JPS59157969A - 鉛蓄電池の製造法 - Google Patents
鉛蓄電池の製造法Info
- Publication number
- JPS59157969A JPS59157969A JP58030529A JP3052983A JPS59157969A JP S59157969 A JPS59157969 A JP S59157969A JP 58030529 A JP58030529 A JP 58030529A JP 3052983 A JP3052983 A JP 3052983A JP S59157969 A JPS59157969 A JP S59157969A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- pbso4
- battery
- formation
- lead
- active material
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
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Classifications
-
- H—ELECTRICITY
- H01—ELECTRIC ELEMENTS
- H01M—PROCESSES OR MEANS, e.g. BATTERIES, FOR THE DIRECT CONVERSION OF CHEMICAL ENERGY INTO ELECTRICAL ENERGY
- H01M4/00—Electrodes
- H01M4/02—Electrodes composed of, or comprising, active material
- H01M4/14—Electrodes for lead-acid accumulators
- H01M4/16—Processes of manufacture
- H01M4/22—Forming of electrodes
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02E—REDUCTION OF GREENHOUSE GAS [GHG] EMISSIONS, RELATED TO ENERGY GENERATION, TRANSMISSION OR DISTRIBUTION
- Y02E60/00—Enabling technologies; Technologies with a potential or indirect contribution to GHG emissions mitigation
- Y02E60/10—Energy storage using batteries
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02P—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES IN THE PRODUCTION OR PROCESSING OF GOODS
- Y02P70/00—Climate change mitigation technologies in the production process for final industrial or consumer products
- Y02P70/50—Manufacturing or production processes characterised by the final manufactured product
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
本発明は鉛系７１！池の製造法に関するものである。
鉛蓄電池には種々の電池かあり、用途別に分けると自動
車用、産業用等の電池かあり、また形状別に分けると密
閉型等の電池かあり、更には格子合金組成側に分けると
ｐ ｂ −”５ ｂ合金の格子を用いた従来のメンテナ
ンスが必要な電池、Ｓｂを含まない鉛合金（これを「Ｓ
ｂフリー鉛合金」という）を用いたメンテナンス不要電
池などがある。これらの電池すへてにわたって本発明の
鉛蓄電池の製造法は有効なものである。
車用、産業用等の電池かあり、また形状別に分けると密
閉型等の電池かあり、更には格子合金組成側に分けると
ｐ ｂ −”５ ｂ合金の格子を用いた従来のメンテナ
ンスが必要な電池、Ｓｂを含まない鉛合金（これを「Ｓ
ｂフリー鉛合金」という）を用いたメンテナンス不要電
池などがある。これらの電池すへてにわたって本発明の
鉛蓄電池の製造法は有効なものである。
一般に鉛蓄電池の化或は上記合金から成る陽極用及び陰
極用格子に鉛酸化物を稀硫酸の練合液でもって混練した
活物質ペーストを充填し、゛してから通電することによ
り、陽極用未化成極板は鉛酸化物を二酸化鉛（ｐｂｏ２
）に、陰極月末化成極板は鉛酸化物を海綿状鉛（Ｐ ｂ
）にか娠 えて各々陽極板、隘町となるわけである。
極用格子に鉛酸化物を稀硫酸の練合液でもって混練した
活物質ペーストを充填し、゛してから通電することによ
り、陽極用未化成極板は鉛酸化物を二酸化鉛（ｐｂｏ２
）に、陰極月末化成極板は鉛酸化物を海綿状鉛（Ｐ ｂ
）にか娠 えて各々陽極板、隘町となるわけである。
本発明は基本的にこのような製造工程をへて製造される
鉛蓄電池１こおいて極板の化成工程を改善するものであ
る。陰極板の化成は化成効率じ゛ もきわめてよく、品質上の問題を生処るようなことはま
すないか、陽極板は所定の定電流を通から電解酸化が起
り活物質′ペーストの鉛酸化物か二酸化鉛（ｐ ｂ ０
２）になる。次の段階ては格子骨周辺から未化成活物質
層を通して化成液と接している未化成極板表面へと樹枝
状に未化成活物質層内の抵抗の少ない個所を通して電解
酸化される。そして未化成極板表面〜にスポット状に電
解酸化か現われ、それが未化成極板表面全面に広かって
いく。そのときの活物質内の格子骨と表面の間は樹枝状
に電解酸化されており、多くの未化成活物質層が内在し
ている。この部分か引き続き化成が進行し、未化成活物
質層か全て二酸化鉛になったとき化成終了となるわけで
ある。この化成の最終段階に於て、格子骨周辺および樹
枝状部分、それに未化成極板表面は化成が終了している
わけであるから、当然水分解が起り化成終了部分から酸
素（０２）ガスか発生する。格子骨と未化成極板表面間
の未化成活物質層は格子骨の表面からは０２ガス気泡か
発生し、逆に未化成極板表面からは化成液がこの未化成
活物質層へ浸透拡散してこなければならない。つまりこ
の未化成活物質層の化成（電解酸化）は効率がきわめて
悪い条件で達成されなければならないし、またこの発生
ガスが未化成活物質層内の複雑な形状を有する気孔内に
吸着されてしまい、このガスの気泡の表面と未化成活物
質の多孔表面間は化成液の拡散がきわめて悪い状態とな
り、い（ら電解酸化を行なってもどの部分の効率はきわ
めて悪く、結局、ペースト−の鉛酸化物が二酸化鉛（Ｐ
ｂＯ２）まで酸化されずＰｂＯ，ｌ（ｎ＜２）やＰｂ５
Ｏ−ＰｂＯｎ（ｎ＜２）などの低級鉛酸化物のままて化
成か終了してしまうことｌこなる。このような極板の不
具合はまず（１）容量の発現がとくに初期において困難
なこと。（２）このままの状態で放置されると、これら
の低級鉛酸化物が化学的に硫酸鉛（ｐ ｂ ｓ ｏ４）
化して不可逆性の強い不導体になってしまい、補充電な
どの回復充電を行なってもなかなか容量がもとにもどり
に（く、急速充電性を要求される用途の電池１こ対して
は使用できなくなってしまう。このような（１）及び（
２）の傾向は従来のｐｂ−Ｓｂ合金からなる格子を使っ
た電池よりもＳｂフリー鉛合金からなる格子を使ったメ
ンテナンス不要電池により多く現われる。今後の電池は
当然メンテナンス不要化の傾向にあるわけであるから、
上記の不具合を排除する化成工程の改善はきわめて意義
のあるものである。
鉛蓄電池１こおいて極板の化成工程を改善するものであ
る。陰極板の化成は化成効率じ゛ もきわめてよく、品質上の問題を生処るようなことはま
すないか、陽極板は所定の定電流を通から電解酸化が起
り活物質′ペーストの鉛酸化物か二酸化鉛（ｐ ｂ ０
２）になる。次の段階ては格子骨周辺から未化成活物質
層を通して化成液と接している未化成極板表面へと樹枝
状に未化成活物質層内の抵抗の少ない個所を通して電解
酸化される。そして未化成極板表面〜にスポット状に電
解酸化か現われ、それが未化成極板表面全面に広かって
いく。そのときの活物質内の格子骨と表面の間は樹枝状
に電解酸化されており、多くの未化成活物質層が内在し
ている。この部分か引き続き化成が進行し、未化成活物
質層か全て二酸化鉛になったとき化成終了となるわけで
ある。この化成の最終段階に於て、格子骨周辺および樹
枝状部分、それに未化成極板表面は化成が終了している
わけであるから、当然水分解が起り化成終了部分から酸
素（０２）ガスか発生する。格子骨と未化成極板表面間
の未化成活物質層は格子骨の表面からは０２ガス気泡か
発生し、逆に未化成極板表面からは化成液がこの未化成
活物質層へ浸透拡散してこなければならない。つまりこ
の未化成活物質層の化成（電解酸化）は効率がきわめて
悪い条件で達成されなければならないし、またこの発生
ガスが未化成活物質層内の複雑な形状を有する気孔内に
吸着されてしまい、このガスの気泡の表面と未化成活物
質の多孔表面間は化成液の拡散がきわめて悪い状態とな
り、い（ら電解酸化を行なってもどの部分の効率はきわ
めて悪く、結局、ペースト−の鉛酸化物が二酸化鉛（Ｐ
ｂＯ２）まで酸化されずＰｂＯ，ｌ（ｎ＜２）やＰｂ５
Ｏ−ＰｂＯｎ（ｎ＜２）などの低級鉛酸化物のままて化
成か終了してしまうことｌこなる。このような極板の不
具合はまず（１）容量の発現がとくに初期において困難
なこと。（２）このままの状態で放置されると、これら
の低級鉛酸化物が化学的に硫酸鉛（ｐ ｂ ｓ ｏ４）
化して不可逆性の強い不導体になってしまい、補充電な
どの回復充電を行なってもなかなか容量がもとにもどり
に（く、急速充電性を要求される用途の電池１こ対して
は使用できなくなってしまう。このような（１）及び（
２）の傾向は従来のｐｂ−Ｓｂ合金からなる格子を使っ
た電池よりもＳｂフリー鉛合金からなる格子を使ったメ
ンテナンス不要電池により多く現われる。今後の電池は
当然メンテナンス不要化の傾向にあるわけであるから、
上記の不具合を排除する化成工程の改善はきわめて意義
のあるものである。
本発明は上記欠点を除去するもので、発生ガスか未化成
活物質層内の多孔表面に吸猫内蔵されたまま、化成か終
了し、カス表面と活物質多板 孔表面間の厄物質か十分にＰｂＯ２化せず低級鉛酸化物
が残存したままになるのを排除する方法である。
活物質層内の多孔表面に吸猫内蔵されたまま、化成か終
了し、カス表面と活物質多板 孔表面間の厄物質か十分にＰｂＯ２化せず低級鉛酸化物
が残存したままになるのを排除する方法である。
本発明の実施例について説明する。Ｎ５０Ｚ形電池の陰
、陽極用未化成極板で極板群を組立て電柵に挿入し電槽
蓋を取付は後、電解液（化成液）を注液してから通電す
ることにより４０時間連続化成を９１なった電池を、例
えば１５０ｍｍＨｇの減圧下でそのまま２４時間放置し
たままにした後、補充電した。Ｎ５０Ｚ形電池の性能を
調へたところ、第１表の結果かえられた。Ｓｂフリー鉛
合金は代表例としてｐｂ−Ｃａ合金の場合を示した。
、陽極用未化成極板で極板群を組立て電柵に挿入し電槽
蓋を取付は後、電解液（化成液）を注液してから通電す
ることにより４０時間連続化成を９１なった電池を、例
えば１５０ｍｍＨｇの減圧下でそのまま２４時間放置し
たままにした後、補充電した。Ｎ５０Ｚ形電池の性能を
調へたところ、第１表の結果かえられた。Ｓｂフリー鉛
合金は代表例としてｐｂ−Ｃａ合金の場合を示した。
本発明品１．２と従来品１．２とを比較する】２０とな
り、本発明品１．２が２０係、従来品１．２に比べて増
加した。また４０℃、９０日放置後−１５℃で３００
Ａの高率放電容量では、従来品１を１００とすると、従
来品２は３００で、本発明品１が２００１本発明品２が
６００となり、本発明品１．２が共に１００％従来品１
．２に比へて増加した。更に」二記高率放電後、１４８
■、２５℃、８時間の条件にょる定電千回復充電で初期
の５ ＨＲ容量（１００係）になるまでのサイクル数は
従来品１．２はそれぞれ２サイクル、３サイクルかへる
のに対して本発明１．２は共に１サイクルで回復するな
と優れている。このことは本発明にょる化成終了後の減
圧放置が活物質多孔内に吸猫している気穢 泡が脱気し、その活物質表面の低輩鉛酸化物層か化成液
の拡散によって接触し、放置中に化学的に硫酸鉛（Ｐｂ
ＳＯ４）となる。このｐ ｂ ｓ ｏ４ は反応性に
とほしい性質すなわち不可逆性が強いか、この後１０時
間率電流で３０分はど行なえば、この種のＰｂＳＯ４も
完全にＰｂＯ□となり低級酸化物はなくなり、一度この
ようにしてＰｂＯ２が形成されてしまうと、これ以後は
可逆性のＰｂＳＯ４となり、簡単な回復手段でもとにも
どると同時に自己放電そのものも少な（なるわけてあり
、この傾向ｆこＳｂフリー鉛合金の場合に顕著に現われ
る傾向にある。
り、本発明品１．２が２０係、従来品１．２に比べて増
加した。また４０℃、９０日放置後−１５℃で３００
Ａの高率放電容量では、従来品１を１００とすると、従
来品２は３００で、本発明品１が２００１本発明品２が
６００となり、本発明品１．２が共に１００％従来品１
．２に比へて増加した。更に」二記高率放電後、１４８
■、２５℃、８時間の条件にょる定電千回復充電で初期
の５ ＨＲ容量（１００係）になるまでのサイクル数は
従来品１．２はそれぞれ２サイクル、３サイクルかへる
のに対して本発明１．２は共に１サイクルで回復するな
と優れている。このことは本発明にょる化成終了後の減
圧放置が活物質多孔内に吸猫している気穢 泡が脱気し、その活物質表面の低輩鉛酸化物層か化成液
の拡散によって接触し、放置中に化学的に硫酸鉛（Ｐｂ
ＳＯ４）となる。このｐ ｂ ｓ ｏ４ は反応性に
とほしい性質すなわち不可逆性が強いか、この後１０時
間率電流で３０分はど行なえば、この種のＰｂＳＯ４も
完全にＰｂＯ□となり低級酸化物はなくなり、一度この
ようにしてＰｂＯ２が形成されてしまうと、これ以後は
可逆性のＰｂＳＯ４となり、簡単な回復手段でもとにも
どると同時に自己放電そのものも少な（なるわけてあり
、この傾向ｆこＳｂフリー鉛合金の場合に顕著に現われ
る傾向にある。
なお本実施例では、補充電の前に２４時間の減圧放置を
行なったが、減下を２４時間のうち例えば初めの０５時
間たけとし、後は常王下で２３５時間しても同様な効果
が得られた。
行なったが、減下を２４時間のうち例えば初めの０５時
間たけとし、後は常王下で２３５時間しても同様な効果
が得られた。
り上のように本発明は電槽化成後において、電池そのも
のを減圧状態で放置するだけの簡単な処方で、容量か増
加すると共に特に３ｂフリ一鉛合金格子を使った電池の
放置後の容量の回復性か悪いという欠点を大幅に改善し
たことにより、今後のメンテナンス不要電池の用途拡大
につながる等工莱的価値きわめて大なるものである。
のを減圧状態で放置するだけの簡単な処方で、容量か増
加すると共に特に３ｂフリ一鉛合金格子を使った電池の
放置後の容量の回復性か悪いという欠点を大幅に改善し
たことにより、今後のメンテナンス不要電池の用途拡大
につながる等工莱的価値きわめて大なるものである。
特許出願人
Claims (1)
- 格子に活物質ペーストを充填し、乾燥、熟成なとをへて
えられる未化成極板で電池の極板群を組立て電池内に収
納し電解液を注液後、化成を行ない、化成終了後、減圧
放置の後こ補充電するか、あるいは化成終了後、減圧放
置を径で常圧放置後、補充電することを特徴とする鉛蓄
電池の製造法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP58030529A JPS59157969A (ja) | 1983-02-25 | 1983-02-25 | 鉛蓄電池の製造法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP58030529A JPS59157969A (ja) | 1983-02-25 | 1983-02-25 | 鉛蓄電池の製造法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS59157969A true JPS59157969A (ja) | 1984-09-07 |
Family
ID=12306325
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP58030529A Pending JPS59157969A (ja) | 1983-02-25 | 1983-02-25 | 鉛蓄電池の製造法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS59157969A (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2007184124A (ja) * | 2006-01-05 | 2007-07-19 | Matsushita Electric Ind Co Ltd | 制御弁式鉛蓄電池の製造方法および制御弁式鉛蓄電池 |
| US8932761B2 (en) * | 2006-05-23 | 2015-01-13 | Sony Corporation | Anode and method of manufacturing the same, and battery and method of manufacturing the same |
Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS52103889A (en) * | 1975-10-27 | 1977-08-31 | Deutsch Kanad Grundstueck | Medical infrared ray irradiating device |
-
1983
- 1983-02-25 JP JP58030529A patent/JPS59157969A/ja active Pending
Patent Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS52103889A (en) * | 1975-10-27 | 1977-08-31 | Deutsch Kanad Grundstueck | Medical infrared ray irradiating device |
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2007184124A (ja) * | 2006-01-05 | 2007-07-19 | Matsushita Electric Ind Co Ltd | 制御弁式鉛蓄電池の製造方法および制御弁式鉛蓄電池 |
| US8932761B2 (en) * | 2006-05-23 | 2015-01-13 | Sony Corporation | Anode and method of manufacturing the same, and battery and method of manufacturing the same |
| US9431650B2 (en) | 2006-05-23 | 2016-08-30 | Sony Corporation | Method of manufacturing anode active material with oxide coating on active particles |
| US10205163B2 (en) | 2006-05-23 | 2019-02-12 | Murata Manufacturing Co., Ltd. | Battery with anode active material with oxide coating on active particles |
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