JPS59143662A - Bar code printer - Google Patents
Bar code printerInfo
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- JPS59143662A JPS59143662A JP1837083A JP1837083A JPS59143662A JP S59143662 A JPS59143662 A JP S59143662A JP 1837083 A JP1837083 A JP 1837083A JP 1837083 A JP1837083 A JP 1837083A JP S59143662 A JPS59143662 A JP S59143662A
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- magnetic head
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-
- G—PHYSICS
- G06—COMPUTING; CALCULATING OR COUNTING
- G06K—GRAPHICAL DATA READING; PRESENTATION OF DATA; RECORD CARRIERS; HANDLING RECORD CARRIERS
- G06K1/00—Methods or arrangements for marking the record carrier in digital fashion
- G06K1/12—Methods or arrangements for marking the record carrier in digital fashion otherwise than by punching
- G06K1/121—Methods or arrangements for marking the record carrier in digital fashion otherwise than by punching by printing code marks
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- Printers Characterized By Their Purpose (AREA)
- Printers Or Recording Devices Using Electromagnetic And Radiation Means (AREA)
- Recording Or Reproducing By Magnetic Means (AREA)
Abstract
Description
【発明の詳細な説明】 技術分野 本発明は、バーコードプリンタに関する。[Detailed description of the invention] Technical field The present invention relates to a barcode printer.
従来技術
従来、バーコードプリンタとしては、感熱転写方式、通
電転写方式、インクジェット方式、電子写真方式、静電
記録方式等、柚々のものがある。BACKGROUND ART Conventionally, there are various types of barcode printers, such as a thermal transfer method, an electric transfer method, an inkjet method, an electrophotographic method, and an electrostatic recording method.
ここに、バーコードは第1図に示すように、その長さl
や幅Wあるいは各バーの太さや間隔が種々異なったもの
が要求されるのが特徴である。したがって、バーコード
プリンタはこの特徴に対処しつるものでなければならな
いが、従来のものはいずれも十分とは言えず、機構が複
雑である。すなわち、従来は高速記録を考慮して、サー
マルヘッド、通電相スタイラス電極、インクノズル、■
、BD索子等の如く画像信号入力手段をマルチ化したり
、レーザ等の複雑な光学系を必要とするものである。Here, the barcode has a length l as shown in Figure 1.
A characteristic feature is that various bar widths, widths W, and bar thicknesses and intervals are required. Therefore, a barcode printer must be able to cope with this characteristic, but none of the conventional printers can be said to be sufficient and have a complicated mechanism. In other words, conventionally, in consideration of high-speed recording, thermal heads, energized phase stylus electrodes, ink nozzles,
, BD cable, etc., which require multiple image signal input means, or a complicated optical system such as a laser.
また、バーコードは同一パターンのものを複数回記録す
ることが多いのも特徴の一つである。しかしながら、従
来の方式はいずれも、同一パターンのバーコードの記録
であってもバーコード毎にすべての作像プロセスを繰返
す必−要があり、効率的とは言えないものである。Another feature of barcodes is that the same pattern is often recorded multiple times. However, all of the conventional methods require repeating the entire image forming process for each barcode even when recording barcodes with the same pattern, and cannot be called efficient.
目的
本発明は、このような点に鑑みなされたもので、簡単な
機構にして各種幅のバーコードを容易に記録することが
でき、さらには同一パターンのバーコード記録であれば
効率よく記録することができるバーコードプリンタを得
ることを目的とする。Purpose The present invention has been made in view of the above points, and is capable of easily recording barcodes of various widths using a simple mechanism, and furthermore, can efficiently record barcodes of the same pattern. The aim is to obtain a barcode printer that can.
構成
本発明の一実施例を第2図および第3図に基づいて説明
する。1ず、円筒状に形成されて矢印方向に回転する磁
気記録体(1)が設けられている。この磁気記録体(1
)はr −Fe203 、 cro2. Ba −7N
ライト等の微粒子を樹脂中に分散したもの、Co−N1
−P 。Structure An embodiment of the present invention will be described based on FIGS. 2 and 3. First, a magnetic recording body (1) formed in a cylindrical shape and rotating in the direction of the arrow is provided. This magnetic recording body (1
) is r-Fe203, cro2. Ba-7N
Fine particles such as light dispersed in resin, Co-N1
-P.
Co−P 、 Co−Ni 、 Co−Ni−Fe等の
メッキ膜や蒸着膜、スパッタリング膜等通常用いられて
いる磁性材料が使用できる。そしで、この磁気記録体(
1)全全面消磁する磁石(2)(磁気ヘッドでもよい)
が設けられている。その後段には磁気ヘッド(3)が設
けられている。この磁気ヘッド(3)の記録幅、すなわ
ちその長さは必要とされる最大画像幅、たとえば第1図
中最上段に示すバーコードの+l@yM*xと一致した
記録ライン金有するものであり、磁気記録体(1)の回
転#動方向(第3図中の矢印イ参照)と直交している。Commonly used magnetic materials such as plated films, vapor deposited films, and sputtered films such as Co-P, Co-Ni, and Co-Ni-Fe can be used. Then, this magnetic recording medium (
1) A magnet that demagnetizes the entire surface (2) (a magnetic head may also be used)
is provided. A magnetic head (3) is provided at the subsequent stage. The recording width of this magnetic head (3), that is, its length, has a recording line width that matches the required maximum image width, for example, +l@yM*x of the bar code shown in the top row of FIG. , is perpendicular to the rotation direction (see arrow A in FIG. 3) of the magnetic recording body (1).
以下、磁気記録体(1)の外周にはその回転方向に従い
、消去手段となる磁気ヘッド(4)、現像部(5)、転
写ローラ(6)、クリーニング部(刀が設けられている
。被転写体となる記録紙(8)は搬送ローラ(9)によ
り磁気記録体(1)・転写ローラ(6)間に給紙搬送さ
れるものであり、後段には定着ローラ(10)が設けら
れている。ここで、磁気ヘッド(4)は図示しない駆動
手段により、第3図中に矢印口で示すように、磁気記録
体(1)上に進退して選択的に動作するものであり、そ
の1進退′Mはバーコードパターン信号の幅111報に
応じて適宜制御される。Hereinafter, a magnetic head (4) serving as an erasing means, a developing section (5), a transfer roller (6), and a cleaning section (sword) are provided on the outer periphery of the magnetic recording body (1) according to its rotation direction. A recording paper (8) serving as a transfer body is fed and conveyed between a magnetic recording body (1) and a transfer roller (6) by a conveyance roller (9), and a fixing roller (10) is provided at the rear stage. Here, the magnetic head (4) is selectively operated by moving forward and backward over the magnetic recording medium (1) as shown by the arrowhead in FIG. 3 by a driving means (not shown). The one advance/retreat 'M is appropriately controlled according to the width 111 information of the barcode pattern signal.
このような構成において、葦ず、磁気記録体(1)は磁
石(2)により全面消磁される。そして、磁気ヘット責
3)にバーコードパターン信号が与えられ、磁気記録体
(1)の必要部分が磁化されて磁気潜像が形成される。In such a configuration, the entire magnetic recording body (1) is demagnetized by the magnet (2). Then, a barcode pattern signal is applied to the magnetic head 3), and a necessary portion of the magnetic recording medium (1) is magnetized to form a magnetic latent image.
第3図の点線は説明のために磁気壱像圓を示すもので、
バーコードの記録方向がわかる。The dotted line in Figure 3 indicates the magnetic image circle for the purpose of explanation.
Understand the recording direction of barcodes.
ここで、磁気ヘッド(3)への通電時間によりバーコー
ドのバーの太さが決まる。Here, the thickness of the bar of the barcode is determined by the time for which the magnetic head (3) is energized.
今、得ようとするバーコードの必安画f象幅が最大であ
るとすると、磁気ヘッド(3)によりこの心安最大幅に
磁気潜像が形成されるので、磁気ヘッド(4)は磁気潜
像領域外に退避している。したがって、磁気潜像は磁気
ヘット責4)の影Illを受けることなく現像部(5)
にて着色41B性インクによりそのまま現峰されてj=
f視像化される。ここで、着色磁性インクは粉体でも液
体でもよく、一般的には樹脂中に磁性粉や着色剤を混練
して粉体状にしたものや、溶媒中に微小磁性粉をコロイ
ド状に分散させたものが用いられる。この可視像は転写
ローラ(6)により磁気記録体(1)から記録紙(8)
へ転写され、定着ローラ(10)により定着される〔も
つとも、磁性インクが液体の場合には定着は必ずしも必
要ではない)。Now, assuming that the safest image width of the barcode to be obtained is the maximum, the magnetic head (3) forms a magnetic latent image in this safest maximum width, so the magnetic head (4) The object is evacuated outside the image area. Therefore, the magnetic latent image is transferred to the developing section (5) without being affected by the magnetic head (4).
It was colored as it is with 41B ink at j=
f is visualized. Here, the colored magnetic ink may be either powder or liquid, and generally it is made by kneading magnetic powder or colorant into a resin to form a powder, or by dispersing fine magnetic powder in a solvent in the form of a colloid. used. This visible image is transferred from the magnetic recording medium (1) to the recording paper (8) by the transfer roller (6).
and fixed by the fixing roller (10) (if the magnetic ink is a liquid, fixing is not necessarily necessary).
なお、可視像は磁気記録体(1)にそのまま定着させて
もよい。その後、磁気記録体(1)はクリーニング部(
7)により残留インクが除去され、磁石(2)で再び消
磁して、次の記録に備える。Note that the visible image may be fixed directly on the magnetic recording medium (1). After that, the magnetic recording body (1) is moved to the cleaning section (
The residual ink is removed by step 7) and demagnetized again by the magnet (2) in preparation for the next recording.
一方、侍ようとするバーコードの必要画像物が第1図下
側に示すように最大幅より小さい場合を考える。この場
合でも、最初は上述したと同様にして磁気ヘッド(3)
により最大幅の磁気潜像が形成される。しかして、磁気
ヘッド(4)が図示しない駆動手段により第3図に示す
ように磁気層像領域中に必安量進出することになる。こ
の結果、磁気ヘッド(4)が磁気ヘッド(3)により形
成された磁気潜像α1)中の不要部分の磁化を7F!4
去して最初の状態に戻すことになり、第3図に示すよう
に必要幅の磁気潜像が残り、必要幅のバーコードが得ら
れることになる。On the other hand, consider the case where the required image of the barcode to be read is smaller than the maximum width, as shown in the lower part of FIG. In this case, the magnetic head (3) is first opened in the same manner as described above.
The widest magnetic latent image is formed by this. As a result, the magnetic head (4) is moved into the magnetic layer image area by a certain amount by a driving means (not shown) as shown in FIG. As a result, the magnetic head (4) magnetizes the unnecessary portion of the magnetic latent image α1) formed by the magnetic head (3) by 7F! 4
As shown in FIG. 3, a magnetic latent image of the required width remains, and a bar code of the required width is obtained.
さらに、同一パターンのバーコードを連続して複数回記
録する場合′fc考える。この場合には、前述したよう
にして一枚目の動作が終了する直前に、磁石(2)を磁
気記録体(1)より必汝幇離間させ、現像、転写、クリ
ーニング、犀着工程のみ必要回数繰返せばよい。すなわ
ち、(a気溝1象はその特徴として長時間安定して保存
されるものであり、この磁気潜像が磁石(2)により消
磁されないので、磁気ヘッド(3)による工程が不要と
なり効率的である。この際、イム気ヘッド(3) (4
)は信号が入力されていない限りは磁気記録体(1)に
保持されている磁気着像に影#を及ぼさないので、その
°ままの位置とさせてもよいが、磁気記録体(1)との
摩擦による摩耗を少しでも軽減させるため、これらも・
離間させるようにしてもLい。Furthermore, consider the case of recording the same pattern of barcodes several times in succession. In this case, as described above, the magnet (2) must be separated from the magnetic recording medium (1) just before the operation of the first sheet is completed, and only the development, transfer, cleaning, and bonding steps are necessary. Just repeat it a number of times. In other words, (a) The air groove 1 image is characterized by being stored stably for a long time, and since this magnetic latent image is not demagnetized by the magnet (2), the process using the magnetic head (3) is unnecessary, making it efficient. At this time, imqi head (3) (4
) does not cast a shadow on the magnetic image held on the magnetic recording body (1) as long as no signal is input, so it may be left at that position, but the magnetic recording body (1) In order to reduce the wear caused by friction with the
Even if you try to separate them, it will be too small.
したがって、本実施例によれば、磁気ヘッド(3)を用
いているので、バーコードの長さ方向に走査すれは、−
回の走査により磁気浩1!4!を記録することができ、
この際、幅狭のバーコードを記録する場合であれば、そ
の幅は磁気ヘッド(4)により簡単に消去規制すること
ができ、バーコードの長さ方向は磁気ヘッド(3)への
入力信号により容易に制御できるので、極めて簡単・高
速にして各イlサイズのバーコードを記録することがで
きる。また、同一パターンのバーコードの複数枚連続記
録であれば、磁気ヘッド(3)の入力動作を不要にする
ことができ、効率的である。Therefore, according to this embodiment, since the magnetic head (3) is used, scanning in the length direction of the barcode is -
Magnetic Ko 1! 4 by scanning twice! can record,
At this time, if a narrow barcode is to be recorded, its width can be easily controlled by the magnetic head (4), and the length direction of the barcode is the input signal to the magnetic head (3). Since it can be easily controlled, barcodes of various sizes can be recorded extremely simply and at high speed. Furthermore, continuous recording of a plurality of barcodes with the same pattern eliminates the need for inputting the magnetic head (3), which is efficient.
また、消去手段としては磁気ヘッド(4)に代えて永久
磁石であってもよい。Furthermore, the erasing means may be a permanent magnet instead of the magnetic head (4).
効果
本発明は、上述したように構成したので、極めて簡単な
機構で高速にして、各柚サイズのノく−コード記録を容
易に行なうことができ、さらに、同一パターンのバーコ
ード記録であれば、磁気潜像の特徴を生かし磁気m1形
成工程を不要にして効率よく記録することができるもの
である、。Effects Since the present invention is configured as described above, it is possible to easily record barcodes of each size of yuzu at high speed with an extremely simple mechanism, and furthermore, barcodes of the same pattern can be recorded. , by taking advantage of the characteristics of the magnetic latent image, it is possible to make efficient recording by eliminating the need for the magnetic m1 forming step.
第1図は各種サイズのバーコードを示す説明図、第2図
は本発明の一実施例金示す概略III面図、第3図はそ
の要旨を示す動作説明図である。
1 磁気記録体、3 磁気ヘッド、4 磁気ヘッド、(
消去手段)、5・・・現像部、6 ・転写ローラ、8
記録紙(被転写体)、10・・定着ローラ、11磁気潜
1&FIG. 1 is an explanatory diagram showing barcodes of various sizes, FIG. 2 is a schematic side view showing an embodiment of the present invention, and FIG. 3 is an explanatory diagram showing its gist. 1 magnetic recording body, 3 magnetic head, 4 magnetic head, (
(erasing means), 5... developing section, 6, transfer roller, 8
Recording paper (transferred material), 10...Fixing roller, 11 Magnetic latent 1&
Claims (1)
の記録幅を有してバーコードパターン信号に応じてこの
磁気記録体に磁気潜像を形成する磁気ヘッドと、選択的
に動作してこの磁気611の幅を必要幅とするよう磁気
潜像の一部を消去する消去手段と、この磁気潜像を着色
磁性インクにより可視像化させる手段と、この可視像を
磁気記録体にそのままに看又は被転写体に転写・定着さ
せる手段とを備えたことを特徴とするバーコードプリン
タ。A magnetic recording medium, a magnetic head having a recording width at least equal to or greater than the required maximum image width and forming a magnetic latent image on the magnetic recording medium in response to a barcode pattern signal; An erasing means for erasing a part of the magnetic latent image so that the width of the magnetic field 611 is the required width, a means for making this magnetic latent image visible with colored magnetic ink, and a means for making this visible image visible on a magnetic recording medium as it is. 1. A barcode printer comprising means for transferring and fixing a barcode onto an object to be transferred.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP1837083A JPS59143662A (en) | 1983-02-07 | 1983-02-07 | Bar code printer |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP1837083A JPS59143662A (en) | 1983-02-07 | 1983-02-07 | Bar code printer |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPS59143662A true JPS59143662A (en) | 1984-08-17 |
Family
ID=11969818
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP1837083A Pending JPS59143662A (en) | 1983-02-07 | 1983-02-07 | Bar code printer |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPS59143662A (en) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
EP0573305A2 (en) * | 1992-06-05 | 1993-12-08 | Brother Kogyo Kabushiki Kaisha | Bar-code printing device |
-
1983
- 1983-02-07 JP JP1837083A patent/JPS59143662A/en active Pending
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
EP0573305A2 (en) * | 1992-06-05 | 1993-12-08 | Brother Kogyo Kabushiki Kaisha | Bar-code printing device |
EP0573305A3 (en) * | 1992-06-05 | 1994-04-13 | Brother Ind Ltd |
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