JPS5916112Y2 - 流体の圧力流動式混合器 - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 本考案は、２種類以上の流体を混合して反応させる為の
流体の圧力流動式混合器に関し、小形・高性能にして安
価に実施できる混合器を提供せんとするものである。

従来装置として、（１）縦形多段迂回混合器（実公昭５
４−１６１７）、（２）横形筒内に多数の横断状じゃま
板を付設したもの、（３）攪拌チューブ（実開昭５３−
３８９８６９）などが使用されている。

しかし、上記（１）。（２）の混合器では、容器内で軸
心と直交方向に流体を迂回させて流路を伸ばすことによ
り、混合する構造なので、内部の構造を全稈複雑化して
密にしない限り、流路を十分に大きくすることができな
いため、装置が複雑・高価になり、かつ大形化するばか
りでなく、混合性能も十分大きくできない。

また、上記（３）の混合器は小形・高性能化するが、構
造が複雑なので製作が困難となり、高価なものとなる。

本考案は、上記諸欠点を改善する為、混合器の混合筒内
を簡単な構造の仕切体で仕切ることによって、軸心方向
に往復する形の混合室を形成することにより、極めて長
い流路を有する混合室とするものである。

以下、本考案の実施例を図面に基いて説明する。

第１図は、コンクリート廃液処理装置■の概略構成を示
し、コンクリート廃液貯槽１に導入したＣａ（ＯＨ）２
を多量に含んだコンクリート廃液を圧力流動式混合器Ｍ
に送給するとともに、ボンベ２内の炭酸ガスと硫酸タン
ク３内の硫酸とを混合器Ｋに送給し、混合器に内で予混
合の後、攪拌槽４内に導入して攪拌器５で攪拌混合して
十分に中和反応を起こさせて処理するものである。

上記混合器にの入口側は導入管１８に接続され、出口側
は導出管１９に接続されて固定される。

この混合器には、第２図〜第４図に示すように、混合筒
６内を仕切体７で仕切って混合筒６の軸方向に往復する
形のパスの長い混合室８を形成したものである。

即ち、仕切体７は、混合筒６の軸方向に細長い５枚の放
射状仕切板７ａを軸中心側で相互に結合し、その両端面
に各横断状仕切板７ｂを固設した構造である。

５枚の放射状仕切板７ａは第４図に示すように混合筒６
の断面を３個の１／４円と２個の１／８円とに５分割す
るように配設され、混合室８を形成する５区画の混合分
室８ａ、８ｂ、８Ｃ。

８ｄ、８ｅが形成される。

そして、第１混合分室８ａの左端面の横断状仕切板’７
ｂを１／４円形に開口して混合室８の始端部８Ａが、ま
た第５混合分室８ｅの右端面の横断状仕切板７ｂを１／
４円形に開口して混合室８の終端部８Ｂが形成される。

また、第１混合分室８ａから第５混合分室８ｅに亙り、
各上流側の混合分室８ ａ 、８ ｂ 、８ Ｃ，８ｄ
の終端部と、これに隣接するその下流側の混合分室８ｂ
、８Ｃ，８ｄ、８ｅの・始端部とが各連通関口９で直列
に連通される。

この連通関口９は放射状仕切板７ａの左端部ないし右端
部に１つの開口として形成してもよく、多数の小孔から
なる開口として形成してもよく、またこれらの組合せに
より形成してもよい。

要するに、極力流体の流れを乱し、混合を促進する形状
のものとするのが望ましい。

更に、第１．第３．第５混合分室８ａ 、８ Ｃ，８ｅ
の流路断面積を大きく、第２．第４混合分室８ｂ、８ｄ
の流路断面積を小さく形成することにより、前者におい
ては穏やかな低流速状態下に中和反応を促進させ、後者
においては乱流状の高流速状態下゛に混合を促進させる
。

即ち、混合筒６の左端部の入口１０からコンクリート廃
液が予混合室１２へ送給され、予混合室１２の注入口１
３からは、Ｈ２ＳＯ４及びＣＯ２ガスが供給され、予混
合室１２内で横断状仕切板７ｂに衝突して乱流状に混合
して反応し、次にこれが第１混合分室８ａ内に流入して
中和反応する〔Ｃａ（ＯＨ）２＋Ｈ２ＳＯ４→ＣａＳＯ
４＋２Ｈ２０、Ｃａ（ＯＨ）２＋ＣＯ２→ＣａＣＯ３＋
Ｈ２０〕。

未反応分は第２混合分室８ｂ内で混合されて反応し、更
にこれが第３混合分室８Ｃ内で沖和反応する。

この下流側の第３．第４．第５混合分室８Ｃ９８ｄ、８
ｅ内において上記同様に混合及び沖和反応が促進される
。

このように、第１〜第５混合分室８ａ、８ｂ、８ｅ 、
８ ｄ 、８ ｅからなる混合室８内で混合と反応の後
、部分的に中和処理されたコンクリート廃液は終端部８
Ｂを経て混合筒６の右端の出口１１から攪拌槽４内に送
給される。

上記放射状仕切板７ａと横断状仕切板７ｂとからなる仕
切体７は、混合筒６とは独立のユニット状に形成され、
混合筒６内に着脱自在に装着される。

即ち、仕切体７の左端面の横断状仕切板７ｂは混合筒６
の内径よりも大径に形成するとともに、予混合室１２と
混合室８との境界部で混合筒６を分割可能にフランジ結
合し、混合筒６内に挿入装着した仕切体７の上記横断状
仕切板７ｂの外周縁部をフランジ結合部１４に挟持固定
することにより、仕切体７を混合筒６に固定する（第４
図参照）。

この場合、放射状仕切板７ａの外側縁と混合筒６間にパ
ツキン等を介装してもよく、又上記外側縁を案内する為
の軸方向の縦溝を混合筒６に設けてもよい。

また、仕切体７を混合筒６の内面に固着した構造として
もよい。

そして、また、上記第１〜第５混合分室８ａ、８ｂ、８
ｃ、８ｄ、８ｅの流路断面積を等しくしてもよい。

以下、本考案の実施例を次のように形成することができ
る。

（１）第６図〜第１１図に示すように、混合筒６内に各
種横断面形状を有する仕切体７を設ける。

第９図〜第１１図のものでは、軸心部の流路１５゜１６
．１７を混合分室としてもよいが、混合分室とせずに化
学反応促進の為の加熱用又は冷却用の流体の流路として
もよい。

（２）第１２図〜第１５図は各々混合筒６の外観を示し
、第１２図と第１３図のものは横形の混合筒６であり、
入口１０から供給された流体は出口１１に流れ出る。

第１４図と第１５図のものは縦形の混合筒６である。

（３）仕切体７の放射状仕切板７ａを波形の板材で構成
することにより、流体の混合性能を高めるように形成す
る。

（４）本考案の混合器は、コンクリート廃液の中和処理
用の混合器にの他に、その他各種化学反応の為の混合兼
反応容器として広汎な用途に適する。

従って、混合筒６及び仕切体７は適用する流体の性状に
応じて鋼板、ステンレス（ＳＵＳ ３１６）鋼板又は合
成樹脂材料等を用いて製作する。

また、必要に応じて各種塗装などで防蝕する。

本考案は上記のように構成されるので次の効果を奏する
。

混合筒内を仕切体で縦割状に区画することにより混合室
を軸心方向に往復する形に形成するので、比較的短かい
混合筒内に極めて長流路で通路断面積の小さい混合室を
形成することができる。

従って、この長くて通路断面積の小さい流路の混合室内
を流動していく間に、２種類以上の混合流体はよく混合
することになる。

しかも、往復形状の混合室の折り返えし部分では流路が
鋭く反転しているので、ここでも流体の混合が促進され
る。

このように混合性能に優れるので、小形・高性能の混合
器が得られることになる。

しかも、この混合器は混合筒内に簡単な構造の仕切体を
付設するだけの簡単なものでよいので、極めて安価に実
施することができる。

【図面の簡単な説明】

図面は本考案の実施例を示し、第１図はコンクリート廃
水処理装置の概略構成を示す部分縦断正面図、第２図は
混合器の縦断正面図、第３図は仕切体の斜視図、第４図
は第２図のＩＶ部部分拡大図、第５図は第２図の■−■
線断面図、第６図〜第１１図は各々変形例の第５図相当
図、第１２図〜第１５図は各々他の変形例の混合器の正
面図である。 ６・・・・・・混合筒、７・・・・・・仕切体（７ａ・
・・・・・放射状仕切板、７ｂ・・・・・・横断状仕切
板）、８・・・・・・混合室（８ａ、８ｂ 、８ Ｃ，
８ｄ 、８ ｅ・・・・・・混合分室）、８Ａ・・・・
・・８の始端部、８Ｂ・・・・・・８の終端部、１０・
・・・・・入口、１１・・・・・・出口、１８・・・・
・・導入管、１９・・・・・・導出管。

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】
1. １．混合筒６の端部に入口１０と出口１１とを明け、入
   口１０に導入管１８を、出口１１に導出管１９を接続し
   て固定し、混合筒６内の混合室８を仕切体７でその軸心
   方向に往復する形に形成し、混合室８の始端部８Ａを入
   口１０に、終端部８Ｂを出口１１に連通したことを特徴
   とする流体の圧力流動式混合器。 ２、実用新案登録請求の範囲第１項に記載した流体の圧
   力流動式混合器において、混合筒６の軸心方向に細長い
   複数の放射状仕切板７ａを上記軸心側で相互に結合し、
   その両端面に各横断状仕切板７ｂを固設することにより
   仕切体７を構成し、混合筒６内に上記放射状仕切板７ａ
   で隔てた複数の混合分室８ ａ 、８ ｂ 、８ Ｃ，
   ８ｄ 、８ ｅを設け、コレラ混合分室８ａ、８ｂ、８
   ｃ、８ｄ、８ｅを順に直列接続することにより混合室８
   を形成したもの。 ３、実用新案登録請求の範囲第２項記載した流体の圧力
   流動式混合器において、小さな流路断面積の混合分室８
   ａ 、８ Ｃ，８ｅと大きな流路断面積の混合分室８ｂ
   、８ｄとを交互に直列接続したもの。