JPS59157491A - ガス−液熱交換器の回収熱量のコントロ−ル方法 - Google Patents
ガス−液熱交換器の回収熱量のコントロ−ル方法Info
- Publication number
- JPS59157491A JPS59157491A JP3095883A JP3095883A JPS59157491A JP S59157491 A JPS59157491 A JP S59157491A JP 3095883 A JP3095883 A JP 3095883A JP 3095883 A JP3095883 A JP 3095883A JP S59157491 A JPS59157491 A JP S59157491A
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- JP
- Japan
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- heat exchanger
- gas
- heat
- water
- heat transfer
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- Pending
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-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F28—HEAT EXCHANGE IN GENERAL
- F28F—DETAILS OF HEAT-EXCHANGE AND HEAT-TRANSFER APPARATUS, OF GENERAL APPLICATION
- F28F27/00—Control arrangements or safety devices specially adapted for heat-exchange or heat-transfer apparatus
- F28F27/02—Control arrangements or safety devices specially adapted for heat-exchange or heat-transfer apparatus for controlling the distribution of heat-exchange media between different channels
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Physics & Mathematics (AREA)
- Thermal Sciences (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Heat-Exchange Devices With Radiators And Conduit Assemblies (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
本発明は熱交換器の熱回収にあづから伝熱面積を増減き
せるガス−液熱交換器の同収熱量のコントロール方法に
関するものである。
せるガス−液熱交換器の同収熱量のコントロール方法に
関するものである。
廃棄物焼却炉等の廃ガス等のガスから熱交換を行ない、
温水または蒸気を回収するガス−液熱交換器において、
その熱回収量のフントロールは、第1図に示すごとく伝
熱セクション10゜11及ヒバイパスライン12のごと
く区分した熱交換部1の上流側にガス流量を調節する機
能を有するバンパー6を設け、ガスGと接する伝熱管2
の伝熱面を増減することによって、伝熱管2内の水Wに
よる熱回収量をコントロールする方法が一般に用いられ
てきた。
温水または蒸気を回収するガス−液熱交換器において、
その熱回収量のフントロールは、第1図に示すごとく伝
熱セクション10゜11及ヒバイパスライン12のごと
く区分した熱交換部1の上流側にガス流量を調節する機
能を有するバンパー6を設け、ガスGと接する伝熱管2
の伝熱面を増減することによって、伝熱管2内の水Wに
よる熱回収量をコントロールする方法が一般に用いられ
てきた。
しかしながら、この場合熱回収量のフントロールをガス
G側のみで行なっているため、下記のごとき問題点が指
摘されている。
G側のみで行なっているため、下記のごとき問題点が指
摘されている。
即ち、第1図において、伝熱セクション10゜11の各
セクションでの伝熱面積が固定されていることから、こ
こを通過するガス量の程度によっては(例えばガス量が
減少した場合)、ガス温度が過度に低下する場合かあり
、この場合、伝熱管2の低温腐食が発生するという問題
がある。
セクションでの伝熱面積が固定されていることから、こ
こを通過するガス量の程度によっては(例えばガス量が
減少した場合)、ガス温度が過度に低下する場合かあり
、この場合、伝熱管2の低温腐食が発生するという問題
がある。
」二組の問題をさけるためには、伝熱面に′対するガス
流量を一定の範囲内にコントロールする必要があり、必
ずしも任意にガス量及びそれに伴なう回収熱量をコント
ロールすることはできない。
流量を一定の範囲内にコントロールする必要があり、必
ずしも任意にガス量及びそれに伴なう回収熱量をコント
ロールすることはできない。
」−記の問題点、即ち、熱回収量のコントロールに7レ
キシビリテイーをもたせ、伝M部での低温腐食等を防止
する上からも、伝熱管2内に水Wを給水する伝熱セクシ
ョン10.11を増減させることにより、ガスG側だけ
でなく、伝熱管2側にもコントロール機能をもたせるこ
とが必要である。
キシビリテイーをもたせ、伝M部での低温腐食等を防止
する上からも、伝熱管2内に水Wを給水する伝熱セクシ
ョン10.11を増減させることにより、ガスG側だけ
でなく、伝熱管2側にもコントロール機能をもたせるこ
とが必要である。
しかしなから、従来のガス−液熱交換器に15いては、
設面されている伝熱管2へ任意に給水することは困鍾て
あった。
設面されている伝熱管2へ任意に給水することは困鍾て
あった。
即ち、給水していない伝熱管2の温度は、:300から
600℃程度のガス温度まで過熱されていることから、
これに直接給水することは急激な水Wの蒸発に伴う熱シ
ョックや、圧力のJ−昇に伴うウォーターハンマーが発
生するためである。
600℃程度のガス温度まで過熱されていることから、
これに直接給水することは急激な水Wの蒸発に伴う熱シ
ョックや、圧力のJ−昇に伴うウォーターハンマーが発
生するためである。
そこで、本発明は前記従来の問題点を解消するためにな
されたものであり、運転中のガス−液熱交換器において
、伝熱管の熱交換にあずかる部分の伝熱管の本数を増減
させることによりへその伝熱面積を増減させることによ
り、その回収熱量を自由にフントロール可能なガス−液
熱交換器の回収熱量のコントロール方法を提供すること
を目的としたものである。
されたものであり、運転中のガス−液熱交換器において
、伝熱管の熱交換にあずかる部分の伝熱管の本数を増減
させることによりへその伝熱面積を増減させることによ
り、その回収熱量を自由にフントロール可能なガス−液
熱交換器の回収熱量のコントロール方法を提供すること
を目的としたものである。
即ち、本発明のガス−液熱交換器の回収熱量のコントロ
ール方法は、伝熱管内に水を給水してガスとの熱交換を
行なわせるガス−液熱交換器に15いて、複数の伝熱管
のうち、給水する伝熱管の本数を増減させることにより
、伝熱面積を増減させることを特徴としたものであり、
更に、伝熱管内に水を給水してガスとの熱交換を行なわ
せるガス−液熱交換器において、複数の伝熱管のうち、
給水する伝熱管の給水°時に、その伝熱管内に水をミ、
スト状にした噴霧を導入しながら、徐々に伝熱管温度を
低下させた後、給水を行なうことも有効な方法である。
ール方法は、伝熱管内に水を給水してガスとの熱交換を
行なわせるガス−液熱交換器に15いて、複数の伝熱管
のうち、給水する伝熱管の本数を増減させることにより
、伝熱面積を増減させることを特徴としたものであり、
更に、伝熱管内に水を給水してガスとの熱交換を行なわ
せるガス−液熱交換器において、複数の伝熱管のうち、
給水する伝熱管の給水°時に、その伝熱管内に水をミ、
スト状にした噴霧を導入しながら、徐々に伝熱管温度を
低下させた後、給水を行なうことも有効な方法である。
以下図面を参照して本発明の詳細な説明するが、第2図
は本発明の実施例におけるガス−液熱交換器の要部概略
の側断面図である。
は本発明の実施例におけるガス−液熱交換器の要部概略
の側断面図である。
まず、このガス−液熱交換器では、第1図の従来例と同
様にガスGからその熱交換部1内に設けた伝熱管2内に
水Wを給水してガスGとの熱交換を行なわせるようにな
っているが、本実施例ではその伝熱W2を複数1本、即
ち本実施例では3本設け、各伝熱管2の人出口にそれぞ
れ給水人口弁4及び温水出口弁5.を設けている。
様にガスGからその熱交換部1内に設けた伝熱管2内に
水Wを給水してガスGとの熱交換を行なわせるようにな
っているが、本実施例ではその伝熱W2を複数1本、即
ち本実施例では3本設け、各伝熱管2の人出口にそれぞ
れ給水人口弁4及び温水出口弁5.を設けている。
ここで、これら複数本の伝熱管2のうち、水Wを給水す
る伝熱管2の本数を、上記給水人口弁4及び温水出目弁
5をそれぞれ操作することにより増減させ、それにより
伝熱面積を増減させることにより回収熱量のコントロー
ルを自由に行なっている。
る伝熱管2の本数を、上記給水人口弁4及び温水出目弁
5をそれぞれ操作することにより増減させ、それにより
伝熱面積を増減させることにより回収熱量のコントロー
ルを自由に行なっている。
しかしながら、水Wを給水する伝熱管2に対する給水時
には、伝熱管2がガスGにより300℃から600℃程
度にまで過熱されており、これに直接給水することは、
前記のごとく種々の問題がある。
には、伝熱管2がガスGにより300℃から600℃程
度にまで過熱されており、これに直接給水することは、
前記のごとく種々の問題がある。
そこで、そのように過熱された状態の伝熱管2に給水す
るに当り、第3図に示すごとく、給水人口弁4及び温水
出目弁5を閉じ、空気出目弁6を開いた状態で、空気人
口弁7を開いて、伝熱管2内に、流速10から20 m
/see程度の空気Aを空気ノズル8から供給する。
るに当り、第3図に示すごとく、給水人口弁4及び温水
出目弁5を閉じ、空気出目弁6を開いた状態で、空気人
口弁7を開いて、伝熱管2内に、流速10から20 m
/see程度の空気Aを空気ノズル8から供給する。
その後、給水人口弁4を少しづつ開いて給水するが、こ
の時水Wは空気ノズル8の先端部でミスト化され、噴霧
となって伝熱管2内に導入されるため、伝熱管2の湿度
は7徐々に冷却されてゆく。
の時水Wは空気ノズル8の先端部でミスト化され、噴霧
となって伝熱管2内に導入されるため、伝熱管2の湿度
は7徐々に冷却されてゆく。
一方、伝熱管2の出口側に数句けた温度計9の温度を見
ながら、給水量を徐々に増してゆき、出口側の温度が1
00℃前後となったところで、空気人口弁7を閉じなが
ら、同時に所定量の給水を行なう。
ながら、給水量を徐々に増してゆき、出口側の温度が1
00℃前後となったところで、空気人口弁7を閉じなが
ら、同時に所定量の給水を行なう。
伝熱管2内の気体である空気Aを全てパージした後、温
水出口弁5を開け、空気出目弁6を閉じてこの給水操作
は完了する。
水出口弁5を開け、空気出目弁6を閉じてこの給水操作
は完了する。
即ち、本発明では、複数の伝熱管のうち、給水する伝熱
管2の本数を増減させて、その伝熱面積を増減させてい
るが、その際ガスGで過熱された伝熱管2を給水可能な
温度まで冷却する方法として、空気Aもしくはスチーム
等を空気ノズル8等から伝熱管2内に吹き込みながら水
Wをミスト状に噴霧することによってこれを行なってい
るのが特徴であり、この場合、空気ノズル8としては、
二流体ノズルを使用しても良い。
管2の本数を増減させて、その伝熱面積を増減させてい
るが、その際ガスGで過熱された伝熱管2を給水可能な
温度まで冷却する方法として、空気Aもしくはスチーム
等を空気ノズル8等から伝熱管2内に吹き込みながら水
Wをミスト状に噴霧することによってこれを行なってい
るのが特徴であり、この場合、空気ノズル8としては、
二流体ノズルを使用しても良い。
また、全ての伝熱!2のうち、必要に応じた本数の伝熱
管2だけこの給水方法を用いることができる。
管2だけこの給水方法を用いることができる。
従って、本発明を適用することにより、運転中のガス−
液熱交換において、伝熱管の熱交換にあずかる部分の伝
熱面を自由にコントロールすることが可能となり、その
結果、回収熱量の7レキシビリテイーが増大し、起動、
停止を含めた熱交換器の厳密なコントロールが容易とな
、 る。
液熱交換において、伝熱管の熱交換にあずかる部分の伝
熱面を自由にコントロールすることが可能となり、その
結果、回収熱量の7レキシビリテイーが増大し、起動、
停止を含めた熱交換器の厳密なコントロールが容易とな
、 る。
また、本発明を採用した場合においては、過熱された伝
熱管に対して給水を行なう際に□、その伝熱管内に水を
ミスト状にした噴霧を導入しながら徐々に伝熱管湿度を
低下させた後に給水を行なうので、伝熱管が熱ショック
やウォータハンマーを受けることもないので、そのガス
−液熱交換器を安全に運転できるという利点もある。
熱管に対して給水を行なう際に□、その伝熱管内に水を
ミスト状にした噴霧を導入しながら徐々に伝熱管湿度を
低下させた後に給水を行なうので、伝熱管が熱ショック
やウォータハンマーを受けることもないので、そのガス
−液熱交換器を安全に運転できるという利点もある。
第1図は従来のガス−液熱交換器の要部概略の側断面図
、第2図は本発明の実施例におけるガス−液熱交換器の
要部概略の側断面図、第3図は第2図の伝熱管の給水部
を示す要部拡大の側断面図である。 2・・・伝熱管、4・・給水人口弁、5・・・濡水出口
弁、8・・・空気ノズル、A・・・空気、G・・・ガス
、W・・・水。 代理人 弁理士 小 川 信 − 弁理士 野 口 腎 照 弁理士 斎 下 和 彦
、第2図は本発明の実施例におけるガス−液熱交換器の
要部概略の側断面図、第3図は第2図の伝熱管の給水部
を示す要部拡大の側断面図である。 2・・・伝熱管、4・・給水人口弁、5・・・濡水出口
弁、8・・・空気ノズル、A・・・空気、G・・・ガス
、W・・・水。 代理人 弁理士 小 川 信 − 弁理士 野 口 腎 照 弁理士 斎 下 和 彦
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 1、伝熱管内に水を給水してガスとの熱交換を行なわせ
るガス−液熱交換器において1.複数の伝熱管のうち、
給水する伝熱管の本数を増減させることにより、伝熱面
積を増減させることを特徴とするガス−液熱交換器の回
収熱量のコントロール方法。 2、伝熱管内に水を給水してガスとの熱交換を行なわせ
るガス−液熱交換器において、複数の伝熱管のうち、給
水する伝熱管の給水時に、その伝熱管内に水をミスト状
にした噴霧を導入しなから、徐々に伝熱管温度を低下さ
せた後、給水を行なうことを特徴とする特許請求の範囲
第1項記載のガス−液熱交換器のIL+1収熱量のコン
トロール方法。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP3095883A JPS59157491A (ja) | 1983-02-28 | 1983-02-28 | ガス−液熱交換器の回収熱量のコントロ−ル方法 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP3095883A JPS59157491A (ja) | 1983-02-28 | 1983-02-28 | ガス−液熱交換器の回収熱量のコントロ−ル方法 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPS59157491A true JPS59157491A (ja) | 1984-09-06 |
Family
ID=12318184
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP3095883A Pending JPS59157491A (ja) | 1983-02-28 | 1983-02-28 | ガス−液熱交換器の回収熱量のコントロ−ル方法 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPS59157491A (ja) |
Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CH703819A1 (de) * | 2010-09-21 | 2012-03-30 | Alstom Hydro France | Luftgekühlter motorgenerator sowie verfahren zum betrieb eines solchen motorgenerators. |
US20120144810A1 (en) * | 2010-12-09 | 2012-06-14 | Hyundai Motor Company | Exhaust gas post processing system |
US8878403B2 (en) | 2010-09-21 | 2014-11-04 | Alstom Renewable Technologies | Air-cooled motor-generator and method for operating a motor-generator |
-
1983
- 1983-02-28 JP JP3095883A patent/JPS59157491A/ja active Pending
Cited By (6)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CH703819A1 (de) * | 2010-09-21 | 2012-03-30 | Alstom Hydro France | Luftgekühlter motorgenerator sowie verfahren zum betrieb eines solchen motorgenerators. |
US8878403B2 (en) | 2010-09-21 | 2014-11-04 | Alstom Renewable Technologies | Air-cooled motor-generator and method for operating a motor-generator |
EP2431702A3 (de) * | 2010-09-21 | 2015-08-19 | ALSTOM Renewable Technologies | Luftgekühlter Motorgenerator sowie Verfahren zum Betrieb eines solchen Motorgenerators |
US20120144810A1 (en) * | 2010-12-09 | 2012-06-14 | Hyundai Motor Company | Exhaust gas post processing system |
CN102562230A (zh) * | 2010-12-09 | 2012-07-11 | 现代自动车株式会社 | 排放气体后处理*** |
US8555622B2 (en) * | 2010-12-09 | 2013-10-15 | Hyundai Motor Company | Exhaust gas post processing system |
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