JPS59133891A - 流体回り継手のシ−ル構造 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 本発明は流体回り継手用のシール構造に関するものであ
り、さらに具体的にいえば、油およびガスのタンカーの
海上積込みターミナタで通常使用するような、高圧流体
およびガス用の大口径の回り継手のための７−ル構造に
関するものである。

石油およびガスの海中生産系の開発は、浮遊化工程およ
び貯蔵船がその一つの重要な構成部分として高圧の多重
通路流体回り継手を組込むという概念を含んでいた。こ
の流体回り継手はその中にその内部から下向きに延ひて
ガス、油、空気、水捷た（まその他の流体をそこまで捷
たはそこから下方へのいずれかへ運ぶ複数個の静止流体
通路を含んでいる。複数個のカップリングがこの流体回
り継手の外側にとりつけられていてそれと相対的に回転
可能であり、各々の回転可能カップリングは流体回り継
手を通して静止する流体通路捷たは流体パイプの一つと
連通してＧ、２る。米国特許第２．８９４，２６８号お
よび第３，５９０，４０７号は上記と同じ概念を用いた
フロート支持海中ターミナルを開示している。

このような回り継手に関連する一つの問題は、そイｚ　
Ｋ　ｖ）７５＞ろ６０００　ｐｓｉ　（４，２Ｘ　１０
’んＰａ　）に及ぶ比軟的大きい差圧に耐え、同時に捷
だ回り継手に関連する相対的回転運動を与える／−ルを
提供することである。これらの多くの流体回り継手にお
いて利用されてきたシールはＶ型のりノブシールであっ
て、これらは大きい差圧に適応させろよう設計するとき
には回り継手中できわめて大きい摩擦力を生ずることが
しばしばある。

従って、その大きい差圧は柔軟々シール層部材ケノール
しようと設計されているギヤツブの中へ押出す結果さな
る。在来の回り継手は内側リングの周りを回転する外側
リングで以て、これらの間にラジアル・ソールを用いて
、しげしげ構成されてきた。大きい内部圧力はしげしげ
リング内で偏りを生じこれが半径方向の間隙を増力口さ
せろ。普通のシール材料はシールの圧力保全性を維持し
ながらこのギヤノブを有効に橋渡しすることができない
。それゆえ、普通のシール材は半径方向のクリアランス
・ギャップを橋渡しするよう材料の物理的強度を増す各
種の要素で以て補強きれてきた。

不幸に、して、これらの補強用要素はシール材料配合物
を弾性孕より小さくかつ磨耗性の太きいものにする傾向
がある。従って、これらの配合物で形成されたシールは
／−ルを行なわせるのにより大きい接触力をもたねばな
らない。なぜならば、弾性の低い材料はり）み合いシー
ル面中の微小溝を満たして流体通過のすべてを７−ルす
るようにすることに対して抵抗性を増すからである。材
料配合物の補強用要素の接触応力および磨耗性質が大き
いほどシールおよびシールかみ合い表面の両方の磨耗を
増す傾向があり、しげしげ、シールの圧力保全性の低下
に運がる。ギャップ中へのシール材料押出しの問題を解
決するために、在来の技術はまた硬質プラスチックまた
は金属の押出抑制リングを利用してシール要素を支持し
かつ流体回り継手のリング間の間隙を橋渡ししてきた。

不幸にして、これらの在来技術の設計は完全には満足で
あろことか証明されていない。

本発明によれば、一つのシールされた流体回り継手が提
供されるのであり、それは、 （ＣＬ）共通の中央縦軸の周りで相互に関して回転可能
である第一および第二の隣接するジヨイント・リングで
あって；かつ、それらの間の環状リング型クリアランス
・ギャップを規定してその両リング間の相対的回転運動
を可能にしており、その第一のリングがクリアランス・
ギャップに隣接する一つの環状のシール・ハウジング溝
−を規定してぃろ；第一および第二の隣接ジヨイント・
リング、（ｂ）　　この環状のシール・ハウジング溝の
中に置力Δれかつ第一のジョイン・リングと第二のジョ
イング・リングとの間に一つの流体シールを提供するよ
うに適合させた環状シールであって；項状可焼性シール
用部材、この可撓性シール用部材がこの環状シールに；
ＱΔかる流体圧力差によってクリアランス−ギャップの
中へ変形し込むこ（！：を妨げるための比較的硬い環状
の押出抑制リング、および、この環状シール用部材を第
二リング上の１４接シ一ル面へ向けて片よらせて両リン
グ間に上記の流体シールを提供するための手段を含む；
環状シール、から成り立っている。

本発明におけるいくつかの具体化において、回り継手は
中央縦軸の周りに対称的にひろがる円筒状に形づくられ
たクリアランス・ギャップをもつ一つのラジアル・ソー
ル構造を規定する。本発明におけるその他のもう一つの
構造においては、回り継手は中央縦軸の周りに対称的に
位置する半径方向に平らな形状のクリアランス・ギヤツ
ブをもつ一つの面シール構造を規定する。

便宜的には、前述の片寄せは環状シール用部材を第二リ
ンク上の上記シール面へ向けて片寄うせるための、プー
ルハウジング溝の中に位置する一つのスプリングによっ
て達成される。

このスプリングのは力）にある場合にはこのスプリング
に代るものとして、このシールを横断して存在する差圧
が環状シール用部材を第二ジヨイント−リング上のシー
ル面へ向けて圧力で片寄らすように働きかつ壕だ／−ル
材押出ギャップを最小にするように作用する。

添付図面において、図では同じ構成成分は共通の参照番
号がつけられているが、第１図はラジアル・タイプのシ
ール構造全内部にもつ流体回りの継手の一つのはじめて
知られたタイプの立面断面図であり、第２．３．５およ
び７図は本発明による面タイプの回り継手のそれぞれ第
一、第二、第三、および第四の例による断面図であり；
第４図と第６図は本発明による半径方向タイプの流体継
手シールのそれぞれ第一および第二の例による断面図を
描いている。

第１図を参照すると、ラジアル流体ノールを内部にもつ
はじめて知られたタイプの流体回り継手１０が示されて
いる。各種の直径をもつ複数個の回転不能の流体通路ま
たはパイプ１２が回り継手内を垂直にそれぞれ異なる水
準までのびている。

代表的にいえば、これらの通路またはパイプはガス、油
、空気、水または他の流体を６０００　ｐｓｉ（４，２
ｘ　１０’　ｋＰａ　）までの範囲の圧力において回り
継手１０のところまであるいはそれから下方へのいずれ
かに運ぶ。この流体回り継手の一番上の水準はその他の
水準の見本であって、一つの相対的に静止した内側ジヨ
イント・リング１４と回転可能の外側−ジヨイント・リ
ング１２とを含んでいる。この内および外側のジヨイン
ト・リング１４と１６とはそれらの間で一つの環状流体
マニホールド１８を規定している。流体通路１２の一つ
はカンプリング１９によってリング１４の内壁ヲ通して
この環状流体マニホールド１８へ接合芒れ、そして同様
に、カップリング２０（流体回り継手の下方水率のいく
つかについてのみ示されている）は外側ジヨイント・リ
ング１６の外壁７＞）ら通がる。

その配置は、一つの流体通路がカンプリング２０力１ら
流体マニホールド１８を通して垂直流体通路１２の一つ
へ確立され、一方まだ、静止している内側ジヨイント・
リング１４および流体通路またはパイプ１２と相対的な
カップリング２０と外側ジヨイント・リングとの回転を
可能にするような配置である。内側および外側のジヨイ
ント・リング１４および１６は共通の同心的軸＠２１を
もち、外側リング１６の回転もこの共通軸の周はおこる
。

内側および外側のジヨイント・リング１４と１７（まそ
れらの間に上方２よひ下方の小さい環状のクリアランス
・ギャップ２２を規定して相対的回転運動を可能にする
。第１図はラジアル・タイプの回り継手シールを描いて
おり、クリアランス・ギャップ２２は一般的には円筒状
の形を形成する。

複数個の環状シール２４はこのクリアランス・ギャップ
２２の中に備えられていて流体マニホールドをノールし
、一方、寸だ相対的回転運動も提供する。

当業において知られている流体回り継手は壕だ面タイプ
のシール構造紫もつ第二のタイプの流体回り継手を用い
るが、その構造は第１図に描く流体回り継手の第二着目
の高さの水準の右側に点線で一般的に示されている。こ
のタイプの７−ルに゛ぢいては、各の流体マニホールド
は上部ジヨイント・リングと下部ジヨイント・リングと
によって規定され、それらの間のクリアランス・ギャッ
プ２６は共通の中実軸線２１の周りに対称的にひろがる
半径方向に平らな形のギャップである。面タイプのシー
ルをもう流体回り継手においては、上部および下部のジ
ヨイント・リングは通常は、相互に相対的に回転し得る
別々の一体用部分として構成される。複数個の環状シー
ル２８が半径方向に平らなギャップ２６の中に与えられ
ており、これらのシールは前述の環状シール２４に類似
の機能をもつ。

第２図を参照すると、面タイプの流体回り継手は第一の
上部ジヨイント・リング３６吉第二の下部ジヨイント・
リング３８との間に形成をれて、小をい平らな環状クリ
アランス・ギャップ４０がその間に形成されるようにな
る。環状のシールハウジング溝４２は上部リング３６の
周りに形成されてギャップ４０と連通し環状シールの構
成諸成分とその中に位置させかつ囲っている。この環状
シールは、二つの相対的に可動のリング３６．３８の間
に面流体シールを形成するよう適合させた環状の柔軟な
シール用部材４４と比絞的硬い押出抑制リング４６とを
含む。押出抑制リング４６はＬ型断面をもち、シール用
部材４４がこのリングの二本の脚の間に形成されたくぼ
みの内部に位置している。この押出抑制リング４６は柔
軟外シール用部材４４がこの）−ルを横断して存在する
比較的大きい流体差圧によってクリアライス・ギャップ
４０の中へ押出されることを妨げるように機能する。Ｏ
−ＩＪソングシール４８は押出抑制リング４６の外側面
の中の環状溝５１の中に設けられていて押出抑制リング
４６と環状＠４２の外側側面との間に比較的静止したシ
ールを提供する。

コイル状圧縮スプリング５０は押出抑制リングの周縁の
周りに規則的間隔で置かれ、シール・−・ウジフグ溝の
上部壁と押出抑制リングの上部面との間で圧縮状て゛ひ
ろがっていて、押出抑制リング並ひにその下に位置する
シール用部材４４を下部リング３８の比較的平らな上部
シール面へ向けて片寄らせ初期低圧シールを提供する。

シールを横断する差圧もまたこの片寄りを助けるように
機能する。何故ならば、マニホールド１８の比較的高い
流体内圧はギャップ４０と、シール４４および押出抑制
リング４６の内面と溝４２の内面吉の間のクリアランス
とを通して到達してこの高い内圧を押出抑制リング４６
の上面へ伝達する。比較的小さいシール押出ギャップ５
２は押出抑制リング４６の下側縁と下部リング３８の上
部シール面との間に存在して押出抑制リングを横断して
存在する高い差圧がシール４４を下部リング３８の上部
シール面へしつ力１つと圧しつける働きをする。やや異
なる表現をすれば、シール部材４４の下側縁における面
シールとＯ−リング・シール４８との間の直径の差は押
出抑制リングを下方リング３８の上部シール卯へ向けて
下向きに押しつける一つの環状ピストン領域をつくり出
す。差圧とスプリング５０との両方による押出抑制リン
グ４６上の下向き力はシール用部材を圧縮し、シール押
出ギャップ５２を最小にするかあるいは無くしそれによ
ってシール４４がギャップ５２中へのシール４４の押出
しを有効に妨げる。

シール用部材４４はその環の長さに沿ってひろがる内面
の中のＶ型のくぼんだスロットを含み、これはまたこの
Ｖスロットの下部面とシール部材４４の下面との間に存
在するすべての差圧を利用してシール部材４４を下部リ
ング３８の上部シール表へ向けてしっかりと片寄らせ、
それによってそこにおける有効な面シールを提供する傾
向がある。

第２図において示す・７〜ル構造はまた一つの自由な浮
遊環状シールを提供し、これは次のようにクリアランス
・ギャップにおけろ限られた変動を補償することができ
る。第２図に示す通り、限定されたクリアランスが押出
抑制リング４６の頂部と環状溝４２の頂部との間に存在
し、こイｔは溝の中の押出抑制リングの限られた垂直方
向運動を可能としてこのクリアランス・ギャップ内の変
動をすべて補償する。この限られた動きは実質的に７−
ル押出ギヤツプに実質的に影響しない。

第３図は第二の具体化を描いており、圧力で稼動させる
（　ｐｒｅｓｓｕｒｅ−ａｎｅｒｇｉｚｅｃｌ）低摩擦
の回転する面タイプのシール用部材５４が一体的な押出
抑制リング５６と一緒に構成されている。シール用部材
５４は環状の弾性体によって規定され、これにはＱ　、
　１１ングを受けるためにその外側面の中に環状溝６０
が備えられてシール用部材５４と環状のシール・・ウジ
フグ溝４２の外側側面との間に比較的静止したシールを
提供する。第１図の具体化に類似の方法で、コイル圧縮
スプリンダ５０はソール・ハウジング溝４２の上部壁と
シール用部材５４の上部表面との間で圧縮状で延びてい
て７−ル５４の下側面を下部リング３８の上部シール面
へ向けて片寄せ初期低圧シールを提供する。シールを横
断する差圧もまたシール５４の下側面を下部リング３８
の上部シール面へ向けて片寄らせる。第２図の具体化に
類似の方法で、Ｏ〜リング・シール５８と面シール５４
のシール接触ｉａｔとの間のシール直径の差によって形
成される環状のピストン領域は正味の下向き差圧をつく
り出してシール５４の下側面を下方リング３８の上部シ
ール面へ向けて片寄らせる。環状シール上の差圧の力は
限られた程度まで面シール５４と下方リング８８との間
の摩擦力を決定し、シール直径はこの摩擦力を流体圧力
シールの保全性をなおも維持しながら最小化するように
選ぶことができる。第３図の具体化はまた第２図の具体
化と機能的に等しい姿で自由浮遊環状シールを提供して
いる。

第４図はラジアル・シールをもつ流体回り継手を描いて
いるが、その中には、ラジアルタイプのシールの場合に
遭遇するかもしれない偏心問題を補償する自由浮遊構成
部品を含んでいる。既知の従来法シールは一般的には、
内側と外側の両ジョインレリングが偏心しな“い′−！
まである限りは、ラジアル・シールをもつ流体回り継手
において満足に働いた。しかし、内側と外側の両ジヨイ
ント・リングの相対的な偏心はすべて、しげしげ可塑性
の押出抑制リングが有効でなくなる点まで破壊または変
形される結果をもたらす。一方、金属の押出抑制リンク
゛は内側および外側のリングのシール面をこれらが偏心
状になるときには損傷し得ろ。

その上、偏心はしばしばシールの半径方向不均一負荷を
もたらし、このことはシールの保全性に悪影響を及ぼし
あるいは不均一なシール磨耗をひきおこす結果となり、
かぐして７−ルの早期破壊を、もたらす。ここにおいて
述べる、特に第４図を参照する具体化は内側および外側
のジョインレリングにおける偏心度を補償しかつクリア
ランス・ギャップ中へのシールの望ましくない押出しを
妨げるよう設計されている。

第４図を参照すると、回り継手は内側ジヨイント・リン
グ６４と外側ジヨイント・リンク°６６とを含み、半径
方向クリアランス・ギャップ６８がそれらの間で規定さ
れている。シール保持リング７０は複数個のボルト７２
（１個だけ図示）によって位置を固定され、Ｑ　−リン
グ・シール７４は−この画構成部品を相互に関してシー
ルしている。

このシール保持リング７０と外側リング６６はともにク
リアランス・ギャップ６８と連通ずる環状シールハウジ
ング溝７６を規定する。環状７−ルは第２図の具体化と
同じく環状の柔軟シール用部材７８とＬ型の押出抑制リ
ング８０孕含んでいる。

押出抑制リング８０の下側表面はＯ−リング８４のハウ
ジングのための環状溝８２を規定して押出抑制リング８
０とシール保持リング７０との間にシールを提供する。

自由浮遊する押出抑制リング８０ははじめに内側ジヨイ
ント・リング６４から比較的小さいシール押出ギャップ
８６だけずらされている。

操作にあたっては、内圧＆まラジアル・７−ル７８と押
出抑制リング８ｏとの上方のクリアランス・ギャップを
通じて押出抑制リングの外側面へ伝達されて、シールを
横断する圧力差が押出抑制リングを内側リング６４の外
側表面へ向けて圧す。

従ってこの配置は第２図の具体化と同様に圧力応答性で
ある。その上、シール・ハウジング溝７６の外側直径と
の間に一つのクリアランスが提供され、このことは、シ
ール押出ギャップ８６４７？はシール用部材７８の半径
方向荷重のいずれかへ悪影響を及ぼすことなしに、内側
リング６４と相対的な外側リング６６の限られた偏心的
水平運動を許す。

第５図は第４図の具体化と概念が同じである面シールを
内部にもつ流体回り継手の一つの具体化−ル・ハウジン
グ溝８８を規定し、その中でシール用部材９０とＬ−型
押出抑制リング９２とがとりつけられている。押出抑制
リング９２はその中にＯ−ＩＪソング６を備えて下側リ
ング３８と相対的に押出抑制リングをシールする。操作
に当っては、シールを横断する差圧が押出抑制リングを
下向きに下側ジヨイント・リング３８の上部表面へ向け
て圧し、この二つの要素が相互に締めつけられた苔まに
あるようにする。上側ジヨイント・リングのいかなる回
転も、シール・ハウジング溝８８が実際上はその中にあ
るシール要素吉相対的に回転するよう、シール要素と相
対的に動くことになる。シールを横断す差圧も壕だシー
ル要素９０の外側表面をシールハウジング（４８８の外
壁へ圧しつける。実際には、本具体化は面シールとラジ
アル・シールとの間の複合であり、なぜならば、面シー
ルらしく形づくられているけれども／−ル用部材９ｏと
シール・ハウジング溝８８の外壁との間の動的シールは
ラジアル・シールと概念が同じである力）らである。

第６図は流体回り継手用の多重要素のラジアル・シール
の配置を描くもので一次シール要素９８、二次シール要
素１００１および押出抑制リング１０２を含む。−次シ
ール要素はその主たるシール機能においてノール要素４
４．５４．７８および９０に相当し、高度に弾性である
が低強度の物質例えばゴムまたはテフロンのようなすぐ
れたシール特性を提供する物質で形成される。そのｍ−
次的機能はリング６４の外側表面に対して流体／−ルを
提供することである。二次シール要素１００は一次シー
ル要素よりはシール特性が低くかつより大きい強度をも
つ材料で構成される。この二次シール要素の主要目的は
一次ノール９８の押出しを防止しかつまた一次シール中
の洩れがある場合の補助ソールとしても機能することで
ある。押出抑制リング１０２は要素４６．５４．７０、
および９２と同じ押出抑制機能を果たし、金属または非
金属のいずれかの性質の高強度材料で構成することがで
き、そして、一般的にはほとんどまたは全く／−ル性質
金もたず、この押出抑制要素の第一次機能は半径方向ク
リアランス・ギャップに橋渡しを行いかつ一次シールお
よび二次シールに対する支持を与えてそれらのシール押
出をすべて防ぐことである。

一次シール９８、二次ソール１００および押出抑制リン
グ１０２は各々、それらの下面の中に形成された周辺溝
、それぞれ１０４．１０６および１ｏｓｌもち上記下面
の中には０−リング１１０、］１２、および１１４が置
かれて、それぞれ、−次シールと二次シールの間、二次
シールと押出抑制リングとの間、および、押出抑制リン
グとシール保持リングとの間、にシールを提供する。こ
れらのＯ−リング・シールはソール構成部品間の相対的
運動を圧力保全性を損うことなく可能にする。

外側の周辺スプリング１１６は、これはコイル・スプリ
ングであることができるが、要素９８．１００、および
１０２の周りの周辺溝において設けられて、それらの各
々に内側リング６４の外壁との均密接触を強制する。Ｏ
−１１ング１１ｏ１１１２および１１４によって維持さ
れるシールを横断して存在する差圧はまたこれらの要素
、特に要素１００と１０２、を内側リングの外壁へ向け
て片寄らせる。

第７図は第６図のラジアル設計に匹敵する一つの面シー
ル構造を描いている。この面７−ル構造は一次ノール１
１８、二次シール１２０、および押出抑制リング１２２
を、それぞれＯ−ＩＪソング２４．１２６、および１２
８によってシールされて、含んでいる。要素１１８．１
２０１および１２２は一連のスプリング１３０，１１２
および１３４によって下側リング３８の上面へ向けて片
寄らされ、これらのスプリングは図示のように彎曲させ
たリーフ・スプリングあるいは他の適切なタイプのスプ
リングのどれであってもよい。シールを横断する差圧は
壕だ要素、特に１２０と１２２を前記説明と実質的に同
じように下側リングの上面へ向けて片寄らせろ機能をも
つ。

【図面の簡単な説明】

第１図はラジアル・タイプのシール構造を内部にもつ流
体回り継手のはじめに知られ−たタイプの立面断面図を
描いており、第２．３．５、および７図は本発明による
面タイプの回り継手のそれぞれ第一、第二、第三および
第四の例による断面図であり、第４図および第６図は本
発明によるラジアルタイプの流体ジヨイント・シールの
それぞれ第一および第二の例による断面図を描いている
。 １０・・・回り継手　　１２・・・外側ジヨイントリン
グ１４・・・内側ジヨイントリング　１９　カップリン
タ２２・クリアランスギャップ ３６　・上部ンヨイントリング ３８　・下部ジヨイントリング ４２・・シールハウジング溝　４４・・シール用部材４
６　・押出抑制リング５０・・コイル状圧縮スプリング
％許出願人　　　モービル・オイル・コーポレーション
化　　理　　人　　弁理士　　　湯　　浅　　恭　Ｅ・
しニコ−１」 （外４名）

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. １．７−ルされた流体回り継手であって；（ａ）共通の
   中央縦軸線の周りで相互に相対的に回転することができ
   る第一および第二の隣接するジヨイント・リングであり
   、かつ、環状のリング型クリアランス・ギャップをそれ
   らジヨイントリングの間に規定してそれらの間の相対的
   回転運動を可能にするジヨイント・リングであって；こ
   の第一リングがクリアランス・ギャップに接する環状の
   シールノ・ウジフグ溝を規定している；ジヨイント・リ
   ング、 （ｂ）環状シール・・ウジフグ溝の中に位置し第一ジヨ
   イント・リングと第二ジヨイント・リングの間に流体シ
   ールを提供するよう適合させた環状シールであって；環
   状可撓性シール用部材、この可撓性シール用部材が環状
   ／−ルを横断して存在する流体差圧によってクリアラン
   ス・ギャップの中へ変形されることを妨げるための比較
   的硬い環状の押出抑制リング、および環状シール用部材
   を第二リング上の隣接シール面へ向けて片寄らせて前記
   リング間の流体シールを提供する手段、を含む環状シー
   ノペ カ）ら成る流体回り継手。 ２、片寄らせ手段が、シールハウジング溝の中に置かれ
   て環状シール用部材を第二ジヨイント・リング上のプー
   ル面へ向けて押しつけるスプリング手段を含む、特許請
   求の範囲第１項に記載の継手。 ３、スプリング手段が押出抑制リングへ向って押し、そ
   して押出抑制リングラ環状シール用部材へ向けて片寄ら
   せてシール用部材を第二ジヨイントリング上のシール面
   へ向けて押しつける、特許請求の範囲第２項に記載の継
   手。 ４、片寄らせ手段が使用中の環状ソールを横断して存在
   する流体差圧を含む、特許請求の範囲第１項ないし第３
   項のいずれかに記載の継手。 ５、差圧が押出抑制リング上に作用し：０１つ押出抑制
   リングを環状シール用部材へ向けて片寄らせてシール用
   部材を第二ジヨイント・リング上のシール面へ向けて押
   しつける、特許請求の範囲第４項に記載の継手。 ６、環状シール用部材がＶ型の環状スロットで以て形成
   されている、特許請求の範囲第１項ないし第６項のいず
   れかに記載の継手。 ７、環状シール用部材中のＶ型スロットがクリアランス
   ・ギャップと連通している、特許請求の範囲第６項に記
   載の継手。 ８、押出抑制リングがＬ型断面のものであり、そして環
   状シール用部材が押出抑制リングの脚の間に置かれる、
   特許請求の範囲第１項ないし第７項のいずれかに記載の
   継手。 ９、環状シールカへ可撓性シール用部材と押出抑制リン
   グとの中間に置いた環状の第二シール用部材を含む、特
   許請求の範囲第１項ないし第８項に記載の継手。 １０、可撓性シール用部材と第二ノール用部材との間、
   および第二シール用部材と押出抑制リングとの間にそれ
   ぞれ置いたＯ　−ＩＪソング含む、特許請求の範囲第９
   項に記載の継手。