JPS5914672Y2 - Boiler - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 本考案は筒状の罐体内側に燃焼室を有するボイラーに関
するものである。[Detailed Description of the Invention] The present invention relates to a boiler having a combustion chamber inside a cylindrical casing.

従来、公報（例えば実公昭４７−１１６５５号公報）等
で公知となっているボイラーでは、第３図のごとく鏝体
Ａの内面にバッフルプレー）Ｂを固定するもので゛あっ
たので゛、バッフルプレー）Ｂが固定しに＜＜、組立て
が行いにくいという問題があった。Conventionally, in boilers known from publications (for example, Japanese Utility Model Publication No. 47-11655), a baffle plate B was fixed to the inner surface of a mortar body A, as shown in Fig. 3. There was a problem that B was difficult to assemble because it was fixed.

そこで本考案は上記従来の欠点を解消してバッフルプレ
ートの取付けが容易に行えるようにすることを目的とし
、この目的を達成するために本考案では、罐体内側の燃
焼室中央部に、燃焼炎の熱を受けて機能する管状の燃料
気化器、あるいは管状のガス化反応器を上方より挿入す
るとともに、これらの燃料気化器あるいはガス化反応器
の外面でバッフルプレートを支持する構成したものであ
り、以上の構成とすることによりバッフルプレートは鏝
体外で取付けられるようになっているので、その取付が
簡単に行えるようになる。Therefore, the purpose of the present invention is to solve the above-mentioned conventional drawbacks and to make it easier to install the baffle plate.In order to achieve this purpose, the present invention has a combustion A tubular fuel vaporizer or a tubular gasification reactor that functions by receiving the heat of the flame is inserted from above, and a baffle plate is supported on the outer surface of the fuel vaporizer or gasification reactor. With the above configuration, the baffle plate can be attached outside the die body, so the attachment can be easily performed.

以下、本考案の一実施例を図面とともに説明する。An embodiment of the present invention will be described below with reference to the drawings.

第１図は本考案の前提となるボイラーを示し、筒状の鏝
体１の成体内胴２と成体外胴３との間に温水とされる水
がソケット４を通して挿入され、また排出されるように
なっている。Figure 1 shows a boiler that is the premise of the present invention, in which hot water is inserted between the adult inner body 2 and the adult outer body 3 of a cylindrical iron body 1 through a socket 4, and is also discharged. It looks like this.

成体内胴２の内側は燃焼室５となっており、中央部には
液体燃料をガス化するための管状のガス化反応器６（あ
るいは管状の燃料気化器）が上方より挿入されている。The inside of the compact body 2 is a combustion chamber 5, and a tubular gasification reactor 6 (or a tubular fuel vaporizer) for gasifying liquid fuel is inserted into the center from above.

ガス化反応器６の上端部は鏝体１の上部に設けられた空
気加熱室７と連絡管８を介して連結され、また、ガス化
反応器６の下端部にはバーナー噴出口９を設けている。The upper end of the gasification reactor 6 is connected to an air heating chamber 7 provided at the upper part of the mortar 1 via a communication pipe 8, and a burner outlet 9 is provided at the lower end of the gasification reactor 6. ing.

空気加熱室７には空気送入管１０が接続され、また、内
部の空気を湿ったものにするための水導入管１１が開口
されている。An air inlet pipe 10 is connected to the air heating chamber 7, and a water inlet pipe 11 for moistening the air inside is opened.

また、ガス化反応器６の上方部には液体燃料導入管１２
および燃焼初期に用いられるプロパンガス導入管１３が
開口している。In addition, a liquid fuel introduction pipe 12 is provided in the upper part of the gasification reactor 6.
A propane gas introduction pipe 13 used in the initial stage of combustion is open.

燃焼室５には燃焼炎を拡散し、鏝体１内の水との熱交換
を図り、かつガス化反応器６の反応を促進するためのバ
ッフルプレート１４が設けられている。The combustion chamber 5 is provided with a baffle plate 14 for diffusing the combustion flame, exchanging heat with the water in the mortar body 1, and promoting the reaction in the gasification reactor 6.

燃焼炎は燃焼室５を上方に向って上昇し、煙道１５から
排出される。The combustion flame rises upward in the combustion chamber 5 and is exhausted from the flue 15.

本考案は、上記バッフルプレート１４の構成に特徴を有
し、ガス化反応管６で支持したものであって、その一実
施例を第２図に示す。The present invention is characterized by the structure of the baffle plate 14, which is supported by the gasification reaction tube 6, and one embodiment thereof is shown in FIG.

同図から明らかなように、バッフルプレート１４は、ガ
ス化反応器６の外周部に一体に設けられて支持され、成
体内胴２の近傍まで拡がった形状とし、上下に隣り合う
バッフルプレート１４には互い違いに中央寄りと外周部
りに燃焼炎通過用の穴１７を設けている。As is clear from the figure, the baffle plate 14 is integrally provided and supported on the outer periphery of the gasification reactor 6, and has a shape that extends to the vicinity of the adult body 2. The holes 17 for passage of combustion flame are provided alternately near the center and near the outer periphery.

反応管６内部には反応素子１６が設けられている。A reaction element 16 is provided inside the reaction tube 6 .

反応素子１６は例えば縦方向に多数の小通気孔を有した
耐熱セラミック（アルミナ、ムライト。The reaction element 16 is made of, for example, a heat-resistant ceramic (alumina, mullite) having many small ventilation holes in the vertical direction.

コーディエライト等）のハニカム構造を持った担体上に
Ｎｉ系触媒あるいはＰｔ 、Ｒｈ等白金属系触媒を担持
させたもので、燃料気流を容易に通過させ、その途中に
おいて燃料改質反応が可能な構造となっている。A Ni-based catalyst or a platinum metal-based catalyst such as Pt or Rh is supported on a carrier with a honeycomb structure of cordierite, etc.), allowing fuel airflow to pass through easily and allowing a fuel reforming reaction to occur during the flow. It has a structure.

次に上記構成における作用を説明する。Next, the operation of the above configuration will be explained.

成体１内にはソケット４を通して水が供給された後、プ
ロパンガス導入管１３よりプロパンガスが、空気送入管
１０より燃焼空気が導入され、ガス化反応器１０を通り
、その先端にあるバーナ噴出口９より燃焼室５内に噴出
される。After water is supplied into the compact 1 through the socket 4, propane gas is introduced from the propane gas introduction pipe 13 and combustion air is introduced from the air introduction pipe 10, which passes through the gasification reactor 10 and reaches the burner at the tip. It is ejected into the combustion chamber 5 from the ejection port 9.

この時点においてバーナ噴出口９の近辺にあるスパーク
点火器（図示せず）により着火される。At this point, a spark igniter (not shown) in the vicinity of the burner outlet 9 ignites.

燃焼による排気ガスは第３図のように燃焼排気ガスはバ
ッフルプレート１４により矢印のごとく通過し、燃焼排
ガスは広く拡散させられ、ガス化反応器６と成体内胴２
に伝えられ、有効に熱交換される。As shown in FIG. 3, the combustion exhaust gas passes through the baffle plate 14 in the direction of the arrow, and is widely diffused to form the gasification reactor 6 and the compact inner body 2.
heat is transferred and heat is exchanged effectively.

ガス化反応器６の温度が上がり、ガス化反応器６内の触
媒である反応素子ｌ ５ （Ｎｉ系触媒あるいはＰｔ
、Ｒｈ等白金族金属系触媒）が所定の温度（スチームリ
フオーミング反応が可能な温度）に上がった後、プロパ
ンガスに変り水が水導入管１１より導入され、また灯油
のような液体燃料も液体燃料導入管１２より導入する。The temperature of the gasification reactor 6 rises, and the reaction element l 5 (Ni-based catalyst or Pt
, Rh, and other platinum group metal catalysts) rise to a predetermined temperature (temperature that allows steam reforming reaction), the gas changes to propane gas, water is introduced from the water inlet pipe 11, and liquid fuel such as kerosene The liquid fuel is also introduced from the liquid fuel introduction pipe 12.

氷は空気加熱室７の下部で蒸発され燃焼空気とともにガ
ス化反幅器６に運ばれ、スチームリフオーミングの原料
に供される。The ice is evaporated in the lower part of the air heating chamber 7 and is conveyed to the gasifier 6 together with the combustion air, where it is used as a raw material for steam reforming.

なおガス化反応器６内では燃焼空気の一部も反応に預か
り、ある程度の酸化（炭化水素のＰａｒｔｉａｌＯｘｉ
ｄａｔｉｏｎ）も行われるためガス化反応器６内部から
も多少の熱を発生する。Note that a part of the combustion air is also subjected to reaction in the gasification reactor 6, resulting in a certain degree of oxidation (partial oxygen of hydrocarbons).
dation), some heat is also generated from inside the gasification reactor 6.

こうして液体燃料の性状は分解され水素（Ｈ２）。In this way, the liquid fuel is decomposed into hydrogen (H2).

メタン（ＣＨ４） 、−酸化炭素（ｃｏ） 、炭酸ガス
（ＣＯ２）等を主成分としたガスに変換され、燃焼に供
される。It is converted into a gas containing methane (CH4), -carbon oxide (co), carbon dioxide (CO2), etc. as its main components, and is used for combustion.

また本実施例のようなボイラーにおいては、燃料は最終
的には燃焼されてしまうため、多少の未反応炭化水素の
洩れについては特に悪影響はない。Furthermore, in a boiler like this embodiment, since the fuel is eventually burned, there is no particular adverse effect on the leakage of some unreacted hydrocarbons.

なお本実施例ではバッフルプレート１４の支持体として
ガス化反応器６を用いたが、特にガス化反応器６である
必要は無く、液体燃料を蒸発させ、気化させた燃料を燃
焼させる構成であっても良く、その場合にはガス化反応
器６の代りに管状の燃料気化器でバッフルプレート１４
を支持する。In this embodiment, the gasification reactor 6 was used as a support for the baffle plate 14, but it does not need to be the gasification reactor 6, and the structure may be such that the liquid fuel is evaporated and the vaporized fuel is combusted. In that case, the baffle plate 14 is replaced by a tubular fuel vaporizer instead of the gasification reactor 6.
support.

以上のように本考案は罐体内側の燃焼室中央部に、燃焼
炎の熱を受けて機能する管状の燃料気化器、あるいは管
状のガス化反応器を上方より挿入するとともに、これら
の燃料気化器あるいはガス化反応器の外面でバッフルプ
レートを支持する構成したので、初期の目的を達成する
ことができるだけでなく、バッフルプレートにより燃料
気化器あるいはガス化反応器への伝達熱量が増え、燃料
気化、あるいはガス化反応が活発に行えるようになる。As described above, the present invention involves inserting a tubular fuel vaporizer or tubular gasification reactor from above into the center of the combustion chamber inside the casing, which functions by receiving heat from the combustion flame, and By supporting the baffle plate on the outer surface of the fuel vaporizer or gasification reactor, the baffle plate not only achieves the initial objective, but also increases the amount of heat transferred to the fuel vaporizer or gasification reactor, thereby increasing the amount of heat transferred to the fuel vaporizer or gasification reactor. , or the gasification reaction becomes active.

【図面の簡単な説明】[Brief explanation of drawings]

第１図は本考案の前提となるボイラーの断面図、第２図
は本考案の実施例によるボイラーの要部断面図、第３図
は従来例を示す断面図である。 １・・・・・・成体、５・・・・・・燃焼室、６・・・
・・・反応管、１４・・・・・・バッフルプレート。FIG. 1 is a sectional view of a boiler that is the premise of the present invention, FIG. 2 is a sectional view of essential parts of a boiler according to an embodiment of the present invention, and FIG. 3 is a sectional view of a conventional example. 1...Adult body, 5...Combustion chamber, 6...
...Reaction tube, 14...Baffle plate.

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】[Scope of utility model registration request] 筒状の罐体内側の燃焼室中央部に、燃焼炎の熱を受けて
機能する管状の燃料気化器あるいは管状のガス化反応器
を上方より挿入し、燃焼炎を拡散し鏝体内の水との熱交
換を図るバッフルプレートを前記燃焼室内に設けるとと
もに、このバッフルプレートは前記燃料気化器あるいは
ガス化反応器の外面で支持したボイラーA tubular fuel vaporizer or tubular gasification reactor that functions by receiving the heat of the combustion flame is inserted from above into the center of the combustion chamber inside the cylindrical case, which diffuses the combustion flame and mixes it with the water in the mold. A baffle plate is provided inside the combustion chamber for heat exchange, and this baffle plate is connected to the boiler supported on the outer surface of the fuel vaporizer or gasification reactor.