JPS59159231A - プレス型におけるワ−ク位置決め装置 - Google Patents
プレス型におけるワ−ク位置決め装置Info
- Publication number
- JPS59159231A JPS59159231A JP3102983A JP3102983A JPS59159231A JP S59159231 A JPS59159231 A JP S59159231A JP 3102983 A JP3102983 A JP 3102983A JP 3102983 A JP3102983 A JP 3102983A JP S59159231 A JPS59159231 A JP S59159231A
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- JP
- Japan
- Prior art keywords
- pin
- workpiece
- pad
- die
- base
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
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Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B21—MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
- B21D—WORKING OR PROCESSING OF SHEET METAL OR METAL TUBES, RODS OR PROFILES WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
- B21D39/00—Application of procedures in order to connect objects or parts, e.g. coating with sheet metal otherwise than by plating; Tube expanders
- B21D39/02—Application of procedures in order to connect objects or parts, e.g. coating with sheet metal otherwise than by plating; Tube expanders of sheet metal by folding, e.g. connecting edges of a sheet to form a cylinder
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Punching Or Piercing (AREA)
- Mounting, Exchange, And Manufacturing Of Dies (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
この発明（づ：、ワークをプレス加工する際（ｌζ、ロ
ケートピンと相対運動するバンドを備えた、プレス型の
ワーク位置決め装置に関する。
ケートピンと相対運動するバンドを備えた、プレス型の
ワーク位置決め装置に関する。
たとえば、第１図に示すような自動車ドアの組立ては、
そのアウタパネル１の周縁を、第２図に示すように、は
ぜ折り（へばング）して、インチパネル２の周縁を挾み
込み、その後はぜ折り部３をスポット溶接又は接着など
の手段で固着して行なう。その場合のはぜ折り作業は、
ヘミング用のプレス型でプレスしてなされるが、組立精
通を確保するためには、プレス時にワークを正確に位置
決めする必要がある。
そのアウタパネル１の周縁を、第２図に示すように、は
ぜ折り（へばング）して、インチパネル２の周縁を挾み
込み、その後はぜ折り部３をスポット溶接又は接着など
の手段で固着して行なう。その場合のはぜ折り作業は、
ヘミング用のプレス型でプレスしてなされるが、組立精
通を確保するためには、プレス時にワークを正確に位置
決めする必要がある。
従来のこの種のプレス型のワーク位置決め装置としては
、例えば第３図に示すようなものがある。
、例えば第３図に示すようなものがある。
これは、アッパプラテン４に内設したクッションシリン
ダ５のクッションピン６に係止した押工板取付ベース７
の外周部に、適数の押え板８を配設してなるパッド９を
備えている。そして、このパッド９の押え板取旧ベース
７に、複数のロケートピンｌＯを直接に植設しである。
ダ５のクッションピン６に係止した押工板取付ベース７
の外周部に、適数の押え板８を配設してなるパッド９を
備えている。そして、このパッド９の押え板取旧ベース
７に、複数のロケートピンｌＯを直接に植設しである。
プレス時には、アッパプラテン４と共にパッド９を下降
させて、その押え板８で例えば第１図に示したようなワ
ークＷを押え込むが、その際、ロケートピンＩＯもバン
ド９と連動して下降しつつ、予めワークＷに穿ったロケ
ート孔に差し込まれ、ワークＷの位置決めがなされる。
させて、その押え板８で例えば第１図に示したようなワ
ークＷを押え込むが、その際、ロケートピンＩＯもバン
ド９と連動して下降しつつ、予めワークＷに穿ったロケ
ート孔に差し込まれ、ワークＷの位置決めがなされる。
」二記のバッド９は、押え板取付ベース７に立設したガ
イドバー１１を、上型ダイベースＩ２に固定したバッド
ガイド１３で受けるようにして、クッションピン６を軸
とする回転の規制がなされているが、バッド９の上下動
作を円滑にするため、ガイドバー１１とパッドガイド１
３と○嵌合クリアランスはかなり大きくとる必要がある
。
イドバー１１を、上型ダイベースＩ２に固定したバッド
ガイド１３で受けるようにして、クッションピン６を軸
とする回転の規制がなされているが、バッド９の上下動
作を円滑にするため、ガイドバー１１とパッドガイド１
３と○嵌合クリアランスはかなり大きくとる必要がある
。
しかしながら、このような従来のプレス型におけるワー
ク位置決め装置にあっては、ロケートピン１０け、バッ
ド９の押え板取付ベース７に直接に一体的に取り付けた
ものとなっていたため、バッドガイド１３部のクリアラ
ンスによるバッド９の回転方向のガタが、そのま＼ロケ
ートピン１０の位置すねに結びつくこととなり、（イ）
ソークＷの位置決め精度が確保しにくいとか、（ロ）ロ
ケートピン１０とワークＷのログート孔およびワークＷ
外周と押え板８とがせり合い、型開時にソークＷがロケ
ートピン１０および押え板で吊り上けられてし才うなど
の問題点があった。
ク位置決め装置にあっては、ロケートピン１０け、バッ
ド９の押え板取付ベース７に直接に一体的に取り付けた
ものとなっていたため、バッドガイド１３部のクリアラ
ンスによるバッド９の回転方向のガタが、そのま＼ロケ
ートピン１０の位置すねに結びつくこととなり、（イ）
ソークＷの位置決め精度が確保しにくいとか、（ロ）ロ
ケートピン１０とワークＷのログート孔およびワークＷ
外周と押え板８とがせり合い、型開時にソークＷがロケ
ートピン１０および押え板で吊り上けられてし才うなど
の問題点があった。
この発明は、このような従来の問題点に着目してなされ
たもので、バッド９とロケートピン１０とを切り離し、
両者を互いに相対的に独立して動作できるように構成す
ることにより、上記問題点を解決することを目的として
いる。
たもので、バッド９とロケートピン１０とを切り離し、
両者を互いに相対的に独立して動作できるように構成す
ることにより、上記問題点を解決することを目的として
いる。
上記の目的を達成するために、この発明は、従来のプレ
ス型のワーク位置決め装置において、プラテンに設けら
れプレスラムの駆動力向に附勢されたクッションピンに
ベースヲ設け、このベースにワーク位置決め用のロケー
トピンを設けて、ワークを位置決めするとともに、前記
ロケートピンに隣接して設けた押え板によりワークを押
えプレス加工を施すようにしたプレス型において、前記
押え板をロケートピンに対して遊動可能に設けた構成と
した点に特徴がある。
ス型のワーク位置決め装置において、プラテンに設けら
れプレスラムの駆動力向に附勢されたクッションピンに
ベースヲ設け、このベースにワーク位置決め用のロケー
トピンを設けて、ワークを位置決めするとともに、前記
ロケートピンに隣接して設けた押え板によりワークを押
えプレス加工を施すようにしたプレス型において、前記
押え板をロケートピンに対して遊動可能に設けた構成と
した点に特徴がある。
以下、この発明を図面に基づいて説明するっ第４図ない
し第７図は、この発明の一実施例を示す図である。なお
、従来と同一部分には同一符号を付す。
し第７図は、この発明の一実施例を示す図である。なお
、従来と同一部分には同一符号を付す。
まず構成を説明すると、バッド９の押え板取付ベース１
を係止したクッションピン６をワークＷ側に延侵し、そ
の端末にログートピンベース２１をＩＮり付けである。
を係止したクッションピン６をワークＷ側に延侵し、そ
の端末にログートピンベース２１をＩＮり付けである。
第５図は、このロケートピンペース２１の取付構造の一
例を示したもので、ロケートピンベース２１け、ロケー
トピン６の段部６ａに嵌合し、ピン類ｉ−，ｑＳ ６
ｂに挿入した割填２２にネジ止めしである。嵌合部に各
クリアランスＣＩ。
例を示したもので、ロケートピンベース２１け、ロケー
トピン６の段部６ａに嵌合し、ピン類ｉ−，ｑＳ ６
ｂに挿入した割填２２にネジ止めしである。嵌合部に各
クリアランスＣＩ。
Ｃ２，Ｃ３を設けることにより、ロケートピンベース２
目才所宇範囲内で上下・水平の各方向に遊動できるよう
にしである。２３はロケートピンで、ワークＷに予め穿
った図示しないログート孔に対応させてログートビンベ
ース２１に植設し、フランジ２３ａにより固着しである
。このロケートピン２３は上刃に畏く延侵して、押え板
取付ベース７を非汲触状嬶で貫通させ、史に上型ダイベ
ースＩ２をも貫通させである。２４はロケートピン２３
のダ１１−長部分を挿通させたログートピンガイドで、
Ａｌｌ Ｓｒ、−、、ｌ二Ｉ（！！ダイベース１２に」
収り付け、ブツシュ２５を介してロケートピン２３全土
Ｆ方向に川柳１に軸支承している。−聴４図は上型２６
が下型２７に向ってＴ降し、ワークＷをプレス（この場
合、ヘミング）した状態を示しており、このときワーク
を押えているバッド９は、上型２６に対して上昇した位
置を占める。このため、押え板取刊ベース７に、ログー
トピンガイド２４の挿通孔を設けて、バッド９の上昇を
妨げないようにしである。２８は下型２７を取り付けた
ロアフリテン、２９はこの口Ｊブラン２８に内設したり
フタシリンダ゛３０によって上下に駆動されるリフタで
ある。３１はリフタ２９に設けられた搬送用コ′ムロー
ラであり、３２はリフタガイドで、リフタガイド／＜−
３３をプッシュ３４を介して支承し、リフタ２９の上下
動を案内している。なお３５は図外の方向切換弁とりフ
タシリンダ３０とを結ぶエア回路である。
目才所宇範囲内で上下・水平の各方向に遊動できるよう
にしである。２３はロケートピンで、ワークＷに予め穿
った図示しないログート孔に対応させてログートビンベ
ース２１に植設し、フランジ２３ａにより固着しである
。このロケートピン２３は上刃に畏く延侵して、押え板
取付ベース７を非汲触状嬶で貫通させ、史に上型ダイベ
ースＩ２をも貫通させである。２４はロケートピン２３
のダ１１−長部分を挿通させたログートピンガイドで、
Ａｌｌ Ｓｒ、−、、ｌ二Ｉ（！！ダイベース１２に」
収り付け、ブツシュ２５を介してロケートピン２３全土
Ｆ方向に川柳１に軸支承している。−聴４図は上型２６
が下型２７に向ってＴ降し、ワークＷをプレス（この場
合、ヘミング）した状態を示しており、このときワーク
を押えているバッド９は、上型２６に対して上昇した位
置を占める。このため、押え板取刊ベース７に、ログー
トピンガイド２４の挿通孔を設けて、バッド９の上昇を
妨げないようにしである。２８は下型２７を取り付けた
ロアフリテン、２９はこの口Ｊブラン２８に内設したり
フタシリンダ゛３０によって上下に駆動されるリフタで
ある。３１はリフタ２９に設けられた搬送用コ′ムロー
ラであり、３２はリフタガイドで、リフタガイド／＜−
３３をプッシュ３４を介して支承し、リフタ２９の上下
動を案内している。なお３５は図外の方向切換弁とりフ
タシリンダ３０とを結ぶエア回路である。
次に作用を説明する。
第６図は型開の状態を示し、上昇限に位置したりフタ２
９上に、これからプレス加工されるワークＷが載置しで
ある。タツンヨンシリンダ５のピストン５ａけ前進限に
位置し、ピストンロンドであるクッションビン６に支持
されたノ（ラド９とロケートピン２３も、共に前進限の
状態にある。
９上に、これからプレス加工されるワークＷが載置しで
ある。タツンヨンシリンダ５のピストン５ａけ前進限に
位置し、ピストンロンドであるクッションビン６に支持
されたノ（ラド９とロケートピン２３も、共に前進限の
状態にある。
プレス動作を開始すると、アッパグラテン４が下降（ｒ
ｉｉｌ進）し始める。アッパプラテン４ ＶＣ固定した
」二型２６と共にバッド９及びワーク位置決め装置を構
成するロケートピン２３も一体的にド降し、やがて、ロ
ケートピン２８の先端が先ずワークＷのロケート孔に達
する。このとき、バッド９は、既に述べた太き目のガイ
ドクリアランスによる回転ガタにより、正規の位ｉ途か
らずれていることもあり得る。しかし、ロケートピン２
３は、バッド９の押え板取付ベース７とは切り離して、
」二型ベース１２に固定したロケートピンガイド２４に
より、ガタのないブツシュ２５を介し、バッド９とは独
立に案内さｔているから、ロケート孔に正確に嵌合でき
るのである。この嵌合と殆ど同時に、バッド９の押え板
８がワークＷに当接し第７図に示す状りになる。バッド
９が多少位置ずれしていても、それを支えたクッション
ビン６の端末６ａとロケートピンベース２１との間には
取付クリアランスＣＩ、Ｃ２等が設けであるから、バッ
ド９はロケートピン２３とは独立に遊動して位協個整が
可能であり、両者９と２３がせり合うことはない。
ｉｉｌ進）し始める。アッパプラテン４ ＶＣ固定した
」二型２６と共にバッド９及びワーク位置決め装置を構
成するロケートピン２３も一体的にド降し、やがて、ロ
ケートピン２８の先端が先ずワークＷのロケート孔に達
する。このとき、バッド９は、既に述べた太き目のガイ
ドクリアランスによる回転ガタにより、正規の位ｉ途か
らずれていることもあり得る。しかし、ロケートピン２
３は、バッド９の押え板取付ベース７とは切り離して、
」二型ベース１２に固定したロケートピンガイド２４に
より、ガタのないブツシュ２５を介し、バッド９とは独
立に案内さｔているから、ロケート孔に正確に嵌合でき
るのである。この嵌合と殆ど同時に、バッド９の押え板
８がワークＷに当接し第７図に示す状りになる。バッド
９が多少位置ずれしていても、それを支えたクッション
ビン６の端末６ａとロケートピンベース２１との間には
取付クリアランスＣＩ、Ｃ２等が設けであるから、バッ
ド９はロケートピン２３とは独立に遊動して位協個整が
可能であり、両者９と２３がせり合うことはない。
このようにしてロケートピン２３により正確に位置決め
がなされ、かつバッド９で保持された状態となったワー
クＷは、更に下降を続けるアッパプラテン４並びに、こ
れとはソ同期して降下を始めるリフタ２９とともに下降
する。ワークＷは下型２７に到達して停止するが、アッ
パプラテン４はなお下降する。するとワークＷを保持し
たバッド９に上向きの力が作用し、クッションシリンダ
５のピストン５ａけシリンダ内に密閉されている空気を
圧縮しつつ上昇する。すなわち、バッド９とロケートピ
ン２３とが、上型２６の下降に対し相対的に」＝昇し、
ワークＷの位置決めとクッションシリンダ５のクッショ
ン圧による保持を維持することができる。この状態で上
型２６が別工程でグリヘミングしであるワークＷのヘミ
ング部に当接し、これをプレスしてへばングが完了する
。（第４図参照） アッパプラテン４を上昇させ型開きするときも、ロケー
トピン２３はせり合うことなくロケート孔に嵌合してい
るため、ワークＷがロケートピン２３で吊り上げられて
し１うおそれはない。
がなされ、かつバッド９で保持された状態となったワー
クＷは、更に下降を続けるアッパプラテン４並びに、こ
れとはソ同期して降下を始めるリフタ２９とともに下降
する。ワークＷは下型２７に到達して停止するが、アッ
パプラテン４はなお下降する。するとワークＷを保持し
たバッド９に上向きの力が作用し、クッションシリンダ
５のピストン５ａけシリンダ内に密閉されている空気を
圧縮しつつ上昇する。すなわち、バッド９とロケートピ
ン２３とが、上型２６の下降に対し相対的に」＝昇し、
ワークＷの位置決めとクッションシリンダ５のクッショ
ン圧による保持を維持することができる。この状態で上
型２６が別工程でグリヘミングしであるワークＷのヘミ
ング部に当接し、これをプレスしてへばングが完了する
。（第４図参照） アッパプラテン４を上昇させ型開きするときも、ロケー
トピン２３はせり合うことなくロケート孔に嵌合してい
るため、ワークＷがロケートピン２３で吊り上げられて
し１うおそれはない。
なお、ヘミング以外のプレスにも適用可能であり、Ｆ型
側に、バッドとワーク位置決め装置とを設けてもよい。
側に、バッドとワーク位置決め装置とを設けてもよい。
以上説明してきたように、この発明によれば、その構成
を、プラテンに設けられブレスラムの駆動方向に附勢さ
れたクッションビンにベースｋＦ９゜け、このベースに
ワーク位置決め用のログートピンを設けて、ワークを位
１に決めするとともに、１Ｖｉｊ記ロケートピンに隣接
して設けた押え板によりワークを押えプレス加工を施す
ようにしたプレス型において、旧紀押え板をロケートピ
ンに対し７て遊＋（Φ０Ｊ能に設けたものとしたため、
バッドのガイドネ＋′ＪＩＣＥに関係なくワークの位置
決め梢１尾を確保でさ、丑た型開時にワークとログート
ピンがせり合い、ワーク取り出しに支障を来す現象も防
止できるという幼果が１々チられる。
を、プラテンに設けられブレスラムの駆動方向に附勢さ
れたクッションビンにベースｋＦ９゜け、このベースに
ワーク位置決め用のログートピンを設けて、ワークを位
１に決めするとともに、１Ｖｉｊ記ロケートピンに隣接
して設けた押え板によりワークを押えプレス加工を施す
ようにしたプレス型において、旧紀押え板をロケートピ
ンに対し７て遊＋（Φ０Ｊ能に設けたものとしたため、
バッドのガイドネ＋′ＪＩＣＥに関係なくワークの位置
決め梢１尾を確保でさ、丑た型開時にワークとログート
ピンがせり合い、ワーク取り出しに支障を来す現象も防
止できるという幼果が１々チられる。
第１図はワークの一例を示す胴視図、第２図は第１図の
■−■断面図、第３図は従来のワーク位置決め装置を備
えたプレス型の要部断面図、第４図はこの発明に係る一
実施例の要部断面図、第５図は第４図の部分拡大図、第
６図は果４図に示すものの型開時の状態を表わす要部断
面図、第７図は同じく第４図に示すものの型閉工程中の
状）甜を表わす要部断面図である。 ６・−・・・・・・・・・・クッションビン７−・・−
・・・・・・・・押え板取例ベース８・・・・・・・・
・・・・押え板 ９・・・・・・・・・・・・バッド １２・・・・・・・・・上型ベース ２１・・・・・・・・・ロケートピンベース２３・−・
・・・・・・ロケートピン Ｗ・・・・・・・・・・・・ワーク 応１図 第２図 弔４図 第５図 第６図 第７図
■−■断面図、第３図は従来のワーク位置決め装置を備
えたプレス型の要部断面図、第４図はこの発明に係る一
実施例の要部断面図、第５図は第４図の部分拡大図、第
６図は果４図に示すものの型開時の状態を表わす要部断
面図、第７図は同じく第４図に示すものの型閉工程中の
状）甜を表わす要部断面図である。 ６・−・・・・・・・・・・クッションビン７−・・−
・・・・・・・・押え板取例ベース８・・・・・・・・
・・・・押え板 ９・・・・・・・・・・・・バッド １２・・・・・・・・・上型ベース ２１・・・・・・・・・ロケートピンベース２３・−・
・・・・・・ロケートピン Ｗ・・・・・・・・・・・・ワーク 応１図 第２図 弔４図 第５図 第６図 第７図
Claims (1)
- プラテンに設けられプレスラムの駆動方向に附勢すれた
クッションビンにベースを設け、このベースにワーク位
置決め用のロケートピンを設けて、ワークを位置決めす
るとともに、前記ロケートピンに隣接して設けた押え板
によりワークを押えプレス加工を施すよう（・てし７た
プレス型において、前記押え板をロケ−トピンに対して
遊動可能に設けたことを特徴とするプレス型におけるワ
ーク位置決め装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP3102983A JPS59159231A (ja) | 1983-02-28 | 1983-02-28 | プレス型におけるワ−ク位置決め装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP3102983A JPS59159231A (ja) | 1983-02-28 | 1983-02-28 | プレス型におけるワ−ク位置決め装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS59159231A true JPS59159231A (ja) | 1984-09-08 |
Family
ID=12320083
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP3102983A Pending JPS59159231A (ja) | 1983-02-28 | 1983-02-28 | プレス型におけるワ−ク位置決め装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS59159231A (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| FR2651699A1 (fr) * | 1989-09-11 | 1991-03-15 | Steelweld France | Installation de pliage des rebords d'une portiere de vehicule automobile. |
| EP2789590A1 (en) * | 2013-04-10 | 2014-10-15 | Shin-Etsu Chemical Co., Ltd. | Sintering apparatus |
-
1983
- 1983-02-28 JP JP3102983A patent/JPS59159231A/ja active Pending
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| FR2651699A1 (fr) * | 1989-09-11 | 1991-03-15 | Steelweld France | Installation de pliage des rebords d'une portiere de vehicule automobile. |
| EP2789590A1 (en) * | 2013-04-10 | 2014-10-15 | Shin-Etsu Chemical Co., Ltd. | Sintering apparatus |
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