JPS5915004Y2

JPS5915004Y2 - 小型ヒユ−ズ管着脱器

Info

Publication number: JPS5915004Y2
Application number: JP9958382U
Authority: JP
Inventors: 明雄小島
Original assignee: 有限会社小島電機製作所
Priority date: 1982-07-01
Filing date: 1982-07-01
Publication date: 1984-05-02
Also published as: JPS594156U

Description

【考案の詳細な説明】本考案は小型ヒユーズ管着脱器に係り、更に詳しくは硝
子ヒユーズ管をヒユーズ回路盤から脱抜或いは装着を行
なう小型ヒユーズ管着脱器に関する。

従来、この種の着脱器としては第１図〜第４図に示すよ
うな着脱器が提案され採用されていた。

例えば、第１図Ａ、Ｈにおいて符号１で示すものは硝
子ヒユーズ管である。

この硝子ヒユーズ管１（以下これをヒユーズ管という）
はガラス管１ａの中にヒユーズ（不図示）が設けられて
おり、ガラス管１ａの両端には金属端子１ｂ、ｌｂが取
り付けられている。

このように構成されたヒユーズ管１はヒユーズブロック
２のクリプホルダ２ａに装着されている。

次に符号３で示すものは従来の着脱器の１つである棒状
着脱器である。

すなわち、この棒状着脱器３は例えばドライバーやキリ
等のようなもので、その先端部をヒユーズ管１とヒユー
ズブロック２との間に挿入し、こし上げることによって
ヒユーズ管１をクリップホルダ２ａから脱着していた。

また、ヒユーズ管１を装着する場合には手によってクリ
ップホルダ２ａに押込んで゛いた。

ところが、このような従来の棒状着脱器３を使用した場
合、例えば先端部３ａを第１図Ａに示す如くヒユーズ管
１のガラス管側から差し込んで脱着する際にはガラス管
１ａを破損してしまい、その破片が他の回路や機器本体
の中に入り故障を起こす原因となるという欠点があった
。

また、第１図Ｂに示す如く先端部３ａをクリップホルダ
側から挿入した場合にはホルダ２ａの圧着力を弱めてし
まうという欠点があった。

更に、このような棒状着脱器の大半は、その先端部が絶
縁されていないためにショートすることがあり、極めて
危険であった。

一方、ヒユーズ管１が比較的大きい場合には、第２図及
び第３図に示すような着脱器が用いられていた。

すなわち、第２図に示すものは従来の挟持型の着脱器４
である。

この着脱器４は、例えばプラスチックファイバ板等によ
りベンチ状に形成されており、その先端部の内側には半
円状の切欠部４ａ、４ａが対向して設けられており、挟
持部４ｂを形成している。

この挟持部４ｂはピン４Ｃを中心に開閉し得るものとな
っている。

したがって、ヒユーズ管１を着脱するときには、ヒユー
ズ管１を挾持部４ｂに挾持して着脱が行なわれる。

第３図には締付は型の着脱器５が示されている。

すなわち、ヒユーズ管１を締付は機構５ａにより台５ｂ
と固定板５Ｃとの間に締め付は固定し、クリップホルダ
への着脱を行なう構成となっている。

しかしながら、このような挟持型或いは締付は型の着脱
器においては、着脱器自体が複雑で大型となってしまい
小型ヒユーズ管の着脱に関しては不向となるばかりでな
く、ヒユーズ管を破損してしまうという欠点があった。

また。

最近においては第４図に示す如く蓋体２′ａに着脱機構
２’ｂを予め設けたヒユーズブロック２も提案されてい
るが、このような構成のものは一回路用に限られており
、数百極という回路を有するセットに対しては、占有空
間が大きくなるばかりでなく、普通のヒユーズブロック
に比べて高価格なものになるという欠点があった。

なお、最近はオートメーション機器、ビデオテープレコ
ーダ、各種通信機器等、すべてがコンパクトに設計され
ているため、これらの機器における電源ヒユーズの設置
箇所は極めて狭小な空間内に限られている。

このため、これらの狭小空間内においても容易かつ安全
にヒユーズ交換を行なえるものが強く望まれている。

本考案は以上の従来の欠点を除去するためになされたも
ので、極めて簡単な構造でヒユーズ管を破損することな
く、どのような場所でもヒユーズ管の着脱を容易かつ安
全に行なえる小型ヒユーズ管着脱器を提供することを目
的とする。

以下、図面に示す実施例に基づいて本考案を詳細に説明
する。

第５図Ａ〜Ｃには本考案による一実施例が示されており
、同図において符号１１．１１で示すものはたとえばア
クリル樹脂等の透明絶縁板であり、この絶縁板１１．１
１の先端部内側面には半円状の凹部１１ａ、１１
ａが対向して形成されており、この凹部１１ａ、１１
ａとが第１の挾持部１２を形成している。

また、この絶縁板１１．１１の先端部側方には突出部１
１ｂ、１１ｂが突設されている。

そして、この突出部１１ｂ、１１ｂの内面側に前
述したと同様の半円状の凹部１１Ｃ１１１Ｃが対向し
て形成されており、この凹部１１Ｃ１１１Ｃとが第２
の挟持部１３を形成している。

かくして、第１の挟持部１２−は第５図Ｂに示す如くヒ
ユーズ管１を垂直状態で挟持し得、第２の挟持部１３は
第５図Ｃに示す如くヒユーズ管１を水平状態で挟持し得
る。

尚、これらの挟持部１２．１３の内径はヒユーズ管１の
径よｉ）僅かに大きく形成されているため、ヒユーズ管
１を挟持した際にヒユーズ管の破損を防止できる。

一方、絶縁板１１．１１の後端部はＵ字形に加工された
燐青銅板１４により結合されており、絶縁板１１、１１
の先端部が開閉脚自在なように設けられている。

なお、絶縁板１１の後端部にはビス１５によって力゛イ
ド１６が固定されている。

このガイド１６は絶縁板１１．１１の先端を閉じた場合
に絶縁板１１゜１１の横ぶれを規制することにより、半
円状の凹部１１ａ、１１Ｃがいずれも正確に合致し
円状の挾持部１２、１３を形成させるためのものである
。

このように構成された本案のヒユーズ管着脱器によれば
、第６図Ａに示す如くヒユーズブロック２が水平状態に
取り付けられている場合には小型ヒユーズ管着脱器の第
１の挾持部１２を用いてヒユーズ管１の脱抜あるいは装
着を行なえばよい。

またヒユーズブロック２が第６図Ｂに示す如く垂直状態
に、しかも狭小な場所に取り付けられている場合には、
ヒユーズ管１を第２の挟持部１３により挾持して着脱操
作すれば良い。

こうすることによりヒユーズ管１を容易かつ安全に着脱
できる。

なお、二枚の絶縁板１１．１１は透明絶縁材で形成され
ていることから、ヒユーズ管１を挾持する場合にヒユー
ズ管１の位置を正確に透視できる上、絶縁板１１．１１
の先端部位が端子板等に接触してもショートのおそれが
ない。

したがって、活線のま・ヒユーズ交換するような場合に
おいて安全性が極めて高い。

以上の説明から明らかなように本考案によれば開閉脚自
在な二枚の透明絶縁板の先端部内側の対向した位置に、
半円状の凹部が水平方向と垂直方向とにそれぞれ形成さ
れており、両線縁板の先端を閉じることによりヒユーズ
管を水平状態と垂直状態とにそれぞれ挟持し得る構成と
なっているので、ヒユーズボックスがどのような位置に
取り付けられていてもヒユーズ管の交換作業が容易とな
り、しかもヒユーズ管を破損することなく、さらに着脱
の際にショートすることもなく極めて安全性の高い小型
ヒユーズ管着脱器を提供できる。

【図面の簡単な説明】

第１図〜第４図はいずれも従来のヒユーズ管着脱器を説
明するもので、第１図Ａ、Ｂは棒状着脱器の構成を示
す斜視図、第２図は挟持型着脱器の構成を示す斜視図、
第３図は締付は型着脱器の構成を示す斜視図、第４図は
着脱機構を備えたヒユーズブロックの側面図、第５図〜
第６図はいずれも本考案による一実施例を説明するもの
で第５図Ａは一実施例である小型ヒユーズ管着脱器の構
戊を示す斜視図、第５図Ｂはヒユーズ管を垂直状態に挟
持した状態を示す斜視図、第５図Ｃはヒユーズ管を水平
状態に挟持した状態を示す斜視図、第６図Ａはヒユーズ
ボックスが水平状態に取り付けられている場合の本考案
によるヒユーズ管の着脱状態を説明する説明図、第６図
Ｂはヒユーズボックスが垂直状態に取り付けられている
場合の本考案によるヒユーズ管の着脱状態を説明する説
明図である。１・・・ヒユーズ管、１ａ・・・ガラス管、１ｂ・・・
金属端子、１１・・・絶縁板、１２．１３・・・挾持部
、１４・・・燐銅板、１６・・・ガイド。

Claims

【実用新案登録請求の範囲】

先端が開閉脚自在な二枚の透明絶縁板の先端部内側面の
対向した位置に、半円状の凹部を水平方向と垂直方向と
にそれぞれ形成し、前記二枚の絶縁板の先端部を閉脚状
態にすることによりヒユーズ管を水平状態と垂直状態と
にそれぞれ挟持し得るように構成したことを特徴とする
小型ヒユーズ管着脱器。