JPS59151709A - 電気機器等の操作装置 - Google Patents
電気機器等の操作装置Info
- Publication number
- JPS59151709A JPS59151709A JP2558883A JP2558883A JPS59151709A JP S59151709 A JPS59151709 A JP S59151709A JP 2558883 A JP2558883 A JP 2558883A JP 2558883 A JP2558883 A JP 2558883A JP S59151709 A JPS59151709 A JP S59151709A
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- Japan
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- liquid
- lever
- operating
- operating device
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- H—ELECTRICITY
- H01—ELECTRIC ELEMENTS
- H01H—ELECTRIC SWITCHES; RELAYS; SELECTORS; EMERGENCY PROTECTIVE DEVICES
- H01H3/00—Mechanisms for operating contacts
- H01H3/22—Power arrangements internal to the switch for operating the driving mechanism
-
- H—ELECTRICITY
- H01—ELECTRIC ELEMENTS
- H01H—ELECTRIC SWITCHES; RELAYS; SELECTORS; EMERGENCY PROTECTIVE DEVICES
- H01H3/00—Mechanisms for operating contacts
- H01H3/60—Mechanical arrangements for preventing or damping vibration or shock
- H01H3/605—Mechanical arrangements for preventing or damping vibration or shock making use of a fluid damper
Landscapes
- Driving Mechanisms And Operating Circuits Of Arc-Extinguishing High-Tension Switches (AREA)
- Fluid-Damping Devices (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
この発明は電気機器等の操作装置に関するもので、特に
操作力としてばね装置に蓄勢されたエネルギを用いる操
作装置に関するものである。
操作力としてばね装置に蓄勢されたエネルギを用いる操
作装置に関するものである。
近年送変電系統の高電圧化、大容量化に伴って、電気開
閉装置等の電気機器は大形化する傾向にあり、従って開
閉装置の開閉駆動を行うための電気機器等の操作装置に
も大出力のものが必要となって来ている。従来、大出力
の操作装置としては、空気操作方式や油圧操作方式など
の流体操作方式の操作装置が主流で夛１す、モータの電
動力によってばねを蓄勢するいわゆる電動ばね操作方式
によるものは、比較的小出力のもののみに適用さねてい
る。
閉装置等の電気機器は大形化する傾向にあり、従って開
閉装置の開閉駆動を行うための電気機器等の操作装置に
も大出力のものが必要となって来ている。従来、大出力
の操作装置としては、空気操作方式や油圧操作方式など
の流体操作方式の操作装置が主流で夛１す、モータの電
動力によってばねを蓄勢するいわゆる電動ばね操作方式
によるものは、比較的小出力のもののみに適用さねてい
る。
しかし、流体操作方式のものは保守性の点で電動ばね操
作方式より劣り、例えば、空気操作方式６ ではコンｌレツサの保守点検等に、また油圧操作方式で
は油圧配管接続部等からの油もねに、実用上の難点があ
り、電動ばね方式はこのような難点がｌ、【＜優秀であ
る。
作方式より劣り、例えば、空気操作方式６ ではコンｌレツサの保守点検等に、また油圧操作方式で
は油圧配管接続部等からの油もねに、実用上の難点があ
り、電動ばね方式はこのような難点がｌ、【＜優秀であ
る。
一方電動ばね操作方式による操作装置は従来多くのもの
が、その作動要素すなわらばね装＃に金属製コイルばね
を用いてい−て、これに後述するような難点があった。
が、その作動要素すなわらばね装＃に金属製コイルばね
を用いてい−て、これに後述するような難点があった。
以下、従来の電動ばね操作方式の操作装置について述べ
ると、電動ばね操作Ｐ：置としては、従来トグルばね方
式を用いたものが多用さねているので、その構造の一例
をｆＲｔ図に、トグルげねの原理を第コＡ〜２Ｄ図に示
す。
ると、電動ばね操作Ｐ：置としては、従来トグルばね方
式を用いたものが多用さねているので、その構造の一例
をｆＲｔ図に、トグルげねの原理を第コＡ〜２Ｄ図に示
す。
ｍ１図に示すようＫ、モータ軸１５１に固着されたモー
タレバー／はスプリングレバーコの一方の突出部コａと
係合するようになっていて、スプリングレバーコはコイ
ルばね３の一端に連結されている。スプリングレバーの
他方の突出部ｕｂは出力軸レバー、？に係合し、レバー
Ｊを固着した出力軸りにコイルばね３のばね力を伝え、
出力軸ダを回動しつる。出力軸ダの回動はレバー６、連
結棒公 ７、三叉レバーｔをいして、例えば開閉器の可動接触子
９に往復動を与え、苛動接触子りは固定接触子１０Ｋ対
し、矢印ｃｏのように操作されて開閉する。
タレバー／はスプリングレバーコの一方の突出部コａと
係合するようになっていて、スプリングレバーコはコイ
ルばね３の一端に連結されている。スプリングレバーの
他方の突出部ｕｂは出力軸レバー、？に係合し、レバー
Ｊを固着した出力軸りにコイルばね３のばね力を伝え、
出力軸ダを回動しつる。出力軸ダの回動はレバー６、連
結棒公 ７、三叉レバーｔをいして、例えば開閉器の可動接触子
９に往復動を与え、苛動接触子りは固定接触子１０Ｋ対
し、矢印ｃｏのように操作されて開閉する。
第コＡ−コＤ図に関して動作を説明すると、図示のよう
にモータ軸／ａ、スプリングレバーの支軸及び出力軸り
は同軸上にある。
にモータ軸／ａ、スプリングレバーの支軸及び出力軸り
は同軸上にある。
（１）操作指令が与えらねると、モータ（図示せず）が
回転を始め、モータ軸／ａを介しモータレバー、 ／を
図で反時計方向に回動させる。
回転を始め、モータ軸／ａを介しモータレバー、 ／を
図で反時計方向に回動させる。
（λ）モータレバー／が回動し、スプリングレバーλの
一方の突出部コａに接すると、第２Ａ図に示すように、
モータレバー／によりスプリングレバーコも同方向に回
動さね、上死点位置にあつダばねＳはモータはレバーの
回動によって圧縮されて蓄勢され、第２３図に示すよう
に下死点に達するまで圧縮さする。なお、ばねＳは出力
軸弘と平行な軸３ａで回動自在ＩＣ支持さねている。ス
プリングレバーλの他方の突出部、２１）は、ばねＳの
下死点位置で初めて出力軸レバー３に接する。
一方の突出部コａに接すると、第２Ａ図に示すように、
モータレバー／によりスプリングレバーコも同方向に回
動さね、上死点位置にあつダばねＳはモータはレバーの
回動によって圧縮されて蓄勢され、第２３図に示すよう
に下死点に達するまで圧縮さする。なお、ばねＳは出力
軸弘と平行な軸３ａで回動自在ＩＣ支持さねている。ス
プリングレバーλの他方の突出部、２１）は、ばねＳの
下死点位置で初めて出力軸レバー３に接する。
（３）ばねＳが下死点すなわらばね力の作用線が出力軸
ダの中心とはねの軸３ａとを結ぶ直線を越えると、ばね
夕は放勢を開始し、スズリンクレバー−を加速し、スプ
リングレバーλの突出［ｓｊｂに係合する出力軸レバー
３を介して出力軸りを急速に強力に回動させる。
ダの中心とはねの軸３ａとを結ぶ直線を越えると、ばね
夕は放勢を開始し、スズリンクレバー−を加速し、スプ
リングレバーλの突出［ｓｊｂに係合する出力軸レバー
３を介して出力軸りを急速に強力に回動させる。
（グ）げねＳは第コｃｖ！Ｊに示す状態を経て図で左側
の上死点位置妊達して第、２Ｄ図のように動作を停止す
る。すなわちスプリングレバーλの反Ｒ＝＋力方向図で
）が終り、従って出力軸ダの反時計方向（第一図、第１
図）の回転も停止する。第１図に示す操作装置でこれは
閉位置に相応する。
の上死点位置妊達して第、２Ｄ図のように動作を停止す
る。すなわちスプリングレバーλの反Ｒ＝＋力方向図で
）が終り、従って出力軸ダの反時計方向（第一図、第１
図）の回転も停止する。第１図に示す操作装置でこれは
閉位置に相応する。
（左）逆向きの操作は、モータの逆回転により、ｔＲ，
２ｖ図の位置から上述と同様の動作を逆方向に行うこと
によって達成さハる。
２ｖ図の位置から上述と同様の動作を逆方向に行うこと
によって達成さハる。
このようなトグルばね方式の操作装置は動作原理が簡単
で、その構成部品点数が少ないため、保守及び経済性の
面から優れたものである。しかしながら、これらのトグ
ルげね等に用いらハる金属−製ゴイルばねは一般に、同
一の出力を得るためには、流体操作方式に使用されるア
クチュエータと比較して大形となる欠点があった。従っ
て、従来の金属製コイルばねを用いた電動げね操作方式
の操作装置で、大出力のものを得ようとすると、大形化
したばね装置のために、その夕ｉ形寸法も必然的に大形
化し、とわが実用上の問題点であった。
で、その構成部品点数が少ないため、保守及び経済性の
面から優れたものである。しかしながら、これらのトグ
ルげね等に用いらハる金属−製ゴイルばねは一般に、同
一の出力を得るためには、流体操作方式に使用されるア
クチュエータと比較して大形となる欠点があった。従っ
て、従来の金属製コイルばねを用いた電動げね操作方式
の操作装置で、大出力のものを得ようとすると、大形化
したばね装置のために、その夕ｉ形寸法も必然的に大形
化し、とわが実用上の問題点であった。
この発明は以上にかＡ７がみてなさねたもので、大形化
することのない電動げね操作方式による電気機器等の操
作装置を提供することを目的としている。この発明は以
上の目的を達するためＫ、電動ばね操作方式の操作装置
がその作動要素とするばね装置に液体げねを用いること
を特徴としているつ この発明の操作ｌＡ置は電動ばね操作方式で従来の金属
製コイルばねにかえて液体ばねを用いるものであるから
、まず、図示する実施例に関して液体ばね（１ｉｑｕｉ
ｄ Ｓ’ｐｒｔｎｇ ’）を説、明する。液体ばねは液
体の圧縮性を利用するばねで、近年各方面で。
することのない電動げね操作方式による電気機器等の操
作装置を提供することを目的としている。この発明は以
上の目的を達するためＫ、電動ばね操作方式の操作装置
がその作動要素とするばね装置に液体げねを用いること
を特徴としているつ この発明の操作ｌＡ置は電動ばね操作方式で従来の金属
製コイルばねにかえて液体ばねを用いるものであるから
、まず、図示する実施例に関して液体ばね（１ｉｑｕｉ
ｄ Ｓ’ｐｒｔｎｇ ’）を説、明する。液体ばねは液
体の圧縮性を利用するばねで、近年各方面で。
その縮小性（小形化の可能性）の故に着目され、例えば
航空機の脚などにおいて小形軽量で、ばね力の強さが要
求される部位圧用いられている。
航空機の脚などにおいて小形軽量で、ばね力の強さが要
求される部位圧用いられている。
技術的な問題としては、高度の密封性を得ること及び圧
縮率の高い液を得ろことであるが、いずれも現状では解
決されている。圧縮液としては第３図に示すよう虻、ｔ
’ｏθθ〜の圧力で体積圧縮率が７％程度である（第３
図の曲＃Ｑａ ’、 ｈ ）シリコンベースの合成樹脂
Ａ（商品名々−ウ・コーニングドグ０．２９型曲線ａ）
合成樹脂Ｂ（商品名ダウ・コーニングＦ２θＯ型曲線ｂ
）が開発されており、その結果、圧縮液を保持するシリ
ンダ内部の体積及びシリンダ壁の厚さ等を減少させるこ
とができ。
縮率の高い液を得ろことであるが、いずれも現状では解
決されている。圧縮液としては第３図に示すよう虻、ｔ
’ｏθθ〜の圧力で体積圧縮率が７％程度である（第３
図の曲＃Ｑａ ’、 ｈ ）シリコンベースの合成樹脂
Ａ（商品名々−ウ・コーニングドグ０．２９型曲線ａ）
合成樹脂Ｂ（商品名ダウ・コーニングＦ２θＯ型曲線ｂ
）が開発されており、その結果、圧縮液を保持するシリ
ンダ内部の体積及びシリンダ壁の厚さ等を減少させるこ
とができ。
液体ばねを小形軽量化することが可能となっている。な
お第３図で曲線Ｃは鉱物油を、曲線ｄはグリ七リンの圧
縮率をそれぞ４示している。
お第３図で曲線Ｃは鉱物油を、曲線ｄはグリ七リンの圧
縮率をそれぞ４示している。
液体ばわの構造としては第４１Ａ〜りｃｐに示すものが
挙げられる。
挙げられる。
第９Ａ図に示すものは一般型で、液体ｌ／を満たしたシ
リンダｌ−内にピストン１３を取付けたピストン棒ｌｑ
が動くよっＫ ｔｃっている。ピストン１３は孔１３を
有し、液圧の発生はピストンの動き圧よるのではなく、
ピストン棒／４ｔがシリンダ／コ内ＶｃｙｔＣ人するこ
とによるシリンダ内部のすなわち液体ＩＩの体積の減少
によって生じ、この液圧がピストン控／グに作用する外
方（矢印／Ａ）に抗するばね力となる。従ってこの場合
液体ばねの反力（復元力）は液圧とピスト／棒断面積と
の積に等しい。またピストン／３姥オリフイスや逆止弁
と付けることにより、ダッシュポットとしての作用を兼
ね備えさせることも可絆である。ｌりけシール部材を示
す。
リンダｌ−内にピストン１３を取付けたピストン棒ｌｑ
が動くよっＫ ｔｃっている。ピストン１３は孔１３を
有し、液圧の発生はピストンの動き圧よるのではなく、
ピストン棒／４ｔがシリンダ／コ内ＶｃｙｔＣ人するこ
とによるシリンダ内部のすなわち液体ＩＩの体積の減少
によって生じ、この液圧がピストン控／グに作用する外
方（矢印／Ａ）に抗するばね力となる。従ってこの場合
液体ばねの反力（復元力）は液圧とピスト／棒断面積と
の積に等しい。またピストン／３姥オリフイスや逆止弁
と付けることにより、ダッシュポットとしての作用を兼
ね備えさせることも可絆である。ｌりけシール部材を示
す。
？ｌ’ＢＵｇ７ＩＫ示す装置は引張型で、液体／／を入
ハたシリンダノコ内で径拡大部／４４ａを有する段付棒
ｌグ′が移動可能な構造で、矢印／乙′で示す外力によ
り段付１ｆｌＰ／ｌ／′が上向きに動くと、段付棒／り
′の径拡大部／りａの部分だけ液の体積が減するように
液が圧縮さハ内部圧力を生ずる。段付棒は上下でシリン
ダ壁を貫通しているので、上下の貫通部分にシール部材
１７が必要である。
ハたシリンダノコ内で径拡大部／４４ａを有する段付棒
ｌグ′が移動可能な構造で、矢印／乙′で示す外力によ
り段付１ｆｌＰ／ｌ／′が上向きに動くと、段付棒／り
′の径拡大部／りａの部分だけ液の体積が減するように
液が圧縮さハ内部圧力を生ずる。段付棒は上下でシリン
ダ壁を貫通しているので、上下の貫通部分にシール部材
１７が必要である。
第１ＩＣ図は長行和型を示Ｌ、行程に対する反力の増加
率を低下させるために、シリンダ１２内に進入するシリ
ンダ棒ｌダは内部を中空にしである。
率を低下させるために、シリンダ１２内に進入するシリ
ンダ棒ｌダは内部を中空にしである。
このように構成することによって、シリンダ棒ｌり９の
削性を４６わずに目的を達成できる。／ ？’はシート
部材である。
削性を４６わずに目的を達成できる。／ ？’はシート
部材である。
液体ばねはり上のように構成され、作動するから７こね
を金属製コイルげねとその設計の一例を比較すると次表
で示すようになる。金属製コイルばね及び液体げわのい
ずれも最大荷重コｙ ｔｏｎ、行程／：１７ｍｔａとし
て設計しである。
を金属製コイルげねとその設計の一例を比較すると次表
で示すようになる。金属製コイルばね及び液体げわのい
ずれも最大荷重コｙ ｔｏｎ、行程／：１７ｍｔａとし
て設計しである。
液体ばねの設計例においては、圧力３３０θ〜で７ｇ％
圧縮する液体（第３図の合成樹脂ＡＫ相当）を用いるも
のとした。
圧縮する液体（第３図の合成樹脂ＡＫ相当）を用いるも
のとした。
仮にピストン棒ｌり（第グＡ図）の直径を、２ｓｎとす
ハば、それがシリンダノコ内に／２り絹進入したときの
容積変化が全体の液量の／Ｉｒ％になるので、全体の液
量■とすれば、 Ｖ＝／、２りＸ（−ｐ）’ｘｔｃ１０／ｇ＊、３．＆Ｘ
１０”ｙｈ％’となる。
ハば、それがシリンダノコ内に／２り絹進入したときの
容積変化が全体の液量の／Ｉｒ％になるので、全体の液
量■とすれば、 Ｖ＝／、２りＸ（−ｐ）’ｘｔｃ１０／ｇ＊、３．＆Ｘ
１０”ｙｈ％’となる。
高圧条件での鋼部分の変形を無視すれば、およそ、内径
ｌＡ柄、外径７Ａ門、長さコ／ｌ請のシリンダを用いれ
ばよいことになる。シリンダの両端の板厚ににを謂、ピ
ストンの行程に１２７ｍｒを見込めば、全長は約ｑ３θ
朋になる。
ｌＡ柄、外径７Ａ門、長さコ／ｌ請のシリンダを用いれ
ばよいことになる。シリンダの両端の板厚ににを謂、ピ
ストンの行程に１２７ｍｒを見込めば、全長は約ｑ３θ
朋になる。
一方金属製コイルばねの設計においては、Ｗａｈ ｊの
修正係数を考Ｉして、セン断応カヲＱ Ａ ｋｇ／ｍｄ
とした。その結果コイルばねの寸法は、線径７Ａ朋、コ
イル外径９コ。頭、長さ／？、？θ朋、有効巻数７９と
なる。
修正係数を考Ｉして、セン断応カヲＱ Ａ ｋｇ／ｍｄ
とした。その結果コイルばねの寸法は、線径７Ａ朋、コ
イル外径９コ。頭、長さ／？、？θ朋、有効巻数７９と
なる。
」ソ上の検討結果から明かなよ５Ｋ、同じ出力のげねを
得ようとすわば、液体ばねの大きさけ金属。
得ようとすわば、液体ばねの大きさけ金属。
與コイルばねに比べて、高さで約ｌ／ｌＩ、直径で約／
／／コとなる。これらのｉ果から液体ばねが大きさの点
で極めて有利なことは明かである。
／／コとなる。これらのｉ果から液体ばねが大きさの点
で極めて有利なことは明かである。
液′休ばねを用いた操作装−〇具体的な構造は種々のも
のが考えらねるが、一般的には従来の電動ばね操作方式
の操作装置の金属奥ばねの部分を液体ばねに置換えるこ
とによって実現しつる。例えば断路器用の電動ばね式操
作装置を考えると２第７図に示した構造のば操作装置の
コイルばね３に流体ばねを用いれば、液体ばね式操作装
置を構成しつる。従って第１図のばね３に液体ばねを用
いたものはこの発明の操作装置の一実施例である。
のが考えらねるが、一般的には従来の電動ばね操作方式
の操作装置の金属奥ばねの部分を液体ばねに置換えるこ
とによって実現しつる。例えば断路器用の電動ばね式操
作装置を考えると２第７図に示した構造のば操作装置の
コイルばね３に流体ばねを用いれば、液体ばね式操作装
置を構成しつる。従って第１図のばね３に液体ばねを用
いたものはこの発明の操作装置の一実施例である。
この発明によ第１ば、大出力の操作装置に液体ばねを使
用するので、操作装置の構成上大きな部分を占めるばね
装置の大きさが著しく縮少されつるので、操作装置全体
が小型化さねうる効果がある。
用するので、操作装置の構成上大きな部分を占めるばね
装置の大きさが著しく縮少されつるので、操作装置全体
が小型化さねうる効果がある。
更に液体ばねは従来の油圧装置等と異なり、配管接続部
が全くなく、高圧力を密封するシール部分も極めて少な
いので、油圧式操作装置に比べて、長期に使用しても油
もれ等の問題がほとんど無いと言う利点もある。
が全くなく、高圧力を密封するシール部分も極めて少な
いので、油圧式操作装置に比べて、長期に使用しても油
もれ等の問題がほとんど無いと言う利点もある。
第１図は従来の金属製ばねのトグルばね方式を用いた電
動ばね操作装置の一例を示す斜視図、第コＡ、−Ｂ、コ
Ｃ及び；！Ｄ図はトグルばね装置の動作説明図、第３図
は液体の圧力に対する体積圧縮率を示す線図、第１ＩＡ
、 ４ＩＢ及びｌＣ図はそれである。 ｌ・・モータレバー、／ａ・・モータ軸、コ・・スプリ
ングレバー、＋２ａ、コｂ・・突出部、、３・・出力軸
レバー、弘・・出力軸、Ｓ・・コイルばね５．ｔａ・・
軸、６・・レバー、７・・連結棒、ｇ・・二叉レバー、
９・・可動接触子、１０・・固定接触子、ｌ／・・液体
、ｌコ・・シリンダ、／４’・・ピストン棒、／り′・
・段付棒、／ ４Ｚ”・・シリンダ棒、／ ４ 、 ／
６’・ ・矢印、１７．／り′・・シール部材。 たお、各図中、同一符号は同−又は相当部分を示す。 代理人 葛 野 信 − 焔１図 特許庁長官殿 １．ｉ６件の表示 特願昭５８−２５５８８号３、
補正をする者 代表者片山仁へ部 γで 本 ６、補正の内容 （１）明細書第５頁第１６〜１７行の［大形化する・”
・・提供する」を「大出力の庖動ばね操作方式による電
気機器等の操作装置を大形化させることなく提供する」
と補正する。 （２）同第６頁第４〜５行の「液体ばね（ｌｉｑｕｉｄ
ｓｐｒｉｎｇ）を説明する。」を「液体ばね（ｌｉｑｕ
ｉｄｓｐｒｉｎｇ）を参考文献（富田他：ばね緩衝器・
ブレーキ：機械設計、第７巻ｐ −９１７７〜１７９）
を引用しつつ説明する。」と補正する。
動ばね操作装置の一例を示す斜視図、第コＡ、−Ｂ、コ
Ｃ及び；！Ｄ図はトグルばね装置の動作説明図、第３図
は液体の圧力に対する体積圧縮率を示す線図、第１ＩＡ
、 ４ＩＢ及びｌＣ図はそれである。 ｌ・・モータレバー、／ａ・・モータ軸、コ・・スプリ
ングレバー、＋２ａ、コｂ・・突出部、、３・・出力軸
レバー、弘・・出力軸、Ｓ・・コイルばね５．ｔａ・・
軸、６・・レバー、７・・連結棒、ｇ・・二叉レバー、
９・・可動接触子、１０・・固定接触子、ｌ／・・液体
、ｌコ・・シリンダ、／４’・・ピストン棒、／り′・
・段付棒、／ ４Ｚ”・・シリンダ棒、／ ４ 、 ／
６’・ ・矢印、１７．／り′・・シール部材。 たお、各図中、同一符号は同−又は相当部分を示す。 代理人 葛 野 信 − 焔１図 特許庁長官殿 １．ｉ６件の表示 特願昭５８−２５５８８号３、
補正をする者 代表者片山仁へ部 γで 本 ６、補正の内容 （１）明細書第５頁第１６〜１７行の［大形化する・”
・・提供する」を「大出力の庖動ばね操作方式による電
気機器等の操作装置を大形化させることなく提供する」
と補正する。 （２）同第６頁第４〜５行の「液体ばね（ｌｉｑｕｉｄ
ｓｐｒｉｎｇ）を説明する。」を「液体ばね（ｌｉｑｕ
ｉｄｓｐｒｉｎｇ）を参考文献（富田他：ばね緩衝器・
ブレーキ：機械設計、第７巻ｐ −９１７７〜１７９）
を引用しつつ説明する。」と補正する。
Claims (1)
- 電動力等によってばね装置に蓄勢し、このばね装置の蓄
積エネルギを瞬時に放勢することにより、この放熱エネ
ルギを操作力として用いるように構成された電気機器等
の操作装置において、前記ばね装置が液体はね装置であ
ることを特徴とする電気機器等の操作装置。
Priority Applications (3)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2558883A JPS59151709A (ja) | 1983-02-16 | 1983-02-16 | 電気機器等の操作装置 |
| DE19843402948 DE3402948A1 (de) | 1983-02-16 | 1984-01-28 | Betaetigungsvorrichtung fuer elektrische einrichtungen |
| CH73784A CH664643A5 (de) | 1983-02-16 | 1984-02-15 | Betaetigungsvorrichtung fuer elektrische einrichtungen. |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2558883A JPS59151709A (ja) | 1983-02-16 | 1983-02-16 | 電気機器等の操作装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS59151709A true JPS59151709A (ja) | 1984-08-30 |
Family
ID=12170069
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP2558883A Pending JPS59151709A (ja) | 1983-02-16 | 1983-02-16 | 電気機器等の操作装置 |
Country Status (3)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS59151709A (ja) |
| CH (1) | CH664643A5 (ja) |
| DE (1) | DE3402948A1 (ja) |
Families Citing this family (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE19904179A1 (de) * | 1999-02-03 | 2000-08-10 | Abb Patent Gmbh | Federspeicherantrieb für ein elektrisches Schaltgerät |
| FR2794278B1 (fr) * | 1999-05-28 | 2001-08-10 | Alstom | Dispositif de commande rapide pour un appareil de connexion a haute tension, notamment un sectionneur de terre |
| DE10061164C1 (de) * | 2000-11-30 | 2002-08-22 | Siemens Ag | Schalterantrieb |
| DE102020211951B4 (de) | 2020-09-24 | 2024-02-08 | Siemens Energy Global GmbH & Co. KG | Kurzschluss-Schalteinrichtung |
Family Cites Families (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| FR1003657A (fr) * | 1947-02-04 | 1952-03-20 | Perfectionnement aux systèmes élastiques | |
| DE1210476B (ja) * | 1959-12-31 | |||
| NL281796A (ja) * | 1961-08-07 | |||
| DE1615866A1 (de) * | 1967-02-01 | 1970-05-27 | Concordia Sprecher Schalt | Antrieb zum schnellen Ein- und Ausschalten von elektrischen Schaltern |
| US4524637A (en) * | 1982-07-22 | 1985-06-25 | Mitsubishi Denki Kabushiki Kaisha | Spring-operated mechanism |
-
1983
- 1983-02-16 JP JP2558883A patent/JPS59151709A/ja active Pending
-
1984
- 1984-01-28 DE DE19843402948 patent/DE3402948A1/de active Granted
- 1984-02-15 CH CH73784A patent/CH664643A5/de unknown
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| DE3402948A1 (de) | 1984-08-16 |
| DE3402948C2 (ja) | 1988-06-01 |
| CH664643A5 (de) | 1988-03-15 |
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