JPS59167847A - 磁気記録媒体 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 本発明は磁気記録媒体に関し、特にＳ／Ｎを低下させる
ことなく、摩擦係数を低下させ、走行耐久性を向上させ
、且つ磁気記録テープの耳折れかなく、又、ドロップア
ウトが少なく、磁気記録テープのバック面のけずれなど
のない優ｆＬ′ｆｃ磁気記録テープに関する。

一般に、オーディオ用、ビデオ用あるいはコンピュータ
ー用の磁気記録テープにおいて、感度（特に、高周波領
域での出力）全改善するために磁気記録層の表面が平滑
に仕上げられている。しかし、このような平滑な磁気記
録テープは巻取シ、巻戻しの際に整然と巻き取られず、
乱巻状態ヲ起こしやすい。このような磁気テープを使用
すると、張力変動などによシ走行性が悪くなり、出力が
変動する。また、テープの変形、損傷も起こシやすい。

この欠点を防ぐために、磁気記録層と反対側の支持体面
にバック層を設けた磁気記録テープが提案されている。

しかしながら、従来よシ使用されて込るバック層は、け
ずれ、摩擦係数の増加、テープの折：＝ｔなどが生じや
すく、そのため、厘埃、キズ等にエリドロップアウトが
生じやすいので、更に改良σ゛余地ある。

また、一般に走行特性や定行耐久性を向上することを目
的として、パック層全賦与すると磁気記録媒体（特にテ
ープ状のとき）がロール状に巻き込まれたり、シート状
で績み重ねらｆＬ足場合、バツク層の凹凸が磁性層表面
に写シ、磁性層の表面性が損なわれ、この１こめ磁性層
媒体の電磁特性、特にＳ／Ｎ特性が損なわれることが知
られている。

Ｓ／Ｎ特性が低下するのは、しばしばバック層の走行特
性を重んじる余シ、その表面状態が粗くしているが、こ
のため磁気記録媒体を巻き込んだ状態や、積み重ねられ
た状態で保存または放置すると、バック層の凹凸が磁性
層表面に移るからである。

本発明の目的は、摩擦係数の増加しない、走行耐久性の
良い磁気記録媒体を提供するにある。

更に本発明の目的は、磁性媒体のＳ／Ｎ特性を損わない
バック層を有する磁気記録媒体を提供するにある。

本発明の上記の目的は、非磁性支持体の表面に磁性層を
有し、反対面に無機質粉末と結合剤を含むバック層を有
する磁気記録媒体に於いてシリコーンオイル全前記無機
質粉末と結合剤を含む液に混入させるか、無機質粉末と
結合剤を含むバック層にオーバーコートすることによシ
達成される。

なお、バック層としては表面粗さがＲａにてＯ９７以下
で、厚さがハ！μμ下であることが好ましい。

この発明で使用するシリコーンオイルとしては信越化学
部ゝシリコーンオイルＫＦり２“、ゝシリコーンオイル
ＫＦり６Ｈ“等が挙げられる。

その添加量は無機質粉末に対して０．０１〜１０重量％
、好ましくは０，０／〜！重量％の範囲内とするのがよ
い。多過ぎるとバック層の耐久性としての削れ強度が劣
化する傾向にあるので望ましくない。

シリコーンオイルは一般に常温常圧に於て粘詞な油状で
流動性があり、良好な潤滑性能を有し、これによって耐
摩耗性も向上する。

本発明のシリコーンオイルと共に他の潤滑剤、例えば、
脂肪酸、脂肪酸アミド、脂肪族アルご一ル、フッ素オイ
ル等を使用してもよい。

本発明のバック層に使用される無機質粉末としては、カ
ーボンブラック粉末、グラファイト、ニー化タングステ
ン、二硫化モリブデン、窒化ホウ素、二酸化ケイ累、炭
酸カルシウム、酸化アルミニウム、酸化鉄、二酸化チタ
ン、酸化マグネシウム、酸化亜鉛、酸化カルシウム、リ
トポン、タルク、酸化第二錫などがある。

本発明に用いる、無機質粉末の平均粒子サイズはＯ６ｔ
μ以下が好ましく、特に好ましくは、θ。

≠μ以下である。

本発明の結合剤としては、従来当業界で知られた結合剤
、たとえば熱可塑性樹脂、熱硬化性樹脂、反応型樹脂或
いはこれらの混合物が使用される。

熱可塑性樹脂としては、塩化ビニル−酢酸ビニル共重合
体、塩化ビニル−塩化ビニリデン共重合体、塩化ビニル
−アクリロニトリル共重合体、アクリル酸エステル−ア
クリロニトリル共重合体、アクリル酸エステル−塩化ビ
ニリデン共重合体、アクリル酸エステル−スチレン共重
合体、メタクリル酸エステル−アクリロニトリル共重合
体、メタクリル酸エステル−塩化ビニリデン共重合体、
メタクリル酸エステル−スチレン共重合体、ウレタンエ
ラストマー、ポリ弗化ビニル、塩化ビニリデン−アクリ
ロニトリル共重合体、ブタジェン−アクリロニトリル共
重合体、ポリアミド樹脂、ポリビニルブチラール、繊維
素系樹脂（セルロースアセテートブチレート、セルロー
スダイアセテート、セルロースプロピオネート、ニトロ
セルロース等）、スチレン−ブタジェン共重合体、ポリ
エステル樹脂、クロロビニルエーテル−アクリル酸エス
テル共重合体、アミノ樹脂、各種ゴム系樹脂などである
。

熱硬化性樹脂又は反応型樹脂としては、フェノール樹脂
、エポキシ樹脂、ポリウレタン硬化型樹脂、尿素樹脂、
メラミン樹脂、アルキッド樹脂、アクリル系反応樹脂、
ポリインシアネート、ポリアミンなどである。

以上の中でも特に好ましくは、繊維素系樹脂、熱可塑性
ポリウレタンエンストマー及びポリイソシアネートの３
成分系である。

繊維素系樹脂としては、ニトロセルロース等のセルロー
ス誘導体が適当で、これらは、耐熱性、靭性、耐ブロッ
キング性を付与するのに役立つ。

熱可塑性ポリウレタンエラストマートシては、はとんど
全ての市販品を使用できる。即ち、７タル酸、アジピン
酸、三量化リルイン酸、マレイン酸の如き有機二塩基酸
と、エチレングリコール、プロピレングリコール、ブチ
レングリコール、ジエチレングリコールなどのグリコー
ル類又はトリメチロールプロパン、ヘキサントリオール
、グリセリン、トリメチロールエタン、ペンタエリスリ
トールなどの多価アルコール類との反応によって得られ
るポリエステルポリオールをトリレンジイソシアネー）
、４’、４”−ジフェニルメタンジイソシアネート、ヘ
キサメチレンジイソシアネート、メタキシリレンジイソ
シアネートの如きポリインシアネート化合物によってウ
レタン化したポリエステルポリウレタン樹脂及びポリエ
ーテルポリウレタン樹脂、更に一般式（Ｉ）で示される
分子の骨格る。

Ｃ：＋０−４−００Ｃ−Ｒ１−、Ｃ０−）　０ＲＯＯＣ
ＮＨ−Ｒ２−ＮＨＣＯ＝）ガ１ 〔■〕 但し？７！はｊ〜ｉｏｏの整数、Ｒは炭素数／〜グ個の
ヒドロキシアルキル基又は戻累数ノ〜≠４ｉｔ４のヒド
ロキシアルコキシル基を少くとも２個Ｍする脂環族又は
芳香族化合物によって導入される。２１固Ｈ３ 又は＋ＣＨ２＋□、ｎは≠〜ｔの整数である。

これらの分子量はｊ、０ＯＯ−まｏｏ　、ｏｏ。

好ましくはｉｏ　、ｏｏｏ〜２００．０００の　のが有
効である。これらのポリウレタンについては特開昭３３
−１．２２．２３弘号公報に記載されている。

更に、ポリイソシアネートとしては、２．≠−トリレン
ジイソシアネート、／、Ｊ−へキサブチレンジイソシア
ネート、トリイソシアネート（たとえば、日本ポリウレ
タン工業（株）製造のコロネートＬ）などが使用できる
。

結合剤の組成比は、バインダー７００重量部に対して、
繊維素系樹脂が２０，１０重量部、熱可塑性ポリウレタ
ンニジストマーが２０〜１０重量部、ポリイソシアネー
トがｉｏ、ｔｏ重蓄部が好ましい。

本発明で使用されるバック層の無機質粉末と結合剤との
比率は、重量比で、４ｔ／／〜０．／／／の範囲で使用
できる。

本発明のバック層は、単位体積当シの記録密度を上げる
ために、磁気記録媒体の総厚味（磁性層＋支持体十バッ
ク層）をできる限シ薄くする様に選ばれている。この様
なバック層の厚さは好捷しくは０．３〜ｉ、ｓμである
。

本発明においてバック層の表面粗さがｃｕｔｏｆｆＯ０
θに寵の中心線平均粗さく　Ｂ、ａ　）にて０．ＩＯμ
以下で、あると好ましい結果が得られる。

本発明によれば、前述した如き特性を持つ磁気記録媒体
が得られる。即ち、従来の技術によｆ′Ｌは、バック層
を薄くするとバック層が破壊されるが（磁気記録媒体が
走行するときバック層が削れる）、本発明ではこの欠点
は生じない。しかも、不発明のバック層を用いることに
よシ、記録波長７．３μの高密度記録においてもビデオ
Ｓ／Ｎが劣化しな−。

本発明の磁気記録媒体は特開昭！λ−１ｏｒ。

？Ｏ１１号公報に記載の材料、製法などにしンヒかって
調製することができる。

本発明の磁性層は、γ−酸化鉄、Ｃｏ変性酸化鉄、又、
強磁性金属粉末を結合剤バインダーに分散塗布したもの
でも、又、磁性金属薄膜層でもよい。

次に本発明の実施例について説明する。実施例中「部」
は「重量部」を示す。

実施例 厚す／≠μのＰＥＴベースの表面にコバルト含有γ−酸
化鉄を含む磁性層をその反対側にバック層を設けた。

磁性層は乾燥后の厚みがｊμになるように設けた。バッ
ク層は次のようにして設けた。下記の組成の混合物音ホ
ールミル分散機金用いて２ａ時間分散した。

ＣａＣ０ａ（平均粒径０．０ｌｐ）　　　　１００部ニ
トロセルロース　　　　　　　　　　　ｔ、ｏ部ポリウ
レタン（商品名［１”Ｊ−２３２０部０／Ｊ　日本ポリ
ウレタン＠Ｍ） ポリエステル（商品名「バイロン　　　　ｊ部昇ｊ００
Ｊ東洋紡■製） シリコーンオイル（商品名ｒＫＦＪ　　第１表に信越化
学ｆｆ）　　　　　　　　　　　示す量メチルエチルケ
トン　　　　　　　　１００部ＭＩＢＫ　　　　　　　
　　　　　ｌｏθ部トルエン　　　　　　　　　　　　
　ｉｏｏ部上記組成物を分散層、ポリイソシアネートを
硬化剤として加えバックコート用塗布液とし、こｆｌ−
を乾燥原０．夕〜／、λμｍとなる様にバック層として
塗布した。

第１表 実施例コ 厚さ／４’μｍのポリエステル（ＰＥＴ）ベースの表面
にコバルト含有γ−酸化鉄を含む磁性層をその反対側に
バック層を設けた。

磁性層は乾燥后の厚みが！μｍ±Ｏ１ｊμｍになる様に
設けた。

バック層としては下記混合物をサンドグラインダー分散
機を用いて、’　ｊ　Ｉｃ９／ｍ　ｉ　ｎの送液流量で
ｔｏ分の滞留時間になる様に処理した。

カーボンブラック（平均粒径７０ｍμ）　　ｒｏ部Ｃａ
ＣＯ３（平均粒径ｉｏｍｐ）　　　　　３０部ポリウレ
タン（商品名「Ｎ−２３０≠」　　３０部日本ポリウレ
タン製） ポリエステル（商品名「バイロン＃　　　！部ｊ３０Ｊ
東洋紡■製） メチルエチルケトン　　　　　　　　３００部トルエン
　　　　　　　　　　　　　１００部上記混合物を分散
層ポリイソシア　　　ａＯ部ネート（商品名「コロネー
トＬ ７ｊＪ　日本ポリウレタン製） を硬化剤として加えバックコート用塗布液とし、これを
乾燥后の厚みが０．５〜／、−２μｍとなる様パック層
として塗布した。

次に、カレンダー処理属下記組成の液ヲハック層表面の
上に塗布し、その后、７７２吋幅にスリットしＶＨＳビ
デオカセットに組込んだ。

実施例３ １４Ａμｍ厚のポリエステル（Ｐ、ＥＴ）ベースの表面
にコバルト磁性膜Ｃ膜厚０．２μｍ）全斜め蒸着して、
磁気テープを調製した。蒸発源とじては、電子ビーム蒸
発源を使用し、これに、タタ。

り５％の純度のコバルト全チャージし真空度よ×／　０
−５Ｔｏｒｒ中にて入射角が７０°となるよう斜め蒸着
を行なつ足。

バック層は、実施例／及びλと同様にして得１こ。

第３表から明らか々ように、シリコーンオイルを添加し
たバック層及びオー／く−コー）Ｌ７ｃｚ’ツク層は、
実用走行テンションが低く、またノぞツク層けずれ（耐
久性）も優れていることが判る。

Claims (2)

【特許請求の範囲】
1. （１）　　支持体の７面に磁性層、他の面にバック層を
   有し、該バック層が結合剤中に分散された無機質粉末を
   含む磁気記録媒体において、該バック層はシリコーンオ
   イルを含有することを特徴とする磁気記録媒体。
2. （２）ハック層の表面粗さがＲａにて０．／μ以下であ
   シかつその厚さが／、ｊμ以下であることを特徴とする
   特許請求の範囲第（１）項記載の磁気記録媒体。