENERGY
- H01M10/00—Secondary cells; Manufacture thereof
- H01M10/36—Accumulators not provided for in groups H01M10/05-H01M10/34
- H01M10/39—Accumulators not provided for in groups H01M10/05-H01M10/34 working at high temperature
- H01M10/399—Cells with molten salts
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02E—REDUCTION OF GREENHOUSE GAS [GHG] EMISSIONS, RELATED TO ENERGY GENERATION, TRANSMISSION OR DISTRIBUTION
- Y02E60/00—Enabling technologies; Technologies with a potential or indirect contribution to GHG emissions mitigation
- Y02E60/10—Energy storage using batteries
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- Engineering & Computer Science (AREA)
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- Secondary Cells (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
本発明は、負@i I:リチウムあるいはリチウム合金
を、正極に硫化鉄、71i*化鉄などを用い、セパレー
タに多孔質のンノIネジ?粒子を用いる溶融塩電池に閏
寸ろものである。
を、正極に硫化鉄、71i*化鉄などを用い、セパレー
タに多孔質のンノIネジ?粒子を用いる溶融塩電池に閏
寸ろものである。
従来、溶融塩を用いる高温形の電池においては、セパレ
ータ材質どIノで、電池の作動濡洩である500℃前後
での安定性、溶融3n中での耐蝕性、活物質に対する反
応性等の而から窒化ホウ素とマグネシアが検討されてい
る。窒化ホウ素を素材としたセパレータは、窒化ホウ素
をフェル1゛・化することにより多孔質にして用いてい
る。このフェルトセパレータは多孔度ら90%弱の大き
な値を示し、電気的絶縁性などの電池のセパレータに要
求される特性を充分に満足しているものの、セパレータ
を多孔質とするためのフェルト化の価格が非常に高い上
、活物質の保持が不充分であるという問題があった。ま
た窒化ホウ素はそのままでは溶融塩に濡れないため、窒
化ホウ素をフェルト化した後、熱分解によりマグネシア
を生成でる硝酸マグネシウムなどを用いて繊維の表面に
マグネシアを析出さけて、溶融塩への濡れ性を改善する
といった処理の工程を要した。
ータ材質どIノで、電池の作動濡洩である500℃前後
での安定性、溶融3n中での耐蝕性、活物質に対する反
応性等の而から窒化ホウ素とマグネシアが検討されてい
る。窒化ホウ素を素材としたセパレータは、窒化ホウ素
をフェル1゛・化することにより多孔質にして用いてい
る。このフェルトセパレータは多孔度ら90%弱の大き
な値を示し、電気的絶縁性などの電池のセパレータに要
求される特性を充分に満足しているものの、セパレータ
を多孔質とするためのフェルト化の価格が非常に高い上
、活物質の保持が不充分であるという問題があった。ま
た窒化ホウ素はそのままでは溶融塩に濡れないため、窒
化ホウ素をフェルト化した後、熱分解によりマグネシア
を生成でる硝酸マグネシウムなどを用いて繊維の表面に
マグネシアを析出さけて、溶融塩への濡れ性を改善する
といった処理の工程を要した。
マグネシアは現在までのところ、繊誼化が行われていな
いため、マグネシア粉末をセパレータに用いる試みが行
われている。しかし粉末を用いるセパレータは、多孔度
が50%前後と小さく、そのために電池での活物質利用
率も低い値にとどまってしまう。それに電池組立て時に
おいても、粉末のため取扱いが不便で、電解質粉末と共
に加圧成形して板状にするなどの処理を必要とするとい
った欠点があった。
いため、マグネシア粉末をセパレータに用いる試みが行
われている。しかし粉末を用いるセパレータは、多孔度
が50%前後と小さく、そのために電池での活物質利用
率も低い値にとどまってしまう。それに電池組立て時に
おいても、粉末のため取扱いが不便で、電解質粉末と共
に加圧成形して板状にするなどの処理を必要とするとい
った欠点があった。
本発明は、これらの欠点を改良し、安価で取扱いが容易
な上、溶融塩への濡れも良く、充分な多孔度を有するセ
パレータを使用した電池を提供するものである。
な上、溶融塩への濡れも良く、充分な多孔度を有するセ
パレータを使用した電池を提供するものである。
以下その実施例について詳述する。
多孔質のマグネシア粒子は、平均粒径0.3μの重質マ
グネシアと、硝酸マグネシウムを原料にして製造した。
グネシアと、硝酸マグネシウムを原料にして製造した。
まず重質マグネシアに対して、硝酸マグネシウム水溶液
をマグネシアに換算して2重量%添加し、押し出し造粒
法により顆粒状とした後、この顆粒を1000℃で焼成
して、多孔質でかつ取扱いに充分耐える強度を有する粒
子を得た。
をマグネシアに換算して2重量%添加し、押し出し造粒
法により顆粒状とした後、この顆粒を1000℃で焼成
して、多孔質でかつ取扱いに充分耐える強度を有する粒
子を得た。
次にこ2の多孔質粒子の100〜150μの粒度のもの
を用いで、第1図に示すような本発明になるリヂウムー
硫化鉄電池を組み、放電試験を行った。
を用いで、第1図に示すような本発明になるリヂウムー
硫化鉄電池を組み、放電試験を行った。
図において(1)は硫化鉄を活物質とする正極で、硫化
鉄の粉末の50μから300μの粒喰のものに、電解質
の塩化リヂウムー塩化カリウムの50μから150μの
粒廓のものを15重量%添加し、ハニカム形状のW電体
に充唄した後、室温にて 100MPaで加B成形し、
板状としたものである。なお、極板表面には活物質保持
のための200メツシユのステンレス1’Vの網を有す
る。り2)は本発明による多孔質のマグネシア粒子を極
間に充填することにより形成したセパレータで、(3)
はリチウム−アルミニウム合金を活物質とする負極であ
る。負極も正極と同様に、ハニカム形状の集電体中に、
50μから300μまでの粒度のリチウム−アルミニウ
ム合金粉末と50μから100μまでの粒度の電解質粉
末15重量%を充填し、室温にて100MPaで加圧成
形した板状体である。負極においても活物質保持のため
の200メツシユのステンレス鋼製の網を有する。電M
質には54重量%塩化リチウム−塩化カリウムの溶融塩
を用いた。電池の作動温度は470℃とした。なお、正
極の容量は25△hとし、負極容量は正極の1.3倍と
した。
鉄の粉末の50μから300μの粒喰のものに、電解質
の塩化リヂウムー塩化カリウムの50μから150μの
粒廓のものを15重量%添加し、ハニカム形状のW電体
に充唄した後、室温にて 100MPaで加B成形し、
板状としたものである。なお、極板表面には活物質保持
のための200メツシユのステンレス1’Vの網を有す
る。り2)は本発明による多孔質のマグネシア粒子を極
間に充填することにより形成したセパレータで、(3)
はリチウム−アルミニウム合金を活物質とする負極であ
る。負極も正極と同様に、ハニカム形状の集電体中に、
50μから300μまでの粒度のリチウム−アルミニウ
ム合金粉末と50μから100μまでの粒度の電解質粉
末15重量%を充填し、室温にて100MPaで加圧成
形した板状体である。負極においても活物質保持のため
の200メツシユのステンレス鋼製の網を有する。電M
質には54重量%塩化リチウム−塩化カリウムの溶融塩
を用いた。電池の作動温度は470℃とした。なお、正
極の容量は25△hとし、負極容量は正極の1.3倍と
した。
本発明による多孔質のマグネシア粒子を極間に流し込む
ことにより形成したセパレータの多孔度は79%と大き
な値を示し、その細孔分布は第2図に示すごとく、30
μ前後の細孔と0.1μ以下の微小な細孔が存在する。
ことにより形成したセパレータの多孔度は79%と大き
な値を示し、その細孔分布は第2図に示すごとく、30
μ前後の細孔と0.1μ以下の微小な細孔が存在する。
前者の細孔は粒子間の間隙による−6の’Q8’>す、
後者の微小な細孔は粉子の内部に分布するものであるが
、粒子間の間隙は活物質の粒径にり小さく、セパレータ
層で充分に活物質が保持できることがわかる。
後者の微小な細孔は粉子の内部に分布するものであるが
、粒子間の間隙は活物質の粒径にり小さく、セパレータ
層で充分に活物質が保持できることがわかる。
電池試験においては、本発明による多孔質のマグネシア
粒子を用いた電池の2.5Δ充放電時の正極活物質利用
率が83%と高い値を示した。同様の構成で多孔度46
%のマグネシア粉末セパレータを用いた電池では、活物
¥9利用字は64%にとどまり、多孔度89%の窒化ホ
ウ素フエルトセパレー々を用いたちのも8696と、本
発明によろけパレータと同等の値とノ1つた。
粒子を用いた電池の2.5Δ充放電時の正極活物質利用
率が83%と高い値を示した。同様の構成で多孔度46
%のマグネシア粉末セパレータを用いた電池では、活物
¥9利用字は64%にとどまり、多孔度89%の窒化ホ
ウ素フエルトセパレー々を用いたちのも8696と、本
発明によろけパレータと同等の値とノ1つた。
以、トの説明及び実施例から明らかなように、本発明は
、従来のセパレータの欠点を改良し、安価なマグネシウ
l\化合物を原料として、多孔質で、溶融塩への濡れ6
段好なト、充分に活物質が保持されるセパレータを用い
た溶融塩電池を提供するものである。
、従来のセパレータの欠点を改良し、安価なマグネシウ
l\化合物を原料として、多孔質で、溶融塩への濡れ6
段好なト、充分に活物質が保持されるセパレータを用い
た溶融塩電池を提供するものである。
本発明による電池の組立ては、電槽内に正、負極板を挿
入した後、極間に多孔質のマグネシア粒5− 子を流し込むという簡単な工程で行えるという利点もイ
バせて有する。
入した後、極間に多孔質のマグネシア粒5− 子を流し込むという簡単な工程で行えるという利点もイ
バせて有する。
第1図は本発明になる電池の一実施例を示寸断面図、第
2図は水銀圧入法により測定した本発明による多孔質の
マグネシア粒子を用いたセパレータの細孔分布図である
。 1・・・・・・正極、2・・・・・・多孔質のマグネシ
ア粒子を用6− 方 I N 名−1脈生ず(庄ぐ)
2図は水銀圧入法により測定した本発明による多孔質の
マグネシア粒子を用いたセパレータの細孔分布図である
。 1・・・・・・正極、2・・・・・・多孔質のマグネシ
ア粒子を用6− 方 I N 名−1脈生ず(庄ぐ)
Claims (1)
- 負極にり゛f−ウムあるいはリチウム合金を、正極に金
罵硫化物を用い、極間トニ多孔質のマグネシア粒子を介
在さμ゛ることを特徴とする高温形電池。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP58045079A JPS59169075A (ja) | 1983-03-16 | 1983-03-16 | 溶融塩電池 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP58045079A JPS59169075A (ja) | 1983-03-16 | 1983-03-16 | 溶融塩電池 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPS59169075A true JPS59169075A (ja) | 1984-09-22 |
JPH0237661B2 JPH0237661B2 (ja) | 1990-08-27 |
Family
ID=12709320
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP58045079A Granted JPS59169075A (ja) | 1983-03-16 | 1983-03-16 | 溶融塩電池 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPS59169075A (ja) |
Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
WO1997008763A1 (en) * | 1995-08-28 | 1997-03-06 | Asahi Kasei Kogyo Kabushiki Kaisha | Cell and production method thereof |
JP2012018844A (ja) * | 2010-07-08 | 2012-01-26 | Sumitomo Electric Ind Ltd | 溶融塩電池 |
CN113130840A (zh) * | 2021-04-19 | 2021-07-16 | 中国工程物理研究院电子工程研究所 | 一种具有高性能的热电池正极材料及其制备方法 |
Families Citing this family (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP3002656U (ja) * | 1994-03-31 | 1994-09-27 | 藤井電工株式会社 | 墜落防止用安全器 |
-
1983
- 1983-03-16 JP JP58045079A patent/JPS59169075A/ja active Granted
Cited By (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
WO1997008763A1 (en) * | 1995-08-28 | 1997-03-06 | Asahi Kasei Kogyo Kabushiki Kaisha | Cell and production method thereof |
US6287720B1 (en) | 1995-08-28 | 2001-09-11 | Asahi Kasei Kabushiki Kaisha | Nonaqueous battery having porous separator and production method thereof |
JP2012018844A (ja) * | 2010-07-08 | 2012-01-26 | Sumitomo Electric Ind Ltd | 溶融塩電池 |
CN113130840A (zh) * | 2021-04-19 | 2021-07-16 | 中国工程物理研究院电子工程研究所 | 一种具有高性能的热电池正极材料及其制备方法 |
CN113130840B (zh) * | 2021-04-19 | 2022-08-26 | 中国工程物理研究院电子工程研究所 | 一种具有高性能的热电池正极材料及其制备方法 |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
JPH0237661B2 (ja) | 1990-08-27 |
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