JPS5913607Y2

JPS5913607Y2 - string of glasses

Info

Publication number: JPS5913607Y2
Application number: JP1975180610U
Authority: JP
Inventors: ハ− ボノニ− ウオ−ルタ−
Original assignee: マルヴイツツ．ウント．ハウゼル
Priority date: 1975-10-30
Filing date: 1975-12-30
Publication date: 1984-04-23
Also published as: DE2548552A1; JPS5260343U

Description

【考案の詳細な説明】この考案は、使用者の側頭部形状に眼鏡の弦を適合させ
るための棒状の曲げ部材と、該曲げ部材の少なくとも曲
げられた部分を囲繞しそして弦の外端部を形成している
合成材料被殻（スリーブ）とを備えた眼鏡の弦に関する
。[Detailed description of the invention] This invention includes a rod-shaped bending member for adapting the string of glasses to the shape of the temporal region of the user's head; The present invention relates to a spectacle string having a synthetic material sleeve forming a part thereof.

弦のヒンジ部から耳側の端領域まで延びる金属棒を有し
、そしてこの金属棒が弦の直線状の部分の中央から外に
向って曲げることができる針の形態で形成されその鋭端
部が合成材料被殻により形成された視状部で終っている
型の眼鏡の弦は公知である。It has a metal rod extending from the hinge part of the string to the ear end region, and this metal rod is formed in the form of a needle that can be bent outward from the center of the straight part of the string and its sharp end Spectacle strings of the type in which the optic part terminates in an optic part formed by a synthetic material putamen are known.

このような弦は金属棒を外側および内側の弦板内に挟着
するという合板方法で製作することができるし、また金
属棒を合成材料被殻内に鋳込んで製作することも可能で
ある。Such strings can be made using the plywood method, with metal rods sandwiched within the outer and inner string plates, or by casting the metal rods into a synthetic shell. .

この目的で用いられる合成材料は、非常に強度がありそ
して冷状態においては比較的剛性がある。The synthetic materials used for this purpose are very strong and relatively rigid in the cold state.

このために、使用者の頭の形状に適合させるべく眼鏡の
弦を曲げる場合には比較的高い温度で加工しなければな
らない。For this reason, when the strings of the glasses are bent to fit the shape of the user's head, they must be processed at relatively high temperatures.

また、冒頭に述べた型の眼鏡の弦において、本質的に金
属から造られ、弦の耳殻の領域だけを、射出成形もしく
は差込みにより合成材料被殻で覆った構造の弦も知られ
ている。Also known are eyeglass strings of the type mentioned at the outset, which are essentially made of metal, with only the ear shell region of the string covered with a synthetic material shell by injection molding or inserting. .

事例では合成材料被殻は比較的短かく、そして比較的低
い温度で曲げることができる材料から造ることができ、
弦の耳掛は領域における適合加工は比較的容易である。In some cases, synthetic putamen can be constructed from materials that are relatively short and bendable at relatively low temperatures;
String ear hooks are relatively easy to adapt in the area.

しかしながらどちらの場合にも、非常に堅牢な弦端が得
られる。However, in both cases a very robust string end is obtained.

しかしてこの弦端は快適に眼鏡を掛けることができるよ
うに、使用者の側頭部形状に非常に正確に適合させねば
ならないのであるが、このような適合もしくは整合は、
往々にして眼鏡を長時間使用した後に始めて確定できる
場合が多い。However, the string ends of the levers must be adapted very precisely to the temporal shape of the user's head in order to comfortably wear the glasses;
In many cases, it can only be confirmed after wearing glasses for a long time.

言い換るならば、弦を幾度も適合加工しなければならな
い場合が多々ある。In other words, strings often have to be adapted many times.

このことは煩わしい作業であるばかりではなく、ひいて
は眼鏡の値段を高くする。This is not only a tedious task, but also increases the price of the glasses.

さらにまた、殊に耳掛けの部分にだけ合成材料被殻が設
けられている金属弦の場合には、弦端部を曲げるのに要
求される温度が高い熱伝導のために合或材料内に埋設さ
れていない弦部分において非常に急速に降下し、この結
果適合曲げ加工中でさえ合成材料被殻が冷却してもろく
なり、損傷される危険がある。Furthermore, especially in the case of metal strings that are provided with synthetic material shells only in the ear loops, the temperatures required to bend the string ends may cause a high heat transfer within the synthetic material. In the unburied chord section, it falls very quickly, so that even during the conformal bending process, the synthetic material shell cools and becomes brittle and there is a risk of damage.

よって、この考案の課題は、眼鏡の使用者の頭蓋の形状
に簡単に適合させることができ、しかも廉価に製作可能
で審美的形態、皮ふとの調和感および保持性に関し少な
くとも従来の弦と同程度の要件を満たすことができ、さ
らに同じ適合加工の場合に従来の弦の場合よりも頭部へ
の押圧個所が非常に少ない、もしくは全く存在しない構
造の眼鏡の弦を提供することにある。Therefore, the problem with this invention is that it can be easily adapted to the shape of the skull of the spectacle user, can be produced inexpensively, and is at least as good as conventional strings in terms of aesthetic form, skin harmony and retention. It is an object of the present invention to provide a string for eyeglasses that can satisfy the requirements of degree of performance and further has a structure in which there are far fewer or no pressure points on the head than in the case of a conventional string when the same fitting processing is performed.

上の課題を解決するために、本考案は、合成材料被殻を
次のような材料、即ち本質的に平滑で艶出しされた閉じ
た表面を形成することができ且つ眼鏡の使用に関連して
経時劣化せずしかも皮ふと調和して摩擦で支持でき、眼
鏡枠縁に用いられる材料と永久的に材料結合可能で透明
から暗色を含め各棟包で製作することができ、ＤＩＮ
５３５０５規格（ドイツ工業規格）で測定してショアＤ
硬さ１０ないし３０を有し、しかも射出成形可能で室温
により曲げることができる材料から造り、この合成材料
被覆を弦に確実に装着することを提案するものである。In order to solve the above problems, the present invention provides a synthetic material putamen, which is capable of forming an essentially smooth and polished closed surface and which is relevant for use in spectacles. It does not deteriorate over time, can be supported by friction in harmony with the skin, can be permanently bonded to the material used for the frame edges of eyeglasses, can be manufactured in various colors from transparent to dark, and is DIN
Shore D measured according to 53505 standard (German industrial standard)
It is proposed to securely attach this synthetic material coating to the strings by making it from a material having a hardness of 10 to 30, which is also injection moldable and bendable at room temperature.

本考案によれば次のような利点が達成される。According to the present invention, the following advantages are achieved.

１合成材料被殻を加熱する必要がないので適合加工は
１回で続けて実施することができ、したがって眼鏡の使
用者の個々の要件に弦を容易に適合させることができる
。1. Since there is no need to heat the synthetic material casing, the adaptation process can be carried out in one successive step, thus making it easier to adapt the string to the individual requirements of the eyeglass user.

２公知の眼鏡の弦の製作において金属棒に装着する際
に合成材料被殻を塑性状態に維持するのに要求される温
度調整装置が不要であるので、製作費用が廉くなる。2. In the production of known eyeglass strings, the production costs are reduced, since the temperature control device required to maintain the synthetic material shell in a plastic state when attached to a metal rod is not required.

３眼鏡の使用中、何らかの理由で損傷した場合、弦に
装着された合成材料被殻は容易に交換可能である。3. If the glasses are damaged for any reason during use, the synthetic material putamen attached to the string can be easily replaced.

というのは本考案による被殻は室温で曲げることができ
しかも既に曲げられている弦に事後的に装着できるから
である。This is because the putamen according to the invention can be bent at room temperature and can be attached subsequently to an already bent string.

４このように合成材料被覆が交換可能であるので、多
少の程度の差こそあれ互いに異なった形態の被殻を眼鏡
店に保管しておいて眼鏡の弦の適合を被殻の選択により
容易に実施することができる。4 Since the synthetic material covering is replaceable in this way, it is possible to store putamen of different shapes to a greater or lesser degree at an optician and easily match the strings of the glasses by selecting the putamen. It can be implemented.

５眼鏡の適合加工において、弦の最適な曲げ形態が得
られない場合でも、合成材料被殻がショアＤ硬さが小さ
く比較的柔軟でたわみ性を有するために、使用者の頭蓋
もしくは耳殻に後的に漸次整合し、これにより快適な座
着が保証され、押圧個所（頭側部に圧力を及ぼす弦の個
所）は避けられる。5. Even if the optimal bending form of the string cannot be obtained in the process of fitting glasses, the synthetic material putamen has a low Shore D hardness and is relatively flexible and flexible, so it does not fit into the user's skull or ear shell. A subsequent gradual alignment ensures a comfortable seating and avoids pressure points (points of the string that exert pressure on the side of the head).

本考案の合成材料被殻の硬度範囲を用いれば充分な堅牢
性を維持しつつ良好な適合性が得られ、このような被殻
が設けられた眼鏡の快適な使用が保証される。The hardness range of the synthetic material shell of the present invention provides a good fit while maintaining sufficient robustness, ensuring a comfortable use of spectacles provided with such a shell.

このような硬度範囲は使用材料に軟化材を添加すること
により正確に設定することができる。Such a hardness range can be set accurately by adding a softening agent to the materials used.

スポーツのような運動時にも、しっかりと保持されるこ
とが要求される眼鏡においては耳殻の後側に係合する弦
部分は多くの場合、ばね弾性のある芯にら旋状に巻装さ
れた金属ストリップを有する弾性のダマスト状弦から構
成されている。In glasses that need to be held securely even during sports activities, the string part that engages the back of the ear shell is often wound spirally around a spring-elastic core. It consists of an elastic damask-like string with a metal strip.

しかしながらこのような弦端部は金属と皮ふとが直接接
触するためにしばしば好ましくないアレルギを起し、こ
れに対処するために、従来はダマスト状弦端部に特に金
のような貴金属被覆を施こしていた。However, such string ends often cause undesirable allergies due to the direct contact between the metal and the skin. It was straining.

このため製作費は非常に高くなっている。さらにまた、
このようなダマスト状弦端部は薄肉に造らねばならぬと
同時に弾性力下で形状を維持できねばならないので、長
く使用していると痛みのある押圧個所が生ずる。For this reason, production costs are extremely high. Furthermore,
Such damask-like string ends must be made thin and at the same time must be able to maintain their shape under elastic forces, resulting in painful pressure points during long-term use.

このような欠陥は薄くたわみ性のある合成材料被覆では
回避できない。Such defects cannot be avoided with thin, flexible synthetic material coatings.

というのは、このような合成材料被覆はその硬度が大き
いために線圧力のような圧力を頭の当接部に加えるから
である。This is because such a synthetic material coating, due to its high hardness, exerts pressure, such as linear pressure, on the head abutment.

これに対して、本考案による本質的に軟らかい合成材料
被殻はダマスト状弦に整合した形状を容易に取ることが
でき、この弦部分を伸長させるような力を及ぼすことは
殆んどない曲げ部材と合成材料被殻とを引張り力に対して強固に結
合するためには合成材料被殻の１部分を曲げ部分に、抜
は防止機能をなす結合部により結合するだけで充分であ
る。In contrast, the essentially soft synthetic putamen of the present invention can easily assume a shape that conforms to the damask-like chord, allowing bending to occur with little effort to elongate the chord section. In order to securely connect the component and the synthetic sheath against tensile forces, it is sufficient to connect one section of the synthetic sheath to the bent part by means of a pull-out-proof connection.

仕上った眼鏡の弦において合成材料被殻は、感知し得る
程の引張り応力をも受けることはないので、後述の実施
例の説明で示すように曲げ部材の結合部が合成材料被殻
の材料内に喰い込むような形状を有するだけで合成材料
被殻と曲げ部材との間には引張りに強い結合が達成され
る。In the finished spectacle string, the synthetic putamen is not subjected to any appreciable tensile stresses, so that the joints of the bending members are placed within the material of the synthetic putamen, as will be shown in the example description below. A tensile-resistant bond between the synthetic material shell and the bending member is achieved simply by having a shape that cuts into the material.

また本考案の別の実施形態においては、曲げ部材の被殻
の装着方向の結合部に１つまたは複数の切欠きを形成し
て、合成材料被殻の内孔をこの切欠きに対応し相補的に
小さくしている。In another embodiment of the invention, one or more notches are formed in the joint of the bending member in the mounting direction of the sheath, and the inner hole of the synthetic sheath is made to correspond and complement the notches. It is made smaller.

このような切欠きは、曲げ部材の打ち貫き加工で容易に
形成することができる。Such a notch can be easily formed by punching the bending member.

また、合成材料被殻の内孔のくびれの製作も容易に可能
である。It is also easily possible to fabricate the constriction of the inner bore of the synthetic material putamen.

例えば、被殻をその製作に使用された外側の型から取外
した後に、相当のくびれもしくは膨出部を有する芯型を
合成材料被殻から引き抜くだけで良い。For example, after the shell has been removed from the outer mold used to make it, the core mold, which has a significant constriction or bulge, can simply be pulled out of the synthetic material shell.

本考案の別の実施形態によれば、曲げ部材と合成材料被
殻との間の上記のような形状拘束的な結合を省くことが
できる。According to a further embodiment of the invention, such a shape-restrictive connection between the bending element and the synthetic material shell can be dispensed with.

この実施形態においては、合成材料被殻の内孔の断面を
曲げ部材の断面よりも若干小さくして被殻を曲げ部材に
装着する際の伸び弾性に曲り両部材を摩擦結合するがま
たは合成材料被覆を曲げ部材にかしめもしくは捲縮結合
することができる。In this embodiment, the cross section of the inner hole of the synthetic material is made slightly smaller than the cross section of the bending member, and when the putamen is attached to the bending member, it bends elastically and frictionally connects both members. The covering can be caulked or crimped to the bending member.

本考案の他の特徴や利点は図面を参照しての具体例に関
する以下の説明か１ら明らかにされよつＯ第１図ないし第３図に拡大尺ｌ：１で示す眼鏡の弦１１
はその長さのほぼ半分の長さに亘り延在し矩形の断面を
有する合成材料から戊る棒１３を有する。Other features and advantages of the invention will become apparent from the following description of an embodiment with reference to the drawings.
has a rod 13 cut from synthetic material extending over approximately half its length and having a rectangular cross section.

この棒１３は眼鏡の枠縁（図示せず）に枢着されるよう
にヒンジ部材１２を支持している。This rod 13 supports the hinge member 12 so as to be pivotally attached to the frame edge (not shown) of the eyeglasses.

さらに弦部材１１は端部１６が合成材料棒１３内にしっ
かりと鋳込まれて固定されている棒状曲げ部材１４なら
びに該曲げ部材１４を包囲するようにして装着された合
成材料製の被殻１７を有しており、この被殻１７の弦１
１の縦軸線１８に対し垂直な端面１９は扁平になってお
って、合成材料棒１３の第１図で見て左側の端面に当接
している。Furthermore, the string member 11 has a bar-shaped bending member 14 whose end 16 is fixedly cast in a synthetic material rod 13 and a shell 17 made of synthetic material which is fitted around the bending member 14. The string 1 of this putamen 17
The end face 19 perpendicular to the longitudinal axis 18 of 1 is flat and rests on the end face of the synthetic rod 13 on the left side in FIG.

曲げ部材１４は弦１１の縦軸線１８に沿って延びる金属
刺状部材の形態としており、円形もしくは矩形の断面を
有することができる。The bending element 14 is in the form of a metal barb extending along the longitudinal axis 18 of the string 11 and can have a circular or rectangular cross section.

曲げ部材１４の合成材料被殻１７内に延びる外端は鋭端
２２で終り、そしてその他方すなわち被殻の装着方向の
端部には合成材料被殻１７と棒１３との間の移行領域に
おいて高さもしくは直径が大きくされた部分２３が形成
され被殻に対し抜は防止機能をなす結合部として働くこ
の部分２３において曲げ部材１４には弦１１の縦軸線１
８に対して対称的に鈍角の彎曲拡大部２４および２６が
形成されている。The outer end of the bending member 14 extending into the synthetic sheath 17 terminates in a sharp end 22 and the other end, i.e. the end in the direction of application of the sheath, in the transition region between the synthetic sheath 17 and the rod 13. A section 23 of increased height or diameter is formed, which serves as an anti-extraction connection to the putamen, in which the bending member 14 is connected to the longitudinal axis 1 of the string 11.
8, curved widenings 24 and 26 are formed at obtuse angles.

移行部分２３の上側および下側には、それぞれ２つのな
めらかに弓状に彎曲した切込み部２７．２８．２９およ
び３１が設けられており、これら切込み部もしくは彎入
部２７．２８．２９および３１は合成材料棒１３の材料
内に突入係合した尖鋭部３２および３３により互いに隔
てられている。On the upper and lower sides of the transition section 23, two smoothly arched incisions 27.28.29 and 31 are provided, respectively, which incisions or indentations 27.28.29 and 31 They are separated from each other by sharp points 32 and 33 which project into the material of the synthetic material rod 13.

合成材料被殻１７で囲繞された移行領域２３の部分には
、２つの彎入部２７および３１と彎曲縁部２４および２
６との間に合成材料被殻１７の材料内に張出した尖鋭部
３４および３６が設けられている。In the part of the transition region 23 surrounded by the synthetic material shell 17, there are two curved inlets 27 and 31 and curved edges 24 and 2.
6 are provided with sharp points 34 and 36 that extend into the material of the synthetic material shell 17.

また、曲げ部材１４はその右端、即ち合成材料棒１３内
に埋設された端部において合成材料棒１３により係合保
持された鳩尾状部３７を有している。The bending member 14 also has a dovetail portion 37 at its right end, that is, the end embedded in the synthetic material rod 13, which is engaged and held by the synthetic material rod 13.

曲げ部材１４のこのような輪郭形状によって眼鏡弦１１
の個々の部材１３．１４および１７間にはしっかりとし
た形状拘束的な結合が達成される。Due to this contour shape of the bending member 14, the spectacle string 11
A firm, form-locking connection is achieved between the individual parts 13, 14 and 17 of.

合成材料被殻１７は、室温で１０ないし３０のショアＤ
硬さを有する熱可塑性の合成材料から射出成形品として
製作されている。The synthetic putamen 17 has a Shore D of 10 to 30 at room temperature.
Manufactured by injection molding from a hard thermoplastic synthetic material.

このような材料としては例えばＨｕＩｓ（ヒュルズ）
社で製造され、ｒＶＥｓＴＯＬＩＤ、なる商品名で市販
されそして’Ｗｅｉｃｈ−Ｇｒａｎｎｌａｒｔｓｓｐ
５６Ｊの仕様を有する合成材料を挙げることができる。Examples of such materials include HuIs.
It is manufactured by Weich-Grannlartssp and is marketed under the trade name rVEsTOLID.
Mention may be made of synthetic materials having a specification of 56J.

この材料はＤＩＮ（ドイツ工業規格）５３５０５の
規定に基すいて測定して１５ないし１７のシュアＤ硬さ
を有している。This material has a Sure D hardness of 15 to 17, measured according to the provisions of DIN (German Industrial Standard) 53505.

この材料は室温において充分なたわみ性を有しており、
したがって、熱を加えることなく眼鏡の使用者の頭の形
に適合するように曲げ部材１４で曲げることができる。This material has sufficient flexibility at room temperature,
Therefore, the glasses can be bent by the bending member 14 to fit the shape of the eyeglass user's head without applying heat.

弦の端部に形成されている根部３８もたわみ性があり、
眼鏡のしっかりとした座着に必要とされる弦の小さな弾
性緊張力で側頭部にたわみ性を以ってぴったりと当接す
る。The root portion 38 formed at the end of the string is also flexible,
The small elastic tension of the string, which is necessary for the glasses to sit securely, allows the string to flex and fit snugly against the temporal region of the head.

したがって、この根部３８の痛みを伴なった当接は避け
られない。Therefore, this painful abutment of the root portion 38 is unavoidable.

合成材料被殻１７は曲げ部材１４にじかに射出して設け
ることもできるし、或いはまた第３図に示すように、別
個の射出成形スリーブとして形成して曲げ部材１４を挿
入するようにしても良い。The synthetic material shell 17 can be injection molded directly onto the bending member 14, or it can alternatively be formed as a separate injection molded sleeve into which the bending member 14 is inserted, as shown in FIG. .

この場合棒状部材１４の鋭端部は被殻の装着を容易にし
、合成材料被殻１７の中心孔３９の長さは合成材料棒１
３から突出した曲げ部材１４の部分の長さに等しくなる
ように選択される。In this case, the sharp end of the rod-shaped member 14 facilitates the attachment of the putamen, and the length of the central hole 39 of the synthetic putamen 17 is the length of the synthetic rod 1.
3 is selected to be equal to the length of the portion of the bending member 14 that protrudes from 3.

他方、孔３９の内径は曲げ部材１４の横断面寸法よりも
小さく、但し曲げ部材を折曲が生じないようにして合成
材料被殻１７内に差込んだりまたはそこから外出したり
することができるような大きさに選ばれる。On the other hand, the internal diameter of the hole 39 is smaller than the cross-sectional dimension of the bending member 14, although the bending member can be inserted into and out of the synthetic material shell 17 without bending. The size is selected as follows.

曲げ部材１４上に装着された合成材料被殻１７は移行部
分２３の係合尖鋭部３４および３６の領域で形状拘束的
に固定保持されそして曲げ部材の全長に亘り挿込みに必
要とされる膨張に由る緊縮力を受けて摩擦係合により保
持され、このようにして合成材料被殻と曲げ部材との間
には引張りに対して充分に強い結合が達成される。The synthetic material sheath 17 mounted on the bending member 14 is held securely fixed in the region of the engagement sharpening points 34 and 36 of the transition portion 23 and is supported over the entire length of the bending member by the expansion required for insertion. It is held by a frictional engagement under the tension forces caused by the bending member, and in this way a sufficiently strong connection against tension is achieved between the synthetic material shell and the bending element.

さらにまた合成材料被殻１７の端面１９を弦の合成材料
棒１３の端面２１と結合材または場合により溶着て材料
結合することができる。Furthermore, the end face 19 of the synthetic shell 17 can be materially connected to the end face 21 of the synthetic material rod 13 of the string by means of a bonding agent or, if necessary, by welding.

第４図および第５図に示す眼鏡の弦４１および５１は、
はぼその全長に亘って延在する金属棒４２もしくは５２
を有しており、これら金属棒の１端には眼鏡の枠縁を枢
着するためのヒンジ部材４３もしくは５３が設けられて
いる。The strings 41 and 51 of the glasses shown in FIGS. 4 and 5 are
A metal rod 42 or 52 extending over the entire length of the habo
A hinge member 43 or 53 is provided at one end of each of these metal rods to pivotally attach the frame edge of the eyeglasses.

また金属棒の他端は曲げることができる刺状部分間、５
４として形成されておって、合成材料被殻４６．５６に
より囲繞されている。In addition, the other end of the metal rod is between the bendable barbed parts, 5
4 and is surrounded by a synthetic material shell 46.56.

金属棒４２が刺状部分４４の円形の断面部分がらヒンジ
部材４３を担持する部分に移行する移行領域４７すなわ
ち被殻の装着方向において、その両側には間隔を置いて
位置する３つの切欠き４８が被殻に対し抜は防止機能を
有する結合部として形成されており、これら切欠きには
移行領域４７を囲繞する合成材料被殻４６の端部分に設
けられた相補形のリブ４９が形状拘束的に結合している
。A transition region 47 where the metal rod 42 transitions from the circular cross-section of the barbed portion 44 to the portion carrying the hinge member 43, i.e. three notches 48 located at intervals on either side of the transition region 47 in the direction of attachment of the putamen. are formed in the putamen as a joint with a pull-out prevention function, and these notches are provided with complementary ribs 49 provided on the end portion of the synthetic material putamen 46 surrounding the transition region 47 to form a shape restraint. are connected to each other.

このようにして、合成材料被殻４６と金属棒４２との間
には引張りに対して充分に強い結合が達成される。In this way, a sufficiently strong bond is achieved between the synthetic material shell 46 and the metal rod 42 in tension.

合成材料被殻４６は直接金属棒４２上に射出成形するこ
とができるし、或いはまた別個の差込み可能な部材とし
て成形することもできる。The synthetic material shell 46 can be injection molded directly onto the metal rod 42, or alternatively it can be molded as a separate pluggable member.

後者の場合には被殻４６の製造に用いられる材料は充分
な伸び弾性を有さねばならない。In the latter case, the material used to manufacture the shell 46 must have sufficient elongation elasticity.

さもなければ、型がら合成被殻を取出す際に、リブ４９
の存る領域に生ずる伸びで合成材料被殻４６が永久的変
形される可能性があるからである。Otherwise, when removing the synthetic putamen from the mold, the ribs 49
This is because the synthetic material shell 46 may be permanently deformed due to the elongation that occurs in the area where the synthetic material shell 46 exists.

第５図に示す眼鏡の弦の金属棒５２も第４図の弦の移行
部４７に対応する移行部５７を有し、この移行部の下側
には歯５８から戒る歯状輪郭が形成されている。The metal rod 52 of the string of glasses shown in FIG. 5 also has a transition portion 57 corresponding to the transition portion 47 of the string of FIG. has been done.

この場合、各歯５８の弦端の方向に見た背縁５９は金属
棒５２の縦軸線に対し鈍角を結び、そしてヒンジ端部５
３の方を向いた前縁６１は金属棒５２の縦軸線に対して
ほぼ直角を威している。In this case, the dorsal edge 59 of each tooth 58, viewed in the direction of the chord end, makes an obtuse angle to the longitudinal axis of the metal rod 52, and the hinge end 5
The leading edge 61 facing 3 is approximately perpendicular to the longitudinal axis of the metal rod 52.

合成材料被殻５６は別個の部品として製作され、その内
孔は金属棒５２の移行領域５７を囲繞する部分において
若干大きくされているが、しかしながら歯５８の尖端６
２の領域における部分５７の最大横断面よりも小さくさ
れている。The synthetic material shell 56 is made as a separate part, the inner bore of which is slightly enlarged in the part surrounding the transition region 57 of the metal rod 52, however, the tip 6 of the tooth 58
The maximum cross section of the portion 57 in the area No. 2 is smaller than the maximum cross section of the portion 57 in the area No. 2.

したがって、金属棒５２上に合成材料被殻５６を挿込ん
だ時に歯５８は合成材料被殻５６の材料内に僅わに喰込
み、金属棒の移行部分５７は弾性張力で締付けられる。Thus, when inserting the synthetic sheath 56 onto the metal rod 52, the teeth 58 bite slightly into the material of the synthetic sheath 56, and the transition portion 57 of the metal rod is tightened under elastic tension.

合成材料被殻５６を傷つけることなく抜き取ることを可
能にするために、歯５８の尖端６２は小さな曲率半径で
丸めることができる。In order to make it possible to extract the synthetic material shell 56 without damaging it, the tips 62 of the teeth 58 can be rounded with a small radius of curvature.

第４図の具体例ならびに第５図の具体例において、金属
棒４２．５２の移行部分４７．５７すなわち被殻に対し
抜は防止機能を有する結合部は弦４１．５１の曲げ作用
を受けない中央領域に位置している点注意され度い。In the embodiment of FIG. 4 as well as the embodiment of FIG. 5, the transition part 47.57 of the metal rod 42.52, i.e. the joint having a pull-out prevention function with respect to the putamen, is not subjected to the bending action of the string 41.51. Please note that it is located in the central area.

第６図に示す眼鏡の弦６３においては、曲げ部材６４は
ばね弾性を有するダマスフ成端部材として形成されてい
る。In the spectacle string 63 shown in FIG. 6, the bending element 64 is formed as a Damask termination element with spring elasticity.

この曲げ部材６４の鳩尾状の端部６６は、眼鏡枠縁と結
合するためのヒンジ部材６７を支持する眼鏡の弦の前部
を形成する合成材料棒６８内にしっかりと鋳込まれてい
る。The dovetailed end 66 of this bending member 64 is solidly cast into a synthetic material rod 68 forming the front part of the spectacle string, which supports a hinge member 67 for connection to the spectacle frame edge.

使用者の耳の後側を取り巻くダマスト状弦端部６４は第
６図に示すように異なった曲率半径６９．７１および７
２で曲げられてあり、そして前に述べたたわみ性の材料
から成る比較的厚肉のたわみ性の合成材料被殻７３によ
り囲繞されている。The damask string end 64 surrounding the back of the user's ear has different radii of curvature 69, 71 and 7 as shown in FIG.
2 and is surrounded by a relatively thick flexible synthetic material shell 73 of the previously mentioned flexible material.

この被殻の内孔はダマスト状弦端６４のほぼ円形の断面
よりも若干小さく、それにより被殻７３は弾性緊縮力で
摩擦係合により金属棒６４にしっかりと結合している。The inner bore of this shell is slightly smaller than the generally circular cross-section of the damask chord end 64, so that the shell 73 is firmly connected to the metal rod 64 by frictional engagement with elastic tension.

【図面の簡単な説明】[Brief explanation of the drawing]

第１図は曲げ部材を囲繞する合成材料被殻を有する弦を
使用位置に垂直な長手方向断面で示す図、第２図は第１
図の弦を上方から見た断面図、第３図は第１図および第
２図の弦は用いられる合成材料被殻および曲げ部材を１
部断面で別々に示す側面図、第４図は第２図に類似の図
であって、合成材料被殻が装着された金属製の眼鏡の弦
を示し、第５図は第１図に類似の図であって、第４図の
弦の構造を示し、そして第６図は合成材料被殻を有する
ダマスト状端部を有する眼鏡の弦の側面図である。１１・・・・・・眼鏡の弦、材料被殻、２７．２８゜１４・・・・・・曲げ部材、１７・・・・・・合成２９
、３１・・・・・・切込み部、３７・・・・・・鳩尾状
部、１３・・・・・・合成材料から造られた棒、１２・
・・・・・ヒンジ部。1 shows a string with a synthetic shell surrounding the bending member in longitudinal section perpendicular to the position of use; FIG.
3 is a sectional view of the string shown in FIG.
4 is a view similar to FIG. 2, showing a string of metal spectacles fitted with a synthetic putamen; FIG. 5 is a view similar to FIG. 1; 6 shows the structure of the string of FIG. 4, and FIG. 6 is a side view of a damask-like end spectacle string with a synthetic material shell. 11... String of glasses, material putamen, 27.28° 14... Bending member, 17... Synthesis 29
, 31... Notch portion, 37... Dovetail portion, 13... Rod made from synthetic material, 12.
...Hinge part.

Claims

【実用新案登録請求の範囲】[Scope of utility model registration request]

使用者の側頭部形状に眼鏡の弦を適合させるため棒状部
材に合成材料被殻を装着して弦の曲げ可能な外端部を形
成してなる眼鏡の弦において、前記棒状部材は曲げ可能
な外端部の終端をなす鋭端部と、合成材料被殻の装着方
向に形成され該被殻に対し抜は防止機能を有する結合部
とを有し、前記合成材料被殻が本質的に平滑で艷の出る
閉じた表面を形成することができ、且つ眼鏡の使用に関
連して経時劣化せずしかも皮膚と調和して摩擦で支持で
き、ＤＩＮ５３５０５規格で測定してショアＤ硬さ１
０ないし３０を有し、しかも射出成形可能で室温により
曲げることができる透明化可能な材料からなることを特
徴とする眼鏡の弦。A string of spectacles in which a synthetic material putamen is attached to a rod-like member to form a bendable outer end of the string in order to adapt the string of the spectacles to the shape of the temporal region of a user, wherein the rod-like member is bendable. a sharp end terminating the outer end of the synthetic material, and a connecting portion formed in the mounting direction of the synthetic material putamen and having a pull-out prevention function for the synthetic material putamen; It is capable of forming a smooth, closed surface with protruding edges, does not deteriorate over time associated with the use of glasses, yet provides frictional support in harmony with the skin, and has a Shore D hardness of 1 as measured according to the DIN 53505 standard.
1. A string for eyeglasses, characterized in that it has a diameter of 0 to 30 and is made of a transparent material that can be injection molded and bendable at room temperature.