JPS59135280A - 高温度地層用掘削泥水調整剤 - Google Patents
高温度地層用掘削泥水調整剤Info
- Publication number
- JPS59135280A JPS59135280A JP869283A JP869283A JPS59135280A JP S59135280 A JPS59135280 A JP S59135280A JP 869283 A JP869283 A JP 869283A JP 869283 A JP869283 A JP 869283A JP S59135280 A JPS59135280 A JP S59135280A
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- JP
- Japan
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- conditioner
- acrylic acid
- muddy water
- temperature
- acrylate
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Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
本発明は、高温度地層における坑井の掘削に好適な掘削
泥水用の調整剤に関するものである。
泥水用の調整剤に関するものである。
従来から、石油天然ガス井や鉱山における探鉱用掘削々
どに泥水が使用されている。
どに泥水が使用されている。
一般に旋回式掘削法では、泥水をポンプによシ掘シ管内
に送シ込み、ビットノズルから噴き出すようにしている
。この泥水は、ビットに発生す、る高い摩擦熱を冷却し
、ビット刃先より掘りくずを排除して掘りぐずの再破砕
を防ぎ、さらに坑壁と掘り□管の間を上昇して坑口まで
循環する際に掘りくずを地上へと運搬する役目を有する
と同時に坑内泥水柱の静止圧により地層圧と均衡を保っ
て坑壁の崩壊と地層流体の流入を防止する役目も果たし
ている。このような重要な役割を演する泥水には、一般
に、水と粘土（モンモリロナイト系粘土鉱物のベントナ
イトが多用されてい゛る。）の懸濁液に種々の調整剤を
加えたものが用いられている。このような調整剤として
は、リグニンスルホ／酸ナトリウム、鉄クロムリグニン
スルホン酸塩、フミン酸ナトリウム、クロムフミン酸ナ
トリウム、リグニンとフミン酸の複合体などが挙げられ
る。しかし、これら従来の調整剤を用いる泥水は比較的
坑内温度の低いところでは効果を現わすが、熱に対して
弱く高温度地層を有する地帯の掘削に使用すると、（１
）高温度により泥水が凝集を起し、泥水の循環が困難と
なる （２）脱水量が増加してゲル化し、坑壁に厚いマ
ッドケーキを発生し、掘シ管抑留の原因となる （３１
坑壁を不安。
に送シ込み、ビットノズルから噴き出すようにしている
。この泥水は、ビットに発生す、る高い摩擦熱を冷却し
、ビット刃先より掘りくずを排除して掘りぐずの再破砕
を防ぎ、さらに坑壁と掘り□管の間を上昇して坑口まで
循環する際に掘りくずを地上へと運搬する役目を有する
と同時に坑内泥水柱の静止圧により地層圧と均衡を保っ
て坑壁の崩壊と地層流体の流入を防止する役目も果たし
ている。このような重要な役割を演する泥水には、一般
に、水と粘土（モンモリロナイト系粘土鉱物のベントナ
イトが多用されてい゛る。）の懸濁液に種々の調整剤を
加えたものが用いられている。このような調整剤として
は、リグニンスルホ／酸ナトリウム、鉄クロムリグニン
スルホン酸塩、フミン酸ナトリウム、クロムフミン酸ナ
トリウム、リグニンとフミン酸の複合体などが挙げられ
る。しかし、これら従来の調整剤を用いる泥水は比較的
坑内温度の低いところでは効果を現わすが、熱に対して
弱く高温度地層を有する地帯の掘削に使用すると、（１
）高温度により泥水が凝集を起し、泥水の循環が困難と
なる （２）脱水量が増加してゲル化し、坑壁に厚いマ
ッドケーキを発生し、掘シ管抑留の原因となる （３１
坑壁を不安。
定にし、崩壊の原因となる などの欠点□が生じて □
く る 。 ・
・従来の泥水では、これらの欠点があるため
に高温度地層の掘削は非常に困難であった。
く る 。 ・
・従来の泥水では、これらの欠点があるため
に高温度地層の掘削は非常に困難であった。
高温度地層の掘削においても安定な泥水調整剤としてｕ
ｓｐ ３．７６’ ｊｓ ’３０に゛重量平均分子量が
約２５００以下であり、）・ロゲンを含まないアクリル
酸のホモポリマーあるいはそのアルカリ金属塩丑たはア
ンモニウム塩が提案されている。しかしこの重合体は連
鎖移動剤としてチオグリコール酸あるいはメルカプタン
等を用いて製造されたもので、その分子末端にはｉれら
連鎖移動剤切片が付いており、そのため泥水が汚染され
ることが多いカルシウム、イオンの→を非常に受は易い
という欠点がある。。
ｓｐ ３．７６’ ｊｓ ’３０に゛重量平均分子量が
約２５００以下であり、）・ロゲンを含まないアクリル
酸のホモポリマーあるいはそのアルカリ金属塩丑たはア
ンモニウム塩が提案されている。しかしこの重合体は連
鎖移動剤としてチオグリコール酸あるいはメルカプタン
等を用いて製造されたもので、その分子末端にはｉれら
連鎖移動剤切片が付いており、そのため泥水が汚染され
ることが多いカルシウム、イオンの→を非常に受は易い
という欠点がある。。
このような現状に鑑み、本発明者らは鉛量研究の結果、
高温度地層の掘削を容易ならしめる掘削泥水用の調整剤
を開発するに至った。
高温度地層の掘削を容易ならしめる掘削泥水用の調整剤
を開発するに至った。
即ち本発明は、アクリル酸金属塩および／またはアクリ
ル酸アンモニウム塩成分を５０モル係以玉含み且つ少な
くとも分子片末端にスルホン基を□肴する。数平均分子
量５００〜３０００のアクリル酸塩系重合体からりる高
温度地層、用掘削泥水調整剤に関するものである。
ル酸アンモニウム塩成分を５０モル係以玉含み且つ少な
くとも分子片末端にスルホン基を□肴する。数平均分子
量５００〜３０００のアクリル酸塩系重合体からりる高
温度地層、用掘削泥水調整剤に関するものである。
本発明で高温度地層用掘削泥水調整剤として用いられる
アクリル酸塩系重合体は、上記の通り特定の組成を有す
る特定範囲の分子量のものである。
アクリル酸塩系重合体は、上記の通り特定の組成を有す
る特定範囲の分子量のものである。
アクリル酸塩系重合体の構成□々分であるアクリル酸金
属塩としそは、ナトリウム、カリウム等のアルカリ金属
：マグネシウム、カルシウム等のアルカリ土類金属筒の
アクリル酸塩のうち１種又は２種以上が用いられ、、る
。これ！の中でも特にアルカリ金属塩が好１！シいもの
、である・アクリル酸金属塩および／またはアクリル酸
アンモニウム塩成分が５０モル係未満であると充分な耐
勢性が発揮され、、ない。
属塩としそは、ナトリウム、カリウム等のアルカリ金属
：マグネシウム、カルシウム等のアルカリ土類金属筒の
アクリル酸塩のうち１種又は２種以上が用いられ、、る
。これ！の中でも特にアルカリ金属塩が好１！シいもの
、である・アクリル酸金属塩および／またはアクリル酸
アンモニウム塩成分が５０モル係未満であると充分な耐
勢性が発揮され、、ない。
アクリル酸金属塩およびアクリル酸アンモニウム塩の他
に本発明で用いられるアクリル酸塩系重合体を構成する
単量体成分としては、アクリル酸、メタアクリル酸等の
不飽和−塩基酸；これらの不飽和−塩基酸の低級アルキ
ルエステル、ヒドロキシアルキルエステルあるいはポリ
アルキレングリコールのモノエステル；マレイン酸、フ
マル酸・等の不飽和二塩基酸；これらの不飽和二塩基酸
の低級アルキルモノエステルやジエステル、ヒドロキシ
アルキルモノエステルやジエステルあるいはポリアルキ
レングリコールのモノエステル；アク□リルアミド；ア
クリロニトリル；ネチンン；スチレンスルホン酸；アリ
ルアルコール；アリルアルコールと低級飽和アルコール
、アルキレングリコール、ポリアルキレングリコール等
とのモノエーテル；等の中から、得られるアクリル酸塩
系重合体が水溶性となる範囲内で適宜選ぶことができる
。
に本発明で用いられるアクリル酸塩系重合体を構成する
単量体成分としては、アクリル酸、メタアクリル酸等の
不飽和−塩基酸；これらの不飽和−塩基酸の低級アルキ
ルエステル、ヒドロキシアルキルエステルあるいはポリ
アルキレングリコールのモノエステル；マレイン酸、フ
マル酸・等の不飽和二塩基酸；これらの不飽和二塩基酸
の低級アルキルモノエステルやジエステル、ヒドロキシ
アルキルモノエステルやジエステルあるいはポリアルキ
レングリコールのモノエステル；アク□リルアミド；ア
クリロニトリル；ネチンン；スチレンスルホン酸；アリ
ルアルコール；アリルアルコールと低級飽和アルコール
、アルキレングリコール、ポリアルキレングリコール等
とのモノエーテル；等の中から、得られるアクリル酸塩
系重合体が水溶性となる範囲内で適宜選ぶことができる
。
アクリル酸塩系重合体は、少なくとも分子片末端にスル
ホン基を有するものでなければならない。
ホン基を有するものでなければならない。
このスルホン基によシ、泥水中に混入してくるカルシウ
ム等の種々の塩類に対する泥水の安定性が著しく向上し
、他の優れた作用効果を維持することができる。
ム等の種々の塩類に対する泥水の安定性が著しく向上し
、他の優れた作用効果を維持することができる。
また、アクリル酸塩系重合体の数平均分子量は５００〜
３０００の範囲のものである。５００未満では調整剤と
しての性能が充分でなく、また３０００を超えるもので
は泥水の粘度が高くなりすぎ、ともに好ましくない。
３０００の範囲のものである。５００未満では調整剤と
しての性能が充分でなく、また３０００を超えるもので
は泥水の粘度が高くなりすぎ、ともに好ましくない。
本発明で用いられるこのよう々アクリルｅ環系重合体は
、公知の種々の方法にょシ製造することができる。その
ような製法として例えば特開昭５６−５５４０７号ある
いはＵＳＰ ３５４６ ｏｙ９号に開示された方法を挙
げることができる。これらに開示された方法によれば、
分子片末端ＶＣ辰ルホン基を有するアクリル酸塩系重合
体が水溶液で得られるため、この水溶液をそのまま泥水
に添加することができ、好ましい方法である。もちろん
アクリル酸塩系重合体は、粉体あるいは粒状に己でおき
、使用に際してベントナイト等の水懸濁液に直接あるい
は水に溶解したのち該水懸濁液に添加して使用すること
もできる。
、公知の種々の方法にょシ製造することができる。その
ような製法として例えば特開昭５６−５５４０７号ある
いはＵＳＰ ３５４６ ｏｙ９号に開示された方法を挙
げることができる。これらに開示された方法によれば、
分子片末端ＶＣ辰ルホン基を有するアクリル酸塩系重合
体が水溶液で得られるため、この水溶液をそのまま泥水
に添加することができ、好ましい方法である。もちろん
アクリル酸塩系重合体は、粉体あるいは粒状に己でおき
、使用に際してベントナイト等の水懸濁液に直接あるい
は水に溶解したのち該水懸濁液に添加して使用すること
もできる。
本発明の高温度地層用掘削泥水調整剤は泥水に対して約
Ｏ，５〜約１０ ｐｐｂ （ボンド・バー□・バレル）
の範囲で使用すると、その優れた作用効果を有効に発揮
することができる。約ｏ、、ｓ’、’ｐｐｂ未満では高
温度下での泥水特性を良好に保つのに十分てはなく、ま
たｉ ｏ ｐｐｂをこえる量を添加しても添Ｉノロ量に
見合った流動特、性の向上が見ら、れるとは限らない。
Ｏ，５〜約１０ ｐｐｂ （ボンド・バー□・バレル）
の範囲で使用すると、その優れた作用効果を有効に発揮
することができる。約ｏ、、ｓ’、’ｐｐｂ未満では高
温度下での泥水特性を良好に保つのに十分てはなく、ま
たｉ ｏ ｐｐｂをこえる量を添加しても添Ｉノロ量に
見合った流動特、性の向上が見ら、れるとは限らない。
本発明の高温度地層用掘削泥水調整剤は、これを添加し
た泥水は高温度下でも泥水特性の劣化が遅く泥水寿命が
長くなり、従って経済的にも優れたものである。しかも
、もちろん高温度地層だけで力く、通常の温度下におい
ても優れた性能を発揮するものである。
た泥水は高温度下でも泥水特性の劣化が遅く泥水寿命が
長くなり、従って経済的にも優れたものである。しかも
、もちろん高温度地層だけで力く、通常の温度下におい
ても優れた性能を発揮するものである。
また、本発明の高温度地層用掘削泥水調整剤には、従来
公知の掘削泥水調整剤を本発明の調整剤の耐熱性を阻害
し５ない範囲で併用することができる。
公知の掘削泥水調整剤を本発明の調整剤の耐熱性を阻害
し５ない範囲で併用することができる。
以下、本発明を実施例によりさらに具体的に説明する。
尚、重合体の数平均分子量は、ＶＰＯ（ペイパー会グレ
シャーーオスモメーター）により分子量を決定したポリ
アクリル酸ナトリウムを標準物質として、ＧＰＣ，（ゲ
ル・パーミエイション・クロマトグラフィー）チャート
よシ決定した。
シャーーオスモメーター）により分子量を決定したポリ
アクリル酸ナトリウムを標準物質として、ＧＰＣ，（ゲ
ル・パーミエイション・クロマトグラフィー）チャート
よシ決定した。
重合体に含まれるスルホン基の量は、アクリル酸塩系重
合体をブチルエステル化したのぢメチレンブルーとのコ
ンプレックスとし、分光々変針で吸光度を測定して定量
した。また、幅は特にことわりの彦い限シ重量幅を表わ
すものと・する。
合体をブチルエステル化したのぢメチレンブルーとのコ
ンプレックスとし、分光々変針で吸光度を測定して定量
した。また、幅は特にことわりの彦い限シ重量幅を表わ
すものと・する。
実施例 １
内容積１ｔのフラスコに２］０２の脱イオン水を仕込み
、攪拌下７０℃に保ち、そこへ８０９１１アクリル酸水
溶液３６５．５ ｆとアクリル酸メチプレ１７．６９の
混合溶液（アクリル酸とアクリル酸メチルとの仕込モル
比は９：１）、２５幅亜硫酸水素すｌ−、ｌＪウム水溶
液１７０９および５幅過硫酸アンモニウム水溶液１８６
７をそれぞれ４時間かけて連続滴下した。全仕込みモノ
マー濃度は２０幅であった。その際、反応温度は７０℃
〜７５℃匠保った。滴下終了後、反応液を７０℃で１時
間保ち、冷却後、反応液を４８係水酸化すトリウム水溶
液１５０２で完全中和してＰＨ１１，０にした。
、攪拌下７０℃に保ち、そこへ８０９１１アクリル酸水
溶液３６５．５ ｆとアクリル酸メチプレ１７．６９の
混合溶液（アクリル酸とアクリル酸メチルとの仕込モル
比は９：１）、２５幅亜硫酸水素すｌ−、ｌＪウム水溶
液１７０９および５幅過硫酸アンモニウム水溶液１８６
７をそれぞれ４時間かけて連続滴下した。全仕込みモノ
マー濃度は２０幅であった。その際、反応温度は７０℃
〜７５℃匠保った。滴下終了後、反応液を７０℃で１時
間保ち、冷却後、反応液を４８係水酸化すトリウム水溶
液１５０２で完全中和してＰＨ１１，０にした。
得られたアクリル酸塩系重合体（１１の水溶液はプルツ
ク・フィールド粘度が］ｊＣｐであシ、全固形分は３０
．６ ｅ＄であった。寸だ、アクリル酸塩系重合体ｒｌ
）の数平均分子量は６００．１２当りのスルホン基量は
ｏ、ｏ Ｏ２１’０モルであシ、従って１分子当９のス
ルホン基は１．２個であった。
ク・フィールド粘度が］ｊＣｐであシ、全固形分は３０
．６ ｅ＄であった。寸だ、アクリル酸塩系重合体ｒｌ
）の数平均分子量は６００．１２当りのスルホン基量は
ｏ、ｏ Ｏ２１’０モルであシ、従って１分子当９のス
ルホン基は１．２個であった。
ベース・マットとじての５係ベントナイト水懸濁液にア
クリル酸塩系重合体（１）を固形分で２ ｐｐｂ（ボン
ド・パー・バレル）（約０．６％）添、加し、て５分間
攪拌し、泥水（１）を調泥した。調泥直後とコ８０℃、
１０１’−ｔｉ／ｃｍ２下に８時間オートクレ□−プ中
で加熱加圧処理した後との泥水特性を測定した。
クリル酸塩系重合体（１）を固形分で２ ｐｐｂ（ボン
ド・パー・バレル）（約０．６％）添、加し、て５分間
攪拌し、泥水（１）を調泥した。調泥直後とコ８０℃、
１０１’−ｔｉ／ｃｍ２下に８時間オートクレ□−プ中
で加熱加圧処理した後との泥水特性を測定した。
また、比較のため５係ベントナイト水懸濁液（ペース・
マッド）のみを同様の条件で加熱加圧処理した場合の泥
水特性を同様にして測定した。泥水特性の測定にはＦａ
ｎｎ Ｖ ＧメーターとＡＰＩ規格による脱水量試験機
とを使用した。
マッド）のみを同様の条件で加熱加圧処理した場合の泥
水特性を同様にして測定した。泥水特性の測定にはＦａ
ｎｎ Ｖ ＧメーターとＡＰＩ規格による脱水量試験機
とを使用した。
測定結果は第１表に示した。表中１．カリ熱加圧処理前
後における評弧については、各項目の数値が大きいほど
泥水の劣化が進行していることを意味している。
後における評弧については、各項目の数値が大きいほど
泥水の劣化が進行していることを意味している。
第 １ 表
実施例 ２
内容積１ｔのフラスコに３１７２の脱イオン水を仕込み
、攪拌下７０℃に保ち、そこへ８０％アクリル酸水溶液
１２７．８ ｔ、アクリルアミド３６．０りおよびアク
リル酸ヒドロキシエチルｌ １．８ ｆの混合溶液、２
０幅亜硫酸水素ナトリウム水溶液】３７２および５ｑｂ
過硫酸アンモニウム水溶液１．２ Ｏｒをそれぞれ４時
間かけて連続滴下した。
、攪拌下７０℃に保ち、そこへ８０％アクリル酸水溶液
１２７．８ ｔ、アクリルアミド３６．０りおよびアク
リル酸ヒドロキシエチルｌ １．８ ｆの混合溶液、２
０幅亜硫酸水素ナトリウム水溶液】３７２および５ｑｂ
過硫酸アンモニウム水溶液１．２ Ｏｒをそれぞれ４時
間かけて連続滴下した。
全仕込みモノマー濃度は２０係であシ、アクリル酸、ア
クリルアミドおよびアクリル酸ヒドロキシエチルの仕込
みモル比は７ ： ２．５ ： ０．５であった。
クリルアミドおよびアクリル酸ヒドロキシエチルの仕込
みモル比は７ ： ２．５ ： ０．５であった。
反応温度は７０〜７５℃に保った。滴下終了後、反応液
を７０℃で１時間保ち、冷却後、４８係水酸化ナトリウ
ム水溶液１２０２で完全□中和してＰＨ１，１，０にし
、アクリル酸塩系重合体（２）を得た。
を７０℃で１時間保ち、冷却後、４８係水酸化ナトリウ
ム水溶液１２０２で完全□中和してＰＨ１，１，０にし
、アクリル酸塩系重合体（２）を得た。
この反応液の全固形分を４０係に濃縮した水溶液のプル
ツク・フィールド粘度は３１℃ｐであった。
ツク・フィールド粘度は３１℃ｐであった。
まだ、アクリル酸塩系重合体（２）の・数平均分子量は
１】００．１ｇ当シのスルホン基量は０．００１１８モ
ルであシ、従って１分子機シのスルホン基はｌ・３個で
あった。
１】００．１ｇ当シのスルホン基量は０．００１１８モ
ルであシ、従って１分子機シのスルホン基はｌ・３個で
あった。
このアクリル酸塩系重合体（２）について、実施例１と
同様の方法で泥水特性を測定した。結果は第２表に示し
た。
同様の方法で泥水特性を測定した。結果は第２表に示し
た。
実施例 ３
内容積〕ｔのフラスコに１２６７の脱イオン水を仕込み
、攪拌下２５℃に保ち、この水中に約１０μの微細孔を
有するガラス製焼結多孔管よシ毎分６２−の空気を吹き
込み、１′００ｒｐｍの攪拌混合を行ないながら、３７
幅アクリル酸ナトリウム水□溶液６７６２と２５係亜硫
酸水素ナトリウム水□溶液１１０？とをそれぞれ４時間
かけて連続滴下した。重合反応の間、重合挺よる発熱を
冷水で冷却し、反応温度を２４〜２６℃に保持した。滴
下終了後、更に３０分間空気の吹き込みを続け、重合反
応・を終了してアクリル酸塩系重合体（３）を得た″。
、攪拌下２５℃に保ち、この水中に約１０μの微細孔を
有するガラス製焼結多孔管よシ毎分６２−の空気を吹き
込み、１′００ｒｐｍの攪拌混合を行ないながら、３７
幅アクリル酸ナトリウム水□溶液６７６２と２５係亜硫
酸水素ナトリウム水□溶液１１０？とをそれぞれ４時間
かけて連続滴下した。重合反応の間、重合挺よる発熱を
冷水で冷却し、反応温度を２４〜２６℃に保持した。滴
下終了後、更に３０分間空気の吹き込みを続け、重合反
応・を終了してアクリル酸塩系重合体（３）を得た″。
この反応液を全固形分□４０係に濃縮した水溶液のフ゛
ルック・フィールド粘度は７１ｃｐであった。
ルック・フィールド粘度は７１ｃｐであった。
まだ、アクリル酸塩系重合体（３）の数平均分子量は２
３００．１２当りのス／ｌ、ホン基量は０．００ ”Ｏ
’４ ’８ モ゛ルであり・従って１分子量りのスルホ
ン基は上１個であった。
３００．１２当りのス／ｌ、ホン基量は０．００ ”Ｏ
’４ ’８ モ゛ルであり・従って１分子量りのスルホ
ン基は上１個であった。
このアクリル酸塩系重合体（３）について、実施例］と
同様の方法で泥水特性を測定した。結果は第２表に・示
した。
同様の方法で泥水特性を測定した。結果は第２表に・示
した。
比較例 １
オートクレーブに１２８８．８ｆｉ’の四塩化炭素、１
１１、’２１ｉ’のアクリロニトリルおよび１．７２の
過酸化ベンゾイルを仕込み、１００℃で５時間反応させ
た。
１１、’２１ｉ’のアクリロニトリルおよび１．７２の
過酸化ベンゾイルを仕込み、１００℃で５時間反応させ
た。
オートクレーブを室温まで冷却し、内容物を取り出して
濾過しだ。得られたポリアクリロニトリルを８叶℃で４
０時間乾燥した。
濾過しだ。得られたポリアクリロニトリルを８叶℃で４
０時間乾燥した。
３７０ｇの水を入れた２ｔフラスコにこの乾燥したポリ
アクリロニトリルを５０７添カニ１ｌＩＬ′、そこへ２
３係水酸化ナトリウム水溶液’Ｑ ’ｌ、”６”２ ”
！ｉ’加え、ゆつくシ沸点まで加熱して１０時間還流し
なが←加水分解した。
アクリロニトリルを５０７添カニ１ｌＩＬ′、そこへ２
３係水酸化ナトリウム水溶液’Ｑ ’ｌ、”６”２ ”
！ｉ’加え、ゆつくシ沸点まで加熱して１０時間還流し
なが←加水分解した。
得られた重合体（ポリアクリル酸ナトリウム）は数平均
分子量が１６００であり、ＩＲチャートにスルホン基お
よびシアン基の存在は認められなかった。
分子量が１６００であり、ＩＲチャートにスルホン基お
よびシアン基の存在は認められなかった。
実施例１において、アクリル酸塩系重合体（１１の代わ
りにとのスルホン基を持たないポリアクリル酸ナトＩＪ
ウムを用いる他は実施例１と同様にして泥水特性を測定
した。結果は第２表に示した。：比較例 ２ 実施例１において、アクリル酸塩系重合体（工）の代わ
シ姉市販のりゲニンスルホン酸ナトリウムを用いる他は
実施例１と同様にして泥水特性を測定した。結果は第２
表に示した。
りにとのスルホン基を持たないポリアクリル酸ナトＩＪ
ウムを用いる他は実施例１と同様にして泥水特性を測定
した。結果は第２表に示した。：比較例 ２ 実施例１において、アクリル酸塩系重合体（工）の代わ
シ姉市販のりゲニンスルホン酸ナトリウムを用いる他は
実施例１と同様にして泥水特性を測定した。結果は第２
表に示した。
第 ２ 表
Claims (1)
- １、アクリル酸金属塩および／またはアクリル酸アンモ
ニウム塩成分を５０モル係以上含み且つ少なくとも分子
片末端にスルホン基を有する数平均分子量５００〜３０
００のアクリル酸塩系重合体からなる高温度地層用掘削
泥水調整剤。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP869283A JPS59135280A (ja) | 1983-01-24 | 1983-01-24 | 高温度地層用掘削泥水調整剤 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP869283A JPS59135280A (ja) | 1983-01-24 | 1983-01-24 | 高温度地層用掘削泥水調整剤 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS59135280A true JPS59135280A (ja) | 1984-08-03 |
| JPS6329912B2 JPS6329912B2 (ja) | 1988-06-15 |
Family
ID=11699968
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP869283A Granted JPS59135280A (ja) | 1983-01-24 | 1983-01-24 | 高温度地層用掘削泥水調整剤 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS59135280A (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS63142184A (ja) * | 1986-11-28 | 1988-06-14 | ポンプテック、ナームローゼ、ベノートスハップ | 万能スペーサー用水性組成物および井戸特に油井およびガス井を掘削する分野におけるその用途 |
Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5624413A (en) * | 1979-08-06 | 1981-03-09 | Cassella Farbwerke Mainkur Ag | Waterrsoluble copolymer* its manufacture and boring aid containing same |
| JPS5723671A (en) * | 1980-07-17 | 1982-02-06 | Denki Kagaku Kogyo Kk | Muddy water preparation agent for excavation |
-
1983
- 1983-01-24 JP JP869283A patent/JPS59135280A/ja active Granted
Patent Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5624413A (en) * | 1979-08-06 | 1981-03-09 | Cassella Farbwerke Mainkur Ag | Waterrsoluble copolymer* its manufacture and boring aid containing same |
| JPS5723671A (en) * | 1980-07-17 | 1982-02-06 | Denki Kagaku Kogyo Kk | Muddy water preparation agent for excavation |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS63142184A (ja) * | 1986-11-28 | 1988-06-14 | ポンプテック、ナームローゼ、ベノートスハップ | 万能スペーサー用水性組成物および井戸特に油井およびガス井を掘削する分野におけるその用途 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS6329912B2 (ja) | 1988-06-15 |
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