JPS59144660A - Yarn adding knitting apparatus in traverse knitting machine - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。(57) [Summary] This bulletin contains application data before electronic filing, so abstract data is not recorded.

Description

【発明の詳細な説明】 横編機で添糸編を行う場合等には、普通二重糸道と呼ば
れる特殊の導糸孔を用いており、従来の二重糸道（１）
（１）′は、例えば第１図に示してあるように、その外
周部を先細の漏斗形に形成し且つその横断面形状を左右
方向（導糸孔の運動方向）に長い楕円形となした給糸部
（１）ａの中央に、それを上下方向に貫く丸孔（２）と
、その外側を半円形にとりこんだ弓形の溝孔（３）とを
穿設して構成されるか、又は、第２図に示してあるよう
に、その横断面形状を菱形近似形状に形成してある給糸
部（１）′ａに、それを上下方向に貫く２つの丸孔（２
）′（３）′を穿設して構成されていた。[Detailed description of the invention] When performing plating knitting with a flat knitting machine, a special thread guide hole called a double thread path is usually used, and the conventional double thread path (1) is used.
(1)', as shown in Fig. 1, for example, has its outer periphery shaped like a tapered funnel, and its cross-sectional shape is an ellipse that is elongated in the left-right direction (direction of movement of the thread guiding hole). In the center of the yarn feeding part (1) a, a circular hole (2) is formed that passes through it in the vertical direction, and an arcuate slot (3) with a semicircular outside thereof is bored. , or, as shown in FIG. 2, two round holes (2
)'(3)'.

ところが、第１図に示したような二重糸道（１）には、
その給糸部（１）ａの前後厚みが大であるため、切換え
式の糸道としては、衝突の危険性が大であるばかりでな
く、酵孔（３）によつて給糸される地糸を、該溝孔（３
）へと、その上方の中心位置から給糸せしめるように、
地糸用のアイレツト（４）を設定して装置しておかない
と、二重糸道（１）が方向転換し た際、地糸（５）が弓形の溝孔（３）内を円滑に左右に
移動し得ないといつた制約があり、また弓形の溝孔（３
）内での地糸（５）の移動は、しばしば糸の抵抗のため
、ミスされ易いといつた欠点があつた。また第２図に示
した二重糸道（１）′の場合には、その左行コースと右
行コースにおける地糸の転換が、自動的に行われないと
いつた問題があつた。However, in the double thread path (1) as shown in Figure 1,
Since the thickness of the yarn feeding section (1)a is large in the front and back, there is not only a high risk of collision when using a switchable yarn path, but also the yarn feeding section (1)a has a large thickness. Pass the thread through the slot (3
), so that the yarn is fed from the center position above it.
If the eyelet (4) for the ground thread is not set and installed, when the double thread guide (1) changes direction, the ground thread (5) will move smoothly from side to side within the arcuate slot (3). There are restrictions such as not being able to move in the arcuate groove (3
) The movement of the ground thread (5) within the threads often has the disadvantage that it is easily missed due to the resistance of the thread. Further, in the case of the double thread path (1)' shown in FIG. 2, there was a problem in that the ground threads were not automatically switched between the leftward course and the rightward course.

この発明の一つの目的は、このような二重糸道 による従来の添糸編装置がもつていた欠点を改良して、
キヤリツジの折返し点で地糸の転換が自動的に且つ円滑
に行われる、添糸編装置を提供しようとするものである
。One object of the present invention is to improve the drawbacks of the conventional plating knitting device using such a double thread path,
It is an object of the present invention to provide a plating knitting device in which the ground yarn is automatically and smoothly changed at the turning point of the carriage.

またこの発明の他の一つの目的は、編成時に、キヤリツ
ジのストロークを変更することなく、地糸の給糸を、随
時開始させたり中止させたりすることができる、添糸編
装置であつて、地糸の転換が、キヤリツジの折返し点で
自動的に行われる添糸編装置を提供しようとするもので
ある。Another object of the present invention is to provide a plating knitting device that can start or stop feeding the ground yarn at any time without changing the stroke of the carriage during knitting, It is an object of the present invention to provide a plating knitting device in which the ground yarn is automatically changed at the turning point of the carriage.

実施例を、第３図以下について説明すると、第３図にお
いて、（１１）は針床、（１２）は針溝、（１３）は針
溝（１２） に植設された編針、（１４）はキヤリツジ、（１５）ａ
・（１５）ｂは一対の糸道レールで、各糸道レール（１
５）ａ・（１５）ｂは針床（１１）の両端位の図示して
ない機枠によつてその両端位を支持されて、キヤリツジ
（１４）の上方位に、針床（１）の長手方向に平行に架
設されている。The embodiment will be explained with reference to Fig. 3 and below. In Fig. 3, (11) is the needle bed, (12) is the needle groove, (13) is the knitting needle implanted in the needle groove (12), and (14) is the needle bed. is a carriage, (15)a
・(15) b is a pair of thread guide rails, each thread guide rail (1
5) a and (15) b are supported at both ends by machine frames (not shown) at both ends of the needle bed (11), and are placed above the carriage (14) on the needle bed (1). It is constructed parallel to the longitudinal direction.

この発明にしたがつた添糸編装置では、上記糸道レール
（１５）ａ・（１５）ｂに、第４・５図に示す如く、夫
々一導糸杆（１６）ａ・（１６）ｂを有する一対のキヤ
リヤー（２０）ａ・（２０）ｂを、夫々摺動自在になし
て嵌合してあり、この実施例のキヤリヤー（２０）ａは
、糸道レール（１５）が丸棒であるため、その先端部を
、第３図に示してある如くキヤリツジ（１４）から突設
したブラケツト（１７）により摺動自在に支持せしめて
、一定の姿勢に保つてあり、他方のキヤリヤー（２０）
ｂは、糸道レール（１５）ｂと平行なレール（１９）に
より摺動自在に支持せしめて、一定の姿勢に保持してあ
る。In the plating device according to the present invention, the thread guide rails (15) a and (15) b are provided with one guiding thread rod (16) a and (16) b, respectively, as shown in FIGS. 4 and 5. A pair of carriers (20)a and (20)b, each having a thread guide rail (15), are slidably fitted to each other. As shown in FIG. 3, its tip is slidably supported by a bracket (17) protruding from the carrier (14) to keep it in a constant position, and the other carrier (20 )
b is slidably supported by a thread guide rail (15) and a rail (19) parallel to b, and held in a constant position.

キヤリツジ（１４）上には、キヤリツジ（１４）の走行
時に上記キヤリヤー（２０）ａ・（２０）ｂを連行する
ためのプランジヤーボツクス（１８）が設けられていて
、このプランジヤーボツクス（１８）には、糸道レール
の長手方向における同一位相に配して、一対のプランジ
ヤー（２１）ａ・（２１）ｂが、該ボツクス（１８）内
から、夫々前記キヤリヤー（２０）ａ・（２６）ｂ向き
に出没自在に設けられている。（２２）ａ・（２２）ｂ
は、夫々プランジヤー（２１）ａ（２１）ｂを摺動自在
に支持するため、プランジヤボツクス（１８）にあけら
れた孔、（２３）ａ・（２３）ｂは、それぞれプランジ
ヤー（２１）ａ・（２１）ｂから突設されたピン、（２
４）ａ・（２４）ｂは、プランジヤボツクス（１８）に
夫々形成した長孔で、各プランジヤー（２１）ａ・（２
１）ｂは、夫々、このピン（２３）ａ・（２３）ｂが長
孔（２４）ａ・（２４）ｂ内を移動しうる範囲において
、前記孔（２２）ａ・（２２）ｂ内で摺動自在であり、
各プランジヤー（２１）ａ・（２１）ｂは、夫々ばね（
２５）ａ・（２５）ｂによつて、前記キヤリヤー（２０
）ａ・（２０）ｂ向きの突出位置に附勢されている。（
２０）は、ばね（２５）ａ（２５）ｂ端の押え板である
。A plunger box (18) is provided on the carriage (14) for carrying the carriers (20)a and (20)b when the carriage (14) runs. , a pair of plungers (21)a and (21)b are arranged in the same phase in the longitudinal direction of the thread guide rail and are inserted into the carriers (20)a and (26) from inside the box (18), respectively. It is provided so that it can freely appear and disappear in the direction b. (22)a・(22)b
(23)a and (23)b are holes drilled in the plunger box (18) to slidably support the plungers (21)a and (21)b, respectively. (21) A pin protruding from b, (2
4) a and (24) b are long holes formed in the plunger box (18), respectively, and each plunger (21) a and (2
1) b is within the holes (22) a and (22) b to the extent that the pins (23) a and (23) b can move within the long holes (24) a and (24) b, respectively. It is slidable and
Each plunger (21)a and (21)b has a spring (
25)a and (25)b, the carrier (20
)a and (20) are energized to the protruding position in the direction of b. (
20) is a presser plate at the end of the spring (25)a (25)b.

２個のキヤリヤー（２０）ａ・（２０）ｂには、夫々、
前記プランジヤー（２１）ａ・（２１）ｂがその突出位
置で突入可能な凹み（２７）ａ・（２７）ｂを形成して
あり、各凹み（２７）ａ・（２７）ｂは、凹みに突入し
たプランジヤー（２１）ａ・（２１）ｂに対して、夫々
異る一定長ｄ１・ｄ２（ｄ１＜ｄ２）の遊動ストローク
を与えるように各凹み（２７）ａ・（２７）ｂの巾を設
定してあり、各導糸杆（１６）ａ・（１６）ｂの先端部
には、次のような位置を選択して、夫々導糸孔（３１）
ａ・（３０）ｂを設けてある。すなわち、前記一対のプ
ランジヤー（２１）ａ（２１）ｂを、第４図に示す如く
、夫々に対向せしめられたキヤリヤ−（２０）ａ・（２
０）ｂの凹み（２７）ａ・（２７）ｂの同一側（右側）
の係合部（２３）ａ・（２３）ｂに夫々係合させると（
この状態はキヤリツジの右行時の状態である。）、導糸
杆（１６）ａの先端の導糸孔（３０）ａと導糸杆（１６
）ｂの先端の導糸孔（３０）ｂとの間に、一定の間隔１
／２（ｄ２−ｄ１）が生じて、導糸孔（３０） ａが、第４図上右側に位置し、一対のプランジヤー（２
１）ａ・（２１）ｂを、キヤリヤー（２０）ａ・（２０
）ｂの凹み（２７）ａ（２７）ｂの反対側（左側）の係
合部（２９）ａ・（２９）ｂに夫々係合させると（この
状態はキヤリツジの右行時の状態である。）、各導糸孔
（３０）ａ・（３０）ｂの位置が左右に入れ替つた上、
両者（３０）ａ・（３０）ｂ間に、上記と同一の一定の
間隔１／２（ｄ２−ｄ１）が生じる如く、 導糸孔（３０）ａ・（３０）ｂの位値を設定して、各導
糸杆（１６）ａ・（１６）ｂをキヤリヤー（２０）ａ・
（２０）ｂに取付けてある。The two carriers (20)a and (20)b each have
The plungers (21) a and (21) b form recesses (27) a and (27) b into which they can be inserted at their protruding positions, and each recess (27) a and (27) b The widths of the recesses (27)a and (27)b are adjusted so as to give floating strokes of fixed lengths d1 and d2 (d1<d2) to the thrust plungers (21)a and (21)b, respectively. The following positions are selected at the tip of each thread guide rod (16)a and (16)b, and thread guide holes (31) are installed respectively.
a and (30) b are provided. That is, as shown in FIG.
0) Recess of b (27) a, same side of (27) b (right side)
When the engaging portions (23)a and (23)b are engaged respectively, (
This state is when the carriage moves to the right. ), the thread guiding hole (30) a at the tip of the thread guiding rod (16) a and the thread guiding rod (16) a.
) b at a certain interval 1 between the tip of the thread guide hole (30) b
/2 (d2-d1), the thread guide hole (30) a is located on the right side in FIG. 4, and the pair of plungers (2
1) a, (21) b, carrier (20) a, (20
)b is engaged with the engaging portions (29)a and (29)b on the opposite side (left side) of the recesses (27)a and (27)b, respectively (this state is when the carriage is moving to the right). ), the positions of each thread guiding hole (30)a and (30)b were swapped left and right, and
Set the position values of the thread guide holes (30)a and (30)b so that the same constant interval 1/2 (d2-d1) as above occurs between the two (30)a and (30)b. and connect each thread rod (16)a and (16)b to the carrier (20)a and
(20) It is attached to b.

なお、上記のように設けられた一対の導糸孔（３０）ａ
・（３０）ｂは、キヤリツジの折返し点で、その位置が
入れ替るときには、互にすれ違うので、この実施例のも
のでは、導糸杆（１６）ｂの基端部を、キヤリヤー（２
０）ｂに対して枢支（３１）せしめた上、これをばね（
３２）により、イ方向の給糸作用位置に附勢してあつて
、この導糸杆（１６）ｂは、その導糸孔（３０）ｂが導
糸孔（３０）ａとすれ違うときには、自動的にイ反対方
向の逃げを与えられるようになつている。In addition, the pair of thread guide holes (30)a provided as described above
・(30)b is the turning point of the carrier, and when the positions are exchanged, they pass each other, so in this embodiment, the proximal end of the thread guide rod (16)b is connected to the carrier (2).
0) Pivot (31) to b, and connect it with a spring (31)
32), the thread guiding rod (16)b is energized to the yarn feeding action position in the A direction, and when its yarn guiding hole (30)b passes by its yarn guiding hole (30)a, the yarn guiding rod (16)b is automatically activated. It is now possible to give escape in the opposite direction.

なお、（３３）ａ・（３４）ａは、キヤリヤー（２０）
ａの両側に形成したプランジヤー（２１）ａのための案
内用カム斜面、（３３）ｂ・（３４）ｂは、キヤリヤー
（２０）ｂの両側に形成したプランジヤー（２１）ｂの
ための案内用カム斜面であり、この実施例のキヤリヤー
（２０）ａ・（２０）ｂにおける各凹み（２７）ａ・（
２７）ｂの第４・５図上における左側の係合部（２９）
ａ・（２９）ｂの深さは、右側の係合部（２８）ａ・（
２８）ｂの深さよりも夫々浅くしてある。In addition, (33)a and (34)a are carriers (20)
The cam slopes (33)b and (34)b are for guiding the plunger (21)b formed on both sides of the carrier (20)b. These are cam slopes, and the recesses (27) a and (27) in the carriers (20) a and (20) b of this embodiment are
27) Engagement part (29) on the left side in Figures 4 and 5 of b
The depths of a and (29) b are the same as those of the right engaging part (28) a and (
28) Each depth is made shallower than the depth of b.

なお、図において（４０）ａ・（４０）ｂは、その両端
を夫々各一対宛の平行リンク（４１）ａ・（４２）ａ，
（４１）ｂ・（４２）ｂにより支持せしめた制御杆で、
この実施例では、 各平行リンクを変位させると、該制御杆（４０）ａ及び
又は（４０）ｂが平行移動して、前記ピン（２３）ａ及
び又は（２３）ｂに夫々作用し、プランジヤー（２１）
ａ及び又は（２１）ｂが、同時に又は別個に出没制御さ
れるようになつている。In the figure, (40) a and (40) b have parallel links (41) a, (42) a, and
With the control rod supported by (41)b and (42)b,
In this embodiment, when each parallel link is displaced, the control rods (40)a and/or (40)b move in parallel and act on the pins (23)a and/or (23)b, respectively, so that the plunger (21)
a and/or (21) b are controlled to appear and appear simultaneously or separately.

次に、作用について説明すると、上記したところから容
易に理解されるであろうように、この発明の添糸編装置
は、上記のような構成であるから、制御杆（４０）ａ及
び（４０）ｂを制御して、プランジヤー（２１）ａのみ
を突出させた状態においては、それが、キヤリヤー（２
０）ａの凹み（２７）ａに係合して、導糸孔（３０）ａ
によつて給糸される。今、他方のキヤリヤー（２０）ｂ
を、例えば、キヤリヤー（２０）ａの往復ストロークの
一方（第４・５図上右側）の折返点に休止させておくな
らば、このキヤリヤー（２０）ｂの導糸孔（３０）ｂに
通された地糸は、給糸されない。Next, the operation will be explained. As will be easily understood from the above, since the plating device of the present invention has the above-described configuration, the control rods (40)a and (40) )b is controlled so that only the plunger (21)a protrudes, it becomes the carrier (21).
0) a by engaging with the recess (27) a of the thread guiding hole (30) a.
The yarn is fed by. Now the other carrier (20) b
For example, if the carrier (20)a is stopped at one turning point of the reciprocating stroke (upper right side in Figures 4 and 5), the thread will pass through the thread guiding hole (30)b of the carrier (20)b. The ground yarn that has been removed will not be fed.

しかし、制御杆（４０）ａ・（４０）ｂを制御して、プ
ランジヤ（２１）ａ・（２１）ｂの双方を突出させた状
態になすと、キヤリヤー（２０）ａが、そのストローク
の折返し点に達したとき、キヤリヤー（２０）ｂの凹み
（２７）ｂにプラン ジヤー（２１）ｂが突入係合するので、以後の時点にお
いては、両キヤリヤー（２０）ａ・（２０）ｂがプラン
ジヤーボツクス（１８）に連行されることになり、導糸
孔（３０）ｂから地糸が給糸されることになる。However, if the control rods (40)a and (40)b are controlled to make both the plungers (21)a and (21)b protrude, the carrier (20)a will return the stroke. When the point is reached, the plunger (21)b engages with the recess (27)b of the carrier (20)b, so that from then on, both the carriers (20)a and (20)b engage with the plunger. The ground yarn will be taken to the box (18), and the ground yarn will be fed from the yarn guide hole (30)b.

そして、この発明の装置では、両プランジヤー（２１）
ａ・（２１）ｂが、各キヤリヤー（２０）ａ・（２０）
ｂに夫々係合した状態においては、先記せる如く、プラ
ンジヤーボツクスの右行時（第４図）にも、左行時（第
５回）にも、地糸を給糸する導糸孔（３０）ｂが、表糸
を給糸する導糸孔（３０）ａよりも必ず一定間隔１／２
（ｄ２−ｄ１）の遅れを保つて、給糸するから、キヤリ
ツジの右行時にも、左行時にも、同一の編糸を表糸とな
して編地の表面に表わし、同一の編糸を地となして裏面
にかくした、添付編地を編成できる。In the device of this invention, both plungers (21)
a and (21) b are each carrier (20) a and (20)
As mentioned earlier, when the plunger box is engaged with the plunger box in the rightward movement (Fig. 4) and in the leftward movement (5th time), the yarn guide hole for feeding the ground yarn is (30) b is always at a constant interval of 1/2 than the yarn guide hole (30) a that feeds the surface yarn.
Since the yarn is fed while maintaining the delay of (d2-d1), the same knitting yarn is displayed on the surface of the knitted fabric as the front yarn both when the carriage moves to the right and when it moves to the left. The attached knitted fabric can be knitted as a base and hidden on the back side.

また、上記の添糸編は、キヤリツジが右又は左の折返し
点に達したとき、プランジヤー（２１）ｂを制御して、
それをプランジヤーボツクス（１８）内に没入させれば
、例えば右側の折返し点でプランジヤー（２１）ｂを没
入させた場合には、キヤリヤー（２０）ｂの走行が、単
４図の状態になつて、待機状態に止まり、 地糸の給糸を停止されることになる。したがつて次にプ
ランジヤー（２１）ｂを突出制御すると、キヤリヤー（
２０）ａが右端の折返し点に達したときから、再びキヤ
リヤー（２０）ｂがプランジヤーボツクス（１８）に連
行されて、直ちに添糸編が再開されるものである。In addition, in the above plating stitch, when the carriage reaches the right or left turning point, the plunger (21)b is controlled,
If it is inserted into the plunger box (18), for example, if the plunger (21)b is inserted at the turning point on the right side, the travel of the carrier (20)b will be in the state of an AAA figure. The machine will stop in a standby state and stop feeding the ground yarn. Therefore, when the plunger (21)b is next controlled to protrude, the carrier (
20) When a reaches the right end turning point, the carrier (20)b is taken to the plunger box (18) again, and plating knitting is immediately resumed.

以上の通りであるから、この発明の添糸編装置によれば
、冒頭に述べた目的課題を解決して、左行コースと右行
コースにおける地糸の転換を、何らのトラブルを伴うこ
となく、自動的に且つ円滑に行わせうるものであり、ま
た、編成時にキヤリツジのストロークを変更することな
く、地糸の給糸を随時開始させたり、中止させたりでき
るものである。As described above, according to the plating knitting device of the present invention, the objective problem stated at the beginning can be solved and the ground yarn can be changed between the left-handed course and the right-handed course without any trouble. This can be done automatically and smoothly, and feeding of the base yarn can be started or stopped at any time without changing the stroke of the carriage during knitting.

【図面の簡単な説明】[Brief explanation of the drawing]

第１図及び第２図は夫々公知の二重糸道を示した斜視図
、第３図以下はこの発明に係る添糸編装置の一実施例を
示したもので、第３図はその側面図、第４・５図は夫々
同平面図である。 （１５）ａ・（１５）ｂ・・・糸道レール、（１６）ａ
・（１６）ｂ・・・導糸杆、（１８）・・・プランジヤ
ーボツクス、（２０）ａ・（２０）ｂ・・・キヤリ ヤー、（２１）ａ・（２１）ｂ・・・プランジヤー、（
２７）ａ・（２７）ｂ・・・凹み、（３０）ａ・（３０
）ｂ・・・導糸孔。Fig. 1 and Fig. 2 are perspective views showing a known double thread path, respectively, Fig. 3 and the following show an embodiment of the plating knitting device according to the present invention, and Fig. 3 is a side view thereof. Figures 4 and 5 are the same plan views. (15)a・(15)b... Thread guide rail, (16)a
・(16)b...Guiding rod, (18)...Plunger box, (20)a, (20)b...Carrier, (21)a/(21)b...Plunger, (
27)a・(27)b...dent, (30)a・(30
)b... Thread guide hole.

Claims (1)

【特許請求の範囲】[Claims] １．夫々導糸杆（１６）ａ・（１６）ｂを有する一対の
キヤリヤー（２０）ａ・（２０）ｂを、摺動自在になし
て、一対の糸道レール（１５）ａ・（１５）ｂ上に夫々
設け、上記キヤリヤー（２０）ａ・（２０）ｂを連行す
るためのプランジヤーボツクス（１８）に、上記一対の
キヤリヤー（２０）ａ・（２０）ｂに夫々対向せしめた
一対のプランジヤー（２１）ａ・（２１）ｂを出没自在
に設け、一方のキヤリヤー（２０）ａには、プランジヤ
ー（２１）ａに対して一定の遊動ストロークｄ１を与え
る凹み（２７）ａを形成し、他方のキヤリヤー（２０）
ｂには、一定の遊動ストロークｄ１（ｄ２＞ｄ１）を与
える凹み（２７）ｂを形成してあつて、各導糸杆（１６
）ａ・（１６）ｂの先端に、キヤリヤー（２０）ａ・（
２０）ｂの連行時に一方の導糸孔（３０）ａに対し他方
の導糸孔（３０）ｂが一定間隔１／２（ｄ２−ｄ１）を
生じる位置を選択して、導糸孔（３０）ａ・（３０）ｂ
を設けてあること、を特徴としてなる横編機における添
糸編装置。1. A pair of carriers (20)a and (20)b having thread guide rods (16)a and (16)b, respectively, are made slidable to form a pair of thread guide rails (15)a and (15)b. A pair of plungers facing the pair of carriers (20)a and (20)b, respectively, are provided on the plunger box (18) for carrying the carriers (20)a and (20)b, respectively. (21)a and (21)b are provided so as to be freely retractable, and one carrier (20)a is formed with a recess (27)a that gives a constant floating stroke d1 to the plunger (21)a, and the other carrier (20)
A recess (27) b is formed in b to give a constant free stroke d1 (d2>d1), and each thread guiding rod (16)
)a and (16)b, attach carriers (20)a and (
20) Select a position where one thread guide hole (30) b is at a constant interval of 1/2 (d2-d1) with respect to the other thread guide hole (30) a when carrying the thread guide hole (30) b. )a・(30)b
A plating knitting device for a flat knitting machine characterized by: