JPS5915774B2 - ロツクビツトの連結ねじ加工法 - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】 この発明は、ねじ継手によりロッドと強固に連結され、
かつ容易にねじ戻しができるように岩石穿孔作業に使用
されるロックビットの連結ねじ加工法に関し、最も多（
行なわれている倣い旋盤によるねじ加工を、安価に行な
い得る新規な連結ねじ加工法を提供することを目的とし
たものである。

一般にロックビットのロッド連結ねじ加工法には、ネジ
フオームに応じた船形バイトによる旋盤加工法、ネジモ
デルを使用した倣い旋削加工法およびネジフライス盤に
よる加工法等があるが、現在もつとも多（用いられてい
る加工法は、ネジモデルを使用した倣い旋盤加工法であ
り、この発明もネジモデルを使用した倣い旋盤加工法の
新規なロックビットの連結ねじ加工法を提供するもので
ある。

第１図はこの発明による岩石穿孔作業に用いられるロッ
クビット１の断面図であり、ロッド２のねじ戻しが容易
で、かつロッド間の強固な連結を得るための連結ねじ３
が形成されている。

従来の倣い旋盤加工法におけるロックビット１の連結ね
じ３の加工法は第２図イ９口、ハおよび第３図イ９口に
示すとおりである。

まず、第２図イ９口、ハに示すようにロックビット１の
ホルダ一部ｆにネジ内径ｄ３よりもネジ切りの際の取り
部分だけ小さいネジ下孔ｄ１の径で長さ１１のドリル加
工を行ない、その後フラット刃を有する同一径のドリル
で底部３ａをフラット加工し、さらに底部３ａに所定の
肉ヌスミ部３ｂを加工する。

このとき鋭角部の応力集中を３ゆるために角隅部はｒ□
なる加工が施されている。

また上記肉ヌスミ部３ｂの径ｄ２はネジ切りの際バイト
刃先４により切欠かれないようにネジ谷径ｄ３よりも幾
分大きい寸法にて加工する。

さらに上記肉ヌスミ部３ｂの巾１２はネジ切りの際バイ
ト刃先４が底部３ａと干渉しないような距離を確保する
必要があり、一般的には１０調前後である。

次にネジ切り加工は、第３図イ９口に示すように、ロッ
クビット１と同一方向、同一回転数で回転するネジモデ
ル５にスタイラス６を接触させ、ネジモデル５の回転に
よるスタイラス６の動きを、（図示しない）油圧サーボ
機構により１対１の対応でバイト刃先４に伝達すること
によりスタイラス６のネジモデル中心軸から遠ざかる方
向への動きがバイト刃先４の連結ネジ中心軸に向う方向
への動きに対応してネジ切り加工を行なうものであり、
いわゆる倣い旋削加工である。

いまスタイラス６がａ点まで移動したとき、これと対応
するバイト刃先４はａ′点まで移動し、さらに込つがか
けられてスタイラス６がｂ点まで移動すると、それと対
応するバイト刃先４はｂ′点まで移動してネジ切りが完
了するものである。

このようにして、ネジ切り加工されたロックビット１と
ロッド２との嵌合状態は第４図に示す通りである。

しかるに、上述した従来加工法ではネジ下孔であるドリ
ル加工の後、肉ヌスミ部３ｂの加工が必要であり、加工
工数が増加するだけで／；Ｃ（、そのためのバイトの消
耗加工時間が延長するなど不経済であった。

この発明は上述した従来加工法から肉ヌスミ加工を廃止
した新規な倣い旋盤加工法であり、安価なロックビット
の連結ねじ加工法を提供するものである。

以下、この発明の実施例を添付の第５図イ９口ないし第
７図にもとづいて具体的に説明する。

まず第５図イ９口に示すようにロックビット１のホルダ
：部Ｆにネジ内径Ｄ３よりもネジ切りの際の取り部分だ
げ小さいネジ下孔Ｄ１の径で長さＬｌのドリル加工を行
ない、その後フラット刃でｒ２なる刃先を有する同−匝
のドリルで底部３ａをフラット加工する。

次にネジ切り加工は第６図イ。口に示すように、ロック
ビット１と同一方向、同一回転数で回転するネジモデル
７にスタイラス、６を接触させ、ネジモデル７の回転に
よるスタイラス６の動きを図示しない油圧サーボ機構に
より１対１の対応で同期させてバイト刃先４に伝達する
ことによりスタイラス６のネジモデル中心軸から遠ざか
る方向への動きがバイト刃先４の連結ネジ中心軸に向う
方向への動きに対応してネジ切り加工を行なうものであ
る。

上記ネジモデルＩは従来のネジモデル５と異なり、ネジ
モチルアの先端部に倣い装置の追従性の範囲内の斜面７
ａおよび７ｂを有し、最小径Ｄ５がモデルネジ７の谷径
Ｄ６と同一かあるいは幾分小さい値で、かつその軸線を
通る縦断面において直線もしくはわずかの曲線をなす底
部７ｃを形成しである。

この底部７ｃの巾Ｌ３はネジモデル７のネジ切り加工の
際、この巾Ｌ３の部分にバイトキズ等が発生しない範囲
の寸法を有し、底部７ｃと斜面γａ ＋ ７ ｂとをな
めらかに連続している。

また上記斜面７ｂの最大径Ｄ７はネジモデル７の外径Ｄ
８に、ロックビット１のホルダ一部Ｆにネジ切り加工に
先だち加工されたネジ下孔Ｄ□とネジ内径Ｄ３の差ｅを
加えたものよりも大きい寸法としたものである。

いまスタイラス６がＡ点まで移動したとき、これと対応
するバイト刃先４はＡ′点まで移動し、更にスタイラス
６がＢ点まで移動し、これと対応するバイト刃先４がＢ
′点まで移動してネジ切り加工が完了するものであり、
底部３かもの距離Ｌ２はバイト刃先４と干渉せずしかも
第７図に示すようにロックビット１のホルダ一部Ｆの連
結ねじ３の先端斜面３ｂと、これに嵌合するロッド２の
斜面２ａとが接触しない寸法に維持される必要があるこ
とは当然である。

以上のように、この発明によれば、ロックビットの連結
ねじ加工法は、従来法と比較して加工設備そのものは同
様であるとしても、各部の寸法を適宜設定すれば、肉ヌ
スミ加工を廃止することができるうえ、加工工数が節減
できるので、安価でしかも簡単にロックビットの連結ね
じ加工ができるものである。

【図面の簡単な説明】

第１図はこの発明によるロックビットの縦断面図、第２
図イ９口、ハないし第３図イ９口は従来の加工法を説明
する縦断面図、第４図は従来のロックビットとロッドと
の嵌合状態を示す縦断面図、第５図イ９口および第６図
イ１口はこの発明による加工法を説明する縦断面図、第
７図はこの発明によるロックビットとロッドとの嵌合状
態を示す縦断面図である。 １・・・・・・ロックビット、２・・・・・・ロッド、
２ａ・・・・・・ロッド先端斜面、３・・・・・・連結
ねじ、３ａ・・・・・・連結ねじの底部、３ｂ・・・・
・・先端斜面、４・・・・・・バイト刃先、５・・曲ネ
ジモデル、６・・曲スタイラス、１・・・・・・ネジモ
デル、７ ａ ｔ ７ｂ・・曲斜面、１ｃ・・曲成部、
Ｆ・・曲ボルダ一部。

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. １ ワークと同一方向、同一回転数で回転するネジモデ
   ルにスタイラスを接触させ、ネジモデルの回転によるス
   タイラスの動きを油圧サーボ機構により１対１の対応で
   同期させてバイト刃先に伝達することによりスタイラス
   のネジモデル中心軸から遠ざかる方向への動きがバイト
   の連結ネジ中心軸に向う方向への動きに対応してロック
   ビット等の倣いネジ切り加工を行なうものにおいて、ネ
   ジ切り前の■孔加工径を所定のネジ内径よりも幾分小す
   ＜、かつ、このネジに嵌合するロッドの雄ネジ先端ボス
   径よりも大きい寸法に加工し、上記ネジモデルのネジ部
   に続く、軸線を通る先端部断面に倣い装置の追従性の範
   囲の角度での上記ネジモデル先端部方向への下り斜面と
   その谷部の最小径カ続き、この谷部の最小径がネジモデ
   ルのネジ谷径と同等かあるいは幾分小さい径を有し、上
   記谷部の最小径の部分が平坦かあるいはわずかな曲線を
   有する底面部となし、さらに倣い装置の追従性の範囲の
   角度を有する上記ネジモデル先端部方向ヘノ上り斜面が
   上記合部の最小径に続き、この上り斜面の最大径は、ネ
   ジモデルの外径に、上記下孔径と切削ネジ内径の麦を加
   えた寸法以上にし、上記両斜面と谷部の最小径を滑らか
   に連続させて成形だネジモデルを使用し、上記ロックビ
   ット等に倣いネジ切り加工を施すことを特徴とするロッ
   クビットの連結ねじ加工法。