JPS59140998A - 圧力調整器の温度補償装置 - Google Patents
圧力調整器の温度補償装置Info
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- JPS59140998A JPS59140998A JP59000388A JP38884A JPS59140998A JP S59140998 A JPS59140998 A JP S59140998A JP 59000388 A JP59000388 A JP 59000388A JP 38884 A JP38884 A JP 38884A JP S59140998 A JPS59140998 A JP S59140998A
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- G05D—SYSTEMS FOR CONTROLLING OR REGULATING NON-ELECTRIC VARIABLES
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- G05D16/04—Control of fluid pressure without auxiliary power
- G05D16/10—Control of fluid pressure without auxiliary power the sensing element being a piston or plunger
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- Y10T137/7737—Thermal responsive
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- Filling Or Discharging Of Gas Storage Vessels (AREA)
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Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
発明の背以
本発明は、高圧ガスの供給圧力がその膨張過程の間に減
少するにつれて、ガスの流れの放出圧力が増加するよう
な、膨張可能な逃し滑り子及びその他の膨張可能な物の
ための膨張機構に用いる、流体圧力調整器に関する。こ
の圧力の増加は特に圧力下のガスが吸気器に供給され滑
り子又はその他の膨張可能な物の膨張により背圧が増加
するのを相殺するような機構において有利である。もし
も調整器が室温において最適な作動をするようにセント
されたならば、−40”F (−40℃)の領域の低温
においては有効に作動しないであろう。
少するにつれて、ガスの流れの放出圧力が増加するよう
な、膨張可能な逃し滑り子及びその他の膨張可能な物の
ための膨張機構に用いる、流体圧力調整器に関する。こ
の圧力の増加は特に圧力下のガスが吸気器に供給され滑
り子又はその他の膨張可能な物の膨張により背圧が増加
するのを相殺するような機構において有利である。もし
も調整器が室温において最適な作動をするようにセント
されたならば、−40”F (−40℃)の領域の低温
においては有効に作動しないであろう。
したがってよp低い温度において機構の効力が減少する
ような妥協的な温度のために調整器をセントするのが現
実であった。効力の減少は、ガス流の極端に高い放出圧
力が過度の量のガスを使い果たしかつより大きなガスボ
ンベを必安とする結果を来たしていた。また膨張可能な
物を展開するに必要とされる時間も適温においては過度
になるものであった。
ような妥協的な温度のために調整器をセントするのが現
実であった。効力の減少は、ガス流の極端に高い放出圧
力が過度の量のガスを使い果たしかつより大きなガスボ
ンベを必安とする結果を来たしていた。また膨張可能な
物を展開するに必要とされる時間も適温においては過度
になるものであった。
発明の概要
本発明の温度補償装置は、流体圧力調整器上に取付けら
れ、かつこの調整器が適温で最適な作動をするようセッ
トすることができまたl’ii1時に実質的により低い
温度において十分な調整をもたらすように高圧ガス容器
中のガスの温度の変化に応じるものである。このように
して温度補償装置を持った調整器は展開時間を自立って
減少し縮少した寸法の高圧容器でもって必要なガスの流
ねを与えるものとなった。
れ、かつこの調整器が適温で最適な作動をするようセッ
トすることができまたl’ii1時に実質的により低い
温度において十分な調整をもたらすように高圧ガス容器
中のガスの温度の変化に応じるものである。このように
して温度補償装置を持った調整器は展開時間を自立って
減少し縮少した寸法の高圧容器でもって必要なガスの流
ねを与えるものとなった。
本発明の1つの態様によれば、高圧ガス放出オリフィス
を開放するよう移動可能な弁部材を有し、このオリフィ
スは、膨張可能な物に圧力下のガスと空気との混合物を
満たすための吸気器へのガスの最適の流れを維持するよ
うより低い温度ではオリフィスをより小さく開きより高
い温度ではオリフィスをより太きく開くような、温度の
増加及び減少に応じて弁部材の開放量を調整するための
温度感応調整手段を具備する、ガス圧調整器のための温
度補償装置が提供される。
を開放するよう移動可能な弁部材を有し、このオリフィ
スは、膨張可能な物に圧力下のガスと空気との混合物を
満たすための吸気器へのガスの最適の流れを維持するよ
うより低い温度ではオリフィスをより小さく開きより高
い温度ではオリフィスをより太きく開くような、温度の
増加及び減少に応じて弁部材の開放量を調整するための
温度感応調整手段を具備する、ガス圧調整器のための温
度補償装置が提供される。
前記の目的及びこれに関連する目的を達成するため、本
発明は、以下に十分に説明し、特に特許請求の範囲及び
本発明の図示された実施態様を詳細に説明する以下の記
載と図面に示すような、特徴を具備している。し75)
シながらこの実施態様は本発明の原理が利用される種々
の態様のうちのただ1つを示すにすぎないものである。
発明は、以下に十分に説明し、特に特許請求の範囲及び
本発明の図示された実施態様を詳細に説明する以下の記
載と図面に示すような、特徴を具備している。し75)
シながらこの実施態様は本発明の原理が利用される種々
の態様のうちのただ1つを示すにすぎないものである。
詳細な説明
第1図と第3図とを参照すると、温度補償装置10がガ
ス圧調整器12上に取付けられており、ガス圧調整器1
2は逃L7滑り子又は他の膨張可能な物(図示しない)
を膨張させるための吸気器(図示しない)に連通ずるホ
ース孔16を持ったマニホルド14を有している。ガス
圧調整器12は高圧ガスボンベ18の顆17に取付けら
れホース孔16を通るボンベから吸気器及び逃し滑り子
曝 への高圧ガスの流れを調整する。この圧力調整は、ボン
ベ18内のガス圧力が膨張過程で減少するのでガスの流
れの放出圧力を増加させるために必要とされるものであ
る。
ス圧調整器12上に取付けられており、ガス圧調整器1
2は逃L7滑り子又は他の膨張可能な物(図示しない)
を膨張させるための吸気器(図示しない)に連通ずるホ
ース孔16を持ったマニホルド14を有している。ガス
圧調整器12は高圧ガスボンベ18の顆17に取付けら
れホース孔16を通るボンベから吸気器及び逃し滑り子
曝 への高圧ガスの流れを調整する。この圧力調整は、ボン
ベ18内のガス圧力が膨張過程で減少するのでガスの流
れの放出圧力を増加させるために必要とされるものであ
る。
調整器12は第1図においては閉鎖状態が、第2図にお
いては開放状態が示されている。調整−器12はマニホ
ルド14からボンベ18の頚17を通って外方に延びて
いる管状体20のような支持部材を有している。管状体
20はボンベ18の頚17のねじ部分26に螺合するた
めに、その外周にねじ24を設ける。管状体20の孔2
8は、ボンベ18内の空間から管状体内の高圧室への連
通をもたらす。弁部材32が管状体20の中に摺動自在
に取付けられマニホルド14内の低圧室34の中に延び
ている。
いては開放状態が示されている。調整−器12はマニホ
ルド14からボンベ18の頚17を通って外方に延びて
いる管状体20のような支持部材を有している。管状体
20はボンベ18の頚17のねじ部分26に螺合するた
めに、その外周にねじ24を設ける。管状体20の孔2
8は、ボンベ18内の空間から管状体内の高圧室への連
通をもたらす。弁部材32が管状体20の中に摺動自在
に取付けられマニホルド14内の低圧室34の中に延び
ている。
弁部材32は第1図に示すようにマニホルド14の中の
円筒状開口36の中に摺動自在に取付けられてこの開口
36を閉じるようにさh1弁部材の縁40とマニホルド
の中の開口の縁42との間にオリフィス38を具えてい
る。このオリフィス38は高圧室30とホース口16に
連通している低圧室34との間の連通をもたらす。弁部
材32は捷たその一端において、管状体20の内面に摺
動自在でかつ緑40から開隔を置いて高圧室30を形成
するようにし、たボス44を有している。
円筒状開口36の中に摺動自在に取付けられてこの開口
36を閉じるようにさh1弁部材の縁40とマニホルド
の中の開口の縁42との間にオリフィス38を具えてい
る。このオリフィス38は高圧室30とホース口16に
連通している低圧室34との間の連通をもたらす。弁部
材32は捷たその一端において、管状体20の内面に摺
動自在でかつ緑40から開隔を置いて高圧室30を形成
するようにし、たボス44を有している。
他端において、弁部材32は作動プランジャ46を有し
7、このプランジャはマニホルド14に取付けらhた作
動組立体50のスリーブ48の中に摺動自在に増付けら
れている。作動組立体50は作動プランジャ46に近づ
きまたこれから離れて揺動するよう回動自在に取付けら
れたレバー52を有する。掛は金54が捷た、レバー5
2と係合するよう作動組立体50の中に回動自在に取付
けられ第1図に示すようにスプリング56によって適当
な位置に保持される。引きなわ58が掛は金54に連結
され、レバー52を解放し、弁部材32が第2図に示す
ように左方に動けるようにするためこの掛は金54を下
方に引張るようにする。
7、このプランジャはマニホルド14に取付けらhた作
動組立体50のスリーブ48の中に摺動自在に増付けら
れている。作動組立体50は作動プランジャ46に近づ
きまたこれから離れて揺動するよう回動自在に取付けら
れたレバー52を有する。掛は金54が捷た、レバー5
2と係合するよう作動組立体50の中に回動自在に取付
けられ第1図に示すようにスプリング56によって適当
な位置に保持される。引きなわ58が掛は金54に連結
され、レバー52を解放し、弁部材32が第2図に示す
ように左方に動けるようにするためこの掛は金54を下
方に引張るようにする。
第3図にさらに明らかに示すように、温度補償装置10
はピストンとシリンダ62を持ったシリンダ組立体60
を包含し、このシリンダ62はこのピストンとシリンダ
組立体とを弁部材32に向かわせたり離れたシするよう
その動きを調整するため管状体20の内面のねじ66と
螺合するねじ部分64を有している。ピストン68は弁
部材32に向かってシリンダの外方に延出するピストン
ロッド70と共にシリンダ62の一端の中に摺動自在に
取付けられる。ピストンキャップ又はワッシャ72が、
ピストンロンドアo中の通路76に設けられたねじ74
によってピストンロッド70に固定さ九る。通路76は
ピストン68とピストンロッド70とを通゛ってシリン
ダ室78に延びている。
はピストンとシリンダ62を持ったシリンダ組立体60
を包含し、このシリンダ62はこのピストンとシリンダ
組立体とを弁部材32に向かわせたり離れたシするよう
その動きを調整するため管状体20の内面のねじ66と
螺合するねじ部分64を有している。ピストン68は弁
部材32に向かってシリンダの外方に延出するピストン
ロッド70と共にシリンダ62の一端の中に摺動自在に
取付けられる。ピストンキャップ又はワッシャ72が、
ピストンロンドアo中の通路76に設けられたねじ74
によってピストンロッド70に固定さ九る。通路76は
ピストン68とピストンロッド70とを通゛ってシリン
ダ室78に延びている。
通路76中に、ソクノトへラドセントねじ8゜と通路の
傾斜フランジ部83に着座するためのボール82のよう
な補償装置流体弁手段が配置される。通路76が開いた
時、シリンダ室78はシリコンのような適当な流体84
で満たされ、このシリコンは熱せられた時膨張し冷却さ
れた時収縮してピストン68を温度の変化に応じて弁部
材32に近づけたシ離したシするように動かす。
傾斜フランジ部83に着座するためのボール82のよう
な補償装置流体弁手段が配置される。通路76が開いた
時、シリンダ室78はシリコンのような適当な流体84
で満たされ、このシリコンは熱せられた時膨張し冷却さ
れた時収縮してピストン68を温度の変化に応じて弁部
材32に近づけたシ離したシするように動かす。
コイルスプリング86のような弾性手段が弁部材32の
ボス44とピストン68上のワッシャ72との間に配置
される。第1図に示される位置において、コイルスプリ
ング86Fi圧縮されており、そのため掛は金54を下
方に揺動させるよう引きなわ58を引くことにょシ作動
組立体5oが発動した時弁部材32が第2図に示すよう
に左方に推進される。レバー52が次いで揺動し2て弁
部材32から離れ第2図に示すようなオリフィス38を
開放する位置に弁部材が動くことができるようにする。
ボス44とピストン68上のワッシャ72との間に配置
される。第1図に示される位置において、コイルスプリ
ング86Fi圧縮されており、そのため掛は金54を下
方に揺動させるよう引きなわ58を引くことにょシ作動
組立体5oが発動した時弁部材32が第2図に示すよう
に左方に推進される。レバー52が次いで揺動し2て弁
部材32から離れ第2図に示すようなオリフィス38を
開放する位置に弁部材が動くことができるようにする。
これにょシガスがボンベ18がら孔28を通って高圧室
3oの中へそしてオリフィスを通って低圧室34の中へ
通過することができる。
3oの中へそしてオリフィスを通って低圧室34の中へ
通過することができる。
低圧室34において、弁部材32は、オリフィス38を
閉じる方向に弁部材を付勢するカを与えるように配置さ
れた半径方向拡大面又は第1の有効端部領域88を有す
る。高圧室30に、il、−いては、弁部材32はその
両端に半径方向拡大面を有し、この拡大面は弁部材に反
対方向に作用するカを与えるために配置された第2の有
効端部領域9oと第3の有効端部領域92とを提供する
。有効端部領域88.90及び92の大きさは、低圧室
34と高圧室30のガス圧力によって生じるカがスプリ
ング86の力に乎衡するように選択されまたオリアイス
38の必要な大きさを与えるようにする。
閉じる方向に弁部材を付勢するカを与えるように配置さ
れた半径方向拡大面又は第1の有効端部領域88を有す
る。高圧室30に、il、−いては、弁部材32はその
両端に半径方向拡大面を有し、この拡大面は弁部材に反
対方向に作用するカを与えるために配置された第2の有
効端部領域9oと第3の有効端部領域92とを提供する
。有効端部領域88.90及び92の大きさは、低圧室
34と高圧室30のガス圧力によって生じるカがスプリ
ング86の力に乎衡するように選択されまたオリアイス
38の必要な大きさを与えるようにする。
第4図を参照すると、調整器圧力と展開時間とが、適度
の温度75″F(24℃)とより冷たい温度−40’F
(−40’C)とにおける補償装[10を持たない調整
装e12について、実線で示されている。本発明の温度
補償装置1oについては、調整された圧力は同じ温度に
おいて点線で示されている。−40″F(−40G)に
おける調整された圧力の差は、流体84が収縮しワッシ
ャ72が右方へ動いてスプリング86による弁部材32
上への作用力を減少させて第3図に示すようにピストン
68が右方に動くことにより得られる。この調整は第2
図に示すように弁部材32の左方への移動を制限し、膨
張作用の開始時における低圧室34のガス圧力が低下す
るようにオリフィス38の大きさを減少させる。この減
少された調整器圧力において、吸気器は空気とガスとの
混合物で膨張可能な逃し滑り子を満たすので、この吸気
器はより大きな効力をもって作動する。
の温度75″F(24℃)とより冷たい温度−40’F
(−40’C)とにおける補償装[10を持たない調整
装e12について、実線で示されている。本発明の温度
補償装置1oについては、調整された圧力は同じ温度に
おいて点線で示されている。−40″F(−40G)に
おける調整された圧力の差は、流体84が収縮しワッシ
ャ72が右方へ動いてスプリング86による弁部材32
上への作用力を減少させて第3図に示すようにピストン
68が右方に動くことにより得られる。この調整は第2
図に示すように弁部材32の左方への移動を制限し、膨
張作用の開始時における低圧室34のガス圧力が低下す
るようにオリフィス38の大きさを減少させる。この減
少された調整器圧力において、吸気器は空気とガスとの
混合物で膨張可能な逃し滑り子を満たすので、この吸気
器はより大きな効力をもって作動する。
ボンベ18内のガス圧力が減少するにつれて弁部材32
は左方に移動して低圧室34内の圧力を増大させ逃し滑
9子中の背圧に対抗する。これは、炭酸ガスもしくは窒
素又はこの両者の混合物であるボンベ18内に収容され
た高圧ガスの使用においてよp大きな効力をもたらす。
は左方に移動して低圧室34内の圧力を増大させ逃し滑
9子中の背圧に対抗する。これは、炭酸ガスもしくは窒
素又はこの両者の混合物であるボンベ18内に収容され
た高圧ガスの使用においてよp大きな効力をもたらす。
ガス圧力は1平方インチ当シ約a:oooボンド(1平
方口当り211Kp )であり、適当な混合物は30%
炭酸ガス及び70%窒素から85%炭酸ガス及び15%
窒素までである。ボンベ18は、特別の充填装置(図示
しない)を受は入れるのに適し7たマニホルド14の充
填装置孔94を通って適当な混合物を射出することによ
って再充填される。
方口当り211Kp )であり、適当な混合物は30%
炭酸ガス及び70%窒素から85%炭酸ガス及び15%
窒素までである。ボンベ18は、特別の充填装置(図示
しない)を受は入れるのに適し7たマニホルド14の充
填装置孔94を通って適当な混合物を射出することによ
って再充填される。
第1図及び第3図にさらに明瞭に示されるように、シリ
ンダ62に対するピストン68の位置は、ピストンとシ
リンダとの組立体60を管状体20から移動させ、通路
76中のソクソトヘッドセットねじ80を回転すること
によってねじ74を移動しボール82を解放することに
よりセットすることができる。次に流体84が、ワッシ
ャ72とシリンダ62の端部との間の予め決められた大
きさの隙間96をもった所定の位置に合わせてシリンダ
室78の中に注入される。これが特に予め決められた温
度においてなされた時に、この隙間96は要求される温
度補償をもたらすようにセットすることができる。隙間
96をセットした後セントねじ80が、ボール82を通
路76中のフランジ部分83と密封係合はせるよう押し
つけるために回転される。ねじ74は次いで通路76中
に固定されワッシャ72をピストンロッド70の端部に
保持する。
ンダ62に対するピストン68の位置は、ピストンとシ
リンダとの組立体60を管状体20から移動させ、通路
76中のソクソトヘッドセットねじ80を回転すること
によってねじ74を移動しボール82を解放することに
よりセットすることができる。次に流体84が、ワッシ
ャ72とシリンダ62の端部との間の予め決められた大
きさの隙間96をもった所定の位置に合わせてシリンダ
室78の中に注入される。これが特に予め決められた温
度においてなされた時に、この隙間96は要求される温
度補償をもたらすようにセットすることができる。隙間
96をセットした後セントねじ80が、ボール82を通
路76中のフランジ部分83と密封係合はせるよう押し
つけるために回転される。ねじ74は次いで通路76中
に固定されワッシャ72をピストンロッド70の端部に
保持する。
スプリング86の所要の初期圧縮を得るためにシリンダ
62が管状体20中に所要距離ねじ込まれる。シリンダ
62には実質的に4角形の端部98が設けられこれにス
パナを適合させてシリンダを回転し管状体20に対する
位置を調整する。
62が管状体20中に所要距離ねじ込まれる。シリンダ
62には実質的に4角形の端部98が設けられこれにス
パナを適合させてシリンダを回転し管状体20に対する
位置を調整する。
図に示すように、シリンダ62中の流体84は、適宜の
密封によってピストン68の周囲に漏れるのが阻止され
る。1だ密封手段は、圧力下のガスを保持しかつ保合面
において漏れるのを阻止するために調整器中に設けられ
る。
密封によってピストン68の周囲に漏れるのが阻止され
る。1だ密封手段は、圧力下のガスを保持しかつ保合面
において漏れるのを阻止するために調整器中に設けられ
る。
以上説明し図示L−た温度補償装置10に関し、ボンベ
18内のガスのより高い圧力を補償する温度の増加に基
づくシリンダ室78中の流体84の膨張により、ワッシ
ャ72は弁部材32に向かって移動する。逆にボンベ1
8内のガスの温度が低下すると温度補償装置10のシリ
ンダ室78内の流体84は、ピストンロッド70上のワ
ッシャ72が弁部材32から離れて移動しかつスプリン
グ86の圧縮力を減少させることができるように収縮す
る。これは膨張過程の開始時に低圧室34中の調整装置
圧力を減少させる。
18内のガスのより高い圧力を補償する温度の増加に基
づくシリンダ室78中の流体84の膨張により、ワッシ
ャ72は弁部材32に向かって移動する。逆にボンベ1
8内のガスの温度が低下すると温度補償装置10のシリ
ンダ室78内の流体84は、ピストンロッド70上のワ
ッシャ72が弁部材32から離れて移動しかつスプリン
グ86の圧縮力を減少させることができるように収縮す
る。これは膨張過程の開始時に低圧室34中の調整装置
圧力を減少させる。
他の温度補償装置が、調整装置12の管状体20の端部
にねじ切りされかつバイメタル作動回転アクチェータ(
図示しない)のような適尚な温度応動手段によって回転
される調整ねじに、ワッシャ72を取付けることによっ
て得られる。
にねじ切りされかつバイメタル作動回転アクチェータ(
図示しない)のような適尚な温度応動手段によって回転
される調整ねじに、ワッシャ72を取付けることによっ
て得られる。
ある代表的な実施態様とその詳細が本発明の説明のため
に示さねているが、この技術分野における熟練した者に
とっては、本発明の精神と範囲から逸脱することなくこ
こに示された例より他の種々の変更及び変形が行われ得
ることは明らかでおる。
に示さねているが、この技術分野における熟練した者に
とっては、本発明の精神と範囲から逸脱することなくこ
こに示された例より他の種々の変更及び変形が行われ得
ることは明らかでおる。
第1図は、流体圧力調整器に取付けられた本発明の温度
補償装置を示す、高圧ガスボンベに取付けられた閉鎖状
態における流体圧力調整器の一部を欠如した、軸方向切
断曲回、 第2図は第1図のような調整器においてその開放状態を
示す切断部分図、 第3図は調整器の部分と調整器に取付けられた温度補償
装置の部分の拡大切断部分図、第4図は本発明の温度補
償装置を具えた調整器とこれを具えていない調整器の選
択さhた温度における作動を示す圧力対時間のグラフで
ある。 10・・・温度補償装置、12・・・ガス圧調整器、1
8・・・ボンベ、20・・・管状体、30・・・静圧室
、32・・・弁部材、34・・・低圧室、38・・・オ
リフィス、46・・・プランジャ、50・・・作動組立
体、 60・・・ピストン、シリンダ組立体、62・・・シリ
ンダ、68・・・ピストン、76・・・連路、78・・
・シリンダ室、84・・・流体、86・・・コイルスフ
リング、 88.90.92・・・有効端部領域。 以下余白
補償装置を示す、高圧ガスボンベに取付けられた閉鎖状
態における流体圧力調整器の一部を欠如した、軸方向切
断曲回、 第2図は第1図のような調整器においてその開放状態を
示す切断部分図、 第3図は調整器の部分と調整器に取付けられた温度補償
装置の部分の拡大切断部分図、第4図は本発明の温度補
償装置を具えた調整器とこれを具えていない調整器の選
択さhた温度における作動を示す圧力対時間のグラフで
ある。 10・・・温度補償装置、12・・・ガス圧調整器、1
8・・・ボンベ、20・・・管状体、30・・・静圧室
、32・・・弁部材、34・・・低圧室、38・・・オ
リフィス、46・・・プランジャ、50・・・作動組立
体、 60・・・ピストン、シリンダ組立体、62・・・シリ
ンダ、68・・・ピストン、76・・・連路、78・・
・シリンダ室、84・・・流体、86・・・コイルスフ
リング、 88.90.92・・・有効端部領域。 以下余白
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 1、高圧ガス放出オリフィスを開くために移動自在な弁
部材を有するガス圧力調整器のための温度補償装置であ
って、温度の増加及び減少に応じて弁部材移動量を調整
する温度感応調整手段を具備し7、より低温においては
オリフィスをより小さく開き、より高温においてはオリ
フィスをより太きく開いて、圧力下のガスと空気との混
合物を膨張可能物に満たすための吸気器へのガスの最適
の流れを維持するようにした温度補償装置。 2 前記温度感応調整手段、は、温度の減少に応じて弁
部材移動量を減少し、オリフィスの開放を高温時におり
るオリフィスの開放よりも小さくする特許請求の範囲第
1項記載の温度補償装置。 3、前記温度感応調整手段は、温度の増加に応じて弁部
材移動量を増加し、オリアイスの開放を低温時における
開放よりも大きくする特許請求の範囲第1項記載の温度
補償装置。 4、前記調整手段(叡前記調整器に取付けられかつ前記
弁部材に連結されたピストンとシリンダとの組立体と、
前記組立体のシリンダ内の流体とを具備し、前記流体は
温度の増減に応じて膨張又は収縮することができそれに
より前記組立体のピストンは弁部材移動量を調整するた
め種々の温度補償位置に動かされる特許請求の範囲第1
項記載の温度補償装置。 5、前記調整器は、前記弁部材を前記オリフィスを開く
方向に付勢するカを提供する弾性手段を包含し、前記ピ
ストンは温度の前記増減に応じて前記弾性手段によって
提供されるカの大きさを変えるよう前記弾性手段に係合
することができる特許請求の範囲第4項記載の温度補償
装置。 6、前記弾性手段は、その一端が前記弁部材と係合でき
その他端が前記ピストンと保合できるコイルスプリング
である特許請求の範囲第5項記載の温度補償装置。 7 前記シリンダは、これを前記調整器に対して予め定
められた位置に位置させるため、調整器支持部材と螺合
される特許請求の範囲第4項記載の温度補償装置。 8、前記シリンダは、前記流体を収容する室と、前記ピ
ストンを前記シリンダに対して予め定められた位置に位
置させるため前記室に加俸を加え及び除去するための前
記ピストンとシリンダとの組立体中の通路と、前記通路
を開放及び閉鎖するための補償装置流体弁手段とを有す
る特許請求の範囲第7項記載の温度補償装置。 9、前記ガス圧調整器は、高圧ガスの容器に、この容器
の内部に位置する前記シリンダと共に取外し自在に取付
けられ、それにより前記ピストンが前記容器内の前記ガ
スの温度変化に応じて動かされるよう前記容器内のガス
の温度が前記シリンダ内の前記流体の温度と実質的に同
じである特許請求の範囲第4項記載の温度補償装置。 10、前記弁部材は、前記調整器内の圧力下のガスにさ
らされかつ前記オリスイスを閉じるような方向に前記弁
部材を付勢する力を提供するよう位置1ている少なくと
も第1の有効端部領域を有する特許請求の範囲第5項記
載の温度補償装置。 11、前記弁部材は、圧力下のガスにさらされかつ前記
オリフィスを開く方向に前記弁部材を付勢する力を提供
するよう位置[、ている第2の有効端部領域を有する特
許請求の範囲第10埴記載の温度補償装置。 12、前記弁部材は圧力下のガスにさらさねかつ前記オ
リアイスを閉じる方向に前記弁部材を付勢する力を提供
するよう位置している第3の有効端部領域を有する特許
請求の範囲第11項記載の温度補償装置。 13 前記調整器は、前記ガス放出オリフィスによっ
て連結された低圧室と高圧亭とを有し、前記第1の有効
端部領域は前記低圧室内のガスにさらされ、前記第2及
び第3の有効座部領域は前記高圧室内のガス圧にさらさ
れ前記高圧室及び低圧室内の圧力の変化につれて゛前記
放出オリアイスの大きさを調整する特許請求の範囲第1
2記載の温度補償装置。 14、前記有効端部領域は、オリスイスが最初に開かれ
た時に減少され開口後に時間的間隔をもって増加される
前記吸ヌ器へのガスの流れの調整器圧力を維持するため
に圧力差が減少された時、前記放出オリフィスの開口を
減少させる大きさであり、前記温度調整手段は、温度の
減少に応じて弁部材移動量を減少させ前記高圧窯内の前
記ガスの温度の減少を補償する特許請求の範囲第13項
記載の温度補償装置。
Applications Claiming Priority (2)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
US456230 | 1983-01-07 | ||
US06/456,230 US4513881A (en) | 1983-01-07 | 1983-01-07 | Temperature compensator for pressure regulator |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPS59140998A true JPS59140998A (ja) | 1984-08-13 |
JPH0470519B2 JPH0470519B2 (ja) | 1992-11-11 |
Family
ID=23811979
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP59000388A Granted JPS59140998A (ja) | 1983-01-07 | 1984-01-06 | 圧力調整器の温度補償装置 |
Country Status (6)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US4513881A (ja) |
EP (1) | EP0113470B1 (ja) |
JP (1) | JPS59140998A (ja) |
CA (1) | CA1219512A (ja) |
DE (1) | DE3370367D1 (ja) |
DK (1) | DK160580C (ja) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP2001012694A (ja) * | 1999-06-18 | 2001-01-16 | Mas Fab Sulzer Burckhardt Ag | 圧力制限弁 |
Families Citing this family (13)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
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US4932561A (en) * | 1986-10-24 | 1990-06-12 | Boxall Stanley S | Beverage cooling and dispensing apparatus |
DE4103769C1 (ja) * | 1991-02-08 | 1992-06-17 | Draegerwerk Ag, 2400 Luebeck, De | |
DE4141922C2 (de) * | 1991-02-08 | 1994-01-20 | Draegerwerk Ag | Temperaturkompensierter Druckschalter |
US5088516A (en) * | 1991-04-23 | 1992-02-18 | The B. F. Goodrich Company | Temperature compensator for pressure regulator |
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US5957119A (en) * | 1995-07-25 | 1999-09-28 | Smart Parts, Inc. | Pneumatic valve and regulator |
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EP1063466B1 (de) * | 1999-06-18 | 2008-05-21 | GreenField AG | Druckbegrenzungsventil |
US6321770B1 (en) | 1999-12-31 | 2001-11-27 | Goodrich Corporation | Regulator valve for escape slide |
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EP2017514B1 (fr) | 2007-07-02 | 2018-11-14 | Luxembourg Patent Company S.A. | Vanne de fermeture intégrée dans un détendeur |
EP2236905A1 (en) * | 2009-04-03 | 2010-10-06 | Tru-Air Limited | Re-fillable apparatus for storage of compressed gas |
Family Cites Families (17)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
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US2909324A (en) * | 1959-10-20 | Thermostatic valve control | ||
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US2502452A (en) * | 1942-11-02 | 1950-04-04 | Specialties Dev Corp | Fluid dispensing system |
DE261463C (ja) * | 1952-09-25 | |||
GB798369A (en) * | 1955-09-19 | 1958-07-16 | Bahco Ab | Improvements in control devices for gaseous fuel burning appliances |
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US3155111A (en) * | 1963-08-29 | 1964-11-03 | Frank G Presnell | Temperature compensated flow control vavle |
FR1563202A (ja) * | 1968-03-01 | 1969-04-11 | ||
GB1219397A (en) * | 1968-09-28 | 1971-01-13 | Welf Folkmar Gerdts Trading As | Improvements in temperature-responsive devices |
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-
1983
- 1983-01-07 US US06/456,230 patent/US4513881A/en not_active Expired - Lifetime
- 1983-12-13 CA CA000443150A patent/CA1219512A/en not_active Expired
- 1983-12-20 DE DE8383112795T patent/DE3370367D1/de not_active Expired
- 1983-12-20 EP EP83112795A patent/EP0113470B1/en not_active Expired
-
1984
- 1984-01-06 DK DK006684A patent/DK160580C/da active
- 1984-01-06 JP JP59000388A patent/JPS59140998A/ja active Granted
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Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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JP2001012694A (ja) * | 1999-06-18 | 2001-01-16 | Mas Fab Sulzer Burckhardt Ag | 圧力制限弁 |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
EP0113470A1 (en) | 1984-07-18 |
DK6684D0 (da) | 1984-01-06 |
CA1219512A (en) | 1987-03-24 |
DK160580B (da) | 1991-03-25 |
US4513881A (en) | 1985-04-30 |
EP0113470B1 (en) | 1987-03-18 |
DK6684A (da) | 1984-07-08 |
JPH0470519B2 (ja) | 1992-11-11 |
DK160580C (da) | 1991-09-09 |
DE3370367D1 (en) | 1987-04-23 |
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